塑料材料及加工工艺(习题+答案)gjzr.docx

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1、桂林航天工业高等专科学校 塑料成型工艺及模具设计1学习与复习题塑料成成型工艺艺及模具具设计11学习与复复习思考考题绪 论论1 塑料的概概念塑料是一一种以合合成或天天然的高高分子化化合物为为主要成成分，加加入或不不加入填填料和添添加剂等等辅助成成分，经经加工而而形成塑塑性的材材料，或或固化交交联形成成刚性的的材料。2 现代工业业生产中中的四大大工业材材料是什什么。钢铁、木木材、高分子子材料、无机盐盐材料3 现代工业业生产中中的三大大高分子子材料是是什么？橡胶、塑塑料、化化学纤维维塑料成型型基础聚合物的的分子结结构与热热力学性性能1 树脂与塑塑料有什什么区别别塑料的主主要成分分是树脂脂（高分分子聚

2、合合物）。2 高分子的的化学结结构组成成。高分子聚聚合物：由成千千上万的的原子，主主要以共共价键相相连接起起来的大大分子组组成的化化合物。3 聚合物分分子链结结构分为为哪两大大类，它它们的性性质有何何不同。线型聚合合物热塑性性塑料体型聚合合物热固性性塑料1.线型型聚合物物的物理理特性：具有弹弹性和塑塑性，在在适当的的溶剂中中可以溶溶解，当当温度升升高时则则软化至至熔化状状态而流流动，且且这种特特性在聚聚合物成成型前、成成型后都都存在，因因而可以以反复成成型。2.体型型聚合物物的物理理特性：脆性大大、弹性性较高和和塑性很很低，成成型前是是可溶和和可熔的的，而一一经硬化化(化学学交联反反应)，就就

3、成为不不溶不熔熔的固体体，即使使在再高高的温度度下(甚甚至被烧烧焦碳化化)也不不会软化化。4 聚合物的的聚集态态结构分分为哪两两大类，它它们的性性质有何何不同。1无定形形聚合物物的结构构：其分分子排列列是杂乱乱无章的的、相互互穿插交交缠的。但但在电子子显微镜镜下观察察，发现现无定形形聚合物物的质点点排列不不是完全全无序的的，而是是大距离离范围内内无序，小小距离范范围内有有序，即即“远程无无序，近近程有序序”。2体型聚聚合物：由于分分子链间间存在大大量交联联，分子子链难以以作有序序排列，所所以绝大大部分是是无定形形聚合物物。 5 无定性聚聚合物的的三种物物理状态态，以及及四个对对应的温温度，对对

4、我们在在使用和和成型塑塑料制品品时有何何指导意意义。三种物理理状态1.玻璃璃态：温温度较低低(低于于g温度度)时，曲曲线基本本上是水水平的，变变形程度度小而且且是可逆逆流的，但但弹性模模量较高高，聚合合物处于于一种刚刚性状态态，表现现为玻璃璃态。物物体受力力变形符符合虎克克定律，应应变与应应力成正正比。2.高弹弹态：当当温度上上升(在在g至f之间间)时，曲曲线开始始急剧变变化，但但又很快快趋于水水平，聚聚合物的的体积膨膨胀，表表现为柔柔软而富富有弹性性的高弹弹态。聚聚合物变变形量很很大，而而弹性模模量显著著降低，如如去除外外力，变变形量可可以回复复，弹性性是可逆逆的。3.粘流流态：如如果温度度

5、继续上上升(高高于f）聚聚合物即即产生粘粘性流动动，成为为粘流态态。聚合合物的变变形是不不可逆的的。四个对应应的温度度b脆化温温度：当当温度低低于b时，物物理性能能将发生生变化，在在很小的的外力作作用下就就会发生生断裂，使使塑料失失去其使使用价值值，它是是塑料制制件使用用的下限限温度。g玻璃化化温度：当温度度高于g时，塑塑料不能能保持其其尺寸的的稳定性性和使用用性能，是是塑料制制件使用用的上限限温度。从塑料制制件的使使用角度度看，b和g间的的范围越越宽越好好。f粘流化化温度：聚合物物在温度度高于f时处处于粘流流态，粘粘流态也也称熔融融状态或或熔体。f和d这一一温度范范围用来来进行注注射、压压缩

6、、压压注和挤挤出成型型加工等等。d热分解解温度：当温度度升高到到d时，聚聚合物便便开始分分解，d称为为热分解解温度。6 常见的成成型方式式分别是是在什么么温度范范围内进进行的。（掌掌握热塑塑性塑料料的：注注射、挤挤出、气气动）gf：气气动成形形工艺（中中空吹塑塑、真空空吸塑、压压缩气体体成形）；f和d：注注射、压压缩、压压注和挤挤出等成成型工艺艺。聚合物流流变方程程与分析析1、什么么是层流流，什么么是湍流流。层流流和湍流流的区分分通常以以什么参参数为准准。1)层流流：液体体的流动动是按许许多彼此此平行的的流层进进行的，同同一层之之间的各各点的速速度彼此此相同。如如果增大大流动速速度，使使其超过

