安全检查表分析法SCL记录表ywf.docx

《安全检查表分析法SCL记录表ywf.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《安全检查表分析法SCL记录表ywf.docx（261页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、编号：安全检查查表分析析法（SSCL）记记录表单位：锰锰系铁合合金厂 装装置名称称：天车车 装置编编号：评价人员员：周万万里 审核人人员： 时间：20116年110月序号检查项目标准未达标准准造成的的主要后后果现有安全全控制措措施LSR改正/控控制措施施天车驾驶驶室1、 炉前起重重机的司司机室，应应有良好好的通风风、防尘尘和空调调设施;司机室室应有安安全出人人口;2、 司机室装装有门时时，应防防止其在在起重机机工作时时意外打打开；33、司机机室的拉拉门和外外开门应应通向同同一高度度的水平平平台；4、司司机室外外无平台台时，一一般情况况下门应应向里开开；5、司司机室地地板应用用防滑的的非金属属隔

2、热材材料覆盖盖；6、司司机室工工作面上上的照度度不应低低于300LX；7、重重要的操操作指示示器应有有醒目的的显示，并并安装在在司机方方便观察察的位置置；8、指指示器和和报警灯灯及急停停开关按按钮应有有清晰永永久的易易识别标标志，指指示器应应有合适适的量程程并便于于读数；9、报报警灯应应具有适适宜的颜颜色，危危险显示示应用红红灯；110、母母材及焊焊缝区无无裂纹，螺螺栓等坚坚固可靠靠；111、驾驶驶室与主主梁连接接点为双双重保护护，在焊焊接的同同时用螺螺栓加固固。1可能造造成人员员中暑、患患职业病病；2发发生紧急急情况时时可能造造成人员员不能及及时疏散散；3、44、5、110、111可能能造成

3、人人员坠落落；6、77、8、99可能造造成人员员误操作作。1、 司机室内内已加装装了可打打开的玻玻璃窗，加加装了空空调，出出入口已已加装护护栏，且且符合标标准；2、已加加装门联联锁装置置；3、司机室的外开门与平台在同一水平高度；4蹬车平台门已向内开；5、司机室地板为35KV防滑绝缘板；7、急停开关、电锁开关、按钮开关有清晰永久的易识别标志，并安装在方便观察的开关处；8、指示器和报警灯及急停开关按钮已有清晰永久的易识别标志；9、报警灯应具有适宜的颜色，危险显示应用红灯；10、母材及焊缝区无裂纹，螺栓等坚固可靠；11、驾驶室与主梁连接点为双重保护，在焊接的同时用螺栓加固。1556、在司司机室加加装

4、照明明；8、加加装指示示器量程程；天车楼梯梯1、斜梯梯、通道道和平台台的净空空高度不不低于11.8mm；2、运运动部分分附近的的通道和和平台的的净宽不不应小于于0.55m；如如果设有有扶手或或栏杆，在在高度不不超过00.6mm的范围围内，通通道的净净宽度可可减至00.4mm；固定定部分之之间的通通道净宽宽度不应应小于00.4mm；3、起起重机结结构件内内部很少少使用的的进出口口通道，其其最小净净空高度度可为11.3mm，但此此时通道道净宽度度应增加加到0.7m；4、只只用于保保养的平平台，其其上面的的净高度度可以减减到1.3m。可能造成成人员坠坠落1、斜梯梯、通道道和平台台的净空空高度为为2.

5、55m以上上；2、运运动部分分附近的的通道和和平台的的净宽大大于0.5m；1553、起重重机结构构件内部部使用的的进出口口通道，其其最小净净空高度度为1.2m，加加宽至11.3mm；通道道净宽度度为1 m；44、只用用于保养养的平台台，其上上面的净净高度为为1.22m，加加宽至11.3mm。斜梯1、斜梯梯的倾斜斜角不宜宜超过665，特殊殊情况下下，倾斜斜角也不不应超过过75(超过过75时按直直梯设计计）；22、斜梯梯两侧应应设栏杆杆，两侧侧栏杆的的间距：主要斜斜梯不应应小于00.6mm;其他他斜梯可可取为00. 55 m；3、斜斜梯的一一侧靠墙墙壁时，只只在另一一侧设置置栏杆，栏栏杆高度度不小

6、于于1 mm。梯级级的净宽宽度不应应小于00.322m，单单个梯级级的高度度宜取为为0.118 mm0. 255 m，斜梯梯上梯级级的进深深不应小小于梯级级的高度度，连续续布置的的梯级，其其高度和和进深均均应为相相同尺寸寸。可能造成成人员坠坠落1、斜梯梯的倾斜斜角为662；2、斜斜梯两侧侧应设栏栏杆，两两侧栏杆杆的间距距：主要要斜梯大大于0.62mm; 33、斜梯梯的一侧侧靠墙壁壁时，只只在另一一侧设置置栏杆，栏栏杆高度度为1.05 m。梯级级的净宽宽度为00.622m以上上，单个个梯级的的高度为为0.118 mm0. 255 m，斜梯梯上梯级级的进深深为0.3m，大大梯级的的高度，连连续布置

