光伏电站质量检查细则(电气)cudl.docx

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1、光伏电站站质量检检查细则则（电气气）检查内容容逆变器基基础型钢钢安装序号检 查 项对 比 考 核方法设计值(mm)允许偏差差(mmm/m)允许偏差差（全长）是否备 注1逆变器基基础型钢钢安装不直度尺子132水平度尺子133位置误差差及不平平行度尺子/34盘柜、汇汇流箱、控控制箱、配配电箱基基础安装装不直度尺子15水平度15位置误差差及不平平行度/5基础接地地点数2(点点)接地连接接牢固，导导通良好好盘柜、汇汇流箱、控控制箱、配配电箱安安装落地箱底底座高出出地面尺尺寸/按设计规规定（无无设计规规定时宜宜为100mm）悬挂箱中中心至地地面高度度/按设计规规定，一一般为1.21.55m安装垂直直度误

2、差差1.55箱架接地地连接可靠5高低压盘盘柜保护护柜安装装垂直度误误差（每每米）尺子1.55水平误差相邻两盘盘顶部2成列盘顶顶部5盘面误差相邻两盘盘边1成列盘面面5盘间接缝缝2保护柜安安装屏台设备备检查电气间隙隙GB72251.1-220055爬电距离离GB72251.1-220055小母线安安装检查查铜棒或铜铜管直径径6安装间距距电气间隙隙12爬电距离离206电缆沟支支架安装装下料误差差尺子5横撑间垂垂直静距距离误差差5支架焊接接牢固、无无显著变变形、做做防腐处处理7电缆敷设设电缆排列列外观检查查排列整齐齐，弯度度一致，少少交叉交流单芯芯电缆排排列方式式电缆标志志牌装设位置置电缆终端端、电缆

3、缆中间接接头处标志注明编号号、型号号、起点点、终点点固定挂装牢靠靠规格一致电缆固定定水平敷设设电缆首末末端及转转弯处、接接头两端端超过455倾斜敷敷设电缆每个个支持点点夹具型式式按设计规规定交流单芯芯电缆固固定夹具具夹具无铁铁件构成成的闭合磁路路裸铅（铝铝）套电电缆固定处保保护软衬垫齐齐全、可可靠电缆固定定强度牢靠8控制电缆缆接线电缆排列列盘下入口口处电缆缆排列整齐，少少交叉电缆上盘盘时弯度度一致铠装剥切切位置在盘下侧侧，一致致盘内配线线绝缘等等级耐压5500VV盘内配线线截面积积电流回路路2.55mm22信号、电电压回路路1.55mm22弱电回路路在满足载载流量和和电压降降以及机机械强度度情

4、况下下0.55接线每个接线线端子并并接芯线线数2根接地检查查二次回路路设有专用用螺栓屏蔽电缆缆屏蔽层按按设计要要求可靠靠接地裸露部分分对地距距离(V)电气间隙隙爬电距离离额定工作作电流额定工作作电流63A63A63A63A603.05.03.05.060U3005.06.06.08.0300U5008.010.0010.0012.0010裸露部分分表面漏漏电距离离129动力电缆缆接线制作工艺艺10接 地 线接地线规规格电缆截面面积接地线截截面积16同线芯截截面积16线线芯120016150025电缆穿过过零序CCT接地地线接地点在在CT以以下时直直接接地地；接地地点在CCT以上上时穿过过CT接

5、接地接地线焊焊接牢固、可可靠单芯电缆缆金属层层接地一端接地地电缆芯线线外观检检查无损伤芯线绝缘缘包扎长长度统一、规规范1电缆管配配制及敷敷设制作每根电缆缆管的弯弯头数一般弯头头3直角弯头头2弯曲半径径与所穿电电缆弯曲曲半径匹匹配电缆管弯弯扁度1110电缆缆管外径径检查电缆管内内径按设计规规定，且且1.55倍电缆缆外径管内畅通通检查光滑，无无积水、杂杂物明敷单管敷设设排管敷设管口高度度弯曲弧度度引至设备备的管口口位置便于电缆缆与设备备连接，并并不妨碍碍设备拆拆装和进进出直埋直埋管距距地面深深度（混凝土土内除外外）7000伸出建筑筑物散水水坡的长长度2500伸出道路路路基长长度2伸出地面面的排管管

