基于PLC的物料分拣控制系统的设计8428.docx
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1、PLC技技术应用用项目说说明书产品自动动分拣计计数控制制系统的的设计学 院 机械械工程学学院 专 业 机械械电子工工程 班 级 20012级级机电11班 学生姓名名李 钊 指导老师师王蕊20155 年 10 月 330 日日课 程程 设设 计计 任任 务务 书书兹发给 20112级机机电1 班学生生李钊课程程设计任任务书,内内容如下下:1 设计题目目:产品品自动分分拣计数数控制系系统的设设计2 应完成的的项目:(1)选选题的背背景和意意义; (2)明明确设计计任务,拟拟定总体体设计方方案(有有机械结结构的要要进行结结构设计计,三维维软件建建模); (3)硬硬件设计计,传感感器、PPLC(和和电
2、机)选选型,设设计信号号采集、转转换电路路,画出出PLCC端口分分配图、接接线控制制端子连连接图; (4)软软件设计计,编写写控制程程序流程程图(或或重要程程序),设设计人机机界面; (5)课课程设计计说明书书1份。 3 参考资料料以及说说明:(1)金金发庆.传感器器技术与与应用(第第二版)M.北京:机械工工业出版版社,220044 (2)钟钟肇新.可编程程控制器器原理及及应用M.广州:华南理理工大学学出版社社,20003 (3)常常晓玲.电气控控制系统统与可编编程控制制器MM.北北京:机机械工业业出版社社,20004 (4)盖盖超会,阳阳胜峰.三菱PPLC与与变频器器、触摸摸屏综合合培训教教
3、程MM.北北京:中中国电力力出版社社,20011 (5)濮濮良贵,陈陈国定,吴吴立言.机械设设计MM.北北京:高高等教育育出版社社,20013 4 本设计任任务书于于20115年110月112日发发出,应应于20015年年10月月30日日前完成成,然后后进行答答辩。指导教师师签发 220155 年 100 月 300 日课程设计计评语:课程设计计总成绩绩:指导老师师签字:年 月月 日日目录摘要I第一章绪绪论11.1分分拣系统统背景111.1.1分拣拣系统的的发展前前景11.1.2国内内外分拣拣系统的的对比221.2 研究分分拣系统统的意义义31.3分分拣系统统的工作作过程概概述41.3.1 分
4、分拣系统统结构图图41.3.2 分分拣系统统的控制制要求44第二章分分拣系统统的硬件件设计662.1 PLCC及其组组件的选选型及控控制原理理62.1.1 PPLC的的型号选选择62.1.2 II/O模模块的选选型72.2 传感器器的选择择92.2.1传感感器的简简介92.2.2传感感器的选选择1002.3 驱动部部分的分分析与选选择1222.4 系统执执行机构构的分析析与选择择132.5 硬件设设计及实实际模型型的建立立152.6 其他元元器件及及其选择择162.7 I/OO接口的的选择及及PLCC的接线线17第三章物物料分拣拣系统软软件设计计213.1 可编程程控制器器(PLLC)的的简介
5、2213.2分分拣系统统的控制制要求及及其流程程图2553.3软软件设计计及编程程27第四章控控制系统统的安装装接线及及运行调调试2884.1 硬件调调试2884.2 软件调调试2884.3 整体调调试299第五章结结论与展展望300附录322摘 要分拣控制制系统在在先进制制造领域域中扮演演着极其其重要的的角色。是是工业控控制及现现代物流流系统的的重要组组成部分分,实现现物料同同时进行行多口多多层连续续的分拣拣。在社社会各行行业如:物流配配送中心心、邮局局、仓库库等行业业得到广广泛应用用。本文在对对熟悉了了自动及及分拣系系统的原原理的基基础上,根根据一定定的分拣拣要求,采采用了整整体化的的设计
6、思思想,充充分考虑虑了软、硬硬件各自自的特点点并进行行互补优优化,设设计了一一个物料料传送及及分拣系系统。此此系统以以PLCC为主控控制器,结结合传感感器技术术,气动动装置和和位置控控制等技技术,并并运用梯梯形图编编程,实实现对铁铁质、铝铝质和不不同颜色色的材料料的自动动分拣。具具有自动动化程度度高、容容易控制制、运行行稳定、分分拣精度度高的特特点,对对不同的的分拣对对象,稍稍加修改改本系统统即可实实现要求求。关键词:可编程程控制器器(PLLC),传感感器,气气动控制制,物料料分I第一章 绪绪论1.1分分拣系统统背景自动分拣拣系统(Auttomaaticc soortiing sysstemm
