印刷色彩管理hkkm.docx

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1、- 23 -编号郑州职业业技术学学院 业 论 文文课题名称称：如何正正确认识识和使用用印刷色色彩管理理学生姓名名：时南南丽学 号：专 业：班 级：指导教师师： 220100 年 月摘要：探探讨如何何正确认认识和使使用印刷刷色彩管管理，并并通过实实施印刷刷色彩管管理来优优化印刷刷生产，进进而提升升印刷企企业整体体效率。认认为印刷刷色彩管管理是自自动化颜颜色控制制，是持持续的、循循环的过过程。对对印刷生生产的优优化包括括设备状状态的优优化与生生产过程程的优化化。关键键词：印印刷色彩彩管理自自动化颜颜色控制制规范化化印刷生生产优化化一个个典型的的图像复复制系统统包括多多个输入入、输出出设备（扫扫描仪

2、、显显示器、打打印机等等），而而每种设设备都有有其自身身表现、还还原颜色色的方式式，也就就是说，颜颜色是依依赖于设设备的。这这也就是是一幅扫扫描的照照片图像像在显示示器上、打打样样张张上或印印刷稿件件上会呈呈现不同同的色彩彩的原因因所在。针针对这一一问题，国国内外众众多软件件开发商商纷纷投投入到色色彩管理理系统（CCMS）的的开发行行列。目目的是要要对图像像的整个个复制过过程的色色彩进行行管理，保保证同一一图像的的颜色从从输入到到显示、输输出中所所表现的的外观尽尽可能一一致.PPhottoshhop是是Adoobe公公司开发发的图像像处理软软件，同同时也是是一个完完整的色色彩管理理系统，目目前

3、这个个系统在在彩色图图像处理理中是被被业内人人士所看看重的。在在软件不不断升级级的过程程中，色色彩管理理功能也也有很大大的改进进。随着着CTPP、数码码打样、数数字印刷刷等印刷刷技术的的发展及及应用，印印刷色彩彩管理在在印刷生生产中的的作用越越来越重重要，越越来越多多的印刷刷企业着着手引进进并实施施印刷色色彩管理理，期望望通过印印刷色彩彩管理与与现代印印刷新技技术的配配合形成成效率更更高的印印刷生产产系统，提提高印刷刷品质及及企业的的竞争力力。但由由于历史史的原因因，我国国印刷企企业整体体素质不不高，对对印刷色色彩管理理的认识识还有不不足。如如认为印印刷色彩彩管理就就是数码码打样，在在如何充充

4、分利用用色彩管管理来提提升印刷刷效率方方面缺乏乏足够的的经验。因因此，正正确认识识及实施施印刷色色彩管理理对现代代印刷企企业有着着深远的的意义。一、正正确认识识印刷色色彩管理理色彩彩是印刷刷品质量量控制的的核心。在在印刷企企业整个个生产管管理中，色色彩管理理处于中中心地位位。1.印刷色色彩管理理的三个个步骤色彩彩管理理理论将色色彩管理理的实施施分为三三个步骤骤：校准准、设备备特性化化、色彩彩转换。这这三个步步骤简称称为“3C”，即“Callibrratiion”、“Chaaraccterrisaatioon”及“Connverrsioon”。见图图一，第第一步是是callibrratiion,

5、意思是是“校准仪仪器”；第二二步是ccharractteriisattionn，即是是“确立特特性”；最后后是coonveersiion，代代表“转换色色彩空间间”。无论论你选择择任何发发展商的的色彩管管理系统统，都必必须顺序序地经过过此三个个步骤。 色彩管理理第一步步-校校准(CCaliibraatioon) 校准指指调校仪仪器达到到标准。所所有仪器器必须校校准后才才可使用用，确保保仪器的的表现正正常；例例如一个个秤或电电子秤，如如果秤上上没有东东西而显显示不是是零，又又或秤一一磅的东东西但显显示不是是一磅，这这个仪器器便不能能提供正正确的答答案，它它须要修修理或调调校。又又例如一一个反射射

6、密度仪仪，它可可量度四四色印刷刷品上各各油墨之密密度，显显示CMMYK各各油墨之之相对密密度，通通常每个个反射密密度仪都都会有一一张贴切切身制造造的CMMYK密密度校准准卡，卡卡上之四四色已印印上其标标准密度度。如果果反射密密度仪读读取卡上上之四色色而显示示与卡上上之数字字不同，那那么表示示这个仪仪器须要要校准，现现今的密密度仪都都有一个个功能按按钮让用用户校准准答案。色彩管理理第二步步-特特性(ccharractteriisattionn) 特特性指每每个色彩彩输入(collourr innputt deevicce)或或色彩输输出仪器器(coolouur ooutpput devvicee

