国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术(综合利用部分)cxke.docx
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1、国家鼓励励发展的的资源节节约综合合利用和和环境保保护技术术(综合合利用部部分)序号技 术术简 介1转炉尘泥泥的综合合利用该技术通通过研究究转炉泥泥的粘结结性、沉沉降性以以及传输输性能,采采用转炉炉泥干、湿湿法利用用工艺。干干法利用用是将转转炉泥与与烧结返返矿、除除尘灰等等原料通通过配矿矿、螺旋旋搅拌、利利用干燥燥的返矿矿为球核核,吸收收转炉泥泥中的水水分、外外滚转炉炉泥造球球,供烧烧结配料料用。湿湿法利用用是将转转炉泥浆浆加到烧烧结配料料室生石石灰消化化器内取取代消化化水,混混合机内内的清水水作为调调整水。该该技术使使转炉泥泥在钢铁铁企业内内部达到到良性循循环,并并实现转转炉泥零零排放。适适用
2、于国国内外所所有的钢钢铁联合合企业。2氰化尾渣渣中综合合回收有有价金属属技术该技术是是以氰化化尾渣中中综合回回收有色色金属为为目标,采采用新型型高效预预处理技技术和新新型浮选选药剂,消消除了矿矿泥的影影响,并并利用调调整矿浆浆电位、ppH和采采用组合合浮选剂剂等措施施,强化化了超微微细粒有有用矿物物的回收收,并采采用有效效的活化化剂及活活化手段段,使有有用矿物物回收率率提高。实实现氰化化尾渣无无尾排放放。该技技术主要要应用于于含金银银多金属属矿的综综合回收收。3难处理低低品位金金矿及尾尾矿综合合利用技技术该技术提提出了破破碎-筛筛分-洗洗矿,粗粗粒级堆堆浸,细细粒级重重选-炭炭浸的以以堆浸为为
3、主,重重选、炭炭浸为辅辅的组合合提金工工艺。矿矿石经破破碎后增增加关键键的筛分分洗矿工工艺,粗粗粒级矿矿石直接接堆浸,细细粒级矿矿浆经溜溜槽重选选分级后后炭浸工工艺。解解决了氧氧化矿石石含泥高高不宜直直接堆浸浸的问题题,缩短短了浸出出周期,提提高浸出出率。建建设含氰氰废水零零排放工工程和其其它有效效的环保保设施,可可有效地地保护下下游水体体不受污污染。适适用于我我国低品品位氧化化金矿资资源的综综合利用用。4立磨粉磨磨高炉矿矿渣技术术该技术采采用立磨磨粉磨设设备,以以挤压粉粉磨为原原理,以以燃油热热风为热热源,兼兼粉磨与与烘干为为一体对对高炉矿矿渣进行行粉磨。结结合实际际产品质质量优化化确定粉粉
4、磨过程程参数。同同时优化化改进设设备条件件,实现现钢铁行行业废渣渣综合利利用,并并提高废废弃物综综合附加加值的目目的。该该技术可可改善全全球温室室效应,减减少自然然资源的的消耗。该该技术适适用于拥拥有炼铁铁废渣资资源的企企业,钢钢铁行业业,实现现从钢铁铁行业向向非钢产产业的转转化,完完成炼铁铁废弃物物资源的的综合利利用。5PSX-60880型废废钢破碎碎线的技技术该技术是是用锤击击方式将将废钢铁铁锤碎。剥剥离废钢钢铁表面面的锈层层和有色色金属等等镀层,然然后通过过分选除除尘系统统分选出出废钢铁铁碎块、有有色金属属和非金金属废杂杂物,将将其分别别归堆。工工艺可以以加工出出纯洁的的废钢铁铁碎块,生
5、生产率高高,加工工范围大大,加工工过程中中对环境境污染小小,无二二次污染染。该技技术适用用于废钢钢铁加工工中心,钢钢厂废钢钢铁回收收加工部部门及其其它废钢钢铁加工工企业。特特别适用用于成份份复杂的的废旧汽汽车等社社会上回回收的废废钢铁的的加工。6从人造金金刚石后后处理物物料中分分离提纯纯金刚石石的技术术该技术利利用SRRD型金金刚石和和石墨硬硬度、比比重的差差异进行行选择性性破碎、剥剥磨、分分级重选选,在保保护金刚刚石的粒粒度和晶晶形的基基础上,采采用合适适的碎磨磨设备、碎碎磨工艺艺、分级级粒度、浸浸出条件件、重选选、浮选选,提高高SRDD型金刚刚石的回回收率。该该技术采采用低浓浓度酸碱碱浸出