7、)在配送中中心处于于十分必必要的地地位。具具有非常常高的效效率,一一般来说说每小时时所分拣商商品的数数量达660000-1220000箱不等等,可以以说,自自动分拣拣作为能能够提高高物流分分配、发送效率重重要因素素之一。也是二战战后在许许多国家家例如日日本等国国家物流流中心所所广泛使用的一一种自动动分拣系系统,目目前,该该系统已已广泛的的应用于于发达国国家的大中型型物流中中心。关于自动动分拣系系统的作作业流程的描述如如下:物物流中心心吸收供供应商送送来的各各种商品品,并且且在最短短时间内内这把上述述商品卸卸下,然然后根据据商品的种类、供应商商和发送送地点来来准确分分类,并并将上述述商品送送到指
8、定定目的地地,同时时,如果果供应商商通知物物流中心心按自己己所要求求的配送送指示发发送货物物时,分分拣系统统能够在在最短的的时间内内,从高层层货存架架存储系系统中准准确的找到要要出库的的商品及及其所在在位置,并并按所需需要求出库库。从不同同储位上上取出的的不同数数量的商商品按配配送地点点的不同同运送到到不同的的理货区区域或配配送站台台集中,以以便装车车配送。1.1.1分拣拣系统的的发展前前景最初的分分拣系统统是完全全基于人人力的作作业系统统, 通通过人工工搜索、承承运货物物完成货货物的提提取。在在这个系系统中,书面文文档生产产和发现现,如手手动处理理浪费了了巨大的的人力资资源,效效率很低低,显
9、然然不能满满足现代代物流的的速度、精精度要求求高的特特点。随着科学学技术的的飞速发发展,分分拣系统统开始运运用各种种各样的的自动化化设备,计算机机控制技技术和信信息技术术成为信信息传递递和处理理的重要要手段。虽虽然在大大部分分分拣系统统中有些作业业环节到到目前为为止需要要有人工工的参与与,但作作业强度度越来越越小。完全由由机械完完成分拣拣作业的的自动分分拣系统统也与之之而生。机机械化、自自动化、智智能化成成为现代代分拣系系统的主主要特点点与发展展趋势。 现代物流流配送中中,高科科技的应应用为作作业效率率和质量量的提高高提供了了坚实的的技术保保证。现现代化的的分拣系系统逐渐渐成为物物流机械械化系
10、统统、信息息系统以以及管理理组织系系统的有有机组合合。物流流机械化化系统主主要是各各种物流流设备的的有效组组合和配配置,信信息系统统是分拣拣信息和和控制信信息等流流动的载载体,管管理组织织系统负负责设备备、人员员的调度度,控制制系统总总体的运运作模式式。计算算机控制制技术、信信息技术术以及物物流自动动化机械械成为现现代分拣拣系统的的重要组组成部分分。 1.1.2国内内外分拣拣系统的的对比应用现状状及趋势势纵观国内内外分拣拣系统的的应用情情况可以以发现,国外的的物流配配送中心心倾向于于采用自自动化程程度很高高的分拣拣系统。而而在我国国,由于于物流业业起步晚晚,分拣拣系统中中人工作作业的比比例也较
11、较高。国外自动动分拣系系统的广广泛使用用以美国、日日本及欧欧洲为代代表的发发达国家家,在分分拣系统统的应用用上体现现出自动动化程度度越来越越高的特特点。代代表美国国、日本本和欧洲洲发达国国家的应应用分类类系统反反映的特特点,自自动化程程度越来来越高。自自动分拣拣系统已已成为发发达国家家大中型型物流中中心、配配送中心心或一个个配送中中心是不不可或缺缺的一部部分。自动分拣拣系统是是二战后后在美国国,日本本和其他他国家的的一个广广泛应用用于大中中型物流流中心分分拣系统统,参照照邮局排排序字母母自动化化经验配配置。一一般包括括控制装装置、分分类装置置、传动动装置和和分拣道道口,它它们通过过计算机机网络
