厂房工程施工组织设计方案bioz.docx
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1、厂房工程程施工组组织设计计编制说明明:本施工组组织设计计纲要,依依据工程程施工图图纸,招招标文件件,答疑疑补充文文件及现现场情况况和国家家现行施施工规范范等文件件编制。重重点是工工程策划划,即施施工技术术方案,施施工总体体平面布布置,工工程质量量保证,工工期安排排,特殊殊及重要要分部、分分项工程程的施工工方法与与技术措措施,主主要管理理措施等等几大部部分。一一旦中标标,我们们将以本本施工组组织设计计为依据据,以本本施工组组织设计计作为作作业指导导书,以以指导施施工,创创建文明明,安全全“双达标标”施工工工地,创创造优良良工程。一、 指导思思想及实实施目标标(一)指指导思想想组织施工工的指导导思
2、想为为:科学学管理,质质量,安安全第一一,信誉誉,用户户第一,以以质量为为宗旨,按按照ISSO90002:94质量量标准建建立健全全工程质质量保证证体系,选选配高素素质的项项目经理理,总工工程师及及工程技技术人员员,施工工管理人人员,组组成项目目经理部部,精心心组织,精精心施工工,严格格管理,严严格要求求,优质质低耗,高高速地完完成本项项施工任任务,争争创一流流工程水水平。(二)实实施目标标发挥我公公司承建建过钢结结构超市市、车间间、厂房房、体育育馆、钢钢罩棚的的优势科科学精心心组织钢钢结构镀镀锌车间间,制作作安装及及其它工工程的合合理交叉叉作业,严严格履行行合同,确确保实现现以下目目标: 1
3、、质质量目标标优良等级级标准质量指标标:分项项工程优优良率880%、合合格率1100% 2、工工期目标标投标工期期有效施施工期990天,确确保投标标工期的的实现。 3、安安全施工工目标采取有效效措施,杜杜绝重大大伤亡事事故,一一般事故故频率控控制在33以内,确确保达到到“安全达达标优良良工地”。4、文明明施工现现场目标标 确保文文明施工工,达到到综合考考评优良良标准。 5、环环境目标标 采取积积极有效效措施,做做到文明明生产,文文明施工工,确保保施工期期间不扰扰乱周围围居民和和单位的的正常生生活秩序序,不污污染城市市,道路路及周边边环境卫卫生。 6、工工程回访访 积极履履行各项项承诺,质质量保
4、修修严格按按建设部部文件执执行。对对建设项项目根据据业主的的要求进进行质量量保修终终身责任任制,工工程竣工工后,每每年回访访一至二二次。二、 工程概概况和工工程特点点 (一)、设计计特点:本工程程采用中中国建筑筑科学院院STSS钢结构构设计软软件计算算,冶金金建研院院PS220000钢结构构计算。本本工程设设计单层层按排架架结构设设计,高高层按框框架结构构设计,基基础为独独立柱混混凝土基基础,结结构节点点按刚节节点计算算,梁柱柱采H型型钢,钢钢材采用用Q3445B的的Mn钢钢,厂家家为莱钢钢或济钢钢产品,彩彩钢板采采用宝钢钢、浦金金或鞍钢钢产品,保保温材料料为聚苯苯乙烯。连连接采用用10.9级
5、高高强度螺螺栓,产产地天津津,油漆漆为红狮狮牌油漆漆,焊条条为天津津大桥牌牌焊条,门门窗为实实德牌塑塑钢门窗窗。 (二二)、工工程概况况xx电机机股份有有限公司司新建厂厂房工程程位于山山东淄博博,本工工程为联联合厂房房加一个个三层生生活间,共建筑面积33984m2;厂房采用联跨形式,每跨之间24M,柱距8M,每跨之间有吊车梁,露天跨露天部分不设计吊车,吊车每跨贯通,按带有驾驶室设计,10t吊车为双梁桥式吊车,5t吊车为单梁桥式吊车,吊车资料选用新乡吊车厂。联合厂房吊车轨面标高统一为9.6m。层数为地面以上一层;结构形式采用门式钢架结构,基础为现浇砼独立基础,屋面檩条采用普通材质冷弯薄壁型钢,屋
