姚庄热电燃气锅炉运行规程hfnh.docx

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1、徐州天能能姚庄煤煤矸石热热电有限限公司企企业标准准技 术术 标标 准准设备运行行标准燃气锅炉炉运行规规程(试试行) 20008年4月编写写徐州天能能姚庄煤煤矸石热热电有限限公司批准：孙孙俭堂审定：黄黄建新校对：朱朱远立编写：王王先锋第一篇 锅锅炉机组组的运行行1.锅炉炉设备及及燃料简简单特性性1.1 设备概概况1.1.1本锅锅炉为四四川锅炉炉厂生产产型号为为SHFF20-2.445/4400-S,经济南南锅炉厂厂设计改改造型号号为SHSS20-2.445/4400-QJ燃焦焦炉煤气气锅炉.1.1.2锅炉炉设计参参数 额定蒸发发量 20tt/h额定蒸汽汽压力 22.455MPaa 额定蒸汽汽温度

2、 4400给水温度度 1005排烟温度度 140热空气温温度 1500燃气压力力 40000-60000Paa单台燃烧烧器额定定耗气量量 18800NNm3/h助燃风量量 95500NNm3/h助燃风压压力 25000Paa设计效率率90%设计燃料料： 焦炉炉煤气：其体积积成分如如下（%）CO 6.2%CO222.2%H2588%N24.5%CH4226%CmHnn 2.5%O2 00.6%发热值： Qddw 179900KKJ/NNM3 杂质含量量：H22S0.330g/m3 NHH30.005g/m3B.TT.X4g/m3萘0.50gg/m3焦油灰灰尘 0.005g/m3 HCCN0.55

3、0g/m3有机硫(二氧化化硫、噻噻吩、硫硫醇)：0.0005-0.005g/m32 设设计规范范2.1主主辅设备备参数：名称项目规范单位汽包（1）内内径上14000；下下9000mm（2）壁壁厚上30；下222mm（3）直直管段长长度53600mm（4）材材质20g（5）工工作压力力2.744Mpa（6）最最高试验验压力3.4225Mpa（7）介介质温度度225（8）零零水位中心线以以下500mm水冷壁（1）型型式膜式（2）外外径壁厚厚6044mm（3）管管数前后各443，两两侧各444根高过（1）型型式对流（立立式）（2）外外径及壁壁厚3833.5mm（3）材材质15CrrMoGG（4）根根

4、数42根低过（1）型型式对流（立立式）（2）外外径及壁壁厚3833.5mm（3）根根数42根（4）材材质20号钢钢省煤器（1）型型式非沸腾式式（水平平）（2）外外径及壁壁厚3233.5mm（3）材材质20 （4）级级数1级空预器（1）型型式钢管式（2）外外径及壁壁厚4011.5mm（3）布布置方式式立式（4）级级数1级（5）空空预器介介质温度度150燃烧器（1）型型号XRQ-2型（2）数数量2台（3）布布置方式式前墙并列列布置（4）煤煤气压力力40000-60000pa（5）燃燃气量（每每支）18000Nm3/h2.2辅辅机设备备引风机型号Y5-447-NNO.112D台数1台制造厂家家济南风

5、机机厂流量371000-6682550m3/hh压力35677-24440Pa转速14500r/miin功率75Kw电动机型号Y2800s4功率75Kw电压380V电流139.7A转速14800r/miin制造厂家家浙江永发发机电有有限公司司送风机型号G4-668NOO.9D台数1台制造厂家家济南风机机厂流量241883-4429006m3/hh压力27544-18872Pa转速14500r/miin功率30Kw电动机型号Y2000L4功率30Kw电压380V电流56.88A转速14700r/miin制造厂家家浙江永发发机电有有限公司司3.新安安装或检检修后锅锅炉的试试验3.1锅锅炉水压压试验

6、3.1.1一般规规定:新安装和和检修后后的锅炉炉必须进进行水压压试验，以以检查锅锅炉各受受热面及及承压部部件的强强度、严严密性，水水压试验验的压力力取值如如下：试验压力力为汽包包工作压压力，即即为2.74MMPa超压试验验压力为为汽包压压力的11.255倍，即即为1.252.774=3.4425MMPa3.1.2水压压试验的的准备工工作:3.1.2.1检检查与锅锅炉水压压试验有有关的汽汽水系统统，外观观检查无无明显缺缺陷，炉炉内无人人工作。3.1.2.2水水压试验验所需要要的测控控仪表已已安装、调试完完毕，并并已投入入使用。3.1.2.3水水压试验验应用合合格的除除盐水，试试验温度度一般为为2

