后张法预应力空心板施工方案(DOC38页)dbnm.doc

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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.一、 概况三号桥边边墩采用用桩接盖盖梁的形形式，盖盖梁高度度1.00m，下部部桩基采采用单排排钻孔灌灌注桩，桩桩径为1.00m，桩长长28mm,全桥共共六根，主主要施工工机械采采用同桩桩径的反反循环径径回转钻钻机。主主要机械械有：反反循环回回转钻机机、发电电机、潜潜水泵、泥泥浆循环环泵、吊吊机等。二、施工工方法1.准备备工作（1）桩桩基范围围内的施施工现场场，清除除淤泥、排排水、垃垃圾等杂杂物。（2）详详细了解解水文地地质资料料和地下下管线资资料。人人工探索

2、索地下管管线情况况，探孔孔深度不不小于3米。3米以下下用铁钎钎进行刺刺探，确确定无地地下管线线后才可可以开始始施钻。（3）桩桩基础附附近砌筑筑沉浆池池，并根根据地形形、交通通和施工工需要设设置临时时围栏，防防止车辆辆及行人人闯入，白白天悬红红旗，夜夜间挂红红灯示警警。（4）钻钻孔桩现现场应接接通水、电电，为保保证钻孔孔施工连连续进行行，设置置备用发发电机组组二台。（5）在在平整好好的场地地上，依依据已测测定的墩墩位中线线，将桩桩孔位置置定出，并并在四周周绑点控控制，以以备校队队。根据据土质、桩桩位、桩桩长和施施工条件件选定钻钻孔方法法和钻机机型号。（6）本本工程由由于地质质条件较较差，需需先拆

3、除除浆砌石石挡墙33.5-4m，且河河内水流流不断，应应增加护护筒高度度为4-44.5mm，埋设设护筒时时核对桩桩中心线线。（7）钻钻架采用用一架多多用，即即能满足足钻孔、吊吊装钢筋筋骨架和和灌注混混凝土等等多种需需要。（8）采采用冲击击钻机冲冲孔作业业时，垫垫木、机机座放在在坚固的的地面上上，孔口口周围有有良好的的排水设设施，不不使机底底地面泡泡水，以以保持操操作时机机身平衡衡。2反循循环回转转钻机成成孔（1）钻钻机就位位前，对对各项准准备工作作进行检检查。钻钻机就位位后，用用枕木、钢钢板做机机座，要要使底座座和顶端端平稳，保保证在钻钻进和运运行中不不产生位位移和沉沉陷。（2）钻钻机就位位施

4、钻时时，将钻钻机底盘盘调成水水平状态态，开钻钻时，应应小心使使锥尖对对准设计计中心。（3）开开钻时，在在桩孔内内投入一一定数量量的粘土土及相应应的水，钻钻机为进进尺空转转，利用用钻头搅搅制泥浆浆，搅拌拌后抽至至循环泥泥浆罐，泥泥浆的相相对密度度为1.005-11.200，待泥泥浆罐及及桩孔全全部储够够泥浆后后，先启启动泥浆浆泵和转转盘，后后进行进进尺钻进进，待导导向部分分全部进进入土层层后，方方可全速速钻进。（4）在在钻进过过程中，进进尺的快快慢根据据土质情情况来控控制，并并经常对对钻孔泥泥浆的相相对密度度和粘度度等检查查观察。在在粘性土土及含砂砂率小的的泥岩中中，宜采采用中等等转速稀稀泥浆（

5、相相对密度度为1.005-11.200）钻进进。（5）钻钻进成孔孔过程中中，经常常捞取钻钻渣，观观察土层层的变化化，在岩岩土层变变化处均均捞取渣渣样，判判明土层层，并记记入记录录表中。（6）施施工作业业分班连连续进行行，施工工过程中中一气呵呵成，不不在中途途停顿，如如确因故故须停止止钻进时时，将钻钻头停放放在孔底底不超过过12小时，以以免被泥泥浆埋住住钻头。（7）及及时详细细填写钻钻孔施工工记录，交交接班时时交代钻钻进情况况及下一一班应注注意事项项。3.质量量要求：a. 成孔的的孔径不不少于设设计规定定。b. 桩孔位位置符合合设计要要求，其其允许偏偏差为：平面位位置5ccm。桩孔孔垂直度度偏差