6、面选用单脊双坡形式,屋面坡为4%,屋脊无其它悬挂荷载;四面女儿墙高平屋脊,女儿墙外挑。屋面板采用单层板加铝箔保温棉75mm厚,其下铺设钢丝网,屋面板板厚不小于0.53mm,屋面板为360咬合。墙面板采用双层板加保温棉75mm厚。采光带按隔跨布置,保证采光率为3%。门窗为塑钢门窗,窗设高低窗,低窗1.8米,高窗1.2米,窗台高1.6米;地面为刚性水泥地坪,表面刷涂料,地面载荷为3.5t/m2。生活间为地上三层,钢结构工程,一层层高为5.4m,二、三层层高均为3m,内外设窗,顶层吊顶(轻钢龙骨,顶面石膏板)。门窗采用塑钢门窗。 (二)、工工程特点点 本工程程为门式式刚架轻轻钢结构构厂房,梁梁柱采用
7、用H型钢钢,屋面面檩条采采用冷弯弯C形钢钢檩条,屋屋面板采采用单层层板加铝铝箔保温温棉755mm厚厚,其下下铺设钢钢丝网;墙面板板采用双双层板加加保温棉棉75mmm厚。每每柱都设设有牛腿腿、吊车车梁,吊吊装困难难,钢结结构构件件制作结结点多,要要求精度度高,安安装较为为困难。根据上述述特点,我我们将在在组织施施工过程程中,克克服不利利条件,引引进先进进技术,以以求实拼拼搏的工工作作风风,创一一流的管管理水平平,一流流的工程程质量,一一流的工工程速度度,顺利利完成工工程的建建设目标标。三、各分分项分部部工程的的施工技技术方案案本工程采采用现场场基础施施工的同同时,工工厂制作作钢柱、钢钢梁、及及其
8、它构构件,基基础施工工达到吊吊装强度度时,梁梁、柱制制作完毕毕现场吊吊装。(一)、基基础、砼砼、砌体体工程 1.测测量测量工作作要定人人员、定定仪器进进行,务务必谨慎慎严密快快捷,防防止过大大的累计计误差。标高传递递:用钢钢卷尺配配全水准准仪向上上传递标标高,每每次从0.000间上传传递,以以减少累累计误差差。施工中应应注意:所用测测量仪器器定时送送计量鉴鉴定机构构检定合合格后方方能使用用。 2、基基础工程程土方及基基底工程程根据本工工程基础础结构平平面图,采采用人工工和机械械挖基槽槽施工,当当控制到到地设计计标高1100mmm以上上时,停停止挖土土,以防防下雨验验收挖深深,超成成再回填填影响
9、质质量,挖挖出的土土方除回回填外,运运至建设设单位指指定的场场地,现现场统一一安排。3、模板板工程独立基础础采用钢钢模板,模模板安装装要求位位置准确确,垂直直水平安安装牢固固,拼缝缝严密,保保证施工工过程中中不变形形、不移移位、不不涨模、不不漏浆;模板安安装前应应注意将将板面清清理干净净,涂刷刷优质脱脱模剂,并并认真检检查是否否有预埋埋件,预预留孔洞洞等,对对图认真真检查核核对。模模板及支支撑必具具有足够够的强度度,刚度度和稳定定性;模模板的接接缝不大大于2.5m,以以保证构构件的光光洁性,梁梁侧棋拆拆除时,结结构砼强强度宜不不低于11.2MMpa。梁梁底模板板拆除时时,砼强强度应达达到800
10、%强度度,方可可拆模。模板拆除除顺序应应为后支支先拆,先先支后拆拆,拆模模不应用用力过猛猛过急,以以免损坏坏构件梭梭角,拆拆除的模模板急时时清理干干净,板板面涂废废机油,按按规格分分类堆放放,以备备保管。 4、钢钢筋工程程所有钢筋筋进场必必须有出出厂合格格证,并并经复试试合格后后方可使使用。钢钢筋制作作按图纸纸规范标标准要求求施工,接接头位置置应错开开,搭接接长度及及锚固长长度符合合要求,地地脚螺栓栓预埋深深度,位位置,上上螺扣长长度严格格按图施施工,并并保证其其精确度度。5、砼工工程本工程砼砼采用现现场搅拌拌砼,水水泥采用用大厂生生产的4425#水泥,石石子含泥泥量不得得大于11%,砂砂选用