6、外观检检查排列整齐齐，高度度一致引入建筑筑物和建建筑物内内的埋置置深度（混混凝土内内除外）3005000电缆管道道与其他他管道、道路、建建筑物之之间平行行和交叉时时的净距距按GB 501168-19992 表表5.44.3规规定电缆防火火及阻燃燃盘柜孔洞洞封堵耐火衬板板安装牢固防火堵料料密实，无无缝隙穿墙（楼楼板）孔孔洞 封封堵防火包填实，无无缝隙防火堵料料密实，不不透光亮亮防火隔板板安装牢固，不不透光亮亮阻火 隔墙 安装装阻火隔墙墙位置按设计规规定防火包填实，无无缝隙防火堵料料密实，无无缝隙其他防火涂料料或阻火火包带使使用电力电缆缆接头两两侧或相邻电缆缆233长区段段阻火隔墙墙两侧电电缆防火

7、涂料料涂刷按材料使使用说明明涂刷防火包带带绕包按材料使使用说明明绕包固定绑扎牢固固电缆管封封堵管口封堵堵严密，堵料凸起起25511接地屋外接地地装置安安装接地装置置连接搭接长度扁钢与扁扁钢2倍宽宽度，且焊接面面3面； 圆钢与圆圆钢或圆圆钢与扁扁钢6倍圆圆钢直径径扁钢与钢钢管（角角钢）接触部位位两侧焊焊接，并并焊以加加固卡子子焊接部位位表面处处理刷防腐漆漆焊接部位位检查牢固与其它接接地装置置间连接接点数2（或按设设计规定定）回填土回填土质质无石块、杂杂物密实度分层夯实实接地电阻阻按设计规规定室内接地地装置安安装明敷接地地线敷设设位置便于检查查，不妨妨碍设备备拆卸检检修支持件安安装支持件间间距水平

8、直线线部分0.51.55m垂直部分分1.53m转弯部分分0.30.55m支持件固固定 牢固沿墙壁或或建筑物物敷设时时的走向向与墙壁或或建筑物物平行沿墙壁敷敷设时与与墙壁间间距10115距地面高高度2503000跨跃建筑筑物伸缩缩缝或沉沉降缝处处有伸缩补补偿装置置穿过墙壁壁、楼板板处保护护措施已加装钢钢管或坚坚固的保护管引向建筑筑物的入入口处和和检修临临时接地地点标记记刷白色底底漆并标标以黑色色“”符号连接临时时接地线线使用的的接线板和和螺栓齐全接地体连连接连接方式式搭接焊扁钢搭接接长度2 倍倍宽度 焊接面数数3焊接部位位检查牢固焊接部位位表面处处理刷防腐漆漆与屋外或或其他接接地装置置连接点数数

9、2（或按设设计规定定）接地线与与支持件件间连接接牢固其他明敷接地地线标志志（每个导导体全长长或区间间或可接接触部位位）涂以1551000等等宽的黄黄色、绿绿色相间间条纹中性线标标志涂以淡监监色防腐腐漆引下线安装引下线与与接地网网的连接接方式焊接扁钢截面面积按设计规规定引下线距距墙壁距距离10115紧固件均为镀锌锌制品引下线及及固定装装置的防防腐层完好引下线固固定牢固断接卡设设置（多多根引下下线时）距地面1.51.88m处金属筒壁壁作引下下线时筒筒壁厚度度4金属筒壁壁底部与与接地体体连接两点对称称接地装置置安装独立避雷雷针及其其接地装装置与道道路或建筑物的的出入口口距离3m独立避雷雷针接地地装置

10、与与接地网网的地中中距离架构或屋屋顶上避避雷针集集中接地地装置设设施按设计规规定其他避雷针与与主接地地网连接接处距335kVV及以下下设备与与主接地地网连接接处沿接接地体的的长度15mm避雷针或或防雷金金属网与与建筑物物顶部其其他金属属物体连连接牢固，连连成一体体避雷针架架构上的的照明电电缆金属护层层或金属属管接地地牢固，导导通良好好照明电缆缆埋入地地中的长长度10mm接地电阻阻按设计规规定检查人： 年 月月 日光伏电站站质量检检查细则则（电气气）检查内容容序号检 查 项对 比 考 核方法设计值(mm)允许偏差差(mmm)是否备 注4照明安装装开关插座座安装 位置、高高度尺子按设计规规定 型式