6、小小于1/1100。 沉淀厚厚度不大大于设计计规定。4.终孔孔及清孔孔 桩孔施施工时密密切注意意土层的的变化，当当发现岩岩心的承承载力等等于或大大于设计计的桩尖尖持力层层的承载载力要求求时，通通知甲方方及设计计人员到到现场实实际研究究，确定定能否提提高终孔孔标高。当当孔深已已达到设设计标高高，但岩岩心承载载力仍未未达到设设计要求求时，则则仍继续续成孔，并并同时告告知甲方方及设计计人员及及时变更更该孔的的终孔标标高。 成孔工工序验收收合格后后，进行行第一次次清孔工工序的施施工。清清孔采用用换浆法法施工。即即成孔完完成后，提提起钻锥锥至距底底约20ccm，继续续旋转，然然后以相相对密度度较低的的泥

7、浆（1.2）压入入，逐步步把钻孔孔内浮悬悬的钻渣渣和相对对密度较较大的泥泥浆换出出，换至至孔内泥泥浆的相相对密度度低于1.2以下为为止。在在清孔排排渣时，保保持孔内内水头，防防止塌孔孔。5.钢筋筋骨架的的制作与与安装（1）钢钢筋采用用现场加加工。刚刚进的加加工遵照照我公司司桥梁梁工程施施工技术术工程及及设计要要求进行行。（2）按按施工的的实际桩桩长来决决定钢筋筋的开料料，依桩桩的长短短及运输输能力为为确定分分段制作作的长度度。（3）依依设计图图纸的规规定，先先制定相相应的加加劲筋，然然后按规规定的根根数布置置主筋，每每隔2m设一道道加劲筋筋，排列列好后将将主筋按按规定间间距焊牢牢在加劲劲筋上再

8、再依设计计的规定定的间距距焊接箍箍筋。（4）成成孔验收收第一次次清孔后后，利用用吊车将将骨架吊吊入桩孔孔，钢筋筋骨架分分段制作作，每下下完一节节后用钢钢筒或方方木固位位，再用用吊车吊吊住另一一节进行行驳接，段段间驳接接采用电电弧焊焊焊接，焊焊缝长度度单面不不小于10d，双面面焊不小小于5d，在骨骨料外侧侧绑砂浆浆垫块以以保证保保护层的的厚度。吊吊放钢筋筋骨架入入桩孔时时，均匀匀下落，保保证骨架架居中，并并切勿碰碰撞孔壁壁。后张法预预应力空空心板施施工方案案 一、 工程概概况 本合合同段有有六座上上部结构构采用16米后张张法预应应力砼空空心板，共共有396片。 本工工程的后后张法预预应力砼砼空心

9、板板砼为50号砼，预预制板长长15.4米，孔孔道压浆浆为50号水泥泥砂浆，钢钢绞线采采用高强强度低松松弛270级j155.200mm钢绞线线，标准准强度Rby18660Mppa，正弯弯矩区和和负弯距距区钢绞绞线锚具具均采用用BM1154、BM1155扁型锚锚具、波波纹管孔孔道及配配套锚垫垫板、螺螺旋圈，钢钢筋根据据设计图图纸采用用相应的的级和级钢筋筋。钢板板采用16MMn或A3钢板。 桥桥梁半幅幅桥一孔孔由11片预制制板和现现浇砼桥桥面板组组成，采采用先简简支后连连续的结结构体系系，空心心板斜置置，板底底设调整整钢板，垫垫石顶局局部整平平，使支支座平置置。 空心板板数量及及类型表表为：略略 二

10、二、 施工队队伍的安安排和施施工机械械的投入入 根根据我们们的整体体实施性性施工组组织设计计，拟安安排桥梁梁一队负负责预应应力空心心板预制制的施工工，施工工现场负负责人 、技术术负责人人 、质检检工程师师 、该分分项工程程拟投入入龙门吊吊一套，50顿吊车车一台，砼砼运输车车两辆，钢钢模板三三套。 三三、施工工进度计计划安排排 本分项项工程计计划开工工日期为为某年某某月某日日，竣工工时间为为某年某某月某日日，平均均按每天天浇注两两片，并并考虑下下雨等影影响因素素，共235天。 四、施施工准备备 技术准准备：组组织技术术人员、管管理人员员和施工工技术工工人学习习桥梁施施工技术术规范，熟熟读设计计图