11、中中粗砂。砼砼配比以以当地实实验室出出据,施施工中按按配比,砂砂石料过过称,偏偏差控制制在规范范内并按按规定做做砼试块块。库房房每栋一一组,其其它每1100mm3不少于于一组。砼浇筑振振捣均匀匀密实,掌掌握好砼砼坍落度度,砼浇浇筑后112h进进行养护护,夏天天采用覆覆盖草包包浇水养养护,两两天采用用塑料膜膜养护;冬天采采用塑料料膜加草草包养护护;养护护时间一一般不少少于7天。 6、砌砌筑工程程在砌筑前前浇水湿湿润砖块块,按实实验室出出的配比比单配制制砂浆,砌砌筑质量量要求,砌砌块的品品种、标标号必须须符合设设计要求求,并应应规格一一致;砌砌体的灰灰缝应横横平竖直直,砂浆浆保满;砂浆的的强度符符
12、合设计计要求。砖砌体砌砌筑,上上下错缝缝,内外外搭接,墙墙体上要要根据设设计预留留门窗洞洞口。砂砂浆严格格按配合合比拌制制,做好好计量工工作,要要随拌随随用,当当天搅拌拌的砂浆浆一定要要用完。要要求砌筑筑灰缝横横平竖直直,按规规范立皮皮数杆,薄薄厚均匀匀,灰缝缝为100mm,砂砂浆饱满满度不低低于800%,竖竖缝采用用挤浆法法,墙体体立面要要达到平平整垂直直。(二)钢钢结构、构构件制作作及安装装梁柱均为为H型钢,采采用工厂厂加工制制作,现现场拼接接组装吊吊装的施施工方法法,其工工艺流程程:加工工准备下下料放样样零件加加工小装装配梁柱柱焊接构构件检验验除锈油漆漆编号运运输现场场屋架组组装吊装装连
13、接与与固定校校对检查查补漆完成成。首先组织织技术人人员孰悉悉图纸,对对所用材材料进行行分析,列列出材料料单,派派专人去去钢材厂厂家购符符合设计计要求的的钢材。钢钢材进厂厂后首先先按规范范取样,送送实验室室试验,试试验结果果合格后后,对材材料按图图纸尺寸寸进行放放大样,下下料组合合焊接,调调直除锈锈等。本本工程柱柱、屋架架采用钢钢材Q3345BB,焊条条E433系列,焊焊丝采用用H088A及相相适应的的焊剂。构件制作作1、选材材:按图图纸要求求选材,所所选材料料必须是是经过试试验合格格的材料料,并且且规格按按技术科科提供的的出材率率最高的的材料。2、放样样:按图图纸尺寸寸进行11:1比例放放样,
14、放放样完毕毕由工程程技术人人员检查查,核对对各构件件的尺寸寸孔距等等位置根根据物件件的具体体情况预预留切割割余量,加加工余量量及焊接接收缩余余量。3、号料料切割:检查核核对材料料,在材材料上划划出切割割线,钻钻孔位置置打冲孔孔,标出出零件编编号等;切割,梁梁柱腹板板,翼板板采用半半自动焊焊气割,切切割前,清清除钢材材表面切切割区域域内的铁铁锈油圬圬等。4、清理理:切割割后的钢钢材不得得有裂纹纹和大于于1mmm的缺棱棱,并应应清除边边缘上的的熔瘤和和飞溅物物等,切切割必须须整齐,个个别处出出现缺乏乏要修磨磨,需要要打坡口口的必需需打出坡坡口,以以备焊接接时用。5、单构构件调形形:材料料下出后后,
