天然气阀门试压施工方案(DOC32页)gmof.doc
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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.阀门检验验与试验验实施方方案编制人:审核人:审批人:油建工程程建设有有限公司司二0一四四年八月月十七日日目 录1.工程程概况112.编制制依据113.检验验工作量量和检验验范围224.施工工组织225.施工工主要资资源36.检验验准备446.3施施工条件件57.阀门门检验与与试验668. 本本工程各各标段阀阀门数量量及检测测时间1159.质量量保证措措施16610.HHSE管管理措施施1811.检检验结果果的评定定原则22312.阀阀门管理理23附表1:AN
2、SSI标准准压力磅磅级与公公称压力力的关系系表参考考性附录录25附表2:检验原原始记录录26附表3:检验报报告格式式271.工程程概况输气管道道工程起起点位于于个地市市。管道道建设全全长35.68kkm,线路路沿线设设8座输气气站和4座线路路截断阀阀阀室。设设计压力力10MMPa,管道道输量4.551008m33/a。阀门质检检站对该该工程所所用阀门门100外观观检查,对对于壁厚厚、清洁洁度、操操作力矩矩及化学学元素分分析进行行每批(同同批号、同同材质、同同规格)抽抽检10,且且不少于于1台(套),检查查合格后后对阀门门进行壳壳体试验验、密封封试验等等的检验验。除阀门说说明书有有特殊要要求外,
3、阀阀门的检检查、试试验须遵遵照本方方案执行行。如阀阀门说明明书与本本方案有有所抵触触,必须须由制造造厂出具具相关证证明拿出出可行性性检验与与试验方方案,否否则仍按按本方案案执行。本规程在在实施过过程中,如如发现需需要修改改补充之之处,请请将意见见和有关关资料反反馈给我我质检站站现场技技术负责责人或者者我们质质检站,以以便今后后修订时时参考。 2.编制制依据施工技术术标准及及验收规规范2.1通通用阀门门 标志GGB/TT 1222200-19889 2.2阀阀门铸钢钢件 外观质质量要求求JB/T 779277-199992.3金金属阀门门 结构长长度GB/T 1122221-2200552.4石
4、石油化工工钢制通通用阀门门选用、检检验及验验收SH/T 330644-200032.5石石油化工工阀门检检验与管管理规范范SH 35118-2201332.6管管线阀门门 技术条条件GGB/TT196672-200052.7阀阀门的标标志和涂涂漆JB/T 1106-200042.8阀阀门的检检验和试试验GB/T 2264880-2201112.9阀阀门的检检验与试试验JB/T 990922-199992.100工业业阀门 压力试试验GB/T 1139227-2200882.111阀门门的检查查和试验验(美美国石油油学会) APII5988-200092.122阀门门检验与与安装规规范SY/T
5、441022-200132.133石油油化工有有毒、可可燃介质质钢制管管道工程程施工及及验收规规范SH335011-200113.检验验工作量量和检验验范围3.1检检验工作作量以项项目部所所需检验验的阀门门的实际际数量核核定。3.2对对所需检检验的阀阀门全部部进行质质量和压压力检验验。 4.施工工组织4.1领领导小组组项目专门门成立阀阀门检验验领导小小组,其其人员构构成如下下:项目经理理: 电话:副经理: 电话: 技术负责责人: 电话:质量负责责人: 电话: 安全监督督员:史史 电话: 施工机组组长: 电话:成员:4.2施施工人员员配置施工人员员配置表表序号职务和工工种人数备注1项目经理理1负
6、责生产产、现场场协调工工作2副经理1负责现场场协调工工作3技术质量量负责人人1负责方案案编制、技技术指导导以及施施工过程质量量检验和和监督4安全监督督员1负责施工工现场安安全和监监督5资料员1负责检验验资料的的填写6质量检验验员4负责阀门门检验工工作7管工2负责管路路安装调调试8电焊工2现场焊接接工作9气焊工1负责现场场热切割割熔化焊焊接工作作合计14人5.施工工主要资资源5.1施施工设备备表2 施工设设备一览览表序号设备名称称规格型号号单位数量备注1液压阀门门试验台台YFS-L1000台12液压阀门门试验台台YFS-Z5000台13电动试压压泵3DY系系列台14电动试压压泵4DSYY-155
