塑料性能知识（DOC9）(1)gkkw.docx

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1、聚酰胺(PA)聚酰酰胺俗称称尼龙（Nylon），英文名称Polyamide（简称PA），是分子主链上含有重复酰胺基团NHCO的热塑性树脂总称。包括脂肪族PA，脂肪 芳香族PA和芳香族PA。其中，脂肪族PA品种多，产量大，应用广泛，其命名由合成单体具体的碳原子数而定。尼龙中的主要品种是尼龙6和尼龙66，占绝对主导地位，其次是尼龙11，尼龙12，尼龙610，尼龙 612，另外还有尼龙 1010，尼龙46，尼龙7，尼龙9，尼龙13，新品种有尼龙6I，尼龙9T和特殊尼龙 MXD6（阻隔性树脂）等，尼龙的改性品种数量繁多，如增强尼龙，单体浇铸尼龙（MC尼龙），反应注射成型（RIM）尼龙，芳香族尼龙，透明

2、尼龙，高抗冲（超韧）尼龙，电镀尼龙，导电尼龙，阻燃尼龙，尼龙与其它聚合物共混物和合金等，满足不同特殊要求，广泛用作金属，木材等传统材料代用品，作为各种结构材料。尼龙是最重要的工程塑料，产量在五大通用工程塑料中居首位性能：尼龙为韧性角状半透明或乳白色结晶性树脂，作为工程塑料的尼龙分子量一般为1.5-3万尼龙具有很高的机械强度，软化点高，耐热，磨擦系数低，耐磨损，自润滑性，吸震性和消音性，耐油，耐弱酸，耐碱和一般溶剂，电绝缘性好，有自熄性，无毒，无臭，耐候性好，染色性差。缺点是吸水性大，影响尺寸稳定性和电性能，纤维增强可降低树脂吸水率，使其能在高温、高湿下工作。尼龙与玻璃纤维亲合性十分良好。尼龙中

3、尼龙66的硬度、刚性最高，但韧性最差。各种尼龙按韧性大小排序为： PA66PA66/6PA6PA610PA11PA12.尼龙的燃烧性为UL94v-2级，氧指数为24-28，尼龙的分解温度299，在449499时会发生自燃。尼龙的熔体流动性好，故制品壁厚可小到1mm。PA的主要技术性能指标和用途见表1。表1聚酰胺胺（尼龙龙）主要要技术性性能指标标性能PA6PA666PA6110PA6112PA9PA111PA122PA10010密度(gg/cmm3)1.1331.1551.0771.0771.0551.0441.0221.077熔点()215252220-185186178210热变形温温度()

4、687582-5455-耐寒温度度()-30-30-40-30-40-40拉伸强度度(MPPa)75.0080.0060.0062.0065.0056.0065.0055.00压缩强度度(MPPa)85.00105.0-72.5570.00-65.00 弯曲强度度(MPPa)120.060.001000.0090.00-85.0070.0090.0080.00缺口冲击击强度(KJ/m2)5.55.45.5-3.866-5体积电阻阻(cm)1012210144101441012210144101331014410155相对介电电常数(1MHHz)3.43.63.53.53.73.73.13.1介

5、电损耗耗角正切切(1MMHz)0.0330.0330.0440.0220.01180.0440.0330.0226介电强度度(KVVmmm-1)1616161616171815成型收缩缩率,%0.8!2.51.52.221.52.00-1.52.551.2-1.02.55 聚碳酸酯酯聚碳碳酸酯是是分子主主链中含含有O-RR-O-CO链节节的热塑塑性树脂脂，按分分子结构构中所带带酯基不不同可分分为脂肪肪族、脂脂环族、脂脂肪一芳芳香族型型，其中中具有实实用价值值的是芳芳香族聚聚碳酸酯酯，并以以双酚 A型聚聚碳酸酯酯为最重重要，分分子量通通常为33-100万。聚碳碳酸酯，英英文名PPolyycarr

