工厂全面改善TPM专业讲座6127.docx

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1、第1讲 我们们离世界界工厂有有多远【本讲重重点】引言他们为什什么成功功世界工厂厂的四大大特点制造业保保持竞争争优势的的方法前 言言有个著名名的企业业家曾经经说过：“企业要要点点滴滴滴地追追求合理理化，使使管理最最简单化化。”但是在在实际管管理中，一一个简单单的问题题往往会会变得很很复杂，很很多管理理者都在在困惑：究竟该该如何强强化管理理呢？通通过如下下的案例例，我们们希望能能总结出出一些经经验教训训。【案例】管理者的的困惑：如何强强化管理理？某企业有有个开放放式的大大办公室室，里面面有3000多人人办公。但但这个办办公室经经常出现现这样的的问题：早上上上班的时时候发现现灯和空空调在昨昨晚没有有

2、关掉。公公司高层层知道这这件事后后，要求求行政部部出台措措施、强强化管理理，尽快快解决这这个问题题。为此，行行政部采采取了一一些措施施。例如如，在门门上贴上上一个告告示“人走灯灭灭”；有人人提出制制定标准准，要求求保安加加强巡视视，每天天下班时时检查是是否关灯灯；还有有人提出出采用点点检表，要要求员工工轮流值值班，发发现问题题、解决决问题；最后，还还有人提提出对最最后离开开办公室室而未关关灯的人人给予罚罚款等。最后的结结果如何何呢？一一段时间间过去后后，结果果并不理理想。这这时候，公公司高层层开始抱抱怨行政政部门管管理不力力、员工工素养低低下。事事实上，这这种抱怨怨既不客客观，更更不能解解决问

3、题题。此时时，管理理者应该该自问：是不是是真的有有这样严严重的问问题？在实际管管理过程程中，有有一些企企业表现现得很优优秀，它它们通常常有两类类比较好好的方法法：第一类是是宾馆的的做法。宾宾馆如何何解决这这类问题题呢？在在宾馆住住宿过的的人都会会发现，宾宾馆将钥钥匙和开开关变成成联动的的形式：打开房房门，将将钥匙卡卡插进开开关后就就会接通通房间电电源；而而离开房房间时，必必须取出出钥匙卡卡，此时时电源自自动关闭闭。这样样，很好好地解决决了人员员离开时时电器有有效关闭闭的问题题。为什什么酒店店能做到到而工厂厂反而做做不到？原因在在于酒店店遵循一一个前提提，即考考虑到客客人不会会重视能能源的消消耗

4、，但但他重视视房间的的安全，重重视钥匙匙卡。因因此，酒酒店设置置了联动动的开关关，客人人在离开开房间时时必定会会带走钥钥匙,带带走钥匙匙的同时时灯就被被关掉了了。这样样做是基基于一个个考虑，酒酒店的客客人并不不愿意听听酒店关关于节约约能源的的呼吁，因因而需要要创造一一种机制制让他们们不知不不觉地遵遵守。同同样，企企业也应应该创造造方法来来有效执执行机制制，而不不是简单单地用各各种各样样的制度度去约束束员工。第二类是是纠错机机制。这这是丰田田公司的的一种执执行方法法：当最最后一个个员工锁锁门的一一刹那，一一张卡通通从上方方掉下来来，上面面写着：“您关灯灯了吗？”设想一一下，任任何员工工在接到到这

5、个提提示的同同时会怎怎么做？他会反反问一下下自己关关灯了没没有，如如果没有有关，那那么回过过头来把把它关掉掉就是了了。从上面的的例子中中，我们们可以清清楚地看看到：制度固然然重要，但但机制更更重要！通常，管管理者有有一种倾倾向：过过分依赖赖制度。管管理制度度固然重重要，但但是机制制更重要要！机制制的定义义是“结构化化的方法法”，其含含义为“因为这这个方法法的存在在，使得得一件事事不得不不被完成成到最好好”。管理理的精髓髓是通过过各种各各样的机机制，使使员工有有效执行行制度，使使管理上上水平、上上台阶。企企业应强强调机制制、强调调结构化化，可以以说，机机制是体体系的灵灵魂。案例中提提及的酒酒店管