7、置的梯级级，其高高度和进进深均为为相同尺尺寸。155现场测量量。栏杆栏杆的设设置应满满足以下下要求：1、栏栏杆上部部表面的的髙度不不低于11 m，栏杆杆下部有有高度不不低于00.1 m的踢脚脚板，在在踢脚板板与手扶扶栏杆之之间有不不少于一一根的中中间横杆杆，它与与踢脚板板或手扶扶栏杆的的距离不不得大于于0.55 m;对净髙髙不超过过1. 3 m的通道道，手扶扶栏杆的的高度可可以为00. 88 m;2、在手手扶栏杆杆上的任任意点任任意方向向应能承承受的最最小力为为1 0000 N,且无无永久变变形；44、在沿沿建筑物物墙壁或或实体墙墙结构设设置的通通道上，允允许用扶扶手代替替栏杆，这这些扶手手的

8、中断断长度（例例如为让让开建筑筑物的往往子、门门孔)不宜超超过1 m。可能造成成人员坠坠落1、栏杆杆上部表表面的髙髙度为11 .005m，栏杆杆下部有有高度不不低于00.1 m-0.2m的的踢脚板板，在踢踢脚板与与手扶栏栏杆之间间有不少少于两根根的中间间横杆，它它与踢脚脚板或手手扶栏杆杆的距离离不得大大于0.5 mm;2、在在手扶栏栏杆上的的任意点点任意方方向能承承受的最最小力为为1 0000 N,且无无永久变变形；33、在沿沿建筑物物墙壁或或实体墙墙结构设设置的通通道上，允允许用扶扶手代替替栏杆，这这些扶手手的中断断长度（例例如为让让开建筑筑物的柱柱子、门门孔)为0.3m。155现场测量量。

9、吊钩、吊吊钩夹套套及其他他取物装装置1、起重重机械不不应使用用铸造吊吊钩；22、当使使用条件件或操作作方法会会导致重重物意外外脱钩时时，应采采用防脱脱绳带闭闭锁装置置的吊钩钩；3、当当吊钩起起升过程程中有被被其他物物品钩住住的危险险时，应应采用安安全吊钩钩或采取取其他有有效措施施。吊钩：11、洗净净用200倍放大大镜检查查，出现现裂纹时时必须更更换；22、危险险断面磨磨损超过过原尺寸寸的100%时，应应更新；3、肉肉眼观察察，有裂裂纹，发发纹，破破口时应应报废；4、产产生永久久性变形形时应报报废；55、开口口度比原原厚度尺尺寸增加加15%时，应应更新；6、扭扭转变形形超过110时，要要更新；7

10、、销销子磨损损量超过过公称直直径35%时时要更换换；8、点点磨损超超出原厚厚度的110%，或或有明显显的烧损损和拨落落应更新新；9、新新用吊钩钩应做静静载荷试试验；110、转转动吊钩钩，轴承承及螺纹纹部位无无异常声声响，并并润滑良良好。吊具：11、断面面直径磨磨损超过过5%时时，须进进行试验验和计算算，否则则应更新新；2、发发现有裂裂纹时应应更新；3、不不能乱扔扔乱抛，不不能受硬硬物压碰碰，安全全系数要要求达到到6；44、无变变形、松松脱；55、使用用连接链链条的UU型卡螺螺栓必须须紧固无无松动。龙门钩：1、主主要构件件无裂纹纹、烧损损、变形形（同吊吊钩的要要求一致致）；22、各紧紧固件螺螺母

11、无松松动；33、钩口口度比原原尺寸增增加155%时，应应更新；4、龙龙门钩钩钩口应与与所吊铁铁水包包包耳轴直直径相匹匹配，龙龙门钩钩钩头间距距应与所所吊铁水水包包耳耳间距相相匹配。不符合规规定要求求，可能能造成机机械伤害害1、起重重机械为为锻造吊吊钩；吊钩：每每班按时时认真检检查，钩钩头部位位已加装装自动注注油装置置，轴承承每半年年润滑一一次。3、操作作规程中中已规定定：确认认照明良良好，清清楚的看看到地面面作业区区域；确确认吊物物与地面面或其它它设备及及建筑物物有效断断开。1552、加装装大钩防防脱钩装装置；吊吊钩：11、下发发20倍倍放大镜镜，设专专人检查查；卷筒1、钢丝丝绳在卷卷筒上应应

