塔吊安拆安全专项施工方案gkvv.docx

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1、目 录1.工程程概况112.编制制依据113.编制制范围114.塔吊吊的安全全施工技技术要求求14.1 塔吊安安装人员员配备要要求14.2 安装注注意事项项24.3 塔吊轨轨道基础础施工334.4 接地装装置34.5 塔吊安安装安全全技术要要求44.6 安全保保护装置置134.7 塔吊拆拆除安全全技术要要求1334.8 立塔后后检查项项目1884.9 起重机机安全操操作规程程195.塔吊吊安全施施工事故故处理应应急预案案235.1 目的2235.2应应急救援援组织机机构2335.3应应急救援援机构职职责2445.4 应急救救援准备备245.5 预防措措施255塔吊安拆拆安全专专项施工工方案1.

2、工程程概况龙瑞高速速公路第第四合同同老团坡坡段的施施工里程程为K119+2220K233+1880段，全全长3.96kkm,有有路基、桥桥涵、隧隧道工程程。其中中桥梁88座，共共有六联联连续梁梁施工采采用挂篮篮悬臂现现浇施工工，需要要安装塔塔吊。2.编制制依据1、中中华人民民共和国国安全生生产法2、建建设工程程安全生生产管理理条例3、建建筑施工工安全检检查标准准4、塔塔式起重重机安全全规程5、塔塔式起重重机操作作使用规规程3.编制制范围我标段施施工范围围内，老老团坡11号特大大桥（990+1160+90）mm连续梁梁3#、44#墩；老团坡坡2号特特大桥（990+1160+90）mm连续梁梁3#

3、、44#墩；平岗岭岭大桥（558+1105+58）mm连续梁梁3#、66#墩。共共计6个个墩身设设置塔吊吊。4.塔吊吊的安全全施工技技术要求求4.1 塔吊安安装人员员配备要要求 1、塔塔机安装装属高空空作业，危危险性较较大，因因此要求求安装人人员具有有较高的的素质；2、负责责塔机安安装的单单位，必必须高度度重视安安装工作作，决不不能掉以以轻心、麻麻痹大意意。决不不允许将将塔机交交给没资资质、不不负责任任的人员员安装，进进入安装装现场的的所有人人员必须须职责明明确，坚坚守岗位位，听从从指挥；3、塔机机使用者者应找有有安装资资质的单单位、有有资质人人员负责责安装，并并签订安安装合同同，安装装人员作

4、作塔机技技术指导导，直至至塔机安安装完整整，安装装完毕才才可撤离离现场；4、现场场总指挥挥，其职职责是负负责全面面安装工工作；5、安全全员，其其职责是是负责安安装现场场安全工工作，按按规定和和有关安安全规范范进行安安全检查查，及时时发现问问题，处处理事故故隐患，随随时向总总指挥报报告安全全情况；6、指导导安装人人，负责责处理安安装过程程中的技技术问题题，向安安装人员员宣讲塔塔机技术术性能，指指出安装装要点，讲讲解作业业方法、方方案，指指导塔机机调试，直直至整机机正常运运转；7、电控控操作人人员：其其主要职职责是负负责安装装过程中中电控系系统操作作，操作作人应具具有临场场应变能能力，卷卷扬机应应

5、该设专专人操作作，不得得随意变变更操作作人；8、拉大大绳指挥挥人，塔塔机组装装过程中中，有时时需通过过安装部部件在空空中的位位置，因因此需要要设置指指挥人员员。4.2 安装注注意事项项1、塔吊吊安装工工作应在在风级不不大于44级时进进行。2、在安安装和拆拆卸时须须按安装装规定的的要求和和顺序进进行，在在安装和和拆卸过过程中，工工作人员员须配带带安全帽帽，高空空作业人人员穿防防滑鞋，佩佩戴安全全带等安安全防护护装置。安安装过程程中注意意吊点的的选择,根据吊吊装部件件选用长长度适当当,安全全可靠的的吊具。3、塔机机各部件件所有可可拆的销销轴、塔塔身连接接的螺栓栓、螺母母等专用用特制零零件,不不得随

6、意意代换。 4、安安装时，装装好的开开口销必必须按规规定张开开，各螺螺栓及钢钢丝绳夹夹等连接接必须牢牢固可靠靠。5、标准准节的安安装不得得任意交交换方位位,否则则无法进进行下一一步安装装，安装装及顶升升标准节节时，应应将标准准节清理理干净。 6、塔塔机安装装场地应应平整，无无杂物及及障碍。 7、有有架空输输电线的的场所，塔塔机在施施工现场场的安装装位置，必必须保证证塔机的的任何部部位离输输电线大大于6mm的安全全距离。8、在安安装平衡衡臂后起起重臂必必须继续续安装，不不允许停停顿时间间过长，更更不许第第二天再再安装起起重臂。如如果必须须第二天天安装则则先不安安装平衡衡臂，而而在第二二天与起起重

