土工合成材料铺设工程监理实施细则gpic.docx

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1、第13章章土工合成成材料铺铺设工程程监理实实施细则则13.11总则(1)本本细则的的编制依依据：1)施工工承建合合同、设设计文件件。2）SLL/T222598水水利水电电工程土土工合成成材料应应用技术术规范。3）SLL/T223519999土土工合成成材料测测试规程程。4）SLL/T2231_98聚聚乙烯（PPE）土土工膜防防渗工程程技术规规范规范范（2）本本细则适适用于堤堤防工程程中的 土工膜膜、土工工织物的的铺设施施工监理理。（3）土土工合成成材料施施工监理理应以现现场控制制为重点点。工程程质量应应试行以以工序质质量控制制为基础础的程序序化和量量化管理理。13.22 施施工准备备工作监监理

2、（1）海海工条件件控制按按下列程程序进行行。1）向承承建单位位进行监监理工作作交底。2）审批批承建单单位报送送的施工工措施计计划。3）施工工质量保保证体系系的检查查认可。4）组织织设计交交底。5）移交交测量控控制网点点，审签签承建单单位施工工控制网网点实测测成果。6）检查查施工条条件。7）签发发开工许许可证。(2)明明确监理理例行程程序，下下发监理理作业表表；明确确工程质质量、进进度、投投资监理理签证的的程序；明确监监理机构构与承建建单位之之间函件件、文件件、报表表等公文文手续；明确工工程例会会召开的的地点、时时间、会会议议程程等。(3)督督促承建建单位根根据设计计文件、施施工合同同规定及及工

3、地现现场实际际提交排排渗减压压工程施施工措施施计划，并并应从施施工设备备、材料料供应、施施工方法法、施工工质量保保证体系系和保证证措施、施施工进度度等方面面检查其其是否满满足施工工合同工工程的技技术和进进度要求求。施工组织织计划应应包括以以下主要要内容1） 工程概括括。2） 施工准备备工作。3） 施工工艺艺方法。4） 材料供应应情况。5） 组织管理理体系与与劳动力力组织。6） 施工进度度计划。7） 质量控制制措施。8） 安全生产产措施。(4)施施工质量量保证体体系的检检查认可可。承建建单位应应建立以以项目经经理、项项目总工工、质检检负责人人、专职职质检员员组成的的工程管管理组织织和施工工质量检

4、检测机构构，配备备质量检检验和测测量工程程师，组组成一直直熟练的的技术工工人队伍伍，建立立满足工工程质量量检测的的现场试试验室或或委托由由相应资资质、资资格的检检测单位位进行检检测，完完成质量量保证体体系文件件的编制制，建立立班组自自检、专专职质检检员复检检和质检检负责人人终检的的 “三检”制，建立立健全施施工质量量保证体体系，并并报送监监理检查查认可。（5）组组织设计计交底。在在工程开开工前，监监理工程程师应组组织设计计单位进进行设计计交底，使使承建单单位明确确设计意意图、技技术标准准和技术术要求。（6）移移交测量量控制网网点，审审签施工工控制网网点施测测成果。在在工程开开工前，监监理工程程

5、师应及及时向承承建单位位移交测测量控制制网点，督督促承建建单位布布设施工工控制网网点和报报送施测测成果，并并对其成成果进行行审查和和校验。（7）原原材料检检验。工工程开工工前7天天，承建建单位应应对拟采采用的土土工合成成材料及及其粘接接剂进行行随机抽抽验检验验（必要要时应由由监理人人员参加加），并并向监理理报送原原材料进进场报验验单。监监理工程程师应检检查原材材料出厂厂检验合合格证、承承建单位位的抽检检报告和和检测单单位的资资质、资资格，必必要时还还应进行行监理抽抽验检测测。未经经监理工工程师签签证批准准的材料料不得在在工程中中使用。（8）签签发开工工许可证证。上述述承建单单位报告告的报审审材

6、料连连同审签签意见单单一式四四份经承承建单位位项目经经理或总总工签署署并加盖盖公章后后报送监监理。监监理工程程师应认认真审核核报材料料，并到到现场核核实实际际情况，在在3天内内回复审审签意见见。审签签意见包包括“照此执执行”、“按意见见修改后后执行”、“修改后后重新报报送”3种。除除非审签签意见为为“修改后后重新报报送”，否则则承建单单位即可可向监理理报送开开工申请请报告，监监理将在在收到开开工申请请24小小时内签签发工程程开工许许可证。（9）如如果承建建单位未未能按期期向监理理报送开开工所必必需的材材料，由由此造成成施工工工期延误误和其他他损失，均均由承建建单位承承担合同同责任。承承建单位位

