朝阳综合楼给排水及采暖施工方案bisz.docx

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1、目 录一、施工工依据二、工程程概况三、施工工部署四、施工工准备五、主要要施工方方法及要要求六、施工工技术管管理体系系及质量量标准，质质量保证证措施七、质量量通病防防治措施施八、季节节性施工工措施九、安全全消防措措施十、成品品保护及及节约措措施十一、节节约用水水措施十二、绿绿色文明明施工措措施十三、主主要材料料设备表表一、施工工依据1.1.施工图图纸1.2.企业标标准a单位工工程施工工组织总总设计。b工程及及施工现现场的实实际情况况。c公司质质量体系系和施工工组织设设计控制制程序文文件。1.3.主要施施工规范范及规程程序号名 称编 号1建筑给水水排水及及采暖工工程施工工质量验验收规范范GB500

2、2422-200022工业金属属管道工工程施工工规范GB5002355-200103机械设备备安装工工程施工工及验收收规范GB5002311-200094现场设备备、工业业管道焊焊接工程程施工规规范GB5002366-200115建筑工程程施工质质量验收收统一标标准GB5003000-200016建筑给水水薄壁不不锈钢管管管道工工程技术术规程CECSS1533-200037建筑安装装分项工工程施工工工艺规规程DBJ/T011-266-200038建筑给水水排水薄薄壁不锈锈钢管连连接技术术规程CECSS2777-200109工业设备备及管道道绝热工工程施工工及验收收规范JGJ1142-20004

3、10建筑节能能工程施施工质量量验收规规范GB5004111-2000711通风与空空调工程程施工质质量验收收规范GB5002433-2000212建筑排水水柔性接接口铸铁铁管技术术规程DB111/T3364-200061.4. 采用用的主要要图集序号图纸名称称图集号备注1建筑排水水设备附附件选用用安装04S33012防水套管管02S44043建筑设备备安装图图集-消消防给水水工程91SBB11-1（220055）4室内管道道支架及及吊架03S44025管道和设设备保温温、防结结露03S44016排水设备备附件构构造及安安装92S22207钢制管件件03S44038卫生设备备安装09S33049

4、建筑设备备安装图图集-给给水工程程91SBB3-11（20005）10常用小型型仪表及及特种阀阀门选用用安装01SSS105511地漏、排排水栓安安装04S330112建筑设备备安装图图集-排排水工程程91SBB4-11（20005）13潜水泵安安装08S330514建筑设备备安装图图集-卫卫生工程程91SBB2-11（20005）15建筑设备备安装图图集-暖暖气工程程91SBB1-11(20005)16建筑设备备安装图图集-通通风工程程91SBB6-11(20005)17室内消火火栓安装装04S220218自动喷水水与水喷喷雾灭火火设施安安装04S22061.5采采用的主主要法律律法规类别名

5、 称编 号国家中华人民民共和国国建筑法法中华人民民共和国国劳动法法中华人民民共和国国环境保保护法建设工程程施工现现场管理理规定建设部115号令令建设工程程质量管管理条例例国务院令令第2779号地方辽宁省建建筑工程程技术资资料管理理规程DB111/T6695-20009二、工程程概况2.1 本工工程为武武警86621部部队取暖暖管线改改造及连连队进户户管道工工程，施施工工期期为300天，建建设地点点位于武武警86621部部队。三、施工工部署3.1为为了圆满满完成此此项任务务，公司司选择具具有丰富富施工经经验的专专业人员员，组建建了防空空所综合合实验工工程项目目管理班班子，建建立以项项目经理理为主

6、的的施工管管理系统统和项目目技术负负责人为为主的技技术管理理系统，建建立各项项各级责责任制，做做好施工工前的各各项组织织落实，以以保证工工程质量量。3.2根根据施工工过程分分三个施施工阶段段：主体体结构施施工预留留孔洞及及预埋件件阶段、管管道及设设备安装装阶段、试试运行及及设备调调试阶段段。3.2.1主体体结构施施工预留留孔洞及及预埋件件阶段：配合土土建，做做好管道道穿越墙墙壁及楼楼板等结结构的预预留孔洞洞，预埋埋套管工工作，施施工中采采取与土土建跟班班作业，专专人看守守维护。3.2.2管道道及设备备安装阶阶段：第第一次结结构验收收后，插插入各专专业管道道的安装装。在土土建专业业结构封封顶以后

