ZSL外旋翼内流压力筛说明书5808.doc

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1、外旋翼内内流压力力筛ZSL4400-8000产品说明明书杭州华业业造纸机机械有限限公司一、概述述 外旋翼翼内流压压力筛是是一种先先进的纸纸浆筛选选设备，既既可用于于制浆系系统的纸纸浆筛选选，也可可用于纸纸机前的的浆料精精选。外旋翼内内流压力力筛利用用筛鼓内内外的压压力差和和旋翼头头部的正正压作为为筛选动动力，利利用旋翼翼回转所所产生的的压力脉脉冲起自自清洗作作用。未未经筛选选的浆料料从进浆浆口沿切切线方向向进入筛筛体，合合格纤维维通过筛筛孔（缝缝）从鼓鼓外流入入鼓内，并并经筛鼓鼓下方的的良浆管管排出，粗粗渣在鼓鼓外受到到旋翼尾尾部的负负压冲刷刷和离心心力作用用离开筛筛鼓，从从筛体底底部的排排渣

2、管排排出。外旋翼内内流压力力筛工作作时，转转子在鼓鼓外旋转转，浆料料从鼓外外流入鼓鼓内，浆浆流方向向与离心心力方向向相反，杂杂质清除除与离心心力方向向相同，充充分利用用了离心心力的影影响，使使杂质不不易接近近筛板，有有效保持持筛板畅畅通。另另外外旋旋翼内流流压力筛筛的出浆浆口处于于旋翼同同心圆的的下方，旋旋翼对良良浆的扰扰动较小小，出浆浆压力平平稳，脉脉动低。因此外外旋翼内内流压力力筛与传传统的内内旋翼压压力筛相相比具有有以下优优点：1 更适合配配用mmm的细缝缝筛鼓，提提高良浆浆质量。2 筛孔（缝缝）不易易堵塞，生生产能力力大。3 杂质对筛筛板的磨磨损小，筛筛板寿命命长。4 动力消耗耗省，单

3、单产能耗耗节省2060。5 筛渣量少少，简化化尾渣处处理流程程。6 出浆压力力平稳，脉脉动低。我公司生生产的外外旋翼内内流压力力筛参考考国外最最先进的的压力筛筛结构进进行设计计，采用用专用工工装和机机床保证证加工精精度，结结构先进进，质量量可靠。经众多多纸厂使使用证明明，我公公司生产产的外旋旋翼内流流压力筛筛完全达达到国外外进口压压力筛的的先进水水平，可可代替进进口，节节省投资资成本。二、技术术规范型 号号ZSL4400ZSL5500ZSL6600ZSL7700ZSL8800公称面积积m20.60.91.21.52进浆压力力MPaa0.1-0.2250.1-0.2250.1-0.2250.1-

4、0.2250.1-0.225进浆浓度度0.5-2.000.5-2.000.5-2.000.5-2.000.5-2.00生产能力力T/DD25-77040-111055-114070-一一八090-2250配用电机机Y一八00L-4422kwwY2000L-4430kwwY2500M-6637kwwY2800S-6645kwwY2800M-6655kww外型尺寸寸mm（长宽宽高）一八0008660一五225200009880165502310011100一八00025400122502000028500144102一五五0设备净重重Kg1450020000250003100038000三、结构构

5、简介外旋翼内内流压力力筛主要要由顶盖盖、筒体体、出浆浆盘、筛筛鼓、转转子、机机座和传传动装置置等组成成。1顶盖盖通过法法兰与筒筒体相联联，顶盖盖的启闭闭可通过过绞座机机构完成成，转动动手轮，移移开顶盖盖即可更更换筛鼓鼓、旋翼翼或进行行清洗，为为排除机机内的空空气及轻轻杂质，顶顶盖上设设有排气气管。2筒体体和出浆浆盘组成成压力筛筛的筛体体，由不不锈钢板板卷焊而而成，顶顶盖、筛筛鼓和传传动装置置均装设设在筒体体或出浆浆盘上，筒筒体的上上部和底底部分别别有切线线方向的的进浆口口和排渣渣口，出出浆盘的的径向位位置为出出浆口，进进浆口和和出浆口口分别装装有隔膜膜式压力力表，显显示压力力筛的操操作状态态。

