北京某大学体育文化综合馆钢结构工程施工组织设计bdxx.docx

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1、目录第一章 钢结构构工程概概况7第1节 工程概概况71、 工工程概况况与特点点72、 主主要材料料93、 结结构形式式13第2节 节点形形式155第3节 分承包包内容116第二章 工程难难点与施施工技术术措施117第1节 工程难难点177第2节 施工技技术措施施18第三章 工程管管理目标标19第1节 质量目目标199第2节 工期目目标200第3节 工程成成本造价价控制目目标200第4节 安全目目标211第5节 环境保保护和文文明施工工目标221第6节 技术创创新目标标22第7节 培训和和教育目目标222第8节 团结合合作目标标23第9节 工程管管理目标标23第四章 项目管管理及施施工部署署23

2、第1节 项目管管理组织织机构223第2节 工程施施工部署署24第3节 施工流流水段的的划分225第4节 场钢结结构施工工平面布布置277第五章 施工准准备288第1节 施工现现场准备备28第2节 施工技技术准备备29第3节 人员配配备300第4节 施工机机械设备备及仪器器准备331第六章 施工方方法377第1节 主要的的施工方方法377第2节 充分应应用电子子计算控控制液压压千斤顶顶提升新新技术338第3节 钢结构构施工顺顺序：339第4节 拱架、拱拱架支撑撑、屋架架弦杆分分段确定定原则：41第5节 地面拼拼装工艺艺：411第6节 焊接技技术4551、 66.6.1焊缝缝的要求求452、 66

3、.6.2主要要焊缝的的焊接形形式4663、 66.6.3.施施焊技术术49第7节 高空对对接屋架架50第8节 提升技技术5111、 66.8.1提升升工作原原理5222、 66.8.2提升升工艺设设计及计计算5333、 66.8.3提升升过程5564、 66.8.4提升升过程中中结构受受力分析析605、 66.8.5桁架架提升工工艺流程程616、 66.8.6拱架架提升过过程中注注意事项项63第9节 施工测测量6441、 66.9.1测量量准备工工作6442、6.9.22测量内内容655第七章 质量保保证体系系及措施施66第1节 质量保保证体系系66第2节 质量保保证措施施的控制制项目及及重点

4、控控制内容容661、 77.2.1加工工制作6662、 77.2.2安装装过程6673、 77.2.3提升升过程667第八章 工期保保证措施施68第九章 冬期施施工技术术措施669第1节 冬期施施工任务务概况669第2节 冬期施施工一般般要求669第3节 冬施技技术措施施701、 99.3.1安装装方面7702、 99.3.2焊接接方面7713、 99.3.3.仪仪器使用用要求7734、 99.3.4塔式式起重机机73第十章 安全保保证措施施74第十一章章 附录录：技术术规范书书77第1节 本工程程设计采采用的规规范与规规程788第2节 本工程程施工及及材料应应依据的的规范、规规程与标标准78

5、8第3节 钢结构构材料要要求800第4节 钢结构构施工详详图822第5节 钢结构构的制作作要求882第6节 管材的的下料、弯弯曲及焊焊接855第7节 钢结构构的除锈锈与防腐腐86第8节 其他887第9节 钢结构构材料用用量及说说明877第一章 钢结构工工程概况况第1节 工程概况况1、 工程概况况与特点点某大学体体育文化化综合馆馆位于某某大学校校园内，规规划用地地面积2206550m22，占地地120000 m2，总总建筑面面积2118822 m22（含风风雨跑道道15990m22）。建建筑物高高度为228.22m，地地下一层层（局部部设地下下夹层），地地上三层层。东西西宽1007.117m，南

6、南北长1190.12mm。建筑筑物东西西两侧分分别有二二个露天天风雨跑跑道。该工程为为钢筋混混凝土框框架-剪力墙墙结构，屋屋面支撑撑体系：钢屋盖盖由二榀榀东西向向的双曲曲面圆弧弧拱架和和十榀南南北向的的马鞍形形管桁架架式钢屋屋架组成成，十榀榀钢屋架架吊挂于于二榀主主拱架下下。看台台周边半半径388.2mm 圆周周上分别别布置有有圆形钢钢筋混凝凝土柱，混混凝土柱柱之间设设有钢筋筋混凝土土圆弧梁梁，钢屋屋架支撑撑在钢筋筋混凝土土圆弧梁梁上，标标高随屋屋面马鞍鞍形位置置不同而而变化，钢钢屋架由由连系桁桁架LXXHJ115 联成成一体。钢钢屋架从从钢筋混混凝土圈圈梁支撑撑点向外外逐渐向向高悬挑挑，最后