12、联联结在一一起,配配合人工工控制及及相应的的人工处处理环节节构成一一个完整整的分拣拣系统。其其主要特特点为: 能连续、大大量的来来给货物物分类,分类错错误率极极低,基基本实现现无人操操作排序序。自动动分拣系系统中人人员的使使用仅局局限于进进货时的的接货、系系统的控控制、系系统的经经营、管管理与维维护等,这恰好好达到了国外企企业的下下列要求求:减少少人员使使用、减减轻员工工劳动强强度、提提高人员员使用效效率,所所以受到到了他们们的广泛泛重视。就国外进进行配送送业务的的行业或或企业来来说,自自动拣选选系统已已广泛应应用在医医药制造造业和其其他行业业,比如如日本,资生堂堂,如大大木有限限公司。自自动
13、排序序作为关关键设备备在自动动分拣系系统,因因为它可可以达到到每小时时50000 - 50000例例排序的的效率,也广泛泛用于日日本和欧欧洲,日日本,连连锁经营营企业(如西友友、高岛岛屋等)和众议议院JiiBiaan(大大和,佐佐川等等等)是广广泛使用用的自动动分选机机;在日日本唱片片中心,CD及及录像带带的新出出版品也也利用高高端的机机器人自自动分拣拣机拣货货。目前常用用自动分分拣系统统世界知名名的自动动化物流流系统集集成商德德国德马马泰克开开发的自自动分拣拣系统及及相关系系统;范范德兰德德;丹麦麦的克瑞瑞斯普兰兰(德国国伯曼机机械)的的全自动动分拣系系统;深深圳市天天和双力力物流自自动化设
14、设备有限限公司的的自动分分拣系统统;康大大基业电电子标签签拣货系系统;上上海邮政政通用技技术设备备公司的的交叉带带式分拣拣机控制制系统;壹比多多系列电电子分拣拣系统等等等。1.2研研究分拣拣系统的的意义1、可以以连续的的,大批批量的货货物进行行分类。由于使使用自动动用于大大规模生生产流水水线、自自动分拣拣系统不不受气候候、时间间、身体体条件的的限制,如可以以连续运运行,同同时由于于数量的的自动分分拣系统统单位时时间排序序,排序序能力排排序系统统自动人人工分拣拣系统能能够连续续运行1100小小时以上上,每小小时70000件件包装商商品,分分类,比比如使用用人工分分拣1550件/小时左左右,同同时
15、分拣拣工人无无法工作作8小时时连续在在这种劳劳动强度度。2、 分分类错误误率极低低。自动分分类系统统的分类类误差的的大小主主要取决决于准确确的信息息输入订订单,反反过来取取决于分分类信息息输入系系统,如如果使用用手动键键盘输入入或语音音识别方方法,出出错率超超过3%,如使使用条码码扫描输输入,除除非条码码印刷本本身有错错误,或或者你不不会出错错。因此此,目前前自动分分拣系统统主要使使用条形形码技术术来识别别商品。33、基本本实现无无人整理理活动的的外国自自动分拣拣系统的的目的之之一是为为了减少少人员的的使用,降低了了工人的的劳动强强度,提提高使用用效率的的员工,因此自自动分拣拣系统能能减少人人
16、员,使使用基本本是无人人驾驶的的。整理理活动本本身并不不需要使使用人员员,人员员使用限限于以下下工作:(1)、送货车辆到达结束自动分拣线进货,由工人来提货。(2)、通过人工控制操作系统的分类。(3)、排序,通过人工整理排在最后的负载、装载货物。(4)、自动分拣系统,管理和维护业务。如美国一一家公司司配送中中心占地地面积约约10000000平方米米,每天天近40000000项排排序,仅仅使用4400名名左右员员工,这这其中部部分人员员都在从从事上述述(1)、(33)、(44)项工工作,自自动分拣拣线作到到了无人人化作业业对于分拣拣系统应应用前景景,主要要着眼于于分拣系系统的可可靠性,优优越性,应
17、应用领域域的适用用性以及及系统的的经济效效益、成成本等方方而来考考虑。但是自动动分拣系系统对商商品外包包装要求求也很高,自动分分拣系统统只适合合于平坦坦和刚性性包装底底部的规规则排序序货物。包包装商品品,柔软软而不均均匀的底底部的包包装,包包装,容容易变形形,容易易损坏,长、苗苗条、超超重、超超高、不不能推翻翻的商品品不能用用正常的的自动分分类机进进行排序序,所以以为了使使大部分分的货物物已经完完成了机机械自动动排序,可以采采取两种种措施:一是促促进标准准化的包包装,使使大部分分的商品品包装是是符合国国家标准准的统一一;二是是基于排排序的大大部分商商品的包包装功能能定制特特定的分分类机。但但是
