中压给水泵中文_MCBalanceDrum-antifrictionbearinghwhn.docx

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1、操作说明明书MC买方买方订单单号用户项目安装地位号苏尔寿设设备号苏尔寿订订单号泵型号苏州苏尔尔寿泵业有限公公司目录1.总论论1.1 关于本说说明书1.2 保修1.3 操作说明明书型号号2.安全全2.1 操作说明明书中的的说明符符号2.2 人员资质质和培训训2.3 不遵守安安全规则则的危险险2.4 安全指导导工作2.5 用户和操操作者安安全说明明2.6 保养、检检查和装装配工作作安全说说明2.7 严禁未授授权的改改装措施施或更改2.8 不允许的的运转模模式2.9 防爆装置置3.运输输和贮藏藏3.1 到货验收收3.2 运输和起起吊3.3 保存和贮贮藏4.描述述4.1 概述4.2 泵的描述述4.3

2、轴承支架架和润滑滑4.4 轴向推力力吸收-平衡鼓鼓5.安装装5.1 泵组的安安装5.2 联轴器校校正5.3 吸水和排排水管道工工程5.4 辅助设备备5.5 最小流量量装置6.运行行6.1 概述6.2 试运行6.3 泵启动和和运行6.4 不允许的的运转模模式6.5 关闭6.6 重启程序序6.7 使用控制制6.8 运行故障障7.保养养7.1 泵概述7.2 轴封7.3 轴承/润润滑8.维护护8.1 泵的拆除除8.2 易损件检检查8.3 泵装配8.4 工具8.5 螺丝拧紧紧转矩附件操作说明明书附表40000/e00-1-00-00001. 总总论1.1关关于本说说明书本操作说说明包括括如何安安全、正正

3、确并且且有效的的操作泵泵的重要要信息。遵遵守这些些说明可可以帮助助避免危危险，减减少修理理成本和和停机时时间，并并可以增增加泵的的可靠性性和使用用寿命。如何使用用本说明明书本操作说说明书必必须在泵泵使用的的地方随随时可以以获得。任任何负责责与泵相相关工作作和操作作泵的人人员必须须阅读和和应用这这些说明明，例如如：运输输、贮藏藏、安装装、运行行和保养养。本说明书书应该和和所有其其他机器器的文件件结合起起来一起起使用，以以便获得得关于泵泵的准确确信息。在在没有完完全理解解泵系统统和所有有辅助系统统（例如如：驱动动器，冷冷却装置置、密封封冲洗等等）之前前不要启启动或运运行泵。1.2保保修按照合约约协

4、议，应应提供保保修。一般苏尔尔寿的保修包括括生产或或材料缺缺陷，但但不包括括由于不不合适的的贮藏环境境、不正正确的安安装、操操作以及及不按照照指定用用途使用用而导致致泵损坏坏。在保修期期内，维维修或改改装只能能由我们们的服务务人员或或经过我我们书面面同意的的情况下下进行。1.3操操作说明明书型号号 (按照照DINN 84418和和VDMMA 224 2292)颁发时间间:20112我们保留留本说明明书和其其所包含含的信息息的所有有权力。在在未经我我们许可可的情况况下，严严禁第三三方复印印、使用用或披露露信息。修订记录录321020122-033修订日期内容描述述签字备注如果有进进一步的的疑问、

5、配配件订购购和其他他函件，请请注明苏苏尔寿序序号和泵泵型号。这这两者可可以从泵泵的铭牌牌中获得得。00000/e11-0-00-00002. 安安全注意意事项本操作说说明书包包含基本本的信息息，在安安装、试试运行、操操作和保保养时都都必须遵遵守。因因此，本本操作说说明书应应常备在在现场以以便维修修人员使使用，且且在试运运行/或者装装配/拆除泵泵之前必必须阅读读本说明明书。不仅要遵遵守“安全注注意事项项”下面所所列出的的一般安安全说明明，而且且还要遵遵守操作作说明书书中所列列出的特特殊安全全说明。2.1操操作说明明书中的的说明符符号安全说明明包含在在这些操操作说明明中，如如果不遵遵守，可可能会对

