4000万块a煤矸石烧结砖建设项目可行性研究报告mha.docx

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1、40000万块/aa煤矸石石烧结砖砖建设项项目可 行 性 研研 究 报 告告项 目 概 况况：项目名称称：年产产40000万块煤煤矸石烧烧结砖项项目企业名称称：盘山山县新立立煤矸石石烧结砖砖厂建设地点点：盘山山县甜水水乡新立立村建设总投投资：9940万万元。年产值：14000万元年利税：2022万元投资回收收期：44.622年拟占地面面积：1150000总建筑面面积：1121880m2绿化面积积：18800 m2容 积 率：00.811建筑密度度：588%绿 化 率：112 %第一章 总 论1.1企企业概况况盘山县新新立煤矸矸石烧结结砖厂是是一家刚刚组建的的股份制制民营企企业，企企业注册册资金

2、2200万万元。通通过严密密的市场场调研，该该企业拟拟在盘山山县甜水水乡新立立村征地地1.55公顷，建建设40000万万块/aa煤矸石石烧结砖砖厂。1.2项项目提出出的理由由我国煤炭炭年产量量约十亿亿吨，居居世界第第一位。煤煤炭生产产和加工工中产生生的固体体废弃物物煤矸石石，目前前累计堆堆存近440亿吨吨，占地地1.221044 haa，而且且每年约约以一亿亿吨的速速度递增增。煤矸矸石已成成为我国国排放量量最大的的工业固固体废弃弃物之一一。煤矸矸石长期期堆存和和自燃，不不仅侵占占大量珍珍贵土地地，而污污染大气气和地下下水质，构构成了对对环境的的威胁。 世世界上许许多国家家都很关关注煤矸矸石的利

3、利用，将将其称为为“新资源源”。法国国、波兰兰、前苏苏联、英英国、美美国、芬芬兰等利利用煤矸矸石生产产建筑材材料。法法国、英英国、前前苏联用用煤矸石石生产烧烧结实心心砖和空空心砖，取取得成功功的经验验。我国国政府对对此高度度重视，提提出了“因地制制宜，积积极利用用”的方针针，并采采取一系系列政策策，如资资金补助助、贴息息贷款、减减免税赋赋等扶持持性措施施鼓励煤煤矸石综综合利用用。国家家经贸委委、国家家科技部部颁布“煤矸石石综合利利用技术术政策要要点”。指出出“大力发发展煤矸矸石空心心砖等新新型建筑筑材料”。将利利用煤矸矸石烧结结砖定为为综合利利用煤矸矸石的主主攻方向向之一。在二十十世纪六六十年

4、代代，我国国一些煤煤矿利用用煤矸石石制造烧烧结砖。由由于国家家倡导和和支持，我我国煤矸矸石制砖砖业得到到迅速发发展。目目前，煤煤矸石砖砖年产量量已达2200亿亿块，年年综合利利用煤矸矸石约550000万t。随着我国国改革开开放的深深入发展展，我国国经济呈呈现持续续、健康康快速发发展的好好势头，基基本建设设规模不不断扩大大。近年年来的城城市规划划及城乡乡基本建建设也处处于大规规模发展展之中，城城市老城城区改造造以及安安居工程程的建设设，都为为砖的生生产销售售提供了了广阔的的市场。但但是国家家早在119855年就提提出综合合利用“三废”资源，积积极发展展新型建建筑材料料；19991年年辽宁省省有关

5、部部门发布布关于于严格限限制毁田田烧砖、鼓鼓励节约约能源、利利废、加加速发展展新型建建筑材料料的通知知，严严格限制制占地毁毁田取土土烧砖，保保护有限限的土地地资源，降降低环境境污染。而而利用粉粉煤灰和和煤矸石石制砖，从从耐压、抗抗折、耐耐酸以及及耐碱性性能都高高于粘土土砖；从从建筑用用砖的成成本方面面来看，砌砌墙及粉粉刷前不不用浇水水，可节节省用水水费及人人工费，同同时，由由于质量量好，产产品在运运输中的的损耗比比粘土砖砖低。煤煤矸石、粉煤灰烧结砖的优越性能使其在市场逐步被越来越多的用户所接受，市场份额逐步扩大。国家从环保、节约耕地、综合利用以及降低建筑行业成本方面考虑，积极鼓励利用煤矸石和粉

6、煤灰制砖。也对此行业给予税收减免、优惠等政策支持。所以利用煤矸石和粉煤灰制砖，具有重大的社会和经济效益，发展潜力较大。辽宁省阜阜新矿务务局、海海洲露天天矿、新新邱矿、五五龙矿、八八道壕煤煤矿等，每每年废弃弃的煤煤矸石石在6000万mm3，每年年用该废废弃煤矸矸石可制制成标准准砖300亿块，社社会增加加值7.5亿元元，是绿绿色建筑筑材料。这这四家煤煤矿距离离盘山县县甜水乡乡75公公里至1155公里，距距离甜水水乡最近近的是八八道壕煤煤矿仅775公里里。40000万块/a煤矸矸石页岩岩烧结砖砖项目建建成投产产后每年年可处理理煤矸石石及粉煤煤灰100万吨，在在一定程程度上解解决煤矸矸石排放放问题，实