15、所有有的构件件进行调调直。对对所下料料的平整整度、垂垂直度、扭扭曲尺寸寸及局部部变形等等不符合合组合焊焊接条件件的进行行调形。6、拼装装:所有有H型钢对对接缝均均应错开开,错开开尺寸大大于1550mmm,拼接接应采用用45坡口等等强焊接接。拼装装完成后后由工程程技术人人员进行行检试构构件的几几何尺寸寸。7、焊接接:所有有梁柱中中腹板、翼翼板对接接焊缝均均做双面面45坡口对对接焊缝缝,间隙隙2mmm、钝边边2mmm。焊接接前焊条条发必须须烘干,梁梁柱腹板板与翼板板角焊采采用H08AA焊丝,焊焊剂烘干干,焊接接速度控控制在6600mmm/mm:n左右。焊焊接时保保证熔池池和熔身身,保证证焊缝高高度
16、附合合设计要要求。所所有焊接接进行焊焊后清根根处理,清清理采用用角磨机机。所有有焊接人人员必须须是有焊焊工证的的电焊工工人,方方可上岗岗焊接。8、焊后后调形:焊接后后的构件件有产生生应力集集中,产产生变形形的现象象,所以以焊后的的构件还还应作焊焊后调形形,使其其符合图图纸要求求。9、除锈锈:构件件全部焊焊完经质质量检验验合格后后,进行行喷砂除除锈,并并经技术术人员检检验合格格。10、油油漆:经经除锈后后的构件件,进行行油漆,油油漆漆膜膜厚度应应符合设设计要求求,构件件内不得得漏涂,法法兰连接接板处不不能误涂涂。构件件在运输输和安装装过程中中,被破破坏的涂涂层部分分应按照照有关规规范规定定进行补
17、补涂,涂涂面层应应在结构构安装完完成并固固定后进进行。涂涂层遍数数及底漆漆、面漆漆的颜色色以图纸纸要求为为准。11、编编号:以以上所有有工序全全部完成成后,对对构件进进行编号号,挂牌牌,注明明焊接人人姓名。堆堆放整齐齐。除和上属属工序一一样处理理外,法法兰板的的制作还还有以下下特点:A、法兰兰下料时时,选择择同节点点的法兰兰成对加加工,成成对编号号;B、制定定反变形形工艺,上上下模具具做反变变形加工工;C、焊接接,手工工焊,选选用合理理电流交交叉对称称、交叉叉错列,重重复焊接接,达到到图纸焊焊缝要求求;B、调型型,焊接接后精细细调整,法法兰各部部与腹板板、翼板板垂直交交至合格格;D、检查查法兰
18、平平整度;E、修磨磨,局部部不平整整处理,砂砂轮打磨磨,以保保证法兰兰组合接接触面积积达到规规范要求求。柱梁安装装:1、安装装前,应应根据基基础验收收资料符符合各项项,并标标注在基基础表面面上。支支撑面、支支座和地地脚螺栓栓位置、标标高等应应符合偏偏差的有有关规定定。复验验安装定定位所使使用的轴轴线控制制点和测测量标高高使用的的水准点点,按图图纸尺寸寸在独立立砼柱上上表面放放+字线,并并将+字线引引至侧面面,以备备吊柱时时相对应应。2、吊装装采用225T汽汽车吊装装,首先先吊柱,柱柱吊装完完,检查查柱轴线线垂直度度,误差差控制在在规范范范围内,然然后吊装装梁。屋屋架起吊吊前,应应在屋架架上弦自
19、自中央向向两边分分别弹出出屋面板板的安装装位置线线,在屋屋架两端端立柱上上弹出屋屋架中心心线,先先将屋架架吊离地地面500cm左左右,送送至安装装位置线线处,使使屋架中中心对准准安装位位置中心心,然后后徐徐升升钩,将将屋架吊吊至超过过柱顶00.8mm时停止止,在用用溜线旋旋转屋架架使其对对准柱顶顶,慢慢慢回钩定定位。落落钩后时时,应缓缓慢进行行。并在在屋架刚刚接触墙墙柱顶时时,即刹刹住进行行对线工工作,对对好线后后,作临临时固定定,最后后进行垂垂直度校校正和永永久性固固定。从从车间一一端向另另一端退退吊,最最后一架架梁在屋屋外吊装装,吊点点设两个个节点,第第一榀屋屋架梁安安装时,在在松开吊吊钩