12、能按顺顺序整齐齐排列；2、只只缠绕一一圈钢丝丝绳的卷卷简，应应作出绳绳槽.用用于多层层缠绕的的卷茼，应应采用适适用的排排绳装置置或便于于钢丝绳绳自动转转层缠绕绕的凸缘缘导板结结构等措措施；33、多层层缠绕的的卷茼，应应有防止止钢丝绳绳从卷筒筒端部滑滑落的凸凸缘；44、当钢钢丝绳全全部缠绕绕在卷筒筒后，凸凸缘应超超出最外外面一层层钢丝绳绳，超出出的高度度不应小小于钢丝丝绳直径径的1.5倍(对塔式式起重机机是钢丝丝绳直径径的2 倍）；5、卷卷筒上钢钢丝绳尾尾端的固固定装置置，应安安全可靠靠并有防防松或自自紧的性性能；66、如果果钢丝绳绳尾端用用压板固固定，固固定强度度不应低低于钢丝丝最小破破断拉力

13、力的800%，且且至少应应有2个个相互分分开的压压板夹紧紧，并用用螺栓将将压板可可靠固定定；7、不得有疲劳裂纹、变形与磨损，钢丝绳固定部分无异常、无脱槽痕迹，卷筒安装连接坚固；8、磨损达筒壁原厚度的15%20%时要更新；9、轴和轴承无裂纹、明显变形与磨损；10、轴端挡板无变形与松动；11、转动卷筒轴承无异常杂音、发热与振动，润滑良好。不符合要要求可能能造成钢钢丝绳托托槽、断断裂等现现场，造造成人员员伤亡1、钢丝丝绳在卷卷筒上有有钢丝绳绳槽，能能按顺序序整齐排排列；22、3、44、无多多层卷筒筒；5、卷卷筒上钢钢丝绳尾尾端的固固定装置置，应安安全可靠靠并有防防松或自自紧的性性能；66、如果果钢丝

14、绳绳尾端用用压板固固定，固固定强度度不低于于钢丝最最小破断断拉力的的80%，且有有2个以以上相互互分开的的压板夹夹紧，并并用螺栓栓将压板板可靠固固定；77、8、99、100、111每班检检查，发发现异常常时更换换；111、转动动卷筒轴轴承每半半年润滑滑一次。1555、卷筒筒上钢丝丝绳尾端端的固定定装置，加加装安全全可靠并并有防松松或自紧紧的性能能的螺丝丝；滑轮1、滑轮轮应有防防止钢丝丝绳脱出出绳槽的的装置或或机构；在滑轮轮罩的侧侧板和圆圆弧顶板板等处与与滑轮本本体的间间隙不应应超过钢钢丝绳公公称直径径的0.5倍；2、人人手可触触及的滑滑轮组，应应设置滑滑轮罩壳壳；3、对对可能摔摔落到地地面的滑

15、滑轮组，其其滑轮罩罩壳应有有足够的的强度和和刚性；用手转转动灵活活，无异异常声响响和回转转大批量量偏心；4、油油孔与轴轴承间隔隔套上的的油槽对对准；55、滑轮轮为转动动部件，必必须经常常润滑，每每月要进进行一次次全面检检查；66、无裂裂纹、缺缺失、脱脱落、变变形；77、滑轮轮绳槽径径向磨损损量不得得超过绳绳径的330%；8、滑滑轮绳槽槽壁磨损损量不得得超过原原壁厚的的30%；9、轴孔内缺陷面积不应超过0.25厘米2，深度不超过4毫米；10、钢丝绳无脱槽痕迹，压板及定位销轴无松脱。不符合要要求可能能造成钢钢丝绳托托槽、滑滑轮脱落落、断裂裂、传动动部位夹夹手等现现场，造造成人员员伤亡1、已加加装防

16、脱脱绳器，在滑轮罩的侧板和圆弧顶板等处与滑轮本体的间隙未超过钢丝绳公称直径的0.5倍；2、人手可触及的滑轮组，已设置滑轮罩壳；3、使用铸钢滑轮组；每班检查，发现异常及时处理、更换。1551、二车车间加装装防脱绳绳器；制动器1、吊运运装设有有二套独独立作用用的制动动器（双双制动）；2、动动力驱动动的起重重机，其其起升、变变幅、运运行、回回转机构构都应装装可靠的的制动装装置（液液压缸驱驱动的除除外）；3、当当机构要要求具有有载荷支支持作用用时，应应装设机机械常闭闭式制动动器；44、在运运行、回回转机构构的传动动装置中中有自锁锁环节的的特殊场场合，如如能确保保不发生生超过许许用应力力的运动动或自锁锁

17、失效，也也可以不不用制动动器；55、对于于吊钩起起重机，起起吊物在在下降制制动时的的制动距距离（控制器器在下降降速度锻锻低档稳稳定运行行，拉回回零位后后，从制制动器断断电至物物品停止止时的下下滑距离离）不应大大于1 minn内稳定定起升距距离的11/655；6、操操纵制动动器的控控制装置置，如踏踏板、操操纵手柄柄等，应应有防滑滑性能；7、手手施加于于操纵控控制装置置操纵手手柄的力力不应超超过1660 NN，脚施施加于操操纵控制制装置脚脚踏板的的力不应应超过3300 N；8、机机械制动动器油量量是否合合适，是是否漏油油；9、机机架有无无裂纹与与开裂；10、制制动瓦块块是否磨磨损严重重露出铆铆钉；