7、臂一一起安装装，以避避免出现现事故。 4.3 塔吊轨轨道基础础施工轨道地基基应坚实实牢固，钢钢轨接头头间隙不不大于22mm，与与另一侧侧钢轨接接头的错错开距离离不小于于1.55m。在轨道的的两端都都应设置置限位装装置，其其中包括括限位开开关、缓缓冲器和和终端止止挡。应应保证限限位开关关动作后后，当塔塔机与止止挡装置置撞击时时，缓冲冲器应使使塔机较较平稳地地停车而而不产生生猛烈的的冲击。轨轨道安装装后应进进行检测测、验收收，并做做好记录录。在以以后的使使用中进进行日常常和定期期的检查查，有超超差等异异常情况况时应立立即处理理。主桥索塔塔用起重重机基础础固定在在承台预预埋件上上，基础础能够满满足要

8、求求。4.4 接地装装置塔机避雷雷针的接接地和保保护接地地要求应应符合相相关规定定。 1、将将接地保保护装置置的电缆缆与任何何一根主主弦杆的的螺栓连连接并清清除螺栓栓及螺母母的涂料料。 2、与与地基联联接的底底架决不不可作避避雷器接接地用。 3、接接地保护护电阻不不得超过过4。 4、接地地装置应应由专门门人员安安装，因因为接地地电阻率率视时间间和当地地条件不不同而有有很大变变化，而而且测定定电阻时时要高效效精密的的仪器，定定期检查查接地线线及电阻阻。4.5 塔吊安安装安全全技术要要求4.5.1安装装底架 先将四件件台车总总成吊到到预先铺铺好的道道轨上，注注意台车车的标记记方向位位置，两两主动台

9、台车为对对角线布布置，夹夹上夹轨轨器，并并用支撑撑分别撑撑好以防防台车翻翻倒。要要求轴距距符合44.8mm以便于于下一步步安装。吊吊起一侧侧的底梁梁，根据据标记将将其置于于相应的的两件台台车上并并安装好好，台车车仍应夹夹好夹轨轨器并用用支撑撑撑好底梁梁，同样样的方法法将另一一侧的底底梁安装装好。以以一侧底底梁为基基准，用用轨距44.8mm和对角角线找好好另一侧侧底梁的的位置，并并注意两两侧底梁梁的垂直直度。吊吊起一件件支腿，按按标记用用12套套8.88级M3301130高高强度螺螺栓（平平垫+双双螺母）将将其与底底梁一端端连接，用用支撑撑撑稳，要要保持一一定的垂垂直度。同同样方法法将另三三件支

10、腿腿分别安安装于底底梁的相相应端，注注意支撑撑一定要要稳固安安全。将将整梁、半半梁、水水平撑杆杆用销轴轴在地面面安装为为一整体体，每根根销轴穿穿好开口口销，并并使开口口销充分分张开。然然后将十十字梁整整体吊起起置于四四件支腿腿上，注注意方位位标记，每每条支腿腿用144套8.8级MM301300高强度度螺栓（平平垫+双双螺母）进进行连接接，其中中每条支支腿另有有4套MM3055高高强螺栓栓用弹簧簧垫代替替平垫+双螺母母。在安安装过程程中，采采用吊车车配合。 4.5.2 安安装基础础节、压压重、套套架将一节基基础节吊吊装到位位，用88套专用用高强度度螺栓、螺螺母将基基础节与与整、半半梁上小小支腿连

11、连接，再再吊装支支撑节及及3节基基础节，注注意有踏踏步一侧侧的方向向，分别别用专用用高强度度螺栓、螺螺母将其其连接在在基础节节上，保保证塔身身满足11的垂垂直度要要求。将将两块长长条形压压重（每块块重3.8544t）顺顺轨道分分别吊于于整、半半梁相应应位置，根根据标记记将4根根斜撑杆杆分别用用销轴与与塔身和和整、半半梁连接接（注意意：4根根斜撑杆杆未装好好前不准准装梯形形压重块块）。再再将100块梯形形压重（每块块重2.6966t）分分别 对对称的置置于压重重上，注注意压重重要垂直直轨道，摆摆放要整整齐，再再用随机机配件将将其固定定。然后后吊装套套架，使使套架上上的爬爪爪放在基基础节的的踏步上

12、上。在吊吊装套架架前将上上、下层层平台、护护栏、引引进装置置、 液液压顶升升系统等等安装在在套架主主体上，可可将液压压顶升泵泵站放在在靠近顶顶升油缸缸的套架架平台上上，组成成顶升套套架总成成（套架架上的标标准节引引进平台台一般要要在塔机机安装完完毕顶升升前安装装）。 4.5.3 安安装回转转总成下支座、回回转支承承、上支支座（包包括回转转机构）出出厂时已已用螺栓栓连为整整体，在在上支座座上设有有4个安安装吊耳耳，将该该组件吊吊装到套套架上，对对正下支支座上四四根主弦弦杆与标标准节主主弦杆上上的止口口，用销销轴与套套架连接接起来，并并用8件件M3332的的标准节节高强度度螺栓将将下转台台与标准准