6、bonnatee, 简简称PCC。PC是一一种无定定型、无无臭、无无毒、高高度透明明的无色色或微黄黄色热塑塑性工程程塑料，具具有优良良的物理理机械性性能，尤尤其是耐耐冲击性性优异，拉拉伸强度度、弯曲曲强度、压压缩强度度高；蠕蠕变性小小，尺寸寸稳定；具有良良好的耐耐热性和和耐低温温性，在在较宽的的温度范范围内具具有稳定定的力学学性能，尺尺寸稳定定性，电电性能和和阻燃性性，可在在 -6601120下长期期使用；无明显显熔点，在在 2220-2230呈熔融融状态；由于分分子链刚刚性大，树树脂熔体体粘度大大；吸水水率小，收收缩率小小，尺寸寸精度高高，尺寸寸稳定性性好，薄薄膜透气气性小；属自熄熄性材料料

7、；对光光稳定，但但不耐紫紫外光，耐耐候性好好；耐油油、耐酸酸、不耐耐强碱、氧氧化性酸酸及胺、酮酮类，溶溶于氯化化烃类和和芳香族族溶剂，长长期在水水中易引引起水解解和开裂裂，缺点点是因抗抗疲劳强强度差，容容易产生生应力开开裂，抗抗溶剂性性差，耐耐磨性欠欠佳。PPC可注注塑、挤挤出、模模压、吹吹塑、热热成型、印印刷、粘粘接、涂涂覆和机机加工，最最重要的的加工方方法是注注塑。成成型之前前必须预预干燥，水水分含量量应低于于0.002%，微微量水份份在高温温下加工工会使制制品产生生白浊色色泽，银银丝和气气泡，PPC在室室温下具具有相当当大的强强迫高弹弹形变能能力。冲冲击韧性性高，因因此可进进行冷压压，冷

8、拉拉，冷辊辊压等冷冷成型加加工。挤挤出用PPC分子子量应大大于3万，要要采用渐渐变压缩缩型螺杆杆，长径径比1：1824，压压缩比11：2.55，可采采用挤出出吹塑，注注-吹、注注-拉-吹法成成型高质质量，高高透明瓶瓶子。PPC合金金种类繁繁多，改改进PCC熔体粘粘度大（加加工性）和和制品易易应力开开裂等缺缺陷， PC与与不同聚聚合物形形成合金金或共混混物，提提高材料料性能。具具体有PPC/AABS合合金，PPC/AASA合合金、 PC/PBTT合金、PPC/PPET合合金、PPC/PPET/弹性体体共混物物、PCC/MBBS共混混物、PPC/PPTFEE合金、PPC/PPA合金金等，利利有两种

9、种材料性性能优点点，并降降低成本本，如PPC/AABS合合金中，PC主要贡献高耐热性，较好的韧性和冲击强度，高强度、阻燃性， ABS则能改进可成型性，表观质量，降低密度。PC的三大应用领域是玻璃装配业、汽车工业和电子、电器工业，其次还有工业机械零件、光盘、包装、计算机等办公室设备、医疗及保健、薄膜、休闲和防护器材等。PC可用作门窗玻璃，PC层压板广泛用于银行、使馆、拘留所和公共场所的防护窗，用于飞机舱罩，照明设备、工业安全档板和防弹玻璃。 PC板可做各种标牌，如汽油泵表盘、汽车仪表板、货栈及露天商业标牌、点式滑动指示器， PC树脂用于汽车照相系统，仪表盘系统和内装饰系统，用作前灯罩，带加强筋汽

10、车前后档板，反光镜框，门框套、操作杆护套、阻流板、PC被应用用作接线盒、插座、插头及套管、垫片、电视转换装置，电话线路支架下通讯电缆的连接件，电闸盒、电话总机、配电盘组件，继电器外壳， PC可做低载荷零件，用于家用电器马达、真空吸尘器，洗头器、咖啡机、烤面包机、动力工具的手柄，各种齿轮、蜗轮、轴套、导规、冰箱内搁架。PC是光盘储存介质理想的材料。PC瓶（容器）透明、重量轻、抗冲性好，耐一定的高温和腐蚀溶液洗涤，作为可回收利用瓶（容器）。PC及PC合金可做计算机架，外壳及辅机，打印机零件。改性PC耐高能辐射杀菌，耐蒸煮和烘烤消毒，可用于采血标本器具，血液充氧器，外科手术器械，肾透析器等，PC可做

