2017公路工程施工组织设计(DOC49页)mbd.doc

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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.20177年某某工工程标段段施 工 组 织 设 计有限公司司20177年7月25目 录第一部分分 总体施施工组织织布置及及规划（交交通组织织计划，对对项目部部驻地、拌拌和场、预预制场等等临时设设施布置置和建设设要进行行详细说说明）第二部分分 主要工工程项目目的施工工方案、方方法与技技术措施施（重点点、关键键、难点点工程的的施工方方案、方方法及其其措施）第三部分分 工期保保证体系系及保证证措施第四部分分 工程质质量管理理体系及及保证措措施第五部分分 安全全生产

2、管管理体系系及保证证措施第六部分分 环境保保护、水水土保持持保证体体系及保保证措施施第七部分分 文明施施工、文文物保护护保证措措施及保保证措施施第八部分分 雨季施施工保证证措施第九部分分 项目目风险预预测与防防范，事事故应急急预案第十部分分 其他他应说明明的事项项 附表1 施工总总体计划划表 附表2 分项工工程进度度率计划划（斜率率图） 附表3 工程管管理曲线线 附表4分项工工程生产产率和施施工周期期表 附表5 施工总总平面布布置 附表6劳动力力计划表表 附表7临时占占地计划划表 附表8外供电电力需求求计划表表第一部分分 总体施施工布置置及规划划一、编制制依据1、施施工图设设计；2、20017

3、年某某工工程标段段招标标文件、工工程量清清单；3、国家家和行业业相关技术规范、检验试验规范、质量检验评定标准；4、我单单位工地地现场勘勘察情况况；5、有关关设计、施施工、验验收规程程及有关关法律、法法规和我我公司的的程序序文件、质质量手册册等有有关文件件；6、我单单位现有有的技术术、设备备、人员员素质、管管理模式式、施工工经验和和施工能能力等施施工要素素情况。二、工程程简介本项目某某某工程程标段内内容为等等约14.4kmm需改造造农村公公路范围围内的路路基、路路面工程程等的施施工以及及为实施施上述施施工所必必须的临临时工程程及缺陷陷修复等等。改造方案案如下：道路平平面全线线沿老路路走向，根根据

4、现场场实际情情况选取取采用单单侧加宽宽或双侧侧加宽方方式，改改造后道道路路基基宽度为为6.55m，路面面宽度为为5.55m，道路路等级为为四级公公路，设设计速度度为20kkm/hh，全线线采用水水泥混凝凝土路面面。新建路路面：18ccm水泥混混凝土板板块面层层+166cmCC15水泥混混凝土基基层+200cm66%的石灰灰土底基基层；老路改改建：对对损坏的的面层进进行修复复处理。其他一一般路段段：根据据板块破破损情况况分类进进行维修修，以恢恢复路面面使用功功能。破碎板：将水泥泥混凝土土板块破破碎挖除除后，根根据原路路面基层层成型状状况采用用C15素混凝凝土补强强调平后后重新浇浇筑与原原路面等等

5、厚的水水泥混凝凝土面层层。裂缝：轻轻微裂缝缝采取扩扩缝灌浆浆处理；对于贯贯通性的的严重裂裂缝，采采取全深深度补块块处理。板角断裂裂：采取取全深度度补块处处理。本项目计计划工期期：20117年8月10日至20117年12月10日三、施工工组织机机构项目部领领导班子子由2人组成成，即项项目经理理1人，技技术负责责人（即即总工程程师）1人。项项目经理理部内设设工程技技术部、办办公室、质质检实验验部、合合同部、财财务部、工工程部、机机材部等等职能部部门。经经理部下下设3个施工工队完成成全线工工程项目目的施工工。综合施工队路基施工队路面施工队项目技术负责人计财科工程科财务科合同科质检实验科技术科办公室项

6、目经理说明：项目经理理：负责责本合同同全部项项目管理理及工程程全部日日常工作作管理。项项目技术术负责人人：负责责本合同同全部项项目技术术、计量量、合同同、计划划、统计计的管理理工作。工工程部、技技术部：负责本本合同全全部施工工项目的的施工及及技术交交底、施施工方案案、测量量、放线线、资料料管理等等工作。财财务部：负责工工程款的的接受与与支付。合合同部：负责工工程计划划、合同同管理、计计量支付付、变更更洽商等等工作。办办公室：负责后后勤、拆拆迁、安安全保证证、对外外关系等等工作。质质检、实实验部：负责质质量检查查、配合合监理检检查工作作、负责责实验检检测工作作。计财财部：负负责机械械设备调调配，