13、节连接接，然后后安装上上支座的的工作平平台。4.5.4 安安装回转转塔身吊起回转转塔身，安安装时注注意安装装平衡臂臂的一方方在标准准节有踏踏步的一一侧，靠靠近起重重量限制制器一边边的支耳耳与准备备安装起起重臂的的方向一一致，用用4件销销轴将回回转塔身身与上支支座联接接好并穿穿好开口口销。4.5.5 安装塔塔顶吊装前在在地面上上先把塔塔顶上的的平台、栏栏杆、扶扶梯装好好（为使使安装平平衡臂方方便，亦亦可在塔塔顶的左左右两边边各装上上一根平平衡臂拉拉杆），随随后把塔塔顶吊到到回转塔塔身上，用用4件销销轴将塔塔顶与回回转塔身身联接并并安好开开口销。吊吊装时应应将塔顶顶垂直的的一侧朝朝向起重重臂方向向

14、。4.5.6 安安装平衡衡臂总成成在地面上上把平衡衡臂组装装好，将将起升机机构、电电控箱、电电阻箱、下下端4根根平衡臂臂拉杆装装在平衡衡臂上，并并固定好好，在平平衡臂尾尾部系一一根长麻麻绳，用用来控制制平衡臂臂吊装时时的方位位。吊起起平衡臂臂（平衡衡臂上设设有4个个安装吊吊耳），用用销轴将将平衡臂臂与回转转塔身铰铰接并穿穿好开口口销，然然后将平平衡臂尾尾部逐渐渐抬高直直到将平平衡臂拉拉杆用销销轴铰接接并穿好好开口销销，然后后缓慢地地将平衡衡臂放下下，再吊吊装一块块1.885t重重的平衡衡重A安安装在平平衡臂尾尾部并固固定以防防窜动。4.5.7 安安装司机机室司机室内内的电气气设备安安装齐全全后

15、，把把司机室室吊到上上支座右右侧平台台的前端端，对准准耳板上上孔的位位置，然然后用三三根销轴轴联接并并穿好开开口销。4.5.8 安安装起重重臂总成成在塔机附附近平整整的枕木木上，拼拼装好起起重臂，把把起重臂臂放在约约0.66m高的的支架（枕枕木）上上，将变变幅小车车置于起起重臂根根部最小小幅度处处，并用用铁丝捆捆扎牢固固，再将将起重臂臂拉杆拼拼装好后后与起重重臂上的的吊点用用销轴铰铰接，穿穿好开口口销，放放在起重重臂上弦弦杆的定定位托架架内，并并用铁丝丝捆扎牢牢固。检检查无误误后，将将起重臂臂吊起离离地1000mmm，检查查是否平平衡，找找好平衡衡位置并并做好标标记，以以备拆卸卸时用。将起重臂

16、臂吊至与与回转塔塔身连接接的位置置，用销销轴与回回转塔身身连接。将将起重臂臂端部抬抬高一定定角度，利利用起升升钢丝绳绳的牵引引力以三三倍率将将起重臂臂拉杆上上端连接接孔牵引引到塔顶顶上部，然然后慢慢慢将起重重臂放平平使拉杆杆受力，至至此完成成起重臂臂及拉杆杆的安装装。 4.5.9 安安装平衡衡重平衡重总总重122.2tt，共77块，11.855t的44块、11.6tt的3块块。平衡衡重的配配置及安安装位置置严格按按要求安安装，然然后用长长螺栓将将7块平平衡重串串联好，两两端用垫垫圈螺母母拧紧。4.5.10 电气安安装及调调试1、电气气安装a.电气气安装应应在塔机机安装完完毕后(塔机处处于安装装

17、高度时时)进行行,参看看原理图图、外部部接线图图及控制制接线图图。联接接控制与与动力电电缆、制制动器电电缆，及及安全装装置、接接地装置置、障碍碍灯、探探照灯、风风速仪等等的线路路； b.送送电之前前对电气气系统进进行检查查，符合合要求后后方可通通电； c.所所有线路路联接必必须正确确无误，该该固定的的电线电电缆应有有可靠的的固定，防防止塔机机在运行行时损伤伤电缆； d.在在通电之之前应对对电气进进行绝缘缘检查，主主回路及及控制回回路对地地绝缘电电阻不应应小于00.5MM，塔塔身对地地的接地地电阻应应不大于于4； e.主主电缆（地地面至司司机室电电缆）在在进入司司机室前前应穿入入电缆保保护圈后后