7、后由外环环桁架梁梁联成一一体，高高挑部分分构件为为工字钢钢I222a。屋屋架上设设置钢檩檩条，铺铺设双层层保温金金属压形形板。主主拱架外外露，屋屋面整体体造形呈呈马鞍形形，外露露钢拱架架苍劲有有力，波波浪形银银灰色屋屋面飘逸逸，轻巧巧，两者者完美结结合，集集中体现现了更高高更快更更强的体体育精神神和奋发发向上的的现代风风格。详见图11.1 钢结构构平面图图；图1-22 结构构纵剖面面；图1-33 结构构横剖面面；2、 主要材料料1.2.1 架架及钢梁梁为Q2235BB(I 字钢，槽槽钢，焊焊接H 形钢)。1.2.2 钢钢管为QQ3455B 无无缝钢管管，化学学成份及及力学性性能应符符合GBB7

8、000-888，抗拉拉强度实实测值与与屈服强强度实测测值比值值不小于于1.22，钢材材应有明明显的屈屈服台阶阶，且伸伸长率应应大于220%，钢钢材应有有良好的的可焊性性和合格格的冲击击韧性。1.2.3 焊焊接材料料：自动动焊或半半自动焊焊采用HH08 或H088MnAA 焊丝丝，其性性能符合合GB113000-777 ；手工焊焊时采用用E433 、E500 焊条条，其性性能符合合GB/T51117-95、GB/T51118-95 的规定定。1.2.4 高高强度螺螺栓：采采用100.9SS 大六六角高强强度螺栓栓，其技技术条件件符合GGB12228、12229、12330119911 的规规定。

9、1.2.5 铸铸钢：钢钢材屈服服强度大大于Q3345BB。( d) 管- 球相相贯3、 结构形式式主拱架为为双向圆圆弧拱，跨跨度为885.44m，拱拱脚最低低处标高高5.22m、拱拱顶最高高处标高高28.2m，断断面形状状为平行行四边形形，上下下弦杆406620，腹腹杆245512，203310，弦弦杆+腹杆节节点为管管+管相贯贯节点。吊杆为三三角形断断面，立立杆与主主拱架下下弦杆相相贯焊接接，屋架架悬挂于于吊杆下下，悬挂挂处吊杆杆与拱架架下弦相相贯连接接采用铸铸钢节点点，悬挂挂支座管管为351116，节节点形式式为管+板插入入节点。二榀主拱拱架由66 榀横横向支撑撑桁架相相连，中中间支撑撑桁

10、架为为梯形，上上下弦杆杆351116，腹腹杆为245512，203310。外外侧支撑撑桁架为为三角形形，上下下弦杆351116，腹腹杆为203310。十榀屋架架南北向向布置，悬悬挂于吊吊杆支座座下，上上弦杆203312，下下弦杆245514，腹腹杆为13336.55。WJ115 布置置图见平平面图，屋屋架呈中中央高，向向两侧趋趋于中部部低，端端部高的的态势。连系桁架架LXHHJ15 将十十榀屋架架联成一一体，均均为单片片桁架，上上下弦杆杆13336.55，腹杆杆为836。外环桁架架BHJJ16 为三三角形，上上下弦杆杆13336.55，腹杆杆为836。悬挑工字字钢为II22aa，檐口口周圈用用

11、槽钢22 相连。屋架上弦弦平面支支撑（直直、斜）均均采用13338 钢管管。屋面檩条条采用2200752.55 冷弯弯薄壁形形钢。钢结构主主要构件件明细表表，见表表1-22第2节 节点形式式1）主拱拱支座：万向球球形支座座；2）主拱拱上下弦弦杆+腹杆：“管管管”相贯焊焊接节点点；3）主拱拱悬挂屋屋架处：铸钢节节点；4）吊杆杆支座：“管板板”插入焊焊接节点点；5）主拱拱横向支支撑桁架架、连系系桁架LLXHJJ15、外环环桁架BBHJ11BHJJ6、屋屋架平面面支撑均均采用“管管管”相贯焊焊接节点点。第3节 分承包内内容本工程钢钢结构工工程专业业性较强强，施工工难度较较高，为为了充分分保证钢钢结构

12、工工程的施施工质量量，确保保使之达达到既定定的“鲁班奖奖”质量标标准，我我单位研研究决定定将屋顶顶钢结构构支撑体体系工程程进行分分包施工工，拟定定分承包包方的单单位名称称、企业业资质、企企业业绩绩、企业业信誉与与实力等等资料均均密封在在投标文文件（企企业信誉誉与实力力）中一一齐报送送。分承包的的内容包包括：钢结构深深化设计计；安装过程程整体结结构稳定定性和应应力应变变分析；铸钢节点点加工制制作；重要节点点的承载载力试验验；钢材，钢钢管，连连接材料料，涂料料的采购购，试验验复验；钢构件，杆杆件坡口口加工、工工厂制作作；焊接工艺艺评定及及试验，焊焊接质量量检验；现场钢构构件、杆杆件的拼拼装及整整体

