南京烷基苯厂9万吨改造工程施工组织设计方案fezq.docx

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1、烷基苯厂厂万吨年年改造工工程施工组织织设计 编制制单位： 编 制 人人： 审 核： 审 批： 编制制日期： 印 号： （盖盖章受控控）版本：第第一版 发发布日期期：目 录第一章工工程概况况第一节：工程简简述第二节：主要工工程量第三节：工程特特点第四节：施工技技术关系系第五节：工期质质量目标标第二章主主要施工工方法及及技术要要求第一节：安装工工程施工工总程序序第二节：设备安安装工程程一、静设设备的安安装二、动设设备安装装三、加热热炉区工工程四、管架架、梯子子平台制制安五、设备备的保温温第三节、工工艺管道道安装一、施工工主要程程序二、要施施工方法法及技术术要求第四节：电气安安装一、施工工程序二、施

2、工工组织、主主要施工工方法及及技术要要求第五节：仪表安安装第三章施施工进度度计划第一节：施工进进度总体体安排第二节：主要进进度控制制点设置置第三节：施工进进度网络络计划第四章施施工组织织计划及及劳动力力计划第一节：施工组组织机构构设置第二节：施工力力量布置置第五章现现代化管管理方法法及新技技术应用用第一节：现代化化管理方方法第二节：新技术术应用第六章施施工设备备需用量量计划第一节：主要机机具需用用量一览览表（见见下表）第二节：主要检检验、测测量和试试验设备备需用量量一览表表（见下下表）第七章施施工技术术组织措措施第一节：工期保保证措施施：第二节：质量保保证措施施第三节：施工安安全保证证措施第四

3、节：现场文文明施工工组织措措施第五节：降低成成本措施施第八章施施工总平平面图第九章主主要技术术经济指指标第十章本本工程所所采用的的标准编编目第十一章章单位、分分部、分分项工程程划分第十二章章交工资资料编制制第一节：交工资资料的编编制原则则及交付付时间和和份数第二节：交工资资料的编编制要求求第三节：交工资资料目录录第一章 工程程概况第一节：工程简简述金陵石化化烷基苯苯厂加氢氢分子筛筛脱蜡技技术改造造工程，由由中国石石化北京京设计院院设计，位位于南京京原烷基基苯厂内内，主要要包括万万吨每年年加氢装装置分子子筛脱蜡蜡装置技技术改造造、万吨吨每年分分子筛脱脱蜡试验验装置和和新增加加热炉制制作安装装及热

4、油油系统、余余热回收收系统的的安装工工程。第二节：主要工工程量1、 仪表专业业各种仪表表约：块块 机机柜 台台各种电缆缆：米 各种管材材：米各种阀门门及管配配件约个个 桥架：米米保温箱：个接线盒：个各种钢材材约：吨吨2、 电气主要要工程量量汇总表表序 号工 程 名 称称单 位工程量电力变压压器台高压开关关柜台低压开关关柜台电缆桥架架米操作柱个钢管米电缆米灯具套、设备塔更换台台，改造造台换热器新新增台，移移位台，改改造台空冷器新新增台，移移位台容器改造造台，移移位台，新新增台泵新增台台，移位位台风机新增增台压缩机新新增台其它小型型设备新新增台、炉子系系统：非标制作作：约吨吨，烟囱囱制作吨吨炉管：

5、 根 弯头头个 根根 弯头头个非金属衬衬里总重重约：吨吨、工艺管管线序号名 称称单位数量备注碳钢无缝缝钢管 米钢板卷管管米不锈钢无无缝钢管管米石化裂化化无缝钢钢管米镀锌无缝缝钢管米不锈钢阀阀门只碳钢阀门门只不锈钢法法兰片碳钢法兰兰片其中片支吊架吨镀锌铁皮皮保温硅酸铝岩岩棉管壳壳保温岩棉管壳壳保温水泥珍珠珠岩管壳壳保温、钢结构构制作：吨第三节：工程特特点（1） 工艺介质质复杂，且且大多为为易燃易易爆介质质，工艺艺管道焊焊缝质量量要求高高。（2） 管线材质质多，管管件、阀阀门型号号、规格格复杂，有有石化裂裂化无缝缝管、一一般碳钢钢管、钢钢板卷管管、不锈锈钢管。故故施工中中绝对不不能把材材质、壁壁厚