6、对人员造造成伤害害。这些安全全说明用用一般危危险标志志或电压警警告标志志或特殊的的防爆标标志如果不遵遵守安全全说明，可可能会对对机械和其其运行带来危险险，在此此将插入入注意标志志。直接贴在在机械上上的标志志（例如如：转动动传感器器箭头，液液体接口口标记等等）应保保持完好好，清晰晰，因为为这些必必须经常常遵守。2.2人人员资质质和培训训维护、保保养、检检查和装装配的人人员必须须持有相相关的资资质证书书。用户户应清楚楚地划分分人员的的责任范范围、任任职范围围和监控控范围。如果相关人员不具备所要求的知识，则应对他们进行培训和指导。如果用户要求，这些培训可以由机械生产厂商进行。另外，用户应确保相关人员

7、完全理解生产厂商说明书中的内容。2.3不不遵守安安全规则则的危险险如不遵守守安全规规则，则则可能会会对人员员、环境境和机械械造成危危险，并并可能导导致完全全失去任任何关于于损坏的的索赔。例如，不不遵守安安全规则则可能会会导致如如下的危危险：-机械或或设备重重要功能能出现故故障-保养和和维修所所要求的的程序出出现故障障-由电、机机械和化化学的影影响对人人员造成成危险-危险材材料的泄泄漏对环境境造成危危险2.4安安全指导导工作必须遵守守本操作作说明书书中所列列出的安安全规则则，包括括事故预预防国家家规定以以及由用用户制订订的公司司内部工工作、操操作和安安全规定定。00000/e22-0-00-00

8、00 第1页2.5用用户和操操作者安安全说明明- 为了防止止高温或或低温下下机械部部件可能能导致的的任何危危险，用用户必须须对这些些机械部部件进行行防护，避避免接触触。- 在机械运运行过程程中，不不能将传传动部分分（例如如：联轴轴器）的的安全罩罩从机械械上拆除除。- 对危险性性液体（例例如：具具有爆炸炸性液体体、有毒毒液体和和高温液液体等）泄漏的处置必须防止对人员和环境造成危险。必须遵守相关的法律条例。- 必须杜绝绝电危险险（例如如：详细细内容参参见电气气工程师师协会和和当地电电力供应应部门的的相关规规定。）- 必须遵守守本操作作说明书书中以下下段落中中的特殊殊安全说说明。2.6保保养、检检查

9、和装装配工作作安全说说明- 用户必须须确保所所有保养养、检查查和装配配工作只只能由经经授权的的技术熟熟练的人人员进行行，这些些人员必必须通过过仔细阅阅读操作作说明书书完全了了解情况况。- 一般来讲讲，在机机械上所所进行的的任何工工作都只只能在机机械关闭闭的情况况下进行行。应严严格遵守守本操作作说明书书关于机机械关闭闭步骤的的说明。机械必须锁住，以避免未经授权或无意的启动。- 长头发的的员工必须将将头发扎扎在后面面。不能能穿宽松松的衣服服或戴首首饰，包包括戒指指。因为为这样会会有受伤伤的危险险，例如如：有可可能将这这些物品品夹住或或拉入。- 泵或装置置输送的对健康康有危害害的的介介质必须须对其进

10、行行净化。- 所有安全全和防护护装置都都必须相相应的重重新装配配上，然然后再投投入使用用。- 在反复启启动时，必必须再次次遵守最最初试运运行段落落中所列列的所有有重点。2.7严严禁未授授权的改改装措施施或更改改-只有在在经过生生产厂商商同意的的前提下下才能对对机械进进行更改改或改装装措施。由生产厂商授权的原装配件和辅助设备可以保证安全。使用其他配件可能会导致丧失生产厂商对于其后果应承担的责任。2.8不不允许的的运转模模式- 在任何情情况下都都不能超超过数据据单表中中所列出出的限值值，请参参考泵数数据表中中泵的相相关数据据。2.9防防爆装置置- 泵上任何何的标志志仅限于于泵上的的部件。联联轴器、