13、提升升，安装装；屋面钢檩檩条安装装、压形形钢板铺铺设；屋面保温温层与防防水层施施工、面面层0.4mmm 厚不不锈钢板板铺设等等屋面全全部工作作内容。第二章 工程难点点与施工工技术措措施第1节 工程难点点2.1.1 本本工程近近28mm 高的的管拱架架式钢结结构跨度度大、与与结构穿穿插进行行，在施施工上具具有较大大难度，钢钢构件品品种规格格多，运运输超长长超宽；钢材强强度级别别高，钢钢管Q3345BB，铸钢钢强度大大于Q3345BB；管管相贯贯焊接，铸铸钢节点点相贯焊焊接，现现场安装装焊接技技术难度度大，工工作量繁繁重。2.1.2 主主拱架由由两个双双曲面圆圆弧桁架架组成，屋屋架桁架架外形呈呈波

14、浪状状，檐口口向高悬悬挑，标标高是变变化的，每每一构件件的拼装装定位均均须三维维坐标定定位，给给施工定定位测量量的精度度控制增增加了难难度。2.1.3 由由于施工工现场的的限制，塔塔吊布置置时在钢钢结构施施工范围围内的起起重量不不足，而而仅钢管管325516 长10mm 的重重量就有有3t，因因此，施施工用塔塔只能局局部配合合钢结构构的安装装。2.1.4 由由于拱架架高近228m，采采用满堂堂脚手架架不仅经经济效益益差，施施工效率率也低，更更不利于于构件的的准确定定位和高高空焊接接，无法法保证安安装施工工质量。因此必须须采用高高效先进进的计算算机控制制整体提提升新工工艺。2.1.5 由由于以上

15、上特点，使使安装、焊焊接、检检验、质质量控制制难度增增加。2.1.6 同同样由于于以上特特点，加加上钢结结构与土土建结构构工程工工序相互互交叉作作业，施施工场地地环境复复杂，各各工序工工程质量量与速度度互相影影响、制制约，协协调配合合的难度度较大。第2节 施工技术术措施为保证施施工工程程质量，提提高施工工效率，缩缩短工期期，针对对技术问问题本公公司将采采取的技技术措施施主要包包括：采用计算算机控制制的液压压千斤顶顶同步提提升新技技术，实实现桁架架大面积积大吨位位的安装装。合理设置置钢桁架架拼接层层次，尽尽可能减减少拼接接次数，主主要采用用地面组组拼和低低空组拼拼，使现现场高空空管结构构相贯焊焊

16、接工作作量大幅幅度减少少。合理安排排钢桁架架分段，使使所有钢钢桁架在在地面组组拼和低低空组拼拼成较大大的单元元，在满满足履带带(汽车)起重机机起吊能能力情况况下，再再组拼成成大单元元。针对本工工程结构构特点和和现场安安装要求求，协助助设计院院确定合合理焊接接坡口尺尺寸和形形式。使使安装方方便，焊焊接质量量易于保保证。设计有利利于现场场组拼的的胎具和和辅助装装置，有有利于拼拼装定位位和焊接接，提高高工效，保保证质量量。制订适应应本工程程特点的的管桁架架定位偏偏差测量量调整和和控制方方法。第三章 工程管理理目标第1节 质量目标标质量目标标：“中国建建筑工程程鲁班奖奖”钢结构工工程为本本工程结结构工

17、程程的重要要组成部部分，在在整个工工程中占占有至关关重要的的地位，必必须实现现“过程精精品”，确保保整体工工程质量量等级达达到“中国建建筑工程程鲁班奖奖”标准，使使之成为为让建设设单位完完全满意意的精品品工程。第2节 工期目标标钢结构工工期目标标：1115d我公司在在接到本本工程招招标文件件后，结结合本工工程的特特点、重重点和难难点进行行了施工工组织设设计的详详细编制制，对进进度计划划的可行行性进行行了认真真仔细的的深入研研究，对对工程施施工组织织、管理理进行了了细致的的部署、和和筹划，对对每一道道工序的的安排做做到科学学合理、高高效紧凑凑、衔接接紧密，在在确保施施工质量量目标的的前提下下，保

18、证证工期目目标的实实现。第3节 工程成本本造价控控制目标标我们将始始终站在在建设单单位的角角度，树树立工程程全局观观念，通通过优秀秀的人才才、科学学的管理理、先进进的技术术和设备备、经济济合理的的施工方方案和工工艺、科科学的策策划和部部署。有有效地组组织、管管理、协协调和控控制，使使该工程程成本和和造价得得到最为为有效地地控制；将同建建设单位位、设计计院、监监理公司司和工程程相关各各方共同同努力，优优化施工工组织和和安排，使使工程各各个环节节衔接紧紧密，高高效顺利利地向前前推进；从图纸纸设计、材材料设备备选形、合合格供应应商的选选择、现现场施工工组织、管管理、协协调与控控制等各各个方面面，提出