11、纸，对对施工人人员进行行岗前培培训和技技术交底底，确保保尺寸正正确无误误。 试验准准备：做做好砼的的施工配配合比设设计，特特别注意意外加剂剂的检查查和试验验，同时时做好原原材料的的进场取取样试验验，严格格控制质质量。在在施工过过程中，保保持同一一节构造造物用同同一类型型、规格格的原材材料，以以保证受受力均匀匀，外观观一致。 材材料准备备：物资资部根据据试验室室提供的的配合比比做好施施工所有有材料的的进货前前调查和和了解，并并将所有有材料提提取样品品交与建建立工程程师认可可后组织织购买。 施工机机具和模模板：施施工前，组组织工人人对所用用施工机机具进行行施工前前的调试试和维修修，确保保施工期期间

12、机具具完好；同时组组织工人人对钢模模进行试试拼，检检查模板板几何尺尺寸是否否符合设设计要求求，接缝缝是否密密实、平平整，确确保构筑筑物外形形美观。 场地准准备：首首先进行行预制场场地规划划，预制制场设于于K200+2000右侧空空地处，与与搅拌站站相近，根根据工期期安排预预制场地地规划为为50000平方米米，共设设置台座座20个。对对预制场场地进行行平整压压实，按按规划设设置临时时排水沟沟，并搭搭设钢筋筋加工场场和钢绞绞线堆放放场。 五五：施工工方法： 1、 台座 首先先硬化场场地使台台座在空空心板生生产过程程中不至至变形，根根据施工工计划的的需要空空心板预预制台座座设置了了20个。台台座宽度

13、度严格按按照设计计梁板底底宽施工工，台座座基础为为中间厚厚15ccmC330砼，中中间设置置拉筋；两端各各两米范范围内因因张拉需需要砼加加厚到20ccm且加密密拉筋布布置。浇浇筑台座座砼要保保证台座座顶的水水平。台台座底模模为8cm厚钢板板，焊于于固定在在台座基基础两边边的角钢钢上。为为与底模模基础能能有较好好的结合合而不至至底模钢钢板跑位位、起拱拱，在钢钢板底模模中线每每隔一定定距离往往台座基基础下铆铆入铆钉钉，铆钉钉与钢板板焊好、磨磨光。在在台座两两边的角角钢上1cm厚的橡橡胶条，使使空心板板侧模挤挤压固定定于台座座上后浇浇注砼时时不至漏漏浆。台台座两边边相应布布置排水水沟和钢钢筋混凝凝土

14、支撑撑边梁，支支撑边梁梁每隔一一定距离离预埋钢钢筋环，用用于拉固固固定空空心板侧侧模的拉拉杆。整整体台座座两边铺铺设铁轨轨、架设设龙门吊吊，用于于砼浇筑筑、梁板板吊移及及其他施施工辅助助吊运。台台座具体体布置图图见后附附场地布布置图。 2、 钢筋加加工及安安装、波波纹管安安装 钢筋筋进场资资料须齐齐全，分分类垫起起堆放于于钢筋棚棚中，必必要时加加于遮盖盖以保护护钢筋不不受损伤伤、污染染。各类类钢筋须须经各项项检验合合格后方方可进行行加工并并严格按按照设计计图纸和和规范要要求进行行，钢筋筋加工由由钢筋班班下料，在在预制厂厂专门搭搭建的加加工棚中中进行。在在各准备备工作做做好后，对对底模进进行打磨

15、磨清理除除锈，并并涂刷脱脱模剂。把把在钢筋筋加工场场加工好好的钢筋筋在底模模上进行行安装绑绑扎，先先绑扎底底板钢筋筋和腹板板钢筋，并并按设计计图纸和和规范要要求布置置安装、固固定波纹纹管。波波纹管用用机械卷卷制，按按设计长长度连接接，按设设计位置置安放并并增加定定位钢筋筋牢固固固定，接接头处用用胶带缠缠牢，防防止漏浆浆。钢筋筋安装绑绑扎过程程注意钢钢筋各预预埋钢筋筋的位置置和尺寸寸，钢筋筋绑扎要要用木块块垫起避避免脱模模剂（或或脱模油油）污染染钢筋。 33、 侧模安安装 侧板板由正规规厂家定定制加工工，采用用大型钢钢板整体体拼装，检检查各项项尺寸符符合设计计和规范范要求后后方可投投入使用用。钢