7、)，甚甚至彩色色物料（例例如油墨墨、显示示屏幕之之染色化化学磷等等），都都有一定定的色彩彩范围(collourr gaamutt)或色色彩表现现能力。这这步骤的的目的是是确立仪仪器或物物料之色色彩表现现范围，并并以数学学方式记记录其特特性(ccharractter)，以便便进行色色彩转换换之用。图图三以CCIE xyYY方式表表示某仪仪器及物物料之色色彩范围围；图中中比较下下，人眼眼的色彩彩范围最最广，而而印刷品品之色彩彩范围最最小。色色彩管理理第三步步-转转换(cconvverssionn) 转转换指仪仪器与仪仪器或仪仪器与物物料或物物料与物物料之间间的色彩彩转换。每每个仪器器或物料料的色彩

8、彩范围都都各有不不同，例例如彩色色显示屏屏是RGGB色彩彩，而彩彩色印刷刷是CMMYK色色彩（不不计算六六色印刷刷或专色色）；而而且不同同牌子（甚甚至相同同牌子）的的彩色显显示屏的的色彩范范围未必必一样，同同样地不不同制造造商的四四色油墨墨的色彩彩范围亦亦可能不不相同。色色彩管理理中的色色彩转换换不是提提供百分分百相同同之色彩彩，而是是发挥仪仪器或物物料所能能提供最最理想之之色彩，同同时让使使用者预预知结果果。例如如软式打打稿(ssoftt prrooffingg)，是是利用彩彩色显示示屏（RRGB色色彩）模模拟四色色印刷（CCMYKK色彩）之之色彩。见见图五，三三边形与与四边形形重叠之之面积

9、代代表相同同之色彩彩，范围围以外之之色彩由由色彩管管理系统统计算（色色彩配对对/gaamutt maappiing）最最接近之之色彩代代替之。同同样地我我们也可可以利用用数码打打稿之色色彩模拟拟生产出出印刷品品之色彩彩。见图图六，假假设六边边形代表表六色数数码打稿稿之色域域，其色色彩范围围盖括四四色印刷刷，理论论上可输输出和印印刷品一一样的色色彩；相相反，如如果四色色印刷要要模拟六六色打稿稿色彩，因因为六色色中某些些色彩超超出其色色域色彩彩管理系系统会透透过色彩彩配对而而计算最最接近之之色彩代代替之。色色彩管理理系统亦亦可透过过显示屏屏提供预预视（模模拟）四四色印刷刷或六色色打稿之之色彩；无论

10、显显示屏之之色域是是否很广广阔，并并不影响响仪器间间之色彩彩转换，最最多只不不过是影影响在显显示器预预视色彩彩之真实实性。在三个步步骤中，校校准与设设备特性性化是有有效实施施色彩管管理的关关键。校校准不只只是对各各设备的的简单校校正，而而是对印印刷生产产工艺与与过程的的一次全全面性的的诊断，是是印刷生生产工艺艺参数的的规范化化与标准准化。设设备特性性化的关关键在于于获得高高质量的的色彩特特性文件件，重点点在于选选择能正正确反映映印刷条条件的印印刷样张张，使用用专业的的测量工工具及专专业色彩彩特性描描述文件件生成软软件。2印刷色色彩管理理是自动动化颜色色控制过过程印刷刷过程是是颜色传传递及复复制

11、的过过程，颜颜色在各各种不同同的颜色色空间相相互转换换，颜色色的准确确传递是是重点也也是难点点。以往往主要依依靠人为为经验控控制颜色色的传递递，是一一种事后后的控制制，这种种低效率率的方法法在过去去可行，但但已不能能适应现现代印刷刷企业所所面对的的激烈竞竞争环境境。因此此，实现现高效的的、自动动的颜色色传递控控制，实实现色彩彩的准确确复制，对对提高印印刷企业业的竞争争力有着着重要的的影响。印刷刷色彩管管理就是是在印刷刷生产中中自动化化颜色传传递与控控制的手手段。要要实现这这一点，需需要从印印刷机的的角度来来看色彩彩再现，协协调印前前处理、制制版、打打样、印印刷各工工序之间间的相互互影响。要要把

12、印刷刷机的特特征集成成到印前前阶段，使使得印刷刷条件的的任意变变动都会会在打样样样张和和制版工工艺中自自动地体体现出来来。因此此，完整整的印刷刷色彩管管理应该该是利用用印前数数据进行行印刷预预设定、校校准、特特征化、色色彩转换换、在机机测量、反反馈与修修正的循循环过程程。印刷刷色彩管管理对颜颜色的自自动控制制是一种种事前控控制，印印刷企业业通过色色彩管理理来降耗耗增效，提提升企业业的核心心竞争力力。现有有玛诺RRFMCC-100A型已已具备了了独特设设计侦测测系统：侦测头头内置有有寸动马马达，来来回有规规律大范范围扫描描侦测织织物纬斜斜状况；每个侦侦测头配配置数字字讯号处处理器（DDPS），实