19、出行之有有效地合合理化建建议和施施工方案案，加强强“过程”、“程序”和“环节”控制，追追求“过程精精品”，避免免不必要要的拆改改、浪费费，尽最最大能力力减少和和节省工工程成本本和造价价，使建建设单位位的投资资获得最最佳的效效益和达达到满意意的效果果。通过过长期的的工程实实践，我我们充分分认识到到只有整整个工程程成本和和造价得得到良好好的控制制，才能能达到以以上目标标。第4节 安全目标标我公司将将采取切切实可行行的措施施和充足足的安全全投入，通通过严密密的安全全管理，确确保施工工现场不不发生重重大伤亡亡事故、火火灾事故故和恶性性中毒事事件，轻轻伤发生生频率控控制在千千分之二二以内。第5节 环境保

20、护护和文明明施工目目标我公司将将严格执执行建设设单位对对建筑工工程施工工的各项项管理规规定，加加强施工工组织和和现场安安全文明明施工管管理，努努力使本本工程成成为我公公司的“形象示示范工程程”和“北京市市文明安安全工地地”。第6节 技术创新新目标由于本工工程技术术含量较较高，我我公司将将把本工工程作为为科技示示范工程程的重点点，并制制定科技技创新目目标和实实施计划划，使技技术创新新建立在在实用、经经济、先先进、合合理和高高效地水水准之上上，使之之真正成成为支撑撑工程项项目优质质高效运运行、完完善和提提高项目目管理水水平、实实现质量量和工期期目标的的有效手手段。在在工程实实施过程程中利用用计算机

21、机作为主主要管理理手段，利利用网络络化管理理，使工工程形象象进度，质质量、安安全、资资料信息息等完全全处于受受控状态态；确保保项目管管理模式式的高效效运行和和管理目目标的全全面实现现。第7节 培训和教教育目标标实现百分分之百的的全员培培训教育育，不仅仅包括管管理层的的培训教教育，尤尤其是对对施工作作业层的的进一步步强化培培训和教教育，使使全员树树立牢固固的质量量意识、安安全意识识、环境境保护和和文明施施工的意意识、成成品保护护的意识识、为建建设单位位服务的的意识以以及相互互合作相相互协调调的意识识，强化化施工管管理和工工程技术术水平。第8节 团结合作作目标积极、主主动、高高效为建建设单位位服务

22、，急急建设单单位之所所急，想想建设单单位之所所想，处处理好与与建设单单位、监监理、设设计以及及相关政政府部门门的关系系，使工工程各方方成为一一个团结结、协作作、高效效、和谐谐和健康康的有机机整体，形形成合力力共同促促进项目目综合目目标的实实现。第9节 工程管理理目标根据建设设单位招招标文件件要求，考考虑本工工程的特特殊重要要性，根根据我单单位的综综合实力力及项目目部的实实际施工工技术水水平和自自身管理理素质，制制定以下下管理目目标：第四章 项目管理理及施工工部署第1节 项目管理理组织机机构为确保整整个工程程按时、优优质、高高效地完完成，我我单位将将选派优优秀的管管理干部部和专业业工程技技术人员

23、员，有计计划的组组织协调调和管理理，项目目经理部部配备技技术、质质检、安安全、预预算、材材料、财财务等职职能人员员，负责责从施工工准备、技技术管理理、生产产组织、质质量监控控、安全全监控、文文明施工工、材料料供应到到竣工验验收和工工程结算算等方面面全过程程管理，并并对建设设单位全全面负责责。第2节 工程施工工部署-0.1100 以下结结构完成成后暂停停施工，提提前插入入轴地下下室外墙墙防水施施工，完完成回填填后观众众厅场地地进行平平整，做做为钢结结构屋面面拱架、屋屋架现场场组装和和提升作作业场地地。前期期进场后后可利用用建筑物物西侧场场地进行行小单元元的组拼拼作业。屋屋面钢结结构拱架架、屋架架

24、承重结结构体系系完成后后，再进进行观众众厅-00.1000 以以上的主主体结构构和看台台结构。4.2.1 钢钢结构施施工部署署1）拱架架、屋架架同时进进行场内内、场外外、低空空及地面面拼装。2）采取取分段二二次提升升拱架及及相关构构件的方方法，尽尽早完成成拱架落落地合拢拢，最大大限度提提升更多多构件。3）高空空安装剩剩余屋架架，对称称完成相相应钢结结构安装装。4）外挑挑构件及及檩条等等可采用用塔吊后后施工。5）进行行东西门门头H 形钢构构件安装装。第3节 施工流水水段的划划分钢结构安安装分三三个流水水段施工工：见图4-2 钢钢结构施施工流水水划分。图4-22钢结构构施工流流水划分分第一流水水段