7、实现煤矸矸石资源源的综合合利用。同时节省省土地近近1000亩。1.3编编制依据据和原则则 1.3.1编制制依据中华人人民共和和国循环环经济促促进法；中华人人民共和和国环境境保护法法；中华人人民共和和国清洁洁生产促促进法；国家建筑筑材料工工业局、农农牧渔业业部、国国家土地地管理局局、城乡乡建设环环境保护护部关于于印发严严格限制制毁田烧烧砖积极极推进墙墙体材料料改革的的意见的的通知，建材政政法字19888 35号号文件；国务院关关于加快快墙体材材料革新新和推广广节能建建筑的意意见，（国发发1999266号号）文件件；国务务院办公公厅关于于进一步步推进墙墙体材料料革新和和推广节节能建筑筑的通知知（国

8、国办发220055333号）文文件；辽宁省省人民政政府办公公厅转发发省经委委关于进进一步推推进墙体体材料革革新工作作意见的的通知（辽辽政办发发2000647号号）文件件；辽宁省省人民政政府办公公厅转发发省建设设厅关于于推进建建筑节能能工作意意见的通通知（辽辽政办发发2000634号号）文件件；盘锦市市国民经经济和社社会发展展“十一五五”规划和和20110年远远景目标标纲要；建设项项目经济济评价方方法与参参数第第二、三三版；建设单位位提供的的相关资资料和数数据及当当地水文文、地质质、气向向资料；1.3.2原则则设计应符符合国家家有关消消防、环环境保护护、节能能减排、劳劳动保护护等方面面的规定定和

9、规范范；工业设备备选型达达到国内内先进水水平；合理布局局、节约约用地、先先进性与与经济性性相结合合，尽量量减少工工程投资资。1.3.3研究究范围根据国家家编制建建设项目目可行性性研究报报告的有有关规定定及要求求，阐述述项目建建设的理理由及必必要性，提提出商品品混凝土土搅拌站站建设项项目的类类别、性性质，确确定项目目的建设设规模、建建设内容容和工程程技术方方案；阐阐述项目目建设的的外部条条件；提提出环境境保护和和消防安安全措施施方案；提出项项目建设设进度计计划；进进行建设设项目投投资估算算，提出出资金筹筹措方案案及使用用计划；对项目目进行财财务效益益评价、偿偿债能力力和抗风风险分析析，对建建设项

10、目目社会效效益进行行分析。1.4项项目建设设条件1.4.1土地地资源及及规划条条件本项目规规划用地地8亩（53333.6 mm2，）拟建项项目用地地符合盘盘锦市土土地利用用总体规规划的要要求。1.4.2基础础设施及及配套设设施条件件项目选址址地理环环境优越越，交通通便利、供供排水、供供电、通通讯等基基础设施施完备，能能保证项项目顺利利实施。1.4.3市场场供应条条件除主要生生产设备备需外购购外，原原材料供供应由本本省阜新新矿务局局、海洲洲露天矿矿、新邱邱矿、五五龙矿、八八道壕等等煤矿提提供，交通便利利、市场场顺畅，货货源充足足。1.4.4政策策保障条条件为了实现现资源的的优化配配置和可可持续发

11、发展，国国家在资资源综合合利用方方面和墙墙体改革革方面，出出台过一一系列有有利于该该产业的的重大技技术经济济政策，如如国务院院国发19996336号文文件、财财政部、国国家税务务局关关于企业业所得税税若干优优惠政策策通知(财财税字1199440l号号文件)和关关于继续续对部分分资源综综合合利用产产品实行行增值税税优惠政政策的通通知(财税字字【19996】220号文文)以及及国家经经贸委、科科学技术术部关于于印发煤煤矸石综综合利用用技术政政策要点点的通通知(国国经贸委委第7号号令当当前国家家重点鼓鼓励发展展的产业业、产品品的技术术目录(20000年修修订本)等等文件规规定，1.5项项目主要要经济

12、指指标（见见下表）表1-11 主主要技术术指标表表序号项目评价指标标备注1总投资940万万元2年销售收收入14000万元见损益表表3年缴所得得税50万元元见损益表表4年均成本本费用11988万元见总成本本费用估估算表5年均利润润152万万元见损益表表6年回收资资金261万万元利润+税税金+折旧+摊摊销7投资回收收期4.622年见现金流流量表8生产利用用率59%见盈亏平平衡计算算9盈亏平衡衡点23600万块年产量60.56%10建设期6（月）11安置人员员72（人人）1.6结结论与建建议1.5.1结论论本项目利利用煤矸矸石、粉粉煤灰和和废物利利用烧结结砖，变变废为宝宝，创造造了较大大的社会会效益