13、实时精确确解析侦侦测到纬纬纱讯号号，大幅幅提高侦侦测效能能；侦测测头/投投光器位位置可依依幅宽自自动调整整；投光光器光源源采用LLED技技术，稳稳定性佳佳，寿命命长，每每个投光光器输出出亮度可可独立且且自动调调整；具具有穿透透式和反反射式两两种光源源，可适适用于各各种厚薄薄织物；矫正系系统采用用了先进进无级变变速油压压系统，操操作和显显示系统统采用了了15 TFFT彩色色触摸屏屏和工业业级计算算机，配配置了人人性化人人机界面面操作系系统，各各主要操操作程序序皆以图图标导示示，再辅辅以语音音输出功功能使操操作更加加容易；具有预预设定功功能，可可预防织织物经整整纬以后后受外力力作用而而产生纬纬斜或

14、弧弧性纬斜斜；机台台可自我我诊断及及显示异异常讯息息。RFFMC-12型型RFMMC-110型基基础上对对侦测部部分进行行了全新新设计，使使震荡透透镜更耐耐用；探探测头具具有测量量纬斜和和纬密/针织线线圈数双双重功能能；可应应用“自动功功能”自动设设定滤波波器；将将探测头头移动装装置改进进为齿状状皮带自自动调位位装置，无无需保养养；织物物张力采采用气压压预设定定张力罗罗拉控制制，灵敏敏度高，晃晃动小；新增操操作边盘盘使维修修更方便便；所有有系统均均可直接接添加拉拉幅定型型机定型型时间控控制、出出布湿度度测量控控制、废废气排放放湿度控控制等监监控系统统模块，以以降低采采用这些些系统时时成本。RR

15、FMCC-122型纬纱纱自动调调整器几几乎适用用于所有有织物，增增加了染染整接单单加工能能力。3印刷色色彩管理理是持续续的过程程近年年来，据据调查显显示在印印刷企业业中发现现了两个个问题，一一是越来来越多的的企业实实施了数数码打样样，并认认为色彩彩管理就就是数码码打样；二是认认为数码码打样的的应用是是一次性性的，不不注重印印刷生产产规范化化的持续续性与色色彩特性性文件的的更新。这这两个问问题对印印刷色彩彩管理的的有效实实施有相相当的阻阻碍。认认为色彩彩管理就就是数码码打样是是一种误误解，实实际上数数码打样样只是色色彩管理理的一个个部分，是是对印刷刷结果进进行模拟拟的系统统，是一一种更适适合于C

16、CTP系系统的打打样方式式。色彩彩管理更更不是“一劳永永逸”的工作作，是随随着印刷刷条件的的变化，在在对印刷刷生产进进行不断断优化的的基础上上，实现现自动化化颜色传传递与控控制的过过程，是是一个持持续的过过程。 二、印刷刷色彩管管理与印印刷生产产优化印刷刷生产的的优化包包括：设设备状态态优化与与生产过过程优化化。设备备状态优优化指的的是通过过调整印印刷生产产中各设设备以及及与设备备相配合合的各种种环境、材材料因素素的设置置，使设设备运行行在稳定定的、最最优的状状态，充充分发挥挥设备的的效率。生生产过程程优化是是指最大大程度的的减少及及自动化化印刷生生产工艺艺环节，从从色彩控控制角度度它涉及及印

17、前与与印刷过过程。下下图为生生产优化化后的印印刷色彩彩管理流流程。1设备状状态优化化设备备状态优优化是印印刷环境境、印刷刷材料及及各硬件件设备的的协调与与统一，主主要包括括印刷机机的优化化与印前前设备的的优化。印印前设备备的优化化对象包包括扫描描仪、计计算机、显显示器、激激光照排排机、CCTP与与数码打打样机等等。优化化方法是是通过数数据化与与规范化化来稳定定印刷工工艺参数数，具体体如下：1)印刷环环境的规规范化与与标准化化印刷刷环境主主要指印印前与印印刷车间间的温湿湿度、照照明条件件等，印印刷环境境的规范范化与标标准化应应以国家家或国际际印刷行行业标准准为依据据。车间间的温度度与相对对湿度应

18、应保持在在最佳的的状态，以以使静电电降至最最少，胶胶片、印印版和设设备上的的灰尘、纸纸毛等污污染物降降至最少少，保持持纸张的的稳定性性，尽可可能减少少润版液液、印版版、油墨墨的问题题。照明明条件的的规范化化需建立立标准的的观察环环境，如如车间的的墙壁保保持中性性灰，使使用D665或DD50标标准光源源与灯箱箱，以保保证图像像原稿及及印刷样样张观察察的稳定定性与一一致性。2)印刷材材料的规规范化印刷刷材料的的规范化化包括材材料选购购、材料料测试及及性能数数据档案案建立的的规范化化，最好好能执行行相关质质量标准准（如IISO990022标准体体系）。印印刷企业业应制定定材料选选择与购购买的标标准，

