数控机床维护及数控系统故障诊断005gfqo.docx
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1、烟台工程程职业技技术学院院数控技术术系 数控设设备应用用与维护护专业 08 级毕业设计计(论文文)题 目目:数控控机床维维护及数数控系统统故障诊诊断姓名张涛涛 学学号2000800800047指导教师师(签名名)二年 月 日烟台工程程职业技技术学院院毕业设设计(论论文)诚 信 承 诺诺 书本人慎重重承诺:我所撰写写的设计计(论文文)数数控机床床维护及及数控系系统故障障诊断是是在老师师的指导导下自主主完成,没没有剽窃窃或抄袭袭他人的的论文或或成果。如如有剽窃窃、抄袭袭,本人人愿意为为由此引引起的后后果承担担相应责责任。毕毕业论文文(设计计)的研研究成果果归属学学校所有有。 学生(签名)年 月月
2、日日目录一数控机机床4(一) 数数控机床床的产生生及发展展4(二)数数控机床床的特点点5二数控机机床的维维修6(一)维维修的内内容6(二)维维修的特特点6(三)维维修的目目的:77(四)故故障诊断断的方法法:8三主内容容11(一)主主轴部分分11(二)主主轴部件件12(三)电电气部分分结构115四常见的的维护问问题177五具体的的维护问问题199(一)位位置偏差差的报警警19(二)机机床“爬行”与振动动19结束语222致谢222参考文献献23摘要数控机床床故障诊诊断及维维护是数数控机床床调试和和使用过过程中很很重要的的组成部部分,是是目前制制约数控控机床发发挥正常常作用的的因素之之一。随随着数
3、控控机床越越来越多多的推广广和使用用,对数数控机床床的诊断断和维修修就提出出了更高高的要求求。科学学技术的的发展对对机械产产品提出出了高精精度、高高复杂性性的要求求,而且且产品的的更新换换代也在在加速,这这对机床床不仅提提出了精精度和效效率的要要求而且且也对其其提出了了通用性性和灵活活性的要要求。数数控机床床就是针针对这种种要求而而产生的的一种新新型自动动化机床床。数控控机床集集微电子子技术、计计算机技技术、自自动控制制技术及及伺服驱驱动技术术、精密密机械技技术于一一体,是是高度机机电一体体化的典典型产品品。它本本身又是是机电一一体化的的重要组组成部分分,是现现代机床床技术水水平的重重要标志志
4、,坚持持做好数数控机床床的日常常保养和和维修工工作,可可以有效效地提高高元器件件使用寿寿命,避避免产生生或及时时消除事事故隐患患,使机机床保持持良好的的运行状状态。关键词:数控机机床;故故障;维维修数控机床床维护及及数控系系统故障障诊断张 涛一 数控机机床(一) 数数控机床床的产生生及发展展自从19952年年美国麻麻省理工工学院研研制出世世界上第第一台数数控机床床以来,数数控机床床在制造造工业,特特别是在在汽车、航航空航天天、以及及军事工工业中被被广泛地地应用,数数控技术术无论在在硬件和和软件方方面,都都有飞速速发展。数控机床是在机械制造技术和控制技术的基础上发展起来的,其过程大致如下: 19
5、48年,美国帕森斯公司接受美国空军委托,研制直升飞机螺旋桨叶片轮廓检验用样板的加工设备。由于样板形状复杂多样,精度要求高,一般加工设备难以适应,于是提出采用数字脉冲控制机床的设想。 1949年,该公司与美国麻省理工学院(MIT)开始共同研究,并于1952年试制成功第一台三坐标数控铣床,当时的数控装置采用电子管元件。 1959年,数控装置采用了晶体管元件和印刷电路板,出现带自动换刀装置的数控机床,称为加工中心( MC Machining Center),使数控装置进入了第二代。1965年,出现了第三代的集成电路数控装置,不仅体积小,功率消耗少,且可靠性提高,价格进一步下降,促进了数控机床品种和产
6、量的发展。 60年代末,先后出现了由一台计算机直接控制多台机床的直接数控系统(简称 DNC),又称群控系统;采用小型计算机控制的计算机数控系统(简称 CNC),使数控装置进入了以小型计算机化为特征的第四代。 1974年,研制成功使用微处理器和半导体存贮器的微型计算机数控装置(简称 MNC),这是第五代数控系统。 20世纪80年代初,随着计算机软、硬件技术的发展,出现了能进行人机对话式自动编制程序的数控装置;数控装置愈趋小型化,可以直接安装在机床上;数控机床的自动化程度进一步提高,具有自动监控刀具破损和自动检测工件等功能。 20世纪90年代后期,出现了PC+CNC智能数控系统,即以PC机为控制系
