PCB印制电路板的设计是以电路原理图为根据qrq.docx
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1、印制电路路板的设设计是以以电路原原理图为为根据,实实现电路路设计者者所需要要的功能能。印刷刷电路板板的设计计主要指指版图设设计,需需要考虑虑外部连连接的布布局。内内部电子子元件的的优化布布局。金金属连线线和通孔孔的优化化布局。电电磁保护护。热耗耗散等各各种因素素。优秀秀的版图图设计可可以节约约生产成成本,达达到良好好的电路路性能和和散热性性能。简简单的版版图设计计可以用用手工实实现,复复杂的版版图设计计需要借借助计算算机辅助助设计(CADD)实现现。目录PCB设设计简介介具体方法法1. 1. 目目的和作作用2. 2. 适适用范围围3. 3. 责责 任态态度4. 4. 资资历和培培训5. 5.
2、工工作指导导(有长长度单位位为MMM)PCB设设计基本本概念1. 1、尽量量少用过过孔2. 2、丝印印层(OOverrlayy)3. 3、SMMD的特特殊性4. 4、网格格状填充充区5. 5、焊盘盘( PPad)6. 6、各类类膜(MMaskk)7. 7、飞线线有有两重含含义PCB设设计主要要的流程程1. 系统规格格2. 系统功能能区块图图PCB设设计简介介具体方法法1. 1. 目目的和作作用2. 2. 适适用范围围3. 3. 责责 任态态度4. 4. 资资历和培培训5. 5. 工工作指导导(有长长度单位位为MMM)PCB设设计基本本概念1. 1、尽量量少用过过孔2. 2、丝印印层(OOver
3、rlayy)3. 3、SMMD的特特殊性4. 4、网格格状填充充区5. 5、焊盘盘( PPad)6. 6、各类类膜(MMaskk)7. 7、飞线线有有两重含含义PCB设设计主要要的流程程1. 系统规格格2. 系统功能能区块图图展开编辑本段段PCBB设计简简介在高高速设计计中,可可控阻抗抗板和线线路的特特性阻抗抗是最重重要和最最普遍的的问题之之一。首首先了解解一下传传输线的的定义:传输线线由两个个具有一一定长度度的导体体组成,一一个导体体用来发发送信号号,另一一个用来来接收信信号(切切记“回回路”取取代“地地”的概概念)。在在一个多多层板中中,每一一条线路路都是传传输线的的组成部部分,邻邻近的参
4、参考平面面可作为为第二条条线路或或回路。一一条线路路成为“性性能良好好”传输输线的关关键是使使它的特特性阻抗抗在整个个线路中中保持恒恒定。 线路路板成为为“可控控阻抗板板”的关关键是使使所有线线路的特特性阻抗抗满足一一个规定定值,通通常在225欧姆姆和700欧姆之之间。在在多层线线路板中中,传输输线性能能良好的的关键是是使它的的特性阻阻抗在整整条线路路中保持持恒定。 但是是,究竟竟什么是是特性阻阻抗?理理解特性性阻抗最最简单的的方法是是看信号号在传输输中碰到到了什么么。当沿沿着一条条具有同同样横截截面传输输线移动动时,这这类似图图1所示示的微波波传输。假假定把11伏特的电电压阶梯梯波加到到这条
5、传传输线中中,如把把1伏特特的电池池连接到到传输线线的前端端(它位位于发送送线路和和回路之之间),一一旦连接接,这个个电压波波信号沿沿着该线线以光速速传播,它它的速度度通常约约为6英英寸/纳纳秒。当当然,这这个信号号确实是是发送线线路和回回路之间间的电压压差,它它可以从从发送线线路的任任何一点点和回路路的相临临点来衡衡量。图图2是该该电压信信号的传传输示意意图。 Zeen的方方法是先先“产生生信号”,然然后沿着着这条传传输线以以6英寸寸/纳秒秒的速度度传播。第第一个00.011纳秒前前进了00.066英寸,这这时发送送线路有有多余的的正电荷荷,而回回路有多多余的负负电荷,正正是这两两种电荷荷差
6、维持持着这两两个导体体之间的的1伏电电压差,而而这两个个导体又又组成了了一个电电容器。 在下下一个00.011纳秒中中,又要要将一段段0.006英寸寸传输线线的电压压从0调调整到11伏特,这这必须加加一些正正电荷到到发送线线路,而而加一些些负电荷荷到接收收线路。每每移动00.066英寸,必必须把更更多的正正电荷加加到发送送线路,而而把更多多的负电电荷加到到回路。每每隔0.01纳纳秒,必必须对传传输线路路的另外外一段进进行充电电,然后后信号开开始沿着着这一段段传播。电电荷来自自传输线线前端的的电池,当当沿着这这条线移移动时,就就给传输输线的连连续部分分充电,因因而在发发送线路路和回路路之间形形成