7、0-70，一般般应比室室温高110-220，试验时时室温不不低于55，如太太低必须须采取防防冻措施施。3.1.2.4在在上水前前,应拆拆除临时时支架，清清除阻碍碍膨胀的的杂物。3.1.2.5开开启各空空气门，用用给水旁旁路经省省煤器向向锅炉缓缓慢进入入至满水水，冬季不不少于22小时，夏夏季不少少于1小小时，当当水温与与汽包壁壁温度相相差大时时，应延延长进水水时间。3.1.2.6进水水过程中中，应对对各阀门门、管道道、人孔孔、法兰兰、堵板板等进行检检查，发发现泄漏漏立即停停止上水水，并进进行处理理, 处处理完毕毕后再进进水。3.1.2.7当锅炉炉最高处处空气门门连续冒冒水后，表表明锅炉炉已满水水

8、，关闭闭上水阀阀门及空空气门。3.1.3水压压试验的的程序3.1.3.11水压试试验以汽汽包就地地压力表表为准。3.1.3.22锅炉升升压时，必必须使用用给水旁旁路门控控制压力力，一般般升压速速度控制制在每分分钟0.2-0.33MPaa。3.1.3.33水压试试验时，操操作人员员不可擅擅自离开开，以免免升压过过快和超超压3.1.3.44当压力力升到11.0MMPa时时，应停停止升压压作初步步检查，如如未发现现泄漏，方方可继续续升压。3.1.3.55当压力力升至接接近试验验压力时时，应特特别注意意压力的的上升速速度，必必须均匀匀缓慢，并并防止超超压。3.1.3.66当压力力升至试试验工作作压力时

9、时，停止止升压，关关闭给水水门，通通知有关关人员进进行全面面检查，当当全面检检查完毕毕后，方方可降压压，降压压应缓慢慢进行，速速度控制制在每分分钟0.300.5MMPa。试验验后水位位可保持持在-660mmm。3.1.4 如如有下列列情况之之一者，要要进行超超压试验验：3.1.4.1 连续六六年未进进行超水水压试验验。3.1.4.2停停炉时间间一年以以上，需需要恢复复运行时时。3.1.4.3水水冷壁管管更换550%；过热器器管、省省煤器管管全部更更换。3.1.4.4更更换过热热器、省省煤器、水水冷壁联联箱及修修整焊补补后。3.1.4.5汽汽鼓壁局局部修理理或更换换。3.1.5水压压试验的的注意

10、事事项：3.1.5.11水压试试验时要要有统一一指挥，明明确分工工，有技技术科及及车间领领导共同同参加。3.1.5.22水压试试验后，需需放水时时，应联联系化验验水质，水水质合格格回收至至疏水箱箱，否则则，排放放掉。3.1.5.33水压试试验后，应应将结果果及检查查发现的的问题做做好记录录。3.1.6锅炉炉水压试试验合格格标准。符符合下列列条件即即为合格格；否则则，应查查明原因因予以消消除。3.1.6.11在受受压元件件金属壁壁和焊缝缝上没有有水珠和和水雾。3.1.6.22当降降到工作作压力后后胀口处处不滴水水珠。3.1.6.33水压压试验后后没有残残余变形形。3.1.7如进进行超水水压试验验

11、，当汽汽鼓压力力升至工工作压力力时，应应暂停升升压，检检查承压压部件有有无漏水水等异常常现象，若若情况正正常，解解列就地地水位计计及做好好防止安安全门动动作的措措施后,再将压压力缓慢慢升至超超压试验验压力，升升压速度度控制在在每分钟钟0.11MPa为宜，停停止升压压，保持持20分分钟，然然后降至至工作压压力进行行全面检检查。检检查期间间压力应应保持不不变。3.1.8检查后后降压，当当汽包压压力降至至0.11MPaa时，开开启空气气门，以以使放水水工作顺顺利进行行。3.2回回转机械械试转实实验3.2.1试转转前检查查内容3.2.1.11试转设设备确已已检修完完毕，无无妨碍转转动部分分运转的的杂物