7、在期限限内未收收到监理理的审签签意见单单或批复复文件，棵视为已报审阅同意。13.33施工过过程控制制在施工过过程中，监监理工程程师应督督促承建建单位按按照批准准的施工工计划合合同技术术规程规规范按章章作业，严严格执行行工程质质量“三检”制，上上道工序序未经监监理工程程师检验验签证，下下一道工工序严禁禁开工。监监理工程程师还应应对作业业工序进进行巡视视、跟踪踪、检查查和记录录，发现现违反技技术规程程规范作作业，可可采取口口头违规规警告、书书面违规规警告直直至指令令返工、停停工等方方式予制制止。13.33.1原原材料进进场控制制承建单位位应按设设计文件件要求的的技术指指标联系系材料生生产厂家家，除

8、检检查其产产品规格格。性能能指标之之外，还还应向厂厂家索取取样品（一一般长度度大于22m），委委托有资资质、资资格的检检测单位位检。检检测项目目应按设设计要求求确定，通通常有：应检查查检测单单位的检检测试验验报告、粘粘接剂的的可靠性性试验报报告、土土工膜粘粘接试验验报告、生生产厂家家、产品品标签、生生产日期期、编号号及产品品规格等等，未经经监理工工程师审审查批准准的材料料不得在在工程上上使用。13.33.2原原材料储储存原材料的的运输过过程中，不不得直接接受阳光光照射，应应有蓬盖盖或包装装；在储储存时，应应避免阳阳光照射射，远离离火种，存存放期不不得超过过产品的的有效期期；各类类产品应应分类存

9、存放，粘粘接剂、脱脱模剂应应与土工工膜、土土工布分分开存放放。13.33.3土土工膜铺铺设基面面验收在土工铺铺设前，基基面上的的杂物应应清除干干净，基基面尺寸寸，平整整度、压压实度以以及垫层层铺设、排排渗设施施、土工工膜固定定沟等应应经监理理工程师师检查签签证，未未经检查查签证不不得进行行土工膜膜铺设13.33.4土土工膜连连接土工膜连连接包括括土工膜膜与垂直直防渗墙墙的连接接、土工工膜自身身粘接、土土工膜上上部与井井顶封顶顶平台或或钢筋混混凝土防防渗墙的的连接。土土工膜连连接应先先进行土土工膜与与垂直防防渗墙的的连接，再再进行土土工膜上上部与井井顶封顶顶平台或或钢筋混混凝土防防渗墙连连接。已

10、已施工好好的土工工膜接头头应妥善善保护，避避免人为为因素或或机械破破坏。（1） 土工膜底底部连接接。1） 土工膜底底部与垂垂直防渗渗墙相接接，承建建单位应应待此段段墙体施施工完毕毕并经监监理验收收批准后后方能进进行接头头处的处处理。2） 土工膜底底部与墙墙体的嵌嵌固连接接时，在在防渗墙墙墙体附附近的土土工膜应应折叠110以防地地基不均均匀变形形的影响响。3） 土工膜伸伸缩节底底部连接接时，承承建单位位应在其其接头边边界上另另贴宽220土工膜膜条带加加强结构构，以防防漏水。（2）自自身粘接接。1）土工工膜自身身粘接应应经现场场实验检检验。粘粘接后的的土工膜膜强度应应不降低低，粘接接剂遇水水浸泡后

11、后粘接强强度不应应低于设设计强度度。检验验合格后后，并报报监理工工程师批批准后，才才能进行行施工2）土工工膜粘接接施工前前，应检检查是否否有破损损，发现现破损应应立即修修缮。应应准备好好刨光木木版，粘粘接施工工时，将将木版预预垫在土土工膜下下部，摊摊平模体体，在接接口处用用电吹风风吹去灰灰尘后涂涂抹粘接接剂，根根据粘接接剂的性性能要求求进行粘粘接，并并不断用用棉纱擦擦压。土土工膜自自身粘接接缝宽度度一般为为10并保证证最小粘粘接宽度度不小于于8。3)土工工膜自身身粘接应应先在室室内进行行，拼接接车间应应有顶棚棚防雨，自自然痛风风，易于于粘接剂剂等有机机溶剂的的挥发，并并应加强强职工劳劳保措施施

12、。4）现场场粘接时时，承建建单位应应根据不不同气候候条件，采采取不同同措施，晴晴天需揩揩擦，防防止尘土土和杂物物落到粘粘接面上上；阴雨雨天备应应架雨篷篷，必须须保持粘粘接面干干燥和粘粘胶干后后才粘（或或按厂方方规定的的使用及及要求粘粘接），已已粘好的的土工膜膜必须用用雨布盖盖好，防防止受损损，已拼拼接好的的土工膜膜留边接接口，应应用薄膜膜保护好好，防止止接口土土工膜被被污染。13.33.5土土工膜接接缝检测测（1）目目测。观观察有无无漏接，接接缝是否否无烫损损、无磨磨皱，是是否拼接接均匀等等。（2）现现场检测测，应对对全部焊焊接进行行检测。常用的有真空法和充气法。1）真空空法。利利用包括括吸盘