7、过一定的的临界值值，则流流动即转转为紊流流（湍流流）。2)紊流流(湍流)：液体体各点速速度的大大小和方方向都随随时间而而变化。层流和紊紊流以液液体的雷雷诺数RRe区分分，通常常凡Ree在21100-40000时均均为层流流，大于于40000则为为紊流（湍湍流）。由于注射射成型时时聚合物物熔体的的雷诺数数一般都都远远小小于21100，故故可将它它们的流流动形式式视为液液体层流流。2、什么么是牛顿顿流动定定律。牛牛顿流体体具有什什么性质质。理想的层层流可看看成是一一层层相相邻的薄薄层液体体沿外力力作用方方向进行行的滑移移，各液液层都具具有平直直的平面面，彼此此完全平平行互不不干扰每层中各各点的滑滑

8、移速度度相等，但但由于受受管壁摩摩擦的影影响，各各层之间间的滑移移速度不不同。中心处速速度最大大，管壁壁为零。牛顿流动动定律的的意义应变随应应力作用用的时间间线性地地增加，且且粘度保保持不变变(定温温情况下下)，应应变具有有不可逆逆性质，应应力解除除后应变变以永久久变形保保持下来来。即：温度度不变的的情况下下，剪切切速率的的变化不不影响流流体的粘粘度。3、假塑塑性聚合合物熔体体的流变变行为具具有什么么性质。变形和流流动所需需要的切切应力随随剪切速速率变化化，并呈呈指数规规律增大大；变形和流流动所受受到的粘粘滞阻力力，即液液体的表表观粘度度随剪切切速率变变化，并并呈指数数规律减减小。这这种现象象

9、称为假假塑性液液体的“剪切稀稀化”。总结：提提高剪切切速率，对对大多数数塑料熔熔体（非非牛顿型型）而言言，可以以降低其其表观粘粘度，提提高成型型流动性性。4、OsstwaaldDe Waeele 指数定定律方程程的意义义。在指数流流动规律律中， n值可可以用来来反映非非牛顿流流体偏离离牛顿流流体性质质的程度度。1）其中中n=11时（a=KK= ）, 为牛牛顿流体体。2）n1时，绝绝对值|1n|越越大，流流体的非非牛顿性性越强，剪剪切速率率对表观观粘度的的影响越越强。n1时时，称为为膨胀性性液体。主主要是一一些固体体含量较较高的聚聚合物悬悬浮液以以及带有有凝胶结结构的聚聚合物溶溶液或悬悬浮液，处

10、处于较高高剪切速速率下的的聚氯乙乙烯糊的的流动行行为就近近似这类类液体。5、不同同类型流流体的粘粘度与剪剪切速率率的关系系如何，对对指导生生产有何何意义。1）粘度度对剪切切速率不不太敏感感或其熔熔体近似似牛顿型型聚合物物：提高高温度降降低熔体体粘度，以以改善流流动性。如聚甲基基丙烯酸酸甲酯、聚聚碳酸酯酯、聚酰酰胺66等等，它们们的粘度度对温度度较敏感感。2）对于于大多数数非牛顿顿型聚合合物，要要降低熔熔体粘度度，主要要靠增加加成型时时的剪切切速率。6、温度度和压力力对聚合合物熔体体的表现现粘度有有何影响响，为什什么。聚合物大大分子的的热运动动与温度度有关。温度升高高，聚合合物体积积膨胀，分分子

11、运动动剧烈，大大分子间间的自由由空间随随之增大大，彼此此间的范范德华力力减小，从从而有利利于大分分子变形形和流动动，即粘粘度下降降。不同结构构的塑料料对温度度的敏感感程度不不一样：对表观粘粘度随温温度变化化不大的的聚合物物，如果果靠增加加温度来来增加其其流动性性使其能能成型是是不合适适的。因为：温温度幅度度增加很很大，而而它的表表观粘度度却降低低有限(如聚丙丙烯、聚聚乙烯、聚聚甲醛等等)，大大幅度地地提高温温度很可可能使聚聚合物发发生降解解。聚合物大大分子长长链，在在自由状状态下堆堆砌密度度很低，相相互之间间具有较较大的自自由空间间。在空间三三维等值值的静压压力作用用下，大大分子之之间的自自由

12、空间间会被压压缩减小小，大分分子链相相互接近近，彼此此间的作作用加强强，宏观观上将表表现出体体积收缩缩或比容容减小，变变形流动动阻力也也会随之之增大。实验证明明，聚合合物熔体体在成型型压力增增大时，熔熔体所受受静压力力也会随随之提高高，且伴伴随熔体体的体积积收缩，粘粘度也有有所提高高。粘度对压压力的敏敏感性会会因聚合合物不同同而不同同。聚合合物熔体体的压缩缩率越大大，其粘粘度对压压力的敏敏感性越越强。在注射成成型时，单单依靠增增大注射射压力来来提高熔熔体流量量或充模模能力并并不十分分恰当。对对需要增增大粘度度而又不不宜采用用降温措措施的场场合，可可考虑采采用提高高压力的的方法解解决。在制定成成