12、，场场地干净净，照明明充足。3.2.1.22地脚螺螺栓和连连接螺栓栓紧固无无松动，防防护罩和和安全围围栏固定定牢固。3.2.1.33油位在在正常范范围内。3.2.1.44电动机机接地线线可靠连连接。3.2.1.55手盘靠靠背轮无无卡涩.3.2.1.66冷却水水量充足足。3.2.1.77风机入入口挡板板或阀门门关闭，出口门开启，泵则相反。3.2.1.88事故按按钮在“解列”位置。3.2.2试转转步骤3.2.2.11电动机机应单独独试转，检检查转动动方向是是否正确确和验证证事故按按钮的可可靠性，其其后再连连带机械械转动。3.2.2.22回转机机械试转转连续时时间，新新安装的的不少于于8h,检修后后

13、的不少少于2hh。3.2.2.33试运期期间要随随时检查查机械的的轴承温温度和振振动情况况，并检检查轴承承内部有有无磨擦擦和不正正常声音音。3.2.3试转转合格标标准3.2.3.11轴承及及转动部部分无异异常现象象，无异异音、摩摩擦和撞撞击声，各各部无渗渗油漏水水。3.2.3.22轴承工工作温度度正常，一一般滑动动轴承不不超过770，油温温不超过过60；滚动轴轴承不超超过800。3.2.3.33振动一一般不超超过标准准。3.2.3.44轴承的的振动允允许值：额定转速速（rpm）1500010000750振 幅（）0.1000.1330.1663.2.4转动动机械试试运行后后，应将将试运行行结果

14、及及检查中中所发现现的问题题记录在在交接班班记录簿簿内。3.3漏漏风试验验3.3.1锅炉炉经过大大小修后后，在冷冷态情况况下，以以正压或或负压试试验的方方法，检检查锅炉炉各部的的严密性性。试验前将将所有的的人孔、检查孔孔、观察孔孔、风门挡挡板等关闭严严密，然然后进行行试验。3.3.2正压压法试验：关关闭引风风机挡板板，启动动送风机，调调整保持持燃烧室室正压11002000Pa，在在一次风风机入口口不断抛抛撒白色色粉末或或烟幕弹弹，则不不严密处处会有白白色粉末末或烟幕幕弹逸出出并留下下的痕迹迹，在漏漏风部位位做上记记号，试试验完毕毕后进行行消除。3.3.3负压法试验：首先启引风机，调整使燃烧室内

15、保持负压100150Pa，然后用火炬或蜡烛靠近炉墙和烟道的外表面移动，如火焰被吸向该处，即表明此处漏风，然后做好标记，试验完毕后进行处理。4. 锅锅炉机组组的启动动4.1锅锅炉机组组启动前前的检查查锅炉启动动是指从从启动前前检查设设备、点火、升升温、升升压到并并列对外外供汽的的整个过过程。锅锅炉启动动前的状状态分为为冷态启启动和热热态启动动，所谓谓冷态启启动就是是锅炉处处于室温温状态下下的启动动。热态态启动就就是指短短时间停停炉备用用，锅炉炉由于停停炉时间间不长，锅锅炉还有有一定的的汽压，炉炉内还有有大量的的热量状状态下的的锅炉启启动（检检修后的的锅炉应应在检修修工作结结束、热热力机械械工作票

16、票已终结结、锅炉炉验收合合格后进进行）。4.1.1冷炉启动前的检查：4.1.1.1炉内无杂物遗留，水冷壁管、过热器管、省煤器、对流管、预热器管表面清洁，炉膛内外完整；4.1.1.2 锅炉各燃烧器喷口完整无堵塞，燃烧器外形完好无烧坏现象； 4.1.1.3 煤气连接金属软管完好；4.1.1.4各人孔门、检查孔完整，关闭严密，在关闭人孔门前，确认内部无人后方能关闭；4.1.1.55 防爆爆门完整整，上面面无杂物物，关闭闭严密；4.1.1.66锅炉周周围、操操作平台台走道、扶扶梯及设设备上无无垃圾杂杂物，脚脚手架拆拆除，通通道畅通通无阻、现现场整洁洁、照明明良好、临临时开的的孔洞等等均应覆覆以与地地面