13、、真真空泵和和真空机机的一套套设备。检检测时将将待测部部位刷净净，涂肥肥皂水，放放上吸盘盘，压紧紧，抽真真空至负负压0.020.003MPPa，关关闭气泵泵。静观观约300s，看看吸盘顶顶部透明明罩内有有无肥皂皂水泡产产生，和和真空度度有无下下降。如如由，表表示漏气气，应予予补救。2）充气气法。焊焊缝为双双条，两两条之间间留有约约10的空腔腔。将待待测段两两端封死死，插入入气针，充充气至00.0550.20 MPaa（视膜膜后选择择）,静静观0.5分钟钟，观察察真空表表，如气气压不下下降，表表明不漏漏，接缝缝合格，否否则应及及时补救救。（3）抽抽样测试试。约110000取一试试件，作作拉伸强强

14、度试验验，要求求强度不不低于母母材的880%，且且试样断断裂不得得在接缝缝处，否否则接缝缝质量部部和合格格。13.33.6土土工膜铺铺设（1）土土工膜铺铺设应选选在干燥燥、温暖暖天气进进行。（2）铺铺设过程程中，为为了缓解解模体受受力条件件，适应应堤基变变形变位位，沿铺铺设轴线线每隔1100mm设一伸伸缩节，在在土工膜膜与其他他防渗体体接头部部位附近近及铺设设拐角、折折线等处处亦需要要设置伸伸缩节，伸伸缩节应应按设计计图示的的要求制制作。（3）铺铺设是不不应过紧紧，应留留足余幅幅（大约约1.55%），一一般采用用波浪形形松弛铺铺设型式式，要求求随堤基基填筑时时协调施施工13.33.7土土料回填

15、填（1）土土工膜铺铺设检查查合格后后，应按按设计文文件要求求及时回回填保护护土料，对对于土工工膜量测测的填料料应严格格控制粒粒径组成成，一般般采用粘粘土，并并不允许许内含尖尖角碎石石或块石石，以防防刺破模模体。（2）承承建单位位应规划划好施工工期施工工道路，采采取可靠靠的车辆辆等机械械设设备备跨越土土工膜和和施工区区的工程程措施（如如设置保保护架），协协调组织织好回填填保护土土料和土土工膜铺铺设设施施工。（3）施施工过程程中应避避免施工工机械或或人为破破坏土工工膜，一一旦发现现土工膜膜破坏，应应立即向向监理机机构报告告并按监监理机构构的指示示更换破破损部分分或进行行补修。13.33.8土土工布

16、铺铺设基面面验收在土工布布铺设前前，基面面上的杂杂物应清清除干净净，基面面尺寸、平平整度、压压实度以以及垫层层铺设、土土工布固固定沟等等均应经经监理工工程师检检查签证证，未经经检查签签证不得得进行土土工布铺铺设。13.33.9土土工布连连接（1）相相邻土工工布块拼拼接或缝缝接。平平地搭接接宽度取取30，不平平地面或或极软土土地面应应不小于于50，水下下铺设应应适当加加宽。（2）预预计土工工布在工工作期间间可能发发生较大大位移而而使土工工布拉开开时，应应采用缝缝接。（3）与与岸坡结结构物的的连接处处，应按按设计文文件要求求连接稳稳妥，不不得留空空隙，结结合良好好，上部部铺至马马道处要要求做好好保

17、护，防防止人畜畜破坏。13.33.100土工布布铺设（1）土土工布应应按工程程要求裁裁剪、拼拼幅，要要避免土土工布被被损伤，保保持其不不受赃物物污染。发发现土工工布有损损时应立立即修补补或更换换。（2）铺铺设要求求平顺、松松紧适度度，不得得绷拉过过紧，织织物应与与基面密密贴，不不留空隙隙。（3）坡坡面铺设设应自下下而上进进行，坡坡顶、坡坡脚应以以锚固沟沟或其他他可靠方方法固定定，防止止其滑动动，锚固固长度应应大于550。与岸岸坡结构构物的连连接处不不得留空空隙，结结合良好好。（4）铺铺设工人人应穿软软底鞋，以以免损伤伤土工布布。（5）土土工布铺铺设好后后，应避避免受日日光直接接照射，随随铺随填

18、填，或采采取保护护措施。（6）土土工布铺铺设施工工过程中中，承建建单位要要在现场场做好“三检”工作，监监理工程程师应进进行旁站站监理，土土工布铺铺设检查查应进行行现场签签证。签签证后，才才能实施施覆盖。（7）施施工过程程中应避避免施工工机械或或人为破破坏土工工布，一一旦发现现土工布布被破坏坏，应立立即向监监理机构构报告并并按监理理机构的的指示更更换破损损部分或或进行修修补。、13.44质量检检验与评评定（1）在在施工过过程中，承承建单位位应对各各工序质质量进行行“三检”，合格格后填报报工序质质量检验验合格证证，报监监理工程程师现场场检验签签证，检检验内容容包括：云材料料、现场场试验、基基面验收