7、后，做一一个样板板层或重重点部位位样板，验验收合格格后，按按此标准准进行大大面积施施工。管管道安装装时，首首先进行行排水管管道的安安装，重重点保证证这些管管道的坡坡度符合合设计和和规范要要求；其其次进行行给水管管道、采采暖管道道的安装装。在管管道的强强度严密密性试验验进行之之后，开开始进行行设备的的安装，设设备配管管结束以以后，开开始进行行各系统统的调试试、试运运行及验验收。本本工程安安装工程程量较大大，时间间上紧迫迫，交叉叉作业多多，必要要时采取取24小小时连续续作业。3.2.3调试试阶段：严格按按照设计计及验收收规范要要求作好好各种管管道及设设备调试试。调试试全部合合格后应应把所有有的手续

8、续及资料料整理完完毕，签签字齐全全统一归归档。3.3施施工进度度安排 ：服从土建建总体施施工进度度安排，详详见土建建工程施施工进度度计划表表。按项项目部统统筹计划划，组织织施工坚坚持周计计划，月月整理，落落实实施施，组织织到人。3.4专专业项目目做到与与土建施施工密切切配合，做做到施工工中采取取穿插作作业，凡凡有条件件必上，无无条件创创造条件件也要上上，做到到不拖欠欠部位不不颠倒工工序。3.5 组织材材料设备备进场，按按时、按按规定对对材料、设设备验收收检查。3.6交交叉配合合的原则则：各工工种本着着小管道道让大管管道的原原则，给给水管让让排水管管、风管管，其它它给水、热热水、回回水及消消防管

9、交交叉时，管管径小的的让管径径大的，压压力管道道让非压压力管道道。尽力力避免水水管、电电管的上上下安装装，优化化布置、确确定和调调整本工工程所有有管路走走向及支支架位置置。3.7重重点安装装部位，设设备、大大口径管管道必须须采取有有利的安安全措施施，要有有安全交交底，专专业起重重人员配配合，才才能保证证设备安安全性和和准确性性。四、施工工准备4.1技技术准备备a组织有有关专业业技术人人员，熟熟悉、审审查施工工图纸，了了解设计计意图，然然后与其其它专业业工长进进行图纸纸会审，进进行记录录。参加加建设单单位主持持的，设设计单位位、监理理单位和和施工单单位参加加的设计计交底，将将图纸审审查、会会审中

10、发发现的问问题在设设计交底底中明确确。参加加公司技技术质检检处组织织的方案案研讨，确确定本专专业的主主要项目目施工方方法，编编制专业业施工组组织设计计及分项项工程施施工技术术交底，然然后由技技术负责责人向工工长进行行施工组组织设计计交底，施施工前，工工长应向向施工操操作人员员进行分分项工程程施工技技术交底底，并组组织参施施人员进进行相关关规范、标标准和法法规性技技术文件件的学习习。熟悉、审审查设计计图纸时时应注意意以下内内容：1、审查查设计图图纸是否否完整、齐齐全，以以及设计计图纸和和资料是是否符合合国家的的有关工工程建设设的设计计、施工工方面的的方针和和政策。2、审查查拟建工工程地点点、建筑

11、筑总平面面图与现现场情况况是否一一致，以以及暖卫卫系统、通通风空调调系统的的设计功功能和使使用要求求是否符符合卫生生、消防防和环保保方面的的要求。3、查建建筑总平平面图与与其它设设计图纸纸在几何何尺寸、坐坐标、标标高等方方面是否否一致。以以及设计计图纸与与其各组组成部分分之间有有无矛盾盾和错误误。4、审查查设备安安装图纸纸与其相相配套的的土建施施工图纸纸在坐标标、标高高上是否否一致，掌掌握土建建施工质质量是否否满足设设备安装装的要求求。5、明确确拟建工工程的系系统形式式和特点点，主要要技术参参数是否否满足要要求,审审查设计计图纸中中工程复复杂、施施工难度度大和技技术要求求高的分分项工程程或新技