6、理理方式被被称为“防呆的的机制”，这种种机制的的设计是是建立在在再笨的的人都能能顺利完完成的基基础之上上的。只只要拿走走钥匙，关关灯这件件事就被被落实。而而丰田公公司的提提示方法法被称为为“纠错的的机制”，是指指当人们们犯错误误的时候候，机制制会自动动在错误误造成后后果之前前帮助他他们纠正正。这样样一些结结构化的的方法，也也就是机机制，使使得工作作有了保保障。通过这个个案例我我们不难难看到，管管理中制制度固然然重要，但但机制比比制度更更重要。管理和监监督固然然重要，但但自主管管理更重重要！很多的企企业管理理者希望望通过各各种各样样的管束束和规章章制度，培培养出一一些惟命命是从的的员工，但但事实

7、上上很难实实现。在在这一方方面这些些管理者者要学习习酒店的的管理者者们，他他们知道道客户永永远不会会惟命是是从，客客户只关关注自己己的利益益。因此此，要立立足于客客户利益益的基点点来建立立管理机机制。有有效的管管理决定定于管理理意识、管管理方法法和员工工的行动动，三者者缺一不不可。为为此，企企业管理理者要学学会运用用各种各各样的机机制和方方法，促促进员工工的行动动，这样样管理才才会真正正有效。丰田等企企业为什什么会成成功丰田为什什么能够够持续成成功制造业界界有一个个世界级级的代表表：丰田田公司，它它之所以以能持续续成功，主主要有两两个方面面的原因因：1追求求精细化化管理，维维护管理理工具丰田公

8、司司数十年年如一日日的不断断追求精精细化管管理，追追求零库库存、零零缺陷、低低成本和和零损耗耗等。丰丰田公司司有效地地运用了了各种各各样的管管理工具具，如55S体验验活动，TTQC、TTQM、 TPMM、IEE、JIIT等，为为企业的的管理提提升服务务。这些些管理工工具在丰丰田都能能得到有有效的坚坚持，这这是它获获得成功功的必要要条件之之一。2注重重人才的的培养丰田公司司注重人人才的培培育，也也是它成成功的重重要方面面。它提提倡的企企业使命命是“造物、育育人”，经营营理念则则是“造物先育育人、先先人后事事”。人才才开发重重要的是是营造一一种学习习的环境境，丰田田对人才才开发的的重视不不亚于对对

9、产品的的开发。公公司通过过招聘、培培训、使使用、评评价、激激励、升升迁、提提供参与与实践的的机会等等方法培培养人才才，营造造浓厚的的学习氛氛围，创创造人才才辈出的的局面。正正因为丰丰田培养养的人才才足以领领导整个个日本的的制造业业，所以以才会出出现在日日本企业业中担任任顾问的的人员有有70%来源于于丰田汽汽车公司司的局面面。三星、理理光、佳佳能的管管理提升升1理光光和佳能能在竞争争中脱颖颖而出在日本，有有两个行行业是持持续成功功的：第第一是汽汽车行业业，以丰丰田汽车车公司为为代表；第二是是办公自自动化行行业，以以佳能和和理光为为代表。这这两个行行业的企企业都有有资金密密集型、技技术密集集型等共

10、共性。此此外，汽汽车行业业和办公公自动化化行业还还有一个个最大的的特点，可可以称为为管理密密集型企企业。日本企业业在工厂厂管理，尤尤其是制制造业管管理方面面比较优优秀。这这两大行行业能够够持续领领导世界界潮流，主主要是基基于管理理上的优优势。例例如，理理光近十十年来的的表现一一直十分分卓越，连连年实现现增收、增增益；佳佳能公司司也在管管理上寻寻求突破破。20004年年，佳能能逆潮流流而动,将总装装车间移移回日本本本土，他他们认为为即使是是在日本本本土，只只要通过过管理创创新，完完全可以以和中国国的低成成本进行行竞争。而这些成绩的取得主要依靠的是持续地开展各种各样的改善活动，TPM就是其中之一。

11、2三星星的崛起起近十几年年来，韩韩国的三三星公司司在世界界范围内内迅速崛崛起，在在亚洲乃乃至世界界范围内内均与日日本的SSONYY公司齐齐名。三三星能够够后来居居上的原原因，归归纳起来来有两点点：第一一、注重重对新产产品的开开发；第第二、不不断追求求卓越的的工厂管管理。三三星是在在日本企企业以外外推行TTPM最最为成功功的企业业，它坚坚持推广广TPMM活动整整整200年，而而且不仅仅在自己己的工厂厂推行，还还要求它它的供应应商、合合作伙伴伴都要开开展TPPM改善善活动。它们成功功的共性性是什么么分析丰田田、理光光、三星星等企业业的成功功历程我我们可以以发现，这这些企业业具有很很多共性性。它们们