7、材材料采购购。四、项目目部场地地建设情情况项目经经理部设设置如果本公公司中标标，决定定整租下下施工现现场附近近一栋四四层民宅宅。计划项目目部进驻驻后，对对房间重重新分配配，分配配方案如如下：一楼为项项目部大大厅，大大厅内设设置信息息栏、宣宣传栏、企企业简介介及安全全、质量量保证体体系、安安全、质质量目标标等挂图图；原已已停业舞舞厅改为为餐厅，餐餐厅可容容纳三十十人同时时就餐，餐餐厅内设设有洗碗碗池、碗碗柜等。餐餐厅旁设设有厨房房、厨房房储物间间以及小小餐厅，完完全满足足就餐需需要。二楼为办办公区，原原大厅隔隔为会议议室，会会议室约约80平方米米，能够够满足30人以上上开会的的要求，会会议室悬悬

8、挂组织织机构框框图、形形象进度度图、晴晴雨表，安安全、质质量管理理规定、廉廉政制度度、总体体工期安安排网络络图等，工工程总体体平面布布置图按按计划做做成立体体沙盘，置置于会议议桌中间间，使用用方便、美美观、形形象。按按照规划划，会议议室还将将配备投投影仪、写写字板等等，以供供需求。二二楼办公公区另设设四间办办公室，分分别为施施技科、安安质科、测测量班；环保办办公室、办办公室；计划科科、物资资科以及及财务科科，各科科室分别别悬挂本本部门职职责、主主要负责责人职责责以及科科员职责责。科室室职责框框图按照照要求（90ccm660cmm）的尺尺寸制作作，排列列整齐，美美观。会会议室及及办公室室都安装装

9、了空调调及窗帘帘，以满满足工作作需要。一楼与二二楼之间间有两间间大房，房房内设有有卫生间间，空调调等，可可供十人人居住。三楼和四四楼为生生活区，房房间共计计十七间间，供职职工住宿宿。职工工宿舍内内设有卫卫生间、洗洗澡间和和衣柜，设设置空调调、电视视供职工工使用，满满足职工工生活和和娱乐需需要。二楼和三三楼拐角角设有公公共厕所所， 一楼设设置公共共洗澡间间，并有有专人打打扫，以以保证其其整洁卫卫生。三三楼与四四楼拐角角处设保保卫室。按照规划划，项目目部楼顶顶及两侧侧都将安安装醒目目的项目目部名称称及标识识。民宅宅院子比比较大，可可作为项项目部停停车场使使用。按按照规划划，对场场地将进进行美化化、

10、硬化化等以确确保在施施工期间间舒适、安安全的正正常工作作。工地试试验室设设置实验室准准备在工工地附近近租用荒荒地临时时建设，根根据项目目特征及及设计施施工图纸纸要求，项项目部工工地试验验室计划划建设情情况如下下：（1）试试验室包包括切割割室、现现场检测测室、样样品室(100.177m2),砼砂浆浆室、土土工室、集集料室、水水泥室、力力学室(200.344m2)养护室室、办公公室(233.155m2)，试验验室总面面积为1799.100m2。（2）建建有专用用沉淀池池用于废废水处理理，废料料间用于于堆放废废料。（3）房房屋采用用活动板板房，检检测室门门前及两两侧修建建花坛，为为做好试试验室安安全

11、工作作，专门门配备消消防设备备及防盗盗设施。五、拌和和场、预预制场建建设方案案场地设设置：拌拌合站选选择原则则为交通通便利、靠靠近施工工工地现现场、合合理的运运距、便便于施工工管理与与协调。对对水泥混混凝土采采取外购购，我单单位如有有幸中标标，我们们将对混混凝土采采用邀请请招标法法对灌南南县境内内的几家家混凝土土公司进进行招标标，择优优选用。在料场位位置确定定以后，根根据征地地面积及及具体位位置，作作出施工工范围石石灰边线线，然后后进行清清表，并并整平场场地，对对需要换换填的地地方进行行局部处处理，对对挖方处处岩石进进行爆破破处理，根根据现场场实际情情况，清清表完成成后进行行压路机机碾压处处理

12、，上上面进行行C20混凝土土硬化，场场区主要要道路混混凝土厚厚度为20ccm，其余余地方厚厚度为15ccm。供水：接入市市政供水水管网，通通过试验验检测、化化验，满满足施工工拌和质质量要求求，在混混凝土拌拌和站、办办公生活活区等地地方设置置临时蓄蓄水池，水水池采用用长宽均均为4米、深深为3米的红红砖砌体体结构，池池底及四四周皆为为水泥砂砂浆抹面面（生活活池用瓷瓷砖装饰饰）。用电：施工及及生活用用电均采采用国家家电网，在在场区内内架设一一个6330KVVA变压器器，另外外配设两两台2000KVAA的发电电机，以以防停电电使用。料仓布布置：拟拟设2个砂石石料仓，一一个钢构构件存放放仓，每每个料仓仓