18、再进入入司机室室，并留留适当长长度，保保证塔机机在左右右各一圈圈半的旋旋转时不不致损坏坏电缆，且且保证爬爬升时不不损伤电电缆； f.将将司机室室所有操操作机构构放置在在安全位位置，主主开关放放在断电电位置，最最后联接接好地面面电源电电缆。2、通电电调试 a.将将地面电电源开关关合上，送送电到司司机室，检检查三相相电源应应三相平平衡，且且电压应应为3880V10%（地面面电网应应能提供供足够的的容量，以以保证电电机正常常启动和和运转）； b.起起升机构构的调试试 先操作作起升手手柄，观观察起升升运转情情况，当当起升手手柄向内内拉时，吊吊钩应向向上运动动，起升升手柄向向外推时时，吊钩钩应向下下运动

19、，否否则应调调整接至至起升电电机的电电源的相相序，以以符合以以上要求求； c起起升调试试完毕后后，分别别操作变变幅和回回转手柄柄，变幅幅手柄向向内拉时时小车向向内走，变变幅手柄柄向外推推时，小小车向外外走；回回转手柄柄向右摆摆，起重重臂向右右回转，回回转手柄柄向左摆摆，起重重臂向左左回转，否否则应调调整接至至相应电电机电源源线的相相序，以以符合以以上要求求。 d大大车行走走机构的的调试打开夹轨轨器后，按按规定的的方法将将夹轨器器固定好好。对大大车行走走机构进进行调试试。行走走手柄向向内拉时时整机向向后走，手手柄向外外推时，整整机应向向前走，否否则应调调整接至至行走电电机电源源线的相相序，以以符

20、合以以上要求求。 3、使使用注意意事项a.电送送到司机机室后（空空气开关关合上之之前），障障碍灯和和司机室室照明可可通过操操作台上上的开关关送电，插插座上也也有电，可可供插风风扇之用用； b.按按启动按按钮时，各各操作手手柄必须须归零位位，总接接触器才才可得电电自保；c.在起起重臂向向右（向向左）转转后，不不能马上上向左（向向右）转转，须有有8秒的的间隔，回回转手柄柄归零后后启动刹刹车不能能马上刹刹住，须须有8秒秒延时才才能刹住住。4.5.11 顶升标标准节顶升过程程应在风风级小于于4级下下进行，顶顶升前应应使上部部回转机机构处于于制动状状态，顶顶升时绝绝不允许许有回转转运动。 顶升过过程中，

21、塔塔机除自自己安装装需要吊吊装外不不得进行行其它吊吊装作业业。若液液压顶升升系统出出现异常常，应立立即停止止顶升，收收回油缸缸，检查查有无顶顶升障碍碍和油路路系统故故障。 1、顶顶升前的的准备 a.认真检检查塔机机的所有有连接是是否符合合规定。 b.按规定定的泵站站用油给给液压泵泵油箱加加油。c.将待待顶升加加节用的的标准节节清理干干净，尤尤其是上上、下端端面及排排水孔内内所存水水、锈尘尘等杂物物清理干干净，放放于起重重臂在顶顶升加节节时所处处位置的的下面并并排成一一排，以以便于按按顺序吊吊起并安安放在引引进平台台的外伸伸框架上上，这样样能使塔塔机在整整个顶升升加节过过程中不不用回转转机构，能

22、能使顶升升加节过过程所用用时间最最短； d.检检查主电电缆，保保证其有有足够使使用长度度。 e.将起起重臂旋旋转至顶顶升套架架的前方方，平衡衡臂处于于套架的的后方。 2、顶顶升操作作a.在地地面上先先将四个个引进滚滚轮安装装在一节节标准节节下端相相应的连连接套上上，然后后吊起标标准节并并安放在在引进平平台外伸伸框架上上（见图图）。安安装和安安放时都都应注意意标准节节踏步的的方向。顶升示意意图b.卸下下下支座座与标准准节之间间的8件件M333高强度度螺栓，将将顶升横横梁两端端的轴头头准确地地放入相相应的踏踏步槽内内就位，同同时将顶顶升横梁梁两端的的防脱装装置安装装到位，检检查无误误后，开开动液压

23、压系统使使活塞杆杆伸出220-330mmm，使下下支座与与标准节节结合面面刚刚分分开，然然后变幅幅小车从从臂根处处向外运运行，同同时观察察套架四四周166个导轮轮与塔身身间的间间隙基本本均匀（约约2mmm）时，变变幅小车车即停住住（司机机应记准准此平衡衡点位置置）。 c.检检查爬爪爪有无干干涉，继继续开动动液压系系统使活活塞杆伸伸出，将将塔机上上部顶升升到所需需高度时时，稍缩缩活塞杆杆，使爬爬爪可靠靠地搁在在标准节节的踏步步上支撑撑被顶升升的塔机机上部，打打开顶升升横梁两两端的防防脱装置置，然后后回缩油油缸活塞塞杆，使使顶升横横梁的轴轴头在标标准节的的上一组组踏步槽槽内准确确就位，安安装好防防