12、都坚持持技术开开发和工工厂管理理并重的的策略，视视TPMM为提升升工厂管管理水平平的法宝宝，积极极营造浓浓厚的变变革和改改善氛围围，促进进全员参参与，创创造人才才辈出的的局面。由此可见见，对于于企业来来说，推推行TPPM是一一个痛苦苦的历程程，不是是一蹴而而就的，而而是要靠靠全体员员工一砖砖一瓦、一一点一滴滴的工作作积累来来实现。企企业要立立下卧薪薪尝胆、十十年磨一一剑的决决心，也也正因为为如此，TTPM才才可以真真正锻铸铸企业的的灵魂，使使之长期期立于不不败之地地。【案例】国内某上上市公司司拥有资资本金222亿，在在19998年以以前，该该公司是是国内较较大的压压缩机厂厂家，市市场份额额高达

13、113%，该该公司119988年包装装上市，每每股收益益是0.23元元；19999年年市场份份额跌落落到第三三，每股股收益降降到0.08；20000年由由于品质质问题大大量退货货，出现现亏损，市市场份额额降到第第六。这这家企业业的市场场份额从从第一降降到第三三，最后后又降到到第六，只只经历了了短短两两年时间间。20001年年，该公公司被SST，220022年开始始资本运运作，盈盈利0.0288，摘掉掉ST的的帽子。220033年又开开始亏损损，20004年年企业上上下又忙忙于引资资运作。 在这个企企业里，我我们没有有看到管管理，而而是看到到企业一一直在“运作”、在“包装”，但包包装和运运作终究

14、究救不了了企业。在在当前普普遍浮躁躁的年代代，很多多类似的的企业管管理者缺缺乏耐心心和长远远眼光，希希望一个个策划就就能救活活企业，希希望一个个点子就就能发展展企业，希希望听一一堂课就就能解决决所有的的企业管管理问题题等，这这些都是是不现实实的。很多企业业的经营营者整天天忙于“要永远远做对的的事（战战略）、要要学会包包装和讲讲故事、要要进行资资本运作作、一定定要成为为营销（广广告）高高手”。这些些方面确确实对企企业很重重要，但但是，如如果管理理者和经经营者不不能静下下心来进进行细节节管理，则则是非常常危险的的。企业家们们千万不不能忘记记企业管管理最基基本的一一点强化现现场管理理。只要要今天用用

15、心做管管理，明明天一定定会更好好。世界工厂厂的特点点和制造造业保持持竞争优优势的方方法世界工厂厂的四大大特点随着二十十年来中中国经济济的崛起起，加上上劳动力力成本低低廉的优优势，众众多知名名企业纷纷纷将生生产基地地迁往中中国。一一时之间间，“中国制制造”的产品品在全世世界大行行其道。为为此，世世界上众众多媒体体将中国国称为“世界工工厂”，很多多国人也也陶醉于于此。但中国国真的是是世界工工厂了吗吗？事实实上还远远远不是是。真正的世世界工厂厂必须具具备四个个特点：第一、具具有总量量制造最最大的能能力。目目前国内内生产的的产品制制造规模模最大，这这一点毋毋庸置疑疑，从规规模上来来说，中中国可以以称为

16、世世界工厂厂；第二二、具有有最优秀秀的生产产制造技技术，通通过资金金可以买买进技术术；第三三、具有有最优秀秀的工厂厂管理者者，这需需要自己己培养、自自己积累累；第四四、具有有世界最最高的工工厂管理理水平。只只有同时时满足这这四个条条件，才才是真正正的世界界工厂。而而我国企企业的管管理水平平还亟待待提高，因因此，我我们必须须清醒地地认识到到：我们们距离世世界工厂厂还有巨巨大的差差距。制造业保保持竞争争优势的的方法制造业要要想保持持竞争优优势并没没有很多多捷径，必必须扎扎扎实实地地去学习习，去做做踏实的的管理工工作。如如图1-1所示示，企业业要想在在竞争中中获得并并保持优优势，就就要实现现差异化化

17、经营，具具体包括括三大方方面：追追求卓越越的现场场管理，建建设一流流的供应应链，做做产品创创新的领领导者。图1-11制造造业创造造竞争优优势的方方法1追求求卓越的的现场管管理保持竞争争优势要要求企业业持续追追求卓越越的现场场管理。理理光公司司的总裁裁提出一一个观点点：“生产工厂厂是最好好的展柜柜、展厅厅。当有有客户到到工厂参参观时，要要使客户户对企业业产生绝绝对的信信任，依依靠的正正是卓越越的工厂厂管理”。在这这样的工工厂中，每每个人都都能感受受到低成成本的追追求、员员工的参参与、卓卓越的工工厂管理理、赏心心悦目的的现场等等，客户户会因此此而对商商家产生生足够的的信心。2建设设一流的的供应链链