11、驱驱动马达达（例如如：电动动机）和和辅助系统统（轴封封、润滑滑油系统统等）必必须分开开。- 应避免由由于不正正确的操操作方法法而导致致的超过过规定温温度（超超过或达达不到运运行数据据，达不不到最小小输送流流量，冷冷却水或或循环输输送的减减少或出出现故障障等）的的情况。- 在启动泵泵之前，应应确保泵泵系统（吸入管、泵壳和轴封）完全充满输送液体。这样可以防止系统中出现任何潜在爆炸性空气。- 经常监控控泵的运运行（仪仪器，例例如：压压力计、温温度计、速速度计和和电流表等）。- 对泵进行行正确地地保养。机机械只有有在完好好的技术术环境下下才能保保证安全全运行。00000/e22-0-00-0000 第

12、2页3.运输输和贮藏藏3.1到到货验收收在装运之之前，应应对泵装装置的完完整性进进行最终终仔细的的检查。根根据装箱箱单检查查所有项项目，以以确保部部件没有有丢失。所所有部件件应小心心起吊。损伤检查起吊吊期间所所导致的的任何损损伤。对对泵/或者配配件的任任何损伤伤都应进进行拍照照，包括括运输包包装的损损伤。缺失部件件应立即向向承运商商、保险险公司和和苏尔寿寿泵业代代表报告告缺失部部件。采采用到货货检查报报告R 00000/11-0-00-0000。报告名称:到货检查查工厂/位位置:. 总规格:.泵型号:. 序号:.驱动器:.型号/编编号:.到货日期期: . 检查日期期: .备注:.1. 运输方式

13、式: 卡车 铁路 海运 空运 其他.备注:.2. 缺缺失部件件: 是 否备注:. 泵、附件件、工具具 . 其他 .3. 损损伤: 是 否备注:. 包装 泵 驱动器 管道系统统(冷却、循循环 .) 其他4. 关于损伤伤所采取取的措施施: 拍照 登记 向承运商商报告 向保险公公司报告告 向供应商商报告 其他.备注:.5. 意见:.R 00000 / 11-0-00-0000日期:签字:第1页3.2运运输和起起吊A.总论论对于所有有运输工工作，必必须严格格遵守工工程的一一般规则则和预防防事故法法规，尤尤其包括括以下内内容：VBG 1 - 一般般法规VBG 5 - 电动作业业设备VBG 8 - 起吊吊

14、装置VBG 9 - 起重重机VBG 9a -带有有升降和和输送设设备的载载荷悬挂挂装置在其他国国家应遵遵守相关关的法规规。应有有合格的的指导者者监控起起吊和运运输工作作。B.运输输应检查运运输装置置（包括括车辆）的的容许载载荷。关关于运输输物品的的总重量量，应参参考发货货文件。在在运输过过程中应应确保安安全，防防止移位位。C.起吊吊检查起吊吊重物的的装置和和绳索必须检查查起吊装装置所能能承受的的重量，必必须经过过允许、确确定无危危险的绳绳索才可可使用。承承载的重重物的质质量必须须适合起起吊的装装置或绳绳索所能能承受的的重量。提提供货物物的总重重量在安安装图上上给出，有有的在递递交资料料上给出出

15、。不要站在在悬挂重重物的下下面固定板条条箱吊索索在封闭的的板条箱箱上标记记出固定定吊索的的位置，参参见图3.22-1。因因为不能能在封闭闭的板条条箱中觉觉察到重重心，因因此吊索索必须在在标记的的位置进进行固定定。板条条箱可以以通过叉叉车提升升和运输输，参见见图3.22-2。吊索如图图中板条条箱标记记所示图 3.2-11 板条条箱上吊吊索的位位置图 3.2-22 采用用叉车提提升和运运输裸泵的固固定位置置图 3.2-33裸泵的固固定位置置泵壳可通通过缠绕绕在壳体体上的绳绳索吊装装，参见见图3.22-3。泵组单元元的固定定位置如果底板板上有吊吊环或提提升杆，则则在这些些点上应应用吊索索将未包包装的