13、、环环境效益益和一定定的经济济效益，作作为一项项环保、节节约土地地、减少少建筑成成本的建建筑材料料项目，是推动节能减排，贯彻落实科学发展观，构建社会主义和谐社会的重大举措，是我国节约土地资源、废物资源再利用、保护环境的一项重要产业政策。本项目符符合国家家产业政政策的要要求，项项目建设设基础配配套条件件良好的的，环境境优越。市场调查查数据表表明盘锦锦市及周周边县市市对煤矸矸石烧结结砖需求求量很大大，有利利于企业业经营、发发展，项项目的建建设是可可行的，项目采用用的工艺艺设备较较为先进进，生产产工艺为为国内目目前通用用生产工工艺，技技术成熟熟、可靠靠。项目年销销售收入入可达110000万元，利利税

14、总额额1800万元，有有较好的的经济效效益。根据市场场预测和和企业竞竞争力水水平分析析，项目目建成后后，企业业在该区区域具有有明显的的竞争优优势，只只要采取取合适的的营销策策略，完完全能够够取得一一定的市市场份额额，市场场前景看看好，项项目建设设的社会会效益明明显。1.5.2建议议1、项目目承办单单位应加加强与相相关部门门的沟通通与联系系，做好好项目实实施前的的各项准准备工作作，以便便为项目目实施提提供必要要的条件件。2、按基基本建设设程序精精心组织织项目管管理，推推行限额额设计，加加强项目目质量控控制、进进度控制制，严格格控制项项目投资资。3、由有有资质的的单位做做好地质质勘察，为为工程提提

15、供基础础技术支支持。第二章 项目建建设的必必要性2.1 项目建建设背景景2.1.1煤矸矸石烧结结砖发展展的必要要性煤矸石是是煤炭工工业生产产过程中中排出的的固体废废弃物，是是多种岩岩石的混混合物，在在我国许许多地方方堆积如如山，不不但占用用大量土土地，而而且严重重影响矿矿区及周周边环境境。据有有关资料料统计，我我国20003年煤炭炭总产量量16.67亿亿吨，产生煤煤矸石22.5亿亿吨，全国国历年堆堆积的煤煤矸石有有43亿亿吨，形成成规模较较大的煤煤矸石山山有16600多多座，占占地1.5万公公顷。这这些惊人人的数字字说明，利利用煤矸矸石制造造高起点点、高质质量的烧烧结砖，不不仅节约约了大量量的

16、土地地、化害为为利，而而且为国国家建设设提供了了性能良良好的新新型墙体体材料。国国内煤矸矸石砖近近几年发发展较快快，技术术上基本本上趋于于成熟，但但高质量量的煤矸矸石砖产产品并不不多，充充分利用用好煤矸矸石资源源，发展展高质量量的煤矸矸石砖，实实现年节节约标煤煤5000万吨，节地地5万亩亩的目标标，还需需要业内内人士共共同奋斗斗。2.1.2煤矸矸石制砖砖的现状状分析 1、发展历历史简述述利利用煤矸矸石制砖砖经历了了四个发发展过程程。19965年年煤矸石石制砖还还集中在在研究和和半工业业性试验验及少量量试制产产品阶段段；第二二个阶段段为1996519885年，国国内煤矸矸石制砖砖处于低低水平发发

17、展阶段段，生产产工艺简简单、设设备性能能落后，产产品质量量只能满满足当时时低水平平国家标标准的要要求，一一些企业业的产品品根本无无法满足足建筑结结构的需需要。特别是是东北个个别煤矸矸石砖厂厂的产品品，由于于产品质质量太差差，强度度较低，抗抗冻性能能不合格格，用于于墙体后后砖表面面分层、掉掉皮、脱脱落，直直接影响响着建筑筑质量；第三阶阶段为11986620000年年的155年，国国内煤矸矸石砖发发展较快快，除了了国内自自行研究究开发的的煤矸石石制砖设设备外，许许多企业业在引进进了法国国、美国国、意大大利、德德国等主主要设备备的基础础上，结结合国内内国情消消化吸收收，装备备的整体体性能大大幅度提提

18、升，单单机产量量增长，机机械自动动化水平平有了较较大的发发展。应应该说，没没有关键键设备和和技术的的引进消消化，就就没有我我国煤矸矸石制砖砖跨越式式发展的的今天。880年代代后期，经经原国家家经贸委委批准，引引进了法法国全煤煤矸石制制砖设备备和主要要技术，除除装卸成成品设备备外，生生产线实实现机械械化，窑窑炉温度度、压力力和风量量的控制制实现了了计算机机监视操操作，生生产线工工艺水平平接近了了国外发发达国家家的水平平。上世世纪900年代是是我国煤煤矸石制制砖行业业结构调调整的重重要时期期，先后后在海南南、内蒙蒙、黑龙龙江、山山东等建建成了年年产50000万万块以上上的生产产线100多条，基基本