16、筋筋绑扎好好后安装装侧模，安安装前在在侧模内内侧均匀匀刷上脱脱模剂（或或脱模油油）。侧侧模安装装应支撑撑牢固，尺尺寸准确确，保证证顺直。两两侧模上上顶要用用拉杆拉拉牢，下下边第隔隔一定距距离用坚坚固的木木条支撑撑于边梁梁上，使使侧模牢牢固、密密实安装装在台座座，保证证不变形形、不漏漏浆。为为保证梁梁板保护护层厚度度在钢筋筋和模板板之间设设置垫块块，垫块块应错开开布置，不不贯通截截面全长长。 44、 混凝土土的拌制制、运输输和浇筑筑 模板板安装、钢钢筋加工工及安装装、预埋埋件预埋埋经检验验合格后后浇筑混混凝土，混混凝土由由搅拌站站统一按按批的配配合比拌拌制，并并由砼运运输车运运输并集集中卸料料于

17、专门门制作的的料斗中中，用龙龙门吊把把料斗吊吊起移动动卸料、浇浇筑空心心板。混混凝土拌拌制要严严格按照照设计、规规范要求求和批复复的配合合比进行行，并按按实验相相关要求求对拌制制好的混混凝土进进行了浇浇筑前抽抽检，浇浇注砼时时应利用用料斗下下的出料料闸门控控制出料料量并注注意浇筑筑顺序和和分层厚厚度，先先浇筑空空心板孔孔底以下下砼，在在浇筑厚厚度达到到要求并并振捣采采用插入入式振动动棒振捣捣，振动动棒插入入时应避避开波纹纹管和芯芯模，并并防止因因振捣不不当而使使芯模上上浮、变变形。 针针对充气气胶囊在在浇筑混混凝土时时可能上上浮的问问题，采采取了确确切可行行的措施施防止芯芯模上浮浮。首先先在绑

18、扎扎钢筋时时根据设设计空心心孔位置置、尺寸寸预先绑绑扎圆形形抗上浮浮钢筋，并并绑扎牢牢固，抗抗上浮钢钢筋间距距为50ccm。其次次在浇注注混凝土土过程中中，在气气囊顶均均匀垫上上五道条条形钢板板，将特特制卡具具压于条条形钢板板上并与与侧模用用螺栓锁锁牢。卡卡具为在在比梁板板宽度长长的角钢钢条下焊焊上底口口为弧形形的厚铁铁板，用用于防止止芯模在在浇注混混凝土时时上浮。卡卡具在逐逐渐浇筑筑完顶板板砼时跟跟近挨个个拆除。 55、 拆模 侧模模拆除在在空心板板砼达到到规范要要求强度度，且保保证砼不不至因拆拆模而坍坍塌、被被碰损、拉拉伤、沾沾模时进进行。综综合考虑虑施工质质量、施施工进度度和施工工难度，

19、应应掌握好好抽出芯芯模的时时间，在在砼达到到一到强强度、保保证不至至塌陷、出出现裂缝缝和被拉拉伤及时时将芯模模拆除，板板梁浇筑筑后及时时覆盖养养生，保保证砼的的湿度。 66、 预应力力钢绞线线张拉 空空心板混混凝土达达到一定定强度后后拆除模模板，砼砼强度到到到100后，穿穿钢绞线线，用两两端张拉拉法进行行张拉，用用校正好好的千斤斤顶张拉拉，张拉拉工序为为：0 初应力力（10K） 220K 1000K 持荷2miin 锚固张拉采用用应力和和伸长量量双控。当当伸长量量超过设设计值正正负6时，应应松张预预应力，查查明原因因重新张张拉。张张拉初值值控制在在10-25之间间，取10为初初应力，预预应力钢

20、钢材伸长长量为初初拉力以以后测得得的伸长长量，加加初应力力时推算算伸长值值。如有有滑丝、断断丝应按按规范规规定处理理。张拉拉用设备备应严格格检测后后方可使使用，并并且根据据要求定定期保养养和检测测。 77、 压浆、封封锚 压压浆按设设计和规规范相关关要求进进行。压压将前对对波纹管管孔道进进行检查查，必要要时进行行冲洗以以清除有有害物质质。压浆浆机应能能制造合合格稠度度的水泥泥浆，压压浆机必必须能以以0.77MPaa的常压压连续作作业，保保证压浆浆缓慢、均均匀进行行。压浆浆停止时时，压浆浆机要照照常循环环并搅拌拌。在泵泵的全部部缓冲板板上应装装上1.00mm标准孔孔的筛式式滤净器器。压浆浆孔道应