16、泵泵组单元元固定起起来，参参见图3.22-5。泵组单元元达到一一定重量量时，绳绳索可以以缠绕在在泵部件件（例如如：泵法法兰、轴承支支架、点点机外壳壳等）位位置上提提升起来来，参见见图3.22-6。图 3.2-55图 3.2-66具有吊环环的底板板固定点点没有吊环环的底板板固定点点泵部件上上或泵组组其他部部件的吊吊环不能能用于泵泵起吊或或整机起起吊，每每个部件件的起吊吊环只能能用于部部件安装装或者拆拆卸时单单独起吊吊用。3.3保保存和贮藏A.总论论此信息可可以让你你更安全全有效的的贮藏泵泵。如果果需要更更进一步步的信息息或者本本说明中中没有充充分包含含所出现现的特殊殊问题，请请和最近近的苏尔尔寿

17、代表表联系。以下的贮贮藏说明明仅适用用于泵，并并不适用用于所提提供的辅辅助设备备。应遵遵守泵系系统所有有其他部部件的生生产厂商商说明。贮藏所需需要的保保存方法法取决于于发货保保存。泵泵装置可可以贮藏藏在清洁洁干燥的的库房中中，在发发货保存存所规定定的时间间内不需需采取保保养措施施。B.发货货保存标准包装装:当运输泵泵时，在在光滑的的外表面面应喷防防腐防锈锈涂料TTecttyl5506，在在泵内表表面喷MMobiilarrma5524（或或同类产产品）。注意：此方法不适用于长期保存，最长的容许贮藏时间是6个月。航运包装装:泵在发货货时，如如果采用用聚乙烯烯泊塑封封，并带带有防潮潮剂包装装的泵如如

18、果其包包装没有有损坏，则则最长可可以贮藏藏一年，并并且不需需要任何何特殊的的保养。特殊包装装:如果有特特殊要求求，则泵泵可以用用铝箔（带带有防潮潮剂）包包装。这这此情况况下，保保存时间间最长为为2年，且不不需要特特殊的保保养。注意：如如果不采采用航运运包装或或其他特特殊包装装，只有有标准保保存有效效，例如如：如果果未采取取任何措措施，则则最长贮贮藏期限限是6个月。C.中期期贮藏交付后没没有立即即安装和和试运行行的泵可可根据发发货保存存期限贮贮藏。注意：要要防止变变形和腐腐蚀，（尤尤其有缝缝隙的地地方），轴轴承的损损坏或污污染。必必须选择择干燥的的房间、恒恒温和干干净无振动的的贮藏空空间。注意：

19、在在所有情情况下，不不利的气气候环境境将对适适宜的保保存时间间有一定定的负面面影响。如果装置置没有或或不再保保存在特特殊包装装内时，则则应遵守守以下规规定：注意：如如果遇到到不利的的周围环环境的影影响，例例如：潮潮湿大气气、(白天/昼夜)温差很很大，酸酸或碱环环境、具具有污染染的危险险（污物物、砂等等），则则必须塞塞住泵的的连接法法兰保持持密闭。D.长期期贮藏-保存概述注意：泵泵应该总总是以其其机能性性位置贮贮藏，也也就是说说，卧式式泵应该该水平贮贮藏，立立式泵应应该竖直直贮藏。按按照要求求对泵进进行校准准和支撑撑。如果是长长期贮藏藏，必须须遵守预预防措施施，以免免损坏泵泵。建议议将所有有贮藏

20、检检查和贮贮藏方法法进行记记录。长期贮藏藏可能需需要：1. 没没有进行行过试运运行的新新泵。可以按照照中期贮贮藏的要要求贮藏藏泵。在在发货防防腐期过过后，采取措措施防止止其受到到腐蚀损损坏。2. 备备用泵或或被长期期关闭的的泵长期贮藏藏程序取取决于在在泵结构构所用的的材料（铸铸铁、钢钢、不锈锈钢、特特种合金金）。中中期交付付和环境境条件（冻冻伤）参参见下表表：结构材料料输送的介介质中性侵蚀性碳氢化合合物水海水酸铸铁BA-钢BA-不锈钢BBA特种合金金BBAA. 和泵送液液体相接接触的泵泵部件必必须清洗洗干净,并干燥后涂涂上防锈锈剂保护起起来。对对于水力部部件进行行防护处处理时非非常必要要的。按

