某凝土制品有限公司设备仪器自检规程11143.docx

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1、昆山市众华混凝土制品有限公司-设备仪器自检规程昆山市众众华混凝凝土有限限公司试验室设设备自检检记录0一、建筑筑用砂试试验筛检检验规程程本规程适适用于新新的或使使用中的的建筑用用砂试验验筛的检检验。一、总则则建筑用砂砂试验筛筛系用于于按JGGJ522测试建建筑用砂砂粒径的的专用设设备。检检验周期期半年。二、技术术要求1、仪器器应有铭铭牌，包包括制造造厂、出出厂日期期、规格格。2、筛框框平整光光滑，无无变形及及折痕。3、筛面面封接处处应能防防止被物物料堵塞塞。4、一套套试验筛筛包括88个筛及及筛底、筛筛盖、筛筛框，内内径均为为3000mm，试试验筛基基本尺寸寸如表11。表1筛孔尺寸寸(mmm)10

2、52.51.2550.6330.31150.1660.088孔形圆孔圆孔圆孔方孔方孔圆孔方孔方孔板厚(mmm)1.51.01.0丝径(mmm)0.6330.4000.2000.11120.0335、圆孔孔筛的直直径尺寸寸偏差应应符合表表2的要要求。表2圆孔基本本尺寸(mm)圆孔尺寸寸偏差(mm)最佳孔距距(mmm)最佳板厚厚(mmm)10.0000.21112.661.55.0000.1446.9/2.5000.1113.9/6、方孔孔筛筛孔孔尺寸偏偏差应符符合表33的要求求。表3筛孔基本尺寸寸W(mm)筛孔允许许偏差(mm)筛孔尺寸寸在(WW+X)和(W+Z)之之间的孔孔不大于于(%)金属丝

3、直直径允许许偏差(mm)最大偏差差X平均偏差差Y中间偏差差Z=(XX+Y)/21.2550.1660.0440.10060.01120.6330.10040.02220.06630.01100.31150.06670.01120.04400.00070.1660.04440.000690.02250.00040.0880.03300.000430.01170.00037、单个个筛孔尺尺寸不能能大于基基本尺寸寸W+最最大允许许偏差XX。8、筛孔孔平均尺尺寸不能能大于基基本尺寸寸W+平平均偏差差Y，并并不得小小于W-Y。9、筛孔孔尺寸在在（W+X）和和（W+Z）之之间的数数不得超超过筛孔孔总数的的

4、6%。三、检验验用标准准器具10、刻刻度放大大镜。四、检验验方法11、目目测或手手感应符符合二、11、2、33的要求求。12、用用刻度放放大镜按按二、449的的要求检检验。13、筛筛板上沿沿夹角为为90或600的两边边直线方方向进行行测量，每每一直线线的长度度在1000mmm以上，且且至少含含有5个个孔。五、检验验结果评评定14、试试验筛必必须满足足技术要要求的全全部指标标。六、附录录检验记录录表。砂试验筛筛检验记记录表单位： 仪器编编号： 检验验编号：项目技术要求求检验数据据检验结果果筛孔基本本尺寸最大偏差差（X）平均偏差差（Y）中间偏差差（Z）（W+XX）-（XX+Z）%6%丝径偏差差筛孔

5、基本本尺寸最大偏差差（X）平均偏差差（Y）中间偏差差（Z）（W+XX）-（XX+Z）%6%丝径偏差差筛孔基本本尺寸最大偏差差（X）平均偏差差（Y）中间偏差差（Z）（W+XX）-（XX+Z）%6%丝径偏差差筛孔基本本尺寸最大偏差差（X）平均偏差差（Y）中间偏差差（W+XX）-（XX+Z）%6%丝径偏差差筛孔基本本尺寸最大偏差差（X）平均偏差差（Y）中间偏差差（Z）（W+XX）-（XX+Z）%丝径偏差差方孔筛检检定记录录孔径技术要求求检定数据据检定结果果9.50.2114.7550.1442.3660.111检验人： 复核人人：检验日期期： 年 月月 日二、建筑筑用石子子试验筛筛检验规规程本规程适