19、并并对原材材料进行行检验与与测试，确确定材料料的性能能、材料料之间的的匹配性性以及材材料与设设备的兼兼容性，并并建立材材料数据据档案，做做到印刷刷材料的的规范化化管理。印印刷材料料主要有有：油墨墨、印版版、橡皮皮布、辊辊子、纸纸张和润润版液等等。3)显示器器的校准准与规范范化印前前环境中中对显示示器的要要求较高高，显示示器的呈呈色特性性受照明明环境、显显示器亮亮度等多多种因素素影响。显显示器最最理想的的照明环环境要求求窗户遮遮上厚重重的暗色色窗帘，以以避免外外界光源源的干扰扰，阻止止环境光光对人眼眼色彩感感觉的影影响。此此外，显显示器在在使用前前自身也也需要校校准，虽虽然显示示器在出出厂时通通

20、过了厂厂家的调调试与校校准，但但没有两两台显示示器是一一模一样样的，而而且，显显示器的的颜色再再现性能能会随着着时间而而变化。可可用屏幕幕校正仪仪对显示示器进行行校正，校校正的项项目主要要有亮度度、反差差、Gaammaa值、荧荧光剂类类型等。4)扫描仪仪的校准准与规范范化多数数扫描仪仪在启动动时会自自我校准准，具有有自动校校准功能能的扫描描仪会以以一个内内置参考考物为准准进行自自检。对对于没有有自动校校准功能能的扫描描仪，必必须对它它进行校校准。扫扫描仪一一般可使使用ITT8色标标进行校校准。5)软片输输出工序序的规范范化软片片输出工工序的规规范化是是为了确确保软片片输出的的质量。优优化工作作

21、应从印印刷机开开始，然然后回到到印前系系统及分分色。印印刷机优优化须对对印刷机机的各部部件进行行标准设设置，知知道印刷刷可能会会出现什什么问题题，对印印刷材料料的质量量与兼容容性进行行评估，最最终确定定印刷机机的最优优工作状状态，并并稳定这这种状态态。包括括软片的的选择、软软片性能能的测试试、显影影液温度度与浓度度的控制制及软片片输出数数据档案案的建立立等。软软片输出出的质量量主要有有两个因因素：软软片密度度及软片片记录网网点的线线性化控控制。软软片密度度一般要要求最低低密度值值不大于于0.007，最最高密度度不低于于3.55。网点点的线性性化功能能在RIIP中可可以设置置，目的的是要确确保网

22、点点能正确确的记录录在软片片上。6)传统晒晒版工序序的规范范化传统统晒版工工序的规规范化，体体现的是是以印刷刷为重心心的制版版理念，高高质量、高高效率规规范的晒晒版对提提高整个个印刷生生产效率率有很大大的贡献献。晒版版工序规规范化包包括：保保持晒版版车间干干净无尘尘、湿度度符合要要求、确确保晒版版机性能能稳定、掌掌握正确确的曝光光与显影影时间、善善用各种种检测工工具。7)CTPP制版的的规范化化 CTPP制版缩缩短了印印刷生产产周期,提高了了印刷效效率。与与传统制制版工艺艺相比，CCTP具具有时效效性高、网网点质量量好、可可复制的的阶调层层次范围围大等优优点TP制制版的规规范化应应参考传传统晒

23、版版工艺参参数，建建立良好好的数字字化生产产环境。8)数码打打样的规规范化数码码打样是是使用数数字化原原稿直接接输出印印刷样张张的过程程，主要要目的是是实现客客户的看看样签样样。因此此，印刷刷企业一一般以客客户满意意作为打打样合格格的标准准。但是是这种非非专业性性的主观观评价难难免导致致很多问问题。例例如当印印刷品无无法实现现样张的的色彩效效果时，客客户与企企业之间间就会产产生矛盾盾。而当当印刷品品与样张张匹配时时，由于于企业没没有定量量衡量样样张的标标准，就就无法保保证下次次的样张张质量。为为了解决决这些问问题，印印刷企业业就必须须制定数数码打样样标准化化文件，对对数码打打样进行行规范化化。

24、数码码打样的的规范化化包括选选择适合合自己的的数码打打印机及及配套的的纸张和和墨水、以以印刷为为依据采采集数据据实现数数码打样样机模拟拟印刷的的色域、数数码打样样系统的的定期检检测与维维护等。9)印刷机机的规范范化印刷刷机规范范化的目目的是要要找到印印刷机与与印刷材材料相匹匹配的最最佳状态态，确定定印刷机机的最大大油墨密密度和网网点扩大大特性，此此过程中中须通过过一系列列测试来来完成。印印刷机各各印刷部部件的设设置应根根据印刷刷机制造造商的说说明进行行，包括括墨辊和和水辊的的设定、印印刷橡皮皮布的压压缩量设设定、印印版和橡橡皮布包包衬的正正确性、印印刷机输输纸装置置的清洗洗与润滑滑、递纸纸套印