13、加设顶顶棚且料料仓之间间采用砖砖墙分割割，舱内内地面设设4%坡度以以利排水水。场地围围墙：均均采用红红砖基础础，上部部设置彩彩钢板的的结构形形式，高高度为2米。场内排排水1、对原原有水沟沟进行改改移与修修复处理理，尽量量减少对对原有水水系的影影响。2、在场场区道路路边上，设设置排水水明沟，主主要汇集集地表水水。3、排水水暗沟、明明沟联通通，最终终与地方方排水系系统相接接，形成成闭合的的排水体体系。第二部分分 主要工工程项目目的施工工方案、方方法与技技术措施施（特别别是重点点、关键键、难点点工程的的施工方方案、方方法及措措施）第一章 主要工工程项目目的施工工方案、施施工方法法与技术术措施一、主要

14、要分项工工程施工工方法及及技术措措施 1、测测量放线线施工工工艺、准备备工作：如我公公司在此此工程中中一旦中中标，立立即派遣遣先头测测量人员员、仪器器和检测测设备及及机械设设备进场场。开展展临时设设施的搭搭建和施施工技术术准备工工作，定定位测量量、回填填土样的的试验和和现场的的清理工工作。、测量量设备进进场：本本工程中中配备一一组测量量人员，配配备的测测量仪器器有水准准仪1台，经经纬仪1台，红红外线全全站仪1台。、设置置坐标控控制网水水准点：首先根根据设计计图纸及及建规划划委提供供的坐标标控制点点放出红红线范围围。施工工时，由由专业测测量工程程师测量量放线定定位。测测量放线线前，对对业主提提供

15、的控控制点进进行复核核，然后后引测坐坐标水准准点，并并报业主主及监理理审核，确确认无误误后方可可使用。保保证施工工测量的的连续性性和一致致性，在在施工现现场设置置足够数数量的互互相通视视的坐标标控制点点及高程程水准点点。根据据设计图图坐标控控制点，用用全站仪仪敷设三三组坐标标控制点点并与已已交的坐坐标控制制点联网网做闭合合测量，闭闭合角度度在允许许的范围围内平差差分配得得各控制制点坐标标。这些些桩点设设置在施施工现场场外浇筑筑砼保护护，用钢钢筋桩面面刻十字字丝保存存。每60100米设一一水准点点并闭合合导线测测量，闭闭合差在在允许范范围内平平差分配配得各水水准点高高程。设设置坐标标控制网网及各

16、水水准点每每隔一月月左右做做一次复复核测量量，防止止各点大大幅沉降降或碰动动。引测测的坐标标水准点点，要设设在易于于通视的的地方及及不下沉沉、能固固定设置置的坐标标处。2、道路路工程施施工2.1旧旧路挖除除2.1.1交通管管制施工现场场的保通通人员依依据既定定的保通通方案和和保通措措施对施施工现场场进行交交通标志志牌的设设立和封封道，做做好交通通管制工工作，为为施工和和道路车车辆的顺顺利通告告做好准准备。2.1.2放样根据砼板板的损坏坏类型、程程度划定定修补范范围，视视情况放放线位置置至少应应距破损损处10以上上。当裂裂缝较长长且位置置靠近板板中央时时，可放放样凿除除半块板板进行修修补。2.1

17、.3切割按放样的的标定线线用切割割机切割割成规则则的修补补区。对对于水泥泥砼修补补材料，采采用有限限元分析析发现，切切割深度度宜大于于5，对对于修补补区域的的面积宜宜大于4040且最最好采用用矩形的的修补区区域，不不宜采用用三角形形修补区区域，这这样的修修补区域域在轮载载作用下下的受力力情况更更有利。2.1.4冲击破破碎、清清除用风镐等等破碎机机具对切切割后的的修补区区路面板板进行破破碎，使使其成为为碎片，以以便于清清除。经经冲击破破碎后，路路面板已已成碎片片、碎屑屑，用修修补工具具将其清清除干净净，并用用自卸汽汽车运至至业主指指定的弃弃土场2.1.5界面处处理开凿的基基坑要避避免出现现薄边断

18、断面，周周边宜垂垂直表面面切除，下下部呈向向内扩展展状。基基坑四壁壁要避免免过于平平整，宜宜凿成粗粗糙不平平的接口口，以利利于新老老砼更好好的粘结结。基坑坑清理好好后，将将已拌好好的界面面剂涂刷刷在基坑坑四壁和和基层面面上，注注意基层层表面不不得有积积水。2.2路路基施工工2.2.1路基挖挖方施工工：在原原有路基基清除15ccm表土后后，路基基挖土方方利用挖挖掘机挖挖装，自自卸汽车车运输，推推土机配配合，开开挖边坡坡时，预预留30ccm左右由由人工刷刷坡清除除，保证证坡度符符合设计计要求1）土方方开挖应应按设计计自上而而下地进进行，不不得乱挖挖或超挖挖，2）村镇镇附近开开挖应采采取有效效措施，