13、型工艺艺参数时时，应综综合考虑虑生产的的经济性性，设备备和模具具的可靠靠性以及及塑件质质量等因因素，将将成型工工艺控制制在最佳佳的注射射压力和和注射温温度。聚合物在在成型过过程中的的物理化化学变化化。1、结晶晶过程是是在什么么温度区区间发生生的，晶晶体的生生长速率率在什么么温度最最快。聚合物的的结晶过过程只能能发生在在从熔点点温度m开始冷冷却下来来到玻璃璃化温度度g以上上的这一一温度区区间内。晶坯在高高于熔点点时，时时结时散散，处于于动态平平衡。接接近m乃至至刚冷至至m以下下时，晶晶坯依然然有时结结时散的的情况，但但某些晶晶坯会长长大，当当达到临临界稳定定尺寸时时，即变变成晶核核。随着的增大大

14、，晶核核生成速速率很快快上升，达达到最大大值。这这时没有有达到临临界尺寸寸的晶坯坯结多散散少，最最有利于于形成晶晶核。继续续增大，链链段运动动阻力增增加，晶晶核生成成速率进进一步降降低，接接近于玻玻璃化温温度g时又又降为零零。此时时，分子子主链的的运动停停止，晶晶坯的生生长、晶晶核的生生成及晶晶体的生生长都会会随之停停止。2、什么么是取向向作用，各各向异性性和各向向同性对对塑件的的性能有有何影响响，举例例说明。在聚合物物成型过过程中，由由于受剪剪切力和和拉伸力力的作用用，聚合合物分子子或填料料中的长长纤维会会发生取取向作用用，即：分子链链或长纤纤维会顺顺着流动动（或受受力）方方向排列列，这种种

15、现象叫叫取向作作用。1）各向向异性：塑件在在某些方方向上机机械强度度得到提提高，而而在另外外一些方方向上反反而降低低。如：单向拉拉伸的绳绳索，铰铰链；2）各向向同性：塑件在在各方向向上机械械强度、力力学强度度相同。例如：塑塑料袋、双双向拉伸伸薄膜，手手机、电电器。各向异性性优点：制造取取向薄膜膜与单丝丝等，能能使塑件件沿拉伸伸方向的的抗拉强强度与光光泽程度度有所增增加；各向异性性缺点：会使塑塑件在某某些方向向上机械械强度得得到提高高，而在在加外一一些方向向上反而而降低，甚甚至会发发生翘曲曲或裂纹纹。3、什么么是降解解，降解解的实质质是什么么。降解解有哪些些主要因因素产生生。聚合物在在高温和和应

16、力作作用下进进行成型型时，由由于聚合合物大分分子受热热和应力力的作用用，或由由于在高高温下受受微量水水分、酸酸、碱等等杂质及及空气中中氧的作作用，聚聚合物会会发生相相对分子子量降低低或大分分子结构构改变等等化学变变化，通通常把相相对分子子质量降降低的这这种现象象称为降降解或裂裂解。聚合物降降解过程程的实质质是大分分子链发发生了结结构变化化，如断断链、交交联和侧侧基的变变化等。在在成型过过程中，聚聚合物降降解一般般是难于于完全避避免的。引起降解解的主要要因素降解在成成型过程程中，热热降解是是主要的的，而由由应力、氧氧、水和和其他酸酸碱等杂杂质引起起的降解解是次要要的。塑料的组组成及工工艺特性性1

17、、塑料料常用的的添加剂剂有那些些。稳定定剂、增增塑剂、填填充剂、润润滑剂和和固化剂剂的作用用是什么么。填充剂、增增塑剂、稳稳定剂、润润滑剂、着着色剂和和固化剂剂等。增塑剂的的作用：提高塑塑料的可可塑性和和柔软性性，降低低熔融温温度，改改善熔体体的流动动性。稳定剂的的作用：抑制和和防止塑塑料在加加工(提提高热分分解温度度)和使使用过程程中因受受热、光光及氧等等作用而而分解变变质，使使加工顺顺利进行行，保证证塑件具具有一定定的使用用寿命。润滑剂的的作用：对塑料料表面起起润滑作作用，防防止塑料料在成型型加工过过程中粘粘附在模模具上。同同时，添添加润滑滑剂还可可以提高高塑料的的流动性性，便于于成型加加

18、工，并并使塑料料表面更更加光滑滑。固化剂的的作用：促使合合成树脂脂进行交交联反应应而形成成体型网网状结构构，或加加快交联联反应速速度。固固化剂一一般多用用在热固固性塑料料中。 填充剂的的作用：调整塑塑料的物物理化学学性能，提提高材料料强度，扩扩大使用用范围，减减少合成成树脂的的用量，降降低塑料料的成本本。2、塑料料的分类类，六大大通用塑塑料有那那些。(1)按按树脂的的分子结结构及其其特性分分类：1)热热塑性塑塑料2)热固性性塑料(2)按按塑料的的用途分分类：1)通用用塑料 聚乙乙烯、聚聚氯乙烯烯、聚苯苯乙烯、聚聚丙烯、酚酚醛塑料料和氨基基塑料六六大类。2)工程程塑料3)特殊殊塑料3、什么么是收