11、式 同一室室内力求求一致插座接线按GB 50330320002规定定接地开关 动作作情况 灵活、可可靠 接线线方式 接相线线 固定定螺栓数数量按制造厂厂规定 固定强强度 牢靠误差调整 同一一室内5 成排安安装1其他 暗式板板面 端正、紧紧贴墙面面 固定定螺栓防防松件 齐全管路配制路径、位位置、方方式弯曲部分弯曲半径径弯扁度管口管路水平平、垂直直误差与热力管管线的距距离接线盒安安装型号装设位置置固定(埋埋设)管路连接钢管普通螺纹纹连接防爆螺纹纹连接套管连接接紧固螺钉钉连接塑料管固定管路连接直引式进盒钢管锁母母配合外露丝扣扣233钢管焊接接配合高出内壁壁355，焊接接平整塑料管高出内壁壁355进落

12、地配配电箱高出箱底底板500800，排列整齐齐5过渡式用软管保保护管口包扎扎紧密10用专用接接头软管管连接可靠靠，密封封良好6其他隔离密封封件填充充料尺子光滑、无无龟裂7配合处密密封良好管线及附附件防腐腐按设计规规定接地或接接零按设计规规定配 线 管内检检查畅通，无无杂物、积积水 回路布布置按设计规规定 导线占占保护管管内空间间40%保护管管内空间间 管口护护线套 齐全 导线穿穿管 无损伤伤，无打打结管内导线线无接头 导线在在补偿装装置内的的长度 有适当当余量接线 剥线 线芯无无损伤导线连接接单股铜线线绞接后后焊接紧固、接接触良好好，焊渣渣清理干干净 套管连连接导线与套套管规格格匹配 导线与与

13、设备、器器具的连连接10单单股铜芯芯线和单单股铝芯芯线可直直接与设设备、器器具的端端子连接接2.55多股铜铜芯线的的线芯应应先拧紧紧搪锡或或压接端端子后再再与设备备、器具具的端子子连接多股铝芯芯线和2.55多股铜铜芯线的的终端，除除设备自自带插接接式端子子外，应应焊接或或压接端端子后再再与设备备、器具具的端子子连接接线后检检查 导线间间及导线线对地绝绝缘0.55 保护地地线连接接 可靠 盖板、面面板齐全、固固定牢固固、严密密电源接线 连接 紧固，不不承受拉拉力 螺口口灯头接接线 正确 接线处处绝缘处处理包扎紧密密 、均均匀，且且不低于于原绝缘缘强度固 定 位置 按设计计规定 固定方方式按制造厂

14、厂规定 固定螺螺丝， 点数按制造厂厂规定 调整 同一室室内成排排灯具 横平竖竖直，高高度在同一平面面上 嵌入顶顶棚装饰饰灯 边框在在一条直直线上9逆变器安安装逆变器基基础型钢钢安装不直度13水平度13位置误差差及不平平行度/3基础型钢钢安装后后，其顶顶部宜高高出抹平平地面110mmm。基础础型钢应应有明显显的可靠靠接地。逆变器的的安装方方向应符符合设计计规定。逆变器安安装在震震动场所所，应按按设计要要求采取取防震措措施。逆变器与与基础型型钢之间间固定应应牢固可可靠。逆变器内内专用接接地排必必须可靠靠接地，1100kkW及以以上的逆逆变器应应保证两两点接地地；金属属盘门应应用裸铜铜软导线线与金属

15、属构架或或接地排排可靠接接地。逆变器直直流侧电电缆接线线前必须须确认汇汇流箱侧侧有明显显断开点点，电缆缆极性正正确、绝绝缘良好好。逆变器交交流侧电电缆接线线前应检检查电缆缆绝缘，校校对电缆缆相序。电缆接引引完毕后后，逆变变器本体体的预留留孔洞及及电缆管管口应做做好封堵堵。箱变安装装基础安装装不直度15水平度15位置误差差及不平平行度/5安装后基基础高于于地面10mmm接地点2干式变安安装本体附件件安装本体固定定牢固、可可靠温控装置置动作可靠靠，指示示正确风机系统统牢固，转转向正确确相色标志志齐全，正正确接地外壳接地地牢固，导导通良好好本体接地地牢固，导导通良好好温控器接接地用软导线线可靠接接地