6、筛鼓鼓由不锈锈钢制成成，筛板板有孔型型和缝型型两种形形式，各各有不同同规格的的筛孔和和筛缝尺尺寸，用用户可根根据原料料情况及及使用条条件进行行选择。筛板采采用钻孔孔（铣缝缝）和电电解抛光光等工艺艺，达到到光洁、光滑、不挂浆浆的要求求。转子子由旋翼翼和转盘盘焊结而而成，设设备运行行时，主主轴带动动转盘和和旋翼一一起回转转，旋翼翼为机翼翼状，回回转时在在筛鼓外外表面产产生正负负交替的的压力脉脉冲，有有效清洗洗筛板，保保持筛孔孔（缝）畅畅通。传动动装置包包括主轴轴、轴封封、轴承承、轴承承座、三三角带、三角带带轮等零零件。主主轴由二二个双列列球面滚滚子轴承承支承在在轴承座座上，并并由电动动机通过过三角

7、带带及大、小带轮轮带动主主轴回转转。轴承承采用润润滑脂润润滑。主主轴密封封采用橡橡胶油封封和机械械密封双双重密封封，并配配置水封封、冷却却水管。四、设备备安装 11按工工艺要求求和设备备负重设设计混凝凝土基础础并进行行基础土土建施工工。外旋旋翼内流流压力筛筛属于回回转机械械，垂直直动载荷荷系数以以2.0计算。 22待基基础养生生期后将将设备吊吊放在基基础上，检检查设备备标高、基准线线、管口口方位等等符合要要求并初初步找正正后进行行第一次次灌浆，即即向地脚脚螺栓预预留孔内内灌浆，灌灌至设备备基础面面为止。 33待第第一次灌灌浆干固固并经过过一定养养生期后后，校正正设备水水平度，设设备水平平度误差

8、差不得超超过0.22mm/m，设备备水平度度误差等等附合要要求后进进行第二二次灌浆浆，用混混凝土把把机座与与基础面面之间填填实。五、管道道配置1进浆浆口前应应装设阀阀门，控控制进浆浆流量，进进浆管直直径随流流量大小小而异，但但流速应应在2.55m/ss以下。2出浆浆口和排排渣口后后应装设设阀门，控控制出浆浆流量和和尾渣排排放量，为为使压力力筛内浆浆位高于于压力筛筛筒体，出出浆管和和排渣管管应采用用型弯管管，并在在排渣管管的最低低处装设设排放管管，排放放管经排排放阀引引入地沟沟。3排气气管位于于筛体顶顶部，由由于转子子和筛鼓鼓抽出时时顶盖连连同排气气管必须须移开，因因此连接接排气管管的管道道以软

9、管管为宜。4密封封水管向向主轴密密封提供供水封和和润滑、冷却水水，密封封水必须须进过过过滤，压压力应比比压力筛筛操作压压力高0.005-00.1MMpa，水量量约10 L/mmin。5进浆浆管上接接近进浆浆口的位位置应装装设冲洗洗（稀释释）水管管，必要要时可通通过冲洗洗（稀释释）水管管清洗机机器内部部或稀释释来浆。六、操作作与使用用（一）操操作要点点1压力力筛的通通过能力力与操作作压差、筛孔（缝缝）尺寸寸、开孔孔率、以以及浆种种、浆浓浓等因素素有关。进浆压压力一般般0.11-0.25MMpa，操作作压差0.001-00.033Mpaa，提高高操作压压差虽能能提高通通过能力力，但也也容易造造成筛

10、选选效率下下降，筛筛孔（缝缝）堵塞塞等不利利影响。2排渣渣率对筛筛选效率率有明显显的影响响，一般般地说，筛筛选效率率随排渣渣率的增增大而提提高，排排渣率的的控制应应视进浆浆杂质多多少以及及筛选质质量要求求而定，一一段筛约约为5-220，二二段筛约约为10-30。3浆料料中的空空气、泡泡沫及轻轻杂质可可从顶盖盖上的排排气管排排出，但但当压力力筛在低低压状态态（0.005Mppa）运行行时，排排气管阀阀门应当当关闭。4密封封水的正正常供给给是主轴轴密封正正常运行行的关键键，密封封水供给给不正常常或中断断，主轴轴密封将将很容易易损坏！密封水水必须进进过过滤滤，压力力应比压压力筛操操作压力力高0.00