19、收、材料料链接、接接缝检测测、土工工膜及土土工布铺铺设、土土料回填填等。承承建单位位对原材材料的抽抽样率应应不少于于供货卷卷数的55%，最最少不应应小于11卷；对对铺设、回填、锚固、连接沿堤轴线方向每1020m应不少于一个点次。（2）在在施工过过程中，现现场监理理人员应应巡回检检查和旁旁站，督督促承建建单位质质检负责责人、质质检员、施施工员加加强现场场质量管管理，做做好质量量检查工工作。监监理人员员应对前前款检验验内容进进行抽查查，绝不不允许不不合格残残、次品品上堤，对对在施工工中发现现土工膜膜有裂口口、针眼眼、空穴穴、接头头处脱离离或起皱皱等问题题，及时时向承建建单位指指出，并并督促其其处理

20、。（3）每每一单元元工程施施工结束束后，承承建单位位应及时时对该单单元工程程质量进进行评定定，并报报监理工工程师核核定。（4）工工程完工工后，监监理工程程师应督督促承建建单位按按合同规规定和要要求编制制含工程程竣工图图在内的的工程验验收资料料。工程程验收资资料中应应附有全全部质量量检查文文件及工工程缺陷陷处理成成果资料料。13.55其他（1）土土工膜、土土工布按按平方米米（）计量量重叠搭搭接部分分不重复复计量，符符合设计计要求的的全部或或部分土土工膜、土土工布铺铺设工程程，经验验收合格格，按设设计图示示计量的的工程量量和工程程量报价价单所列列的单价价支付，次次单价包包括土工工膜、土土工布、粘粘

21、结剂等等材料的的采购，运运输、存存储、修修缮费用用、铺设设、粘结结、连接接、检测测及接头头处理、维维护等一一切辅助助设施、设设备、人人员、材材料费用用。（2）土土工膜封封顶用浆浆砌块石石、底部部锁口梁梁以立方方米（mm3）计计量，按按工程量量报价单单中所列列数量和和单价支支付。（3）本本细则未未列之其其他施工工技术要要求、检检验标准准，按合合同及有有关技术术规程、规规范和质质量评定定标准执执行。（4）本本细则未未列的施施工测量量、施工工进度控控制、合合同项目目控制、合合同项目目验收等等内容，按按有关监监理实施施细则的的要求执执行。第24章章水轮发电电机组安安装监理理实施细细则24.11总 则（

22、1）本本细则编编制依据据：1）（GGB85564-88）水水轮发电电机组安安装技术术规范。2）（SSDJ2249.3-888）水水利水电电基本建建设工程程单元工工程质量量评定标标准水轮发发电机组组安装工工程。（2）本本细则运运用于大大、中型型机组安安装，小小型机组组安装可可参照执执行。24.22施工准准备工作作监理（1）承承建单位位应在机机组安装装开始前前，将机机组安装装用的XX、Y基基准线标标点及高高程点进进行测量量，并将将测量资资料上报报监理机机构。（2）承承建单位位应根据据设计图图纸、合合同技术术规范和和有关施施工规程程规范，结结合工地地的现场场条件，便便是施工工组织设设计报送送建立结结

23、构批准准。施工工组织设设计应包包括下述述内容：1）工程程概况2）施工工现场布布置图3）施工工进度计计划4）劳动动力、材材料和设设备配置置计划。5）重点点部位施施工的技技术方案案及措施施。6）施工工用电7）安全全及文明明施工8）管理理层组织织机构及及人员安安排（3）上上述报送送文件连连同申签签意见单单均一式式4份，承承建单位位项目经经理（或或其授权权代表）签签署并加加盖公章章后报送送，监理理机构审审阅后限限时返回回审签意意见单一一份，原原文件不不退回。审审签意见见包括“照此执执行”、“按意见见修改后后执行”、“已审阅阅”及“修改后后重新报报送”4种。（4）除除非接到到的审签签意见单单，审签签意见

24、为为“修改重重新报送送”，否则则承建单单位棵按按期向监监理机构构申请开开工许可可证。监监理机构构将于接接受承建建单位申申请后224小时时内开出出相应工工程的开开工许可可证或开开工批复复文件。（5）如如果承建建单位未未能按期期向监理理机构报报送上述述文件，由由此造成成施工工工期延误误和其他他损失，均均由承建建单位承承担合同同责任。若若承建单单位在期期限内未未收到监监理机构构的审签签意见单单或批复复文件，可可视为已已报经审审阅。24.33施工过过程监理理（1）承承建单位位应按照照监理机机构批准准的施工工组织设设计按章章作业，文文明施工工，同时时加强质质量和技技术管理理，做好好作业过过程中资资料的记