18、111、油油液是否否清洁；12、工工作正常常不偏磨磨；133、液压压制动器器油量适适当、不不泄漏，工工作缸动动作正常常、不得得有损伤伤和泄漏漏，推杆杆无明显显弯曲、油油量适当当、无泄泄漏；114、电电磁铁动动作平稳稳无冲动动、无异异常噪声声、无异异臭；115、液液压盘式式制动器器油量适适当不漏漏油、连连接紧固固件无松松动与脱脱落，元元件和圆圆盘动作作正确、无无严重磨磨损或损损伤；116、制制动轮无无松动，摩摩擦片无无剥落、损损伤及偏偏磨，弹弹簧不老老化，制制动轮无无裂纹、磨磨损及缺缺损，制制动间隙隙符合要要求；117、制制动力矩矩调节机机构调节节适当、动动作平稳稳，拉杆杆、销轴轴、杠杆杆及螺栓

19、栓无裂纹纹、变形形及明显显磨损；18、各各螺栓、销销轴无松松动。不符合要要求可能能导致制制动器失失灵、控控制器脱脱落、漏漏油等现现场，造造成机械械伤害物物体打击击、及火火灾等事事故。1、2、33、4、装装有常闭闭式双液液压推动动器；55、对于于吊钩起起重机，起起吊物在在下降制制动时的的制动距距离（控制器器在下降降速度锻锻低档稳稳定运行行，拉回回零位后后，从制制动器断断电至物物品停止止时的下下滑距离离）不应大大于1 minn内稳定定起升距距离的11/655；6、操操纵制动动器的控控制装置置，如踏踏板、操操纵手柄柄等，有有螺纹、手手柄球防防滑性能能；8、每每班按时时检查，发发现异常常立即处处理、更

20、更换。1557、“手手施加于于操纵控控制装置置操纵手手柄的力力不应超超过1660 NN，脚施施加于操操纵控制制装置脚脚踏板的的力不应应超过3300 N；”加入操操作规程程。电气1、电气气设备应应有防止止固体物物和液体体侵入的的防护措措施；22、起重重机械应应装设切切断起重重机械总总电源的的电源开开关；33、总电电源回路路应设置置总断路路器，总总断路器器的控制制应具有有电磁脱脱扣功能能，其额额定电流流应大于于起重机机额定工工作电流流，电磁磁脱扣电电流额定定值应大大于起重重机最大大工作电电流4、总总断路器器的断弧弧能力应应能断开开在起重重机上发发生的短短路电流流；5、动动力电源源回路宜宜设能够够分

21、断动动力线路路的接触触器；66、每台台起重机机械应备备有一个个或多个个可从操操作控制制站操作作的紧急急停止开开关，当当有紧急急情况时时，应能能够停止止所有运运动的驱驱动机构构。紧急急停止开开关动作作时不应应切断可可能造成成物品坠坠落的动动力回路路(如电电磁盘、气气动吸持持装置)；7、紧紧急停止止开关应应为红色色，并且且不能自自动复位位；8、需需要时，紧紧急停止止开关还还可另外外设置在在其他部部位；99、对于于那些可可造成附附带危险险的起重重机械驱驱动机构构，不需需要停止止所有运运动驱动动机构，例例如，对对于门式式起重机机，利用用其靠近近地面所所设置的的紧急停停止开关关,在地地面上操操作停止止起

22、重机机大车运运行即可可；100、长期期在高温温环境下下工作的的起重机机械，对对其电控控设备需需要采取取防护措措施；111、所所有电气气设备的的防护等等级应满满足有关关标准的的规定。不符合要要求可能能造成人人员触电电、火灾灾及机械械伤害。1、装有有防雨罩罩、小车车柜门周周围有橡橡胶皮；2、起重重机械装装有切断断起重机机械总电电源的电电源开关关；3、总总电源回回路设有有总断路路器，总总断路器器的控制制具有电电磁脱扣扣功能，其其额定电电流大于于起重机机额定工工作电流流，电磁磁脱扣电电流额定定值大于于起重机机最大工工作电流流；4、总总断路器器的断弧弧能力能能断开在在起重机机上发生生的短路路电流；5、动

23、动力电源源回路设设有能够够分断动动力线路路的接触触器；66、每台台起重机机械都备备有一个个可从操操作控制制站操作作的紧急急停止开开关，当当有紧急急情况时时，能够够停止所所有运动动的驱动动机构。紧紧急停止止开关动动作时不不切断可可能造成成物品坠坠落的动动力回路路(如电电磁盘、气气动吸持持装置)；7、紧紧急停止止开关应应为红色色，并且且不自动动复位；8、需需要时，紧紧急停止止开关还还可另外外设置在在其他部部位；99、对于于那些可可造成附附带危险险的起重重机械驱驱动机构构，不需需要停止止所有运运动驱动动机构，利利用其靠靠近地面面所设置置的紧急急停止开开关,在在地面上上操作停停止起重重机大车车运行即即