17、平齐齐的盖板板，暂时时不能恢恢复的必必须设立立临时栏栏杆；4.1.1.77无阻碍锅锅炉各部部件膨胀胀的杂物物。膨胀胀指示器器，应符符合下列列要求：(1)指指示板牢牢固地焊焊接在锅锅炉主要要梁柱上上，指针针牢固地地垂直焊焊接在膨膨胀件上上。(2)指指示板的的刻度正正确、清清楚，在在板的基基准点上上涂有红红色标记记。(3)指指针不能能被外物物卡住或或弯曲，指指针与指指示板面面垂直，针针尖与指指示板面面距离335mmm。(4)锅锅炉在冷冷状态时时，指针针应指在在指示板板的零点点上。4.1.1.88检查水水位计符符合下列列要求：（1）汽汽、水连连通管保保温良好好；（2）水水位计指指示清晰晰、照明明良好

18、、可可靠；（3）汽汽阀、水水阀、放放水阀严严密不漏漏，开关关灵活、防防护弹子子动作可可靠、无无卡涩；（4）水水位计安安装位置置及标尺尺刻度线线、水位位中心线线一致，在在正常水水位及高高低水位位线水位位处有明明显红线线标志。（5）备备有：冲冲洗水位位计时，有有防止烫烫伤工作作人员的的防护罩罩。4.1.1.99检查安安全阀，应应符合下下列要求求：(1)排排汽管和和疏水管管完整、畅畅通，装装设牢固固。(2)能能自由活活动，不不得有妨妨碍其动动作的杂杂物灰尘尘和锈垢垢(3)装装有防止止烫伤工工作人员员的防护护罩；4.1.1.110 各各阀门、风风门、挡挡板符合合下列要要求：（1）管管道连接接完好、法法

19、兰螺丝丝已紧固固；（2）手手轮完好好固定牢牢固、门门杆清洁洁无弯曲曲及锈蚀蚀现象开开关灵活活；（3）阀阀门的填填料应有有适当的的压紧空空隙，丝丝扣已拧拧紧，主主要阀门门的保温温良好；（4）传传动装置置的连杆杆、拉杆杆、接头头完整，各各部件销销子固定定牢固，气动、电动控制装置良好；（5）具具有完整整的标示示牌、各各名称编编号、开开关方向向清晰正正确；（6）位位置指示示器的开开度指示示与实际际位置相相符；（7）所所有调节节门、调调节挡板板无卡涩涩现象；（8）所所有调节节门、调调节挡板板远方电电动、气气动操作作装置完完整可靠靠，开关关灵活方方向正确确；（9）各各阀门位位置见附附表。4.1.1.111

20、 检查查汽、水水、煤气气及风烟烟管道符符合下列列要求：（1） 各汽、水水、煤气气及风烟烟道外形形完整，保保温良好好表面清清洁；（2） 支吊架架完好，管管道及风风烟道能能自由膨膨胀；（3） 管道上上有明显显的表示示介质流流动方向向的箭头头，且管管道颜色色应符合合部颁规规定的要要求；（4） 因检修修工作时时所加装装的堵板板应拆除除。4.1.1.112 检检查压力力表应符符合下列列要求：（1）表表面清洁洁，汽包包压力表表及过热热器出口口压力表表在工作作压力处处画有红红线；（2）表表计指在在零点，压压力表投投入；（3）校校验合格格贴有校校验标志志加装铅铅封；（4）照照明良好好。 4.1.1.113 检

21、检查转动动机械应应符合下下列要求求： 所有有转动机机械的外外形正常常、清洁洁； 转动动机械的的安全遮遮拦及保保护罩完完整、牢牢固，靠背轮轮连接完完好，地地脚螺丝丝不松动动； 手盘盘靠背轮轮23转应应正常，无无卡涩现现象； 油位位计完整整、指示示正确、清清晰可见见，刻有有最高、最最低及正正常油位位线，且且油质良良好、油油位正常常，放油油丝堵严严密不漏漏； 油杯杯良好、齐齐全、油油量充足足，接头头螺丝牢牢固； 轴承承温度表表齐全完完好，电电动机电电源线及及外壳接接地线良良好，紧紧急按钮钮装置良良好，并并装有罩罩壳； 风机机挡板开开关灵活活，并处处于关闭闭位置； 冷却却水充足足、排水水管畅通通，水管