24、脱装置置，再次次伸出油油缸活塞塞杆，直直至塔身身上方有有能装入入一个标标准节的的空间，停停止伸出出活塞杆杆，利用用引进滚滚轮在外外伸框架架上滚动动，把标标准节引引至塔身身正上方方，对正正标准节节上的定定位销，回回缩油缸缸活塞杆杆至上下下标准节节的定位位组件对对正，相相应端面面接触后后，停止止回缩油油缸活塞塞杆，穿穿上4件件M333的高强强度螺栓栓，继续续回缩油油缸活塞塞杆，至至引进轮轮与引进进平台分分开，取取下4个个引进滚滚轮，穿穿上另外外4件高高强度螺螺栓，用用8件高高强度螺螺栓将上上、下标标准节连连接牢固固（预紧紧力矩不不小于22kNm）。调调整油缸缸活塞杆杆的伸缩缩长度，将将下支座座与标

25、准准节用高高强度螺螺栓连接接牢固，即即完成一一节标准准节的加加节工作作。若连连续加几几节标准准节，则则可按照照以上步步骤重复复几次即即可。顶升作业业全部完完成后，缩缩回油缸缸活塞杆杆至根部部，将顶顶升横梁梁在套架架上固定定好并使使油缸卸卸荷，切切断液压压泵站的的电源，整整理好塔塔机电源源线。注意： a顶升过过程中必必须利用用回转机机构制动动器将起起重臂制制动住，严严禁起重重臂回转转，保证证起重臂臂与引入入标准节节方向一一致；b若要连连续加几几节标准准节，则则每加完完一节后后，至用用塔机自自身起吊吊下一节节标准节节并安放放在引进进平台外外伸框架架上之前前，塔身身各主弦弦杆和下下支座必必须有11件

26、共计计4件MM33的的高强度度螺栓连连接。如如不再继继续加节节，则下下支座与与标准节节之间的的8件高高强螺栓栓必须全全部连接接好；c所加标标准节上上的踏步步必须与与已有标标准节的的踏步对对正。d设专人人在顶升升过程中中注意顶顶升横梁梁轴头在在踏步槽槽内准确确就位，防防脱装置置的安装装、打开开是否完完好；爬爬爪适时时可靠地地就位及及提起，检检查无误误后才可可进行下下步动作作，确保保安全。 3、紧固固塔身塔机加节节完毕，应应旋转起起重臂至至塔身不不同的对对角线方方向，检检查塔身身各接头头处和底底架与基基础节的的紧固情情况，哪哪一根主主弦杆位位于平衡衡臂正下下方时就就拧紧正正下方的的螺母，就就此把所

27、所有螺母母从下到到上全部部拧紧。至此塔机机才算安安装完毕毕，此时时应检查查塔身的的侧向垂垂直度，侧侧向垂直直度为11。然然后经过过调试后后即可进进入正常常工作状状态。若若还须加加节按上上述方法法进行即即可。顶顶升工作作全部完完成后，为为减少迎迎风面积积应将顶顶升套架架降到塔塔身底部部斜撑杆杆处，将将爬爪搁搁在标准准节的踏踏步上支支撑顶升升套架，用用木楔将将滚轮与与标准节节主肢楔楔紧并固固定到标标准节上上。 4.6 安全保保护装置置安全保护护装置主主要包括括起重力力矩限制制器、起起重量限限制器、起起升高度度限位器器、回转转限位器器和幅度度限位器器、风速速仪等。4.7 塔吊拆拆除安全全技术要要求4

28、.7.1 拆拆卸注意意事项 1、塔塔机拆卸卸前应对对塔机进进行全面面安全检检查，顶顶升系统统由于长长期停止止使用，应应对顶升升系统进进行保养养并做压压力试验验和伸缩缩试运转转。 2、在在试运转转过程中中,应有有目的地地对限位位器、回回转机构构的制动动器等进进行可靠靠性检查查。 3、在在塔机标标准节已已拆出，但但套架及及下支座座与塔身身还没有有连成整整体之前前，严禁禁使用回回转机构构。 4、塔塔机拆卸卸对顶升升系统来来说是重重载连续续作业，所所以应对对顶升系系统的主主要受力力件严密密检查。 5、顶顶升系统统工作时时，所有有操作人人员应集集中精力力观察各各相对运运动件的的相对位位置是否否正常（如如

29、滚轮与与主弦杆杆之间，套套架与塔塔身之间间），如如果套架架在上升升时，套套架与塔塔身之间间发生偏偏斜，应应立即停停止上升升，并立立即下降降。4.7.2 起起重机的的拆卸方方法：塔式起重重机的拆拆卸顺序序是安装装的逆过过程。即即：后装装的先拆拆，先装装的后拆拆。由于塔机机拆卸一一般是在在工程基基本竣工工时进行行，有的的还是在在长期闲闲置后拆拆卸，设设备在技技术状态态和完好好程度上上很有可可能存在在一些问问题，所所以对拆拆塔前的的准备工工作和拆拆塔过程程都应高高度重视视。在认认真检查查、充分分准备的的基础上上，按现现场具体体情况制制定切实实可靠方方案后，才才可进行行拆塔作作业。 1、拆拆塔前应应仔