18、建设一流流的供应应链，能能够使企企业的供供应链条条强大、有有效，反反应速度度加快、成成本降低低。建设设这样的的供应链链要有高高度的、长长远的战战略眼光光。美国国企业在在这方面面表现得得比较优优秀，在在供应链链的建设设方面不不仅具有有战略眼眼光，而而且不惜惜投入。戴戴尔公司司就是其其中一个个杰出代代表，戴戴尔自己己的生产产仅占很很小部分分，绝大大多数产产品都由由它的供供应商来来完成，它它既有一一流的供供应链，又又有很优优秀的理理念，就就是把供供应商、把把整个供供应链条条周边的的所有伙伙伴看成成是它的的客户，追追求共同同的提升升。3做产产品创新新的领导导者产品创新新是企业业的生命命。索尼尼公司从从

19、创业以以来一直直秉承一一个理念念：“创新第第一”。索尼尼公司前前任总裁裁在接受受采访时时说过：“日本的的国民很很接受我我们的创创新理念念，也接接受我们们创新的的努力，为为我们的的创新愿愿意付出出15%的高价价格，所所以索尼尼的产品品在日本本所有的的同行里里价格通通常是最最高的”。日本本国民崇崇尚索尼尼的创新新精神，因因而甘愿愿为创新新付出115%的的差价。这这值得企企业的经经营者深深思。索尼公司司的中央央研究院院主要进进行基础础性的技技术开发发研究，这这种技术术的积累累可以让让公司寿寿命延长长十年到到十五年年。反观观国内的的企业在在这方面面做得还还远远不不够，因因此，国国内企业业应当向向索尼公

20、公司好好好学习。【自检】请您根据据要求回回答相应应的问题题。什么样的的工厂才才算是优优秀的工工厂？请请根据您您的实际际管理经经验，列列出您认认为优秀秀工厂应应该达到到的标准准，并将将这些标标准与管管理先进进的知名名企业的的状况相相对照，比比较其中中的异同同。_【案例】20世纪纪90年年代初，欧欧洲对“Madde iin CChinna”的产品品始终抱抱有深深深的疑虑虑，整个个欧洲的的销售商商都抵制制来自中中国的产产品，甚甚至要求求理光公公司把“Madde iin CChinna”改成“Madde iin JJapaan”。理光光公司采采取的对对策很简简单:将将所有销销售商的的总裁请请到深圳圳理

21、光进进行观摩摩，给这这些销售售商展示示推行TTPM活活动以后后带来的的成果，同同时展示示公司的的生产优优势、制制造优势势。当时,员员工们提提出了很很多建议议，包括括如何将将公司最最优秀的的一面展展示给欧欧洲的销销售商总总裁们。有有人提出出让职员员召开成成果发表表会，有有人提出出在现场场做展示示会，有有人提出出用特殊殊的方式式在酒店店做展示示会等。最最后，总总裁决定定：就把把最朴素素的一面面展示给给这些总总裁，选选择工人人自己主主持的改改善发表表大会。改善发表表大会是是理光公公司开展展TPMM活动长长期积累累下来的的一种文文化，每每次大会会大概有有1000多名员员工代表表参加，主主持人、发发言者

22、都都是工人人，总共共进行22个小时时。销售售商的代代表全部部参加会会议，发发表会结结束之后后，所有有的销售售商代表表都很激激动，认认为工人人都具有有如此高高的水平平，企业业生产出出来的产产品绝对对不会有有问题。【本讲小小结】企业要点点点滴滴滴地追求求合理化化，TPPM就是是以设备备为切入入点，让让企业点点点滴滴滴追求合合理化的的过程。TTPM倡倡导全员员的参与与，引导导自主的的工作，追追求最高高的生产产效率，营营造“绿色”的工作作环境，努努力实现现故障为为零、事事故为零零和缺陷陷为零的的管理目目标。因因此，TTPM不不仅给企企业一种种管理模模式和方方法，而而且是塑塑造跨世世纪组织织的过程程，是