7、/800台14空气压缩缩机V-1.05/12.5台15磁力切割割机CGD3325AA台16熊谷焊机机PCW-3000台27电脑联想部3配打印机机5.2施施工机具具 表3 施工机机具一览览表序号机具名称称规格单位数量备注1压力表Y-1000 量程0-116MPPa 11.6级块22压力表Y-1000 量程0-225MPPa 11.6级块43气焊工具具套14电焊工具具套15.3施施工材料料 表4 施工材材料表序 号材料名称称规 格单位数量备 注1封头套若干根据现场场阀门情况定2盲板套若干根据现场场阀门情况定6.检验验准备6.1场场地准备备检验地点点:设在在南宁市市工业园园区。检验环境境:现场场为7
8、00平米水水泥硬化化平整地地面,水水、电齐齐全,满满足试验验场地要要求。 图1 场地平平面布置置图6.2安安全设施施试压检验验现场设设有安全全隔离区区,设置置醒目的的安全警警示标牌牌,人员员一律劳劳保着装装。设置置合格区区、不合合格区和和待检验验区,以以保证阀阀门能分分状态存存放保管管。6.3施施工条件件现场的施施工条件件,具备备路通、水水通、电电通、场场地平整整。检测测检验设设备进场场后进行行空载试试运并认认真填写写试运记记录,各各种规格格型号胎胎具、工工器具和和压力表表满足该该工程阀阀门检测测检验的的要求。6.4焊焊接阀门门检验与与试验前前准备6.4.1参加焊焊接的焊焊工必须须持有技技术监
9、督督部门颁颁发的相相应焊工工合格证证。6.4.2焊件下下料与坡坡口加工工6.4.2.11 本工程程所采用用的管材材,可采采用氧-乙炔或或磁力切切割焰切切割坡口口,但应应用砂轮轮机除去去坡口表表面的氧氧化物、熔熔渣及飞飞溅物,直直至露出出金属光光泽,并并将不平平处修理理平整。6.4.2.22 钢管组组对前应应先用压压缩空气气将管内内吹干净净,然后后用砂轮轮机将坡坡口表面面及附近近10-20mmm范围内内的油漆漆、污垢垢、锈皮皮清理干干净。6.4.3 组对要要求6.4.3.11阀门袖袖管与缓缓冲短节节组对时时,按工工艺配管管要求进进行。6.4.3.22焊口的的局部间间隙过大大时,应应设法修修整到规
10、规定的尺尺寸,严严禁在间间隙内加加填塞物物。6.4.3.33严禁强强力组对对焊口,更更不允许许用火焰焰烤等热热膨胀法法对口。6.4.3.44定位焊焊的焊接接工艺与与正式焊焊的焊接接工艺相相同,定定位焊缝缝应分布布均匀,保保证焊透透,无焊焊瘤,熔熔合良好好,无焊焊接缺陷陷。6.4.4焊接工工艺措施施6.4.4.11焊前需需要预热热时必须须按规定定进行预预热。6.4.4.22管口正正式焊接接时,决决不允许许在母材材表面试试验电流流,引弧弧时应在在坡口内内。6.4.4.33各层焊焊缝接头头应错开开20mmm以上,不不允许接接头重叠叠。6.4.4.44阀门试试压完后后将管线线两端封封住,以以防止沙沙土
11、侵入入。6.4.5质量保保证措施施6.4.5.11严禁使使用无产产品合格格证和材材质证明明书的焊焊接材料料。6.4.5.22加强质质量、安安全教育育,强化化职工质质量、安安全意识识。6.4.5.33严禁无无证人员员上岗施施焊。6.4.6安全生生产保证证措施6.4.6.11进入施施工现场场的人员员必须穿穿戴好劳劳保用品品。6.4.6.22加强用用电管理理,对设设备实行行“一机一一电一闸闸刀一保保护”。6.4.6.33焊机带带电的裸裸露部分分和转动动部分必必须有安安全罩。6.4.6.44施工用用氧气、乙乙炔、油油漆等应应分类放放好并保保持一定定距离(5m以上)做做好警示示牌。6.4.6.55严格遵
12、遵守当地地的有关关动火规规定。7.阀门门检验与与试验7.1阀阀门检验验7.1.1到货的的阀门应应具有制制造厂家家的质量量证明文文件,阀阀体上设设置有制制造厂铭铭牌,阀阀体的标标注和铭铭牌内容容符合通通用阀门门 标志GB/T 1122220-119899之规定定。7.1.2阀门产产品质量量证明文文件应有有如下内内容:7.1.2.11阀门主主要承压压件材质质证明书书;7.1.2.22制造单单位名称称及制造造许可编编号;7.1.2.33产品名名称、型型号及规规格;7.1.2.44适用介介质及适适用温度度;7.1.2.55检验结结论及检检验日期期;7.1.2.66阀门检检验、试试验文件件;7.1.2.