16、，且且导通良良好风机接地地用软导线线可靠接接地，且且导通良良好开启门接接地用软导线线可靠接接地，且且导通良良好基础安装预埋件按设计规规定基础水平平误差5轨道间距距误差5本体就位套管与封封闭母线线中心线线一致滚轮装配配滚轮安装装能灵活转转动制动器安安装牢固，可可拆支墩与变变压器及及预埋件件连接牢固本体接地地牢固，导导通良好好冲击值和和次数按制造厂厂规定值值其他油箱顶部部定位装装置无变形，无无开裂附件安装装冷却器安装外观检查查无变形,法兰端端面平整整密封性试试验按制造厂厂规定支座及拉拉杆调整整法兰面平平行、密密封垫居中不偏偏心受压压潜油泵结合面严严密流速、差差压继电电器按制造厂厂规定风扇牢固，叶叶

17、片无变变形阀门动作作操作灵活活，开闭闭位置正正确外接管路路内壁清洁洁，流向向标志正正确净 油油 器器 安装内部检查查清洁，无无杂物、污污迹滤网检查查完好吸湿剂白色不透透明其它耐油绝缘缘导线排列整齐齐，保护护措施齐齐全接线箱盒盒牢固，密密封良好好控制箱安安装牢固气体继电电器 安装装密封及校校验良好、合合格继电器安安装水平、标标志方向向正确连通管升升高坡度度按制造厂厂规定连通管插插入箱盖盖深度与箱盖内内表面平平齐安全气道道 安装装管道导通通性畅通膜片外形形完整、无无变形法兰密封封无渗漏温度计安安装插孔内介介质及密密封同箱内绝绝缘油良良好，严严密测温包毛毛细管导导通弯曲半径径500吸湿器安安装与油枕

18、连连接牢固、密密封油封油位位在油面线线处吸湿剂干燥压力释放放阀安装装阀盖及升升高座内内部清洁、密密封良好好电接点动动作准确绝缘水平平良好8屋外配电电装置安安装悬挂绝缘缘子串安安装绝缘子装装配前试试验合格连接螺栓栓、销钉钉、弹簧簧销等贯贯穿方向向一致球头挂环环、碗头头挂板及及锁紧销销间配合合灵活，无无卡阻连接金具具防松措措施检查查防松螺母母紧固，开开口销张张开悬式绝缘缘子串允允许倾斜斜角度（无无设计时时）5绝缘子串串并联时时每串所所受张力力均匀绝缘子串串吊装前前整体检检查清洁，装装配正确确，碗口口朝上软母线安安装液压压接扩径导线线与耐张张线夹压压接中心空隙隙填满相相应的衬衬料导线插入入线夹长长度

19、等于线夹夹长度压接钢模模及压接接钳检查查规格匹配配相邻压接接段重叠叠长度5压接后检查压接管弯弯曲度2压接管表表面光滑，无无裂纹、凹凹陷管端导线线外观无隆起、松松股六角形对对边尺寸寸0.88660.9993DD+0.2接续续管外径径压接试件件试验合格螺栓连接导线与线线夹间铝铝包带绕绕向与外层铝铝股旋向向一致铝包带露露出线夹夹口长度度10铝包带端端口处理理压回线夹夹内连接螺栓栓紧固均匀匀，且螺螺栓露出出螺母23扣耐张线夹夹引至设设备的母线配置置完整，无无断口软母线安装及整体检查档距内母母线配置置无接头连接金具具零件装装配完整，紧紧固母线弛度度误差2.55%+5%、（设计温温度下）同档距内内三相母母

20、线弛度度一致相同布置置分支线线弯曲度及及弛度一致跳线和引引下线线线间及对构架架距离按GBJJ 1449-119900规定组合导线固定线夹夹间距误误差3%固定线夹夹与导线交角角90驰度一致母线与电电器接线线端子连接端子无变变形、损损坏可调金具具检查调节螺母母锁紧母线相色色标志齐全，正正确支柱绝缘缘子安装装绝缘子底底座水平平误差5mmm母线直线线段内各各支柱绝绝缘子中中心线误误差2mmm叠装支柱柱绝缘子子中心线线误差2mmm纯瓷绝缘缘子与金金属接触触面间垫垫圈厚度度1.55mm绝缘子固固定螺栓齐全全,紧固固接地接地线排排列方向一致致与接地网网连接牢固,导导通良好好套管安装预留孔径径与套管管嵌入部部