19、上实实现了机机械化、产产品以多多孔砖和和空心砖砖为主。进进入211世纪，也也就是近近5年为为第四阶阶段，煤煤矸石砖砖发展又又跨上了了一个新新台阶，企企业的生生产规模模由上世世纪最高高年产量量60000万块块上升到到了1亿亿块以上上，并且且改变了了煤矸石石砖建筑筑中使用用的单一一围护结结构，山山西潞安安和北京京龙泉生生产线，产产品具备备了节能能、装饰饰和围护护承重等等多种功功能。虽虽然生产产煤矸石石装饰砖砖仅有223家家，但毕毕竟在发发展高质质量煤矸矸石砖方方面迈出出了可喜喜的一步步，对我我国煤矸矸石砖今今后的发发展有很很好的示示范导向向作用。2、企业生产及产品现状根据中国煤炭加工利用协会的统计

20、，2004年煤炭系统有煤矸石砖厂129家，生产煤矸石砖30亿块，而煤炭系统以外有多少企业和具备的生产能力还未查到的资料。目前，以煤矸石为主要原料生产的煤矸石砖产品仍以实心砖或者低孔洞率的多孔砖为主，产品规格单一，质量水平相差甚大，个别企业粗制滥造，多功能和多用途的产品有待进一步研究开发。从企业生产规模看，7080年代建成的煤矸石砖生产线，人均年劳动生产率为815万块；产品基本上为标准实心砖；近几年建成的煤矸石砖生产线，人均年劳动率比上世纪80年代前提高了45倍，达到了3070万块，个别以多孔砖和空心砖为主。从2002年开始，天津墙材协会等单位开展了保温烧结砌块的试制研究，对孔型尺寸和排布方式进

21、行了合理的设计，产品的导热系数可降至0.3 W/MK以下。 3. 装备现状不可否认，国内煤矸石制砖设备近几年发展较快，虽然在引进消化发达国家关键设备的基础上，个别真空挤出机、细碎对辊机、窑炉热工设备及控制系统的整体水平已接近了发达国家的水平，基本上可以满足国内煤矸石砖硬挤出生产的需要。但就目前生产现状看，煤矸石制砖设备五花八门，先进的设备并未得到普遍推广。砖瓦设备规格型号有近百种，国家产业政策明令禁止的小砖机还在使用，设备配套性不强，仍是一个突出问题。从煤矸石细碎设备来看，单机产量还不高，对原料含水率过于敏感，电耗较高，主要易损件耐磨性能还需要加强。从混合搅拌设备来看，可选择的设备仅限于23种

22、，不是搅拌机，就是轮碾机，其他设备用的很少。从真空挤出机来看，挤出机工作压力在长期使用过程中普遍偏低，真空度不能长期稳定，直接影响了产品质量。2.1.2煤矸石烧结砖的发展方向煤矸石烧烧结砖高高起点发发展方向向。 1、产品品的高起起点实心煤煤矸石砖砖高起点点主要体体现在三三个方面面：其一一是高强强度，作作为承重重材料或或基础材材料，其其强度应应定位在在30MMPA以以上；其其二是装装饰性，作作为外墙墙承重和和装饰作作用，也也可用于于宾馆饭饭店及别别墅艺术术墙用；其三为为道路广广场用砖砖，充分分发挥其其高强度度和装饰饰性两大大优点，铺铺设广场场、道路路及花园园绿化人人行道等等。进一一步提高高强度，

23、还还可作为为停车场场面层铺铺设装饰饰。高强强度装饰饰煤矸石石砖用于于外墙装装饰道路路、广场场的铺设设，不仅仅美观典典雅，而而且人行行时防滑滑安全。当当然不是是所有煤煤矸石原原料都能能生产高高强度的的装饰实实心砖，只只能在试试样的基基础上，选选择相应应的工艺艺装备，才才能实现现实心煤煤矸石砖砖的高起起点，如如北京东东方欧派派生产的的产品。为为了改善善煤矸石石原料生生产高起起点的装装饰实心心砖（包包括装饰饰多孔砖砖），可可以煤矸矸石为主主，根据据当地的的资源实实际，适适当掺入入一些页页岩、陶陶土或耐耐火土，通通过实验验确定合合理的掺掺配比例例，以满满足生产产高档次次装饰砖砖的需要要。煤矸石石多孔砖

24、砖高起点点主要体体现在四四方面：一是承承重功能能。煤矸矸石多孔孔砖主要要用于砖砖混结构构承重墙墙体，必必须保证证其强度度值在110MPPA以上上，这是是国家强强制性标标准对强强度的最最低要求求，我建建议应在在15MMPA以以上。二二是装饰饰性，特特别是多多孔砖用用于住宅宅和工业业性建筑筑，要能能满足做做清水墙墙要求。能能做清水水墙不但但比用砂砂浆粉刷刷的效果果好，而而且会明明显降低低建筑外外墙装饰饰费用。三三是较高高的孔洞洞率。煤煤矸石多多孔砖由由于强度度的需要要，不可可能无限限制地提提高孔洞洞率，根根据德国国对“空空心砖孔孔洞与砖砖墙承载载能力的的影响”研研究成果果，当孔孔洞率不不超过335