19、以以保证村村民与施施工人员员的安全全。3）土方方地段的的挖方路路基施工工标高，考考虑因压压实而产产生的下下沉量，下下沉量的的数值由由试验室室确定。路路基顶面面以下3000mm的压实实度，要要求达到到95%，严格格按公公路土工工试验规规程击击实法进进行检验验。如不不符合要要求，采采取压实实或其它它措施进进行处理理，并报报监理工工程师批批准。4）当气气候条件件使挖出出的材料料无法按按照规范范的要求求用于填填筑路基基和压实实时，应应停止开开挖，直直到气侯侯条件转转好。施工原则则本路段考考虑施工工保畅要要求，以以“宁填勿勿挖”为基本本原则，结结合沿线线地形情情况，注注意纵、横横向排水水平衡，充充分进行

20、行优化，尽尽量满足足平纵组组合设计计要求。一一般原则则：在路基挖挖方开工工前将开开挖断面面图提交交监理工工程师批批准，否否则不得得开挖;所有挖方方作业均均严格符符合图纸纸或监理理工程师师的要求求。首先先做好边边沟、排排水沟等等以及临临时的排排水设施施，并通通到沟渠渠顺利排排出，挖挖出的废废方堆在在指定弃弃土场。挖方作业业不得对对临近的的设施及及其正常常使用产产生破坏坏或干扰扰并保持持挖方边边坡稳定定。 路其挖挖方材料料一般用用于填方方，不得得任意废废弃，并并力争填填、挖、借借、弃合合理。在路基填填挖交界界处（包包括纵、横横方向），挖挖方路基基采取分分超挖回回填处理理措施，超超挖深度度不小于于0

21、.33m。2.2.2、路基基填筑施施工：填填方施工工的核心心是：将将土石方方施工过过程分为为“三阶段”、“四区段”、“八流程”，三阶阶段为：准备阶阶段、施施工阶段段、竣工工阶段。四四区段为为：填筑筑区、平平整区、碾碾压区、检检查区。八八流程为为：施工工准备，基基底处理理、分层层填筑、摊摊铺整平平、洒水水或晾晒晒、机械械碾区、检检查签证证、面层层整修。 1）、恢恢复路基基中线并并加密中中桩，测测标高，放放出坡脚脚桩，桩桩上注明明桩号，标标上填筑筑高度。2）、选选择适宜宜的填筑筑材料，清清除表面面腐殖土土等不符符合路基基填料的的各种土土质。提提前作好好标准击击实试验验，并报报请监理理工程师师批准后

22、后再用于于路基填填筑。3）、采采用水平平分层的的方法填填筑路堤堤，根据据压实设设备和技技术规范范确定压压实厚度度，一般般控制松松铺厚度度不超过过30厘米，填填筑至路路床顶面面最后一一层的最最小压实实厚度不不小于8厘米。4）、当当路基填填土含水水量大于于最佳含含水量时时可在路路外晾晒晒，也可可在路基基上用铧铧犁翻拌拌晾晒；当含水水量不足足时，可可用洒水水车补水水，使填填土达到到最佳含含水量的的要求，确确保达到到压实度度标准。5）、当当路堤填填土宽度度、厚度度和填土土含水量量等符合合要求后后，用压压路机按按从路边边向路中中、从低低侧向高高侧顺序序碾压。压压实遵照照先轻后后重的原原则，直直到达到到设

23、计的的压实度度为止。6）、根根据路堤堤的填筑筑高度，严严格按规规范要求求检查压压实度，每每层填土土都要做做到资料料齐全，并并经监理理工程师师或现场场旁站签签认。7）、在在雨季施施工时，严严防路堤堤积水，填填筑层表表面应适适当加大大横坡度度，以利利于排水水，并注注意天气气预报，及及时碾压压成型，防防止填土土被雨水水泡软或或冲刷失失型。8）、达达到设计计标高时时要抓紧紧按设计计要求整整理路槽槽，修整整边坡，防防护，确确保路堤堤填筑质质量和稳稳定性。9）、半半填半挖挖路基和和填挖交交界处的的路基，从从填方坡坡脚向上上挖，挖挖成向内内倾斜的的台阶状状，台阶阶宽度不不小于1米。其其中挖方方一侧，在在行车

24、范范围内的的宽度不不足一个个行车道道宽度时时，则挖挖够一个个行车道道的宽度度，上路路床深度度范围之之内的原原地面土土应挖除除换填，并并按上路路床填方方的要求求进行施施工。10）、路路基压实实是保证证路基质质量的重重要环节节，各类类路基基基底均应应进行压压实。1）压实实标准为为了减少少路基沉沉陷，保保证路面面结构的的稳定，路路基压实实必须满满足：路床顶面面以下0.3米，压压实度95%；路床顶面面以下0.33-0.8米为压压实度95%；路床顶面面以下0.88-1.5米为压压实度90%；路床顶面面以下1.5米为压压实度90%； 零填及及路堑路路床0-00.3米为压压实度95%。2）控制制试验在路堤填