22、管不漏、回回水无飞飞溅和溢溢流； 锅炉炉辅机设设备的就就地停止止按钮，须须加保护护罩，露露天电动动机必须须加装防防雨外罩罩。（10）低低压电动动机的绝绝缘不低低于0.5兆欧欧；4.1.1.114 热热工仪表表及控制制系统检检查应符符合下列列要求：（1）热热工电源源已送上上；（2）各各控制阀阀门、调调节阀门门、风门门挡板开开度在正正常范围围内；（3）所所有热工工仪表信信号操作作开关及及联锁开开关配备备齐全、完完整好用用；（4）所所有控制制开关在在停止位位置、联联锁在解解除位置置，所有有标志齐齐全名称称正确、字字迹清晰晰；（5）投投入各热热工仪表表一次门门；（6）检检查警报报灵敏、音音响洪亮亮；（

23、7）指指示灯泡泡灯罩齐齐全、颜颜色正确确。4.1.1.115 除除尘设备备的检查查应符合合下列要要求：（1）烟烟道外形形正常、无无漏风，人人孔门、检检查孔关关闭严密密；（2）内内部无积积灰；（3）喷喷嘴无堵堵塞；4.1.1.116 检检查燃烧烧系统应应符合下下列要求求：（1）煤煤气管道道完整；（2）有有害气体体分析仪仪完好；（3）速速断阀经经开关试试验后关关闭；（4）电电子点火火器电源源正常，投投用时，电电火花应应正常。（5）就就地点火火柜完整整，指示示正常。4.1.1.117检查查现场照照明，应应符合下下列要求求：(1)锅锅炉及辅辅机各部部位的照照明灯头头及灯泡泡齐全，具具有足够够的亮度度。

24、(2)事事故照明明灯齐全全、完好好、电源源可靠。(3)操操作室的的照明充充足。4.1.1.118汽水水阀门处处于表中中的开关关位置序号名称点火前升压中运行中1、主给水总总门开开开2、主给水旁旁路门关关关3、给水调节节门前阀阀门开开开4、给水电动动调节门门关开开5、给水调节节门后阀阀门关开开6、给水调节节门旁路门门关关关7、减温水调调节门前前阀门开开开8、减温水电电动调节节门关开开9、减温水调调节门后后阀门关开开10、给水管道道疏水关关关11、减温水管管道疏水水关关关12、低过联箱箱疏水门门开开关13、减温器疏疏水门开开关14、高过联箱箱疏水门门开开关15、减温器回回水门开开开16、省煤器入入口

25、门开开开17、省煤器再再循环门门开上水时关关，不上上水时开开关18、省煤器出出口门开开开19汽包前给给水门开开开20、省煤器旁旁路门关关关21、减温器空空气门开0.2MMpa时时关闭关22、高过出口口空气门门开0.2MMpa时时关闭关23、汽包空气气门开0.2MMpa时时关闭关 24、水位计汽汽门开开开 25、水位计水水门开开开 26、水位计放放水门关关关 27、加药门开开开 28、连续排污污门开开开 29、饱和蒸汽汽取样一一次门开开开30、过热蒸汽汽取样一一次门开开开 31、所有表计计一次门门开开开 32、主汽门开开开 33、主汽旁路路门关关关 34、锅炉来汽汽门关关开 35、向空排汽汽门开

26、开关 36、风机冷却却水门开开开 37、风机挡板板关开开 38、定排总门门关关关 39、定期排污污门关关关4.2 启动前前试验4.2.1联锁锁试验4.2.1.11投入联锁锁。（汽汽包水位位低联锁锁开关在在控制盘盘上，辅辅机联锁锁开关在在低压室室。）4.2.1.22依次启启动引风风机、送送风机,将煤气气压力开开关调整整至20000PPa以上上，开启启煤气管管道气动动速断阀阀。（煤煤气压力力低至220000Pa，气气动速断断阀打不不开。）4.2.1.3水位低低至1150mmm时，引引风机跳跳闸，送送风机跳跳闸，气气动速断断阀关闭闭。4.2.1.4停掉引风风机开关关,送风机机跳闸,气动速断断阀应关关

27、闭；4.2.1.5停掉送风风机开关关,引风风机应保保持继续续运行，气动速断阀应关闭；4.2.1.66将煤气气压力开开关调整整至20000PPa以下下，气动动速断阀阀应关闭。4.2.1.7将各辅辅机开关关复归至至停止位位置。4.2.1.8联锁试试验后，应应作好记记录，如如试验不不合格，锅锅炉不准准投入运运行4.2.2 事事故按钮钮试验：4.2.2.11 联系系电气送送上引风风机、送送风机的的操作电电源和工工作电源源；4.2.2.22开启引引风机、送送风机冷冷却水；4.2.2.33 启动动引风机机、送风风机运转转正常；4.2.2.44 安排排有关人人员就地地操作以以上各辅辅机的事事故按钮钮，该辅辅