25、%时时，垂直直孔多孔孔砖空心心砖墙的的强度相相当于实实心砖，当当孔洞率率在400%555%时时，即使使砖的强强度较高高，但墙墙体强度度相对降降低。这这是因为为当砂浆浆受压而而产生侧侧向膨胀胀时，砖砖的内壁壁提前突突然折断断。按照照这一研研究成果果，国内内煤矸石石多孔砖砖孔洞率率应在330%38%之间。这这样既保保证了强强度，又又保证了了较高的的孔洞率率。四是是符合建建筑节能能的要求求。煤矸矸石多孔孔砖主要要用于墙墙体，而而墙体又又是建筑筑的主要要围护结结构，它它的隔热热保温性性能好坏坏，直接接影响建建筑节能能的效果果。为了了提高煤煤矸石多多孔砖的的节能效效果，除除保证足足够的孔孔洞率外外，应大

26、大力推广广条矩形形孔，使使煤矸石石多孔砖砖导热系系数降到到0.555 WW/MK以下下。煤矸石石多孔砖砖是矸石石砖的主主流产品品，除少少量原料料生产高高档次实实心砖和和空心砖砖外，基基本上生生产多孔孔砖。提提高煤矸矸石多孔孔砖孔洞洞率和热热工性能能，不仅仅能提高高煤矸石石资源和和设备的的利用率率，而且且会提高高干燥和和焙烧速速度，尽尽量提高高产量。由由此可见见，下工工夫提高高煤矸石石多孔砖砖孔洞率率，设计计合理的的孔洞形形式，实实现煤矸矸石多孔孔砖承重重、装饰饰、节能能的复合合功能，是是非常重重要的。煤矸石空心砖和空心砌块高起点主要体现在以下3方面：首先是高孔洞率，只有高孔洞率，才能把建筑自重

27、降下来；再就是块体要大，以适应双手砌砖为前提，这样可以减少砂浆层，降低热桥，改善砌体的热工性能；最后是空洞形状及排列形式，对于空心砖和空心砌块，不能为大圆孔，只能为长条孔，并且尽可能地增加孔洞排列排数，延长热传导路线，降低导热系数。煤矸石空心砖和空心砌块用于框架结构或混凝土剪力墙结构的填充材料，产品的特点应该是：轻质、节能、薄壁、大块。利用煤矸石生产空心砖和空心砌块，特别是大块、多排多矩形条孔，一定要保证煤矸石塑性指数在9以上，如果塑性指数过低，真空挤出机因多孔而摩擦力较大，就会造成成型困难，电流过大，耗电过高。但就目前生产的大三孔或大二孔空心砖来说，即就是塑性指数较低（在6.5以上），也能顺

28、利成型。建议高起点的煤矸石空心砖和空心砌块，其强度大于3.5MPa，密度为600900kg/m3，孔洞率在50%以上，导热系数降到0.4W/MK以下。 2、生产工艺的高起点原料粉碎方面：原料的粉碎处理是保证产品质量和直接影响产品成本的重要环节之一，一定要考虑四个因素：煤矸石的含水率；煤矸石的硬度；产品对粉碎后的颗粒要求；粉碎工段的整体除尘设计。针对以上四个方面，按照当地煤矸石的实际，选择适应性强的粉碎设备。原料处理方面：原料处理方面除正常的搅拌工序外，其深加工最少应保证一台轮碾机或一台细碎对辊机，可以增强原料的细颗粒成分，提高产品强度。陈化处理，是大多数煤矸石砖厂必设工序，陈化的作用这里不再详

29、述，通过陈化，可以提高塑性改善成型性能，提高产品外观质量。根据有关单位对我国79个地区煤矸石塑性指数的抽样调查，其塑性指数平均值为7.36。因此，加强原料处理，提高塑性是完全必要的。挤出成型方面：按照我国大部分煤矸石塑性低的特点，成型挤出机应选择双级真空挤出机，采用半硬塑或硬塑成型，其成型压力应大于2.0MPa，真空度小于-0.09MPa。对于塑性指数在10以上时，可以适当降低挤出机工作压力。干燥焙烧：根据对我国51个地区煤矸石干燥敏感系数的分析，其中85%的煤矸石原料为低干燥敏感的，其平均值为0.74。从干燥收缩来看，平均值为2.58%，大多数干燥收缩率低于5%。依据试验结果，我国煤矸石砖生

30、产工艺应以一次码烧为主，并尽可能地采用快速干燥方式、隧道窑焙烧。一次码烧有许多优点，其主要表现在成型水分低，工艺简单，劳动定员少，劳动效率高，便于管理，易实现机械化和自动化。如果原料允许，应尽可能采用一次码烧工艺，尽可能地选择先进的平顶隧道窑。轮窑虽然建设成本和电耗低，但由于体力劳动的强度较大，高温环境下装出窑，工人的工作条件太差，在发达国家已基本淘汰。近2年，许多轮窑厂招工难、工价高，生产成本也不断上升。随着我国国民经济的发展，人们生活水平的不断提高，呼唤机械化和改善劳动条件的呼声越来越强烈。因此，发展先进的一次码烧隧道窑也是必然趋势。 3、生产规模和管理上的高起点煤矸石砖厂规模化集约式生产