12、技术、新新材料、新新工艺，检检查现有有施工技技术水平平和管理理水平能能否满足足工期和和质量要要求，并并采取可可靠的技技术措施施加以保保证。6、在工工程施工工过程中中，如果果发现施施工的条条件与设设计图纸纸的条件件不符，或或者发现现图纸中中有错误误，或者者因为材材料的规规格、质质量不能能满足设设计要求求，或者者因为施施工单位位提出了了合理化化建议，需需要对设设计图纸纸进行及及时修订订时，应应遵循技技术核定定和设计计变更的的签证制制度，进进行图纸纸的施工工现场签签证。在在施工现现场的图图纸修改改、技术术核定和和设计主主要资料料，都要要有正式式的文字字记录，归归入拟建建工程施施工档案案，作为为指导施

13、施工、施施工验收收和工程程结算的的依据。b对技术术性交底底实施情情况进行行落实，发发现问题题及时解解决处理理，办好好一次性性洽商。c依据IISO990022质量管管理标准准，编制制工程质质量计划划。4.2物物资准备备a编制物物资采购购计划任任务书，编编制外加加工定货货计划，并并提出质质量要求求及供货货方应提提供的资资料，主主要设备备应提出出进场时时间，并并提前订订货，确确保按时时进场。b材料设设备基本本要求： 1 暖暖卫设备备、钢材材、管材材、管件件等在进进场后使使用前应应认真检检查，必必须符合合国家相相关标准准的有关关质量、技技术要求求，并且且产品出出厂质量量证明文文件齐全全，卫生生洁具应应

14、有环保保检测报报告。并并按节能能规范要要求对散散热器，保保温材料料等进行行见证取取样，保保温材料料还应按按装修防防火规范范要求进进行防火火性能检检测，检检测合格格后方可可使用。 2 各各种连接接管件不不得有砂砂眼、裂裂纹、偏偏扣、乱乱扣、丝丝扣不全全和角度度不准等等现象。石石棉橡胶胶垫、油油麻、线线麻、水水泥、电电、气焊焊条、防防锈漆等等质量都都必须符符合设计计及规范范要求 3 各各种阀门门的外观观要规矩矩无损伤伤，阀体体严密性性好，阀阀杆不得得弯曲，安安装前应应按设计计要求或或施工规规范、规规定进行行强度严严密性试试验。 cc材料及及设备存存放要求求：根据本工工程施工工总进度度安排，既既经雨

15、季季又赶上上冬季，结结合本工工程的特特点，特特提出季季节性施施工阶段段的主要要措施。1 施工工现场根根据总平平面图安安排，设设置的加加工棚场场、材料料堆放场场地、库库房，需需要防雨雨、防风风，地面面要硬化化并高于于自然地地坪1000毫米米。2常用的的管材、镀镀锌钢管管，角钢钢等根据据进度安安排，有有一定的的备用量量，雨季季材料码码放应垫垫高，防防止雨水水浸泡。施施工现场场要保证证运输道道路的畅畅通。3材料进进场要注注意码放放整齐，分分类分规规格上架架子，并并有明显显标识，黑黑色金属属管道要要及时除除锈刷防防锈漆，各各种设备备管材管管件要注注意防止止雨淋、日日晒，可可用防雨雨布遮盖盖。4根据施施

16、工进度度对受季季节性影影响的工工程项目目，应尽尽早安排排安装。需需冬季安安排的施施工项目目，必须须采取保保暖防冻冻的可靠靠措施。5冬施前前必须排排净施工工过程中中管道及及设备中中全部积积水，并并有防止止其它用用水流入入管道的的措施，要要有专人人检查并并有记录录，责任任到人。6对施工工中所有有投入的的安装机机具和设设备，进进行全面面检查维维修，保保证使用用性能，能能够施工工中正常常运行。7各种配配件码放放，小型型加工料料棚500平方米米及其它它材料码码放台已已准备完完毕。4.3施施工机具具配备及及劳动力力安排:a主要机机具设备备：序号设备名称称型号数量现状1交流电焊焊机BX3-5000-12台完

17、好2台式钻床床1台完好3电动试压压泵DSY-30/401台完好4手动试压压泵SYL-22/6.331台完好5电动套丝丝切管机机1/2-22台完好6电动套丝丝切管机机2-441台完好7多用切割割机ZIE-10001台完好8角向磨光光机SIMTT-10001台完好9角向磨光光机SIMTT-12251台完好10双速冲击击钻SB-1132SS1台完好11手提电动动砂轮机机125520201台完好12电锤(HHILTTI)TE-1142台完好13电缆平滑滑轮2个完好14手提配电电箱2个完好15气焊工具具2套完好b主要检检测和试试验设备备使用表表序号仪器/设设备名称称规格与型型号单位数量1游标卡尺尺0.0