21、分配合合混凝土安安装板最最大厚度度15000A及以以上套管管固定钢钢板法兰位置置垂直安装装水平安装装600AA及以上上套管端都金属属夹板材料料厚度与母线等等电位连连接充油套管密封检查查油位指示示连接螺栓栓接地端子子及未用用的电压压抽取端端子管母线焊接焊接方式式氩弧焊焊口尺寸寸按GBJJ1499-19990规规定坡口处理两侧500mm范范围内表表面处理理清洁，无无氧化膜膜坡口加工工面无毛刺、飞飞边对口弯折偏移移0.22%中心线偏偏移0.55mm衬管纵向轴线线位置位于焊口口中央与管母线线间隙0.55mm焊缝检查查焊缝高度度2mm-4mmm焊缝外观观符合DLL/T7754-20001规定定管母线安装

22、金具连接接无闭合磁磁路金具固定定平整，牢牢固焊口距支支持器边边缘距离离50mmm母线与滑滑动式支支持器轴轴座间隙隙1mm2mmm伸缩节外外观无裂纹、断断股、褶褶皱母线终端端防晕装装置表面光滑滑，无毛毛刺、凹凹凸不平平三相母线线管段轴轴线互相平行行均压五及及屏蔽罩罩检查完整，无无变形，且且固定牢牢靠软母线（引引下线、跳跳线）安安装液压压接扩径导线线与耐张张线夹压压接主要中心空隙隙填满相相应的材材料导线插入入线夹长长度主要等于线夹夹长度压接钢模模及压接接钳检查查规格匹配配相邻压接接段重叠叠长度5mmm压接管弯弯曲度0.22%压接管表表面光滑，无无裂纹、凹凹陷管端导线线外观主要无隆起、松松股六角形对

23、对边尺寸寸mm主要0.8866DD+0.2接续续管外径径压接试件件试验主要合格螺栓连接导线与线线夹间铝铝包带绕绕向与外层铝铝股旋向向一致铝包带露露出线夹夹口长度度10mmm铝包带端端口处理理压回线夹夹内连接螺栓栓紧固均匀匀，且螺螺栓露出出螺母22扣33扣耐张线夹夹引至设设备的母母线配置置完整，无无断口软母线安装及整体检查档距内母母线配置置无接头连接金具具零件装装配完整，紧紧固母线弛度度误差主要-2.55%+5%（设设计温度度下）同档距内内三相母母线弛度度一致相同布置置分支线线弯曲度度及弛度度跳线和引引下线线线间及对对构架距距离主要按GBJJ1499-19990规规定固定线夹夹间距误误差主要3%

24、固定线夹夹与导线线交角900弛度一致母线与电电器接线线端子连连接端子无变变形、损损坏可调金具具检查调节螺母母锁紧母线相色色标志齐全，正正确矩形母线线安装金具安装装金具检查查清洁，无无损伤单相交流流母线金金具连接接牢固，且且无闭合合磁路固定装置置外观无尖角、毛毛刺母线安装母线平置置时母线线与支持持器是部部夹板间间隙1mm-1.55mm母线立置置时上部部夹板与与母线的的距离1.5mmm-22mm母线与支支持器间间应力检检查无外应力力同相多层层母线层层间间隙隙同母线厚厚度母线在绝绝缘子上上的固定定死点每段设置置一个，且且在全长长或两件件伸缩节节中点母线连接支持器与与接头边边缘距离离50mmm母线间及

25、及母线与与设备端端子连接接无外应力力搭接面平整、无无氧化膜膜，铍银银层不得得锉磨，涂涂有电力力复合脂脂端子连接接与螺杆杆形外观无弹簧垫垫平垫圈铜质搪锡锡锁紧螺母母齐全、紧紧固连接螺栓与孔径配配合1mmm螺栓穿入入方向母线平置置时由下下向上，其其余螺母母均在维维护侧防松件外外观齐全、完完好、压压平紧固力矩矩按GBJJ1499-19990规规定螺栓紧固固后露扣扣长度23扣扣相邻垫圈圈间隙3mmm伸缩节安安装无裂纹、断断股和褶褶皱现象象隔离开关关安装瓷住安装外观检查查清洁，无无裂纹瓷铁胶合合处检查查粘合牢固固瓷柱与底底座平面面操作轴轴间连接接螺栓紧固均压环外外观检查查清洁，无无损伤、变变形导电部分可挠软连连接检查查连接可靠靠，无折折损接线端子子检查