24、可；110、长长期在高高温环境境下工作作的起重重机械，对对其电控控设备采采取耐高高温电缆缆、天车车底部装装有隔热热板等防防护措施施；111、所有有电气设设备的防防护等级级都为HH级，满满足有关关标准的的规定。2510照明与信信号1、每台台起重机机的照明明回路的的进线侧侧应从起起重机械械电源侧侧单独供供电，当当切断起起重机械械总电源源开关时时，工作作照明不不应断电电；2、各各种工作作照明均均应设短短路保护护；3、起起重机应应有指示示总电源源分合状状况信号号，必要要时还应应设置故故障信号号或报警警信号；4、信信号指示示应设置置在司机机或有关关人员视视力、听听力可及及的地点点。不符合要要求可能能导致

25、视视线不清清楚，信信号不明明确，造造成人员员无操作作。1、主车车间、副副车间、照照明电为为单独供供电，每每台起重重机的照照明回路路的进线线侧从起起重机械械电源侧侧单独供供电，当当切断起起重机械械总电源源开关时时，工作作照明不不断电；2、各各种工作作照明都都已设短短路保护护；3、起起重机有有指示总总电源分分合状况况信号，故故障信号号；4、信信号指示示设置在在司机或或有关人人员视力力、听力力可及的的地点。155恢复操作作室照明明(二车车间)检检修电源源灯.安全防护护装置天车应设设有下列列安全装装置：（11）天车车之间防防碰撞装装置；（22）大、小小车端头头缓冲和和防冲撞撞装置；（3）过过载保护护装

26、置；（4）主主、副卷卷扬限位位、报警警装置；（5）登登天车信信号装置置及门联联锁装置置；（66）电动动警报器器或大型型电铃以以及警报报指示灯灯。（77）装设设有不同同形式（一一般为重重锤式和和旋转式式并用）的的上升极极限位置置的双重重限位器器（双限限位），并并应控制制不同的的断路装装置，起起升高度度大于220m的的起重机机，还应应根据需需要装设设下降极极限位置置限位器器；（88）用可可控硅定定子调压压、涡流流制动器器、能耗耗制动器器、可控控硅供电电、直流流机组供供电调速速以及其其他由于于调速可可能造成成超速的的起升机机构和220t以以上用于于吊运熔熔融金属属的通用用桥式起起重机必必须具有有超速

27、保保护；（99）起升升机构应应具有正正反向接接触器故故障保护护功能，防防止电动动机失电电而制动动器仍然然在通电电进而导导致失速速发生。具体要有有：制动动器，门门联锁，过过卷扬限限制器，缓缓冲器，“0”位保护，行程限位器，超负荷限制器，止挡器（缓冲器），扫轨器，防脱钩器，抱闸，电铃，防撞车器等安全装置完好、灵敏、可靠1、运行行行程限限位器：起重机和和起重小小车(悬挂型型电动葫葫芦运行行小车除除外，应应在每个个运行方方向装设设运行行行程限位位器，在在达到设设计规定定的极限限位置吋吋自动切切断前进进方向的的动力源源；在运运行速度度大于1100mm/miin，或或停车定定位耍求求较严的的情况下下，宜根

28、根据需要要装设两两级运行行行程限限位器.第一级级发出减减速信号号并按规规定要求求减速，第第二级应应能自动动断电并并停车；如果在在正常作作业时起起重机和和起重小小车经常常到达运运行的极极限位置置,司机室室的最大大减速度度不应超超过 22. 55 m/s。2、防碰碰撞装置置：当两台或或两台以以上的起起重机械械或起重重小车运运行在同同一轨道道上时，应应装设防防碰撞装装置。在在发生碰碰撞的任任何情况况下，司司机室内内的减速速度不应应超过55 m/S。3、缓冲冲器及端端部止挡挡在轨道上上运行的的起重机机的运行行机构、起起重小车车的运行行机构及及起重机机的变幅幅机构等等均应装装设缓冲冲器或缓缓冲装置置；缓

29、冲冲器或缓缓冲装置置可以安安装在起起重机上上或轨道道端部止止挡装置置上；轨轨道端部部止挡装装置应牢牢固可靠靠，防止止起重机机脱轨；有螺杆杆和齿条条等的变变幅驱动动机构，还还应在变变幅齿条条和变幅幅螺杆的的末端装装设端部部止挡防防脱装置置，以防防止臂架架在低位位置发生生坠落。5、起重重量限制制器对于动力力驱动的的1t及及以上无无倾覆危危险的起起重机械械应装设设起重量量限制器器。对于于有倾覆覆危险的的且在定的幅幅度变化化范围内内额定起起重量不变化化的起重重机械也也应装设设起重量量限制器器；需要要时，当当实际起起重量超超过955%额定定起重量量时，起起重量限限制器宜宜发出报报警信号号(机械械式除外外