13、77 检验人人员及检检验负责责人员签签章;7.1.2.88出厂合合格证;7.1.2.99技术文文件中有有特殊规规定的材材料及试试验情况况。7.1.3对于有有特殊设设计要求求的阀门门及特殊殊阀门,除除质量证证明文件件外应有有产品说说明书,其其内容包包括:7.1.3.11用途和和主要性性能规范范;7.1.3.22工作原原理和结结构说明明;7.1.3.33注有主主要外形形尺寸和和连接尺尺寸的结结构图;7.1.3.44主要零零件的材材料;7.1.3.55安装和和使用的的说明及及维修保保养的注注意事项项。7.1.4对特殊殊检验要要求的阀阀门,应应列明参参照的相相关标准准,如无无标准依依据,采采取设计计指
14、定或或与甲方方、厂家家协商的的方式解解决。7.1.5阀门检检验工作作全部结结束后,出出具所检检验阀门门合格证证明。7.1.6阀门现现场试压压时阀门门厂家需需派技术术人员给给予支持持及指导导。7.1.7阀门门结构长长度检验验7.1.7.11 本工程程阀门结结构长度度检验严严格按照照金属属阀门 结构长长度GB/T 1122221-220055标准执执行。 法兰连连接阀门门结构长长度公差差表 焊接端端阀门结结构长度度公差表表7.1.8 阀门化化学元素素分析7.1.8.11本工程程对所有有到场的的阀门进进行10%的材质质检查7.1.8.22材质检检测流程程图阀门检验验流程图图建立阀门集中试压(场)站编
15、制阀门检验与实验专项方案报审开工阀门到货厂家、规格型号、数量(初步外观、质量证明文件等)联检试件编号外观、操作力矩、壁厚及化学元素分析检验不合格信息反馈等待处理壳体试验不合格密封试验不合格合格证、使用说明书等文件交付确认试件编号填写检验、试验记录试件结果报验、交付使用合格阀门发放出具检测证明文件7.2 外观检检验要求求7.2.1阀门的的开关位位置检验验时应符符合下列列要求:7.2.1.11排污阀阀、截止止阀阀门门应处于于全关闭闭位置;7.2.1.22 旋塞阀阀、球阀阀的关闭闭件均应应处于全全开启位位置;7.2.1.33阀门不不得有损损伤、缺缺件、腐腐蚀、铭铭牌脱落落现象,且且阀体内内不得有有脏
16、污。7.2.1.44阀门两两端应有有防护盖盖保护,手柄或或手轮操操作应灵灵活轻便便,不得有有卡涩现现象。7.2.2铸件阀阀门的阀阀体表面面应平整整光滑、无无裂纹、缩缩孔、砂砂眼、气气孔、毛毛刺等缺缺陷;锻锻件阀门门的阀体体其表面面应无裂裂纹、夹夹层、重重皮、斑斑疤、缺缺肩等缺缺陷。7.2.3阀门法法兰密封封面应符符合要求求,水线线平面内内不得有有径向划划痕。 阀门试验流程图总电源控制柜试压泵空气压缩机阀门检验台进水控制压力控制卸压控制气源控制压力试验(壳体、密封)稳压观测结果判定合格发送不合格返厂7.3阀阀门试验验7.3.1一般规规定7.3.1.11阀门试试验包括括壳体压压力试验验、密封封试验
17、及及设计技技术要求求含有上上密封装装置的试试验。7.3.1.22阀门应应按甲方方提供的的检验数数量逐个个进行壳壳体压力力试验和和密封试试验,具具有上密密封结构构的阀门门,还应应进行上上密封试试验。7.3.1.33试验介介质无特特殊要求求时,选选择当地地自然环环境下洁洁净水或或空压机机压缩空空气,用用水试验验时允许许添加防防锈剂。奥奥氏体不不銹钢阀阀门试验验用水的的氯化物物含量不不得超过过1000mg/L。7.3.1.44试验介介质温度度宜为540,当环环境温度度低于5时应采采取防冻冻措施。7.3.1.55阀门试试验前,除除去密封封面上的的油渍和和污物,严严禁在密密封面上上涂抹防防渗漏的的油脂。