25、完成成内容：主拱中间间4 段地地面（拱拱顶8.7m）立立拼；中HJ22 榀组装相应应的吊杆杆及支座座；安装WJJ1 屋屋架中段段及檩条条；第一次提提升。第二流水水段分东东西两部部，完成成内容：主拱5、6 段地地面立拼拼（拱顶顶15.8588）；中HJ33 榀；组装相应应的吊杆杆及支座座；安装WJJ24 屋架架中段及及檩条；第二次提提升；拱脚拼装装；拱脚合拢拢；WJ5 中段施施工。第三流水水段：南北两侧侧屋架边边段安装装按节间周周边构件件安装及及东西门门头收尾尾。第4节 场钢结构构施工平平面布置置见图4-3 钢钢结构施施工现场场平面。图4-33钢结构构施工现现场平面面第五章 施工准备备第1节 施

26、工现场场准备5.1.1 保保证现场场施工运运输道路路、消防防道路畅畅通，确确保施工工消防设设备、消消防用水水和生活活用水。5.1.2 现现场钢结结构施工工用电，现现场用电电分为两两个施工工区，制制作区两两条主配配电线，电电容量分分别为2250kkVA 和1500kVAA，使用用系数660%；安装区区提供4400kkVA 的主电电源，使使用系数数60%。5.1.3 场场内钢结结构施工工场地平平整，做做好安全全防护工工作负责责提供总总包施工工组织设设计，组组织技术术交底。5.1.4 组组织人员员进场，并并进行安安全教育育和技术术、质量量交底。5.1.5 根根据设计计图纸要要求和有有关部门门提供的的

27、采购计计划组织织材料和和各类构构件零配配件进场场，并进进行审核核、验收收和复验验工作。第2节 施工技术术准备5.2.1 参参加设计计交底，了了解设计计意图，组组织有关关人员对对设计图图纸进行行会审工工作，掌掌握施工工图内容容、要求求及特点点，以便便正确地地安排施施工，进进行详图图设计。5.2.2 组组织有关关人员详详细勘查查现场，与与分包单单位协商商有关施施工中配配合问题题：确定定进度计计划、塔塔式起重重机的起起重能力力以及安安装、制制作现场场的电源源、材料料和安装装机具的的堆放场场地等。5.2.3 熟熟悉钢结结构部分分有关的的测量、放放线资料料，并复复核轴线线定位桩桩、水准准点并办办理交接接

28、手续。5.2.4 测测量仪器器、无损损探伤仪仪器、氧氧气表、乙乙炔表等等计量器器具均按按规定进进行计量量鉴定。第3节 人员配备备第4节 施工机械械设备及及仪器准准备第六章 施工方法法第1节 主要的施施工方法法根据本工工程钢结结构工程程的特点点确定以以下施工工方法：6.1.1 拱拱架采用用了分段段、低空空、原位位立拼装装，二次次提升后后与拱脚脚段合拢拢的方法法施工。提升荷载载：考虑虑吊杆、屋屋架、檩檩条等全全部可提提最多构构件。6.1.2 南南北段屋屋架，采采用高空空对称抬抬吊安装装，节间间综合安安装构件件的方法法施工。6.1.3 屋屋架采用用地面整整体卧拼拼，分段段运输至至现场，低低空组成成吊

29、装段段方法吊吊装。6.1.4 屋屋面檩条条，挑檐檐等周边边构件均均高空散散装（采采用挑架架）。第2节 充分应用用电子计计算控制制液压千千斤顶提提升新技技术电子计算算机控制制液压千千斤顶提提升技术术是现代代新形、高高效地起起重安装装方法，尤尤其是应应用于复复杂造形形的大形形场馆，重重形结构构，更显显示出其其突出的的技术优优势。它它的优点点主要表表现在：节省大大量高空空组装承承重支架架、胎架架及脚手手架，变变为地面面或低空空施工；易于保保证工程程质量和和进行质质量控制制；易于发发挥机械械效率，提提高经济济效益；易于保保证安全全生产；缩短工工期。千斤顶在在多台、同同步泵站站及计算算机控制制系统的的控