21、按照以下下第I节到第第IV节的描述述采取完完整的保保护程序序。B.如果果没有冻冻伤的危危险，可可给泵灌灌满介质质。按照照以下章章节的描描述对轴轴承箱采采取保护护程序。警告：防防锈剂可可能刺激激皮肤，导导致眼睛睛发炎。应应遵守生生产厂商商规定的的所有安安全预防防措施。I未涂油油漆的泵泵外面部件的的保护泵的外面面部件：例如： -法兰凸凸面 -泵轴 -联轴轴器 -小管管道连接接等我们强烈烈建议不不能将普普通的润润滑油当当作防锈锈剂。关关于光亮亮泵部件件的保存存，矿物物油行业业生产出出了一种种特殊的的防锈剂剂。首先先，这种种防锈剂剂是液体体，可通通过刷子子、喷嘴嘴或喷漆漆器手工工涂上。在溶剂蒸发后会留

22、下一层蜡状覆盖层。此类保护护层可以以通过溶溶剂或碱碱洗剂清清除掉。我们推荐荐采用重重型防护护油或蜡蜡状物-美国埃埃索石油油公司的的防锈剂剂3977-壳牌安安施之水水性防锈锈剂K-胜牌防防锈防腐腐涂料5506同时也可可以采用用其他相相同质量量的防锈锈剂。平平均防护护期为133年。防防锈剂是是防止生生锈的物物质，然然而不能能除锈。基基于此原原因，所所要防护护的部件件必须是是清洁并并无锈的的，这是是应用防防锈剂的的先决条条件。在在使用相相应的防防锈剂之之前，应应仔细清清理部件件的表面面。II.泵泵内部的的保护如果液压压泵部件件（泵壳壳、叶轮轮、磨损损环）为不腐蚀蚀的不锈锈钢或特特种合金金，则不不需要

23、采采取任何何的防护护措施（代代替A冲洗方方案）。注注意：轴轴承箱和和轴承应应一直进进行保护护。泵内部部部件：例例如： -泵泵壳-填料函函-轴承箱箱、轴承承对于这些些部件，应应采用粘粘度约为为6070 mm22/s的矿矿物油液液体防锈锈剂。我们推荐荐的防锈锈剂注意：泵泵内部的的防锈剂剂必须根根据所用用的密封封垫、密密封材料料选择。密封垫或或密封材材料：防防锈剂丁腈橡胶胶（NBBR），氟氟化橡胶胶（FPPM），特特氟隆（PTFE）：-美孚公司的美孚防锈油拉玛524-美国埃埃索石油油公司的的MZ1110 -壳牌牌安施之之机油330乙烯丙烯烯橡胶（EPDM）： -kluer syntheso D220

24、III. 长期期防护处处理过程程概述采用聚氯氯乙烯尼尼龙油布保护护泵及其其附件。将油布铺铺平以进进行排水水，不要要形成小小水坑。保保持充分分的空气气流通，油油布和泵泵部件间间至少留留10ccm间隙隙。保护泵免免受风沙沙、污垢垢或（海海）水的的影响。轴封机械密封封：完整整的机械械密封在在填料函函中，不不建议使使用任何何的预防防措施。软填料:注意：如如果泵同同时配备备有填料料的填料函函，则必必须去除除原填料料，并用用特殊填填料代替替。在存存放期间间，该特特殊填料料只能放放在填料料函中。推荐的保保护填料料材料：含聚四四氟乙烯烯的合成成纤维（例例如：CChettra117111 GSS或Heccker

25、r 18820）。填料料腔用单单独的填填料环填充。泵壳泵的进出出口法兰兰：首先先，必须须彻底地地清洗泵泵法兰的的凸面，并并采用第第I节中所所提到的的防锈剂剂进行保保护。在在光滑法法兰和带带有环状状T字形槽槽的法兰兰上放平平垫片；如果是是带槽的的法兰，则则应在槽槽口内放放2个垫片片，且所所有插口口应用金金属封盖盖密封严严实。盲盲板应最最少用44个螺栓栓固定。冷却水管管和循环环管路等的的连接也也应通过过钢旋塞塞封住。保护程序序：将防防锈剂（参参见第III节）灌灌入（或或喷入）到到泵壳中中，将防防护油彻彻底排出出，并且且每6个月重重复一次次。如果果是喷在在壳体的的内部，应应该每33个月重重复一次次。