25、记录，收收集与整整理，并并定期向向监理机机构报送送。（2）承承建单位位对工序序质量进进行自检检，在三三检合格格基础上上填报单单元工程程验收评评定表，并并经监理理验收合合格后，方方可进行行下道工工序施工工。（3）重重要部位位的施工工，承建建单位应应有技术术人员、质质检人员员以及调调度人员员在施工工现场进进行技术术指导、质质量检查查和作业业调度，同同时监理理人员必必须现场场跟踪监监理。（4）所所有与机机组有关关设备必必须经监监理工程程师开箱箱验收合合格后，方方可进入入施工现现场，同同时必须须具备合合格证及及一些出出厂资料料等。（5）施施工期间间，承建建单位必必须按月月向监理理机构报报送详细细的施工

26、工记录或或原始施施工记录录复印件件。（6）对对于施工工期间发发生的质质量事故故，承建建单位应应立即填填报质量量事故报报告单，分分析产生生质量事事故的原原因，提提出处理理措施，及及时向监监理机构构报告，经经监理机机构批准准后，方方可进行行处理。（7）为为了确保保施工质质量，承承建单位位必须按按照有关关施工规规范及设设计文件件进行施施工，对对发生的的违规作作业行为为，监理理工程师师可发出出违规警警告、反反攻指令令，直至至停工整整顿。24.44施工质质量控制制24.44.1水水轮机安安装（1）埋埋入部件件安装。1）吸出出管里衬衬安装。a.先将将尾水肘肘管地脚脚螺栓按按设计图图要求埋埋好。b.将尾尾水

27、肘管管吊装放放到预先先埋好的的地脚上上，并进进行调整整固定。c.再将将吸出管管里衬吊吊装座到到肘管法法兰上。d.调整整吸出管管里衬管管口直径径、周长长、中心心、方位位、高程程，使偏偏差符合合吸出管管里衬安安装允许许偏差要要求（SSDJ3394.3-888表11.2.1）。e.进行行尾水管管拉紧，加加固点焊焊工作。f.待座座环安装装定位后后，利用用吸出管管里衬法法兰上的的调整螺螺栓将里里衬顶起起来，并并插到基基础环内内点焊，待待一期混混凝土浇浇筑后再再焊环缝缝，同时时必须保保证单侧侧间隙符符合设计计要求。2）环底底安装a.将座座环吊入入已浇筑筑好的混混凝土支支墩上，用用楔子板板先调整整标高，使使

28、之符合合允许偏偏差要求求（SDDJ2994.33-888表1.2.22）。b.采用用挂钢琴琴线并加加钢板尺尺检查中中心及方方位，使使它符合合允许偏偏差要求求（SDDJ2994.33-888表1.2.22）。c.将待待测座环环上下法法兰面周周向等分分8点，用用0.002/m方方型水平平仪和待待制的平平衡梁检检查水平平，使它它符合允允许偏差差要求（SSDJ2294.3-888表11.2.2）。d.采用用挂钢琴琴线及测测杆检查查轮室圆圆度，使使上、下下座环各各点半径径之差不不应超过过允许偏偏差要求求（SDDJ2994.33-888表1.2.22）。e.座环环安装全全部合格格后，将将楔子板板、基础础栓

29、、螺螺帽点焊焊牢固后后，在浇浇筑座环环基础及及吸出管管里衬 外边的的混凝土土。f.为防防止蜗壳壳焊接和和浇筑混混凝土后后座环变变形，必必须对座座环进行行支撑加加固，否否则后果果严重。3）蜗壳壳安装A.蜗壳壳拼装应应符合允允许偏差差要求（SSDJ2294.3-888表11.2.3）。B. 蜗蜗壳安装装应符合合允许偏偏差要求求（SDDJ2994.33-888表1.2.33）C.蜗壳壳焊接应应符合下下列要求求：a.参加加焊接的的焊工应应经考试试合格，严严禁无证证上岗。b.点焊焊焊条应应与焊接接焊条相相同，焊焊接前应应检查点点焊焊缝缝，如有有开裂、未未焊透及及气孔等等缺陷，应应彻底清清除。c.各节节间

30、蝶形形边对接接焊接间间隙一般般为24，过流流面错牙牙应不超超过板厚厚的100%，但但纵缝最最大错牙牙不应大大于2。d.坡口口局部间间隙超过过5，其长长度不超超过焊缝缝长度的的10%，且一一般应在在坡口处处做堆焊焊处理。e.凑合合节焊缝缝焊接，应应有减少少焊接应应力和防防止座环环变形的的措施。f.特殊殊钢材、特特殊部件件应按专专门制定定的程序序及焊接接工艺要要求进行行焊接。D.焊缝缝应进行行无损探探伤检查查，并符符合规范范要求（SSDJ2294.3-888表11.2.3）E.蜗壳壳工地水水压试验验，按设设计要求求进行。F.蜗壳壳安装全全部完成成后，进进行全面面检查，特特别是座座环中心心、高程程、