11、头盔和安全帽，防护面罩，墨镜和运动护眼罩。 PC薄膜广泛用于印刷图表，医药包装，膜式换向器。ABSABSS树脂是是一种共共混物，是是丙烯腈腈-丁二烯烯-苯乙烯烯共聚物物，英文文名Accrylloniitriile-buttadiienee-sttyreene (简称称ABSS)，这这三者的的一般比比例为220：30：50(熔点为为1755)。只要要改变其其三者的的比例、聚聚合方法法、颗粒粒的尺寸寸，便可可以生产产出一系系列具有有不同冲冲击强度度、流动动特性的的品种，如如增加丁丁二烯的的组份，则则其冲击击强度会会得到提提高，但但是硬度度和流动动性就会会降低，强强度和耐耐热性亦亦变差。ABS是一种

12、综合性能十分良好的树脂，无毒，微黄色，在比较宽广的温度范围内具有较高的冲击强度，热变形温度比PA、PVC高，尺寸稳定性好，收缩率在0.4%-0.8%范围内，若经玻纤增强后可以减少到0.2%-0.4%，而且绝少出现塑化后收缩。ABS具有良好的成型加工性，制品表面光洁度高，且具有良好的涂装性和染色性，可电镀成多种色泽。ABS尚具有良好的配混性，可与多种树脂配混成合金(共混物)，如PC/ABS、 ABS/PC、ABS/PVC、PA/ABS、PBT/ABS等，使之具有新的性能和新的应用领域，ABS若与PMMA掺混可制成透明ABS，透光率可达80%。ABS虽未列入五大通用工程塑料(因其HDT=80左右,

13、未大于100)，但是它的使用量远远超过五大类通用工程塑料中任何一种。1998年全世界的消费量已达到342.7 万吨，1998年我国的消费量达到114万吨，占全球总消费量的33%，ABS综合性能优于一般通用塑料，所以一般把ABS称作亚工程塑料。一、ABS的应用领域由于ABS具有综合的良好性能以及良好的成型加工性，所以在广泛的应用领域中都有它的足迹，简要介绍下如：1、汽车工业汽车工业中有众多零件是用ABS或ABS合金制造的，如上海的桑塔纳轿车，每辆车用ABS11kg,位列汽车中所用塑料第三。在其它车辆中，ABS的使用量也颇惊人。2000年我国就汽车用 ABS的量就达到3.5万吨，预测到2010年，

14、此值将达到6万吨，轿车中主要零部件使用ABS的如仪表板用 PC/ABS作骨架，表面再复以PVC/ABS制成的薄膜。此外，车内装饰件大量使用了ABS，如手套箱、杂物箱总成是用耐热ABS制成，门槛上下饰件、水箱面罩用ABS制成，另外还有许多零件采用ABS为原料。2、办公室机器办公室设备机器需要有漂亮的外观，有良好的手感，如电话机外壳、存储器外壳以及计算机、传真机、复印机中都大量使用了ABS制作的零件。3、家用电器由于ABS有高的光泽和易成型性，成型后低的收缩率，所以在家电和小家电中更有着广泛的市场，如电视机，有些厂家大屏幕电视机的前后壳体使用阻燃 ABS制成，家用传真机、音响、VCD中也大量选用A

15、BS为原料，电风扇、空调、冷气机、吸尘器中也使用了很多 ABS制作的零件，厨房用具也大量使用了ABS制作的零件。4、玩具许多漂亮的玩具、组合式的智力开发玩具也可使用ABS来制作，此外通讯、广播事业中也有ABS的市场。二、ABS的成型工艺1、干燥ABS是吸水的塑料，于室温下，24小时可吸收0.2%-0.35%水分，虽然这种水分不至于对机械性能产生重大影响，但注塑时若湿度超过0.2%，塑料表面质量会受大的影响，所以对ABS进行成型加工时，一定要预先干燥，而且干燥后的水分含量应小于0.2%。2、模具温度:模温一般控制在60-90,但最好为60,玻纤增强制品取上限。3、注射压力:注射压力一般控制在15

16、00bar，而在保压阶段可在750bar左右。4、喷嘴、流道、浇口由于ABS粘度较PS高，所以用较大的圆形或梯形浇口和流道，适用的冷流道模具的流道，直径应为6-8mm，或同等的梯形流道。半圆形流道并不适用。ABS适用于多种模具，包括热流道、无流道等，如采用热流道模具，流道直径可介于12-15mm，浇口可采用针状，薄膜形，潜水形和扇形。模具应设置排气孔，避免物料的烧焦。5、注射速度、注射压力、背压一般ABS制品采用高速及多级注射，但是对于阻燃品级，要慢速注射，以避免注射料的分解，耐热ABS也要快速注射(可减少内部应力)，注射压力在1500bar左右，保压时可低些。背压控制越低越好，常用的表压为5