30、）；33、当实实际起重重量在1100%1110%的的额定起起重量之之间时，起起重量限制器器起作用用，此时时应自动动切断起起升动力力源，但但应允许许机构作作下降运运动；44、内燃燃机驱动动的起升升和/或或非平衡衡变幅机机构，如如果中间间没有电电气、液液压或气气压等传传动环节节而直接接与机械械连接，该该起重机机械可以以配备灯灯光或声声响报警警装置来来替代起起重量限限制器。轨道清扫扫器：当当物料有有可能积积存在轨轨道上成成为运行行的障碍碍时，在在轨道上上行驶的的起重机机和起重重小车，在在台车架架（或端端梁）下下面和小小车架下下面应装装设轨道道清扫器器，其扫扫轨板底底面与轨轨道顶面面之间的的间隙一一般

31、为 5mmm-100mm。导电滑触触线的安安全防护护：桥式式起重机机司机室室位于大大车滑触触线一侧侧，在有有触电危危险的区区段，通通向起重重机的梯梯子和走走台与滑滑触线间间应设置置防护板板进行隔隔离。报警装置置：1、必必要时，在在起重机机上应设设置蜂鸣鸣器，闪闪光灯等等作业报报警装置置；防护罩：1、在在正常工工作或维维修时，为为防止异异物进入入或防止止其运行行对人员员可能造造成危险险的零部部件，应应设有保保护装置置，起重重机上外外露的、有有可能伤伤人的运运动零部部件，如如开式齿齿轮、联联轴器、传传动轴、链链轮、链链条、传传动带、皮皮带轮等等，均应应裝设防防护罩/栏；不符合要要求可能能导致天天车

32、之间间相撞、天天车脱轨轨、铁水水包倾翻翻、天车车过载、超超速无保保护装置置、误操操作导致致人员高高处坠落落等，造造成人员员绞伤死死亡。天车有以以下装置置：（11）天车车之间防防碰撞装装置；（22）大、小小车端头头缓冲和和防冲撞撞装置；（4）主主、副卷卷扬限位位装置；（5）登登天车信信号装置置及门联联锁装置置；（66）电动动警报器器或大型型电铃以以及警报报指示灯灯。（77）装有有重锤限限位和轴轴限位；（9）自自动启停停、继电电保护装装置；还有制动动器，门门联锁，过过卷扬限限制器，缓缓冲器，“0”位保护，行程限位器，止挡器（缓冲器），扫轨器，小车防脱钩器，抱闸，电铃，防撞车器等安全装置，且设施完好

33、、灵敏、可靠；1、起重重机和起起重小车车(悬挂型型电动葫葫芦运行行小车除除外，应应在每个个运行方方向装设设运行行行程限位位器，在在达到设设计规定定的极限限位置吋吋自动切切断前进进方向的的动力源源；运行行速度小小于1000m/minn；大小小车运行行速度低低于2.5m/s；2、装有有防碰撞撞装置。大大车运行行速度小小于2.5m/s,所所有在发发生碰撞撞的任何何情况下下，司机机室内的的减速度度不超过过5 mm/S。3、在轨轨道上运运行的起起重机的的运行机机构、起起重小车车的运行行机构均均装设有有缓冲撞撞头，起起重机的的变幅机机构上装装有减速速机；起起重机的的运行机机构、起起重小车车的断点点装有缓缓

34、存撞头头，电机机上装有有减速机机；轨道端部部止都装装有止挡挡器，且且牢固可可靠，防防止起重重机脱轨轨；4、有螺螺杆和齿齿条等的的变幅驱驱动机构构，在变变幅齿条条和变幅幅螺杆的的末端装装设端部部止挡防防脱锁母母，以防防止臂架架在低位位置发生生坠落。5、对于于动力驱驱动的11t及以以上无倾倾覆危险险的起重重机械装装设有起起重量限限制器。对对于有倾倾覆危险险的且在在定的幅幅度变化化范围内内额定起起重量不变化化的起重重机械也也装设有有起重量量限制器器；500T天车车最高吊吊运重量量不超过过40TT，固本本条不适适合本单单位；轨道清扫扫器：当当物料有有可能 积存在在轨道上上成为运运行的障障碍时，在在轨道

35、上上行驶的的起重机机和起重重小车，在在台车架架（或端端梁）下下面和小小车架下下面都装装设轨道道清 扫器； 导电滑触触线的安安全防护护：桥式式起重机机司机室室位于大大车滑触触线一侧侧，在有有触电危危险的区区段，通通向起重重机的梯梯子和走走台与滑滑触线间间设绝缘缘板板进进行隔离离。报警装置置：1、必必要时，在在起重机机上设置置有报警警器，闪闪光灯作作业报警警装置。防护罩：在设备备上所有有传动部部位都装装有防护护罩或防防护栏。桥式起重重机司机机室位于于大车滑滑触线一一侧，在在有触电电危险的的区段，通通向起重重机的梯梯子和走走台与滑滑触线间间已设置置绝缘防防护板进进行隔离离。防护罩：1、在在正常工工作