19、缩缩性，影影响塑料料制品成成型收缩缩率的主主要因素素有哪些些方面。概 念：塑件从从温度较较高的模模具中取取出冷却却到室温温后，其其尺寸或或体积会会发生收收缩变化化，这种种性质称称为收缩缩性。影响塑件件收缩的的原因：1)塑料料品种：塑料品种种不同，其其收缩率率也各不不相同。例例如，树树脂的相相对分子子质量高高，填料料为有机机填料，树树脂含量量较多，则则该类塑塑料的收收缩率就就大。 2)塑件件结构：塑件的形形状复杂杂、尺寸寸较小、壁壁薄、有有嵌件、嵌嵌件数量量多且对对称分布布，其收收缩率较较小。3)模具具结构：采用直接接浇口或或大截面面的浇口口，可减减少收缩缩，但各各向异性性大；沿料流方方向收缩缩

20、小，沿沿垂直料料流方向向收缩大大；当浇口的的厚度较较小时，浇浇口部分分会过早早凝结硬硬化，型型腔内的的塑料收收缩后得得不到及及时补充充，收缩缩较大。4、什么么是流动动性，影影响流动动性的主主要因素素有哪些些方面。概 念：塑料在在一定的的温度、压压力作用用下充填填模具型型腔的能能力，称称为塑料料的流动动性。影响流动动性的主主要因素素1)温 度：料温高高，则流流动性大大，但不不同塑料料也各有有差异。聚苯乙烯烯、聚丙丙烯、聚聚酰胺、有有机玻璃璃、ABBS、AAS、聚聚碳酸酯酯、醋酸酸纤维素素等塑料料的流动动性随温温度变化化的影响响较大；聚乙烯、聚聚甲醛的的流动性性受温度度变化的的影响较较小。2)压

21、力：注射压压力增大大，则熔熔料受剪剪切作用用大，流流动性也也增大，尤尤其是聚聚乙烯和和聚甲醛醛较为敏敏感。3)模具具结构：浇注系系统的形形式、尺尺寸、结结构(如如型腔表表面粗糙糙度、浇浇道截面面厚度、型型腔形式式、排气气系统)、冷却却系统的的设计和和熔料的的流动阻阻力等因因素都会会直接影影响熔料料的流动动性。凡促使料料温降低低、流动动阻力增增加的因因素，都都会使流流动性降降低。5、热塑塑性和热热固性熔熔体流动动性的好好坏通常常用什么么实验方方法来测测定。热塑性塑塑料的流流动性的的表示方方法：熔熔融指数数法 螺旋旋线长度度法将被测塑塑料装入入加热料料筒中并并进行加加热，在在定的温温度和压压力下，

22、测测定塑料料熔体在在10mmin内内从出料料孔挤出出的重量量（g），该值称为熔融指数，简写为MI。熔融指数越大，流动性越好。将被测塑塑料在一一定的温温度与压压力下注注入如图图2.22所示标标准的阿阿基米德德螺旋线线模具内内，用其其所能达达到的流流动长度度(图中中所示数数字单位位为cmm)来表表示该塑塑料的流流动性。流流动长度度越长，流流动性就就越好。 热固性塑塑料的流流动性通通常以拉拉西格流流动值表表示。将一定重重量的欲欲测塑料料预压成成圆锭，将将圆锭放放入压模模中，在在一定的的温度和和压力下下测定它它从模孔孔中挤出出的长度度(毛糙糙部分不不计在内内)，此此即为拉拉西格流流动值，以以mm表表示

23、。数数值大，则则表明流流动性好好。6、什么么是吸湿湿性，塑塑料原料料中水分分过高，在在成型中中和成型型后会对对制品产产生什么么影响。概 念：吸湿性性是指塑塑料对水水分的亲亲疏程度度。 吸湿性对对塑料制制品的影影响：在在注射成成型过程程中比较较容易发发生水降降解，成成型后塑塑件上出出现气泡泡、银丝丝与斑纹纹等缺陷陷。7、什么么是热敏敏性。热热敏性塑塑料成型型时要注注意哪些些方面的的问题。概 念：热敏性性是指塑塑料的化化学性质质对热量量作用的的敏感程程度，热热敏性很很强的塑塑料称为为热敏性性塑料。防止热敏敏性塑料料在成型型中出现现降解现现象应采采取的措措施：1）选用用螺杆式式注射机机；2）流道道截

24、面取取大一些些(避免免过大的的摩擦热热)；3）注射射机筒内内壁、流流道和模模腔表壁壁镀铬；4）熔体体在模内内流动时时不得有有死角和和滞料现现象；5）生产产时严格格控制成成型工艺艺条件等等。6）必要要时还可可在塑料料中添加加热稳定定剂。8、比容容和压缩缩比的概概念。比 容是指指单位重重量的松松散塑料料所占的的体积，单单位为ccm3 /g；压缩率是指指塑料原原料的体体积与塑塑料制品品的体积积之比，其其值恒大大于1。常用塑料料材料热塑性材材料1、与其其它材料料相比，塑塑料的性性能有什什么特点点。1)塑料料密度小小、质量量轻大多数塑塑料的密密度在11.01.44g/ccm3之之间，相相当于钢钢材密度度