23、锤锤炼企业业文化和和团队精精神的过过程，是是铸造企企业灵魂魂的修炼炼过程。【心得体体会】_第2讲 如何何提升我我们的管管理【本讲重重点】从事例看看卓越工工厂管理理认识差距距 立即即行动正确选择择和运用用管理工工具从事例看看卓越工工厂管理理企业应当当注重品品质管理理、效率率管理以以及成本本控制，而而这些管管理工作作仅靠企企业高层层的描述述是无法法让客户户信服的的，卓越越的工厂厂管理必必须能够够看得见见，才会会让客户户真实感感受到企企业的管管理水平平。一般般说来，卓卓越的工工厂管理理表现在在以下三三个方面面：1被充充分激活活的员工工卓越的工工厂管理理带来的的必然是是被充分分激活的的员工和和团队。当

24、当员工的的积极性性和创造造性被充充分唤醒醒时，就就能营造造良好的的改善革革新氛围围，培育育积极向向上的企企业文化化。因此此，工厂厂管理是是否卓越越可以从从员工举举止、精精神面貌貌以及工工作状态态来加以以判断；如果员员工被充充分激活活，员工工表现为为彬彬有有礼，态态度谦和和，工作作紧张有有序，那那么这个个工厂的的管理就就一定是是卓越的的。2设备备完好、环环境整洁洁、管理理有序的的现场卓越的工工厂管理理还表现现为设备备完好、环环境整洁洁、管理理有序的的现场。卓卓越的工工厂管理理要培养养员工“设备自自主维护护、工厂厂自主管管理”的意识识和技能能，建设设一流的的工厂管管理现场场，要看看设备是是否完好好

25、、环境境是否整整洁、管管理是否否有序；设备可可以是旧旧的，但但一定是是完好的的；工厂厂可以不不是新的的，但一一定是整整洁的；通道可可能是狭狭窄的，但但一定是是有序的的。这些些都是卓卓越工厂厂的体现现。3管理理项目和和管理指指标持续续优化各级管理理者清楚楚自己的的管理项项目和管管理目标标，并有有效跟进进这些目目标指标标，并使使之不断断优化。认识差距距，立即即行动从员工待待遇看差差距1卓越越企业的的表现管理卓越越的企业业必须采采取一系系列做法法来发掘掘员工的的智慧，使使他们真真正成为为企业的的主体，具具体表现现为：充分发掘掘员工智智慧，广广泛开展展提案活活动管理一流流的企业业势必会会广泛开开展各种

26、种各样的的自主管管理活动动、提案案活动，充充分发挥挥员工自自主改善善的智慧慧。只有有员工的的智慧被被充分地地发掘出出来，员员工主动动参与工工厂改善善的积极极性高，企企业的综综合能力力才会增增强。管理制度度以奖为为主一个优秀秀企业的的管理制制度可能能有很多多形式，但但基本上上很少有有惩罚的的制度存存在，特特别是现现金罚款款，而通通常以激激励制度度为主。例例如，理理光、富富士、施施乐等现现场管理理开展得得比较好好的公司司都没有有罚款的的制度，而而是对表表现优秀秀者进行行奖励。把员工真真正作为为现场管管理的主主体管理一流流的企业业都把员员工真正正视作现现场管理理的主体体，主人人翁精神神在这些些企业中

27、中提到了了充分的的体现。普普通员工工受到了了充分的的尊重，员员工在这这种有利利于发挥挥个人智智慧的环环境中普普遍有一一种满足足感，因因而更能能激发其其对现场场管理和和改善活活动的热热情。2一般般企业的的表现反观国内内一些企企业的管管理者，他他们在管管理思想想上还很很落后，没没有意识识到蕴藏藏在普通通员工中中的巨大大智慧的的能量，过过度依赖赖于惩罚罚制度，不不注重机机制的运运用，不不善于充充分发挥挥员工的的主观能能动性和和创造性性，具体体表现为为以下几几个方面面：抱怨员工工知识少少，素质质低不少企业业的管理理者或经经营者把把抱怨员员工素质质低、知知识少当当作一种种口头禅禅。“因为员员工素质质差，

28、所所以我没没办法把把管理搞搞好”，员工工被管理理者当作作掩饰管管理水平平低下的的挡箭牌牌，这不不但体现现了管理理者对员员工的不不尊重，更更说明管管理者的的意识落落后。管理制度度以罚为为主很多企业业的墙上上张贴着着这样的的惩罚制制度：“如果不不要罚罚款”。事事实上，惩惩罚制度度绝对不不是一个个优秀企企业应该该提倡的的。企业业管理过过度依赖赖制度，就会约束员工的手脚，压制员工的创造力。因此，凡是企业采用以惩罚为主的管理制度，其管理机制是不健全的。把一线员员工视为为简单劳劳动力（工工具）有些企业业的管理理者通常常会把一一线员工工视为简简单的劳劳动力，甚甚至把他他们当成成工具，经经常制定定一些不不太人