18、7.3.1.66试验用用的压力力表,应应有压力力表等级级、量程程、型号号,且鉴鉴定合格格并在周周检期内内使用,精精度不应应低于1.6级,表表的满刻刻度值宜宜为最大大被测压压力的1.552倍。试试验系统统的压力力表不应应少于二二块。7.3.1.77装有旁旁通阀的的阀门,旁旁通阀也也应进行行壳体试试验和密密封试验验。7.3.1.88试验介介质为液液体时,应应排净阀阀门内的的空气,阀阀门试验验完毕,应应及时排排净阀门门内的积积液,并并吹干;除需要要脱脂的的阀门外外,密封封面上还还应涂防防锈油,关关闭阀门门,两端端加防护护盖。7.3.1.99经过试试验合格格的阀门门,在阀阀体明显显部位作作好试验验标记
19、,填填写试验验原始记记录。没没有合格格的阀门门不得张张贴合格格标签,不不得安装装和使用用。7.3.1.110阀门制制造厂有有特殊要要求时,应应按制造造厂要求求执行。7.3.2 阀门壳壳体压力力试验7.3.2.11壳体试试验的试试验介质质采用液液体时,试试验压力力应为阀阀门公称称压力的的1.5倍;试试验介质质采用气气体时,试试验压力力应为阀阀门公称称压力的的1.1倍。7.3.2.22 壳体试试验步骤骤:a.封闭闭阀门的的进出各各端口,阀阀门部分分开启,向向阀门壳壳体内充充入试验验介质,打打开排气气阀,排排净阀门门体腔内内的空气气,加压压到试验验压力的的50%,检查查无泄漏漏、渗漏漏,然后后加压到
20、到试验压压力,保保压时间间符合表表5阀门试试验保压压时间规规定,检检查壳体体各处的的密封情情况;b.对可可调阀杆杆密封结结构的阀阀门,阀阀杆密封封能保持持至少等等于阀门门38的额定定压力而而无可见见泄漏;对于不不可调阀阀杆密封封,试验验期间不不允许有有通过阀阀杆密封封的目视视可见泄泄漏; SSH35518-20113 阀门试试验保压压时间 单位为为秒阀门公称称尺寸保持试验验压力最最短持续续时间壳体试验验上密封试试验密封试验验DNNPS止回阀其他阀门门5021515601565-11502.5-660606060200-30008-12212060606035001430060120120保持压
21、力力最短持持续时间间是指阀阀门内试试验介质质压力升升至规定定值后,保保持该试试验压力力的最少少时间。7.3.2.33壳体试试验不应应有结构构损伤,不不允许有有可见泄泄漏通过过阀门壳壳壁和任任何固定定的阀体体连接处处;如果果试验介介质为液液体,则则不得有有明显可可见的液液滴或外外表面潮潮湿。如如果试验验介质为为气体,应应无气泡泡漏出。7.3.3 阀门密密封试验验7.3.3.11阀门密密封试验验包括上上密封试试验、高高压密封封试验和和低压密密封试验验。上密密封试验验宜在壳壳体试验验时进行行;其他他密封试试验应在在壳体试试验合格格后进行行。7.3.3.22试验介介质是液液体时,试试验压力力为阀门门公
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