25、填筑前，按按照公公路土工工试验规规程（JTJJ0511-933）进行行控制试试验，每每10000m33进行一一次含水水量试验验，每20000m33进行一一次颗粒粒分析、液液限、塑塑限、有有机质含含量及易易溶盐含含量试验验。3）试验验路段开工前完完成试验验路段的的压实试试验，并并以书面面形式向向监理工工程师按按试验情情况提出出拟在路路堤填料料分层平平行摊铺铺和压实实所用的的设备类类型及数数量清单单，所用用设备的的组合及及压实遍遍数、压压实厚度度、松铺铺系数，供供监理工工程师审审批。试验路段段的位置置由监理理工程师师在现场场选定，面面积最小小为20mm200m。采用用相同的的材料及及批准的的压实设

26、设备进行行试验，供供以确定定压实的的各项施施工参数数。如试试验路段段的压实实度能达达到规定定要求，可可作为路路基的一一部分，否否则应予予以挖除除，重新新进行压压实试验验。压实试验验必须进进行到对对路堤规规定要求求的压实实度所必必须的施施工程序序为止，并并记录压压实设备备的类型型和工序序及每一一松方厚厚度层所所需的碾碾压遍数数。对于于同类材材料应以以此作为为现场控控制的依依据。2.3路路面底基基层、路路面基层层石灰稳定定土底基基层、水水泥素混混凝土基基层的施施工本标段路路面底基基层为20ccm厚6%石灰稳稳定土，路路面基层层为16ccm厚C15素混凝凝土。采采用集中中拌和，用用振动压压路机初初压

27、，18-21TT钢三轮轮压路机机复压，18-20TT胶轮压压路机终终压，洒洒水车洒洒水养生生。（一）、石石灰土底底基层施施工石灰土施施工流程程图：施工准备石灰原材进场检测土各机械就位下层验收水测量放样推土机布土、装载机布灰布土、布灰含灰量检测粉碎机拌和、挖机配合拌合平地机整平、压路机碾压平整碾压检测密实度、坡度、高程洒水养生一）、材材料要求求1、石灰灰、在用用于工程程之前7天，充充分消解解成能通通过10mmm筛孔的的粉状，并并尽快使使用；、石灰灰应设棚棚存放，并并能防风风避雨，在在用于工工程之前前按规范范进行试试验。2、土塑性指数数为1520的粘性性土以及及含有一一定数量量粘性土土的中粒粒土和

28、粗粗粒土，均均适宜于于用石灰灰稳定。3、水水应洁净净，不含含有害物物质。未未经监理理工程师师批准的的水源不不得使用用。二）、组组成设计计1、石灰灰稳定土土混合料料的组成成设计主主要包括括：用于于底基层层7天无侧侧限抗压压强度标标准应符符合图纸纸要求，并并考虑气气候、水水文条件件等因素素，通过过试验选选取适宜宜于稳定定的土，确确定必须须的最佳佳的石灰灰剂量和和混合料料的最佳佳含水量量。在需需要改善善混合料料的物理理力学性性质时，还还应包括括确定掺掺加料的的比例。2、混合合料按设设计掺配配后，进进行重型型击实试试验，以以确定混混合料的的最大干干容重及及最佳含含水量，用用于指导导施工。三）、施施工组

29、织织根据总体体施工部部署，本本标段的的路面底底基层摊摊铺施工工，主要要由先前前投入的的道路工工程队，按按照划分分的施工工段分别别组织施施工。当当各施工工段路基基填筑完完成后、经经中间验验收合格格，即可可组织路路面底基基层施工工。四）、施施工方法法1、施工工准备、按设设计质量量要求购购进石灰灰，对其其按规定定频率进进行质量量检测，并并出具书书面试验验结果，完完成混合合料配合合比试验验；、施工工放样。对对已交验验的路基基段先恢恢复路基基中线与与面层边边线，并并在边线线外侧0.33m处设指指示桩，经经水准测测量在其其上标出出灰土的的设计标标高。2、摊铺铺施工、摊铺铺素土及及石灰在准备好好的下承承层上

30、均均匀平整整地摊铺铺一层素素土（厚厚度由试试验段确确定），然然后用18t振动压压路机静静压一遍遍，接着着根据每每车灰料料的摊铺铺面积，用用石灰打打出方格格网，根根据方格格网卸下下石灰，并并用平地地机摊铺铺均匀。经经确认石石灰的掺掺入量与与其在混混合料中中的比例例相符后后，即可可进入下下道工序序。、拌和和整型在各层料料摊铺好好并经检检查厚度度合格后后用稳定定土拌和和机拌和和二遍，拌拌和时应应随时检检查和调调整拌和和和深度度，严禁禁在底部部留有“素土”，夹层层，也防防止过多多破坏下下承层表表面而影影响混和和料的剂剂量及底底部的压压实，同同时应及及时检查查含水量量，使含含水量略略大于最最佳含水水量1