17、bar,背压最高时可采用15bar，螺杆前进速度采用慢速，一般不超过0.550.65m/s。6、熔体温度不同品级温度不同，如ABS/PVC，阻燃ABS其熔体温度比一般ABS低，高温级的PC/ABS掺混料与ABS/SMA掺混料就须要较高的溶体温度，电镀级的ABS也要有较高的熔体温度。7、机筒停留时间在265温度下，物料在机筒内停留时间最多不能超过56分钟，若温度为280，则物料在机筒内停留时间就不能超过2-3分钟，若生产过程中出现意外，应先把机筒温度调低至120，才可用一般ABS级来清理机筒，有些ABS制品在顶出时并无问题，但却可能会在储存期内产生褐色或黄色条纹，可能是由于机筒过热或滞留时间过长

18、而引起。改性ABBSAABS树树脂是丙丙烯腈-丁二烯烯-苯乙烯烯共聚物物，英文文名Accrylloniitriile-buttdieene-styyrenne（简简称ABBS），是是大宗通通用树脂脂，经过过改性（加加添加剂剂或合金金等方法法）提高高性能后后的ABBS属工工程塑料料，ABBS合金金产量大大，种类类多，应应用广，是是主要的的改性塑塑料之一一。AABS为为浅黄色色粒状或或珠状不不透明树树脂，无无毒、无无味、吸吸水率低低，具有有良好的的综合物物理机械械性能，如如优良的的电性能能、耐磨磨性，尺尺寸稳定定性、耐耐化学性性和表面面光泽等等，且易易于加工工成型。缺缺点是耐耐候性，耐耐热性差差，

19、且易易燃。ABSS/PCC合金是是为改进进ABSS阻燃性性，具有有良好的的机械强强度、韧韧性和阻阻燃性，用用于建材材，汽车车和电子子工业，如如做电视视机、办办公自动动化设备备外壳和和电话机机。ABBS/PPC合金金中PCC贡献耐耐热性、韧韧性、冲冲击强度度和阻燃燃性，AABS优优点为良良好的加加工性、表表观质量量和低密密度，以以汽车工工业零部部件为应应用重点点。AABS/PA合合金是耐耐冲击、耐耐化学品品、良好好流动性性和耐热热性材料料，用于于汽车内内装饰件件，电动动工具、运运动器具具、割草草机和吹吹雪机等等工业部部件，办办公室设设备外壳壳等。ABSS/PBBT合金金有良好好的耐热热性、强强度

20、、耐耐化学品品性和流流动性,适于做做汽车内内饰件，摩摩托车外外饰件等等。添添加抗静静电剂的的永久抗抗静电性性牌号用用途有：复印机机、传真真机等的的传递纸纸张机构构、 IIC片支支座、录录像和高高级音频频磁带等等；另外外还有AABS/PSUU、ABSS/EVVA、ABSS/PVVC/PPET、ABSS/EPPDM、ABSS/CPPE、 ABBS/PPU等合合金。高光泽泽ABSS用于吸吸尘器、电电扇、空空调器、电电话机等等家电制制品，靠靠控制AABS中中橡胶粒粒径尺寸寸（较小小）来达达到，低低光泽AABS用用于仪表表盘、仪仪表罩、柱柱状物等等汽车内内饰件，用用填加粗粗填料方方法使表表面微观观收缩，

21、降降低表面面光泽。聚甲醛分子式式；均聚聚甲醛：CH22On;共共聚甲醛醛:-CH22Onn-CHH2O-CCH2-CHH2m-(nm)介绍绍：聚甲甲醛又名名聚氧化化次甲基基，英文文名poolyooxymmethhyleene（简简称POOM）。分分子结构构规整和和结晶性性使其物物理机械械性能十十分优异异，有金金属塑料料之称。 POM为乳白色不透明结晶性线性热塑性树脂，具有良好的综合性能和着色性，具有较高的弹性模量，很高的刚性和硬度，比强度和比刚性接近于金属；拉伸强度，弯曲强度，耐蠕变性和耐疲劳性优异，耐反复冲击，去载回复性优；摩擦系数小，耐磨耗，尺寸稳定性好，表面光泽好，有较高的粘弹性，电绝缘