28、机停止止运转；4.2.2.55复位各各跳闸辅辅机的开开关或按按钮。（注：试试验用事事故按钮钮停用辅辅机时应应按送、引引顺序操操作。）4.2.3煤气气气动速速断阀动动作试验验 4.2.3.11试验应应由热工工人员、锅锅炉检修修人员和和运行人人员三方方参加。 4.2.3.22试验前前联系送送电并检检查气动动速断阀阀控制装装置良好好。 4.2.3.33分别按按下所试试的气动动电磁速速断阀控控制按钮钮，要求求电磁速速断阀迅迅速关闭闭。 4.2.3.44气动速速断阀试试验应做做好记录录,并记记录参加加试验人人员名单单。 4.2.4调风门、调节节阀动作作试验 4.2.4.11新安装装或检修修后的电电动气动

29、动调节阀阀、调节节挡板应进进行开关关试验。由由运行人人员、热热工人员员、检修修人员共共同进行行。 4.2.4.22电动气气动远操操全开、全关一次，观察传动装置动作情况： 4.2.4.33传动装装置应无无卡涩，轻轻便灵活活； 4.2.4.44风门、挡挡板关闭闭要严密密，阀门门漏量符符合要求求； 4.2.4.55控制盘盘开度指指示与实实际开度度一致。 4.2.5声光光报警试试验 4.2.5.11用试验验按钮进进行事故故音响报报警和光光字牌试试验，声声光报警警动作正正常。 4.2.6锅炉炉熄火保保护动作作试验 4.2.6.11作用：锅炉熄熄火保护护是锅炉炉重要的的保护装装置。锅锅炉熄火火保护的的作用

30、是是：当运运行中的的锅炉发发生全炉炉膛灭火火、煤气压压力达到到低低限限、锅炉炉辅机出出现故障障等危及及锅炉安安全的现现象出现现时，及及时地关关闭气动动速断阀阀切断进进入锅炉炉的燃料料，并自自动停止止锅炉有有关辅机机运行，防防止锅炉炉爆炸，保护护锅炉炉炉膛及有有关设备备的安全全。 4.2.6.2操作程程序 4.2.6.2.1依依次合上上引风机机、送风风机开关关，开启启相应的的入口挡挡板，送送上点火火柜电源源。 4.2.6.2.2投投入锅炉炉联锁保护护。 4.2.6.2.3遇遇有下列列情况之之一时，锅锅炉熄火火保护动动作 :1全炉炉膛火焰焰失去时时(延时时10秒秒) 2手动动停运引引风机（引引风中

31、断断） 3手动动停运送送风机（送送风中断断） 4煤气气压力低至20000Paa(热工工满足) 5电接接点水位位低至1500mm锅炉熄火火保护动动作后，常明灯速断阀及气动速断阀B动作关闭，若为引风中断，则送风机跳闸，气动速断阀动作关闭。若送风中断，气动速断阀动作关闭，引风机仍正常运行。若煤气压力低至2000Pa，所有气动速断阀动作关闭，引、送风机仍保持运行。若动作正常，则熄火保护试验合格。 4.2.7煤气气防爆试试验4.2.7.11与煤气气防爆试试验人员员、公司司安全员员、值长长取得联联系，共共同进行行 防爆爆试验，做做好防爆爆试验安安全准备备工作(如灭火火器、防防烫伤药药等) 。 4.2.7.

32、22试验煤煤气防爆爆人员，应应穿着防防火防烫烫工作服服及戴手手套。 4.2.7.33试验时时，试验验工作人人员应与与试验用用容器保保持侧间间两尺距距离。 4.2.7.44试验前前应测量量试验现现场气体体含量应应合格。 4.2.7.5试验验：在确确认煤气气已送至至管道末末端，且且煤气压压力表压压力指示示正常，由由试验人人员打开开取样阀阀，对准准试验用用容器上上口，将将煤气充充入取样样容器内内，盖上上下侧堵堵板，关关闭取样样阀，迅迅速远离离取样阀阀位置，打开容器下侧堵板，由另一试验人员点燃火种，将容器下口对准火种，点燃容器内煤气，若煤气层层燃烧至容器最低部，呈淡蓝色透明火焰，又无爆鸣声，则试验为合

