化工装置中液封的设置dehf.docx

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1、液封的设设置HG/TT 2005700.177951液封的的类型液封装置置的常用用类型有有以下几几种：1.0.1液封罐罐型液封封装置此种液封封装置是是采用液液封罐液液面高度度通过插插入管维维持设备备系统内内一定压压力，从从而防止止空气进进入系统统内或介介质外泄泄。为避避免液封封液倒灌灌入系统统内，同同时采用用惰性气气体亦通通过液封封向系统统内充气气，保持持系统内内压力恒恒定，见见图2.0.22122所示。惰惰性气体体可通过过压力调调节系统统自动向向系统内内充气。液液封液通通常采用用水或其其它不与与物料发发生化学学反应的的液体。此此种类型型液封在在常、微微压蒸馏馏塔和储储槽的放放空系统统中应用用

2、较多。1.0.2U形形管型液液封装置置U形管型型液封装装置是利利用U形形管内充充满液体体，依靠靠U形管管的液封封高度阻阻止设备备系统内内物料排排放时不不带出气气体，并并维持系系统内一一定压力力。液封介质质通常是是系统本本身的物物料液体体。此类类型液封封装置应应用场合合较多，见见图 2.0.22344所示。1.0.3形管型型液封装装置此类型液液封装置置主要是是通过形管高高度维持持设备内内一定液液面，并并阻止气气体不随随排出液液体而带带出，它它是依靠靠形管液液封高度度来实现现。形管高高度应根根据工艺艺要求的的液面高高度确定定，见图图2.00.29110所示示。此类类型多用用于设备备内需要要控制一一

3、定液面面高度的的场合，如如乳化塔塔等。1.0.4自动排排液器型型液封装装置此类型多多应用于于系统压压力较高高的气液分离离系统的的排液场场合，如如压缩机机储气罐罐、分离离罐等自自动排放放凝析液液。它是是利用浮浮球在流流体中所所受到的的浮力原原理而随随液位改改变沉浮浮，同时时启闭喷喷嘴孔，实实现自动动排液并并阻滞气气体外漏漏，见图图2.00.28所示示。此类类装置广广泛应用用于各种种压缩机机中间冷冷却器、气气液分离离器、气气体储罐罐内凝析析液的排排放。2液液封的设设置2.0.1需要设设置液封封的场合合2.0.1.11储存易易燃液体体或闪点点低于或或等于场场地环境境温度的的可燃液液体的设设备，例例如

4、在储储槽的排排液或排排气管处处设置液液封。2.0.1.22正常生生产或事事故以及及系统内内物料未未全部放放尽时的的停车检检修动火火的情况况下，如如有空气气进入系系统可与与物料形形成爆炸炸混合气气体的系系统设备备，或如如有湿空空气进入入系统影影响产品品质量的的系统设设备。2.0.1.33需要连连续或间间断排放放液体并并使系统统内气体体不随液液体带出出或外漏漏的设备备的排放放液体口口处。2.0.1.44需要维维持一定定液面高高度的设设备，在在出液口口加上液液封管。2.0.1.55其他工工艺要求求需设置置液封的的场合。2.0.2液封设设置举例例2.0.2.11塔器尾尾气的放放空系统统常、微压压蒸馏塔

5、塔，如果果系统内内物料不不允许空空气中水水份带入入，或物物料与空空气可形形成爆炸炸性混合合气体时时，放空空系统需需设置液液封装置置，见图图2.00.2122所示。为为防止氮氮气压力力突然降降低，使使封液倒倒流入系系统，液液封管上上部应维维持一定定高度和和管直径径容量。2.0.2.22冷凝器器排液管管为提高冷冷凝效率率，阻止止气体随随冷凝液液排放而而带出，一一般在冷冷凝器排排液管上上设置UU形管液液封装置置，冷凝凝液经UU形管排排到中间间槽，见见图2.0.223所示示。2.0.2.33塔底排排液管、塔塔顶回流流管常压操作作的蒸馏馏塔、吸吸收塔、洗洗涤塔的的塔底物物料排放放或塔顶顶回流，通通常采用

6、用靠位差差自流排排料，为为阻止塔塔内气体体随液体体排放而而带出，一一般采用用U型管管或液封封罐型液液封装置置，见图图2.00.2455所示。当当塔顶回回流是自自然回流流的情况况下，要要考虑其其液封高高度见图图2.00.26所示示。2.0.2.44气液分离离罐排液液管为了提高高分离效效率或防防止液体体倒入压压缩机人人口，需需及时排排走分离离凝析下下来的液液体，保保持一定定的气液分离离空间；同时又又要防止止气体外外漏，一一般应设设置U型型管液封封装置，如如果分离离罐内压压力较高高，采用用U形管管液封高高度太大大时，采采用自动动排液器器作液封封装置较较合适。见见图2.0.22788所示。2.0.2.