18、22把22游标卡尺尺03000mmm把23水平尺L=5000mmm只104温度计01000只25温度计0500只26角尺100006300只47压力表1.5级级 01.66MP只88压力表1.5级级 02.55MP只49压力表1.5级级 04.00MP只410划规751150mmm只211磁力线坠坠200gg只412钢直尺10000mm把613钢卷尺5m把2014角尺量角角器250mmm1600mm只2c劳动力力安排前期结构构预留预预埋阶段段6人，安安装阶段段管工440人，电电焊工44人，保保温工110人，壮壮工200人。后后期调试试验收阶阶段各工工种共配配备100人。五、主要要施工方方法及要

19、要求首先专业业施工人人员，要要认真熟熟悉审阅阅图纸，熟熟练掌握握施工工工艺和施施工工序序，要做做到重点点部位要要着重处处理，施施工中除除设计要要求以外外的要按按照国家家最新颁颁发的新新技术新新规范进进行施工工。5.1暖暖卫预留留、预埋埋：分墙墙体预埋埋套管、顶顶板预留留两种。圆圆洞预留留采用钢钢套管，方方洞采用用加工木木盒，按按设计图图纸要求求，除图图中注明明外，一一般预留留套管按按大二个个型号制制作施工工。5.1.1墙体体预埋a.施工工准备：施工前前认真熟熟悉图纸纸，明确确待施工工部位，各各预埋木木盒，套套管的位位置、标标高，各各预埋木木盒，钢钢套管的的规格尺尺寸、数数量，并并将其加加工好，

20、柔柔性防水水套管委委托加工工。木盒盒加工要要求要方方正，钢钢套管切切割平齐齐。待土土建结构构墙体钢钢筋绑扎扎完毕验验收合格格后，弹弹出控制制线方可可进行施施工。b.预埋埋施工：将加工工好的木木盒、钢钢套管根根据土建建控制线线和图纸纸位置、标标高进行行定位、定定位必须须经过复复核，第第一次定定位与第第二次定定位，复复核不得得由一个个人来完完成。套套管洞定定位无误误后进行行安装。不不要求出出墙的套套管、木木盒两端端必须与与墙体控控制线两两侧平齐齐， 套套管的固固定方式式采用附附加筋与与受力主主筋绑扎扎，附加加筋与套套管焊接接的固定定方式。木木盒的固固定方式式采用附附加筋与与木盒及及主筋均均绑扎的的

21、固定方方式，加加固的附附加筋不不得松动动，进行行复核确确定无误误后，将将套管、木木盒封好好，以防防灌浆。土土建合模模时，专专业人员员必须在在场看护护，以防防跑位丢丢失。c.清理理复查：土建拆拆模后，由由专业人人员进行行检查清清理，将将木盒剔剔出并清清理干净净，钢套套管内清清理干净净并补刷刷防锈漆漆一道。5.1.2顶板板预留a.施工工准备：施工前前认真熟熟悉图纸纸，明确确待施工工部位各各预留洞洞位置，各各预留钢钢套管的的尺寸、数数量，并并将其加加工好，套套管长度度要求比比顶板高高出1000mmm，套管管上要封封钢板，中中间打12孔孔，用长长螺栓与与顶板模模固定在在一起，并并焊钢筋筋提手，套套管外

22、刷刷脱模剂剂，在土土建顶板板支模完完成后方方可进行行施工。b.预埋埋施工：根据土土建测量量人员弹弹出的墙墙体轴线线，控制制线进行行定位，位位置确定定后进行行核复，不不能由一一个人来来完成，位位置确定定无误后后，用油油漆标记记。在模模板上，要要求在土土建顶板板钢筋绑绑扎前，按按自己所所标的位位置，根根据图纸纸规格要要求进行行预埋，套套管用长长螺栓与与顶板模模固定牢牢固。在在绑扎钢钢筋完成成后，复复合一下下预埋套套管位置置有无松松动或跑跑位。套套管的上上部可以以使用绑绑扎丝校校正与钢钢筋连接接进行加加固。土土建浇筑筑砼时，专专业人员员在旁看看守检查查，以防防跑位丢丢失。c.清理理复查：砼浇筑筑完毕

