南昌大学金属工艺学复习题及答案11753.docx

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1、第二部分分 复复习思考考题一、判断断题（ ）1. 当以很小小的刀具具前角、很很大的进进给量和和很低的的切削速速度切削削钢等塑塑性金属属时形成成的是节节状切屑屑。（ ）2. 粗磨时应应选粒度度号大的的磨粒，精精磨时则则应选细细的磨粒粒。（ ）3. 磨硬材料料应选软软砂轮，磨磨软材料料应选硬硬砂轮。（ ）4. 砂轮的组组织号越越大，磨磨料所占占体积百百分比越越大。（ ）5. 麻花钻起起导向作作用的是是两条螺螺旋形棱棱边。（ ）6. 铰孔既能能提高孔孔的尺寸寸精度和和表面粗粗糙度，也也能纠正正原有孔孔的位置置误差。（ ）7. 无心外圆圆磨削(纵磨)时，导导轮的轴轴线与砂砂轮的轴轴线应平平行。（ ）8

2、. 粗车L/D=4410的细细长轴类类零件时时，因工工件刚性性差，宜宜用一夹夹一顶的的安装方方法。（ ）9. 镗床只能能加工通通孔，而而不能加加工盲孔孔。（ ）10. 拉削加工工只有一一个主运运动，生生产率很很高，适适于各种种批量的的生产。（ ）11. 粗基准即即是粗加加工定位位基准。（ ）12. 钨钛钻类类硬质合合金刀具具适合加加工脆性性材料。（ ）13. 车削锥面面时，刀刀尖移动动的轨迹迹与工件件旋转轴轴线之间间的夹角角应等于于工件锥锥面的两两倍。（ ）14. 当加工表表面、刀刀具、切切削用量量中的切切削速渡渡和进给给量都不不变时，完完成的那那一部分分工序，称称为一个个工步。（ ）15.

3、积屑瘤使使刀具的的实际前前角增大大，并使使切削轻轻快省力力，所以以对精加加工有利利。（ ）16. 砂轮的硬硬度是指指磨粒的的硬度。（ ）17. 钻孔既适适用于单单件生产产，又适适用于大大批量生生产。（ ）18. 由于拉刀刀一次行行程就能能把该工工序中的的待加工工表面加加工完毕毕，故其其生产率率很高。（ ）19. 精车时，刃刃倾角应应取负值值。（ ）20. 在切削用用量中，对对切削温温度影响响最大的的是进给给量。（ ）21. 车刀主偏偏角越大大，刀尖尖散热条条件越好好。（ ）22. 刨刀在切切入工件件时受到到较大的的冲击，因因此刨刀刀的前角角较小，刀刀尖圆弧弧较大。（ ）23. 精车时，应应选较

4、小小的背吃吃刀量、较较小的进进给量和和较低的的切削速速度。（ ）24. 扩孔可以以在一定定程度上上纠正原原孔轴线线的偏斜斜。（ ）25. 用中等切切削速度度切削脆脆性金属属材料容容易产生生积屑瘤瘤。（ ）26. 拉削加工工能校正正原有孔孔的位置置误差。（ ）27. 龙门刨床床的主运运动为刨刨刀的直直线往复复运动。（ ）28. 主切削力力是计算算机床主主电动机机功率和和夹具的的夹紧力力的主要要依据。（ ）29. 逆铣时，切切削厚度度的变化化是由最最大到最最小。（ ）30. 加工机床床导轨面面时，采采用铣削削比刨削削生产率率高。（ ）31. 有色金属属零件的的精加工工宜采用用磨削加加工。（ ）32

5、. 加工同精精度和表表面粗糙糙度的孔孔，要比比加工外外圆面困困难得多多，成本本也高。（ ）33. 在磨削的的三个切切削分力力中，FFc最大。（ ）34. 刨削和插插削的主主要区别别是主运运动的形形式不同同。（ ）35. 刀具寿命命是指刀刀具由开开始切削削到磨钝钝标准为为止的切切削总时时间。（ ）36. 转塔车床床和普通通卧式车车床的主主要区别别是没有有尾架和和丝杠。二、单项项选择题题（ ）1. 高速精镗镗铜套孔孔应采用用的刀具具材料是是AA、人造造金刚石石 B、YYG3 C、YYT300 DD、立方方氮化硼硼（ ）2. 粗车锻造造钢坯应应采用的的刀具材材料是BBA、立方方氯化硼硼 B、YYT5

