塑料模具课程设计说明书gkgt.docx
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1、塑料模具具课程设设计说 明书专 业业:模具具设计与与制造班级:0081姓名:严严超学号:2200882400051110447指导老师师:罗刚刚一、塑件件分析、塑塑料的选选取及其其工艺性性分析该塑件应应该是一一个塑料料板、称称套,且且承载不不高,此此符合低低压聚乙乙烯(PPE)的的特点,并并且聚乙乙烯还拥拥有硬、耐耐磨、耐耐蚀、耐耐热、及及绝缘性性好等优优点,价格格也比较较便宜。而且聚聚乙烯流流动性好好、对压压力变化化敏感,适适用高压压注射,料料温均与与,填充充速度快快、保压压充分、易易脱模。聚乙烯的的缺点就就是成型型收缩率率范围及及收缩值值大,易易产生缩缩孔,在在流动方方向与垂垂直方向向上的
2、收收缩差异异较大,方方向性明明显,易易变形、翘翘曲等。所所以,在在成型时时应控制制模温,冷冷却时应应保证冷冷却均匀匀、稳定定、速度度慢且充充分冷却却。结果:塑塑料用聚聚乙烯 成成型方式式为注塑塑成型附:聚乙乙烯(PEE)的主主要技术术指标密度(gg/cmm3):0.119-00.966收缩率ss:1.5-33.6成型温度度t/C:1140-22二确定定注射机机选用注射射机型号号为:fft-ss2000/4000型卧卧式注射射机ft-ss2000/4000型卧卧式注射射机有关关技术参参数如下下:最大开合合模行程程/mmm: 2260模具厚度度/mmm: 11654006喷嘴圆弧弧半径/mm: 1
3、88喷嘴孔直直径/mmm: 4拉杆空间间/mmm: 22903688锁模力/KN: 25540额定注射射量/cm33: 2200/4000最大注射射压力/MPaa: 1099最大注射射面积/cm22:6445三、型腔腔数目确确定 我我们小组组采用按按注射机机的额定定锁模力力来确定定型腔数数目n,有有 nppA Fpp pA1 式中中 FFp注射机机的额定定锁模力力 25540000(NN) A单个个塑件在在分型面面上的投投影面积积 81167.14(mmm2)A1浇注系系统在分分型面上上的投影影面积 2000(mmm2)P塑塑料熔体体对型腔腔的成型型压力(MMPa),其其大小一一般是注注射压力
4、力的800%。代值计算算得n = 114.227 故取取值为114 综合考考虑塑件件的尺寸寸及表面面的精度度要求以以及塑件件的结构构,宜采采用盘型型浇口。若若采用一一模多腔腔设计、加加工难度度大,成成本高。所所以采用用一模两两腔。 结果果: 型型腔数目目为二四、分型型面的选选择及浇浇注系统统设计分型面选选择一般般原则 1.分分型面应应选在塑塑件外形形最大轮轮廓处 2.避避免模具具结构复复杂 3.分分型面应应便于塑塑件脱模模 4分型型面应有有利于侧侧面分型型及抽芯芯 5.分分型面应应保证塑塑件质量量 6.分分型面的的选择用用力与防防止溢流流 7.分分型面的的选择应应有利与与排气 8.分分型面的的
5、选择应应使成型型零件便便于加工工 9.应应尽量减减少由于于脱模斜斜度造成成塑件大大小端的的差异参考着以以上原则则,我们们的分型型面选在在了A面面浇注系统统设计原原则1. 了解塑料料的工艺艺特性2. 排气量好好3. 防止型芯芯和塑件件变形4. 减少熔体体流程即即塑料耗耗量5. 修整方便便,并保保证塑件件的外观观质量6. 要求热量量及压力力损失小小参考着以以上原则则,我们们采用如如图所示示浇注系系统(2)浇浇口套选选用浇口套如如图所示示材料T110A钢钢,热处处理淬火火后表面面硬度为为53HHRC57HHRC五、成型型零部件件设计 查查有关资资料得聚聚乙烯(PPE)的的收缩率率为S = 11.5%
6、 3.55% ,故故平均收收缩率SSca = (11.5%+3.5%)/2 = 2.5% =0.0255 根据据塑件尺尺寸公差差要求,模模具的公公差取z = /4 。具体体设计如如下:型腔 (50) DDm = (DD+DSScp-3/4)=(511.555+511.555*0.0255-0.75*1.11)=52.01mmm(444) Dm = (D+DDScpp-3/4) =(444.447+444.447*00.0225-00.755*0.94)=44.87mmm由以上公公式依次次算出16截面面的尺寸为为16.27mmm,20截截面的尺尺寸为20.35mmm(3) HHm =(H+H*S
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