31、也是实现高起点发展的重要方面，规模上不去，生产效率提不高，企业就无法有足够的回报，市场竞争能力也就比较弱。就我国效益好的几个企业分析看，基本都具备了一定的生产规模，黑龙江的双鸭山、吉林光大等，年产量均在6000万块以上。从管理角度讲，规模化生产、大部分工艺工序实现了机械化和自动化，如果管理跟不上，也无法实现产品质量高起点和企业经济效益的增长。陕西咸阳周陵砖厂和原西安达声空心砖厂与上百家砖厂同属一个区域，原料基本相同，甚至工艺设备型号也一样，产品质量也不一样，其售价每万块砖高200元，还出现市场供不应求。行业内人士都知道，同样是高起点生产线，同样是煤矸石原料，许多企业经营困难，连年亏损，甚至面临

32、倒闭，而管理好的双鸭山东方公司煤矸石砖厂、吉林光大煤矸石砖生产线，山西潞安煤矿新型墙材厂煤矸石砖生产线等，产品质量好，市场受欢迎，连续多年被国家墙体屋面材料质检中心评为优等达标产品。这些厂的兴旺发达，根本的一条就是走出了适合自身特点的高起点管理之道。2.2 项目建建设必要要性煤矸石烧烧结砖烧烧成过程程中，主要要依靠坯坯体自身身携带的的热量，其其发热量量的高低低，在很很大程度度上影响响煤矸石石砖的产产量和质质量。据据有关资资料统计计分析，我我国900个区域域煤矸石石平均热热值为每每公斤9950 KCAAL（339622 KJJ/KGG），根根据近几几年生产产经验总总结，煤煤矸石发发热量在在400

33、05000KCCAL时时为最佳佳，在不不用外投投煤的情情况，靠靠煤矸石石自身的的发热将将砖烧好好，实现现了全内内燃烧砖砖。这种种煤矸石石占分析析统计样样的9%左右。煤煤矸石含含热量大大于5000KCCAL时时为超热热焙烧。超超热焙烧烧不仅影影响产量量，而且且会影响响产品的的质量，如如何有效效的在窑窑炉设计计时让砖砖坯充分分燃烧和和利用多多余的热热量，是是窑炉设设计的重重要内容容。西安安墙体材材料研究究设计院院在上世世纪800年代末末就设计计了超热热焙烧的的窑炉余余热系统统，不仅仅保证正正常焙烧烧的需要要，而且且将多余余热量用用于厂区区车间、办办公楼和和住宅楼楼采暖，使使煤矸石石热量得得到了充充

34、分的利利用。超超热值的的煤矸石石占分析析统计样样的711%。煤煤矸石含含热量低低于4000KCCAL时时为低热热值，也也就是说说，完全全依靠煤煤矸石自自身的热热量不能能把砖烧烧好，需需要补充充部分热热量才能能完全正正常焙烧烧。一般般情况下下，采用用两种方方式，一一是按全全内燃烧烧砖，经经计算后后将高热热值的煤煤直接均均匀的掺掺入煤矸矸石内；二是直直接通过过窑上的的投煤孔孔直接向向窑内投投煤。低低热值的的煤矸石石占分析析统计样样的200%。由由上可知知，国内内的煤矸矸石能满满足全内内燃和超超内燃烧烧砖的占占80%，用其其做砖，可可以做到到烧砖不不用煤。因因此，发发展煤矸矸石，利利用其自自身的热热

35、量，节节能潜力力非常巨巨大。以220033年原煤煤生产和和洗选加加工过程程中产生生2.55亿T煤煤矸石为为例，有有1.55亿T经经加工处处理后可可生产煤煤矸石烧烧结砖6600亿亿块，节节约土地地5万亩亩，节约约标准煤煤近5000万TT，按照照西安市市供煤最最低价每每吨3000元计计算（全全国各地地价格相相差较大大），一一年节煤煤的价值值是155亿元。按按照国家家有关政政策，排排放的工工业固体体废料达达不到环环保要求求时，每每吨征收收固体排排放费55元，每每年1.5亿TT煤矸石石利用后后，可为为煤炭企企业节约约7.55亿元。还还有一笔笔数字也也令人兴兴奋，国国内煤矿矿历年堆堆存的煤煤矸石为为40