30、制下下，平稳稳、连续续、准确确地将钢钢构件安安装至设设计位置置，设备备轻巧，操操作简单单，安全全可靠，安安装精度度高。提升设备备分三大大系统：承重系系统、液液压系统统和控制制系统。提升设施施：根据据结构特特点确定定，一般般采用提提升桅杆杆。第3节 钢结构施施工顺序序：6.3.1 施施工工艺艺流程6.3.2 施施工方向向必须充分分考虑主主拱架双双向对称称的结构构特点，以以屋面钢钢结构中中心线与与轴汇交交点为中中心，向向东西对对称进行行拱架及及中段屋屋架悬吊吊节点的的地面拼拼装，完完成二次次提升后后，最后后与拱脚脚段合拢拢。拱架安装装完成后后以拱架架为中心心轴，由由中部向向南北对对称完成成两边屋屋

31、架及剩剩余构件件的安装装，确保保钢结构构在提升升、安装装过程的的稳定。第4节 拱架、拱拱架支撑撑、屋架架弦杆分分段确定定原则：弦杆不不易过短短，便于于加工成成形，但但要易于于运输；与节点点位置错错开，焊焊接部位位合理，便便于施焊焊；组装分分段尾架架、重量量与选用用起重设设备相适适应。拱架弦杆杆为双向向弯曲构构件，分分段见图图6-22，主拱拱弦杆分分段示意意图。屋架弦杆杆分段见见图6-3，屋屋架WJJ 分段段拼装示示意图。第5节 地面拼装装工艺：6.5.1 拱拱架中部部采用低低空现场场原位立立拼拱脚脚段原位位组装。设设一小段段为高空空合拢段段。2 个拱架架胎，33 个支支撑胎。见图6-4（1）拱

32、架架拼装胎胎架图；见图6-4（2）拱架架吊杆拼拼装胎架架图；见图6-4（3）中段段屋架拼拼装胎架架图；6.5.2 屋屋架在场场外地面面整榀卧卧拼见图图4-33. 钢钢结构施施工现场场平面，其其胎架见见图6-4.（4）屋架架卧拼胎胎架图。五五个WJJ 胎架架。6.5.3 三三维胎架架设计：施工前前绘制拱拱架、拱拱架支撑撑及各类类屋架、环环梁的平平、立面面图。选选择主控控基础坐坐标，确确定出主主控关键键点的各各段控制制点的坐坐标，将将各点三三维坐标标设计值值换算为为胎架上上的三维维坐标值值，按胎胎架编号号，列表表放出焊焊接收缩缩值。图6-22主拱弦弦杆分段段示意图图图6-33屋架WJJ 分段段拼装

33、示示意图图6-44拱架拼拼装图6.5.4 拼拼装测量量技术1）测量量拼装胎胎架主控控轴线网网，主控控轴施放放后，要要用另一一种测量量方法验验收，并并经建设设、监理理单位共共同签认认。2）按图图纸和建建设单位位提供资资料在制制作胎架架内进行行测量放放线。3）胎架架的验收收：由一一种方法法测量放放线，必必须用另另一种方方法验收收。4）复杂杂部位构构件用多多点投影影值与角角度控制制样板校校核空间间杆件之之间角度度关系。5）在拼拼装过程程中跟踪踪检测关关键部位位及杆件件测量值值，如拱拱高、拱拱支脚支支座、悬悬挂吊杆杆支座、铸铸钢节点点、总弧弧长和曲曲率。在在拼装过过程时，焊焊接过程程中，焊焊接完成成后

34、，均均要进行行测量和和检测，分分段进行行地面拼拼装质量量验收。第6节 焊接技术术1、 6.6.1焊缝缝的要求求1）本工工程钢管管焊接采采用手工工电弧焊焊。2）电焊焊条：对对Q2335 钢钢焊条EE43115 钢钢焊接时时采用EE43116 焊焊条；当Q2335 钢钢Q3445B 钢焊接接时采用用E43316 焊条；当Q3445B 钢与铸铸钢焊接接时采用用E50017 焊条。电焊条需需满足GGB51117-85 或GB551188-855 要求求。3）从事事钢结构构各种焊焊接工作作的焊工工，应按按JGJJ81-91 的规定定经考试试合格后后，方可可进行操操作。4）在钢钢结构中中首次采采用的钢钢种

35、、焊焊接材料料、接头头形式、坡坡口尺寸寸及工艺艺方法，应应进行焊焊接试验验，焊接接工艺评评定，评评定结果果应符合合设计要要求。如如Q3445B 与铸钢钢件的焊焊接，制制定焊接接工艺。5）焊接接时，要要采取有有效措施施；缩小小焊接变变形，减减少焊接接应力。在在制作及及拼装、安安装中要要考虑相相应的焊焊接收缩缩值。2、 6.6.2主要要焊缝的的焊接形形式1）钢管管的对接接均采用用带衬板板、开坡坡口的全全熔透对对接焊，焊焊缝质量量等级为为一级。钢钢管的拼拼接焊缝缝的设置置应满足足施工详详图的要要求。钢钢管坡口口的形式式如下：焊缝尺寸寸应满足足钢结结构焊缝缝外形尺尺寸（GB5777-96）的要求。2）