25、系系统和收收纸装置置的清洗洗与润滑滑等。在在此基础础上进行行材料与与印刷机机性能匹匹配测试试，确定定印刷机机的最优优状态，并并数据化化。2生产过过程优化化主要要包括优优化油墨墨预设定定及优化化色彩还还原过程程的控制制两个方方面。（11）优化化油墨预预设定油墨墨预设定定指的是是印刷机机油墨预预设值的的确定。油油墨预设设定的方方法有三三种：人人为经验验设定、印印版扫描描设定、从从印前环环节直接接产生油油墨预设设数据。人人为经验验设定的的准确性性、效率率主要取取决于印印刷生产产人员，数数据化与与规范化化较为困困难，而而且经验验的形成成需要较较长的时时间。印印版扫描描设定是是指通过过印版扫扫描仪对对黄

26、、品品红、青青、黑四四色印版版中图文文信息进进行扫描描与分析析，获得得油墨预预设数据据，并通通过存储储设备或或网络将将预设数数据传递递到印刷刷机控制制中心，最最终反映映在印刷刷机上。其其准确性性及效率率取决于于印版扫扫描仪的的精度、扫扫描的速速度与数数据传递递的速度度。第三三种方法法是从印印前环节节直接生生成油墨墨预设数数据，生生成油墨墨预设数数据的系系统是数数字化工工作流程程，在数数字化工工作流程程中预设设数据以以PPFF（PrrinttProoducctioonFoormaat）文文件通过过存储器器或网络络传递到到印刷机机控制中中心，并并最终反反映在印印刷机上上。三种种方法比比较，第第三种

27、方方法速度度更快、更更稳定、更更易实现现数据化化与规范范化，能能更好的的对印刷刷生产过过程进行行优化。（22）优化化色彩还还原过程程的控制制色彩彩还原过过程的控控制是通通过一些些在线印印刷质量量监测系系统对印印刷图像像进行实实时采集集与分析析，并将将结果反反馈到印印前环节节与印刷刷控制台台，进行行及时修修正。优优化色彩彩还原过过程的控控制主要要是建立立有效的的自动色色彩还原原控制系系统，在在印前与与印刷之之间搭建建沟通的的桥梁，提提高印刷刷机的有有效运行行时间。数数字化工工作流程程就是一一个伟大大的发明明我国目前前推广应应用的数数字化工工作流程程有两种种模式，一一是长距距离的全全数字化化工作流

28、流程；二二是短距距离的印印前数字字化工作作流程。主主要有两两种方法法：一是是以CTTP为基基础的数数字化工工作流程程；二是是基于大大幅面激激光照排排机的数数字化工工作流程程。一、长距距离的全全数字化化工作流流程 这一流流程即以以CIPP3为基基础的全全数字化化工作流流程，它它使高精精度彩色色数码图图像的采采集、处处理、图图文组合合、数码码打样、输输出胶片片或直接接制版、数数据传输输、印刷刷和印后后的各个个环节紧紧密结合合在一起起，实现现作业自自动化和和集成化化。目前前，国内内一些先先进企业业正在尝尝试应用用，但成成功实现现者寥寥寥无几。 由北京京印刷技技术协会会主办，克克里奥公公司、三三菱公司

29、司和北京京精美彩彩印公司司合办的的印前、印印刷、印印后一体体化(CCIP33)研讨讨会和现现场演示示会，试试验准备备工作和和现场演演示工作作，实践践了拿现现场观众众佩戴的的手表，在在Eveer SSmarrt扫描描仪上进进行实物物扫描输输入以及及采用透透射、反反射稿，通通过自动动扫描输输入，并并自动去去脏，瞬瞬间生成成精美的的图像文文件，通通过Irris数数码打样样，Doolevv照排机机出片，晒晒版、打打孔到上上机印刷刷的全过过程。印印刷现场场演示，从从开机到到找准规规距，调调准墨色色至正式式开印，只只需500张白纸纸，其印印刷样张张颜色与与数码打打样颜色色效果基基本一致致，确实实又快又又好

30、，令令观众叹叹为观止止。克里奥的的CIPP3必胜胜工作流流程 扫描输输入(iinpuut)、屏屏幕显示示(diispllay)、Irris数数码打样样(ouutpuut)经经校准后后符合精精美公司司数据，产产生ICCC PProffilee文件；Iriis数码码打样样样张送印印刷做签签样使用用；克里里奥必胜胜解释的的高分辨辨率图像像经Doolevv照排机机或Lootemm直接制制版机输输出预打打孔胶片片或印版版送印刷刷使用；克里奥奥必胜解解释的低低分辨率率图像按按墨道分分区产生生Inkkproo油墨数数据文件件，传到到Macc机后通通过网络络，软盘盘、Smmartt卡或手手工输入入到印刷刷机；