7、统的硬件部分,在PC机上安装NC软件系统,此种方式系统维护方便,易于实现网络化制造。高速、精密、复合、智能和绿色是数控机床技术发展的总趋势,近几年来,在实用化和产业化等方面也有较快的发展。 时 间名 称称19522年NC数控控铣床19588年MC加工工中心19611年DNC计计算机直直接数控控19655年AC自适适应控制制19733年CNC计计算机数数控19744年CAC/CAMM计算机机辅助设设计/制制造19799年FMC/FMSS柔性制制造单元元/系统统19800年CIMSS计算机机集成制制造系统统未来数控控机床的的类型将将更加多多样化,多多工序集集中加工工的数控控机床品品种越来来越多;激
8、光加加工等技技术将应应用在切切削加工工机床上上,从而而扩大多多工序集集中的工工艺范围围;数控控机床的的自动化化程度更更加提高高,并具具有多种种监控功功能,从从而形成成一个柔柔性制造造单元,更更加便于于纳入高高度自动动化的柔柔性制造造系统中中。(二) 数数控机床床的特点点1.特点点:加加工精度度高,具具有稳定定的加工工质量; 可可进行多多坐标的的联动,能能加工形形状复杂杂的零件件; 加加工零件件改变时时,一般般只需要要更改数数控程序序,可节节省生产产准备时时间; 数控折弯弯机机床本本身的精精度高、刚刚性大,可选择择有利的的加工用用量,生生产率高高(一般般为普通通机床的的355倍); 机机床自动动
9、化程度度高,可可以减轻轻劳动强强度; 对操作作人员的的素质要要求较高高,对维维修人员员的技术术要求更更高。二 数数控机床床的维修修(一) 维修修的内容容 数控机机床由机机床本体体(包括括液压、气气动和润润滑装置置等)和和电气控控制系统统两大部部分组成成。就机机床本体体而言,由由于机械械部件处处于运动动摩擦过过程中,因因此,主主轴箱的的冷却和和润滑,导导轨副和和丝杠螺螺母副的的间隙调调整、润润滑及支支承的预预紧,液液压和气气动装置置的压力力和流量量调整等等。数控控机床最最终是以以位置控控制为目目的,所所以,位位置检测测装置维维护的好好坏将直直接影响响到机床床的运动动精度和和定位精精度。因因此,电
10、电气系统统的故障障诊断及及维护,内内容多,设设计面广广,是维维护和故故障诊断断的重点点部分。(二) 维修修的特点点 1.数数控机床床是高投投入、高高精度、高高效率的的自动化化设备; 2.一一些重要要设备处处于关键键的岗位位和工序序,因故故障停机机时,影影响产量量和质量量; 3.数数控机床床在电气气控制系系统和机机械结构构比普通通机床复复杂,故故障检测测和诊断断有一定定的难度度。按照数控控机床故故障频率率的高低低,整个个使用寿寿命期大大致可分分为三个个阶段,即初始始使用故故障期,相对稳稳定运行行期以及及寿命终终了期.如图所所示。(1)初初始使用用期整机安装装调试后后,开始始运行半半年至一一年期间
11、间,故障障频率较较高,一一般无规规律可循循.在这这个时期期,电气气、液压压和气动动系统故故障频率率约占整整个初始始使用期期的900%,为为此,要要加强对对机床的的监测,勤记录录,定期期对机床床进行机机电调整整,以保保证设备备各种运运行参数数处于技技术规范范之内。(2)相相对稳定定运行期期进入相对对稳定的的正常运运行期后后,各类类元器件件器质性性的故障障较为罕罕见,但但不排除除偶发性性故障的的产生,所以仍仍要坚持持记录。另另外,要要坚持每每个六个个月对设设备醉一一次机电电综合检检测和复复校,这这个时期期内,机机电故障障发生的的概率近近乎相等等,且大大多数可可以排除除。(3)寿寿命终了了期机床进入
