pe给水管道工程施工组织设计qvr.docx
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1、X给水管管道工程程施工组织设计工程概况况某大道供供水管道道工程全全长38899米米,直径径为3000毫米米的PEE供水管管道。该该工程的的实施,不不但解决决了某开开发区企企事业单单位、居居民的生生产、生生活用水水问题,也也为进一一步招商商引资、促促进经济济发展奠奠定了基基础。一、主要要施工方方法本工程采采用聚乙乙烯(PPE)管管道供水水。聚乙乙烯(PPE)管管材以其其突出的的耐腐蚀蚀性、耐耐热、耐耐磨、对对输送介介质无污污染性、使使用寿命命长、制制造安装装费用低低等优异异性能越越来越受受到青睐睐。为积积极推进进新技术术,本工工程采用用聚乙烯烯(PEE)管道道供水适适合时代代的要求求。一、土方方
2、工程本工程的的土方工工程施工工主要包包括:土方开开挖土方回回填(包包括管侧侧及管顶顶两部分分)。由由于此工工程位于于宽阔的的马路边边,施工工机械进进入现场场比较方方便。1、土方方工程平平衡调配配调配原则则上能进进行填筑筑的土方方,尽量量考虑挖挖填结合合加以利利用,减减少土方方的外调调量。(1)土土方开挖挖时,土土方沿开开挖线就就近堆放放。(2)机机械开挖挖优先选选择适合合回填要要求的堆堆放在回回填土堆堆土区,再再将多余余运至弃弃土区。(3)土土方开挖挖边坡按1:00.5开开挖下口口工作面面每边留留0.22m。2、土方方开挖本工程采采用1.0m33反铲挖挖掘机挖挖土,装装载机、自自卸汽车车等土方
3、方机械。为为保证工工期,施工现现场的机机械设备备根据施施工方案案,结合合现场实实际情况况,由专专人负责责及时调调度,最最大限度度地使施施工机械械处在满满负荷工工作。(1)土土方开挖挖边坡11:0.5。(2)基基坑尺寸寸应根据据施工方方案决定定,按基基底的设设计尺寸寸并留足足够的肥肥槽,以以便设置置排水沟沟,支撑撑及必要要的工作作面。在在开挖前前按测量量中心线线放出开开挖边线线及基坑坑底界线线。弃土土位置高高度尽量量不超过过1.55m。(3)在在采用机机械开挖挖沟槽时时应遵守守下列规规定:开工前前应进行行地下建建筑物和和其它已已有管线线的调查查。机械开开挖基坑坑时,基基底以上上至少保保留200c
4、m不不挖。采采用人工工清理至至槽底。挖土机机工作或或行走时时,应注注意架空空线路,不不得在架架空输电电线路下下工作。如如在高低低压架空空线路一一侧工作作时,垂垂直及水水平安全全距离均均不应小小于下表表的规定定。挖土机械械与架空空线的安安全距离离输电线路路电压与挖土机机最高处处的垂直直安全距离离(m)不小于于与挖土机机最近处处的水平平安全距距离(mm)不小小于1KV以以下1.51.51200KV1.52.0201110KKV2.54.0154KKV2.55.0220KKV2.56.0在基槽槽挖土过过程中应应在随时时注意土土质变化化情况,地地下水情情和标高高等的变变化,经经常检查查。如发发现异常常
5、应及时时记录与与有关部部门联系系;如发发现文物物、地下下管线就就妥善保保护,待待有关单单位处理理后,方方允许继继续施工工。基槽开开挖质量量应符合合下列规规定:不扰动自自然地基基,地基基处理符符合设计计要求。槽壁平整整,边坡坡坡度符符合施工工设计规规定。槽底高程程允许偏偏差0-30mmm。3、土方方回填根据工程程特点及及实际情情况,对对堆放在在回填区区域的回回填土做做试验,选选择最优优含水量量,确定定铺层厚厚度和压压实遍数数,以及及有关技技术参数数。施工程序序:首先先清除回回填区及及取土区区的积水水、杂物物,由回回填区最最深部分分开始,分分层铺设设、碾压压。现场场配备专专职技术术人员,测测定压实
6、实后的干干容量,检检验其压压实系统统,和压压实范围围符合设设计要求求后,再再填上层层土,并并按规定定现场取取样报请请监理工工程师验验收。土方回填填采用铲铲运机运运土,推推平、碾碾压,局局部(机械作作业不具具备条件件的)采用人人工配合合找平、蛙蛙式打夯夯机夯实实。为保证回回填土的的质量,必必须做好好以下几几点:(1)土土方回填填前清除除原地面面草皮、树树根、建建筑垃圾圾等杂物物,并将将填土表表面碾压压密实,报报监理工工程师验验收合格格后,方方可进行行墙后回回填;(2)采采用符合合要求的的土源作作为回填填土料,其其含水率率应控制制在最优优含水率率,具体体办法是是采用翻翻松、洒洒水、凉凉晒等措措施。