31、2%，若含含水量不不足时应应用洒水水车均匀匀洒水补补充水份份，拌和和机应紧紧跟洒水水车拌和和，防止止水份散散失，拌拌和过程程中应辅辅以人工工捡出超超尺寸大大块颗粒粒。拌和和混和料料应色泽泽一致，没没有灰条条，灰轩轩和花面面，没有有集料窝窝，且水水份均匀匀合适。拌拌和完后后在水准准测量的的配合下下用平地地机初步步整平，然然后用光光轮压路路机快速速碾压1遍，以以暴露潜潜在的不不平整，接接着再用用平地机机仔细整整平，并并留出设设计路拱拱和纵坡坡，整型型式若发发现高程程偏低贴贴补时则则应先将将其表面面5cm的耙松松，用新新拌的混混合料找找补平整整，整型型后混合合料的松松铺厚度度按照松松铺系数数1.11

32、51.2控制。、碾压压、养生生。在混和料料处于最最佳含水水量时碾碾压，若若不足可可洒水补补充。碾碾压时先先用光轮轮压路机机稳压一一遍，再再用重型型压路机机振压3-4遍，然然后用三三轮压路路机静压压2-3遍。检检查其密密实度，确确定是否否需通压压，最后后用轮胎胎压路机机碾压成成型。碾碾压结束束第二天天即可开开始洒水水养生，洒洒水量以以保持面面湿润为为度，养养生期为为7天，期期间除洒洒水车外外应封闭闭交通。若若下层碾碾压后能能立即施施工上层层，则不不需专门门养生期期。五）、质质量措施施1、一般般要求、降雨雨时不应应进行石石灰稳定定土施工工。一般般情况下下安排在在非雨季季施工；、石灰灰稳定土土施工的

33、的压实厚厚度，按按设计要要求不超超过2000mm。并采采用取先先轻型后后重型压压路机碾碾压；、在摊摊铺灰土土前应将将下承层层的表面面拉毛，并并洒水湿湿润。2、现场场拌和、所选选择拌和和设备，要要始终处处于良好好的工作作状态，经经监理工工程师同同意，方方可进行行现场拌拌和施工工；、现场场拌和前前应将下下承层表表面杂物物清除干干净。所所备土应应将超尺尺寸颗粒粒筛除，经经摊铺、洒洒水闷料料后整平平，用68t两轮压压路机碾碾压12遍，使使其表面面平整。此此后将石石灰均匀匀地摊铺铺在整平平的表面面上，即即可采用用稳定土土拌和机机拌和。拌拌和过程程中应及及时检查查含水量量，使其其等于或或略大于于最佳值值，

34、同时时使土和和石灰充充分拌和和均匀，不不留“素土”夹层。3、压实实、路拌拌整型合合格后或或摊铺机机摊铺混混合料后后应立即即按试验验路段的的施工工工艺、压压实速度度和遍数数进行压压实，持持续碾压压达到规规定的压压实度；、一个个路段完完成之后后应按规规定做密密实度检检查，如如果未达达到规定定的要求求，应重重新进行行碾压至至合格为为止；、两工工作段的的衔接处处应搭接接拌和，前前一段拌拌和后，留58m，不进行碾压，后一段施工时，将前一段未压部分一起再进行拌和，并与后一段一起碾压；、施工工机械不不宜在已已压成的的底基层层“调头”，如必必须在其其上进行行，应采采取保护护措施。4、养生生、石灰灰稳定土土层碾

35、压压完成后后，必须须保湿养养生，不不使稳定定土层表表面干燥燥，也不不应过分分潮湿或或时干时时湿；、石灰灰稳定土土养生期期应不少少于7天。养养生方法法可采用用洒水、或或采用不不透水薄薄膜；、养生生期内除除洒水车车外，不不得通行行车辆，采采用覆盖盖措施的的石灰稳稳定土层层上，经经监理工工程师批批准通行行的车辆辆，应限限制车速速不得超超过30kkm/hh。5、取样样和试验验石灰稳定定土应在在施工现现场每天天进行一一次或每每10000m22取样一一次，并并按标准准方法进进行混合合料的含含水量、石石灰含量量和无侧侧限抗压压强度试试验；在在已完成成的下承承层上按按规定进进行压实实度试验验，每一一作业段段或

36、不超超过10000m22检查6次以上上。所有有试验结结果，均均报监理理工程师师审批。（二）、素素混凝土土基层1、施工工工序 素混凝凝土基层层的施工工可分为为以下几几个工序序：准备备工作安装模模板拌制及及运送砼砼摊铺捣捣实砼表面修修整砼养生生和切缝缝拆模及及开放交交通。 （1）准准备工作作有施工工组织、施施工现场场布置、测测量放样样、混凝凝土材料料试配、底底基层检检查与整整修、铺铺筑整平平层。 （2）安安装模板板按放线线位置，先先把模板板安放在在底基层层上，再再用水准准仪检查查控制板板的位置置和高程程，不符符合即予予以调整整。然后后，沿模模板两侧侧将铁钎钎打入底底基层，铁铁钎的间间距以能能保证模