6、作作业,大大幅度降降低了尾尾液中酸酸碱含量量,缓解解了对周周围环境境的压力力。该技技术适用用于人工工触媒合合成金刚刚石厂的的投产以以及技术术改造。备注:国国家鼓励励发展的的综合利利用技术术按所属属行业排排序,技技术排名名不分先先后。7铜阳极泥泥中稀贵贵金属综综合回收收技术该技术采采用卡尔尔多炉工工艺于阳阳极泥处处理,具具有能耗耗低,减减少了污污染;现现场密封封好,现现场环境境质量好好;流程程短,与与湿法相相比,减减少了废废水量等等特点。该该技术适适用于铜铜阳极泥泥、铅阳阳极泥、铜铜铅混合合阳极泥泥、金银银旧钱币币、含金金银的二二次原料料的综合合回收。8炼钢炉渣渣回收和和磁选粉粉深加工工处理技技
7、术该技术中中钢渣的的加工是是通过多多级破碎碎、磁选选工序,使使铁与其其它杂质质有效分分离。所所得磁选选渣可直直接作为为炼钢、烧烧结原料料,也可可进一步步通过粉粉磨、磁磁选等加加工工序序,生产产具有高高附加值值的铁精精粉、粒粒钢等;而非磁磁性钢渣渣可加工工成钢渣渣微粉用用作建筑筑原料。采采用该技技术可实实现钢渣渣“零”排放,减减少环境境污染,减减少占地地面积,废废弃物资资源得到到充分利利用。适适用于转转炉钢渣渣、电炉炉钢渣(氧氧化渣)、高高炉干渣渣等加工工处理。9硫铁矿烧烧渣综合合利用技技术该技术采采用适合合烧渣物物化性质质的、独独特的、多多学科结结合的工工艺,从从硫酸烧烧渣中回回收不同同级别的
8、的系列铁铁红,其其工艺采采用烧渣渣-筛分-漂漂洗-细磨磨-超细凝凝聚反浮浮选-化学学表膜处处理-闪蒸蒸干燥方方案,烧烧渣的综综合回收收率75%。实施施该技术术可减少少烧渣堆堆存场地地,节约约土地,实实现资源源综合利利用。该该技术适适用于硫硫铁矿制制酸企业业的综合合利用。10钢渣综合合开发利利用技术术该技术将将钢渣进进行破碎碎、筛分分、磁选选、烘干干,利用用改造后后的球磨磨机进行行粉磨、分分选,生生产出用用作水泥泥和混凝凝土使用用高活性性掺合料料的磨细细钢渣粉粉,可代代替100-400的水水泥。且且提高混混凝土的的后期强强度和性性能,降降低混凝凝土的水水化热。该该技术在在保证混混凝土性性能前提提
9、下,有有效地降降低水泥泥用量,减减少石灰灰石消耗耗,减少少CO22、SOO2及NOOx排放放量。该该技术适适合在条条件具备备的大型型钢铁企企业和地地区应用用。11钢渣返回回烧结作作熔剂技技术该技术将将钢渣经经过破碎碎磁选筛筛分物理理工序处处理后,回回收一部部分金属属铁。使使钢渣达达到一定定的粒度度后,利利用钢渣渣中的钙钙、镁、铁铁等有益益成份,替替代石灰灰用作炼炼铁厂的的烧结熔熔剂。使使用该技技术可使使废弃钢钢渣变废废为宝,资资源再生生,减少少工业废废弃物占占地和因因工业废废弃物排排放、堆堆存造成成的污染染,有效效地保护护生态环环境。该该技术适适用于钢钢铁冶金金行业。12全溶剂法法综合回回收钕