7、铺铺土厚度度与土块块粒径不不得大于于规范和和试验要要求。分分段回填填时,各各段之间间设定标标志,以以防漏压压、欠压压。上下下层分段段位置搭搭接应错错缝;(3)填填土面应应保持一一定的坡坡度,保保持里高高外低,以以利排除除表面积积水。回回填土必必须当天天碾压完完成。由由于气候候、施工工等原因因停工的的,回填填土面层层应加以以保护。复复工时应应对不合合格的面面层作局局部处理理后继续续回填;(4)施施工过程程中避免免出现“弹簧土土”、层间间光面、层层间中空空、虚压压层等现现象,一一旦发生生应及时时处理至至合格;(5)在在进行土土方分层层碾压回回填时,施施工质检检员跟班班检测。按按试验确确定的施施工参
8、数数检查每每批松铺铺土层的的含水率率、层厚厚等指标标。在施施工过程程中用轻轻便触探探仪来检检验和控控制土层层的干密密度和压压实指标标,每层层土坯碾碾压完成成后,按按施工规规范要求求采用环环刀法抽抽取土样样测定土土的干密密度,其其指标符符合设计计要求后后,再填填筑上层层土方。5、质量量控制在施工过过程中选选派具有有丰富经经验的工工程技术术人员在在土方施施工过程程中进行行现场管管理,及及时向项项目监理理报告检检查中发发现的问问题并提提供必要要的资料料。(1)土土方挖、填填允许偏偏差基坑底底面标高高2.00cm;引河底底面标高高5.00cm;边坡坡坡度达设设计要求求; (2)质量控控制回填土土压实后
9、后的干容容重,应应有900以上上符合设设计要求求,其余余10的的最低值值与设计计值的差差不得大大于0.5KNN/m33,且不不得集中中。采用环刀刀法取样样时,每每个回填填单元的的每层取取样一组组,基槽槽或管沟沟回填,每每层按长长度20050mm取样一一组。取取样必须须在每层层的下半半部。经经项目监监理检查查质量不不合格的的,应按按项目监监理的指指示,对对缺陷工工程部分分进行返返工、修修理和补补强,直直至达到到要求为为止。各项土土方工程程竣工后后,应提提供下列列完整的的竣工资资料:a.土方方竣工图图;b.有关关设计变变更和补补充设计计的图纸纸或文件件;c.施工工记录;d.隐蔽蔽工程验验收记录录;
10、e.土方方工程控控制桩和和水准点点的测量量结果;f.质量量检查和和验收记记录。二、PEE供水管管道工程程管线测量量管线清清表修筑施施工便道道管沟开开挖PE管管材运输输施工砂砂垫层PE管管热熔连连接管道敷敷设管身回回填管段试试压阀门、井井室安装装管沟回回填设置管管道标通水试试验(一)管管道连接接1、一般般规定(1)聚聚乙烯给给水管道道连接采采用热熔熔连接,不不得采用用螺纹连连接和粘粘接;(2)连连接时采采用对应应的专用用连接工工具,连连接时,不不得使用用明火加加热;(3)给给水管道道连接采采用热熔熔焊接时时宜采用用同种牌牌号、材材质和相相同SDDR的管管材和管管件。对对性能相相似的不不同牌号号、
11、材质质的管材材与管材材或管材材与管件件之间的的连接,应应经过试试验,判判定连接接质量能能得到保保证后,方方可进行行。焊接接端部SSDR值值不同的的管材管管件,不不应通过过对接焊焊连接;(5)给给水管材材、管件件存放处处与施工工现场温温差较大大时,连连接时应应将管材材和管件件在施工工现场放放置一定定时间,使使其温度度接近施施工现场场温度;(6)给给水管材材连接时时,管端端应洁净净。每次次收工时时,管口口应临时时封堵;(7)给给水管道道连接结结束后,应应进行接接头外观观质量检检查。不不合格者者必须返返工,返返工重新新进行接接头外观观质量检检查;2、焊接接工艺检查管材材并清理理管端紧固管管材铣刀铣铣