6、、型型号、规规格混用用或乱用用。（3） 高空作业业多，立立体交叉叉严重。要要注意交交叉作业业施工。（4） 工期要求求紧，任任务重。（5） 回转阀部部分施工工难度大大，且管管线为不不锈钢管管，焊缝缝需进行行酸洗、钝钝化。（6） 在老烷基基苯装置置区施工工，属一一类动火火区，动动火安全全要求高高，需开开动火票票，经测测爆合格格，且有有监火人人在场方方可动火火。（7） 现场场地地狭小，设设备吊装装难度大大。（8） 各专业交交叉施工工多，须须协调组组织、统统一安排排，以防防止混乱乱发生。（9） 因本工程程本身为为改造工工程，施施工程序序不符合合安全工工程施工工基本程程序，施施工难度度大。第四节：施工技

7、技术关系系（1） 加热炉的的制作安安装，旧旧炉区的的交叉改改造施工工。（2） 大型设备备吊装，如如烟囱、塔塔采用双双桅杆抬抬吊施工工。（3） 压缩机组组安装试试车。（4） 变压器安安装（5） 主控室安安装（6） 特种材质质焊接（7） 大型钢结结构的焊焊接变形形第五节：工期质质量目标标（1） 工期目标标根据该工工程的工工程内容容，施工工程序和和施工难难度，结结合以往往的施工工经验，投投入先进进的施工工机具和和具有丰丰富经验验的技术术力量，确确定该工工程工期期为天，其其中约的的工程量量集中在在日，有有效工期期天。（2） 质量目标标：工程一次次合格率率达，优优良率，争争创局优优工程。第二章 主主要施

8、工工方法及及技术要要求第一节：安装工工程施工工总程序序施工准备备新区大大型设备备吊装炉子制制安新区设设备及管管线、电电气、仪仪表等施施工旧区预预制旧区现现场施工工联动试试车竣工验验收。在施工过过程中尽尽量争取取按照安安装工程程施工基基本程序序进行施施工，即即先地下下后地上上，先大大型、重重型后小小型、轻轻型，先先高后低低，先繁繁后简，先先关键设设备，后后辅助设设备，先先重点部部位后次次要部位位。各专专业间施施工程序序为：先先设备、钢钢结构，然然后工艺艺管道、电电气、仪仪表、绝绝热保温温等。第二节：设备安安装工程程一、静设设备的安安装（一）、塔塔安装、施工主主要程序序施工准备备旧设备备分段拆拆除

9、基础施施工验收收新设备备第一段段吊装组对准准备第二段段吊装组组对组对检检查焊接拍片水压试试验中间间交接内件安安装及附附件安装装竣工验验收1、 主要施工工方法及及技术要要求 施工准备备塔外搭设设满堂脚脚手架，施施工机具具等运输输进场。 旧设设备分段段拆除 为为方便旧旧设备拆拆除吊装装下地后后的运输输，拟将将设备分分段，分分段情况况如下： 位位号 上段 中中段 下段段 旧设备内内塔盘等等均不拆拆除，连连塔一起起吊装下下地，上上段设备备拆除后后，将脚脚手架拆拆到中段段下以方方便设置置吊耳及及挂吊绳绳。中段段及下段段需重新新焊接吊吊耳，吊吊耳采用用板式规规格。、设设备的拆拆除考虑虑用同一一台吊车车，选

10、最最重的塔塔数据为为基本数数据来选选择吊车车，考虑虑回转半半径米，选选用吨汽汽车吊，杆杆长米时时最大额额定起重重量为吨吨。运输输用吨平平板拖车车及吨吊吊车装卸卸车。 塔吊考考虑回转转半径米米，选用用吨吊车车杆长米米时最大大额定起起重量为为吨，运运输用吨吨平板拖拖车及吨吨吊车装装卸车。 基础础施工及及验收土建单位位应提供供基础竣竣工资料料基础外观观不得有有裂纹、蜂蜂窝、空空洞及露露筋等缺缺陷。基础各部部尺寸及及位置的的偏差数数不得超超过下列列数据：基础坐标标位置（纵纵、横轴轴线） 基础各不不同平面面的标高高 基础上平平面外形形尺寸 凸台上平平面外形形尺寸 凹穴尺寸寸 基础上平平面的不不水平度度

