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1、塑料模具具设计(Dessignn off Pllasttic Mouuld)(学时330)一、说明明本课程面面向20004级级机械设设计制造造及其自自动化专专业,共共30学时(1.5学分),属属于专业业选修课课,开课课时间是是四年级级上学期期。二、课程程的性质质、地位位和任务务塑料及及成型模模具课课程作为为机械工工程及其其自动化化专业的的一门专专业选修修课,它它必须在在学生具具有较好好的制图图技能和和机械制制造基础础知识和材材料学等等基础知知识后才才进行讲讲授。本本课程具具有知识识面广、内内容丰富富、实践践性及灵灵活性强强的特点点。课程程的基本本任务就就是通过过课堂的的教学配配合适当当的实践践
2、性环节节,使学学生了解解常见塑塑料的特特性及成成型工艺艺要求、塑塑料成型型制件的的设计要要点、各各种塑料料成型模模具的结结构和特特点,掌掌握模具具的结构构及其设设计的程程序和要要点,在在学完本本门课后后结合适适当的实实践环节节,达到到可以设设计中等等难度的的塑料制制件和注注射模的的能力。三、教学学基本要要求和方方法1总体体要求:本课程程的主要要内容都都是从生生产实践践中总结结和积累累起来的的,特别别是一些些设计原原则和经经验数据据,因此此在教学学过程中中除了重重视其中中的工艺艺原理、力力学原理理之外,特特别应注注意理论论联系实实际和实实物教学学。通过过课堂讲讲授为主主,配合合一些实实物、模模型
3、等,使使学生在在学完本本课程之之后了解解各种常常用塑料料在成型型过程中中对模具具的工艺艺要求及及模具设设计的基基本步骤骤。配合合课堂授授课需要要,在一一些重点点章节授授课后,适适当布置置一些设设计性的的作业,目目的在于于提高学学生的设设计创新新能力。2部分分要求:通过教教学和适适当的作作业练习习,使学学生掌握握注射成成型模具具的特点点和设计计计算方方法。在塑件件设计方方面能够够配合使使用单位位或美工工设计人人员,根根据塑料料的成型型特点,在在保证注注射模的的整体结结构简单单合理及及零部件件加工工工艺性好好等的基基础上进进行塑料料制件的的工艺设设计。注射模模设计方方面,重重点讲述述七大系系统的功
4、功能、结结构及有有关计算算。四、授课课教材及及主要参参考书目目授课教材材:黄虹主编编塑料成成型加工工与模具具化学工业业出版社社,20003参考书:1、塑料料模设计计手册编编写组编编模具具设计手手册之二二机械械工业出出版社,200022、齐晓晓杰主编编塑料料成型工工艺与模模具设计计机械械工业出出版社,200053、徐佩佩弦编著著塑料制制品与模模具设计计中国轻轻工业出出版社,200064、成都都科技大大学编塑料成成型模具具中国国轻工业业出版社社,19882五、学分分和学时时分配内容课堂教学学(学时时)学分概论2塑料制件件的设计计原则2注射成型型工艺4注射模概概述2注射模浇浇注系统统4注射模成成型零
5、部部件设计计6注射模的的导向及及脱模机机构设计计2侧向分型型与抽芯芯机构设设计4注射模温温度调节节系统2注射模的的设计步步骤及材材料选用用2合计301.5六、教学学内容及及学时分分配(一)理理论教学学内容(30学时)第一章绪绪论(2学时)1、目的的要求:了解塑塑料的组组成、性性能及分分类。了解塑塑料的主主要成型型方法。2、要点点:第一节塑塑料及其其应用1.塑料料的组成成2.塑料料的分类类3.塑料料的性能能和用途途第二节塑塑料的加加工适应应性第三节塑塑料的主主要成型型方法第二章塑塑料制件件的设计计(2学时)1、目的的要求:掌握塑塑料制件件的结构构工艺性性。2、要点点:第一节塑塑料制件件的选材材第
6、二节塑塑料制件件的尺寸寸和精度度第三节塑塑料制件件的表面面质量第四节塑塑料制件件的结构构设计第三章注注射成型型工艺(4学时)1、目的的和要求求:掌握热热塑性塑塑料的工工艺性。了解三三种注射射机的工工作原理理及特点点。2、要点点:第一节热热塑性塑塑料的工工艺性能能1.塑料料的成型型收缩2.塑料料的流动动性第二节注注射机的的基本结结构及规规格1.注射射机的分分类2.注射射机规格格及主要要技术参参数第三节注注射成型型原理及及其工艺艺过程1.生产产前的准准备工作作2.注射射成型原原理及其其工艺过过程3.制件件的后处处理第四节注注射成型型工艺条条件的选选择与控控制1.温度度2.压力力3.成型型周期第四章