26、管道系统统: 如果果将泵连连接到管管道系统统，在吸吸水管和和排水管管连接之之前应采采取保护护程序。我我们建议议在泵和和管道间间安装一一个镀锌锌（或不不锈钢）金金属片，且且该金属属片应在在试运行行之前一一直保持持在原位位上。轴承箱如果有：彻底排排出了润润滑油，去去掉轴承承箱顶部部的注入入塞，并并向轴承承箱中注注入防锈锈剂（参参见第III节）直直到适当当的油位位上。同同时也向向恒位油油杯中注注入防锈锈剂（如如果有）。手手动转动动泵轴到到合适的的位置。E.长期期贮藏泵泵的保养养外观检查查: 贮藏藏的泵装装置外表表面应每每30天进进行一次次检查，检检查表面面是否有有损伤、污污物或泵泵附近区区域是否否有

27、动物物。注释：如如果水、凝凝结水、砂、灰灰尘或其其他污物物通过包包装或破破损的防防水帆布布或密封封不合适适的封盖盖进入到到泵装置置，则必必须消除除产生此此类问题题的原因因，并且且在重新新贮藏前前应将整整个装置置进行彻彻底地清清洁和干干燥。手工转动动泵转子子: 为了了避免轴轴承处发发生腐蚀蚀损坏，应应每3个月将防防护油排排出一次次，然后后从轴承承箱顶部部重新灌灌入新的的防护油油，同时时用手转转动泵转转子，以以便防护护油均匀匀的涂在在轴承的的转动表表面上，而而且，泵转子子在合适适的转动动方向上上应至少少转5圈。保养防锈锈涂层: 如果果发现任任何铁锈锈，则应应采取相相应的措施去去除铁锈锈并进行行防护

28、。充满防锈锈剂的泵泵部件: 对于于注有防防锈剂的的部件（泵泵壳/轴承箱箱），应应每6个月清清理一次次液体的浓缩物物；如果果需要，则则应加防防锈剂。注意：根根据生产产厂商的的说明，每每6个月应应将之前前的防锈锈剂清除除后重新新加入新新防锈剂剂。如果果在此期期间内没没有更换换新的防防锈剂，则则贮藏人人员有一定定的危险险。为了了确保保保养说明明的正确确实施，我我们建议议制订出出保养单单。如果是大大型泵，且只有内部喷涂了防锈剂，则应在之后的3个月之内重复喷涂防锈剂。F.去除除防锈剂剂的程序序表面受防防锈剂保保护的零零件在大多数数情况下下不可去去除保护护膜。如如果需要要，采用用下列清清洗剂去去除防锈锈剂

29、：石石油精（挥挥发油），酒酒精，石石油、丙丙酮，同同时也可可以采用用碱性清清洗剂。警告: 清洗剂剂是高度度可燃物物，并且且对皮肤肤有刺激激性。请请遵守生生产厂商商所规定定的所有有安全防防护措施施。注释:严严禁使用用硝基稀稀释剂！泵壳彻底排干干泵壳，可可能需要要将泵提提升起来来充分排排干泵壳壳（参见见工作详详图）。如如果需要要，应对对泵壳进进行冲洗洗。在多多数情况况下，有有必要拆拆除泵的的液压部部件，以以便完全全清洗。轴封机械密封封:填料函函中保持完完整的机机械密封封。弹性性体密封封取决于于材料特特性和时时间变化化（老化化），这这些都有有可能降降低密封封的效果果，因此此，我们们建议在在贮藏33年