33、格。反之则不合格，此时严禁对锅炉点火，应继续进行管道煤气放散，直致防爆试验合格为止，方可允许锅炉进行点火。 4.3启启动前的的准备 4.3.1锅炉炉进水4.3.1.11锅炉点点火前的的全面检检查工作作完毕后后，可以以向锅炉炉进水。进进入锅炉炉的水，水水质必须须合格。4.3.1.22进水温温度应为为20-70，冬季季进水不不少于22h，夏夏季进水水不少于于1h；当进水水温度与与汽包金属壁壁温接近近时，可可加快进进水速度度。4.3.1.33如锅炉炉原已有有水，经经化验合合格，可可将锅炉水位位调整到到汽包水水位计水水位-60mmm，并验验证水位的的真实性性；如水水质不合合格，应应将炉水水全部放放去，

34、重重新进入入合格给给水。4.3.1.44锅炉进进水至汽汽包水位位-60mmm时，停停止进水水并验证证水位的的真实性性，若水水位有上上升或下降应查查明原因因，予以以消除。4.3.1.55进水完完毕后，开开启省煤煤器再循循环门。4.3.2启动动空气压压缩机，保保持压力力0.77-1.0MPPa。4.3.3煤气置置换4.3.3.11方案一一4.3.3.1.1检修修工作已已结束，工工作票已已终结，管管道上的的盲板已已拆除。4.3.3.11.2打打开1#支路放放散阀、11#支路路手动门门，全开1#支路调调节阀，打开主煤煤气管路路过滤器器前后手手动门及及旁路门门、打开主主煤气管管路放散散阀。（西侧侧为1#

35、支路，东东侧为22#支路路。）4.3.3.1.3值长长联系气气柜人员员调度送煤煤气,当当煤气压压力20000PPa时，开1#支路气气动快关关阀A及主主燃烧阀阀，关闭闭主煤气气管放散散阀，进进行5-10分钟钟置换.4.3.3.1.4打开开煤气管管道取样样阀取样样做煤气气防爆试试验,并并分析煤煤气成份份，含氧氧量必须须小于11。试验验合格后后方可准准许点火火。置换换合格后后关闭气气动调节节阀、气动快关关阀A，1#支路路放散阀阀保持全全开.4.3.3.11.5打打开2#支路放放散阀、22#支路路气动快快关阀A、2#支路手手动门，全开2#支路调调节阀，进进行2-3分钟钟置换，取样分析煤气成份，合格后，

36、关闭气动调节阀、气动快关阀A，2#支路放散阀保持全开.4.3.3.1.6 上上述操作作结束后后，司炉炉操作人人员及时时向班长长汇报置置换煤气气操作程程序,确确认无误误方可进进行锅炉炉点火启启动。4.3.3.22方案二二4.3.3.22.1新新投产及及长期停停用的煤煤气设备备使用前前必须通通蒸汽或或氮气进进行置换换，大修修或停运运前必须须进行吹吹扫。4.3.3.22.2打打开主煤煤气管道道放散阀阀，打开开各支路放放散阀，由由值长联联系煤气气车间关关闭煤气气,打开开过滤器器前后各各阀门及及旁路门门,全开开各支路路阀门,打开蒸蒸汽或氮氮气置换换门进行行10-20分分钟置换换,合格格后，放放散阀保保持

37、全开开。4.3.3.22.3煤煤气管道道上装设设盲板.4.3.3.22.4检检修结束束后,锅锅炉重新新用煤气气点火按按方案一一用煤气气置换氮氮气或蒸蒸汽合格格后方可可点火.4.4锅锅炉启动动4.4.1投入入联锁，启动引风机，使炉膛负压为-50-100Pa , 时间不少于5分钟。4.4.2启动送风机，微微开空气气阀，使使炉膛压压力为-50-1000Paa。4.4.3把各支支路助燃燃风门开开到15-225左右,打开各各支路常常明灯手手动阀、快关阀依次吹扫2分钟,关闭常明灯快关阀,进行炉膛吹扫10-15分钟。点火时只准一个支路点火，不准两个支路同时点火。点燃焦炉煤气支路点火枪，迅速打开常明灯快关阀,