6、适用于新新的或使使用中的的建筑用用石子试试验筛的的检验。一、总则则建筑用石石子试验验筛系用用于按JJGJ553；测测试建筑筑用石子子粒径的的专用设设备。检检验周期期半年。二、技术术要求1、仪器器应有铭铭牌，其其中包括括制造厂厂、规格格、出厂厂日期。2、筛板板平整无无毛刺，安安装时冲冲孔面朝朝上。3、一套套试验筛筛为孔径径2.551000mmm的133个筛（如如表1）及及筛底、筛筛盖组成成，筛框框内径2250mmm。一套试验验筛各号号筛的孔孔数、孔孔径、孔孔距及筛筛板厚度度如表11。筛孔内径径(净孔)(mmm)1008070605040302520151052.5筛孔数(个)3457719376

7、173121301931/孔距(mmm)/80665035302518137.55.0筛板厚度度(mmm)2.02.02.02.02.02.02.02.02.02.02.02.02.0三、检验验用标准准器具4、游标标卡尺，量量程3000mmm，分度度值0.02mmm。四、检验验方法5、目测测检查筛筛板总的的状况，如如没有发发现孔形形不规则则，孔距距不一等等明显缺缺陷，应应按下条条方法检检验。6、圆孔孔直径的的测量。圆孔尺寸寸偏差圆孔基本本尺寸WW(mmm)圆孔尺寸寸偏差(mm)最佳孔距距(mmm)1000.855125800.700100700.65590600.60080500.555634

8、00.45550300.40040250.35531.55200.30025150.26618100.21112.6650.1446.92.50.1113.9筛板上圆圆孔数多多于200个时，沿沿夹角为为90或600的角两两边直线线方向测测量，每每一直线线的长度度在1000mmm以上，且且至少含含有5个个孔。用用卡尺检检验。五、检验验结果评评定7、试验验筛必须须满足技技术要求求。六、附录录检验记录录表。石子试验验筛检验验记录表表单位： 仪仪器编号号： 检检验编号号：孔径(mm)技术要求求检定数据据检定结果果孔距(mm)技术要求求检验数据据检验结果果900.8851251750.770100163

9、0.665901530.66080137.550.44550131.550.44040126.550.33531.55119.000.33025116.000.2261819.5000.22112.6614.7550.1146.912.3660.1113.91检验人： 复核核人：检验日期期： 年 月 日日注：板厚厚孔径径501000mm者者为3mmm，允允许偏差差+1-0.55； 孔孔径1577220.1110mmm孔数=3、筛框框（1）水水筛： 高高（2）干干筛检验结果果检验人： 复核核人：检验日期期： 年 月 日日六、水泥泥试模检检验规程程本规程适适用于新新制或使使用中的的水泥试试模的检检

10、验。一、技术术要求1、试模模与可装装卸的三三联模由由隔板、端端板、底底座组成成，隔板板和端板板应有编编号，组组装后内内壁各接接触面应应互相垂垂直，其其有效尺尺寸：试模尺寸寸 制造造尺寸(mm) 使用后后允许尺尺寸(mmm) 长长 1660 宽宽 400-0.1 400+0.2 高高 400+0.1 40-0.222、模壁壁内应无无残损、砂砂眼、生生锈等缺缺陷。二、检验验用标准准器具3、游标标卡尺：量程4400mmm；精精度0.02mmm。4、天平平：100kg，精精度0.0055kg。5、直角角尺。三、检验验方法6、外观观：用肉肉眼检查查模内应应无残损损、砂眼眼、生锈锈等缺陷陷。隔板板和端板板

11、应对号号组装，隔隔板与底底板接触触应无间间隙。7、模的的每条隔隔板和端端板用直直尺测量量两端处处是否垂垂直。8、每条条模的长长、宽、高高用游标标卡尺测测量，每每条各测测两个点点。9、试模模和下料料漏斗用用天平称称重。四、检查查结果评评定试模尺寸寸符合技技术要求求1，即即认为合合格。五、附录录检查记录录表水泥试模模检验记记录表单位： 仪仪器编号号： 检验编编号：试模编号号试模尺寸寸（mmm）垂直度（）检验结果果长宽 高检验人： 复核核人：检验日期期： 年 月 日日七、混凝凝土试模模检验规规程一、主要要内容和和适用范范围本标准规规定了制制作混凝凝土立方方体和棱棱柱体试试件的试试模的分分类、基基本规

12、格格、技术术要求、检检验方法法、检验验规则及及标志、包包装、运运输、贮贮存等。本标准适适用于混混凝土试试模的设设计、生生产和质质量检验验。二、引用用标准GB94439-88 灰铸铸铁件GB7000-888 碳素素结构钢钢三、产品品分类与与基本规规格1、分类类（1）试试模分类类a. 立立方体试试模b. 棱棱柱体试试模（2）立立方体试试模可为为单个，也也可为三三联。2、基本本规格与与代号（1）试试模的规规格、尺尺寸应与与表1相相符。试模的规规格与代代号（表表1）试模代号号试模内部部尺寸（mm）ALHMA-1000100100010003HMAA-100010010001000HMA-1500150