29、性性化的制制度，例例如上厕厕所不能能超过多多少时间间，等等等。这种种情形下下，员工工不可能能成为管管理的主主体，他他们的智智慧也很很难发挥挥出来，他他们只需需付出劳劳动换取取微薄的的薪金就就满足了了。因此此，管理理者如果果期望员员工发挥挥智慧，就就必须尊尊重他们们。从管理现现场看差差距1赏心心悦目、整整洁有序序的现场场案例当进入一一个工厂厂时，如如果你能能看到赏赏心悦目目、整洁洁有序的的现场，那那么你一一定会对对这个企企业的管管理很信信服。如如图2-1中的的企业运运作现场场，有锃锃亮的通通道，所所有物品品都按照照规则摆摆放，每每个员工工都在紧紧张有序序地工作作。这样样的工厂厂管理显显得非常常有

30、序。图2-11整洁洁有序的的工作现现场管理有序序的现场场还体现现在各种种各样的的看板上上面。管管理落后后企业的的看板上上都是各各种各样样约束人人的制度度，就怕怕员工不不知道罚罚款制度度；而优优秀企业业的管理理现场则则设有改改善墙，如如图2-2所示示，改善善墙上展展示了员员工的智智慧、员员工的改改善、员员工的体体验等，表表现出企企业积极极向上的的管理文文化。图2-22员工工的改善善墙图2-33是一家家公司员员工制作作的美丽丽墙，实实际上这这是个垃垃圾处理理厂。企企业通过过开展TTPM活活动，员员工的创创造性被被调动起起来，他他们用平平时收集集的各种种各样的的废弃材材料制作作了这面面美丽墙墙，这样

31、样的现场场足以让让管理者者和客户户感动。图2-33废弃弃材料制制作的美美丽墙图2-44所示的的这家企企业员工工用废料料为自己己创造了了保健休休息椅，当当客户看看到这样样的场景景时，也也会感动动不已。显显然，这这家企业业的员工工已经被被充分激激活，积积极性被被充分地地调动了了起来。图2-44用废废物创建建的休息息场所2脏乱乱的现场场案例如图2-5所示示，设备备周边有有各种各各样的包包装材料料、各种种各样产产品的堆堆积，还还有扫把把等物品品。但是是，这样样的现场场还不是是最坏的的，生活活中可以以看到太太多更坏坏的情形形：有些些企业的的现场根根本连脚脚都放不不进去。这这样的工工厂能否否制造出出优秀的

32、的产品是是很值得得怀疑的的。这都都是缺少少方法，不不懂得TTPM，不不懂得改改善手段段而导致致的结果果。图2-55这样样的现场场还不算算最差的的如果想真真实了解解一个企企业的管管理现状状，我们们可以留留意一下下员工的的工具柜柜。如图图2-66，工具具柜中的的物品乱乱堆乱放放，毫无无秩序，但但是这样样的工具具柜肯定定不是绝绝无仅有有的，有有些企业业的问题题与此相相比有过过之而无无不及。从从本质上上讲，工工具柜的的整洁程程度与企企业的管管理方法法有密切切关系。图2-66这样样的工具具柜不算算最乱的的从对管理理项目的的控制看看差距当前，困困扰不少少企业的的一个问问题是制制度制定定以后如如何有效效实施

33、。如如图2-7所示示，某企企业规定定会议期期间不许许打手机机，如果果手机响响当场没没收，但但实际上上却无人人执行这这项规定定，反而而让员工工觉得可可以无视视公司所所有的制制度。因因此，完完全无法法实现的的要求变变成制度度，或者者制度制制定后没没有得到到实施，往往往比没没有制度度更恶劣劣。图2-77某企企业的会会议纪律律图2-88某企企业TPPM管理理项目实实施看板板 因此，卓卓越的现现场管理理还表现现为对管管理项目目的有效效控制。公公司如何何追求高高品质、追追求低成成本，对对交货期期、对客客户的投投诉如何何应对，这这些都要要进行明明确。企企业可以以在各种种各样的的场合提提供展示示，包括括管理项

34、项目，比比如成本本、交货货期、效效率、品品质状况况等，使使得企业业为这些些管理项项目的实实施所做做的努力力能被外外界看到到。图2-88是某企企业TPPM管理理项目实实施的看看板，看看板中张张贴了各各种各样样的改善善案例，从从中可以以看出企企业对管管理项目目实施了了有效的的控制，从从而可以以了解到到这家企企业的管管理理念念和员工工的管理理智慧。改变观念念、学习习方法、快快速行动动管理项目目是用以以评价工工作状况况的指标标。管理理项目下下的目标标就是通通过努力力要达到到的程度度。如果果没有把把握这些些内容，管管理就成成为空谈谈。但是是，国内内很多企企业的经经营者对对管理项项目的认认识还很很肤浅，甚