12、入寿命终终了期后后,各类类元器件件开始加加速磨损损和老化化,故障障频率开开始逐年年递增,故故障性质质属于渐渐发性和和器质性性的。故故障诊断断时往往往不能单单纯地从从机械方方面或电电气方面面来考虑虑,必须须加以综综合,全全方位的的加以考考虑。(三) 维修修的目的的:数控机床床是机电电一体化化在机修修加工领领域中的的典型产产品,具具有高精精度、高高效率和和高技术术的要求求外,还还应该具具有高可可靠性。要发挥数控机床的高效益,就要保证他的开动率,这就对数控机床提出了稳定性和可靠性的要求。衡量该要求的指标是平均无故障时间MTBF,即为两次无故障时间;同时,当设备出故障后,要求排故障的修理时间MTTR越
13、短越好,所以衡量上述要求的另一个指标时平均有效度A:A=MTBF/MTBF+MTTR,为提高MTBF,降低MTTR,一方面要加强日常维护,延长无故障时间;另一方面出故障后,要尽快诊断出故障原因加以恢复,其实可以用通俗的话讲,就是平时要注意保养避免出病;生病后,要及时就医,诊断出病因,对症下药尽快康复。衡量的指指标有: MTTBF平均无无故障时时间 MTTTR排除故故障的修修理时间间 平均均有效度度A: A=MTBBF/(MMTBFF+MTTTR)特别是对对柔性制制造系统统,任何何一台数数控机床床出故障障都会影影响带整整条生产产线的运运行,其其经济损损失是相相当大的的,因此此快速诊诊断出故故障原
14、因因和加强强日常维维护就显显得很重重要了。(四)故故障诊断断的方法:1.故障障诊断主主要内容容:故障诊诊断的实实质是在在诊断对对象出现现故障的的前提下下,通过过来自外外界或系系统本身身的信息息输入,经过处处理,判判断出故故障种类类,定为为故障部部位(元元部件),进而而估计出出故障可可能时间间、严重重程度、故故障原因因等,甚甚至还可可以提供供评价、决决策以及及进行维维修的建建议。 现现代故障障诊断的的主要内内容应包包括实时时监测技技术,故故障分析析(诊断断)技术术和故障障修复方方法三个个部分。从从信息获获取到故故障定位位,再到到故障的的排除,作为单单独的技技术领域域发展的的同时,又作为为故障诊诊
15、断的技技术共同同协调发发展。2.故障障诊断应应遵循的的原则及及常用的的仪器和和技术资资料(1)第第一,先先外部后后内部数数控机床床的检修修要求维维修人员员掌握先先外部后后内部的的原则,由由外向内内逐一进进行检查查排除。第第二,先先机械后后电气首首先检查查机械是是否正常常,行程程开关是是否灵活活,气动动液压部部分是否否正常等等,在故故障检修修之前,首首先注意意排除机机械的故故障。第第三,先先静后动动维修人人员本身身要做到到先静后后动。首首先询问问机床操操作人员员故障发发生的过过程及状状态,查查阅机床床说明书书、图纸纸资料,进进行分析析后,才才可动手手查找和和处理故故障。(2)诊诊断常用用的仪器器
16、、仪表表及工具具万用表表可测测电阻、交交、直流流电压、电电流。相序表表可检检测直流流驱动装装置输入入电流的的相序。转转速表可测量量伺服电电动机的的转速,是是检查伺伺服调速速系统的的重要依依据。钳钳形电流流表可可不断线线检测电电流。测测振仪是振动动检测中中最常用用、最基基本的仪仪器。短短路追踪踪仪可可检测电电气维修修中经常常碰到的的短路故故障现象象。逻辑辑测试笔笔可测测量数字字电路的的脉冲、电电平。IIC测试试仪用用于数控控系统集集成电路路元件的的检测和和筛选。工工具弹弹头钩形形扳手、拉拉锥度平平键工具具、弹性性手锤、拉拉卸工具具等。 (3)诊诊断用技技术资料料主要有有:数控控机床电电气说明明书
17、,电电气控制制原理图图,电气气连接图图,参数数表,PLCC程序,编编程手册册,数控控系统安安装与维维修手册册,伺服服驱动系系统使用用说明书书等。数数控机床床的技术术资料非非常重要要,必须须参照机机床实物物认真仔仔细地阅阅读。一一旦机床床发生故故障,在在进行分分析的同同时查阅阅相关资资料。 3.常用用的诊断断方法(1)直直观检查查法它是是维修人人员最先先使用的的方法。在在故障诊诊断时,首首先要询询问,向向故障现现场人员员仔细询询问故障障产生的的过程、故故障表象象及故障障后果,并并且在整整个分析析、判断断过程中中可能要要多次询询问;其其次是仔仔细检查查,根据据故障诊诊断原则则由外向向内逐一一进行观