37、模板在摊摊铺振捣捣砼时不不致变形形为宜。摊摊铺混凝凝土后，即即将内侧侧铁钎拔拔出。外外侧铁钎钎的顶端端应稍低低于模板板顶高，以以便利混混凝土振振捣器和和夯板的的操作。模模板底面面与底基基层间如如有空隙隙，应用用石子与与木片垫垫衬，以以免振捣捣混凝土土时模板板下沉。对对于垫衬衬后剩余余的空隙隙，可用用砂填满满补实，以以免漏浆浆而使混混凝土板板侧面形形成蜂窝窝。模板板装好后后，应先先用水平平仪检查查其高程程否正确确，然后后在其内内侧涂刷刷肥皂水水、废机机油或其其它润滑滑剂，以以利拆模模。（3）拌拌制与运运送混凝凝土：拌拌制混凝凝土严格格控制用用水量，每每盘所用用材料，均均应过磅磅称量，以以保证配配

38、料的精精度，即即水泥1%，砂2%，碎石3%，水1%，外加加剂2%；所有有材料均均按重量量配用，必必须每次次过磅；首拌砼砼作为“垫鼓”废弃；进料顺顺序：石石水泥砂砂然后边边拌边加加水，也也可按砂砂水泥石石进料；砼搅拌拌时间控控制。运运送混凝凝土，砼砼运输时时间按从从砼出料料到浇注注完成的的允许时时间来确确定；砼砼卸料落落差不大大于1.5mm，否则则会发生生离析。（4）混混凝土摊摊铺和振振捣：混混凝土摊摊铺一次次连续浇浇筑长度度不大于于1500m，路基基厚度16cmm需一层层摊铺即即可；先先按10%抛高摊摊铺，震震捣后观观测效果果，求淮淮抛高数数；对有有离析现现象砼一一般可重重新翻拌拌，严禁禁任意

39、加加水；摊摊铺应保保证其连连续性，摊摊铺间隔隔时间超超过1h，按施施缝处理理；施工工缝不能能设在同同一横断断面上。振振捣一般般砼路面面用2.2KKW平板板震动器器，用真真空吸水水工艺路路面用11.1KKW平板板震动器器，在每每一个摊摊铺点，需需配套一一个振动动梁，3台平板板震动器器，4个插入入式振动动棒；摊摊铺达一一节砼板板块长即即可进行行振捣；自上往往下用振振动棒按按规定，间间距振捣捣，要求求插入下下层5cm厚度度以下，然然后再上上平板振振动器；一般路路面经平平板振捣捣后，可可将振动动梁搁在在模板顶顶上依次次2-3次， 即提高高表面平平整及形形成路拱拱。（5）表表面修整整是保证证路基表表面耐

40、久久性的重重要施工工环节。在在混凝土土终凝前前，用长长45厘米、宽宽20厘米的的木抹反反复抹平平，待水水分稍蒸蒸发凝固固后，再再用铁板板拖抹至至少3次，铁铁抹板尺尺寸与木木抹相同同。抹面面时，不不能加干干水泥或或水泥砂砂浆粉。（6）养养生：养养生工作作是在抹抹面工作作结束2小时后后，混凝凝土表面面已有相相当硬度度，用手手轻轻压压上没有有痕迹时时开始进进行，其其方法是是用草席席及塑料料薄膜覆覆盖于混混凝土表表面上。养养生期间间，应保保护塑料料薄膜的的完整。（7）切切缝：混混凝土路路面养护护期，即即可进行行切缝，切切缝后，应应清理干干净缝内内杂物，接接缝清理理后，还还必须使使它干燥燥，然后后在其侧

41、侧壁表面面涂沥青青漆。（8）拆拆模与开开放交通通：混凝凝土达到到一定强强度后，即即可拆除除模板；混凝土土的强度度达到设设计强度度的90%以上时时，即可可开放交交通。2.4、砼砼路面面面层施工工1）施工工流程图图施工准备测量放样基底验收砼搅拌模板安装机具准备砼浇筑现场试验(坍落度、试件)砼振捣、抹面锯缝、灌缝养护、清场2）模板板安装：使用22#槽钢，模模板长3m（4m），钢钢模板应应保证无无缺损，有有足够的的刚度，内内侧和顶顶、底面面均应光光结、平平整、顺顺直，局局部变形形不得大大于3mm。振捣捣时模板板横向最最大挠曲曲应小于于4mm，高度度与砼路路面板厚厚度一致致，误差差不超过过2mmm。纵缝

42、缝模板平平缝的拉拉杆穿孔孔眼位应应准确，企企口缝其其企口舌舌部或凹凹槽的长长度误差差钢模板板为1mmm，木模模板为2mmm。立模的平平面位置置和高程程符合设设计要求求，支立立稳固准准确，接接头紧密密而无离离缝、前前后错位位和高低低不平等等现象。模模板接头头处及模模板与基基层相接接处均不不能漏浆浆。模板板内侧清清洁并涂涂涮隔离离剂，支支模时用用1850ccm铁撅打打入基层层固定，外外侧铁撅撅与模板板要靠紧紧，如个个别有空空隙处加加木块，并并固定在在模板上上。3）原材材料、配配合比、搅搅拌要求求砼浇筑前前，将到到场原材材料送检检测单位位检验及及配合比比设计，所所设计的的配合比比应满足足设计抗抗压、