31、圆度度、水平平一定要要符合设设计规范范要求（SSDJ2294.3-888表11.2.2），并并组织设设计单位位、生产产厂家，业业主，监监理、承承建单位位联合进进行隐蔽蔽工程检检查验收收。G.在蜗蜗壳混凝凝土浇筑筑过程中中，时刻刻注意检检查座环环及蜗壳壳的相关关变形，如如发现异异常情况况，应立立即进行行校正处处理。4）基坑坑里衬安安装a.用钢钢板尺检检查其中中心，使使之符合合规范要要求（SSDJ2294.3-888表11.2.4）。b.将机机坑里衬衬上口等等分8点点，用钢钢卷尺检检查上口口直径，使使之符合合规范要要求（SSDJ2294.388表表1.22.4）(2)主主轴、转转轮安装装。1）转轮

32、轮装配。A混流式式水轮机机分瓣式式转轮应应根据专专门的焊焊接工艺艺规范进进行焊接接及热处处理，并并应符合合下列要要求。a、转轮轮应无裂裂纹，转转轮下环环焊缝不不允许有有咬边现现象。b.上冠冠组合间间隙应符符合（GGB85564-88第第2.00.6）的的质量要要求。c.上冠冠法兰下下凹值及及上凸值值应符合合规范要要求（SSDJ2294.388表表1.22.5）。d.下环环焊缝处处错牙应应不大于于0.55。e.叶片片填补块块安装焊焊接后，叶叶型应符符合设计计要求。f.抗磨磨、抗气气蚀层的的堆焊应应按要求求进行，打打磨后厚厚度不应应小于44，粗糙糙度应与与打磨部部分一致致，。B.止漏漏环在工工地装

33、焊焊前，转转轮安装装止漏环环处的圆圆度应符符合转轮轮各部位位同轴度度及圆度度的规范范要求，装装焊后止止漏环应应贴合严严密，焊焊缝无裂裂纹。C.分瓣瓣转轮止止漏环磨磨圆时，测测点不应应少于332点，其其圆度应应符合规规范要求求。D.分瓣瓣转轮应应在磨圆圆后，按按规范要要求醉静静平衡实实验，试试验时应应带饮水水板，配配重块应应焊接在在引水板板下面的的上冠顶顶面上，焊焊接应牢牢固，试试验后应应符合下下列要求求：a.静平平衡工具具应与转转轮同心心，支座座水平偏偏差不大大于0.02/m。b.调整整静平衡衡工具的的灵敏度度，应符符合球面面中心到到转轮重重心距离离的要求求。c.残留留不平衡衡力点应应符合设设

34、计要求求。E.转浆浆式水轮轮机转轮轮耐压和和动作试试验，应应尽量在在转轮放放平时进进行，并并应符合合下列要要求a.试验验用油的的油质合合格，油油温不应应低于+5.b.最大大试验压压力，一一般为00.5MMPa。c.在最最大试验验压力下下，保持持16hhd.在实实验过程程中，每每小时操操作桨叶叶全行程程开关223次次e.各组组合缝不不应有渗渗漏现象象，每个个桨叶密密封装置置在加与与未加试试验压力力情况下下的漏油油量，不不应超过过每个桨桨叶密封封装置允允许漏油油量规定定，不大大于出厂厂试验时时的漏油油量。f.转轮轮接力器器动作应应平衡，开开启和关关闭的最最低油压压一般不不超过工工作压力力的155%

35、。g.绘制制转轮接接力行程程与桨叶叶转角的的关系曲曲线。2）主轴轴与转轮轮连接。a.法兰兰各组合合缝应无无间隙，用用0.005的塞尺尺检查不不能塞入入，并按按厂家提提供的组组合螺栓栓伸长值值热把合合螺栓。b.测定定上、下下止漏环环圆度，其其允许偏偏差为10%设计间间隙值。c.安装装法兰保保护罩，并并点焊螺螺栓，同同时将螺螺栓凹坑坑填平，当当它作为为检修密密封的一一部分时时，应检检查圆度度，并符符合规范范要求。d.安装装中心补补气阀。e.安装装泄水锥锥并将螺螺帽点焊焊牢固，护护罩焊接接应采取取防变形形措施，焊焊缝应磨磨平。（3）导导水机构构安装。1）导水水机构安安装前，先先将座环环清扫干干净，并

36、并复测座座环上、下下法兰高高程、水水平、镗镗口圆度度，并应应符合座座环安装装允许偏偏差的要要求（SSDJ2294.388表表1.22.2）。2）分瓣瓣底环、顶顶盖、支支持环等等组合面面应涂铅铅油或密密封胶，组组合缝间间隙应符符合（GGB85564-88第第2.00.6条条的要求求。3）测量量机组的的基准中中心线，一一般混流流式按下下止漏环环，轴流流式按转转轮室，斜斜流式按按转轮上上止漏环环确定。4）导水水机构安安装。A.安装装程序a.底环环吊入安安装b.导水水叶吊入入安装c.顶盖盖吊入安安装B.按基基准中心心线检查查各固定定止漏环环同心度度、圆度度及各半半径与平平均半径径之差，为为设计间间隙的