7、了11伏特的的电压差差。每前前进0.01纳纳秒,就就从电池池中获得得一些电电荷(Q),恒恒定的时时间间隔隔(tt)内从从电池中中流出的的恒定电电量(Q)就就是一种种恒定电电流。流流入回路路的负电电流实际际上与流流出的正正电流相相等,而而且正好好在信号号波的前前端,交交流电流流通过上上、下线线路组成成的电容容,结束束整个循循环过程程。 PCCB(PPrinntedd Ciircuuit Boaard)印刷电路板的缩写 编辑本段段具体方方法1. 目目的和作作用1.1 规规范设计计作业,提提高生产产效率和和改善产产品的质质量 。 2. 适适用范围围1.1 XXXX 公司开开发部的的VCDD超级VVC
8、DDDVD音音响等产产品 。 3. 责责 任态态度3.1 XXXX 开发部部的所有有电子工工程师、技技术员及及电脑绘绘图员等等 。 4. 资资历和培培训4.1 有有电子技技术基础础; 4.2 有有电脑基基本操作作常识; 4.3 熟熟悉利用用电脑PPCB 绘图软软件. 5. 工工作指导导(有长长度单位位为MMM)5.1 铜铜箔最小小线宽:面板00.3MMM,面面板0.2MMM 边缘缘铜箔最最小要11.0MMM 5.2 铜铜箔最小小间隙:面板:0.33MM,面板:0.22MM. 5.3 铜铜箔与板板边最小小距离为为0.555MMM,元件件与板边边最小距距离为55.0MMM,盘盘与板边边最小距距离为
9、44.0MMM 5.4 一一般通孔孔安装元元件的焊焊盘的大大小(径径)孔径径的两倍倍,双面面板最小小1.5MMM,单面面板最小小为2.0MMM,议(22.5MMM)如如果不能能用圆形形焊盘,用腰圆圆形焊盘盘,小如如下图所所示(如如有标准准元件库库, 则以以标准元元件库为为准) 焊盘盘长边、短短边与孔孔的关系系为 : 5.5 电电解电容容不可触触及发热热元件,大功率率电阻,敏敏电阻,压器, 热器器等.解解电容与与散热器器的间隔隔最小为为10.0MMM,它元元件到散散热器的的间隔最最小为22.0MMM. 5.6 大大型元器器件(如如:变压压器、直直径155.0MMM 以以上的电电解电容容、大电电流
10、的插插座等)加加大铜箔箔及上锡锡面积如如下图;阴影部部分面积积肥最小小要与焊焊盘面积积相等 。 5.7 螺螺丝孔半半径5.0MMM 内不不能有铜铜箔(要要求接地地外)元元件.(按结构构图要求求). 5.8 上上锡位不不能有丝丝印油. 5.9 焊焊盘中心心距小于于2.55MM 的,相相邻的焊焊盘周边边要有丝丝印油包包裹,印印油宽度度为0.2MMM(议00.5MMM). 5.10 跳线不不要放在在IC 下面或或马达、电电位器以以及其它它大体积积金属外外壳的元元件下. 5.11 在大面面积PCCB设计计中(约约超过5500CCM2 以上),防止止过锡炉炉时PCCB 板板弯曲,在PCCB 板板中间留留
11、一条55 至110MMM 宽的的空隙不不放元器器件(走走线),用来在在过锡炉炉时加上上防止PPCB 板弯曲曲的压条条,下图图的阴影影区:: 5.12 每一粒粒三极管管必须在在丝印上上标出ee,c,b 脚脚. 5.13 需要过过锡炉后后才焊的的元件,盘要开开走锡位位,向与与过锡方方向相反反,度视视孔的大大小为00.5MMM 到到1.00MM如如下图 : 5.14 设计双双面板时时要注意意,金属属外壳的的元件,插件时外壳与印制板接触的,顶层的焊盘不可开,一定要用绿油或丝印油盖住(例如两脚的晶振)。 5.15 为减少少焊点短短路,所所有的双双面印制制板,过过孔都不不开绿油油窗。 5.16 每一块块P
12、CBB 上都都必须用用实心箭箭头标出出过锡炉炉的方向向: 5.17 孔洞间间距离最最小为11.255MM(双面板板无效) 5.18 布局时时,DIIP 封封装的IIC 摆摆放的方方向必须须与过锡锡炉的方方向成垂垂直,不不可平行行,如下下图;如如果布局局上有困困难,可可允许水水平放置置IC (OPP 封装装的ICC 摆放放方向与与DIPP 相反反)。 5.19 布线方方向为水水平或垂垂直,由由垂直转转入水平平要走445 度度进入。 5.20 元件的的安放为为水平或或垂直。 5.21 丝印字字符为水水平或右右转900 度摆摆放。 5.22 若铜箔箔入圆焊焊盘的宽宽度较圆圆焊盘的的直径小小时,则则需
13、加泪泪滴。如如图 : 5.23 物料编编码和设设计编号号要放在在板的空空位上。 5.24 把没有有接线的的地方合合理地作作接地或或电源用用 。 5.25 布线尽尽可能短短,特别别注意时时钟线、低低电平信信号线及及所有高高频回路路布线要要更短。 5.26 模拟电电路及数数字电路路的地线线及供电电系统要要完全分分开 。 5.27 如果印印制板上上有大面面积地线线和电源源线区(面面积超过过5000 平方方毫米),应应局部开开窗口。如如图 : 5.28 电插印印制板的的定位孔孔规定如如下,阴阴影部分分不可放放元件,手手插元件件除外,LL 的范范围是550 3330mmm,HH的范围围是500 2550
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