10、铁铁硼废料料的技术术该技术将将钕铁硼硼废料用用盐酸溶溶解后,采采用1#萃取剂剂体系,钴钴优先萃萃取,再再经反萃萃,然后后用饱和和草酸溶溶液沉淀淀得到草草酸钴。萃萃钴后溶溶液采用用2#萃萃取剂,用用全萃取取将稀土土萃出与与铁分离离。稀土土反萃后后,进一一步萃取取分离获获单一稀稀土。分分离后的的钕采用用熔盐电电解法制制取金属属钕,铽铽、镝用用钙热还还原法制制备金属属镝和金金属铽。将将FeCCl2氧化,沉沉淀,锻锻烧制成成铁红粉粉。硼以以单质形形式存在在于浸出出渣中,用用酸法将将其制成成硼酸。该该技术适适用于有有色金属属冶金行行业。13冷轧盐酸酸再生及及铁粉回回收技术术该技术利利用高温温加热条条件下
11、,氯氯化亚铁铁在水蒸蒸汽和空空气流中中分解出出Fe22O3和HCCl气体体的特性性原理。采采用该技技术可使使再生酸酸再生效效率达999%以以上,盐盐酸浓度度约188%。废废酸处理理后,不不含有污污染物,避避免对企企业及周周边地区区的生态态环境造造成影响响。该技技术适用用于所有有使用盐盐酸酸洗洗带钢的的冷轧板板厂。14袋滤机和和板式换换热器联联合回收收种分母母液氢氧氧化铝浮浮游物和和铝酸钠钠精制溶溶液热量量技术该技术采采用袋滤滤机回收收种分母母液氢氧氧化铝浮浮游物技技术为国国内外首首创,立立盘种分分母液经经过袋滤滤机的过过滤,母母液中的的氢氧化化铝浮游游物由原原来的112g/l降到到约0.5g/
12、l;袋袋滤机采采用了“过滤,蓄蓄能,平平衡,再再生”四工步步控制方方法,消消除了袋袋滤机的的返液时时的阀门门震动现现象。袋袋滤机过过滤后的的母液经经板式换换热器处处理后,与与氯酸钠钠溶液进进行热交交换,可可以使母母液温度度由500左右升升高到990以上,氯氯酸钠溶溶液由1103降到770以下,年年节约蒸蒸汽200万吨。该该技术适适用于氧氧化铝行行业。15高炉煤气气锅炉的的应用技技术该技术是是在燃用用高炉煤煤气锅炉炉的燃烧烧区使用用蓄热稳稳装置,保保持一定定的温度度,使燃燃烧稳定定,并提提高燃烧烧效率等等,进而而提高锅锅炉的效效率和经经济性。16转炉煤气气回收“OG”技术该技术将将转炉冶冶炼产生
13、生的高温温(14450)、含含尘烟气气用活动动烟罩捕捕集,经经汽化烟烟道冷却却到10000左右。初初步冷却却的烟气气通过一一次除尘尘器喷水水冷却并并除去大大颗粒灰灰尘,再再经过二二次除尘尘器除去去细小粉粉尘。净净化的烟烟气经过过煤气引引风机,合合格的煤煤气(CCO含量量大于335%,OO2含量小小于2%)输送送到气柜柜,不合合格的烟烟气通过过烟囱,经经点火燃燃烧后放放散。该该技术实实施后可可减少CCO2、粉尘尘的排放放量。该该技术适适用于同同类型转转炉煤气气回收系系统的改改造。17220tt/h全全燃高炉炉煤气锅锅炉的应应用技术术该技术术以钢厂厂高炉排排放的高高炉煤气气为燃料料,其热热值仅为为
14、32000kjj/Nmm3。采用用特殊的的燃烧器器和炉膛膛结构,使使高炉煤煤气安全全稳定的的燃烧产产生高压压蒸汽,供供汽轮机机发电。18钒氮合金金制备技技术该技术是是将钒氧氧化物与与还原剂剂碳混和和均匀后后,在高高温条件件下,碳碳与钒氧氧化物发发生氧化化还原反反应得到到碳化钒钒,再通通入氮气气进行渗渗氮处理理,经过过冷却得得到钒氮氮合金。钒钒氮合金金可用作作炼钢的的合金添添加剂。在在HSLLA钢中中,钒氮氮合金中中的氮更更有利于于强化和和细化晶晶粒,并并比钒铁铁减少330%的的钒消耗耗量。钒钒氮合金金主要适适用于含含碳高强强度钢。该该技术生生产过程程中不产产生废水水、废渣渣及废气气等“三废”污