11、5-00.1MMpa。5压力力筛运行行中筛鼓鼓会发生生堵塞，筛筛鼓堵塞塞时驱动动电机的的电流增增加，出出浆管压压力下降降，此时时应关闭闭出浆管管阀门，打打开排渣渣阀，当当出浆管管压力升升高到接接近进浆浆压力时时，说明明堵塞已已疏通，可可慢慢打打开进浆浆管阀门门，并把把排渣管管阀门关关至原来来的位置置。压力力筛长期期运行，筛筛鼓堵塞塞严重，用用以上方方法无法法疏通时时，应及及时停机机并抽出出筛鼓，用用高压水水或其它它机械方方法清理理筛鼓。 （二）开开机前准准备 1检查压压力筛内内部，筛筛体内应应无杂物物，用手手拨动转转子，转转子旋转转应轻快快灵活。2检查查三角带带张紧是是否合适适。 3对主主轴密

12、封封部位进进行通水水试验，确确保密封封水畅通通无阻，压压力正常常。 44点动动电机，检检查电器器及线路路是否正正常，主主机旋转转方向是是否正确确，正确确的旋转转方向为为：从设设备上方方俯视，转转子逆时时针方向向旋转，不不得反转转。 （三）开开机 11打开开排气管管阀门，排排渣管阀阀门暂开开一半。 22打开开密封水水进水阀阀门，调调节密封封、冷却却水压力力并保持持一定流流量。注注意：密密封水供供给不正正常或中中断，机机械密封封将很容容易损坏坏，不宜宜启动主主电机。 33打开开冲洗（稀稀释）水水管阀门门，使筛筛体内充充满清水水和白水水。 44待有有水从排排气管流流出后，启启动压力力筛主电电机。 5

13、5启动动供浆泵泵。 66逐渐渐打开进进浆管阀阀门，缓缓慢增大大进浆流流量。 77逐渐渐打开出出浆管阀阀门，缓缓慢增大大出浆流流量。 88根据据通过量量、筛选选效率、排渣率率等工艺艺要求，调调节进浆浆管、出出浆管和和排渣管管阀门，控控制进浆浆压力、出浆压压力及操操作压差差。 （四）停停机 1关闭闭供浆泵泵，关闭闭进浆阀阀门，打打开冲洗洗水管阀阀门。 2让水水在筛体体内循环环，使浆浆料稀释释并清洗洗筛子内内部。 3余浆浆排清后后关闭出出浆阀门门。 4关闭闭压力筛筛主电机机。 5关闭闭冲洗（稀稀释）水水管、密密封水管管和排渣渣管阀门门，打开开排气管管阀门。 七、维维护与保保养 1经常检检密封水水供给

14、情情况，确确保密封封水正常常供给。注意：主轴密密封如果果没有密密封水的的保护、润滑和和冷却将将很容易易损坏。 2调整三三角带张张紧力，及及时更换换损坏的的三角带带。 3及时更更换机械械密封、油封、O型密封封圈等密密封件，保保证密封封性能。 4维修拆拆卸顺序序：移开顶顶盖。吊出转转子。拆卸筛筛鼓，筛筛鼓拆卸卸时先将将吊环拧拧到筛鼓鼓上，再再用起重重设备小小心起吊吊。拆卸橡橡胶油封封及油封封座。拆卸机机械密封封（定环环、动环环、防转转销）及及机械密密封座。拆卸三三角带、三角带带轮紧定定套和大大带轮。拆卸轴轴承座、轴承盖盖、轴承承、主轴轴等零件件。 5维修装装配顺序序与拆卸卸顺序相相反，维维修装配配

15、时应注注意保护护好筛鼓鼓表面、旋翼表表面及压压力筛各各配合面面。 6易损损件名称ZSL4400ZSL5500ZSL6600ZSL7700ZSL8800GB2886 双列球面滚子子轴承36一三三(2只)36一三三(2只)36166(2只)36199(2只)36199(2只)泵用机械械密封104WWMK1-60(1只)104WWMK1-60(1只)104WWMK1-75(1只)104WWMK1-90(1只)104WWMK1-90(1只)强力窄胶胶带SPB-22440(5根)SPB-26000(5根)SPC-3一五0(5根)SPC-35550(5根)SPC-40000(6根)0型密封封圈33008.

16、6(1只)33008.6(1只)37008.6(1只)42008.6(1只)54008.6(1只)油封PD 660855122(2只)PD 660855122(2只)PD 775110012(2只)PD9001一五12(2只)PD9001一五12(2只)PD 770955122(2只)PD 770955122(2只)PD 885111012(2只)PD1000112512(2只)PD1000112512(2只)7工作作示意图图杭州华业业造纸机机械有限限公司 电话；05771-88240030888 传真：05771-88240020007手机：一一三805575663011 网址：xhhyzzzjxxx 电子信信箱：boyyzdxxx1663x7