18、让所所有供应应商货物物符合国国家包装装是非常常困难的的,自定定义特性性分类机机,使硬硬件成本本的上升升,和它它的普遍遍性是更更糟更特特殊。所所以公司司应该根根据操作作和货物物的包装装决定建建立或建建立什么么样的自自动分拣拣系统1。 1.3分分拣系统统的工作作过程概概述1.3.1分拣拣系统结结构图图1-11材料分分拣系统统的示意意图1.3.2分拣拣系统的的控制要要求本课题是是基于区区分材料料材质的的不同而而设计的的材料分分拣系统统,主要要是实现现对铁质质、铝质质和不同同颜色的的材料的的自动分分拣,具具体控制制过程为为:(1)接接通电源源,按下下启动开开关SBB1,系系统进入入启动状状态,指指示灯
19、绿绿灯L22亮。(2)系系统启动动后,下下料传感感器SQQ1(光光电传感感装置)检测到到料槽无无材料或或各气缸缸未复位位时,传传送带须须继续运运行一个个行程110S后后自动停停机,指指示灯红红灯L11亮。(3)系系统启动动后,下下料传感感器(光光电传感感装置)检测到到料槽有有材料,出料气缸每隔2S动作一次,动作时间维持为1S,将待测材料推到传送带上,待测物体开始在传送带上运行,并对其进行计数。(4)当当电感传传感器SSA检测测到铁质质材料时时,且其其对应的的接近开开关SQQ2感应应到材料料接近,铁铁出料气气缸将待待测物体体推下,并并对其进进行计数数。(5)当当电容检检测传感感器SBB检测到到材
20、料为为铝质时时,且其其对应的的接近开开关SQQ3感应应到材料料接近,铝铝出料气气缸动作作将被检检测到的的材料推推下,并并对其进进行计数数。(6)当当颜色检检测传感感器SCC检测到到材料为为红色时时,且其其对应的的接近开开关SQQ4感应应到材料料接近,红红色出料料气缸动动作将待待测物体体推下,并并对其进进行计数数。(7)剩剩余材料料在传送送带上继继续传送送,当最最后滑槽槽对应的的接近开开关感应应到材料料接近,其其出料气气缸动作作将被检检测到的的材料推推下,并并对其进进行计数数。第二章 分拣系系统的硬硬件设计计2.1 PLCC及其组组件的选选型及控控制原理理2.1.1 PPLC的的型号选选择对PL
21、CC型号选选择的基基本原则则是在满满足功能能要求及及保证可可靠、维维护方便便的前提提下,力力争最佳佳的性能能价格比比,选择择时应考考虑以下下几点。(1)PPLC的的硬件功功能开关量控控制的基基本功能能是PLLC的开开关量控控制系统统,主要要需要考考虑是否否最大数数量的开开关PLLC的II / O点可可以满足足系统要要求。一些系统统有特殊殊要求对对PLCC的功能能,如通通信、网网络、PPID闭闭环控制制,响应应速度快快,高速速计数和和运动控控制、模模块化PPLC应应该考虑虑是否有有相应的的特殊功功能模块块。一些些积分PPLC集集成有高高速计数数器,高高速脉冲冲输出,模拟电电位器来来调整,和脉冲冲
22、捕获、实实时时钟钟和中断断功能。对对模拟输输入/输输出系统统、PLLC需要要考虑最最大的模模拟I / OO是否可可以满足足要求,模块的的分辨率率和转换换时间,以以及平均均每点的的价格。本系统不不需要跨跨范围使使用PLLC对某某些功能能或信号号也没有有特殊的的速度要要求,不不需要选选用具有有高速II/O理理功能的的PLCC。(2)PPLC指指令系统统的功能能对于小型型单台仅仅需要开开关量控控制的设设备,一一般的小小型PLLC便可可以满足足要求。如如果系统统要求PPLC完完成某些些特殊的的功能,应应考虑PPLC指指令系统统是否有有相应的的指令来来支持。此系统只只需用开开关量控控制,选选用一般般小型
23、PPLC即即可(3)PPLC物物理结构构的选择择根据物理理结构,可可以将PPLC分分为整体体式和模模块式,集成PLC每个I / O点的平均价格是便宜的,一般采用PLC模块类型,在小控制系统。但方便灵活、模块化PLC功能扩展I / O点,如比率多少输出,输入点和点,和类型的I / O模块块,特殊的I / O模块的使用选择的是更大的比积分PLC,判断故障范围改变了在维护模块,也很方便,因此更复杂,要求更高的一般选择模块化PLC系统。考虑此系统控制比较简单,应用于小批量的生产线故此选择整体试PLC的结构形式较为合适。(4)确确定输入入/输出出(I/O)点数应该确定定哪些信信号需要要输入给给PLCC,
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