30、细检检查各主主要受力力部件是是否完好好，焊接接部位是是否正常常，各紧紧固部位位螺栓是是否齐全全完好，各各销轴、挡挡板是否否齐全完完好。 2、认认真检查查电气系系统是否否正常、完完好、可可靠。 3、检检查各机机构，特特别是液液压顶升升机构的的运转是是否正常常，其技技术状态态是否可可靠。 4、将将起重臂臂回转至至标准节节引进窗窗口方向向上，并并使用回回转制动动器可靠靠定位。 5、拆拆下最上上面一节节标准节节与下支支座相联联的八条条螺栓，开开动泵站站，使油油缸活塞塞杆伸出出大约标标准节两两踏步纵纵向间距距的长度度，将顶顶升横梁梁的轴头头按要求求落在下下面第二二个标准准节相应应的一组组踏步槽槽内，然然

31、后微微微顶起塔塔机上部部结构，使使下支座座下平面面与第一一节标准准节刚刚刚脱离接接触，然然后变幅幅小车由由臂根处处向外运运行，观观察套架架的前后后导轮与与塔身的的间隙，待待间隙均均匀时即即是基本本平衡，小小车停止止运行（应应记准此此平衡点点位置）。 6、拆拆下第一一节与第第二节标标准节之之间的八八条联接接螺栓，然然后安装装左、右右引进轮轮，继续续开动泵泵站，使使油缸活活塞杆外外伸，使使两标准准节间接接触面脱脱开500mm左左右，使使引进轮轮置于引引进平台台的轨道道上，停停止外伸伸活塞杆杆，将第第一节标标准节沿沿引进平平台推出出套架。 7、操操纵换向向阀，回回缩油缸缸活塞杆杆，同时时注意适适时将

32、爬爬爪放入入踏步槽槽内，要要有专人人观察爬爬爪入槽槽的情况况。停止止回缩油油缸活塞塞杆，拆拆下顶升升横梁上上的防脱脱装置，继继续回缩缩油缸活活塞杆，直直到顶升升横梁从从相应的的一组踏踏步槽内内提出。操操纵换向向阀，使使油缸活活塞杆外外伸，直直到顶升升横梁两两端轴头头准确地地放入下下一组踏踏步槽内内，并顶顶起5001000mmm，提起起爬爪拉拉手使爬爬爪向内内旋下，以以便套架架继续下下落。 8、操操纵换向向阀，回回缩油缸缸活塞杆杆，直到到下支座座的下平平面与第第二节标标准节上上平面接接触落实实后，在在四角各各穿一条条标准节节联接螺螺栓并紧紧固。 9、塔塔机吊钩钩吊起引引进平台台上的标标准节下下放

33、到地地面，再再将小车车开到平平衡点的的位置。 10、卸卸下联接接下支座座和标准准节的四四条螺栓栓，重复复699的动作作，即可可将标准准节逐节节拆下。但但应注意意的是：在装有有附着装装置时，应应在套架架下落到到装有附附着装置置的那一一节标准准节时，将将相关附附着装置置拆下，切切不可过过早拆除除。 11、套套架下落落到最低低位置时时，拆下下起升钢钢丝绳及及吊钩组组，将起起升钢丝丝绳如安安装起重重臂拉杆杆时按图图穿绕固固定并张张紧，将将载重小小车在臂臂根处固固定。将将起重臂臂上的电电缆线拆拆卸下来来，然后后把配重重腔内的的配重组组解体，并并将腔中中的配重重卸下来来一部分分，只留留下平衡衡臂尾部部的一

34、块块配重块块A并稳稳固牢靠靠，即可可准备拆拆卸起重重臂。 12、以以起重臂臂安装时时的吊点点为吊点点（已作作标记），用用20tt汽车吊吊将起重重臂仰起起10200角，将将前后拉拉杆与塔塔顶之间间的销轴轴拆下，开开动起升升机构，将将拉杆下下放到起起重臂上上弦杆的的定位托托架内，并并用铁丝丝捆扎牢牢固，然然后慢慢慢将起重重臂放平平，将起起升绳拆拆开，收收起起升升绳，拆拆下臂根根销轴，把把起重臂臂慢慢放放在地面面的支架架上。 13、吊吊下平衡衡臂上剩剩余的配配重，拆拆除平衡衡臂上的的电缆线线，以平平衡臂上上安装吊吊耳为吊吊点，将将平衡臂臂仰起11020角，分分别将两两根拉杆杆的第一一、第二二节间的的

35、联接销销轴拆下下，并将将平衡臂臂上的两两节拉杆杆用铁丝丝捆牢，然然后慢慢慢将平衡衡臂放下下，拆下下臂根销销轴，将将平衡臂臂慢慢放放在地面面上。 14、拆拆除司机机室与外外面相联联的电缆缆线，依依次拆下下司机室室、塔顶顶、回转转塔身、回回转总成成。 15、将将顶升套套架从塔塔身节上上抽出来来，依次次将塔身身节拆下下，再将将底架拆拆除。至此，拆拆卸作业业基本完完成。 拆卸时时风级应应低于四四级，由由于拆卸卸塔机时时，应注注意工作作程序及及吊装堆堆放位置置，千万万不可马马虎大意意，否则则容易发发生人身身安全事事故。4.7.3 拆拆卸后的的注意事事项1、塔机机拆散后后由工程程技术人人员和专专业维修修人