36、圆管管的相贯贯焊缝a）当支支管壁厚厚度t 不小于于6mmm 时，采采用全周周的单面面无衬板板的全熔熔透坡口口焊缝，主主弦杆与与竖杆轴轴线所加加锐角大大于755，焊缝缝质量等等级为二二级，主主弦杆与与竖杆轴轴线所加加锐角小小于755，A、B 区焊焊缝质量量等级为为二级，C 区的焊缝质量等级为三级二面角决定支管圆周焊缝的连续变化。圆管相贯贯分四个个区连续续变化，A 区趾部部B 区侧区区C 区根部部区b）当支支管壁厚厚t 小于于6mmm，不开开坡口全全部为角角焊缝。3）圆管管与板相相交焊缝缝a）当管管壁厚度度t 小于于6mmm 为角角焊缝。b）当管管壁厚度度t 不小小于6mmm 时时，板厚厚t 大于

37、于6mmm 时，采采用坡口口部分熔熔透焊缝缝。4）H 形钢梁梁的翼缘缘板、腹腹板的对对接焊缝缝等级为为一级。其其余对接接焊缝如如节点，如如肋板等等处为二二级，角角焊缝为为三级。3、 6.6.3.施施焊技术术1）支管管的相贯贯面切割割成带变变化的坡坡口与主主管表面面完全吻吻合的空空间曲线线形状。坡坡口的尺尺寸应符符合节点点焊缝的的设计要要求。对对大形钢钢构件的的制作、组组装与安安装时应应制定合合理的焊焊接收缩缩余量及及施焊顺顺序，必必要时采采取有效效地技术术措施，缩缩小焊接接收缩量量，减少少焊接应应力。2）相贯贯节点的的焊接用用无间隙隙安装。趾趾部和侧侧面断面面有坡口口，故焊焊接相当当于部分分熔

38、透的的组合焊焊缝。允允许在内内侧有22-3mmm 不不熔透焊焊，但需需增加223mmm 的角角焊缝。根根部没有有坡口，故故焊缝内内二侧的的部分熔熔透焊过过渡到角角焊缝。角角焊缝脚脚的垂直直高度为为1.55 倍钢钢管壁厚厚。3）钢管管等空心心构件均均应加设设封板，并并采取连连续焊缝缝封闭使使内外隔隔绝。4）钢管管相贯节节点焊缝缝按二级级焊缝进进行构造造设置，检检测焊脚脚部位为为三级焊焊缝。5）按照照GB5502005 的的要求，对对工厂和和现场焊焊缝进行行内部缺缺陷超声声波探伤伤和外观观检查。焊缝等级级为一级级时，超超声波探探伤比例例为1000%。焊缝等级级为二级级时，超超声波探探伤比例例为20

39、00%，探探伤比例例按每条条焊缝长长度的百百分数，且且不小于于2000mm。焊缝外观观检查未未焊满、根根部收缩缩、咬边边、裂纹纹、电弧弧擦伤、飞飞溅、接接头不良良、焊瘤瘤、表面面夹渣、气气孔、角角焊缝不不足、焊焊脚不对对称等缺缺陷。低合金结结构焊缝缝，在同同一处返返修次数数不得超超过二次次。6）低温温焊接见见冬施措措施。第7节 高空对接接屋架在屋架地地面拼装装场地分分段进行行屋架拼拼装，将将分段拼拼装好的的单元运运入吊装装现场后后，进行行地面立立拼，组组成一个个安装段段后，由由双机抬抬吊与提提升到位位的屋架架进行高高空安装装对接。应应及时跟跟踪检测测对接定定位点位位置坐标标。见图6-8，屋架双

40、双机抬吊吊图。图6-88屋架双双机抬吊吊图第8节 提升技术术屋面拱架架采用二二次提升升方法，减减少了高高空满堂堂承重胎胎架的支支搭。1、 6.8.1提升升工作原原理采用电控控液压穿穿心式千千斤顶沿沿柔性钢钢绞线提提升（或或爬升）运运动的原原理。千千斤顶主主缸有穿穿心式活活塞包容容钢绞线线，上下下均装有有若干组组锚片夹夹持钢绞绞线，由由各自小小液压缸缸控制夹夹紧和放放松。钢钢绞线穿穿过上下下锚片固固定在构构件上。工工作时千千斤顶固固定不动动，钢绞绞线连同同构件一一起向上上提起。同步提升升原理见见图6-9，同同步提升升控制框框图。2、 6.8.2提升升工艺设设计及计计算1)提升升方法确确定a) 提