35、甚至远没没有达到到初级管管理的水水平。有有些管理理者不知知道管什什么，提提要求的的时候只只是讲空空话、套套话，如如“要加强强内部管管理”、“加大管管理力度度”这样的的语言在在企业管管理中随随处可见见，这与与空泛的的报告并并无二致致。作为企业业的现场场管理者者，如果果没有认认识到管管理项目目的重要要性，没没有具体体的实现现目标，或或者不能能正确地地去定义义管理项项目和管管理目标标，那么么他的管管理工作作一定是是无效的的。面对对这样的的上司，员员工就会会“上有政政策下有有对策”，以空空对空。“我们要响应号召，努力工作”就是针对上述情况的敷衍和口号。这样的管理没有执行力，也不可能有效果。而要改变这一

36、切，就需要TPM这种实用的管理方法。【自检】请您根据据要求回回答相应应的问题题。在很多企企业中，管管理者怀怀着雄心心壮志，想想要在企企业内大大力推广广某一项项管理活活动。但但是，管管理者发发现员工工们往往往不能按按照自己己的意图图执行。为为此，企企业管理理者认为为失败原原因是自自己企业业内的员员工领悟悟力低、素素质差，因因而不能能执行改改善活动动。您认为这这种想法法正确吗吗？导致致推行失失败的真真正原因因可能是是什么？请根据据您的理理解，结结合实际际经验，简简要阐述述您的观观点。这种想法法是不正正确的。失失败的真真正原因因并不在在于员工工的能力力低、素素质差，很很多知名名企业的的员工文文化层次

37、次也并不不比一般般企业高高多少， 但是他他们的管管理者在在推行改改善的时时候能够够找到正正确的方方法。将将失败原原因归咎咎于员工工，只能能说明管管理者的的意识存存在问题题。【本讲小小结】要赢得客客户的信信任，就就必须让让客户真真真切切切地看到到企业是是如何进进行品质质管理、如如何进行行效率管管理、如如何注重重成本控控制的。卓卓越的工工厂管理理必须是是能让人人一目了了然的。一一般说来来，在管管理卓越越的优秀秀企业中中，员工工的智慧慧被充分分释放，生生产现场场的管理理井然有有序，管管理项目目和指标标持续优优化。国国内很多多企业对对工厂管管理感到到无能为为力的原原因在于于缺乏良良好的管管理工具具和方

38、法法，而TTPM正正是适合合于国内内企业的的优秀管管理工具具。【心得体体会】_第3讲 TPPM的发发展及其其作用【本讲重重点】TPM概概述TPM三三大管理理思想TPM的的目标及及期待效效果TPM是是什么TPM活活动的起起源和发发展历程程18世纪纪的资产产阶级工工业革命命改变了了原有的的生产方方式，机机器设备备被逐渐渐用于到到工业生生产中来来，并且且发挥着着越来越越重要的的作用。随随着设备备复杂程程度的增增加，企企业对设设备维修修能力的的要求逐逐步提高高，设备备维修逐逐渐成为为一个独独立的工工作。TPM（全全员生产产保养）的的历史可可以追溯溯到19951年年。19951年年以前称称为事后后保养时

39、时代，以以后又经经历了预预防保养养、改良良保养、保保养预防防，继而而出现全全员生产产保养，到到20世世纪800年代又又被称作作预知保保养时代代。TPPM的历历史虽然然仅有半半个世纪纪，但它它发展的的却很快快，已经经超出了了设备维维护的范范围，进进化到全全公司（包包括非生生产部门门）、全全员参与与的改善善活动，如如图3-1所示示。图3-11TPPM的发发展历程程1事后后保养时时代（BBM）19511年以前前，工厂厂对设备备几乎没没有什么么保养，人人们对设设备只是是使用，并不进行精心的维护，一直使用到设备出现故障，再进行维修。这种使用方法会造成设备的损坏，并且会降低机器的使用寿命。因此，这种保养方