22、性优，且不受温度影响；耐绝缘性好且不受湿度影响；耐化学药品性优：除了强酸、酚类和有机卤化物外，对其它化学品稳定，耐油；机械性能受温度影响小，具有较高的热变形温度。缺点是阻燃性较差，遇火徐徐燃烧，氧指数小，即使添加阻燃剂也得不到满意的要求，另外耐候性不理想，室外应用要添加稳定剂。均聚甲醛结晶度高，机械强度、刚性、热变形温度等比共聚甲醛好，共聚甲醛熔点低，热稳定性，耐化学腐蚀性，流动特性，加工性均优于均聚甲醛，新开发的产品为超高流动（快速成型），耐冲击和降低模具沉积牌号，也有无机填充，增强牌号。POM吸水率大于0.2%，成型前应预干燥，POM熔融温度与分解温度相近，成型性较差，可进行注塑、挤出、吹

23、塑、滚塑、焊接、粘接、涂膜、印刷、电镀、机加工、注塑是最重要的加工方法，成型收缩率大，模具温度宜高些，或进行退火处理，或加入增强材料（如无碱玻璃纤维）。POM强度高，质轻，常用来代替铜、锌、锡、铅等有色金属，广泛用于工业机械、汽车、电子电器、日用品、管道及配件、精密仪器和建材等部门。POM 被广泛用于制造各种滑动、转动机械零件，做各种齿轮、杠杆、滑轮、链轮，特别适宜做轴承，热水阀门、精密计量阀、输送机的链环和辊子、流量计、汽车内外部把手、曲柄等车窗转动机械，油泵轴承座和叶轮燃气开关阀、电子开关零件、紧固体、接线柱镜面罩、电风扇零件、加热板、仪表钮；录音录像带的轴承；各种管道和农业喷灌系统以及阀

24、门、喷头、水龙头、洗浴盆零件；开关键盘、按钮、音像带卷轴；温控定时器；动力工具，庭园整理工具零件；另外可作为冲浪板、帆船及各种雪撬零件，手表微型齿轮、体育用设备的框架辅件和背包用各种环扣、紧固件、打火机、拉链、扣环；医疗器械中的心脏起博器；人造心脏瓣膜、顶椎、假肢等。聚对苯二二甲酸丁丁二醇酯酯（PBBT） 介绍绍：聚对对苯二甲甲酸丁二二醇酯，英英文名ppolyybuttyleece terrephhthaalatte（简简称PBBT）， PPBT为为乳白色色半透明明到不透透明、结结晶型热热塑性聚聚酯。具具有高耐耐热性、韧韧性、耐耐疲劳性性，自润润滑、低低摩擦系系数，耐耐候性、吸吸水率低低，仅为

25、为0.11%，在在潮湿环环境中仍仍保持各各种物性性（包括括电性能能），电电绝缘性性，但体体积电阻阻、介电电损耗大大。耐热热水、碱碱类、酸酸类、油油类、但但易受卤卤化烃侵侵蚀，耐耐水解性性差，低低温下可可迅速结结晶，成成型性良良好。缺缺点是缺缺口冲击击强度低低，成型型收缩率率大。故故大部分分采用玻玻璃纤维维增强或或无机填填充改性性，其拉拉伸强度度、弯曲曲强度可可提高一一倍以上上，热变变形温度度也大幅幅提高。可可以在1140下长期期工作，玻玻纤增强强后制品品纵、横横向收缩缩率不一一致，易易使制品品发生翘翘曲。PBTT 结晶晶速度快快，最适适宜加工工方法为为注塑，其其它方法法还有挤挤出、吹吹塑、涂涂