41、提升荷载载的计算算：第一次提提升重量量：表66-1 拱架第第一次提提升重量量参数表表第二次提提升重量量：表66-2 拱架第第二次提提升重量量参数表表见图6-10 第二次次提升构构件平面面图b) 提提升工艺艺参数选选择：表表6-33 提升升工艺参参数表c) 主主要提升升设备选选择：表表6-44 主要要提升设设备表d) 主主要提升升设施选选择：表表6-55 主要要提升设设施表e) 提提升桅杆杆基础做做法：图图6-111 提提升桅杆杆基础图图f) 提提升平面面布置图图：见图图6-112 提提升千斤斤顶、桅桅杆缆风风、地锚锚平面布布置图2)提升升的主要要设备和和设施3、 6.8.3提升升过程1）第一一

42、次拼装装：立体体拼装拱拱架中部部四段、拱拱架横向向支撑桁桁架HJJ1、吊吊杆及屋屋架WJJ1 中中部四段段；见图6-13(a)，拱拱架中段段立体拼拼装图。2）第一一次提升升：拱架架采用11、2 号桅桅杆提升升；3）第二二次拼装装：立体体拼装拱拱架边段段5、6 段、拱拱架横向向支撑桁桁架HJJ23、吊杆杆及屋架架WJ224；见图6-13(b)，拱拱架一次次提升后后边段拼拼装图。4）第二二次提升升：拱架架采用11、3 号桅桅杆提升升；5）拼装装拱脚段段；见图6-13(c) ，拱架架二次提提升后拱拱脚安装装图。6）拱架架合拢，拼拼装檐口口悬挑杆杆件等小小构件及及屋架WWJ5；见图6-13 (d)，拱

43、架合合拢、吊吊杆、屋屋架边段段安装立立面图。图6-110 第第二次提提升构件件平面图图图6-111 提提升桅杆杆基础图图图6-112 提提升千斤斤顶、桅桅杆缆风风、地锚锚平面布布置图图 6-13 拱拱架中段段立体拼拼装图图 6-14 拱拱架提升升横立面面图6-114 是是拱架提提升横立立面，在在图中分分别表示示1 号、2 号、3 号桅杆杆的不同同作用。以上提升升设备、设设施是根根据多项项提升工工程施工工经验选选定，有有全套成成熟的技技术。若若我公司司中标，还还要进行行详细的的提升施施工设计计。4、 6.8.4提升升过程中中结构受受力分析析主要包括括：1）拱架架提升过过程分析析计算拱架拼装装完成

44、后后的受力力状态拱架提升升过程变变形和应应力分析析拱架开开始提升升，刚脱脱离胎架架时；第一次次提升到到位后；第二次次提升开开始刚脱脱离胎架架时；第二次次提升到到位及合合拢到位位后；拱脚合合拢后。2）拱架架提升过过程局部部杆件强强度和稳稳定验算算强度验算算稳定验算算3）屋架架安装过过程受力力分析屋架提升升时受力力分析屋架合拢拢后受力力分析拱架积累累变形计计算分析析4）桅杆杆强度力力学计算算荷载计算算计算模形形、桅杆杆、提升升梁、缆缆风、地地锚提升回落落5、 6.8.5桁架架提升工工艺流程程6、 6.8.6拱架架提升过过程中注注意事项项1）拱架架提升后后未合拢拢前应严严防风力力过大造造成的水水平位

45、移移，应尽尽快合拢拢。2）桅杆杆承载后后应保证证拱架的的水平度度，合拢拢前应多多次调平平校正，桅桅杆群体体要有足足够的稳稳定性。3）拱架架各点应应同步，合合拢后缓缓慢释放放自重荷荷载，防防止局部部受荷载载过大。4）承重重支架应应根据荷荷载分布布(施工荷荷载、风风载)、提升升点选择择以及施施工中各各阶段累累加荷载载的影响响进行设设计和制制造，需需考虑足足够的安安全度，以以确保万万无一失失。5）低空空试吊及及就位调调整6）试吊吊：拱架架提高5501000mm，调整整千斤顶顶、检测测各控制制点的动动态参数数；监测测承重支支架或桅桅杆的垂垂直度，基基础承压压后的变变化，缆缆风拉力力，地锚锚受力状状况.7）提升升：试提提升为手手动控制制状态，各各项调整整参数达达到正常常值后，进进行自动动同步提提升。8）就位位调整：当构件件快提升升至设计计标高时时退出同同步自动动提升状状态，进进入单控控及手动动调整状状态。9）千斤斤顶回落落千斤顶顶回落：钢结构构基本合合拢后，各各支点千千斤顶安安全卸载载是确保保屋盖结结构达到到设计状状况的最最后关键键工序。10）结结构因自自重下挠挠产生的的内应力力必须逐逐渐释放放。原则则上从中中梁对称称向两侧侧回落，结结构刚度度大的钢钢桁架与与柔度大大的屋架