23、后后，待达达到强度度可以上上人时，掌掌握好时时间在土土建最后后一次收收光，与与土建人人员配合合好，将将套管取取出，注注意保护护土建的的地面，洞洞口内侧侧必须保保持圆滑滑清洁、美美观，取取出后的的套管，清清理干净净，并外外刷脱模模剂，准准备移至至上层使使用。5.2 给水管管道安装装给水及热热水管采采用S3304008（旧旧牌号SSUS3304）奥氏体薄壁不锈钢管及配套管件，管材与管件均为同一生产厂家生产，连接均采用环压式连接。埋墙支管采用外敷PE塑料防腐蚀不锈钢管材，埋墙部分接头采用聚乙烯防腐胶带缠绕。 5.2.1安装装准备5.2.1.11、工艺艺流程：安装准准备预制加加工干管加加工安装装立管加

24、加工安装装支管加加工安装装管道试试压管道防防腐及保保温管道冲冲洗消毒毒系统通通水。5.2.1.22、材料料准备：a 建建筑给水水薄壁不不锈钢管管管道所所选用的的管材和和管件，应应具有国国家认可可的产品品检测机机构的产产品检测测报告和和产品出出厂质量量保证书书；生活活饮用水水用的管管材和管管件，还还应具有有卫生部部门的认认可文件件。 b 生生产厂家家配置的的专用施施工机具具、安装装脚手架架等。 c 按按管路设设计要求求装好管管子的支支架、托托架。5.2.1.33预制加加工：按按图纸要要求画出出管道分分路、变变径，预预留管口口，阀门门位置等等施工草草图，在在实际安安装中的的结构位位置上标标记，按按

25、标记分分段量出出实际尺尺寸，记记录在施施工草图图上，然然后按草草图上的的尺寸、断断管，与与管道上上零件尺尺寸校对对，按管管段分组组编号，先先干管、立立管、支支管的程程序进行行安装。5.2.2 不不锈钢干干管安装装5.2.2.11干管安安装程序序：安装装时一般般从总进进口开始始操作，总总进口端端头加好好临时丝丝堵试压压用。把把预制好好的管段段运到安安装地点点。按编编号依次次排开，安安装前应应清理管管膛，并并检查承承插口是是否合适适，是否否有损坏坏。安装装完后找找直、找找正，检检查甩口口位置、方方向及变变径无误误，管卡卡与管道道间是否否加了橡橡胶垫，接接触是否否紧密，所所有管口口要加临临时丝堵堵。

26、支吊吊架之间间的距离离见下表表，其中中固定支支架间距距不大于于15米米。不锈钢管管管道支支架或吊吊架之间间的距离离公称直径径（mmm）1520253240506580100125横管支架架距离mm11.51.5222.52.5333立管支架架距离mm1.5222.52.5333.53.53.55.2.2.22管道连连接。a、管道道系统的的配管与与连接应应按下列列步骤进进行：1按设计计图纸规规定的平平面位置置和标高高线绘制制实测施施工图；2按实测测施工图图进行配配管、切切割、修修边；3按制订订的薄壁壁不锈钢钢管材和和管件的的安装顺顺序进行行预装配配；b、在管管道连接接前，应应对管材材、管件件及配

27、件件(密封圈圈、生料料带等)进行外外观检查查，并应应去除管管材与管管件内外外污垢和和杂质，查查看管件件中的密密封材料料(如橡胶胶密封圈圈等)是否良良好、无无伤痕、无无杂物。c、外覆覆PE塑塑料不锈锈钢管和和保温管管在连接接部位处处，应将将插口端端的覆塑塑层和保保温层上上翻。待待安装就就绪后，接口部位和管件处应缠包防结露材料或保温材料。d、对埋埋地敷设设和垫层层敷设的的薄壁不不锈钢管管，应对对外壁采采取防腐腐措施。嵌嵌墙敷设设的管道道采用外外覆PEE塑料薄薄壁不锈锈钢管，管管径不宜宜大于22 5 m mm 。管管线应水水平或垂垂直布置置在预留留或开凿凿的凹槽槽内，槽槽内薄壁壁不锈钢钢管应采采用管