26、覆和各各种二次次加工成成型，成成型前需需预干燥燥，水分分含量要要降至00.022%。PBBT（增增强、改改性PBBT）主主要用于于汽车、电电子电器器、工业业机械和和聚合物物合金、共共混工业业。如作作为汽车车中的分分配器、车车体部件件、点火火器线圈圈骨架、绝绝缘盖、排排气系统统零部件件、摩托托车点火火器、电电子电器器工业中中如电视视机的偏偏转线圈圈，显象象管和电电位器支支架，伴伴音输出出变压器器骨架，适适配器骨骨架，开开关接插插件、电电风扇、电电冰箱、洗洗衣机电电机端盖盖、轴套套。另另外还有有运输机机械零件件，缝纫纫机和纺纺织机械械零件、钟钟表外壳壳、镜筒筒、电熨熨斗罩、水水银灯罩罩、烘烤烤炉部

27、件件、电动动工具零零件、屏屏蔽套等等。已已商品化化PBTT合金有有：PBBT/弹弹性体、PBT/PC/弹性体、PBT/PPO、PBT/PE、 PBT/ASA合金等。聚对苯二二甲酸乙乙二醇酯酯聚对对苯二甲甲酸乙二二醇酯，英英文名 pollyetthyllenee teerepphthhalaate(简称PEET)，大大量用作作纤维，而而工程塑塑料树脂脂可分为为非工程程塑料级级和工程程塑料级级两大类类，非工工程塑料料级主要要用于瓶瓶、薄膜膜、片材材、耐烘烘烤食品品容器等等。PPET 是乳白白色或浅浅黄色、高高度结晶晶的聚合合物，表表面平滑滑有光泽泽。在较较宽的温温度范围围内具有有优良的的物理机机械

28、性能能，长期期使用温温度可达达1200，电绝绝缘性优优良，甚甚至在高高温高频频下，其其电性能能仍较好好，但耐耐电晕性性较差，抗抗蠕变性性，耐疲疲劳性，耐耐摩擦性性、尺寸寸稳定性性都很好好。PEET 有有酯键，在在强酸、强强碱和水水蒸汽作作用下会会发生分分解，耐耐有机溶溶剂、耐耐候性好好。缺点点是结晶晶速率慢慢，成型型加工困困难，模模塑温度度高，生生产周期期长，冲冲击性能能差。一一般通过过增强、填填充、共共混等方方法改进进其加工工性和物物性，以以玻璃纤纤维增强强效果明明显，提提高树脂脂刚性、耐耐热性、耐耐药品性性、电气气性能和和耐候性性。但仍仍需改进进结晶速速度慢的的弊病，可可以采取取添加成成核

29、剂和和结晶促促进剂等等手段。加加阻燃剂剂和防燃燃滴落剂剂可改进进 PEET阻燃燃性和自自熄性。为改进PET性能，PET可与PC、弹性体、PBT、PS类、ABS、PA形成合金。PET（增强PET）主要采取注射成型法加工，其它方法还有挤出、吹塑、涂覆和焊接、封接、机加工、真空镀膜等二次加工方法。成型前须充分干燥。主要应用为电子电器方面有：电气插座、电子连接器、电饭煲把手、电视偏向轭，端子台，断电器外壳、开关、马达风扇外壳、仪表机械零件、点钞机零件、电熨斗、电磁灶烤炉的配件；汽车工业中的流量控制阀、化油器盖、车窗控制器、脚踏变速器、配电盘罩；机械工业齿轮、叶片、皮带轮、泵零件、另外还有轮椅车体及轮子

30、、灯罩外壳、照明器外壳、排水管接头、拉链、钟表零件、喷雾器部件。高抗冲尼尼龙介介绍：高高抗冲尼尼龙又名名增韧尼尼龙，以以尼龙666或尼尼龙6为基体体，通过过与接枝枝韧性聚聚合物共共混的方方法而制制得的具具有高冲冲击强度度的尼龙龙，虽然然强度、刚刚性、耐耐热性比比母体尼尼龙有所所下降，但但冲击强强度大幅幅提高，可可提高110倍以以上，并并具有优优异的耐耐磨性和和尺寸稳稳定性。超高分子子量聚乙乙烯 介绍绍：超高高分子量量聚乙烯烯英文名名ulttra-higgh mmoleecullar weiightt poolyeethyylenne(简简称UHHMWPE)，是分分子量1100万万 4400万万