25、的111和铝铝材密度度的500左右右；发泡泡成型塑塑料制件件的密度度，可以以小到00.011-0.5g/cm33。2)塑料料的比强强度高按单位质质量计算算的强度度称为比比强度。由由于塑料料的密度度小，所所以其比比强度比比较高。钢的拉伸比强度为160MPa，而玻璃钢的拉伸比强度可高达170400MPa。3)塑料料的绝缘缘性能好好，介电电损耗低低。塑料原子子内部一一般都没没有自由由电子和和离子，所所以大多多数塑料料都具有有良好的的绝缘性性能以及及很低的的介电损损耗，是是电工和和电器行行业中不不可缺少少的原材材料。4)塑料料的化学学稳定性性高耐腐蚀蚀5)减磨磨、减振振、耐磨磨性能好好，自润润滑性好好

26、塑料的摩摩擦系数数小、耐耐磨性好好、有很很好的自自润滑性性；传动动噪声小小，它可可以制成成轴承、齿齿轮、凸凸轮和滑滑轮等机机器零件件，可粘粘贴或喷喷涂机床床金属导导轨、制制造刹车车块等。6)粘结结性能好好。塑料一般般都具有有一定的的粘结性性能，可可以与大大多数的的金属或或非金属属材料牢牢固粘结结而制成成复合材材料和结结构零件件。7)成型型和着色色性能好好 塑料在一一定条件件下具有有良好的的塑性，它它可以采采用多种种成型方方法高效效率地制制造产品品。塑料的着着色比较较容易，可可染成各各种颜色色。8)多种种防护性性能 隔音、绝绝热、防防水防潮潮、防透透气、防防辐射等等性能。缺点1)耐热热性较差差，

27、高温温下物理理性能明明显下降降，热膨膨胀率大大，易燃燃烧。2)在施施加较大大力时易易变形，塑塑料有一一定的蠕蠕变性，某某些塑料料常温下下使用也也会变形形，尺寸寸稳定性性较差。3)低温温时会变变脆。4)易老老化光照、紫紫外线5)与金金属相比比，强度度刚度较较小。2、常用用的热塑塑性材料料有哪些些。记住住它们的的英文缩缩写符号号。(1)聚聚乙烯(PE)(2)聚丙烯烯(PPP)(3)聚聚氯乙烯烯(PVVC)(4)聚聚苯乙烯烯(PSS)(5)丙丙烯腈丁二烯烯苯乙烯烯共聚物物(ABBS)(6)聚聚甲基丙丙烯酸甲甲酯(PPMMAA)(7)聚聚碳酸酯酯(PCC)(88)聚砜砜(PSSF)（或或PSUU）(9

28、)聚聚酰胺(PA)(100)聚甲甲醛(PPOM)(11)聚苯醚醚(PPPO)(12)氯化聚聚醚(CCPT)(13)氟塑料料(144) 聚聚对苯二二甲酸乙乙二醇酯酯(PEET)(聚酯)(15) 聚氨氨酯塑料料 (简简称PUU)3、俗称称“塑料王王”的是哪哪种塑料料，它有有哪些其其他塑料料不能比比拟的性性能。聚四氟乙乙烯(PPTFEE)聚四氟乙乙烯树脂脂为白色色粉末，外外观呈蜡蜡状、光光滑不粘粘，其平平均密度度为2.2gcmm3，是最最重要的的一种塑塑料。聚聚四氟乙乙烯具有有卓越的的性能，非非一般热热塑性塑塑料所能能比拟，故故有“塑料王王”之称。化学稳定定性是目目前已知知塑料中中最优越越的一种种，

29、它对对强酸、强强碱及各各种氧化化剂等腐腐蚀性很很强的介介质都完完全稳定定，甚至至沸腾的的“王水”，原子子工业中中用的强强腐蚀剂剂五氟化化铀对它它都不起起作用，其其化学稳稳定性超超过金、铂铂、玻璃璃、陶瓷瓷及特种种钢等，在在常温下下还没有有找到一一种溶剂剂能溶解解它。优良的耐耐热耐寒寒性能，可可在-119525000C范围内内长期使使用而不不发生性性能变化化。电气绝缘缘性能良良好，且且不受环环境湿度度、温度度和电频频率的影影响。摩擦系数数也是塑塑料中最最低的。聚四氟乙乙烯的缺缺点是热热膨胀大大，而且且不耐磨磨、机械械强度差差、刚性性不足，成型困难。制件时，一般将粉料冷压成坯件，然后再烧结成型。4