21、应保持压压力。压压浆必须须充满所所有的波波纹管。 按要求求封锚，到到强度后后即可起起吊架设设。 后张预预应力空空心板梁梁预制工工艺详见见附图1后张张预应力力空心板板梁施工工工艺框框图。 88、 梁板安安装 预预应力空空心板梁梁，采用用50t吊车吊吊装。板板梁的安安装方法法： （1）、复复核支座座垫石中中线、水水平，并并划出支支座十字字线。 （2）、空空心板梁梁由运梁梁平板车车运到架架梁现场场。 （3）、为为保证梁梁体安装装准确，在在架梁前前预先支支座用环环氧树脂脂粘贴固固定在垫垫石上划划好的十十字线上上。 （4）、吊吊车就位位，由具具有丰富富架梁经经验的机机械工程程高度指指挥架梁梁，由吊吊车起

22、吊吊，平衡衡上升，并并调整就就位，架架梁按梁梁编号对对称进行行架设，保保证架梁梁作业轻轻起慢放放，就位位准确。 空心板板梁架梁梁施工工工艺见附附图2吊车车架设空空心板梁梁施工工工艺框图图。 9、先简简支后连连续结构构的体系系转换 先先简支后后连续的的工艺流流程为：安装墩墩顶临时时支座 安装墩墩顶永久久支座及及底模-安装梁梁板-安装墩墩顶连续续预应力力束波纹纹管-连接纵纵向钢筋筋和绑扎扎构造钢钢筋-立侧模-浇筑现现浇段混混凝土-养生至至混凝土土达到100设计计强度-张拉墩墩顶预应应力连续续束-压浆-拆除临临时支座座-进行梁梁板的横横向连接接-铺设桥桥面钢筋筋网-浇筑桥桥面混凝凝土-铺筑沥沥青混凝

23、凝土。 （1）、墩墩顶现浇浇段施工工 永久支支座与底底模的缝缝隙要密密合，并并采取措措施严防防漏浆； 现浇段段预应力力束应与与预制梁梁板的预预留纵向向钢筋，应应按设计计和规范范要求彼彼此焊接接或采用用套筒压压接； 现浇段段混凝土土采用膨膨胀砼，砼砼石子粒粒径不大大于2cm，混凝凝土强度度应比预预制梁板板高5MPPa，混凝凝土应按按设计及及规范规规定掺高高效减少少剂和微微膨胀剂剂； 现浇段段纵向连连接钢筋筋的焊接接宜左右右、上下下对称进进行，以以免焊接接温度引引起梁板板端部变变位。 （22）、连连续预应应力束张张拉 墩顶现现浇段的的混凝土土强度达达到设计计要求后后（16m空心板板达到设设计强度度

24、的100且满满足预制制板龄期期），经经监理同同意，同同一块板板两端对对称同时时张拉墩墩顶负弯弯矩区预预应力束束，同一一断面上上空心板板张拉应应对称交交替分级级进行，顺顺序为：空心板板从外侧侧向内侧侧。对于于边板须须先张拉拉中束后后张拉边边束。 （3）、体体系转换换 张拉结结束并压压浆后，待待砂浆强强度大于于35MMPa时，方方可拆除除临时支支座，临临时支座座采用硫硫磺砂浆浆（下设设砼垫块块）制作作，内埋埋电热法法解除临临时支座座； 临时支支座拆除除时，应应做到逐逐孔对称称、均匀匀、同步步、平稳稳；体系系转换后后，永久久支座与与墩顶密密贴，使使之符合合设计及及规范要要求。 六、质质量和安安全保证

25、证措施 1、质量量保证措措施 （1）建立立质检体体系：全全体施工工人员树树立“百年大大计，质质量第一一”的思想想，建立立以项目目经理为为组长、项项目部与与工程质质量相关关的部门门、施工工队长、队队技术主主管工班班长为成成员的质质量管理理体系，项项目经理理对工程程质量负负全责、各各级质检检部门及及工班对对工程质质量承担担相应的的责任。 （2）强化化质量意意识，健健全规章章制度：严格推推行分级级质量管管理制，层层层管理理，责任任到人。在施工工前，逐逐级进行行施工技技术、质质量标准准、安全全作业的的书面交交底，做做到不交交底不开开工。做好分分项工程程质量检检验评定定和验收收工作，采采用三级级检验制制