13、15001500HMA-200020020002000HML-100030001001000300HML-100040001001000400HML-100051551001000515HML-150030001501500300HMA-150060001501500600注：HMML-11005155，为收收缩试模模代号。收收缩试模模应具有有能固定定测头或或预留凹凹槽的端端板。（2）试试模的代代号，以以字母和和数字（中中间以半半字线间间隔）表表示。代号试例例：HMA-1000：表示示立方体体单个混混凝土试试模，规规格为mmm1000110010003HMAA-1000：表表示立方方体三联联混

14、凝土土试模，规规格为mmm100011001000HML-10003000：表示示棱柱体体混凝土土试模，规规格为mmm100011003000四、技术术要求1、基本本要求（1）试试模产品品应符合合本标准准要求，并并按规定定程序批批准的图图样和技技术文件件制造。（2）试试模应具具有足够够的刚度度和耐用用性，在在组装和和成型试试件时不不得产生生变形。（3）试试模结构构应能保保证在组组装时，试试模侧板板能正确确定位，整整个试模模必须连连接紧密密。其可可拆装件件应紧固固可靠，在在振动成成型时不不得松动动，漏浆浆。（4）试试模结构构应能保保证与振振动台固固定牢固固可靠，且且简易方方便。（5）试试模部件件

15、即侧板板、端板板和底板板等应具具有足够够的定位位面，拆拆下的零零部件应应具有互互换性。在在试模产产品定型型生产时时，应经经过试验验，确认认能满足足本标准准要求，且且具有足足够的耐耐久性时时方可采采用。2、材料料要求（1）试试模宜选选用不低低于HTT2000的铸铁铁制作；亦可选选用Q2235号号钢制作作，允许许采用性性能指标标不低于于Q2335号钢钢的其它它牌号钢钢制作；或采用用其它不不吸水材材料制作作。采用铸铁铁时，应应符合GGB94439-88要要求。采用钢材材时，应应符合GGB7000-888要求求。当选用其其它不吸吸水材料料时，应应经过专专门经验验，符合合本标准准要求，且且具有足足够的耐

16、耐久性能能方可采采用。（2）试试模铸件件应进行行时效处处理。3、制造造要求（1）试试模内表表面（工工作面）应应光滑平平整，不不得有砂砂眼、裂裂纹及划划伤。（2）试试模内表表面的粗粗糙度RRa不得大大于3.2m。（3）试试模组装装后内部部尺寸误误差应不不大于公公称尺寸寸的0.22%，且且应不大大于1mm。（4）试试模组装装后其相相邻侧面面和各侧侧面与底底板上表表面之间间的夹角角应为直直角，直直角误差差应不大大于0.33度（即即每1000mmm，其间间隙为00.5mmm）。（5）试试模侧板板、端板板、隔板板的内表表面和底底板上表表面的平平面度误误差，每每1000mm应应不大于于0.003mmm。定

17、位位面的平平面度误误差应不不大于00.066mm。（6）试试模组装装后，其其连接面面的缝隙隙不得大大于0.2mmm。隔板板与侧板板的缝隙隙不得大大于0.4mmm。4、外观观要求（1）试试模的所所有外表表面，应应光洁、无无毛刺、无无粘砂、无无伤痕等等疵症。（2）试试模外表表面及紧紧固件，均均应涂刷刷防锈油油漆，油油漆表面面应光亮亮、均匀匀和色调调一致。（3）试试模组装装后，内内表面应应作防锈锈处理。五、检验验方法1、耐用用性检验验（1）耐耐用性检检验，采采用快速速检验方方法模拟拟50次次使用检检验。（2）将将组装好好的试模模，检测测其内部部尺寸，垂垂直度和和连接面面缝隙。然然后，放放置在震震动台