30、、俗称称“有机玻玻璃”是哪种种塑料。聚甲基丙丙烯酸甲甲酯(PPMMAA)5、矿泉泉水瓶常常用哪种种塑料成成型，它它的成型型工艺方方法是什什么。（中中空吹塑塑）聚乙烯(PE)热固性塑塑料1、 能用做餐餐具的热热固性塑塑料是那那种？氨基塑料料2、 俗称“万万能胶”的是那那种塑料料。环氧树脂脂(EPP)纤维增强强塑料复合材材料1、 什么是复复合材料料。复合材料料的定义义：由两两种或两两种以上上组份材材料复合合而成的的一种多多相材料料，各相相之间存存在着明明显的界界面这种种材料的的性能不不同于原原来的组组份材料料，它可可以根据据使用条条件的不不同要求求进行性性能设计计以满足足多种特特殊用途途。2、 纤

31、维增强强塑料的的增强机机理。在纤维增增强塑料料中，承承受载荷荷的是高高强度的的纤维，基基体的作作用是保保护纤维维不与外外界直接接接触，固固定纤维维的位置置，并将将载荷传传递和分分散给纤纤维。由于纤维维的强度度远远高高于塑料料基体的的强度，因因此，纤纤维增强强塑料的的强度主主要取决决于纤维维的强度度、纤维维的方向向和纤维维含量。单向纤维维增强塑塑料的最最大强度度方向是是纤维方方向，称称为纵向向强度。平平直纤维维方向上上强度最最低，称称为横向向强度。 长纤维增增强塑料料的横向向强度与与纤维和和基体界界面粘接接性能有有关，通通常横向向强度只只相当于于纯基体体的强度度。所以以只有在在非常特特殊的情情况

32、才应应用单向向纤维增增强，通通常都要要成定角度度交叉铺铺设纤维维，使之之纵横补补偿。3、 增强塑料料的纤维维主要有有哪几种种。玻璃纤维维碳纤维维碳化硅硅纤维有有机纤维维4、 简述裱糊糊成型的的工艺过过程，举举例说明明。（如如浴缸、游游乐设施施、头盔盔、游艇艇等）裱糊成型型需要有有与制品品形状样的模模胎(刚刚模或阴阴模)。将将剪好的的纤维织织物按预预先设计计的顺序序一层层铺放放在模具具上，同同时逐层层涂刷树树脂胶液液，铺覆覆织物要要排除空空气泡并并刮平。铺铺覆完所所有的层层以后，即即可进行行硬化处处理，或或施加适适当的压压力进行行固化。裱糊成型型可采用用阳模、阴阴模、和和对模法法。塑料成型型原理

33、及及其工艺艺特性41注注射成型型1、完整整的注射射工艺过过程包括括哪些环环节。注注射过程程包括那那些步骤骤。成型前的的准备、注注射过程程、塑件件的后处处理包括：加加料、塑塑化、充充模、保保压、倒倒流、冷冷却、脱脱模等几几个阶段段。2.塑件件退火处处理的目目的是什什么。利用退火火时的热热量，能能加速塑塑料中大大分子松松弛，从从而消除除塑件成成型后的的残余应应力。3、 注射成型型工艺的的主要参参数有那那些。温度、压压力和时时间是影影响注射射成型工工艺的重重要参数数。4、 料筒温度度的分布布是怎样样的，为为什么？基本原则则：平均均分子量量偏高、分分布较窄窄的塑料料，玻璃璃纤维增增强塑料料，注射射压力

34、较较低、塑塑件壁厚厚较小的的，应选选择较高高的料筒筒温度。料筒温度度一般应应遵循前前高后低低的原则则：料筒筒的后端端最低，喷喷嘴处温温度最高高。后段段温度应应比中段段、前段段温度低低51100CC。对于于含水量量偏高的的塑料，也也可使料料筒后段段温度偏偏高一些些；对于于螺杆式式料筒，为为防止由由于螺杆杆与熔料料、熔料料与熔料料、熔料料与料筒筒之间的的剪切摩摩擦热而而导致塑塑料热降降解，可可使料筒筒前段温温度略低低于中段段。为避免熔熔料在料料筒里降降解，必必须控制制熔料在在料筒里里的滞留留时间。提提高料筒筒温度以以后，应应适当缩缩短熔体体在料筒筒里的滞滞留时间间。判断料筒筒温度是是否合适适的方法

35、法：可采采用对空空注射法法观察或或直接观观察塑件件质量的的好坏。对对空注射射时，如如果料流流均匀，光光滑、无无泡、色色泽均匀匀则说明明料温合合适；如如果料流流毛糙，有有银丝或或变色现现象，则则说明料料温不合合适。5、 什么是流流涎现象。流涎现象象：注射射成型中中，当使使用直通通式喷嘴嘴时，在在塑化阶阶段，由由于螺杆杆的塑化化压力（背背压）过过大，或或料筒温温度较高高，在还还没有开开始注射射时，融融化的塑塑料已自自己流出出注射机机喷嘴的的现象。 6、 模温对塑塑件及成成型有何何影响。提高模温温：改善善熔体的的流动性性，增加加塑件的的密度和和结晶度度，减小小充模压压力和塑塑件中的的应力，但但塑件的