36、或维维修时，为为防止异异物进入入或防止止其运行行对人员员可能造造成危险险的零部部件，已已设有保保护装置置，起重重机上外外露的、有有可能伤伤人的运运动零部部件，如如开式齿齿轮、联联轴器、传传动轴、链链轮、链链条、传传动带、皮皮带轮等等，均已已裝设防防护网罩罩/护栏栏；155（4） 加装主、副副卷扬报报警装置置；（88）起重重量限制制器无报报警信号号；扫轨轨板底面面与轨道道顶面之之间的间间隙改为为为5mmm-110mmm。起重量限限制器测测量不准准确(二二车间),需厂厂家协助助解决.划线1、天车车的滑线线应安装装通电指指示灯或或采用其其他标识识带电的的措施；2、滑滑线应布布置在天天车司机机室的另另

37、一侧；3、若若布置在在同一侧侧，应采采取安全全防护措措施。不符合要要求可能能造成触触电，导导致死亡亡。1、天车车的滑线线安装有有通电指指示灯；2、滑滑线布置置在天车车司机内内，但已已用绝缘缘板隔离离。155布线电缆布置置要顺畅畅，梯度度一致，并并保持一一定的松松弛度，下下垂夹角角保持112000左右，电电缆夹板板牢固不符合要要求可能能造成电电线过松松或过紧紧，造成成人员触触电、绊绊倒。电缆布置置顺畅，梯梯度一致致，并保保持一定定的松弛弛度，下下垂夹角角保持112000左右，电电缆夹板板牢固155主梁检测主梁梁在起吊吊额定载载荷时跨跨中的挠挠度，下下挠度应应S/7700；旁弯及及变形值值应符合合

38、规定标标准不符合要要求，吊吊物时造造成主梁梁断裂、天天车坠落落，造成成人员死死亡。检测主梁梁在起吊吊额定载载荷时跨跨中的挠挠度，下下挠度应应S/7700；旁弯及及变形值值符合规规定标准准155结构件不不得有裂裂纹、明明显腐蚀蚀、异常常变形、明明显扭曲曲和局部部失稳，各各连接部部分不得得有松动动、脱落落、裂纹纹、腐蚀蚀不符合要要求，吊吊物时造造成主梁梁断裂、天天车坠落落，造成成人员死死亡。每班检查查，发现现异常立立即处理理、更换换155金属表面面不得有有油漆起起泡、剥剥落、明明显锈蚀蚀锈蚀严重重可能造造成主梁梁断裂、天天车坠落落，造成成人员死死亡。每班检查查，发现现异常立立即处理理、粉刷刷122

39、小车架小车构架架无裂纹纹、变形形、开裂裂，各连连接点无无松动、脱脱落不符合要要求，吊吊物时造造成小车车架断裂裂、坠落落，造成成人员死死亡。每班检查查，发现现异常立立即处理理、更换换155各金属结结构表面面不得有有油漆起起泡、剥剥落、明明显锈蚀蚀锈蚀严重重可能造造成小车车架断裂裂、坠落落，造成成人员死死亡。每班检查查，发现现异常立立即处理理、更换换122电动机1、采用用冶金起起重专用用电动机机，当环环境温度度超过440的场合合，应选选用H级级绝缘的的电动机机；2、安全底座无裂纹，牢固可靠，零配件齐全；3、连接螺栓无脱落、无缺失；运行时无异常声响，异常震动、高温；4、接线盒无破损、松动、发热现象不

40、符合要要求可能能导致电电机损坏坏、电源源线烧损损、人员员触电，造造成人员员死亡。1、采用用冶金起起重专用用电动机机，当环环境温度度超过440的场合合，已选选用H级级绝缘的的电动机机；每班班检查，发发现异常常立即处处理、更更换155联轴器键和键槽槽无松动动、出槽槽、裂纹纹及明显显变形不符合要要求可能能造成联联轴器出出槽、断断裂、脱脱落，造造成物体体打击的的伤害。每班检查查，发现现异常立立即处理理、更换换133橡胶弹性性圈变形形与磨损损不得超超出报废废极限不符合要要求可能能造成联联轴器、断断裂、脱脱落，造造成物体体打击的的伤害。每班检查查，发现现异常立立即处理理、更换换133齿形联轴轴器给油油适当

41、、不不漏油、无无异常声声响不符合要要求可能能导致漏漏油、可可能造成成火灾。每班检查查，发现现异常立立即处理理、更换换133螺栓螺母母无松动动脱落不符合要要求可能能造成联联轴器脱脱落，造造成物体体打击的的伤害。每班检查查，发现现异常立立即处理理、更换换133减速器齿轮箱体体无裂纹纹、无明明显变形形与损伤伤，连接接螺栓无无松动脱脱落，油油量适当当、无污污染、无无漏油不符合要要求可能能导致减减速器脱脱落、漏漏油严重重，造成成物体打打击及火火灾。每班检查查，发现现异常立立即处理理、更换换133齿轮无异异常声响响、发热热和振动动，齿面面无磨损损及损伤伤，轮毂毂、轮盘盘、轮齿齿无裂纹纹、变形形及损伤伤，键