38、当确认常明灯燃烧正常后，把气动调节阀放在10-15,开启气动快关阀A，再开启气动快关阀B。点燃主 焦炉煤气后，缓慢调整助燃焦炉煤气的一次风门，确保主焦炉煤气能够正常稳定燃烧。如果常明灯点火失败，立即关闭煤气各阀门，进行炉膛吹扫5-10分钟。严禁正压时点火，严禁先开煤气点火。主焦炉煤气燃烧正常后关闭各支路放散阀。4.4.4确认焦焦炉煤气气主燃烧烧器已点点燃并且且燃烧正正常后，可可分别相相应调整整焦炉煤煤气和空空气阀的的开度，并并密切观观察燃烧烧情况。4.4.5依次逐逐渐加大大引风量量、鼓风风量和焦焦炉煤气气量，次次序不能能混乱。同同时应密密切注意意炉膛负负压的变变化，精精心调整整引风机机挡板、鼓

39、鼓风机挡挡板、焦焦炉煤气气阀及空空气阀的的开度。4.4.6两只焦炉炉煤气燃燃烧器应应分别用用带小气气枪的高高能点火火装置点点燃，严严禁用燃燃着的煤煤气主燃燃烧器火火焰点燃燃相邻的的煤气燃燃烧器。4.4.7只有确确认煤气气主烧嘴嘴已点燃燃且燃烧烧正常后后，才能能撤走高高能点火火装置。4.4.8若煤气气进入炉炉膛约110秒钟钟尚未点点燃或发发生熄火火，应立立即关闭闭煤气阀阀，切断断相应的的煤气供供应，再再把高能能点火装装置从炉炉膛中抽抽出， 并加大大炉膛负负压进行行吹扫，引引风量不不小于额额定引风风量的225，时间间不少于于10-15分分钟。4.5锅锅炉升压压4.5.1升压时间间按规定，锅锅炉升压

40、压应保持持缓慢平平稳，汽汽包上、下下壁温差差400，最大大不超过过50。升压速度度按以下下表内控控制:主汽压力力（MPPa）时间（分分）00.550-600.51.0030-401.02.0030-352.02.4410-1154.5.2升压过程程的操作作4.5.2.11随着点点火过程程，汽压压在不断断上升，当当汽压上上升至00.0550.1MPPa时，冲冲洗汽包包水位计计，并核核对其它它水位指指示应和和汽包就就地水位位计一致致。4.5.2.22当汽压压升至00.10.22MPa时，关关闭空气气门。如如安全门门漏汽应应复位。4.5.2.33当汽压压升至00.20.3MPPa时，依依次进行行水冷

41、壁壁下联箱箱排污放放水，注注意汽包包水位，在在锅炉进进水时应应关闭再再循环门门。4.5.2.44当汽压压升至00.3MMPa时，通通知检修修热紧法法兰、人孔及及手孔等等处的螺螺丝并通通知热工工冲洗各各仪表管管。4.5.2.55当汽压压升至00.5-0.66MPa时，可进进行暖管管工作。4.5.2.6当汽压压升至低低于母管管压力00.055-0.1Mpa，温度低低10左右时，进行行并汽。4.6安安全阀的的整定4.6.1安全全阀的整整定标准准4.6.1.11锅炉汽汽包工作作压力为为2.774MPPa4.6.1.22锅炉出出口联箱箱工作压压力为22.455MPaa4.6.1.33汽包右右动作安安全阀

42、的的动作压压力为：2.99MPaa（1.06倍倍工作压压力），回座压压力2.77MPa。4.6.1.44汽包左左控制安安全阀的的动作压压力为：2.885MPa（1.04倍倍工作压压力），回回座压力力2.665MPPa。4.6.1.55过热器器安全阀阀的动作作压力为为：2.6MPPa（11.066倍工作作压力），回回座压力力2.335MPa。4.6.2安全全门调整整时的一一般注意意事项：4.6.2.11校验安安全阀时时，生技技科、锅锅炉专业业、检修修及安全全监察负负责人应应在场。4.6.2.22调整安安全阀时时由检修修人员负负责，运运行人员员配合。4.6.2.33调整安安全阀时时，应有有防止误误动作的的措施。4.6.2.44调整安安全阀时时，应保保持锅炉炉燃烧稳稳定，升升压速度度不宜过过快。4.6.2.55调整安安全阀时时，应及及时调整整