36、员进进行检查查。2、对主主要受力力的结构构件应检检查焊缝缝裂纹，结结构变形形等情况况，检查查塔机各各零部件件是否有有损坏，连连接是否否有松动动等。3、检查查完毕后后，对缺缺陷、隐隐患一一一消除修修复后再再进行除除锈、涂涂漆防腐腐处理。4.8 立塔后后检查项项目检查项目目检 查 内 容容底 架架检查地脚脚螺栓的的紧固情情况检查电缆缆通过状状况，以以防损坏坏塔 身身检查标准准节螺栓栓的连接接紧固情情况，检查每三三节标准准节应有有一节设设有休息息平台。套 架架检查与下下支座的的连接情情况检查顶升升爬爪是是否灵活活可靠检查走道道，护栏栏的紧固固情况上、下 支 座座、司 机 室室检查与回回转支承承连接的

37、的螺栓紧紧固情况况检查电缆缆的运行行状况（电电缆应从从上支座座右边和和梯子下下端的钢钢环里通通过）检查平台台、栏杆杆的紧固固情况检查与司司机室的的连接情情况司机室严严禁存放放润滑油油，油棉棉纱及其其它易燃燃物品 塔 顶检查起重重臂，平平衡臂拉拉杆的安安装情况况检查扶梯梯、平台台、护栏栏的安装装情况保证起升升钢丝绳绳穿绕正正确起重臂检查各处处连接销销轴、轴轴端挡板板、开口口销安装装的正确确性 检查变幅幅小车安安装运行行情况，载载人吊栏栏的紧固固情况检查起升升、变幅幅钢丝绳绳的缠绕绕及紧固固情况平衡臂检查平衡衡臂的固固定情况况检查平衡衡臂护栏栏及走道道的安装装情况保证走道道无杂物物吊 具具检查吊钩

38、钩组有无无影响使使用的缺缺陷检查起升升，变幅幅钢丝绳绳的规格格、型号号应符合合要求检查钢丝丝绳的磨磨损情况况机 构构检查各机机构的安安装、运运行情况况各机构的的制动器器间隙调调整合适适检查各钢钢丝绳头头的压紧紧有无松松动安全保护护装置检查各安安全保护护装置是是否按本本说明书书第五章章的要求求调整合合格检查塔机机上所有有扶梯、护护栏、休休息平台台的安装装紧固情情况润 滑滑根据使用用说明书书检查润润滑情况况，进行行润滑工工作4.9 起重机机安全操操作规程程4.9.1 起起重机司司机1、必须须严格执执行JGG/T1100-19999塔塔式起重重机操作作使用规规程的的有关规规定，司司机必须须有安检检部

39、门有有关规定定进行考考核并取取得合格格证者。2、司机机必须了了解所操操作塔机机的工作作原理，熟熟悉该塔塔机的构构造及安安全保护护装置的的功用及及其调整整方法，掌掌握该塔塔机各项项性能的的操作方方法以及及该塔机机的维修修保养技技术。3、不准准斜拉斜斜吊物品品，不准准吊重量量不明或或有根的的物体。重重物离地地面时必必须用慢慢速起升升，当重重物尚未未稳定时时不准做做回转或或变幅动动作。 4、有有物品悬悬挂在空空中时，司司机不得得离开工工作岗位位。 5、司司机必须须认真如如实的做做好当班班起重机机的运转转使用、维维修保养养和交接接班的记记录工作作。对连连接部件件的螺栓栓、销轴轴的止退退件、钢钢丝绳的的

40、损坏状状况、各各安全保保护装置置的精度度和灵敏敏度等应应认真检检查并做做好书面面记录。严严禁塔机机带病作作业。 6、严禁禁司机酒酒后上机机操作。4.9.2 机机械部分分及其它它1、塔机机的工作作环境温温度为-20+440，工作作风级不不大于66级。2、塔机机上的所所有安全全保护装装置，必必须随时时保养，严严禁任意意搬动和和拆卸，严严禁超负负荷使用用。3、夜间间作业，施施工现场场必须备备有充足足的照明明条件。4、塔机机经过大大修或转转场重新新安装前前注意事事项：a.严格格认真检检查各联联接处各各铰接头头、螺栓栓、销轴轴等有无无裂纹、锈锈蚀、损损伤。 b.检查刚刚性拉杆杆、钢丝丝绳、滑滑轮、吊吊钩