15、染物物,属清清洁生产产工艺。19高钒铁制制备技术术该技术采采用三氧氧化二钒钒电铝热热法冶炼炼高钒铁铁,经过过混配料料、电炉炉冶炼、破破碎及包包装等工工序处理理。当炉炉料充分分反应后后,将熔熔渣和合合金一起起出炉倒倒入锭模模中,合合金在锭锭模中沉沉降到炉炉渣下面面。该技技术应用用后,可可使还原原剂用量量降低,减减少产生生的渣量量,同时时废气也也得到有有效地控控制,无无废水产产生,减减轻对周周边环境境的污染染。高钒钒铁主要要用作炼炼钢的合合金添加加剂。常常用于碳碳素钢、HHSLAA钢、高高合金钢钢、工具具钢和铸铸铁生产产中。20转炉提钒钒技术该技术是是将含钒钒铁水兑兑入转炉炉内,吹吹入氧气气,使铁
16、铁水中的的金属钒钒氧化,根根据入炉炉温度向向炉内配配加一定定量的冷冷却剂来来调整渣渣态,通通过终点点控制,确确保钒在在吹氧过过程中最最大限度度地氧化化而减少少铁水碳碳的氧化化,钒氧氧化后进进入渣相相,吹炼炼结束后后,半钢钢先从出出钢口倒倒出,钒钒渣采用用几炉出出一次,从从大炉口口倒出,从从而得到到含V22O5较较高的粗粗钒渣。运运用该技技术可以以减少雾雾化提钒钒对环境境的污染染。该技技术适用用于含钒钒铁水冶冶炼。21液膜分离离工艺从从含酚、含含氰废水水中回收收酚、氰氰技术该技术是是采用液液体膜分分离技术术,把废废液中的的不同组组分分离离开。包包括两种种类型,一一是含流流动载体体的液膜膜分离,用
17、用于含氰氰废水;一是无无载体液液膜分离离,用于于含酚废废水。关关键技术术是乳化化液的制制备。主主要过程程是将乳乳化液在在搅拌下下分散于于含酚、含含氰废水水中,酚酚、氰可可溶于油油相,并并经膜迁迁移进入入内水相相形成钠钠盐,从从而不断断富集。反反应后油油相可经经破乳分分层重新新制乳回回用,水水相可回回收酚钠钠或氰化化钠,进进一步进进行处理理。该技技术适用用于农药药、染料料、医药药等精细细化工企企业所产产生的高高浓度含含氰、含含酚废水水中处理理,回收收后的氰氰化钠或或酚钠可可再加工工利用。22二甲基二二六生产产废水综综合利用用及处理理技术该技术是是将含高高浓度硫硫化物、多多硫化物物的废液液在一定定
18、条件下下与酸反反应,生生成H22S与硫硫磺,用用蒸发的的方法将将H2S蒸出出,经NNaOHH溶液吸吸收回收收Na22S,蒸蒸出H22S的液液体经热热过滤回回收硫磺磺粉,再再经冷却却结晶、过过滤回收收Na22SO410HH2O;滤滤液利用用芬顿氧氧化法除除去其中中残留的的少量CCOD后后,可达达标排放放。23LPCAA富氧空空气曝气气污水处处理技术术该技术采采用加压压空气来来富集氧氧气,对对密闭保保温球式式反应器器中的污污水曝气气,使污污水形成成气溶胶胶,污水水经高浓浓度的氧氧充分氧氧化处理理后,可可作为工工业用水水;污泥泥呈疏水水性,易易干燥处处理用做做燃料或或肥料。处处理后的的水质不不会造成
19、成富营养养化;系系统密闭闭无臭气气污染;不会产产生丝状状菌膨胀胀;污泥泥呈疏水水性,易易干燥处处理,消消除污泥泥二次污污染。该该技术可可在10000吨吨/d40万万吨/dd处理污污水中建建设和运运行。球球体保温温适用于于我国南南、北方方或高寒寒地区四四季持续续处理污污水。24白酒厂底底锅黄水水提炼乳乳酸技术术该技术是是利用白白酒底锅锅黄水接接种乳酸酸菌,把把底锅黄黄水中的的残糖、残残淀粉转转化为乳乳酸,然然后利用用结晶等等除杂工工艺,精精制提纯纯乳酸。黄黄水含有有大量的的有机酸酸、还原原糖、酵酵母自溶溶物、淀淀粉、色色素等,将将其利用用,可有有效处理理高浓度度有机废废水,减减少资源源的浪费费。