31、的聚乙乙烯。UHMMWPPE特点点为：极极好的耐耐磨性，良良好的耐耐低温冲冲击性、自自润滑性性、无毒毒、耐水水、耐化化学药品品性，耐耐热性优优于一般般PE，缺缺点是耐耐热性（热热变形温温度）低低、加工工成型性性差，外外表面硬硬度，刚刚性，耐耐蠕变性性不如一一般工程程塑料，膨膨胀系数数偏大。UHMWPE流动性差，熔融状态下粘度极高，是呈橡胶状的高粘弹性体，早期仅能用压制和烧结方法成型，目前也可用挤出、注塑和吹塑方法加工。UHMWPE可以代替碳钢、不锈钢、青铜等材料用于纺织、造纸、食品机械、运输、医疗、煤矿、化工等部门。如纺织工业上技梭器、打梭棒、齿轮、联结、扫花杆、缓冲块、偏心块、杆轴套、摆动后

32、果等耐冲击磨损零件。造纸工业上做箱盖板、刮水板、压密部件、接头、传动机械的密封轴杆、偏导轮、刮刀、过滤器等；运输工业上做粉状材料的料斗、料仓、滑槽的衬里。 UHMWPE可做各种机械的零部件，包括食品机械的齿轮、蜗轮、蜗杆、轴承。化工中做泵、阀门、档板、滤板。医疗上，还可用于心脏瓣膜、短形外科零件，人工关节及节育植入体。体育上做滑冰地板、滚地球道、滑雪板、机动雪橇零件。UHMWPE可以做高模量纤维，制造防弹衣、飞机座椅、海运、渔业用绳索等。特种工程程塑料介绍：特特种工程程塑料也也叫高性性能工程程塑料是是指综合合性能更更高，长长期使用用温度在在1500以上的的工程塑塑料,主要用用于高科科技,军事和

33、和宇航、航航空等工工业。特种工工程塑料料主要包包括聚苯苯硫醚(PPSS)，聚聚砜(PPSF),聚酰酰亚胺(PI), 聚聚芳酯(PARR)，液液晶聚合合物(LLCP),聚醚醚醚酮(PEEEK)，含含氟聚合合物等，特特种工程程塑料种种类多，性性能优异异价格昂昂贵。聚苯硫醚醚（PPPS）聚苯苯硫醚全全称为聚聚苯基硫硫醚，是是分子主主链中带带有苯硫硫基的热热塑性树树脂，英英文名为为pollyphhenyylenne ssnlffidee（简称称PPSS）。PPPS是是结晶型型（结晶晶度555%-665%）的的高刚性性白色粉粉末聚合合物，耐耐热性高高（连续续使用温温度达2240）、机机械强度度、刚性性、

34、难燃燃性、耐耐化学药药品性，电电气特性性、尺寸寸稳定性性都优良良的树脂脂，耐磨磨、抗蠕蠕变性优优，阻燃燃性优。有有自熄性性。达UUL944V-00级，高高温、高高湿下仍仍保持良良好的电电性能。流流动性好好，易成成型，成成型时几几乎没有有缩孔凹凹斑。与与各种无无机填料料有良好好的亲和和性。增增强改性性后可提提高其物物理机械械机械性性能和耐耐热性（热热变形温温度），增增强材料料有玻璃璃纤维、碳碳纤维、聚聚芳酰胺胺纤维、金金属纤维维等，以以玻璃纤纤维为主主。无机机填充料料有滑石石、高岭岭土、碳碳酸钙、二二氧化硅硅、二硫硫化钼等等。PPPS/PTFFE、PPSS/PAA、PPSS/PPPO等合合金已商

35、商品化，PPS/PTFE合金改进了PPS的脆性，润滑性和耐腐蚀性，PPS/PA合金为高韧性合金。玻纤增强PPS具有优异的热稳定性、耐磨性、抗蠕变性、在宽范围（温度、湿度、频率）内有极佳的机械性能和电性能，介电量数小、介电损耗低。作为耐高温，防腐涂料，涂层可以在180下长期使用；电子电器工业上作连接器，绝缘隔板，端子，开关；机械和粘密机械在做泵、齿轮、活塞环贮槽、叶片阀件，钟表零部件，照相机部件；汽车工业上汽化器。分配器部件，电子电气组等零件，批气阀气，传感器部伯件；家电部件有磁带录相机结构部件、品体二极管、各种零件；另个还用于宇航、航空工业， PPS/PTFE可做防粘、耐磨部件及传动件，如轴泵。