30、后应应更换密密封环。填料: 在进行行试运行行之前，应应确保去去除了防防腐填料料，替换为为工作质质量的填填料环。轴承箱放油孔下下放托盘盘，以安安全接收收整个油油量。除除去螺旋旋塞，彻彻底排干干油。用用润滑油油清洗轴轴承箱，允允许排干干处理。安安装上恒恒位油杯杯（如果果卸下），按按照泵使使用说明明书重新新注满润润滑油按照法令令法规处处理防锈锈剂，无无论如何何不能将将其倒入入废水中中。G.附加加说明当把泵从从仓库移移走时，必必须特别别注意。将将泵和设设备（管管道、联联轴器、驱驱动器.）表表面清理理干净，并并进行检检查：最少检查查项目额额外的检检查检查完整整性检查查轴承（是是否发现现任何检查所有有压力

31、容容器（紧紧塞）开开口和污污染物，更更换轴承承)连接的紧紧密度检检查轴封封并更换换所有检查是否否有裂纹纹或损伤伤的痕迹迹弹性密密封圈检查泵的的旋转，并并检查固固定部件件和转动动安装附附加的入入口过滤滤器部件间的的缝隙是是否正确确检查校正正联轴器器检查所有有紧固件件的紧固固程度检查运转转数据（泵泵是否合合适）注意：如如果泵贮贮藏超过过3年，我我们建议议在启动动前应至至少打开开并检查查轴承和和轴封。如如果泵贮贮藏超过过5年，我我们建议议拆开泵泵，并更更换所有有垫圈和和密封圈圈。报告名称：保存和贮贮藏工厂/位位置:. 总规格:.泵的型号号:. 序号:.驱动器:.型号/编编号:.出货日期期: . 到达

32、日期期: .负责人: .备注:.1. 发货保保存:标准（66个月）特殊包包装（22年）航运包包装（11年）其他.2. 包装装损坏: 是 否如果航运运包装或或特殊包包装被去去除或损损坏了，则则只有标标准保存存（6个月）是是有效的的。3. 贮藏藏: 在包装箱箱内贮藏地地方应无无振动 室外（采采用防水水帆布保保护）贮藏地地方应没没有腐蚀蚀性气体体、吹沙沙或污染染物 室内应对贮贮藏的地地方进行行加热4. 贮藏期间间所采取取的措施施:间隔时间间日期:签字： 检查喷漆漆并修复复按要求 没有遮盖盖且光亮亮部件的的检查和和重新上上涂层6 个月月 壳体内注注入防锈锈剂或清清除浓缩缩物重新新 拆拆除管嘴嘴盖，并并

33、在内部部喷防锈锈剂6 个月月 轴承箱清清理和重重新加润润滑油3 个月月 清除腔室室的润滑滑油，重重新加入入12 个个月 其他 .5. 注释: .备注：发发货保存存时间从从出货日日始R 00000 / 33-0-00-0000日期：签名：页码：4. 描描述图 4.1-11 标准准视图4.1 概述苏尔寿MMC泵是卧式式、多级级、高压压、径向向剖分式式泵，设设计用于于锅炉给给水和其其他的高高压用途途。注意: 这些泵适适用于泵泵送干净净和轻度度污染的的液体。容容许工作作压力和和容许工工作温度度取决于于材料规规范。注意: 结构材材料是按按照订单单中的指指定的介介质选取取的。在在使用其其他介质质或其他他的

34、温度度条件下下运行时时，必须须向生产产厂商咨咨询。防爆装置置根据欧洲洲联盟规规章944/9/EC(防爆指指令)和泵的的设计意意图，泵泵可以用用于以下下范围中中：II 组组第2类别别第3类别别G(区域域1)D(区域域21)G(区域域2)D(区域域22)G 潜在的的爆炸性性气体环环境D 潜潜在的爆爆炸性粉粉尘环境境温度等级级确保泵是是根据其其组别分分类且提提供有相相应的证证书。每组都是是由周围围的气体体或周围围的灰尘尘和温度度等级决决定的，最最高的外外界环境境温度为为40 ooC。所输送的的材料容容许的最最大温度度必须遵遵守正处处于讨论论中的温温度等级级。观察察传输材材料温度度的责任任通常落落在操作作人员身身上。温度等级级T1T2T3T4T5T6最高温度度450 oC300 oC200 o