20、该技技术适用用于白酒酒行业。25无害化、效效益化处处理丢弃弃酒糟工工艺技术术该技术利利用酒精精发酵原原理,根根据酿酒酒初级丢丢糟中残残存100%左右右淀粉,在在其中加加入糖化化酸和固固体酵母母以强化化酒精发发酵的进进度和强强度,提提高淀粉粉利用率率;将次次级丢弃弃酒糟中中的可燃燃成分,通通过锅炉炉燃烧生生产蒸汽汽回用于于生产;将锅炉炉灰作原原料生成成白炭黑黑,使酒酒糟中的的二氧化化硅得到到利用。该该技术适适用于年年产量万万吨以上上,年排排放丢弃弃酒糟量量约5万万吨以上上规模的的白酒企企业。该该工艺技技术中复复糟酒机机械化生生产可应应用于低低档白酒酒的生产产,节约约劳动力力达700%。26废料锅
21、炉炉技术为了充分分利用木木材加工工过程产产生大量量的废料料(腐朽朽木、树树皮、砂砂尘粉等等),研研制了利利用废料料作燃料料的废料料锅炉。该该种废料料锅炉具具有相对对独立的的层燃和和室燃的的燃烧空空间,即即其中一一间燃烧烧室采用用专用往往复炉排排含水率率755%湿废废料,另另一间燃燃烧室采采用高压压 机喷喷燃砂尘尘粉,这这二间燃燃烧室可可以同时时,也可可单独运运行。27薄钢板新新型包装装材料的的制造技技术该技术利利用PEE新料,再再生料通通过挤出出机塑化化后挤出出,经分分配器调调节,使使得形成成表层的的新料,芯芯层为再再生料,经经口模在在三辊压压光后牵牵引冷却却剪切形形成片材材。塑料料型材采采用
22、PEE再生料料经塑化化挤出再再模压的的生产工工艺。该该技术以以塑代钢钢,以塑塑代木,可可取代钢钢铁企业业原来的的铁皮、纸纸板、木木板、竹竹片、纤纤维板的的传统包包装方式式,节约约资源。该该技术可可以运用用在相关关行业中中。28利用造纸纸废浆污污泥制备备复合填填充剂的的技术该技术对对造纸废废浆污泥泥进行预预处理、烘烘干、粉粉碎以及及匀质工工序的加加工,形形成细度度均匀、无无杂质、无无异味、流流动性能能好的粉粉末状态态,既充充分保留留了有机机和无机机物的性性能,又又使填充充剂安全全无毒。通通过调质质和改性性处理获获得的一一种复合合填充剂剂。其中中在烘干干上,采采用了二二级滚筒筒式,使使热能利利用率
23、上上升200%以上上;在粉粉碎上,采采用超声声波粉碎碎技术;在分级级技术上上,采用用风力浮浮选和双双仓平筛筛相结合合的技术术,降低低能耗550%。该该技术可可在全国国大部分分造纸企企业中推推广。29新型高效效矿物环环保滤料料制造技技术该技术利利用热电电厂产生生的工业业废弃物物粉煤灰灰的特性性,以适适当粒径径轻质矿矿粒作为为芯材,用用适宜的的粘结剂剂将粉煤煤灰制成成直径336mm/m的的小球用用于BAAF工艺艺。该技技术为对对环境污污染严重重、占据据大量土土地的工工业废渣渣粉煤灰灰的利用用提供一一条切实实可行的的综合利利用方法法。为城城镇生活活污水的的治理提提供性能能优良、价价格低廉廉的新型型高
24、效滤滤料。该该技术适适用于热热电厂废废料粉煤煤灰的综综合利用用,其产产品可作作为“曝气生生物滤池池工艺”处理城城镇生活活污水的的填料。30薯类酒精精废液综综合利用用技术该技术采采用厌氧氧-好好氧生化化处理为为核心的的处理技技术,将将酒糟废废液通过过一级高高温厌氧氧发酵和和二级厌厌氧,使使废液中中的COOD、BBOD、SSS等充充分转化化分解,生生产沼气气,使废废液达到到二级排排放标准准。该技技术适用用于薯类类酒精工工业废液液处理以以及高浓浓度有机机废液处处理。31UASBB及煤沼沼气混烧烧污水综综合利用用技术该技术采采用成熟熟的厌氧氧处理装装置UAASB对对高浓度度有机废废水进行行处理,生生产
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