41、等重重要件是是否符合合使用条条件。 c.检查金金属结构构件的变变形和焊焊缝等情情况应符符合使用用条件。 d.对起升升、顶升升、回转转、变幅幅应进行行试运转转。 5、检检查电气气控制系系统是否否符合要要求。 停机修修理或维维护保养养时，必必须切断断总电源源，不许许带电作作业。 地面、楼楼台、施施工面要要设专人人指挥塔塔机作业业，与司司机联络络必须使使用规定定的信号号、手势势或旗号号等，最最好采用用步话机机联络。6、应保保证塔机机的使用用电压在在3800V110%的的范围内内，否则则塔机的的电气设设施容易易损坏。7、在遇遇大雷雨雨、暴雨雨、浓雾雾或风级级超过66级，一一律停止止起重作作业；当当风级

42、预预报超过过10级级时，应应将塔机机降塔至至5个标标准节以以下高度度，或采采用牵缆缆绳加固固等办法法以保证证安全。8、在多多台塔机机在同一一个施工工现场施施工时，塔塔机的平平面布置置要合理理，相互互之间不不得在空空间交错错和发生生干涉。9、司机机在接通通地面电电源，登登上塔机机进入司司机室后后，应全全面检查查按钮、操操作手柄柄等是否否处于非非工作状状态，确确认无误误后方可可启动总总按钮。10、司司机必须须严格按按照本塔塔机技术术性能表表和起重重特性曲曲线图的的规定作作业，不不得超载载和强行行作业。11、操操作时严严禁起重重吊钩着着地，以以免引起起卷筒钢钢丝绳排排列不齐齐而遭损损坏，如如果吊钩钩

43、必须着着地，则则吊钩着着地后再再次起升升时，必必须注意意监视卷卷筒钢丝丝绳排列列情况，必必要时须须重新将将钢丝绳绳排列整整齐，并并及时将将下限位位调整好好，并及及时将下下限位调调整好。 12、小小车侧面面的吊栏栏是供维维修使用用的，当当需要维维修起重重臂上的的某一零零件时，维维修人员员可站在在吊栏内内随载重重小车运运行到指指定位置置进行维维修任务务，吊栏栏的额定定承载重重量为1100kkg，当当起吊重重物时，吊吊栏内严严禁站人人，要经经常仔细细检查吊吊栏与载载重小车车的连接接是否安安全可靠靠。13、各各机构需需要反向向运行时时，必须须待电机机正转停停止后，再再启动反反转，反反之也一一样。 14

44、、发发现塔机机有异常常现象时时，应停停机切断断电源，待待查清并并排除故故障后再再使用。15、塔塔机在每每班作业业完毕后后，吊钩钩升高至至最高点点，吊钩钩上严禁禁吊挂重重物，小小车应停停在起重重臂总长长的中点点处，切切断总电电源方可可离去。16、每每班工作作前，司司机必须须对塔身身、臂架架、回转转支承、起起重臂刚刚性拉杆杆、平衡衡臂刚性性拉杆、卷卷筒联接接螺栓、制制动器等等主要关关键部位位的销轴轴、螺栓栓等进行行日常检检查、紧紧固，确确保无松松动或脱脱离现象象才允许许开车作作业。 17、司司机对减减速器、滑滑轮、轴轴承座等等处要按按规定日日常保养养加油，如如发现有有漏油现现象，要要及时处处理。

45、18、司司机在正正式作业业之前，必必须逐项项检查各各安全保保护装置置的可靠靠性，绝绝不允许许在安全全保护装装置不可可靠或失失灵的情情况下勉勉强作业业。4.9.3 维维修及保保养，每每天班前前进行的的工作 1、经经常保持持整机清清洁，及及时清扫扫。2、检查查各减速速器的油油量，及及时加油油。 3、注注意检查查各部位位钢丝绳绳固结端端有无松松动，检检查钢丝丝绳的磨磨损、变变形及断断丝情况况，如有有损坏，必必须及时时更换。 44、检查查制动器器的效能能，间隙隙，必须须保证可可靠的灵灵敏度。5、检查查各安全全保护装装置的灵灵敏可靠靠性。 6、检检查各螺螺栓联接接处，尤尤其塔身身标准节节和回转转支承联联接螺栓栓。新安安装的塔塔机在使使用一星星期后，必必须全面面紧固，以以后每115天检检查紧固固一次。 7、检检查各钢钢丝绳头头压板、夹夹子等是是否松动动，应及及时紧固固。 8、钢钢丝绳、卷卷筒、滑滑轮、吊吊钩等的的报废，应应严格执执行塔塔式起重重机安全全规程和和其他相相关标准准的规定定。9、检查查各金属属构件的的杆件、腹腹杆及焊焊缝有无无裂纹，特特别应注注意油漆漆剥落的的地方和和部位，尤尤以油漆漆呈455的斜斜条纹剥剥离最危危险，必必须迅速速查明原原因并及及时处理理。 10、塔塔身各处处（包括括加强节节与埋入入节）的的连接螺螺栓螺母母、各处处直径大大于220的连连销轴等等均为专