31、同同时，由由克里奥奥必胜产产生的印印后加工工数据送送到切纸纸机、折折页机等等印后设设备使用用。 CIPP3的整整个工作作流程实实现了印印前(PPre-Preess)、印刷刷(Prresss)、印印后(PPostt-Prresss)的数数字化和和一体化化。 通通过这次次实际作作业，深深深感到到CIPP3全数数字化工工作流程程的工作作效率确确实很高高，产品品质量确确实很好好，体会会到印刷刷业进入入了数字字化时代代的新阶阶段，令令人鼓舞舞。但后后来在实实际生产产中又感感到其推推广应用用确实很很难，主主要问题题是： 1许许多企业业缺乏资资金，CCIP33要求印印前、印印刷、印印后具有有一整套套工作流流

32、程相互互匹配的的软、硬硬件设备备，其价价格昂贵贵，一般般要几十十万元。 2企企业缺乏乏具有良良性循环环的整个个信息系系统，CCIP33要求印印前、印印刷、印印后紧密密结合，要要具有标标准化、规规范化、数数据化作作业管理理的基础础。而且且对设备备的要求求很高，要要有极高高的印刷刷机精度度和固定定的机台台，专印印一些活活件。目目前许多多企业的的基础管管理不扎扎实，缺缺乏严格格、量化化的科学学管理，也也做不到到专机专专印。 3企企业缺乏乏综合能能力强的的高级管管理人才才，缺乏乏具有上上进心。能能掌握这这套新系系统的高高技能操操作人员员。因此此，CIIP3全全数字化化工作流流强很难难运作，这这也是推推

33、广应用用这项新新技术的的最大难难点之一一。 4字字库不统统一，中中文处理理系统必必须加强强汉字字字库的开开发和统统一。如如苹果电电脑升级级后，原原有的字字库版本本无法进进行管理理，造成成前端与与后端连连接不上上，数字字化工作作流程无无法实施施。 综上所所述，如如果印刷刷企业整整个信息息管理系系统还没没有达到到相当水水平，就就很难实实现全数数字化工工作流程程。但又又必须看看到它是是发展方方向，因因此，有有条件的的企业应应该先行行实施。可可喜的是是，许多多国内外外著名开开发商已已推出各各具特色色的一整整套解决决方案，从从技术层层面上为为企业实实施CIIP3全全数字化化工作流流程创造造了条件件，可以

34、以期待，这这项流程程的应用用会越来来越广阔阔。二、短距距离的印印前数字字化工作作流程 印前科科技每一一次革命命性的变变革，都都极大地地推动了了印刷业业的进步步，同时时印刷业业的每一一次进步步，也都都离不开开印前科科技的发发展，笔笔者认为为，未来来印刷业业的发展展，在很很大程度度上取决决于印前前业的进进步。目目前印前前领域的的数字化化技术已已取代了了许多传传统工艺艺，而印印前数字字化工作作流程，将将彻底取取代传统统工艺，实实现向纯纯数字化化的转变变。所以以业内许许多有识识之士积积极推广广应用印印前数字字化工作作流程，占占领新技技术的制制高点，掌掌握主动动权，使使生产力力和产品品质量得得到升华华。

35、 目目前，两两种工作作流程同同时开花花，竞相相争艳。 11以CCTP为为基础的的数字化化工作流流程 这种工工作流程程在北京京、深圳圳等一些些先进印印刷企业业已广泛泛应用，效效果明显显，并在在实际生生产中发发挥着巨巨大作用用，印刷刷质量、生生产效率率都比传传统工艺艺有了很很大提高高，许多多先行者者都充分分感受到到这项新新技术所所带来的的效率，效效益和高高品质。 CTPP及数字字化工作作流程涵涵盖从扫扫描输入入、文件件处理、数数码打样样、直接接制版到到上机印印刷等各各个环节节之间数数据的处处理及交交换的过过程。一一套完整整的CTTP系统统，不仅仅是一台台制版机机，最关关键的是是要建立立与之匹匹配的

36、理理想的数数字化工工作流程程。直接接制版机机、数码码打样机机只不过过是输出出设备，要要由数字字化工作作流程来来决定它它如何工工作，数数字化工工作流程程在一套套CTPP系统里里的作用用相当于于人的大大脑，起起着指挥挥的作用用。 目前CCTP及及数字化化工作流流程有多多种解决决方案，其其中基于于PDFF的工作作流程是是目前最最为流行行的工作作流程，在在PDFF工作流流程中的的PosstSccrippt数据据或其他他数据格格式被转转换成PPDF格格式。PPDF避避免了PPS页面面描述语语言中的的不可预预测性，来来自任何何应用软软件、任任何平台台的PSS文件都都被转换换成PDDF格式式，其单单一性保保