7、注注射模概概述 (2学时)1、目的的和要求求:掌握注注射模具具的分类类及组成成。掌握选选用注射射机时应应校核注注射机的的哪些工工艺参数数热塑性性塑料的的工艺性性。2、要点点:第一节注注射模的的基本结结构1.注射射模的结结构组成成2.注射射模具按按结构特特征分类类第二节注注射模具具与注射射机的关关系1.注射射量的校校核2.注射射压力的的校核3.锁模模力的校校核4.安装装部分的的尺寸校校核5.开模模行程的的校核6.顶出出装置的的校核第三节标标准模架架的选用用第五章注注射模浇浇注系统统(4学时)1、目的的要求:掌握普普通浇注注系统的的组成、设设计时应应遵守的的基本原原则。掌握型型腔布局局与分型型面选
8、择择原则。熟悉常常见的浇浇口形式式、特点点和应用用,浇口口位置选选择原则则。了解主主流道衬衬套的形形式及固固定、主主流道各各部分尺尺寸的确确定。2、要点点:第一节基基本术语语第二节普普通流道道浇注系系统1.主流流道的设设计2.冷料料穴设计计3.分流流道设计计4.浇口口设计原原则5.浇口口的类型型第三节浇浇注系统统的平衡衡进料1.平衡衡式浇注注系统2.非平平衡式浇浇注系统统第六章注注射模成成型零部部件设计计(6学时)1、目的的要求:掌握注注射模工工作零件件的特点点及其在在模具上上的固定定方法和和排气结结构设计计;了解型型腔厚度度强度计计算条件件和刚度度计算条条件。2、要点点:第一节型型腔总体体布
9、置与与分型面面选择1.型腔腔数目的的确定2.多型型腔的排排列3.分型型面的设设计第二节成成型零部部件的结结构设计计1.凹模模2.凸模模(型芯芯)3.螺纹纹型芯与与螺纹型型环第三节成成型零部部件的工工作尺寸寸计算1.塑料料尺寸精精度的影影响因素素2.成型型零部件件工作尺尺寸计算算第四节成成型型腔腔壁厚的的计算1.型腔腔侧壁厚厚度计算算2.型腔腔底板厚厚度计算算第五节排排气结构构设计第七章注注射模的的导向及及脱模机机构设计计(2学时)1、目的的和要求求:掌握握简单推推出机构构中各种种推出机机构的应应用和设设计要点点。2、要点点:第一节导导向机构构设计1.导柱柱导向机机构 2.锥锥面和合合模销定定位
10、机构构第二节脱脱模机构构设计1.脱模模机构的的分类及及设计原原则2.脱模模力的计计算及推推出零件件尺寸确确定3.一次次推出脱脱模机构构第八章侧侧向分型型与抽芯芯机构设设计(4学时)1、目的的要求:掌握斜斜销侧向向分型与与抽芯机机构的工工作原理理、主要要参数的的确定及及设计要要点。了解其其他几种种侧向抽抽芯机构构的结构构形式。2、要点点:第一节侧侧向分型型与抽芯芯机构的的分类1.机动动侧向分分型与抽抽芯机构构2.液压压或气动动侧向分分型与抽抽芯机构构3.手动动侧向分分型与抽抽芯机构构第二节斜斜销侧向向分型与与抽芯机机构1.工作作原理2.主要要参数的的确定3.结构构设计要要点第三节弯弯销侧向向分型
11、与与抽芯机机构第四节斜斜滑快侧侧向分型型与抽芯芯机构1.滑块块导滑的的斜滑块块侧向分分型与抽抽芯机构构2.斜滑滑杆导滑滑的斜滑滑块侧向向分型与与抽芯机机构第五节齿齿轮齿条条侧向分分型与抽抽芯机构构第九章注注射模温温度调节节系统(2学时)1、目的的要求:掌握冷冷却系统统设计原原则。了解常常见冷却却系统的的结构。2、要点点:第一节温温度调节节的必要要性1.温度度调节对对塑件质质量的影影响2.温度度调节对对生产效效率的影影响第二节冷冷却系统统的设计计原则第三节冷冷却回路路的形式式1.凹模模冷却回回路2.型芯芯冷却回回路第十章注注射模的的设计步步骤及材材料选用用(2学时)1、目的的和要求求:熟悉注注射模的的设计步步骤。了解注注射模具具材料选选用。2、要点点:第一节注注射模的的设计步步骤1.设计计前应明明确的事事项2.模具具结构设设计的一一般步骤骤第二节注注射模设设计实例1.塑料料制件及及模具设设计依据据2.模具具结构设设计3.分析析计算4.实际际效果第四节注注射模具具材料选选用1.成型型零件材材料选用用2.注射射模用钢钢种(二)实实验教学学内容(无无)编写人:机械工工程系徐洪烟讲师
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