37、10%。当止止漏环工工作面高高度超过过2000时，应应检查上上、下两两圈。对对轴流式式机组，应应按基准准中心线线检查下下锥体的的轴承座座法兰止止口的同同轴度，其其偏差应应符合下下锥体轴轴承座法法兰止口口与转轮轮室同轴轴度允许许偏差要要求（SSDJ2294.388表表1.22.2）。C.顶盖盖、底环环调整后后，一般般对称拧拧紧螺栓栓，检查查导叶端端部间隙隙，各导导叶大头头与小头头两边应应一致，不不允许有有规律性性的倾斜斜，总的的间隙最最大不超超过设计计间隙值值：对推推力轴承承装在顶顶盖上的的机组，应应考虑承承载后的的变性值值。D.检查查装有环环形接力力器的轴轴承支座座，其中中心偏差差不应大大于0

38、.10，水平平偏差不不应大于于0.005/m。E.保证证导叶转转动灵活活，钻铰铰底环、顶顶盖销钉钉孔，并并配置销销钉。5）若导导水机构构在正式式安装前前需要进进行预装装，同样样应符合合导水机机构正式式安装的的有关规规定的要要求。（4）转转动部件件就为安安装。1）主轴轴和转轮轮吊装的的放置高高程，一一般应较较设计高高程略低低，其顶顶盖与吊吊装后发发电机轴轴法兰止止口底面面应有226间隙，但但对于推推力头装装在水轮轮机轴上上的机组组，则应应较设计计高程略略高，使使推力头头套装后后与镜板板背面由由255的间隙隙，同时时采用在在转轮下下环垫三三对成等等边三角角形楔子子板法调调整主轴轴垂直度度，使垂垂直

39、度不不大于00.055/m，当当水轮机机或发电电机按实实物找正正安装时时，应调调整转轮轮的中心心及主轴轴垂直度度，使其其止漏环环间隙符符合规范范要求，其其主轴垂垂直度偏偏差不应应大于00.022/m.2）转轮轮安装的的最终高高程与上上、下固固定止漏漏环高低低错牙1.55，各止止漏环间间隙或桨桨叶与转转轮室间间隙的偏偏差应符符合转轮轮安装高高程及间间隙允许许偏差要要求（SSDJ2294.388表表1.22.8）。3）在上上、下止止漏环间间隙处打打入楔子子板，用用以固定定转轮。4）机组组连轴后后，两法法兰组合合缝应无无间隙，用用0.005的塞尺尺检查不不能塞入入，同时时将螺栓栓点焊牢牢固，见见连接

40、螺螺栓伸长长值按厂厂家规定定热把合合螺栓。5）操作作油管及及受油器器安装应应符合下下列要求求a.操作作油管应应严格清清洗，连连接可靠靠，不漏漏油，螺螺纹连接接操作油油管应有有锁紧措措施。b.操作作油管的的摆度，对对固定铜铜瓦机构构一般不不大于00.200；对浮浮动铜瓦瓦结构一一般不大大于0.30。c.受油油器水平平偏差，在在受油器器的平面面上测量量，不应应大于00.055/m.d.旋转转油盆与与受油器器座的挡挡油环间间隙应均均匀，且且不小于于设计值值得700%e.受油油器对地地绝缘电电阻在尾尾水管无无水时测测量一般般不小于于0.55M（5）导导叶及接接力器安安装调整整1）导叶叶立面间间隙，在在

41、钢丝绳绳捆紧的的情况下下，用00.055塞尺检检查不能能通过，局局部范围围内最大大间隙不不超过导导叶允许许局部间间隙要求求（SDDJ2994.3388表表1.22.6）。但但总长度度不应超超过导叶叶高度的的25%，2）导叶叶端部间间隙，一一般上部部为实际际间隙值值的600%770%，下下部威士士忌总间间隙值的的30%400%。工工作水头头在2000以下的的机组，下下部为00.055，其余余间隙留留在上部部。推力力轴承装装载顶盖盖上的机机组，下下部间隙隙应比上上部大，具具体要求求由设计计规定。导叶止推环轴向间隙不应大于该导叶上部间隙值的50%，导叶应转动灵活。3）导叶叶在最大大开度时时，导叶叶与

42、挡块块之间距距离应符符合设计计要求 ，无规规定时应应留5104）连杆杆的连接接应在导导叶用钢钢丝绳捆捆紧及控控制环在在全关位位置情况况下，连连杆应调调水平，两两端高低低差不大大于1，测量量并记录录两轴孔孔间的距距离。5）接力力器的安安装应符符合系列列要求a.须在在工地分分解的接接力器应应进行分分解、清清洗、检检查和装装配后，各各配合间间隙应符符合设计计要求，活活塞移动动应平稳稳灵活。b.各组组合缝间间隙应按按GB885644-888第2.0.66条的要要求。c.节流流装置的的位置及及开度大大小应符符合设计计要求d.接力力器应按按GB885644-888第2.0.110条的的要求做做严密性性耐压