6、 CC、YTT30 D、YYG8（ ）3. 牌号YTTl5中中的“15”表示BB A、WWC的百百分含量量 B、TTiC的的百分含含量C、Coo的百分分含量 D、顺顺序号（ ）4. 刃倾角为为正值时时，切屑屑流向工工件A A、待待加工表表面 B、已已加工表表面 CC、过渡渡表面 D、垂垂直于主主刀刃方方向（ ）5. 机床型号号中通用用特性代代号“G”表示的的意思是是AA、高精精度 BB、精密密 C、仿仿形 D、自自动（ ）6. 机床型号号CQ66I400中的“40”表示CCA、中心心高为4400mmm BB、中心心高为440mmmC、床身身上最大大回转直直径为4400mmm DD、床身身上最大

7、大回转半半径为440mmm（ ）7. 车削长度度短、锥锥度大的的内、外外锥体宜宜采用CC A、靠靠模法 B、成成形刀法法 C、转转动小滑滑板法 D、偏偏移尾座座法 （ ）8. 单件小批批生产时时加工内内表面，如如孔内键键槽、方方孔和花花键孔等等应采用用C A、铣铣削 BB、刨削削 C、插插削 DD、拉削削（ ）9. 砂轮的硬硬度是指指C A、磨磨粒的硬硬度 BB、结合合剂的硬硬度 C、结结合剂粘粘结磨粒粒的牢固固程度 D、磨磨粒和结结合剂硬硬度的总总称（ ）10. 磨削内圆圆与磨削削外圆相相比，在在一般情情况下AA A、前前者的加加工质量量和生产产率都比比后者低低 B、前前者的加加工质量量和生

8、产产率都比比后者高高 C、前前者的加加工质量量高，但但生产率率低 D、前前者的生生产率高高，但加加工质量量低（ ）11. 周磨与端端磨相比比A A、加加工质量量好，生生产率低低 B、加加工质量量好，生生产率高高 CC、加工工质量低低，生产产率低 D、加加工质量量低，生生产率高高（ ）12. 工件在某某台机床床（或某某个工作作地点）上上，连续续进行的的那一部部分工艺艺过程称称为AA、工序序 B、工工步 C、工工位 D、安安装（ ）13. 为保证各各加工表表面具有有较高的的相互位位置精度度，应遵遵循B AA、基准准重合原原则 B、基基准统一一原则 C、自自为基准准原则 DD、互为为基准原原则（ ）

9、14. 在机械加加工工序序中，工工件在一一次装夹夹后，在在机床所所占据的的每一个个工作位位置称为为C A、工工步 BB、安装装 CC、工位位 D、进进给（ ）15. 在CA661400型卧式式车床上上，用来来安装钻钻头、铰铰刀等的的部件为为C A、主主轴 B、刀刀架 C、尾尾座 D、床床身（ ）16. 逆铣与顺顺铣相比比，其优优点是BB AA、散热热条件好好 BB、切削削时工作作台不会会窜动 C、加加工质量量好 D、生生产率高高（ ）17. 粗车时选选择切削削用量的的顺序是是BA、appVcf B、apfV c C、fapVc D、Vcapf（ ）18. 降低切削削温度最最有效的的措施是是DA

10、、降低低切削速速度 B、减减小背吃吃刀量 CC、减小小进给量量 D、加加切削液液（ ）19. 安装工件件时，不不需找正正的附件件是B AA、三爪爪卡盘和和花盘 B、三三爪卡盘盘和项尖尖 C、四四爪卡盘盘和花盘盘 D、四四爪卡盘盘和顶尖尖（ ）20. 车削细长长轴时，车车刀的主主偏角应应取D A、330 BB、455 CC、600 D、990（ ）21. 积屑瘤对对粗加工工有利的的原因是是AA、保护护刀具，增增大实际际前角 BB、积屑屑瘤硬度度高 C、提提高加工工表面质质量 D、加加大切削削深度（ ）22. 刨削加工工时，刀刀具容易易损坏的的主要原原因是AAA、切削削不连续续、冲击击大 BB、排