11、,竖向偏差差 预埋地脚脚螺栓顶顶端标高高 基础混凝凝土强度度应达到到设计要要求，周周围土方方应回填填、夯实实、整平平、地脚脚螺栓的的螺纹部部分应无无损坏和和不生锈锈。设备安装装前应铲铲好麻面面，基础础表面不不得有油油垢或疏疏松层，放放置垫铁铁处（至至周边）应应铲平，铲铲平部位位水平度度允许偏偏差为。新设备第第一段运运输进场场，进场场后检查查设备内内壁的基基准圆周周线是否否与设备备轴线相相垂直，以以保证内内件安装装的准确确性。 设备备安装新设备分分段数据据如下：位号 上段段 下下段新设备吊吊装、选选用同一一台吊车车，考虑虑回转半半径米，用用塔数据据运用吊吊，先用用吊车（配配重为情情况下）杆杆长米

12、时时最大额额定起重重量吨，选选用吨吊吊车溜尾尾。塔吊吊装选用用吨吊车车，（配配重为量量重量）回回转半径径米，杆杆长米时时最大额额定起重重量为吨吨，选用用吨吊车车溜尾。新设备第第一段吊吊装完毕毕后，塔塔设脚手手架，由由生产厂厂家进行行塔组对对准备工工作，同同时第二二段设备备运输进进场。在在所有准准备工作作完成以以后进行行第二段段设备的的吊装组组对，焊焊接，水水压试验验等工序序由生产产厂家进进行施工工，水压压试验合合格后交交付我单单位进行行办理中中间交接接手续。中间交交接在生产厂厂家对塔塔整体外外观、几几何尺寸寸、水压压试验均均合格后后交付我我单位中中间验收收，主要要复核塔塔体垂真真度不允允许超过

13、过（），标标高，中心心线,，,。检查查合格后后进行内内件安装装。内件安装装：内件安装装顺序：支承点点测量，降降液板安安装，横横梁安装装，受液液盘安装装，溢流流堰安装装，气液液分布元元件安装装，通道道板拆装装，清理理杂物，检检查人员员最终检检查，通通道板安安装，人人孔封闭闭。安装塔盘盘时一层层塔盘元元件承载载人数： 人人 人人 人人 人人塔内件到到货后应应根据交交货清单单验收、清清点、检检查，对对易损易易失零部部件要存存放在库库房保管管。内件安装装前，应应清除表表面油污污、焊渣渣、铁锈锈、泥沙沙、毛刺刺等杂物物，每层层塔盘安安装前应应进行预预组装，预预组装时时在塔外外按组装装图把塔塔盘零部部件组

14、装装一层，调调整并检检查塔盘盘是否符符合图样样要求。进入塔内内施工人人员要穿穿干净的的胶底鞋鞋，肯不不得将体体重放在在塔板上上，应站站在梁上上面或木木板上，人人孔及人人孔盖的的密封面面及塔底底管口应应采取保保护措施施，避免免砸坏或或堵塞，搬搬运和安安装塔盘盘零部件件时，要要轻拿轻轻放，防防止碰撞撞弄脏，避避免变形形损坏。施施工人员员除携带带该层坚坚固件和和必须工工具外，严严禁携带带多余的的部件，每每层塔盘盘安装完完毕后，必必须进行行检查，不不得将工工具等遗遗忘在塔塔内。内内件安装装时，应应严格按按图样规规定施工工，以确确保传质质、传热热时气液液分布均均匀。所有塔盘盘安装尺尺寸应符符合规范范及图

15、纸纸要求，检检查记录录需填入入塔盘安安装检查查记录表表格。（二）其其它静设设备安装装方法、重重约吨，回回转半径径米，选选用吨吊吊车，杆杆长米时时，吊重重吨。其它设备备如空冷冷器、等等重约吨吨，回转转半径约约米，选选用吨吊吊车杆长长米时，吊吊重 。设设备大型型吊车选选用一览览表：位 号号设备重量量回转半径径吊车吨位位、等等设备换换位置拟拟选用。（三）吊吊耳设计计吊耳设计计选用塔塔重量为为计算依依据，共共作孔板板式吊耳耳个，其其中新塔塔需用个个，旧塔塔用个，（吊吊耳图附附后）。计算依据据：塔采用双双吊耳，各各吊耳工工作载荷荷（为动动载系数数） 吨吨吊耳焊缝缝的拉应应力：()吊耳危险险断面的的剪应力力：（）(安全全系数)、主千斤斤受力分分析（