12、削管端端检查管管端错位位和间隙隙加热管管材并观观察最小小卷边高高度管材熔熔接并冷冷却至规规定时间间在焊接过过程中,操操作人员员应参照照焊接工工艺卡各各项参数数进行操操作,而而且在必必要时根根据天气气、环境境温度等等变化对对其进行行适当调调整;(1)核核对欲焊焊接管材材规格、压压力等级级是否正正确,检检查其表表面是否否有磕、碰碰、划伤伤,如伤伤痕浓度度超过管管材壁厚厚的100%,应应进行局局部切除除后方可可使用;(2)用用干净的的布清除除两管端端的油污污或异物物;(3)欲欲将焊接接的管材材置于机机架卡内内,使两两端伸出出的长度度相当(在在不影响响铣削和和加热的的情况下下尽可能能短)管管材机架架以
13、外的的部分用用支撑托托起,使使管材轴轴线与机机架中心心线处于于同一高高度,然然后用卡卡瓦紧固固好;(4)置置入铣刀刀,先打打开铣刀刀电源开开关然后后再合拢拢管材两两端,并并加以适适当的压压力,直直到两端端有连续续的切屑屑出现后后(切屑屑厚度为为0.51.00mm,通通过调节节铣刀片片的高度度可调节节切屑厚厚度),撤撤掉压力力,略等等片刻,再再退开活活动架,关关闭铣刀刀电源;(5)取取出铣刀刀,合拢拢两管端端,检查查两端对对齐情况况(管材材两端的的错位量量不能超超过壁厚厚的100%,通通过调整整管材直直线度和和松紧卡卡瓦予以以改善;管材两两端面音音质间隙隙也不能能超过壁壁厚的110%,否否则需再
14、再次铣削削,直至至满足上上要求);(6)将将加热板板表面的的灰尘和和残留物物清除干干净(必必须特别别注意不不能划伤伤加热板板表面的的不粘层层),检检查加热热板温度度是否达达到设定定值;(7)加加热板温温度达到到设定值值后,放放入机架架,施加加规定的的压力,直直到两边边最水卷卷边达到到规定值值(0.1管材壁壁厚+00.5mmm);(8)将将压力减减小到接接触压力力,继续续加热至至规定的的时间;(9)达达到规定定时间后后,退开开活动架架,迅速速取出加加热板,然然后合拢拢两管端端,其时时间间隔隔尽可能能短,最最长不能能超过切切换时间间;冷却却规定的的时间后后,卸压压,松开开卡瓦,取取出连接接完成的的
15、管材。管管道的三三通、四四通及变变径(有有专门的的大小头头)的焊焊接方法法同上所所述。(10)加加热完毕毕,对接接加热板板应迅速速脱离待待连接件件,并用用均匀外外力使两两待连接接面对接接顶紧,形形成均匀匀凸缘并并平滑过过渡到管管材本体体。卷边边凸缘宽宽度为55-8mmm,高高度为33-5mmm。接接口保压压冷却336miin后卸卸开夹具具并检查查接口质质量。管管件连接接合格标标准示意意图见下下:(11)热热熔焊接接施工注注意事项项:操作作人员必必须注意意遵循工工艺规程程和焊接接工艺参参数;焊口口的冷却却时间可可适当缩缩短,但但必须保保证其充充分冷却却;焊口口冷却期期间,严严禁对其其施加任任何外
16、力力;每次次焊接完完成后,必必须对其其进行外外观检验验,不符符合要求求必须切切断返工工。(二)管管道敷设设1、一般般要求(1)最最小管顶顶敷土厚厚度至少少在土壤壤冰冻线线以下,且且不小于于0.88m;(2)管管道敷设设时的弯弯曲半径径不能小小于允许许最小弯弯曲半径径;(33)敷设设时可充充分利用用PE管管道的良良好柔性性,在地地面上将将其连成成一定长长度(不不超过1100mm)的管管路后直直接进行行铺设。2、管材材直径大大于3115mmm时,采采用人工工配合吊吊车敷设设(吊装装时,不不能在接接头处用用力,施施力点必必须事先先采用橡橡皮材料料包裹,用用麻绳吊吊装),管管材直径径不大于于3155m
17、m时时,采用用人工敷敷设。3、PEE管道需需在沟底底标高和和管沟地地基质量量检查合合格后,才才能进行行敷设。4、PEE管道敷敷设。依依靠自身身的柔性性克服温温度应力力,但其其弯曲度度不能超超过其允允许弯曲曲半径。5、PEE管道敷敷设时,应应防止划划伤、扭扭曲或过过大的拉拉伸和弯弯曲。(三)附附件安装装1、阀门门安装闸阀、蝶蝶阀安装装前应检检查填料料,其压压盖、螺螺栓需有有足够的的调解余余量,操操作机械械和转动动装置应应进行必必要的调调整,使使之动作作灵活,指指示准确确,并按按设计要要求核对对无误,清清理干净净,不存存杂物。闸闸阀安装装应保持持水平,大大口径密密封垫片片,需拼拼接时采采用迷宫宫形