40、法亟待改善。2预防防保养时时代（PPM）19511年，美美国人最最先提出出了预防防保养（PProdducttivee Maainttenaancee）的概概念。预预防保养养主要对对机器设设备进行行一些简简单的维维护，比比如定时时上油、经经常擦拭拭灰尘、更更换螺丝丝螺母等等。这些些简单的的保养对对延长设设备的使使用寿命命确实有有益，但但这是远远远不够够的。3改良良保养时时代（CCM）19577年，人人们开始始对原来来的保养养方法进进行改良良，根据据设备零零件的使使用周期期定期更更换零件件，使设设备运转转更加正正常。根根据零件件的使用用周期，在在零件使使用寿命命到期之之前更换换零件，既既有效地地利

41、用了了零件，又又防止了了故障的的发生。4保养养预防时时代（MMP）从19660年开开始，进进入了保保养预防防时代。人人们不但但对设备备进行保保养，而而且把保保养和预预防结合合起来。通通过对设设备的运运行情况况进行记记录，根根据设备备的运行行情况（比比如声音音、颜色色的变化化）可以以判断设设备是否否正常工工作。5全员员生产保保养时代代（TPPM）19711年，日日本人引引进了PPM活动动并将其其改造成成为现场场部门的的TPMM改善活活动，即即开始注注重全员员参与（ttotaal）。在在全员保保养时代代与保养养预防时时代的区区别就在在于所有有的员工工都应该该对设备备保养负负责。此此时的TTPM主主

42、要以生生产部门门为主。6全员员参与改改善活动动时代（TTPM）进入200世纪880年代代之后，TTPM活活动已经经超出了了设备管管理的范范畴，开开始扩展展到整个个公司的的改善活活动。目目前，TTPM全全面改善善活动已已经逐渐渐被世界界各大企企业所接接受和运运用。TPM活活动定义义TPM是是工厂全全面改善善活动（TTotaal PProdducttivee Maainttenaancee）的英英文缩写写，19971年年首先由由日本人人倡导提提出。它它原来的的狭义定定义是：全体人人员，包包括企业业领导、生生产现场场工人以以及办公公室人员员参加的的生产维维修、保保养体制制。TPPM的目目的是达达到设

43、备备的最高高效益，它它以小组组活动为为基础，涉涉及到设设备全系系统。19899年，TTPM被被重新定定义为广广义的TTPM，它它是指以以建立不不断追求求生产效效率最高高境界（NNo.11）的企企业体质质为目标标，通过过公司领领导到第第一线员员工全员员参与的的PG（创创新小组组）改善善活动，构构筑能预预防管理理及生产产工序中中所有损损耗（LLosss）发生生的良好好机制，最最终达成成损耗的的最小化化和效益益的最大大化。简简单地说说，TPPM活动动就是全全员参与与的工厂厂全面改改善活动动，如图图3-22。图3-22TPPM理论论的创新新TPM活活动内容容的扩展展随着TPPM活动动的深入入推进，TT

44、PM活活动的内内容也在在不断得得到发展展和扩充充。如图图3-33所示，在在最初的的阶段，TTPM活活动的开开展主要要是为了了加强对对生产设设备的管管理和维维护。管管理目标标的提升升要求TTPM活活动不再再局限于于设备管管理的范范畴，而而是扩展展到整个个现场部部门之中中，从而而实现大大规模的的组织效效率提升升。目前前，TPPM活动动的内容容得到了了进一步步的扩展展，从生生产部门门扩展到到整个企企业范围围内，形形成全员员参与的的工厂全全面改善善活动。图3-33TPPM活动动内容的的扩展TPM的的活动内内容：两两大基石石与八大大支柱TPM活活动的内内容可以以概括为为两大基基石和八八大支柱柱。如图图3

45、-44所示，以以彻底的的5S活活动为基基础，通通过不间间断的小小集团PPG改善善活动，以以分科会会的形式式倡导各各部门、全全员工的的参与，在在自主保保养、专专业保全全、个别别改善、品品质保全全、事务务改善、环环境改善善以及人人才培育育等八个个方面做做出改善善，并以以QCDDSM等等指标加加以评估估，打造造出有良良好效益益和持续续发展动动力的一一流企业业。图3-44TPPM活动动内容1TPPM两大大活动基基石TPM活活动的两两大基石石分别是是彻底的的5S活活动和小小集团活活动机制制：5S活动动一般说来来，彻底底的5SS活动是是TPMM活动推推进的基基础台阶阶，脱离离了5SS活动是是不可能能实现TTPM的的。5SS活动的的作用是是基础性性的，任任何有TTPM意意图的企企业都应应先推行行5S。但是，如果企业只推行5S而不推行TPM，那么管理水平就无法获得更大的提高，即无法达到TPM的零消耗目标。因此，5S和TPM都非常重要，两者之间相辅相成、缺一不可