11、屑屑困难 CC、切削削温度高高 D、容容易产生生积屑瘤瘤（ ）23. 无进给运运动的切切削加工工方法是是D A、车车削 B、铣铣削 C、镗镗削 DD、拉削削（ ）24. YG类硬硬质合金金刀具主主要用于于加工DDA、陶瓷瓷 B、金金刚石 C、钢钢 D、铸铸铁（ ）25. 在切削平平面内测测量的角角度有CCA前角角和后角角 B主主偏角和和副偏角角 C刃刃倾角 DD副后后角（ ）26. 高切速加加工铸铁铁时形成成的切屑屑是DA、带状状切屑 BB、节状状切屑 C、挤裂裂切屑 DD、崩碎碎切屑（ ）27. 加工长径径比L/D10的的轴类零零件应采采用 CC 安装装A、三爪爪卡盘 B、四四爪卡盘盘C、双

12、顶顶尖+中中心架 D、双双顶尖（ ）28. 直径大且且淬过火火、精度度要求高高的孔应应用BA、铰孔孔 BB、磨孔孔 CC、拉孔孔 D、镗镗孔（ ）29. 车削削圆棒料料、六角角棒料等等工件（长长径比LL/D4）时时常用AAA、三爪爪卡盘装装夹 B、四四爪卡盘盘装夹B、两顶顶尖装夹夹 D、花花盘装夹夹（ ）30. 在加工、装装配中使使用的基基准是BBA、设计计基准BB、工艺艺基准CC、定位位基准DD、工序序基准三、填空空题1、 常用的刀刀具材料料有 高速速钢 和 硬硬质合金金 两两类。2、 切削用量量包括 切削削速度、 进进给量 和 背背吃刀量量 。3、 粗加工常常用的切切削液是是 水类 ，主主

13、要起 冷却 作用；精加工工常用的的切削液液是 油类 ，主主要起 润润滑 作作用。4、 精度要求求高的小小锥孔（通通孔，未未淬火）应应用 铰铰削方法法加工；批量大大、精度度要求较较高、尺尺寸不是是很大的的花键孔孔和方孔孔应用 拉削削方法加加工；箱箱体零件件上尺寸寸与位置置精度都都要求高高、尺寸寸较大的的孔应用用 镗削削方法加加工；直直径大且且淬过火火、精度度要求高高的孔应应用 磨削削 方方法加工工。5、 钻削时，由由钻床主主轴带动动钻头旋旋转是主主运动，钻钻头轴向向移动是是进给运动动。6、 平面磨削削可分为为 周磨磨 和 端磨 两种种方法。7、 在使用两两顶尖安安装工件件时，必必须借助助鸡心夹夹

14、和拨盘来带带动工件件旋转。8、 切屑的种种类通常常分为节节状 切屑屑、带状切屑屑和崩碎碎切屑。9、 切削力可可以分为为三个分分力，其其中主切切削力FFc消耗耗功率最最大背切切削力FFp不消耗功功率。10、 磨床的进进给运动动一般采采用液压压传动，它它属于无无机变速速传动。11、 刀具磨损损的过程程一般经经历 初期磨磨损 、 正常常磨损和和、 急剧磨磨损 三个阶阶段。12、 单件小批批生产中中，各种种轴、盘盘、套等等零件，多多选用适适应性广广的 卧卧式车床床或 数控 车床床进行加加工。对对直径大大而长度度短的重重型零件件，多用用 立立式 车床加加工。成成批生产产外形较较复杂，且且具有内内孔及螺螺

15、纹的中中小型轴轴、套类类零件，应应选用转转塔 车车床进行行加工。大批大量生产形状不太复杂的中小回转件多选用 自动 车床进行加工。13、 砂轮的磨磨削过程程，实际际上是切切削、 刻刻划 、和和 滑滑擦 三种作作用的综综合。14、 加工轴类类零件时时，通常常用两端端中心孔孔作为定定位基准准，这符符合 基准重重合 和 基准准统一 的原原则。15、 切削温度度的高低低不仅决决定于切切削热的的 产产生 ，而而且决定定于切削削热的 传散散 。16、 工件的安安装方式式有两种种，即 找找正安装装 安装装和使用用 夹具 安装装。17、 车螺纹时时，牙形形由 车刀刀 和 安装 保证证，螺距距由 机床传传动链 保