37、证了生生产的可可靠性，同同时PDDF与设设备无关关，具有有相当高高的压缩缩能力，保保证数据据格式的的灵活、紧紧凑。 看到雅雅昌彩印印公司采采用的CCTP及及数字化化工作流流程，就就是以PPDF为为基础的的工作流流程，是是由网屏屏公司研研制的汇汇智(TTruee Fllow)数字印印前工作作流程系系统，它它是世界界上第一一个在网网络浏览览器上运运行的工工作流程程管理系系统，支支持PDDF、PPS、IICC色色彩管理理、拼大大版、CCIP33、PPPF文件件输出、工工作传票票、热文文件夹等等功能，并并有配套套的数码码打样软软件Laab PProoof，将将RIPP完成的的I-bbit TIFFF数

38、据据和CMMYK TIFFF数据据在大幅幅面喷墨墨打印机机上输出出彩样。 汇智软软件安装装在一台台COMMPAQQ服务器器上，可可以使整整个输出出过程全全自动进进行。 汇智这这一智能能化的印印前工作作系统，是是CTPP及数字字化工作作流程的的核心，它它可直接接解释PPDF11.3和和PosstSccrippt3，以以及inn-RIIP功能能。整套套流程融融合在软软RIPP程序中中，其中中RIPP的功能能是接受受PS、PPDF、EEPS等等格式的的文件，一一次解释释、计算算，并形形成中间间格式的的文件，再再多次输输出，如如生成数数码TIIFF图图、PDDF文件件，再去去拼大版版、加网网等，可可使

39、数字字流程实实现多功功能、直直观的自自动化处处理，其其最大特特点是文文件信息息本身的的来源与与结果是是二致的的，这也也是数字字化工作作 流流程最大大的优点点。 雅昌公公司通过过两年多多的生产产运作，体体会到整整个流程程方便、准准确、可可靠、生生产效率率极高，中中间没有有颜色层层次信息息损失和和变化，特特别是网网点传递递精确，一一个数据据走到底底，产品品质量稳稳定。现现在，雅雅昌700以上上的产品品都采用用CTPP制版，印印出了许许多高档档艺术画画册，在在国际上上获得大大奖，受受到国内内外客户户的赞赏赏。 实践证证明，CCTP及及数字化化工作流流程已经经成熟，从从生产实实用性来来分析，使使用方便

40、便、准确确、可靠靠与兼容容性和系系统集成成等是其其成熟的的标志。 国内外外著名厂厂商提供供了许多多成功的的解决方方案，如如爱克发发的爱普普极、克克里奥的的印能捷捷、海德德堡的满满天星、网网屏的汇汇智、方方正的畅畅流等，笔笔者看到到这些流流程在全全国各地地印刷JJ-A作作顺畅。上上述流程程都解决决了几个个关键技技术，各各有特点点。 认为，以以爱克发发的爱普普极为代代表的工工作流程程很有特特点，它它的数字字胶片(1-bbit TIFFF)和和RIPP后拼大大版及一一次RIIP、多多次输出出的解决决方案不不错。 我们在在实际生生产中，首首先要确确保文件件处理准准确一致致，另外外，在最最短的时时间内灵

41、灵活安排排生产也也非常重重要。生生产中经经常要补补版、再再版，一一套印版版要求异异地同时时印刷，印印刷前改改变印刷刷机及改改变纸张张规格、装装订等的的情况时时有发生生，这种种情况下下，数字字胶片和和RIPP后拼大大版是关关键技术术，是理理想的解解决方案案。 (1)数字胶胶片。数数字胶片片实际上上就是11-biit TTIFFF文件，在在1-bbut TIFFF文件件中记录录整个印印版的网网点信息息，内容容与胶片片或印版版完全一一样，所所以称其其为数字字软片。数数字胶片片的最大大优点是是不论用用什么样样的输出出设备，不不论在什什么时间间输出，得得到的印印版都不不会有任任何变化化，其作作用与传传统

42、胶片片一样，我我们甚至至可以将将直接制制版机看看作是一一台数字字胶片晒晒版机。 在爱克克发的爱爱普极数数字工作作流程中中，有PPrinnt DDrivve模块块，其主主要功能能就是处处理数字字胶片。同同时在PPrinnt DDrivve模块块中有与与传统制制版车间间在拼版版台上处处理胶片片的同样样功能。如如数字胶胶片的拼拼版、修修版、套套版、连连晒等，它它可以完完成在传传统拼版版台上对对胶片的的所有操操作，所所以Prrintt Drrivee也可称称为数字字拼版台台。数字字胶片扮扮演传统统胶片的的角色，在在CTPP生产中中承担着着重要任任务。 (2)RIPP后拼大大版。所所谓RIIP后拼拼大版