18、上上振动660s，将试试模拆开开，重新新组装，如如此反复复循环449次。至至第500次时，振振动前后后应检测测试模内内部尺寸寸、垂直直度和连连接面缝缝隙。（3）经经过500次拆装装振动试试验后，试试模的内内部尺寸寸、垂直直度和连连接面的的缝隙等等指标应应符合本本标准要要求。2、渗漏漏试验在试模内内装入坍坍落度为为10001220mmm普通混混凝土拌拌合物（不不掺外加加剂）在在震动台台上振动动30ss，观察察是否漏漏浆。3、表面面粗糙度度检验试模内表表面粗糙糙度，采采用表面面粗糙度度仪或工工艺样板板进行检检验。4、尺寸寸测量试模内部部尺寸采采用分值值为0.02的的游标卡卡尺和深深度尺进进行测量量

19、。试模模两相对对侧板内内表面的的距离，用用游标卡卡尺对称称测量。其其高度应应在每个个边长上上取三个个点，用用深度尺尺对称测测量。棱棱柱体试试模，在在长度方方向应相相应增加加244个高度度测点。5、垂直直度测量量垂直度采采用精度度为0级级刀口直直角尺和和塞尺测测量。试模侧板板各相邻邻面的垂垂直度，在在其高度度1/22处测量量。侧板板与底板板上表面面的垂直直度，应应在侧板板长度方方向1/2处测测量。6、平面面度测量量平面度采采用精度度为0级级的刀口口平尺和和塞尺进进行测量量。试模内表表面和定定位面的的平面度度，用刀刀口平尺尺和塞尺尺测量。刀刀口平尺尺的长度度，应大大于立方方体试模模内表面面的对角角

20、线长度度。按封闭米米字形布布局进行行测量。7、缝隙隙测量试模组装装后，各各连接面面的缝隙隙用塞尺尺测量。8、外观观检验外观检验验，应在在明亮处处目测。六、检验验规则1、检验验分类和和检验项项目（1）试试查分出出厂检验验（或交交出检验验）和型型式检验验。（2）检检验项目目按表22。试模检验验项目（表表2）序号检验项目目名称本标准所所属条款款1耐用性检检验四1（22）2渗漏检验验四1（33）3表面粗糙糙度四3（22）4尺寸误差差四3（33）5垂直度误误差四3（44）6平面度误误差四3（55）7缝隙四3（66）8外观四3（11）、四四49包装、标标志七1（22）-七七22、出厂厂检验（1）试试模生产

21、产过程按按表2中中4、55、6、77、8项项内容逐逐项逐个个进行检检验、检检验合格格方可入入库。（2）试试模出厂厂必须经经制造厂厂检验部部门检验验合格，并并附的质质量检验验合格证证，方可可出厂。（3）试试模出厂厂检验按按表2中中4、55、6、77、8、99项内容容，按批批抽查检检验。批批量划分分，按同同规格、同同材料的的试模每每1000个为一一批，不不足1000个时时亦作为为一批。每每批随机机抽取三三个试模模进行出出厂检验验。3、型式式检验（1）试试模有下下列情况况之一时时，应进进行型式式检验：a. 新新产品或或老产品品生产试试制定型型鉴定时时；b. 产产品结构构、制造造工艺或或材料等等更改，

22、对对产品性性能有影影响时；c. 停停产半年年以上，恢恢复生产产时；d. 出出厂检验验结果与与上次型型式检验验有较大大差异时时；e. 批批量生产产时，每每两年至至少进行行一次；f. 国国家质量量监督机机构提出出型式检检验要求求时。（2）试试模型式式检验包包括所有有技术要要求条款款及表22全部项项目。（3）型型式检验验，应在在制造厂厂的合格格品中随随机抽取取样品。每每种材料料、每种种规格的的试模，各各抽取三三个样品品。4、判定定规则（1）型型式检验验时，在在抽取样样品中有有一个不不合格，则则加倍抽抽取，如如经检验验仍有一一个不合合格，则则该型式式检验不不予通过过。（2）出出厂检验验时，在在抽取试试

23、品中有有一个不不合格，则则加倍抽抽取，如如检验仍仍有一个个不合格格，则该该批判为为不合格格品。（3）所所有检验验项目符符合本标标准要求求的产品品，定为为合格品品。七、标志志、包装装、运输输、贮存存1、标志志（1）每每个产品品应有厂厂家标牌牌，并固固定在明明显部位位。（2）标标牌应包包括下列列内容：a. 产产品名称称、代号号；b. 出出厂编号号；c. 制制造日期期；d. 制制造厂名名称。（3）产产品出厂厂的包装装箱上应应注明：a. 产产品名称称、代号号；b. 制制造厂名名称；c. 出出厂日期期；d. 数数量和重重量；e. 收收货单位位、地址址、邮编编；f. 包包装箱应应有防潮潮、防碰碰撞等标标志