43、试试验，摇摇摆式接接力器在在试验时时分油器器套应来来回移动动355次；环环形接力力器内密密封圈允允许有少少量滴油油。e.接力力器安装装的水平平偏差，当当活塞处处于中间间位置时时，测套套筒和活活塞杆水水平不应应大于00.100/mf.接力力器压紧紧行程，应应按接力力器压紧紧行程值值的要求求确定（SSDJ2294.388表表1.22.2）。g.接力力器活塞塞行程，应应符合设设计要求求，直缸缸接力器器两活塞塞行程偏偏差不应应大于11，摇摆摆式接力力器活塞塞行程余余量，在在导叶全全关与全全开位置置，任一一单边行行程余量量不应小小于100。h.摇摆摆式接力力器分油油器配管管后，不不得别劲劲。i.录制制接

44、力器器行程与与导叶开开度关系系曲线。（6）水水导轴承承及主轴轴密封安安装。1）轴瓦瓦安装前前应符合合下列要要求。a.橡胶胶轴瓦表表面应平平整，无无裂纹及及脱壳等等缺陷，巴巴氏合金金瓦应无无密集气气孔、裂裂纹、硬硬点及脱脱壳等缺缺陷，瓦瓦面粗糙糙度应优优于0.8m,的的要求。b.橡胶胶瓦和筒筒式瓦应应与轴试试装，总总间隙应应符合设设计要求求，每端端最大与与最小总总间隙的的差及同同一方位位的上、下下端总间间隙之差差，均不不应大于于实测平平均值的的10%。c.筒式式瓦若符符合ab两点点要求时时，不再再进行研研刮。分分块轴瓦瓦除设计计要求不不研刮外外，一般般应研刮刮，轴瓦瓦研刮后后，瓦面面接触应应均匀

45、，每每平方厘厘米面积积上至少少有一个个接触点点，每块块瓦的局局部不接接触面积积每处不不应大于于5%，其其总和不不应超过过轴瓦总总面积的的15%。d.轴瓦瓦的抗重重垫块与与轴瓦背背面垫块块座，抗抗重螺母母与螺母母支座之之间应解解除严密密。2）轴瓦瓦安装应应符合下下列要求求a.轴瓦瓦安装应应在机组组轴线及及推力瓦瓦受力调调整合格格后，水水轮机上上下止漏漏环间隙隙及发电电机空气气间隙符符合要求求的条件件下进行行，为便便于复查查主轴的的中心位位置，应应在轴承承固定部部分的合合适地方方建立测测点，测测量并记记录有关关数据。b.轴瓦瓦安装时时，一般般应根据据主轴中中心位置置，并考考虑盘车车的摆度度、方位位

46、及大小小进行间间隙调整整（即摆摆度最大大点处轴轴承间隙隙最小），安安装总间间隙应符符合设计计要求，但但对于只只有两部部导轴承承的机组组，可不不考虑摆摆度而调调整间隙隙。c.分块块式轴瓦瓦间隙允允许偏差差不应超超过0.002；筒式式导轴瓦瓦间隙允允许偏差差应在分分配间隙隙值得20%以内，瓦瓦面应保保持垂直直。3）轴承承安装应应符合下下列要求求a.稀油油油盆不不允许漏漏油、甩甩油，一一般应按按GB885644-888第2.0.111条要要求做煤煤油沈涛涛试验。b.轴承承冷却器器应按GGB85564-88第第2.00.100条要求求做耐压压试验。c.油质质应合格格，油位位高度应应符合设设计要求求，偏

47、差差一般不不超过10。4）主轴轴检修密密封安装装应符合合下列要要求a.发电电机转子子吊入前前，主轴轴密封装装配件座座板应先先吊入顶顶盖中。b.空气气围带在在装配前前，应先先通入00.055MPaa的压缩缩空气，在在水中作作漏气试试验，鹦鹦鹉漏气气现象。c.安装装后径向向间隙应应符合设设计要求求，偏差差不应超超过设计计间隙值值得20%5）主轴轴工作密密封安装装应符合合下列要要求a.轴向向端面密密封安装装，其转转环密封封面应与与大轴垂垂直，主主轴密封封水正常常进水压压力为00.1550.25MMPa，流流量及压压力可采采用管路路中间阀阀调整，并并保证供供排水管管道畅通通，密封封安装完完毕后充充压力水水试验，检检验密封封块是否否紧贴密密封面，同同时密封封件应能能上下自自由移动动。b.主轴轴工作密密封，采采用水压压端面密密封，密密封原件件为环状状橡胶圈圈，在工工地安装装时剖开开粘合；粘合后后在0.050.220MPPa水压压作用下下，能动动作灵活活，无严严重漏水水现象；在无水水压时，用用手轻推推密封块块能落下下。c.平板板橡胶密密封安装装的轴向向、径向向间隙应应符合设设计要求求，允许许偏差不不应超过过实际平平均间隙隙值的20%（7