28、卡卡固定。e、薄壁壁不锈钢钢管、管管件不应应与水泥泥浆、水水泥、砂砂浆、拌拌和混凝凝土直接接接触，且且不得浇浇注在钢钢筋混凝凝土结构构层内。f、管道道安装间间歇或完完成后，敞敞口处应应及时封封堵。g、管道道施工时时，不得得用金属属工具敲敲击管材材、管件件和在管管道附近近、周边边进行焊焊接施工工。管材材、管件件在运输输及储存存过程中中，应小小心轻放放，排列列整齐，不不得受尖尖锐物品品碰撞，不不得抛、摔摔、拖、压压，施工工现场应应防止与与有腐蚀蚀的介质质和污物物接触。5.2.2.33不锈钢钢管的切切割a、薄壁壁不锈钢钢管的切切割应采采用无显显著温升升的切割割方式。切切割工具具宜采用用专用的的电动切

29、切管机或或手动切切管器、手手动管割割刀；不不宜采用用会产生生高温的的切割工工具。当当必须采采用砂轮轮锯时，应应符合下下列规定定：1采用材材质不含含铁的砂砂轮锯；2砂轮锯锯应专用用于切割割不锈钢钢管，不不得用于于切割其其他金属属管材。b、配管管切割应应符合下下列规定定：1尽量采采用圆周周环绕切切割，以以保持截截面周向向匀称，避避免管变变形；2在切割割前应先先确认管管材无损损伤、无无变形；3切割后后管口的的端面应应平整，并并垂直于于管轴线线，其切切斜e ( 图图5.2.3) 不得大大于下表表的规定定；4切割后后切口应应无明显显毛刺。图5.22.2.3切斜斜示意切斜允许许值序号公称直径径D NN (

30、mmm) 切斜允允许值ee (mmm)1 200 0 .55225440O .663508800 .8841001500l.2c、切管管机、切切管器、管管割刀的的割刀应应定期检检查、更更换或打打磨。d、切口口修边1管材切切割后，管管端的内内外毛刺刺宜采用用专用修修边工具具清理干干净。2管材切切割后，管端如有变形，应采用专用整形工具对管端进行整圆，以确保管口周向匀称。3严禁使使用会产产生高温温的修边边手段5.2.2.44环压式式连接方方法a、设计计要求采采用环压压式连接接属于挤挤压式连连接方式式的一种种。 b、采采用环压压式连接接方式的的管材和和管件尺尺寸应配配套，尺尺寸偏差差应在允允许偏差差范

31、围以以内。连连接前，密封圈应在正确位置，连接部分应加工成要求的形状，其尺寸、位置应符合相关的规定。 cc、环压压式连接接应按下下列步骤骤进行：1环压式式连接时时应将插插口插入入承口、连连接为管管材插入入管件，插插入时插插口的中中轴线应应与承口口的中轴轴线对准准，不得得歪斜，不不得使用用润滑油油，不得得使密封封圈扭曲曲变形，割割伤密封封圈或使使密封圈圈移位、脱脱落；2插入后后，应插插到承口口底端，并并确认插插入深度度符合要要求； 连接接时，应应分两次次环压，第第一次环环压，用用液压油油泵将两两个半环环压模块块合拢至至间隙为为2-33毫米时时，松开开环压模模块。第第二次环环压将环环压钳头头相对于于

32、管材管管件轴线线旋转330-990后，再再用液压压油泵将将两个半半环压模模块完全全合拢。此此时通过过环压工工具产生生的压力力，使管管材与管管件局部部内缩形形成凹槽槽，达到到所需要要的连接接强度。3用专用用工具进进行环压压连接，应应将环压压部位置置于专用用工具的的钳口之之下，环环压时专专用工具具的钳口口应与管管件(或管材材)靠紧并并与其轴轴线垂直直；4专用工工具环压压到位后后，结束束环压连连接。d、挤压压后，环环压式连连接挤压压部位形形状应为为圆形。e、挤压压时，挤挤压专用用工具的的模块必必须成组组使用或或成组更更换。f、环压压式连接接后，应应按下列列步骤进进行检查查：1环压后后，先进进行外观观

33、检查，3360压痕应应凹凸均均匀；2管件端端面与管管材结合合应紧密密无间隙隙；3用专用用量规进进行尺寸寸确认，当当发现插插入不到到位时，应应将接头头部位切切除，重重新环压压；4在用量量规确认认后，当当发现挤挤压不到到位时，应应先检查查专用工工具是否否完好，当发现工具有损时，应将工具送检，在挤压不当部位处，可用正常挤压专用工具再进行一次挤压式连接，挤压后，再次用量规进行检查确认；5当与转转换螺纹纹接头连连接时，应应在旋紧紧螺纹后后再进行行环压式式连接。g、环压压式连接接必须采采用环压压式专用用工具。环环压式连连接专用用工具宜宜采用电电动工具具或液压压工具，也也可采用用手动工工具；公公称直径径D