26、度；即即施工班班级自检检互检、项项目部质质检员复复检达到到要求后后，报监监理单位位、质监监单位、建建设单位位等有关关部门复复检，每每一级检检查应有有书面签签证。项目部部设安质质部，施施工队设设置专职职质检工工程师各各工班设设置质检检员负责责各工序序的质量量自检。各各给质检检人员由由富有施施工经验验并且有有专业技技术职称称、熟悉悉规范和和图纸、工工作严谨谨的技术术人员担担任。 （3）严格格执行质质保制度度：工程程施工严严把材料料关，认认真贯彻彻执行技技术规范范，听从从、执行行监理工工程师的的指示和和指令，服服从监理理工程师师的指挥挥，使工工程施工工符合监监理要求求。严格格按照我我处的“三按，六六

27、不”质量控控制办法法进行施施工，即即按设计计图纸、按按工艺操操作，按按“验标”检验；原材料料未经检检验不准准进入施施工现场场，桩楔楔尺寸不不清楚不不准破土土，未经经技术交交底，不不准开工工，隐蔽蔽工程未未经检验验不准覆覆盖，上上一工序序未经检检验合格格不准进进入下道道工序，未未经验收收合格，不不准计价价。 （4）做好好质量保保证资料料：及时时、准确确做好板板梁预制制和安装装施工整整过程的的各项原原始施工工记录，使使第一片片板梁施施工的第第一道工工序都有有相应的的质保资资料，保保证工程程施工的的可追溯溯。2、安全全保证措措施（1）贯贯彻执行行“安全第第一，预预防为主主”和坚持“管生产产必须管管安

28、全”的原则则，必要要的安全全规章制制度和措措施并严严格执行行；逐级级签定安安全生产产承包责责任状，项项目部实实行单位位月检、项项目部周周检、班班级日检检的安全全检查制制度；目目管理人人员和各各工种负负责人组组成的安安全生产产领导小小组，负负责实施施现场的的文明施施工和安安全作业业。 （2）成立立以项目目经理为为组长的的安全领领导小组组，随时时检查安安全措施施落实情情况。（3）项项目部和和施工队队皆设置置专职安安全员，负负责施工工过程中中的安全全检查。（4）所所有施工工人员持持证上岗岗，戴好好安全帽帽，工人人上岗前前必须进进行施工工操作培培训、接接受安全全教育和和安全技技术交底底，并做做好记录录

29、。（5）作作业人员员须进行行体检，凡凡患有精精神病、高高血压、心心脏病、肺肺病、癫癫痫病以以及聋哑哑等疾病病者严禁禁进入施施工现场场作业。（6）龙龙门吊、张张拉千斤斤顶等重重要施工工设备安安排专人人操作和和管理，并并定期检检查，及及时发现现并消除除施工安安全隐患患，保证证施工安安全。（7）工工程用电电的电线线按规定定架设，防防止出现现触电和和引起火火灾。（8）张张拉过程程中要搭搭设防护护架和安安全网。（9）各各种安全全警示牌牌醒目，安安全标语语齐全。目录1.编制制依据32.工程程概况及及施工条条件32.1工工程概况况32.2设设计标准准及原则则42.33地质情情况42.4现现场施工工条件53.

30、施工工组织、资资源配置置.63.1施施工组织织机构63.2施施工任务务划分及及人员组组织63.3资资源配置置83.4材材料供应应计划及及施工进进度计划划113.4.1主要材材料供应应计划114.施工工进度安安排.1114.11工期目目标114.22总体施施工顺序序安排124.33节点工工期安排排134.44工期保保证措施施134.44.1加强施施工组织织的动态态管理134.44.2加强机机械化作作业程度度以提高高施工进进度134.44.3加强物物资储备备保证供供应134.44.4技术保保证措施施134.44.5外部环环境保证证144.44.6制订进进度控制制工作管管理办法法145.施工工方法及