42、无无松动出出槽和明明显变形形，齿面面接触良良好，啮啮合深度度适度，润润滑良好好；连轴轴器螺丝丝坚固无无缺失不符合要要求可能能导致减减速器脱脱落，造造成物体体打击。每班检查查，发现现异常立立即处理理、更换换，每半半年润滑滑一次133钢丝绳吊运熔融融或炽热热金厲的的钢丝绳绳，应采采用性能能不低于于GB89918规规定的钢钢丝绳钢丝绳绳端部的的固定和和连接应应符合如如下要求求：用绳绳夹连接接时，应应保证连连接强度度不小于于钢丝绳绳最小破破断拉力力的855%。不符合要要求可能能导致钢钢丝绳承承重不足足，吊运运铁水时时，吊物物脱落，造造成人员员死亡。符合要求求155建立吊具具使用更更换台账账钢丝绳要要上

43、润滑滑剂保护护，表面面无附着着尘土、沙沙子、杂杂质，所所用润滑滑剂符合合钢绳要要求，注注意缺油油硬化不符合要要求，可可能导致致钢丝绳绳断裂，吊吊运铁水水时，吊吊物脱落落，造成成人员死死亡。每班检查查，发现现异常立立即处理理、更换换155钢丝绳不不准超负负荷使用用，不准准用绳芯芯为可燃燃物质材材料的钢钢丝绳不符合要要求可能能导致钢钢丝绳承承重不足足，吊运运铁水时时，吊物物脱落，造造成人员员死亡。钢丝绳不不超负荷荷使用，使使用国标标物质材材料的钢钢丝绳，155磨损断面面（直径径磨损）超超过原直直径的110%时时，应更更新同上每班检查查，发现现异常立立即处理理、更换换155建立钢丝丝绳使用用更换台台

44、账松捻，压压扁，打打结，扭扭曲，结结构破损损，纤维维芯挤出出，明显显卷缩、聚聚堆、腐腐蚀；应应更新同上每班检查查，发现现异常立立即处理理、更换换155断丝达到到报废标标准时要要更新同上每班检查查，发现现异常立立即处理理、更换换155吊钩放到到最低点点时，卷卷筒上最最少有两两圈以上上绕绳；当吊钩钩处于工工作位置置最高点点时，卷卷筒上还还宜留有有至少11整圈的的绕绳余余量。同上卷筒上最最少有33-5圈圈以上绕绕绳；155钢丝绳符符合安全全技术要要求，安安全系数数达到66100同上符合155钢丝绳不不得与其其它构件件碰擦，与与滑轮的的接触良良好同上每班检查查，发现现异常立立即处理理、更换换155用手

45、转动动灵活，无无异常声声响和回回转大批批量偏心心同上每班检查查，发现现异常立立即处理理、更换换155滑轮油孔与轴轴承间隔隔套上的的油槽对对准不符合要要求可能能导致滑滑轮脱落落，造成成物体打打击的伤伤害。符合155滑轮为转转动部件件，必须须经常润润滑，每每月要进进行一次次全面检检查。不符合要要求可能能导致钢钢丝绳脱脱槽，造造成起重重伤害、灼灼烫伤害害。滑轮每半半年润滑滑一次，每每周进行行一次全全面检查查。155无裂纹、缺缺失、脱脱落、变变形不符合要要求可能能导致滑滑轮损坏坏、坠落落，钢丝丝绳脱槽槽，造成成物体打打击、起起重伤害害、灼烫烫伤害。每班检查查，发现现异常立立即处理理、更换换155滑轮绳

46、槽槽径向磨磨损量不不得超过过绳径的的30%不符合要要求可能能导致钢钢丝绳脱脱槽，造造成起重重伤害、灼灼烫伤害害。每班检查查，发现现异常立立即处理理、更换换155滑轮绳槽槽壁磨损损量不得得超过原原壁厚的的30%不符合要要求可能能导致钢钢丝绳脱脱槽，起起重伤害害、灼烫烫伤害。每班检查查，发现现异常立立即处理理、更换换155轴孔内缺缺陷面积积不应超超过0.25厘厘米2，深度度不超过过4毫米米不符合要要求可能能导致滑滑轮脱落落脱落，造造成物体体打击、起起重伤害害、灼烫烫伤害。每班检查查，发现现异常立立即处理理、更换换155钢丝绳无无脱槽痕痕迹，压压板及定定位销轴轴无松脱脱不符合要要求可能能导致钢钢丝绳脱脱槽，造造成物体体打击、起起重伤害害、灼烫烫伤害。每班检查查，发现现异常立