36、的冷却时时间会延延长，收收缩率和和脱模后后塑件的的翘曲变变形会增增加，生生产率也也会因此此下降。降降低模温温：缩短短冷却时时间，提提高生产产率，但但熔体的的流动性性会变差差，使塑塑件产生生较大的的应力和和明显的的熔接痕痕等缺陷陷。模具温度度的控制制：1）模模具中通通入冷却却水。 2）模模具自然然升温和和自然散散热。 3）加加热模具具。模具温度度的选择择：高粘粘度塑料料，采用用较高的的模具温温度。粘粘度较小小的塑料料，采用用较低的的模温。壁厚的制制件，充充模和冷冷却时间间较长，若若温度过过低，很很容易使使塑件内内部产生生真空泡泡和较大大的应力力，不宜宜采用较较低的模模具温度度。422 压缩成成型

37、1、 压缩成型型的工艺艺过程。压缩成型型工艺过过程：一、压塑塑成型前前的准备备二、压压缩成型型过程三三、压后后处理2、 成型温度度过高或或过低对对成型塑塑件有何何影响。模温升高高，成型型周期缩缩短，生生产效率率提高。模模温太高高，将使使树脂和和有机物物分解，塑塑件表面面颜色就就会暗淡淡。由于塑件件外层首首先硬化化，影响响物料的的流动，将将引起充充模不满满，特别别是模压压形状复复杂、薄薄壁、深深度大的的塑件最最为明显显。同时时，由于于水分和和挥发物物难以排排除，塑塑件内应应力大，模模具开启启时，塑塑件易发发生肿胀胀、开裂裂、翘曲曲等。模具温度度过低，硬硬化周期期过长，硬硬化不足足，塑件件表面将将

38、会无光光，其物物理性能能和力学学性能下下降。 433 压注成成型1.压注注成型与与注射成成型与压压缩成型型相比有有何相同同及不同同之处。优 点：（与压压缩成型型比较）塑料在进进入型腔腔前已塑塑化，能能生产外外形复杂杂、薄壁壁或壁厚厚变化很很大、带带有精细细嵌件的的塑件。缩短成型型周期，提提高生产产效率，塑塑件密度度和强度度得到提提高。由于塑料料成型前前模具完完全闭合合，分型型面的飞飞边很薄薄，因而而塑件精精度容易易保证表表面粗糙糙度也较较低。缺 点：总会有一一部分余余料留在在加料室室内，原原料消耗耗较大；浇口痕迹迹的修整整使工作作量增大大；成型压力力比压缩缩成型大大；收缩缩率比压压缩成型型的大

39、；模具的结结构也比比压缩模模的结构构复杂；工艺条件件比压缩缩成型要要求更严严格，操操作难度度大。455 气动成成型1、气动动成型有有哪几类类。中空空吹塑成成型有哪哪几类。气动成型型包括：中空吹吹塑成型型真空成成型压缩缩空气成成型中空吹塑塑成型：一、挤挤出吹塑塑成型二二、注射射吹塑成成型三、拉拉伸吹塑塑四、片材材吹塑成成型五、多多层复合合吹塑1.挤出出吹塑和和注射吹吹塑相比比较，各各有什么么优缺点点。挤出吹塑塑成型模模具结构构简单，投投入少，操操作容易易，适于于多种塑塑料的中中空吹塑塑成型。挤挤出吹塑塑成型的的缺点是是壁厚不不易均匀匀，塑件件需后加加工以去去除飞边边。特点：这这种成型型方法的的优

40、点是是壁厚均均匀无飞飞边，不不需后加加工。由由于注射射型坯有有底，故故塑件底底部没有有拼合缝缝，强度度高，生生产率高高，但设设备与模模具的投投资较大大，多用用于小型型塑件的的大批量量生产。477 浇铸成成型1、 常见的浇浇铸方法法有哪几几种。静态浇铸铸嵌铸离心浇浇铸流延延浇铸2、 什么是静静态浇铸铸，嵌铸铸，离心心浇铸。传统的铸铸塑是指指在常压压下将树树脂的液液态单体体或预聚聚体灌入入大口模模腔，经经聚合固固化定型型成为制制品的成成型方法法，称为为静态浇浇铸。嵌铸也称称灌封(人造琥琥珀制品品) ，是是借肋静静态浇铸铸方法将将物件包包埋在浇浇铸塑料料内的成成型技术术。离心浇铸铸概念：将定量量液态

41、成成型物料料灌入绕绕单轴高高速旋转转并可加加热的模模具型腔腔内；使使其在离离心力的的作用下下填满模模腔或均均匀分布布到模腔腔壁上。在在经物理理或化学学处理硬硬化定型型而成为为制品的的成型方方法。3、 离心浇铸铸分为哪哪两种，它它们各用用于制造造什么类类型的产产品。立式离心心浇铸, 这种种浇铸方方法多用用紧压机机配合制制造外径径尺寸大大于轴线线方向尺尺寸的实实心制品品。水平式离离心浇铸铸，这种种浇铸方方法多用用于制造造轴线方方向尺寸寸较大的的管状制制品。488 涂覆覆成型1、 旋转成型型技术主主要应用用在成型型什么形形状的制制品上。容器类滚滚塑制件件汽车用用滚塑制制件体育育器材玩玩具、模模特儿、