31、及施工工工艺 145.11桥梁下下部结构构施工方方法145.11.1桥台、桥桥墩钻孔孔桩基础础145.11.2承台、系系梁施工工235.11.3墩柱及及肋板施施工245.1.4盖梁施施工265.2桥桥梁上部部结构施施工方法法265.2.1先张法法预应力力空心板板预制265.22.2桥梁支支座安装装305.22.3桥面铺铺装315.22.4防护栏栏及护栏栏底座施施工315.2.5泄水管管安装315.22.6伸缩缝缝安装31 5.2.77锥坡及及防护施施工346.安全全质量保保证措施施.3556.11安全保保证措施施356.11.1组织保保证356.11.2制度保保证356.11.3措施保保证37

32、6.22质量保保证措施施386.22.1质量目目标、质质量组织织机构、质质量保证证体系386.22.2桥梁工工程质量量标准386.22.3保证措措施397、环境境保护及及文明施施工467.11环境保保护467.11.1环保原原则467.11.2环境保保护保证证措施477.22文明施施工措施施49预应力空空心板中中桥施工工方案1.编制制依据1.11与业主主签订的的工程承承包合同同及总监监办下发发的监理理手册；1.22青岛市市即墨至至平度（新新河）高高速公路路工程第第1合同段段招标文文件；1.33青岛市市即墨至至平度（新新河）高高速公路路工程第第1合同段段投标文文件；1.44山东省省交通规规划设计

33、计院青青岛市即即墨至平平度公路路第一合合同段（K0+0000K6+0000）两阶阶段施工工图设计计（二二OO五年三三月）；1.55本合同同段工程程施工涉涉及的相相关规范范、规程程的技术术标准；1.66现场施施工调查查情况；1.7现现场的机机械配备备现状、施施工技术术力量；1.88以往类类似工程程的施工工经验；1.99总监办办审批的的实施施性施工工组织设设计；1.110总监办办审批的的总体体施工进进度计划划；2.工程程概况及及施工条条件2.1工工程概况况本桥位位于即墨墨市境内内，中心心桩号K1+9055，桥梁梁为6跨20米分离离式立交交，全长长120米，主主线横跨跨一条河河流，与与河流交交角60

34、。本桥桥位于右右偏曲线线内，曲曲线半径径为33887.9938，左幅幅超高2%。桥梁主主要概况况如下表表所示：里程桩号号 中心里里程：K1+9055、起点点里程：K1+8422.5、终点点里程：K1+9677.5桥梁名称称 马山互互通式立立体交叉叉大桥桥长 1120米桥跨形式式 6孔、一一孔20m、与被被交河道道呈60交角桥下净空空 宽：20m、高7.882m下部构造 桥墩 基础 直径1.5米钻孔孔灌注桩桩，桩长长22米，共20根钻孔孔灌注桩桩 钻钻孔桩间间设系梁梁，长6.222米、宽1米、高1.2米，系系梁共10根 墩身身 柱式墩墩。墩身身直径1.3米，上上设盖梁梁，全桥桥共20根墩柱柱 平

35、平均高7.882米 桥台 基础 直径1.3米钻孔孔灌注桩桩，桩长长22米，共4个桥台台、16根钻孔孔灌注桩桩 矩矩型承台台，长10.1米、宽6米、高1.5米，共4个承台台 台身身 双肋板板式桥台台、全桥桥共四个个分离式式桥台，台台身平均均高度6米上部构构造 梁板 类型 先张法法预应力力混凝土土空心板板梁 长度度 单跨20米，左左右分离离6跨 桥面铺铺装 现浇C50砼10，三三油二毡毡防水层层，上铺铺10沥青青混凝土土铺装 护栏 C255钢筋混混凝土底底座，804钢管护护栏 支座 圆板式式橡胶支支座，型型号GYZZF4225051；GYZZ2500499 伸缩缝缝 参考XFIII80型附属属工程

36、 桥头搭搭板 C225钢筋混混凝土 锥坡护护坡 M77.5水泥砂砂浆片石石 台后回回填 透水性性材料 路面 沥青路路面 管箱托托架 间隔2米，桥桥头及桥桥尾各加加一节接接头管箱箱2.2设设计标准准及原则则、桥桥梁设计计荷载：公路I级； 、桥桥梁与路路基同宽宽（桥路路外缘对对齐），桥桥梁按上上下行分分两幅桥桥设计。采采用分离离式断面面在中央央分隔带带留100厘米缝缝，桥面面横坡为为单向横横坡，横横坡值同同路面横横坡2%； 、桥桥梁设计计洪水频频率1/1100；23地地质情况况 桥位位所处地地层为亚亚砂土、细细砂、强强风化砂砂质页岩岩及弱风风化砂质质页岩，主主要岩层层承载力力如下： 、强强风化砂砂