43、，实实际上就就是数字字胶片，也也就是用用完成加加网的点点阵数据据拼大版版。以爱爱克发的的爱普极极为代表表的工作作流程，将将传统RRIP的的第一项项工作，即即PS文文件的解解释工作作交给PPDF生生成软件件来完成成，生成成的是按按项目清清单方式式描述页页面的PPDF文文件，PPDF生生成软件件为Noormddlizzer。其其加网部部分则由由RIPP来完成成，生成成数字胶胶片。拼拼大版不不是采用用中间格格式的PPDF文文件，而而是采用用数字胶胶片文件件。笔者者认为，这这才是真真正的RRIP后后拼大版版，正因因为爱普普极是真真正的RRIP后后拼大版版，所以以其Prrintt Drrivee模块在在

44、许多印印刷厂的的实际生生产中发发挥了极极大的作作用。 (3)一次RRIP多多次输出出。通过过上述分分析，我我们看到到，真正正的一次次RIPP多次输输出，实实际应该该是数字字胶片的的多次输输出。在在爱克发发的爱普普极工作作流程中中，Prrintt Drrivee可以同同时控制制多种输输出设备备，如直直接制版版机、照照排机、数数码打样样机等。PPrinnt DDrivve可以以将数字字胶片同同时送交交给这些些设备输输出印版版、胶片片或数码码打样样样张。这这个过程程是真正正的一次次RIPP、多次次输出，这这种流程程的最大大好处是是每个输输出设备备都不会会对数字字胶片做做处理，而而是直接接输出，从从而

45、确保保所有设设备的输输出一致致性。 综上所所述，由由于CTTP及数数字化工工作流程程的不断断成熟，加加 上上有许多多成功的的解决方方案，笔笔者坚信信，CTTP及数数字化工工作流程程这一奇奇葩，必必将在我我国印刷刷企业里里越开越越艳丽。 2基基于激光光照排机机的数字字化工作作流程 基于激激光照徘徘机的数数字化工工作流程程，最适适合我国国目前大大多数印印刷企业业进行技技术升级级的需要要，因为为它可以以充分利利用现有有印前设设备，将将现有生生产系统统与新系系统结合合在一起起，发挥挥最大功功效，使使老树树开新花花，继继续焕发发青春，创创造效益益，因而而受到大大家的青青睐，引引进先进进的数字字化工作作流

46、程已已势在必必行。国国内外著著名厂商商也把这这一流程程作为目目前工作作流程发发展的目目标，推推出了成成功的解解决方案案。 在全国国各地的的一些印印刷厂看看到许多多工作流流程的运运作，北北大方正正精心研研制的畅畅流工作作流程很很有特点点，它具具有一套套完善、高高效、稳稳定、可可靠、可可灵活扩扩展的数数字化工工作流程程管理系系统，把把新系统统与老系系统紧密密结合，做做到投资资少、见见效快的的技术升升级，非非常适合合目前大大多数企企业的需需要，方方正畅流流如今在在全国已已有300多家用用户。北北京新华华印刷厂厂也引进进了该流流程并已已投产使使用，运运作效果果相当不不错。 方正畅畅流工作作流程管管理系

47、统统是用于于高端用用户的无无缝输出出系统，是是基于PPDF、JJDF等等世界最最新标准准的工作作流程，也也是全球球第一个个以最新新JDFF文件为为电子工工作传票票的数字字化工作作流程，通通过JDDF文件件传递数数据，采采用PDDF作为为流程内内部的标标准文件件，将印印前各个个独立软软件整合合成一个个系统，全全面整合合了印前前输出工工艺流程程。 方正畅畅流将数数据库账号管管理、PPDF格格式转换换、预检检查错、折折手拼版版、黑白白激光打打印、彩彩色数码码打样、胶胶片输出出或CTTP输出出、乃至至远程校校样等功功能整合合在系统统统一的的中文操操作界面面下，形形成高度度集成、规规范、高高效的印印前输出出流程软软件，彻彻底改变变了手工工操作模模式。另另外，方方正畅流流运用其其页面独独立、可可编辑的的特点，配配合实时时的数字字拼版折折手功能能，可以以轻松实实现输出出前最后后一分钟钟的内容容修改和和页面替替换，受受到广大大用户的的青睐。 此外，在在全国一一些印刷刷厂看到到，爱克克发的爱爱普极流流程也不不错，也也具有广广泛的开开放性和和兼容性性，可以以充分整整合印刷刷厂印前前现有设设备，能能够将新新系统与与老系统统结合在在一起，既既可充分分利用现现有设备备，又可可保证系系统的简简单可靠靠，它的的特点是是：