18、式不不得采用用斜口搭搭接或平平口对接接。2、法兰兰(1)法法兰盘密密封面及及密封垫垫片,应应进行外外观检查查,不得得有影响响密封性性能的缺缺陷存在在;(2)法法兰盘端端面应保保持平整整,两法法兰之间间的间隙隙误差不不应大于于2mmm,不得得用强紧紧螺栓方方法消除除歪斜;(3)法法兰盘连连接要保保持同轴轴,螺栓栓孔中心心偏差不不超过孔孔径的55%,并并保证螺螺栓的自自由出入入;(4)螺螺栓应使使用相同同的规格格,安装装方向一一致,螺螺栓应对对称紧固固,紧固固好的螺螺栓应露露出螺母母之外22-3扣扣;(5)严严禁采用用先拧紧紧法兰螺螺栓,再再焊接法法兰盘焊焊口的方方法。(四)管管道试验验管道安装装
19、完成后后,应进进行强度度和严密密性试验验。给水管道道试验,为为了保证证给水管管道水压压试验的的安全,需需做好以以下工作作:试验前的的准备工工作。(1)后后背安装装:根据据总顶力力的大小小,预留留一段沟沟槽不挖挖,作为为后背(土土质较差差或低洼洼地段可可作人工工后背)。后后背墙支支撑面积积,应根根据土质质和试验验压力而而定,一一般土质质可按承承压155t/mm2考虑。后后背墙面面应与管管道中心心线垂直直,紧靠靠后背墙墙横放一一排枋木木,后背背与枋木木之间不不得有空空隙,如如有空隙隙则要用用砂子填填实。在在横木之之前,立立放34根较较大的枋枋木或顶顶铁,然然后用千千斤顶支支撑牢固固。试压压用的千千
20、斤顶必必须支稳稳、支正正、顶实实。以防防偏心受受压发生生事故。漏漏油的千千斤顶严严禁使用用。试压压时如发发现后背背有明显显走动时时,应立立即降压压进行检检修,严严禁带压压检修。管管道试压压前除支支顶外,还还应在每每根管子子中部两两侧用土土回填11/2管管径以上上,并在在弯头和和分支线线的三通通处设支支墩,以以防试压压时管子子位移,发发生事故故。(2)排排气:根根据在管管道纵断断上,凡凡是高点点均应设设排气门门,以便便灌水时时适应排排气的要要求。两两端管堵堵应有上上下两孔孔,上孔孔用以排排气及试试压时安安装压力力表,下下孔则用用以进水水和排水水。排气气工作很很重要,如如果排气气不良,既既不安全全
21、,也不不易保证证试压效效果。必必须注意意使用的的高压泵泵,其安安装位置置绝对不不可以设设在管堵堵的正前前方,以以防发生生事故。试压包括括:试压的的有关规规定:管管道分段段试压的的长度,一一般不超超过10000mm,试验验压力按按设计要要求为11.1MMpa。试压:试压段段两端后后背和管管堵头,接接口初次次受力时时,需特特别慎重重,要有有专职人人员监视视两端管管堵及后后背的工工作状况况,另外外,还要要有一人人来回联联系,以以便发现现问题及及时停止止加压和和处理,保保证试压压安全。试试压时应应逐步升升压,不不可一次次加压过过高,以以免发生生事故。每每次升压压后应随随即观察察检查,在在没有发发现问题
22、题后,再再继续升升压,逐逐渐加到到所规定定的试验验压力为为止。加压过程程中若有有接口泄泄漏,应应立即降降压修理理,并保保证安全全。5、管道道回填管道回填填应在管管道安装装,管道道基础完完成后并并井室砂砂浆强度度达到设设计标号号70%后进行行。回填填分两步步进行:先填两两侧及管管顶0.5m处处,接口口处予留留出,待待水压试试验,管管道安装装等合乎乎要求后后再填筑筑其余部部分。回回填应对对称、分分层进行行,每层层约300cm,按按要求夯夯实,以以防移位位,逐层层测压实实度。四、顶管管施工1、顶管管施工工工艺流程程施工准备备施工人人员进场场现场设设计交底底测量放放线引测施施工控制制点施工设设备进场场
23、稳顶管管设备顶管2、主要要施工方方法根据施工工现场情情况,在在道路两两侧(管管线的两两端)各各布置一一个主、副副工作坑坑。3、顶进进设备安安装(1)把把地面上上建立的的测量控控制网引引致工作作井内,并并建立相相应的地地面控制制点,便便于顶进进施工时时复测。引引测临时时水准点点至永久久建筑物物上。(2)安安装后背背铁,后后备铁的的平面应应垂直于于顶进轴轴线。(3)安安装主顶顶设备,先先将它们们大致安安放就位位,在测测量人员员的监测测下精确确安装调调试。(4)吊吊放顶管管掘进机机,接通通电源、液液压系统统进行入入洞前的的调试。4、顶进进本工程采采用顶管管掘进机机,顶进进分为初初始顶进进和正常常顶进
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