43、抗抗折强度度，耐磨磨、耐久久以及砼砼拌和物物易和性性能等要要求。砼砼采用现现场强制制式机械械搅拌，并并有备用用拌和机机，按照照设计配配合比拟拟定每槽槽的拌合合量。拌拌和过程程应做到到以下几几点要求求：砂、碎碎石必须须过称并并满足施施工配合合比要求求；检查水水泥质量量，不能能使用结结块、硬硬化、变变质的水水泥；用水量量需严格格控制，安安排专门门的技术术人员负负责；原材料料按重量量计允许许误差不不应超过过水泥1%，砂、碎碎石3%，水1%，外加加剂2%；砼的坍坍落度控控制在35m，砼每每槽搅拌拌时间控控制在901200s。4） 砼砼摊铺摊铺前前检查模模板位置置、高程程、支设设是否稳稳固和基基层平整整

44、润湿，模模板是否否涂遍脱脱模剂，检检查钢筋筋的安设设和传力力杆、拉拉杆等的的设置情情况，合合格后方方可摊铺铺。摊铺厚度度应考虑虑振实预预留高度度，预留留高度在在砼路面面施工初初期试验验确定，一一般在10%左右。每车砼砼的摊铺铺、振捣捣、整平平、做面面应连续续进行，不不得中断断。如因因故中断断，应设设置施工工缝，并并宜设在在设计规规定的接接缝位置置。摊铺铺砼后，应应随即用用插入式式和平板板式振动动器均匀匀振实。振振捣时先先用插入入式振动动器振砼砼板壁边边缘，边边角处初初振或全全面顺序序初振一一次。同同一位置置振动时时不宜少少于20S。插入入式振动动器移动动的间距距不宜大大于其作作用半径径的1.5

45、倍，其其至模板板的距离离应不大大于作用用半径的的0.5倍，并并应避免免碰撞模模板和钢钢筋。然然后再用用平板振振动器全全面振捣捣，同一一位置的的振捣时时间，以以不再冒冒出气泡泡并流出出水泥砂砂浆为准准。砼全面面振捣后后，再用用振动梁梁进一步步拖拉振振实并初初步整平平。振动动梁往返返拖拉23遍，移移动速度度要缓慢慢均匀，不不许中途途停顿，前前进速度度以每分分钟1.21.55m为宜。凡凡有不平平之处，应应及时辅辅以人工工挖填补补平。最最后用无无缝钢管管滚筒进进一步滚滚推表面面，使表表面进一一步提浆浆均匀调调平，振捣完成成后进行行抹面，抹抹面一般般分两次次进行。第第一次在在整平后后，随即即进行。驱驱除

46、泌水水并压下下石子。第第二次抹抹面须在在混凝土土泌水基基本结束束，处于于初凝状状态但表表面尚湿湿润时进进行。用用3m直尺检检查砼板板表面。抹平后沿沿横方向向拉毛或或用压纹纹器刻纹纹，使路路面砼有有粗糙的的纹理表表面。胀缝砼路面胀胀缝的间间隔按设设计要求求设置，缝缝宽2.55cm，两边边相依的的砼板必必须完全全断开，两两边板面面保持齐齐平顺直直，胀缝缝应与路路面中心心线垂直直，缝隙隙宽度必必须一致致，缝中中不得连连浆。胀胀缝板采采用沥青青木丝板板，板上上面应预预埋用木木板制成成的临时时嵌缝条条，在砼砼面层收收水抹面面时轻轻轻取出。砼砼养护期期满后，缝缝隙应及及时填灌灌，但必必须将缝缝隙内的的砂泥

47、、杂杂物清除除干净并并保持缝缝内干燥燥。灌缝缝深度为为3cm，填缝缝料与砼砼壁应粘粘附紧密密不渗水水。锯缝应应及时，在在砼硬结结后尽早早进行，宜宜在砼强强度达到到510MMPa时进行行，也可可以由工工地试锯锯确定，特特别是在在夏季和和天气温温度骤变变时不可可拖延，但但也不能能过早，过过早会导导致粗集集料从砂砂浆中脱脱落。灌缝时缝缝槽应洁洁净干燥燥，如灌灌注胀缝缝则缝壁壁内涂一一层冷底底子油，填填缝料要要灌填充充实、紧紧密。砼板做做面完毕毕后应及及时养护护，养护护采用湿湿土工布布覆盖养养生，养养护期为为7天。养养护期间间禁止车车辆通行行。砼板拆模模要注意意掌握好好时间（24小时后后），一一般以既既不损坏坏砼，又又能兼顾顾模板周周转使用用为准，可可视现场场视气温温和砼强强度增长长情况而而定，必必要时可可做试拆拆试验确确定。拆拆模时操操作要细