24、。2、包装装（1）试试模装箱箱时，应应用塑料料薄膜袋袋封装。（2）包包装箱应应牢固可可靠，如如采用木木箱等。（3）包包装箱内内应有装装箱单，产产品合格格证和使使用说明明书等有有关文件件。3、运输输和贮存存（1）产产品在运运输中，应应避免碰碰撞、抛抛投、雨雨雪淋湿湿。（2）产产品应贮贮存在通通风干燥燥的仓库库内。八、附录录检验记录录表。混凝土试试模检验验记录表表单位： 仪仪器编号号： 检验编编号：序号外 观每边极限限尺寸误差差内表面极极限平面度误误差相邻面极极限垂直误差差结 论检验人： 复核核人：检验日期期： 年 月月 日23八、混凝凝土试验验用烘箱箱检验规规程本规程适适用于新新制的或或使用中中

25、的以及及检修后后的烘箱箱的检验验。一、总则则烘箱系用用于按JJGJ552、GGB28842及及GBJJ82，测测试砂、石石、轻集集料以及及混凝土土长期性性能与耐耐久性能能时，烘烘烤试样样及试模模的专用用设备。检检验周期期半年。二、技术术要求1、应有有铭牌，其其中包括括制造厂厂、型号号、规格格、出厂厂编号与与日期。2、外表表应平整整光洁，音音响正常常。3、绝缘缘性能良良好。4、调温温范围为为502000。控制制温度允允许误差差为5。5、恒温温时，温温度应在在半小时时左右稳稳定。三、检验验用标准准器具6、02000标准温温度计。四、检定定方法（一）外外观与工工作性状状检定7、用感感官和启启动试验验

26、及电笔笔来检查查，要符符合第二二项中的的1、22、3条条规定。（二）技技术参数数检定8、工作作室内温温度测定定在箱顶温温度计孔孔中插入入一支标标准温度度计（002000），接接上电源源，将控控温器旋旋转至所所需温度度，观察察温度计计上的数数值与控控制温度度是否一一致，应应测出下下列温度度值：550、600、700、900、1005、1115。控制制温度允允许误差差5。9、恒温温稳定时时间当温度升升到所需需恒定温温度时，用用手表计计时，半半小时左左右应稳稳定至所所需温度度。10、对对于控制制器无温温度刻度度表示的的烘箱，温温度控制制器所控控制的试试验温度度由箱顶顶温度计计标定，控控制允许许误差为

27、为5。五、检验验结果评评定11、外外观与工工作性状状应满足足第二项项中的11、2、33条规定定。12、工工作室的的温度控控制，应应满足第第二项44、5条条规定。六、附录录检验记录录表烘箱检验验记录表表单位： 仪仪器编号号： 检验编编号：项 目目技术要求求检验数据据结 果1、外观观与工作状态态1、铭牌牌2、平稳稳性3、控制制及其它它2、技术术参数温度范围围：5002000控制温度度允许偏偏差5恒温稳定定性3、结论论检验人： 复核核人：检验日期期： 年 月月 日九、试验验室用混混凝土搅搅拌机检检验规程程本规程适适用于新新制的或或使用中中的试验验室用混混凝土搅搅拌机的的检验。一、总则则试验室用用混凝

28、土土搅拌机机系按GGBJ881、GGBJ882制作作试件时时搅拌混混凝土的的专用设设备，它它的制造造应符合合JJ221，JJJ222有关规规定。检检验周期期半年。二、技术术要求1、应有有铭牌，其其中包括括制造厂厂、型号号、出厂厂编号与与日期。2、外表表面应平平整光洁洁、启动动平稳，工工作正常常。3、应带带有控制制器，绝绝缘性能能良好。4、达到到混凝土土匀质性性要求的的搅拌时时间为：自落式：50s 强强制式：45ss均质性指指标按GGB44477-84标标准中单单位粗集集料含量量误差G5%，混混凝土中中砂浆的的含量误误差，M0.88%。5、满载载后停机机5miin后再再启动，应应能正常常运转。6、超载载10%的情况况下能正正常运转转。7、卸料料时间：强制式式15s，自落落式30s。8、噪声声：880dBB（A）三、检验验用标准准器具9、精度度0.11s的秒秒表。10、气气压式含含气量测测定仪11、台台称：称称量1000kgg，感量量50gg。12、试试验用标标准振动动台。13、筛筛：孔径径为5mm