16、证证。18、 拉削时，主主运动为为拉刀的的直线运运动 ，其其进给是是依靠 拉刀刀的齿升升量 来来保证。19、 国家标准准规定了了磨粒和和微粉两两种粒度度号：磨磨粒的粒粒度号用用 筛筛选法 区分分，以 以每英英寸长度度上筛孔孔的数目目 表表示，微微粉的粒粒度号用用 显微镜镜 区分，以以 微粉的的最大尺尺寸 表示。20、 在无心外外圆磨床床上磨外外圆时，工工件不用用顶尖安安装,而是放放在 磨磨削轮 和 导导轮 之间由托托板支承承。21、 刀具后角角影响刀刀具 主后刀刀面 与工件件 过渡表表面 间的摩摩擦和刀刀刃强度度。22、 切削热产产生于三三个变形形区，即即 切切屑变形形所产生生的热 、 切切屑

17、与刀刀具前刀刀面之间间的摩擦擦所产生生的热 和 工工件与刀刀具后刀刀面之间间的摩擦擦所产生生的热 ，其中中 切屑屑变形所所产生的的热 是切削削热的主主要来源源。23、 刀具磨损损主要原原因是 机械械摩擦 和 热热效应 。 24、 研磨是指指利用 研具具 和和 研研磨剂 从工工件上研研去一层层极薄金金属层的的精加工工方法。25、 根据产品品大小和和生产纲纲领的不不同，一一般把机机械制造造生产分分为 单单件 生生产、 成批 生产产和 大量 生产产三种类类型。26、 基准按其其作用不不同，可可分为 设计计 基准准和 工艺 基准。四、论述述和分析析题1. 什么是主主运动?什么是是进给运运动?试试分析车

18、车端面、铣铣平面、车车床上钻钻孔、钻钻床上钻钻孔、磨磨外圆各各加工方方式中的的主运动动和进给给运动?2. 牛头刨床床、龙门门刨床和和插床的的刨削运运动有何何异同?各适用用于何场场合?3. 砂轮的硬硬度是指指什么?为什么么磨硬的的工件（如如淬火钢钢）要用用软砂轮轮、而磨磨软的工工件（如如低碳钢钢）要用用硬砂轮轮?磨削削有色金金属应选选硬砂轮轮还是软软砂轮?为什么么?4. 按刀具材材料的基基本要求求，比较较高速钢钢与硬质质合金刀刀具的切切削性能能。5. 在车床上上钻孔或或在钻床床上钻孔孔，由于于钻头弯弯曲都回回产生“引偏”，它们们对所加加工的孔孔有何不不同的影影响？在在随后的的精加工工中，哪哪一种

19、比比较容易易纠正？为什么么？6. 扩孔和铰铰孔为什什么能达达到较高高的精度度和较小小的表面面粗糙度度？7. 在无心外外圆磨床床上磨外外圆与在在万能外外圆磨床床磨外圆圆相比有有何优缺缺点？8. 如图1所所示的传传动链中中，当轴轴的转速速n=1000rppm时，试试求螺母母的移动动速度VVf。图19. 试写出图图2的传传动路线线表达式式，并计计算主轴轴的最大大转速和和最小转转速。图210. 图3所示示的毛坯坯，在铸铸造时内内孔2与与外圆11有偏心心。如果果要求获获得：与外圆圆有较高高同轴度度的内孔孔，应如如何选择择粗基准准？内孔22的加工工余量均均匀，应应如何选选择粗基基准？图311. 试提出成成

20、批生产产图4所所示零件件的机械械加工工工艺过程程（从工工序到工工步），并并指出各各工序的的定位基基准。图4工艺过程程安排如如下：工 序序工 步步定 位位 基基 准准（面）12、 写出小批批生产图图5所示螺钉钉的机械械加工工工艺过程程（包括括工序、安安装、工工步、进进给、工工位），工工件的毛毛坯为圆圆棒料。图5工艺过程程安排如如下：工序安 装装工 步进给工位13、 编写下图图6所示示的盘状状零件在在单件小小批生产产和中批批生产时时的工艺艺过程。图612. 下列零件件各有两两种不同同的结构构，试比比较哪一一种结构构工艺性性较好，说说明理由由。五、绘图图题1. 试标出图图7各刀刀具的五五个基本本角度及及主切削削刃和副副切削刃刃。图72. 从切削加加工的结结构工艺艺性考虑虑，试改改进图88所示零零件的结结构。图8