7、55乳化塔塔、反应应釜排液液管根据工艺艺要求需需要维持持设备内内一定的的液面高高度，且且排料时时又不使使气体外外漏，通通常在排排料管上上应设置置形管液液封装置置。见图图2.00.29110所示示，图中中字母NN.C表示示正常状状态下阀阀门关闭闭。2.0.2.66氢气放放空管和和气囊氮氮气（或或氧气）进进料管系系统氢气是易易燃易爆爆气体，与与空气混混合后易易形成爆爆炸性气气体，为为防止空空气进入入系统内内，保证证安全生生产，应应在氢气气放空管管系统设设置液封封，见图图2.00.211所所示。储储存氮气气（或氧氧气）的的气囊一一般耐内内压值较较小，为为保护气气囊，氮氮气（或或氧气）进进料管系系统通

8、常常应设置置液封装装置，见见图2.0.2212所所示。2.0.2.77燃料气气柜进出出口为使设备备系统内内维持一一定压力力，保证证安全生生产，在在燃料气气柜进出出口应设设置水封封，见图图2.00.213所所示。2.0.2.88防止两两系统液液体混合合当塔（吸吸收塔）为为气体进进料时，为为防止因因前面系系统压差差波动，塔塔内液体体返冲到到分离罐罐（或缓缓冲罐），气气体进料料管应设设形管，形管要要有足够够高度，通通常其高高度应高高于塔内内动液面面1m2m，见见图2.0.2214所所示。2.0.2.99防止液液体进压压缩机压缩机入入口管前前设置的的分离罐罐，其液液体与压压差可能能发生波波动，为为防止

9、在在此情况况下将分分离罐内内液体吸吸入压缩缩机，分分离罐出出口至压压缩机人人口管道道应设形管，其其高度根根据可能能出现的的压差波波动而定定，一般般其高度度在2mm以上，见见图2.0.2215所所示。2.0.2.10 用蒸汽喷喷射泵抽抽真空时时，排除除冷凝液液需设液液封，见见图2.0.2216所所示。 3液液封设置置注意事事项3.0.1采用形管作作液封时时，为便便于调节节液位，可可在形管上上部设置置122个旁通通管并加加设阀门门。3.0.2U形管管、形管作作液封时时，为防防止管顶顶部积存存气体，影影响液体体排放，应应在最高高点处设设置放空空阀或设设置与系系统相连连接的平平衡管道道。3.0.3为使

10、在在停车时时能放净净管内液液体，一一般在UU形管最最低点应应设置放放净阀。当当需要观观察管内内液体流流动情况况，在出出料管一一侧可设设置视镜镜。3.0.4U形管管、形管进进、出料料主要是是靠位差差自流进进、出料料，其管管径按自自流流速速来计算算，一般般取0.100. 33mss，最小小管径不不应小于于20mmm。3.0.5采用UU形管为为液封时时，液封封高度小小于3mm应用较较广。当当系统内内压力较较高，要要求液封封高度大大于3mm时，应应采用自自动排液液器或控控制阀。控控制阀排排出液体体量根据据容器内内所需液液面进行行调节。3.0.6液封介介质在冬冬季有可可能结冻冻时，应应采取防防冻措施施，

11、如加加保温、蒸蒸汽盘管管加热或或添加防防冻剂等等方法。3.0.7形管液液封多用用于介质质溶于液液封液的的常压或或微压场场合，高高度一般般为100m（11大气压压），如如氨水制制备中的的氨进口口管。3.0.8由于液液体被夹夹带或泄泄漏等原原因造成成液封液液损失时时，在工工程设计计中应采采取措施施保持液液封高度度。4液液封高度度的确定定4.0.1设置置液封装装置时，必必须正确确地确定定液封所所需高度度，才能能达到液液封的目目的。UU形管液液封所需需高度是是由系统统内压力力（P11）、受受液槽或或排料出出口压力力（P22）及管管道压力力降（hhn）等参参数计算算确定的的。可按按式（44.0.11）计计算：（40011）式中Hminn最小小液封高高度，mm；P1系统内内压力，1105Pa；P2受液槽槽内压力力，1005Pa；液液体相对对密度；hn管道压压力降，mm。（40012）式中摩摩擦系数数；LUU形管长长度的一一半；d管管子内径径，m；uL液体流流速，mm/s；g重重力加速速度，99. 881m/s一般情况况下，管管道压力力降（hhn）值较较小，可可忽略不不计，因因此式（44.0.11）可可简化为为式（44.0.13）来来计算液液封高度度。（40013）4.0.2为保证证液封效效果，液液封高度度一般选选取比计计算所需需高度加加0.33m00. 55m余量量为宜。