36、多多亿T，大大约有770%约约30亿亿T可生生产煤矸矸石砖1120000亿块块，综合合利用后后，节约约土地1100万万亩，节节约标煤煤在1.1亿TT，相当当于56个大大型矿区区的产量量，不但但为国家家节约了了有限的的煤炭资资源，而而且节约约了大笔笔开矿投投资。综上上所述，充充分利用用我国煤煤矸石资资源，发发展高起起点煤矸矸石砖，不不但技术术上可行行，而且且可实现现年节煤煤5000万吨，节地地5万亩亩，一次次性利用用堆存的的煤矸石石节煤11.2亿亿吨，节地地1000万亩，至至于在减减少硫气气体和二二氧化碳碳排放等等保护环环境方面面产生的的社会效效益是巨巨大的。如果再计算煤矸石多孔砖和空心砖用于建

37、筑墙体后的节能效果，其产生的直接经济效益和社会效益则更大。 2.2.1环境境保护的的需要辽宁素素有重工工业基地地，“煤海之之乡”称号。然然而，一一座座现现代化矿矿井和洗洗选厂每每年还要要“吐”出数以以千万吨吨的煤矸矸石。这一座座座与日日俱增的的煤矸石石山给环境境和生态态带来的的后果是：(11)占用用土地，据据统计平平均每万万吨煤矸矸石要占占地约00.455亩；(2)长长期堆放放的煤矸矸石会发发生自燃燃，自燃燃产生的的C022、COO、S002、NNO等有有害气体体使辽宁宁省的空气质质量“雪上加加霜”；(33)雨水水冲刷煤煤矸石污污染地下下水系；(4)大量覆覆盖植被被并产生生了大量量的灰尘尘。用

38、用煤矸石石烧结砖砖具有变变废为宝宝，减少环环境污染染的积极极作用。2.2.2节约约土地和和墙体材材料革新新的需要要实心黏土土砖，是是我国沿沿用了千千百年的的墙体材材料，这这种古老老的传统统产品的的生产和和使用存存在着很很多弊端端。据资资料报导导，每生生产一万万块黏土土砖就需需破坏土土地00022亩，由由此可看看出，用用煤矸石石制砖是是一种具具有重大大意义的的墙体材材料改革革措施，是是对保护护和珍惜惜土地这这项基本本国策的的有力支支持。2.2.3节约约能源的的需要用煤矸矸石制砖砖，充分分利用了了煤矸石石自身的的发热量量，并采采用先进进的隧道道窑内燃燃焙烧工工艺，其其多余部部分的热热量被用用做生活

39、活用热。对对于同样样墙厚的的建筑材料料而言，用用空心砖砖墙体的的热阻比比实心砖砖高出550%左左右。在在采暖地地区，采采用空心心砖的三三七墙每每平方米米建筑采采暖年耗耗能可从从目前的的31.5公斤斤标煤减减少到222公斤斤以下，可可见，空空心砖的的节能效效果非常常显著。2.2.4现代代化建材材发展的的需要随着建筑筑业特别别是高层层建筑的的发展，黏黏土实心心砖越来越不适适应高层层建筑和和多功能能建筑的的需要，而而新型墙墙体材料料可降低低建筑物物基础承承载负荷荷，降低低基础造造价，也也可以提提高施工工速度。因因此，扩扩大空心心砖产量量可促进进建筑业业向现代代化发展展。2.2.5适合合国家产产业政策

40、策的要求求为了实现现资源的的优化配配置和可可持续发发展，国国家在资资源综合合利用方方面和墙墙体改革革方面，出出台过一一系列有有利于该该产业的的重大技技术经济济政策，如如国务院院国发19996336号文文件、财财政部、国国家税务务局关关于企业业所得税税若干优优惠政策策通知(财财税字1199440l号号文件)和关关于继续续对部分分资源综综合合利用产产品实行行增值税税优惠政政策的通通知(财税字字【19996】220号文文)以及及国家经经贸委、科科学技术术部关于于印发煤煤矸石综综合合利用技技术政策策要点的的通知(国经贸贸委第77号令当当前国家家重点鼓鼓励发展展的产业业、产品品的技术术目录(20000年

41、修修订本)等等文件规规定，生生产原料料中掺入入煤矸石石达300以上上的建材材产品免免征增值值税、五五年免征征所得税税。在煤矸石石烧结砖砖等新型型墻体材料料革新方方面，国国发1199661666号文国国务院批批转国家家建材局局、建设设部、农农业部、国国家土地地管理局局的通通知、国国经贸资资源2200115550号文文件国国家经贸贸委关于于将100个省会会城市列列入限时时禁止使使用实心心黏土砖砖城市名名单的通通知要要求限期期逐步淘淘汰实心心黏土砖砖，太原原市被列列入了20003年66月300日前禁禁止使用用实心黏黏土砖的的城市名名单中。近近些年国国家和地地方政府府还对空空心砖项项目提出出了许多多鼓