18、观察检查查。总体体查看机机床各部部分工作作状态是是否处于于正常状状态(例例如各坐坐标轴位位置、主主轴状态态、刀库库、机械械手位置置等),各各电控装装置(如如数控系系统、温温控装置置、润滑滑装置等等)有无无报警指指示,局局部特别别要注意意观察电电路板的的元器件件及线路路是否有有烧伤、裂裂痕等现现象、电电路板上上是否有有短路、断断路,芯芯片接触触不良等等现象,对对于已维维修过的的电路板板,更要要注意有有无缺件件、错件件及断线线等情况况;再次次是触摸摸,在整整机断电电条件下下可以通通过触摸摸各主要要电路板板的安装装状况、各各插头座座的插接接状况、 各功率率及信号号导线(如伺服服与电机机接触器器接线)
19、的联接接状况等等来发现现可能出出现故障障的原因因。 (22)仪器器检查法法使用常常规电工工仪表,对对各组交交、直流流电源电电压,对对相关直直流及脉脉冲信号号等进行行测量,从从中找寻寻可能的的故障。例例如:用用万用表表检查各各电源情情况,以以及对某某些电路路板上设设置的相相关信号号状态测测量点的的测量,用用示波器器观察相相关的脉脉动信号号的幅值值、相位位甚至有有、无,用用PLCC 编程程器查找找PLCC程序中中的故障障部位及及原因等等等。(3)功功能程序序测试法法 功能能程序测测试法是是将数控控系统的的G、MM、S、TT、F功功能用编编程法编编成一个个功能试试验程序序,并存存储在相相应的介介质上
20、。在在故障诊诊断时运运行这个个程序,可可快速判判定故障障发生的的可能起起因。功功能程序序测试法法常应用用于以下下场合:机床加加工造成成废品而而一时无无法确定定是编程程操作不不当、还还是由于于数控系系统故障障引起的的。 数控系系统出现现随机性性故障。一一时难以以区别是是外来干干扰,还还是系统统稳定性性差时。 闲置时时间较长长的数控控机床在在投入使使用前或或对数控控机床进进行定期期检修时时。 (44)信号号与报警警指示分分析法 硬件报报警指示示这是指指包括伺伺服系统统、数控控系统在在内的各各电子、电电器装置置上的各各种状态态和故障障指示灯灯,结合合指示灯灯状态和和相应的的功能说说明便可可获知指指示
21、内容容及故障障原因与与排除方方法。 软件报报警指示示如前所所述的系系统软件件、PLLC程序序与加工工程序中中的故障障通常都都设有报报警显示示,依据据显示的的报警号号对照相相应的诊诊断说明明手册便便可获知知可能的的故障原原因及故故障排除除方法。 (5)接接口状态态检查法法现代数控控系统多多将PLLC集成成于其中中,而CCNC与与PLCC之间则则以一系系列接口口信号形形式相互互通讯联联接。有有些故障障是与接接口信号号错误或或丢失相相关的,这这些接口口信号有有的可以以在相应应的接口口板和输输入/输输出板上上有指示示灯显示示,有的的可以通通过简单单操作在在CRTT屏幕上上显示,而而所有的的接口信信号都
22、可可以用PPLC编编程器调调出。这这种检查查方法要要求维修修人员既既要熟悉悉本机床床的接口口信号,又又要熟悉悉PLCC编程器器的应用用。 (66)参数数检查法法 数控控系统、PPLC及及伺服驱驱动系统统都设置置许多可可修改的的参数以以适应不不同机床床、不同同工作状状态的要要求。这这些参数数不仅能能使各电电气系统统与具体体机床相相匹配,而而且更是是使机床床各项功功能达到到最佳化化所必需需的。因因此,任任何参数数的变化化(尤其其是模拟拟量参数数)甚至至丢失都都是不允允许的;而随机机床的长长期运行行所引起起的机械械或电气气性能的的变化会会打破最最初的匹匹配状态态和最佳佳化状态态。此类类故障需需要重新
23、新调整相相关的一一个或多多个参数数方可排排除。这这种方法法对维修修人员的的要求是是很高的的,不仅仅要对具具体系统统主要参参数十分分了解,既既知晓其其地址熟熟悉其作作用,而而且要有有较丰富富的电气气调试经经验。 (7)试试探交换换法即在在分析出出故障大大致起因因的情况况下,维维修人员员可以利利用备用用的印刷刷电路板板、集成成电路芯芯片或元元器件替替换有疑疑点的部部分,从从而把故故障范围围缩小到到印刷线线路板或或芯片一一级。采采用此法法之前应应注意以以下几点点: 更换任任何备件件都必须须在断电电情况下下进行。 许多印印制电路路板上都都有一些些开关或或短路棒棒的设定定以匹配配实际需需要,因因此在更更
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