42、工工艺品等等其他产品品：如周周转箱、垃垃圾箱、机机器外壳壳、防护护罩、灯灯罩、浴浴室、厕厕所等。2、 涂覆金属属件用的的物料有有液状的的和干粉粉状的两两种，它它们常用用的涂覆覆方法有有那些。(1)液液态物料料常用的的方法:刷涂、浸浸涂、喷喷涂、淋淋涂、揩揩涂等。(2)干干粉物料料常用的的方法:火焰喷喷涂、流流化床喷喷涂、热热熔敷、 悬浮液液涂覆、静静电喷涂涂3、 什么是“自限效效应”。在粉末静静电喷涂涂时，随随着工件件表面吸吸附的粉粉粒增多多，所聚聚积的电电荷也愈愈来愈多多，最后后将排斥斥继续投投来的带带有同性性负电荷荷的粉粒粒，从而而产生“自限效效应”塑料二次次加工522连接加加工1.常见见

43、的塑料料机械连连接方法法有哪几几种。常用的塑塑料连接接方法有有：机械械连接、胶胶接、焊焊接2.简述述胶接的的工艺过过程。胶接工艺艺的全过过程包括括：胶粘粘剂选择择、胶接接接头设设计、胶胶接表面面处理和和胶接操操作四个个方面的的工作。3.塑料料焊接的的方法有有哪几种种。目前前最常用用的是哪哪一种。塑料的焊焊接方法法有：热热风焊接接、外热工工具焊接接、摩擦焊焊接、超声焊焊接、高频焊焊接、感应焊焊接。533 塑塑料表面面装饰1、 塑料制品品印刷的的方法有有哪几种种。(1)照照相凹版版印刷 (22)橡胶胶凸版印印刷 (3)丝丝网印刷刷2、 丝网印刷刷的优点点是什么么。（1）墨墨层厚、覆覆盖力强强 （2

44、）可可使用各各种油墨墨印刷 （33）版面面柔软、印印压小（4）承承印物的的形状和和大小无无限制 （55）耐光光性强 （66）印刷刷方式灵灵活多样样3、 什么是植植绒。概 念念：植绒绒是指在在涂有胶胶粘剂的的制品表表面上散散布作为为绒毛的的短纤维维后，经经干燥或或固化使使绒毛整整齐地固固定在制制品表面面的装饰饰加工作作业。4、 塑料镀金金属的方方法有哪哪几种。真空蒸镀镀、喷雾镀镀银、常规电电镀3-22塑料制制件的结结构工艺艺性1、 塑料制件件结构工工艺性设设计，需需遵循哪哪些原则则。(1)塑塑料的物物理性能能与力学学性能、电电性能、耐耐化学腐腐蚀性能能和耐热热性能等等的前提提下， (2)应应考虑

45、原原材料的的成型工工艺性，如如流动性性、收缩缩率等。(3)力力求结构构简单，壁壁厚均匀匀，使用用方便。(4)应应考虑其其模具的的总体结结构，使使模具型型腔易于于制造，模模具抽芯芯和推出出机构简简单。(5)塑塑件的外外观要漂漂亮，美美观。(6)塑塑件外观观要求较较高时，应应先通过过造型，然然后逐步步绘制图图样。(7)塑塑料制品品的结构构设计视视成型方方法而定定。2、 塑料制件件结构工工艺性设设计包括括哪些主主要的内内容。(1)形形状和结结构设计计；(2)脱模斜斜度设计计；(3)壁厚设设计；(4)加强筋筋及防变变形结构构；(5)凸台及及支撑结结构；(6)园角的的设计；(7)孔的结结构设计计；(8)

46、塑料螺螺纹的设设计；(9)齿轮的的设计(10)嵌件的的设计；(11)其他结结构设计计3、 塑件上设设计螺纹纹时要考考虑哪些些方面因因素。(1)塑塑件上螺螺纹的直直径不宜宜过小，螺螺纹的外外径不应应小于44 mmm，内径径不应小小于2mm，精度度不超过过3级。(2)塑塑件上的的螺纹应应选用较较大的螺螺牙尺寸寸，直径径较小时时也不宜宜选用细细牙螺纹纹，否则则会影响响使用强强度。(3)如如果模具具上螺纹纹的螺距距未考虑虑收缩值值，那么么塑件螺螺纹与金金属螺纹纹的配合合长度则则不能太太长，一一般不大大于螺纹纹直径的的1.552倍倍，否则则会因干干涉造成成附加内内应力，使使螺纹连连接强度度降低。(4)为为了防止止螺纹最最外围崩崩裂或变变形，应应使螺纹纹最外圈圈和最里里圈留有有台阶。螺纹的的始端或或终端应应逐渐开开始和结结束，有有一段过过渡长度度L。4、 影响塑料料制件精精度的因因素有哪哪些。1、塑料料收缩率率的波动动；2、成成型工艺艺条件的的变化；3、