37、砾岩容容许承载载力0=2200KPAA 、弱弱风化砂砂砾岩容容许承载载力0=3500KPAA24现现场施工工条件、施工工用电 本桥桥砼由拌拌和站统统一拌制制，搅拌拌站内建建配电室室，室内内设1台2000KVAA变压器器，就接接T接高压压线路，施施工现场场用电由由西流峰峰村T接并牵牵至桥梁梁施工现现场，满满足施工工用电需需要。用用电线路路长500米，采采用电缆缆沟直埋埋引至现现场，场场内设配配电箱，按按用电管管理规定定进行接接电管理理。 、施施工用水水本桥混凝凝土由拌拌和站统统一拌制制，拌和和站新打打水井一一口，已已满足拌拌和站施施工用水水，桥梁梁施工现现场用水水可就地地利用本本桥所跨跨河流之之

38、水，桥桥梁施工工现场无无需另打打水井。 、施施工便道道 本桥桥在K1+6000K1+8400主线右右侧修便便道以方方便运输输车辆进进入施工工现场。便便道长240米、宽4米。 、材材料供应应 桥桥梁施工工所用主主要材料料由项目目经理部部按有关关规定统统一招标标采购并并运送至至施工现现场。 混凝土土由搅拌拌站统一一拌制，混混凝土运运输由砼砼罐车运运送至施施工现场场。 钢材：在桥梁梁施工现现场设钢钢筋加工工场就地地加工。 其它材材料：搅搅拌站内内设材料料库一座座，小型型材料统统一由材材料库保保管。 、临临时设施施 本桥桥新修办办公用房房采用彩彩钢板房房，建筑筑面积300、生生活用房房采用苦苦菱拼装装

39、板房，建建筑面积积350。钢钢筋加工工场采用用石棉瓦瓦棚，建建筑面积积350；材材料库采采用苦菱菱土房，修修建面积积60。、通讯讯 项目目经理部部设一部部程控电电话，实实现对外外联系及及对内进进行调度度指挥，现现场主要要管理人人员配置置移动电电话，实实现对内内联系及及向上汇汇报。3施工工组织、资资源配置置31施施工组织织机构 本桥桥由一工工区下设设的桥梁梁作业队队负责施施工，项项目经理理部负责责对外协协调及对对内技术术、生产产管理工工作。桥桥梁作业业队下设设钢筋班班、模板板班、混混凝土班班及杂工工班，实实行两班班制作业业。作业业队设领领工员一一名、作作业班长长四名，领领工员对对工区长长负责，对

40、对作业班班长实行行生产管管理。组组织机构构框图如如下所示示：施工组织织机构图图32施施工任务务划分及及人员组组织 、根根据工程程内容、工工程数量量及工期期要求，将将桥梁工工程施工工任务按按专业进进行划分分，如下下所示：施工任务务划分表表序号 班班组 施工任任务 备注1 钢筋筋班 钻孔桩桩基础、桥桥台、墩墩身、梁梁板钢筋筋绑扎 两班制制作业2 模板板班 钻孔桩桩基础、桥桥台、墩墩身、梁梁板模板板及脚手手架 两班制制作业3 混凝凝土班 钻孔桩桩基础、桥桥台、墩墩身、梁梁板混凝凝土浇筑筑 两班制制作业4 杂工工班 钻孔桩桩基础开开挖及配配合其他他班组施施工 两班制制作业、作业业队人员员组织安安排所需人员员配置表表序号 工工种 人数 备注1 领工工员 7 作业队队管理人人员2 技术术人员 1 质检工工程师1人，测测量3人，安安检工程程师1人3 吊车车司机 2 按两班班制配置置4 挖掘掘机司机机 2 按两班班制配置置5 钢筋筋工 255 按两班班制配置置。6 模板板工 233 按两班班制配置置。7 混凝凝土工 200 按两班班制配置置。 8 普工工 300 单班制制作业，对对各班组组进地及及时补充充合计： 1110 混凝土土拌和人人员未计计入3.3资资源配置置 、主主要机械械配置序号 机机 械 名 称 规格型型号 单位 机械数数量 备注1 空压压机 3mm3/m