42、励性性的支持持措施。综上所述述，本项项目的建建设是符符合国家家产业政政策发展展的要求求，也是是盘锦地地区墙改改任务和和形势的的迫切需需要。2.3国国家发展展战略与与政策的的扶持盘锦是国国务院确确立的111个资资源型城城市转型型试点城城市之，国家家在资金金、政策策等方面面都给予予了有力力的支持持，在建建立社会会保障体体系、构构筑维护护社会稳稳定的措措施，资资助试点点城市基基础设施施,进行棚棚户区改改造，在在产业规规划、财财政转移移支付、金金融信贷贷等政策策方面对对试点城城市给以以倾斜。2.4符符合产业业强市、科科技兴市市的发展展战略近几年，盘盘锦市加加快以民民营经济济为接续续产业的的经济结结构调

43、整整，千方方百计发发展民营营经济，探探索可持持续发展展道路，实实现跨跃跃式发展展，制定定许多优优惠政策策，为商商家发展展提供了了良好的的机遇，符符合盘锦锦市产业业发展战战略、符符合国家家节能减减排的可可持续发发展战略略。2.5实实现就业业和再就就业“十一”五期间间，随着着我国城城乡经济济体制的的改革，随随着城乡乡一体化化进程的的加快，随随着产业业化和规规模化经经营的纵纵深发展展，城乡乡的再就就业人员员呈上升升趋势。我市近年年来加大大了招商商引资的的力度，加加速了民民营企业业的有序序发展，极极大地缓缓解了就就业和再再就业的的矛盾，促促进了我我市构建建和谐社社会、奔奔小康的的步伐。该该项目建建成后

44、，可可再安置置72人就就业，不不但为政政府减轻轻了负担担，而且且创造了了良好的的经济效效益和社社会效益益。-第三章 市场场分析近几年来来，辽宁宁省各级级政府和和有关部部门密切切合作，结结合本地地实际，贯贯彻落实实国家和和省相关关政策法法规和有有关墙体体材料革革新的相相关要求求，采取取积极措措施推进进墙体材材料革新新工作，全全省新型型墙体材材料革新新工作实实现了跨跨越式发发展，取取得了显显著的经经济、社社会和环环境效益益，为落落实科学学发展观观、加快快辽宁老老工业基基地振兴兴和发展展、改善善城乡居居民居住住条件做做出了积积极的贡贡献。33.1改改变实心心黏土砖砖为墙材材主体的的格局国家家启动的的

45、“禁实实”工作作，加大大了淘汰汰和关闭闭实心砖砖瓦生产产能力的的力度，为为新型墙墙体材料料发展提提供了广广阔的市市场空间间，实心心黏土砖砖产量逐逐年递减减。到220055年年末末，辽宁宁省结束束了墙体体材料以以实心黏黏土砖为为主体格格局的历历史，墙墙体材料料产量1144.8亿块块标砖，其其中新型型墙材产产量977亿块标标砖，占占墙材总总量的667%；到20008年年年末，新新型墙体体材料产产量1448亿块块，占墙墙材总量量达到880%，比比20005年提提高了113个百百分点，实实心黏土土砖产量量35.65亿亿块标砖砖，比220055年下降降了277.066%。20000年年，国家家有关部部门

46、公布布了辽宁宁省列入入第一批批限时“禁禁实”的的17个个城市名名单（114个省省辖市和和瓦房店店、海城城、北票票3个县县级市），这这些城市市不断加加大工作作力度，已已全面完完成限时时“禁实实”目标标任务；普兰店店、庄河河、东港港、灯塔塔、调兵兵山、兴兴城等县县级市和和本溪县县、桓仁仁县等县县政府所所在地城城镇积极极响应国国家的号号召也率率先实现现了“禁禁实”。220055年，国国家有关关部门公公布了辽辽宁省第第二批限限时“禁禁实”的的14个个县级市市，在220088年年底底也基本本完成了了“禁实实”目标标。辽宁宁省是全全国各省省在省内内所有城城市率先先全面“禁禁实”的的省份之之一。在在辽宁省省

47、城市实实现全面面“禁实实”的基基础上，沈沈阳、大大连、本本溪等市市按高标标准要求求主动实实施由“禁禁实”向向“禁黏黏”推进进。截至220088年年底底，全省省累计关关闭、转转产实心心黏土砖砖瓦企业业15000多家家，淘汰汰黏土砖砖生产能能力1000多亿亿块标砖砖。3.2新型型墙材快快速发展展，装备水水平明显显提高截至至目前，辽辽宁省新新建改建建煤矸石石和粉煤煤灰等废废渣烧结结空心砖砖、工业业废渣混混凝土多多孔砖、普普通混凝凝土小型型空心砌砌块、保保温砌块块等新型型墙材生生产线3300余余条；220055年，新新型墙材材生产能能力1770亿块块标砖，到到20008年年年末，新新型墙材材生产能能力达到到2266亿块标标砖，比比20005年增增长333%；新新型墙材材企业年年均生产产能力由由20005年的的19440万块块标砖，增增加到220088年的334500万块标标砖。一一批达到到国际或或国内先先进水平平的新型型墙材生生产线，在在各地区区相继建建成投产产；全煤煤矸石制制砖企业业已成为为新型墙墙材骨干干企业；粉煤灰灰烧结空空心砖、混混凝土小