20、前,做做初步校校正,对对准屋架架基座中中心线与与定位轴轴线就位位,调下下屋架垂垂直度,并并检查屋屋架侧和和向弯曲曲,用缆缆风绳做做临时固固定支撑撑;用同同样方法法吊第二二榀,第第三榀吊吊装固定定后立即即用檀条条连接,使使之形成成一个具具有空间间刚度及及稳定性性好的整整体,依依次吊装装,直至至完成。3、构件件连接及及固定:各类构构件的连连接接头头,必须须经过检检查合格格后,方方可紧固固和焊接接。安装装螺栓孔孔不准用用气割扩扩孔,按按图纸要要求采用用10.9级扭扭剪型高高强螺栓栓(经检检验合格格)连接接副连接接,安装装紧固采采用扭力力扳手经经计算核核定值进进行固定定,每个个螺栓不不得垫两两个以上上
21、的垫圈圈,或用用大螺母母代替垫垫圈,螺螺栓拧紧紧后,外外漏丝扣扣不应少少于23扣,校校正用经经纬仪穿穿线校正正,螺栓栓联连搭搭设简易易操作平平台。安安装高强强螺栓时时,构件件的摩擦擦面应保保持干燥燥,不得得在雨中中作业。(三)屋屋面板、墙墙面板制制作安装装屋面板采采用单层层板加带带铝箔保保温棉775mmm厚,其其下铺设设钢丝网网,墙面面板采用用双层板板加保温温棉755mm厚厚,屋面面板板厚厚不小于于0.553mmm厚,按按设计要要求的板板型购料料,争取取屋面板板一坡不不搭接,按按当地主主导风向向顺向铺铺设,3360咬合,按按节点做做出具体体加工制制作安装装工艺,征征得甲方方设计同同意后方方可制
22、作作安装,固固定采用用隐藏式式支架固固定一次次安装成成形,保保证屋面面板的顺顺直,屋屋脊盖板板、天沟沟、山墙墙封檐,按按图施工工,打密密封胶,保保证不渗渗不漏。预预留好门门窗洞口口,待门门窗安装装完毕后后,安装装全边全全角。采用新工工艺、新新技术、新新材料降降低成本本的措施施。树立质量量、安全全、文明明施工、工工程成本本控制相相统一的的辨证指指导思想想,通过过狠抓工工程质量量、安全全生产、文文明施工工,促进进并确保保经济效效益的取取得。教教育广大大参战职职工,质质量事故故、安全全事故、野野蛮施工工是成本本控制的的天敌。本工程主主要是HH型钢的的焊接,本本工程用用钢量大大,购钢钢板时,按按下料宽
23、宽度采购购钢板,和和生产厂厂家定材材料规格格减少不不必要的的钢材良良费,以以达到降降低成本本的目的的。板和生产产厂家直直接订货货,按图图纸要求求厚度长长度的型型号生产产减少中中间环节节,降低低成本。充分发挥挥机械设设备优势势,通过过数码承承控自动动切割机机切断,自自动焊机机焊接等等先进的的机械设设备来确确保质量量等目标标的实现现,加强强周转工工具管理理,提高高利用率率。防锈漆采采用红狮狮牌防锈锈漆,该该种防锈锈漆质量量好,价价格低,能能达到质质量好、降降低油漆漆成本的的目的。树立质量量安全文文明施工工思想意意思,通通过狠抓抓工程质质量安全全生产等等分部分分项检查查一次通通过减少少返工率率,杜绝
24、绝质量安安全事故故,降低低成本。加强施工工图预算算管理,确确保各项项消耗控控制在定定额消耗耗之内。采用先进进的施工工工艺及及先进的的施工机机械,提提高劳动动生产率率,进而而达到降降低成本本的目的的。四、 工程质质量目标标、质量量保证体体系及技技术组织织措施经我公司司研究,本本工程的的质量目目标定为为“优良等等级标准准”。我公公司已深深入贯彻彻了ISSO90002:94质量量认证体体系,形形成严密密的质量量保证体体系,对对建筑产产品的各各个环节节都有明明确而严严格的质质量措施施,为本本工程质质量目标标的顺利利实施奠奠定坚实实的基础础,该工工程质量量保证体体系见附附表。施工组织织设计审审批,施施工
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