34、NN 1 0 00及以上上应采用用电动工工具或液液压工具具。专用用工具应应具有限限位装置置和紧急急泄压阀阀，防止止挤压过过度，在在发生误误操作时时可随时时采取紧紧急措施施松开挤挤压钳口口泄压。专专用工具具钳口处处应采用用优质合合金钢材材质，并并经特殊殊热处理理，能满满足一万万次挤压压施工要要求。专专用工具具在使用用过程中中应操作作便捷，增压和泄压过程应全自动控制，不得出现压接不稳定、不到位或过压现象产生。当挤压钳不到位，液压传动出现故障或电力不足时，专用工具应主动报警并立即停止工作。专用工具的液压传动部分应采用全密封设计，在使用过程中不得出现漏油、失压等故障。专用工具及压接钳口宜轻便，适合单人

35、操作。5.2.2.55安装的的其他规规定a、埋地地敷设时时，应对对不锈钢钢钢管道道和管件件外表面面涂刷一一遍沥青青漆，外外缠聚乙乙烯防腐腐胶带；敷设管管道的沟沟底应平平整、不不得有突突出的尖尖硬物，必必要时可可铺100cm厚厚的砂垫垫层；室室内埋地地管道的的埋深不不宜小于于30ccm。室室外覆土土厚度小小于800cm时时，应采采取严格格的保护护措施。b、管道道与阀门门的连接接应采用用内外丝丝管螺纹纹管件连连接，严严禁在不不锈钢钢钢管上套套丝。c、管道道的敷设设前，应应按要求求先设置置管卡，管管卡要位位置准确确、牢固固；与管管道接触触应紧密密，不得得损伤管管道。d、在连连接三通通、弯头头、阀门门

36、、给水水栓及各各个配水水点等受受力处，必必须采用用管卡固固定。管管卡宜设设置于管管件接头头部位，管管卡与管管件之间间的距离离不得大大于管材材直径的的四倍。e、管道道穿过楼楼板时必必须设置置套管，套套管可采采用塑料料管或钢钢管，套套管出地地面不小小于200mm,卫生间间等有防防水要求求的房间间，套管管出地面面不小于于50mmm；管管道穿过过屋面时时，必须须采用金金属套管管。套管管应高出出地面、屋屋面5001000mm，并采采取严格格的防水水措施。f、不锈锈钢管道道与其他他管道平平行时，应应留有一一定的保保护距离离，净距距不宜小小于100cm。5.2.3立管管安装：每层从从上至下下吊线安安装卡件件

37、，将预预制好的的立管按按编号分分层排开开，顺序序安装，套套好套管管，对好好调直时时的印记记，紧好好固定卡卡，校核核预留甩甩口高度度、方向向是否正正确，支支管甩口口均加好好临时丝丝堵，立立管阀门门安装朝朝向便于于操作和和修理，安安装完后后用线坠坠吊直、找找正，配配合土建建堵好楼楼板洞。5.2.4 不锈锈钢支管管的安装装：卫生生间内的的支管采采用埋墙墙暗装。管道嵌墙暗敷时，应配合土建预留孔槽，其留孔或开槽尺寸可按下列规定：预留孔洞尺寸宜较管外径大50-100mm；嵌墙暗管墙槽尺寸的宽度为管道外径加100mm，深度可为管道外径加30mm。给水不锈钢管与其他材质管道或卫生器具金属配件连接采用螺纹连接，

38、必须使用带铜内丝或外丝嵌件的不锈钢过渡接头。严禁在不锈钢钢管上套丝。5.2.5不锈锈钢水箱箱安装：安装前前检查基基础强度度是否符符合要求求，由专专业厂家家安装。安安装后做做24小小时的满满水试验验，水箱箱内水位位无下降降，接缝缝无渗漏漏为合格格。5.2.6给水水泵的安安装a、给水水泵开箱箱检验时时查随机机技术文文件、泵泵的零件件和部件件、附件件和专用用工具，应应无缺件件、防锈锈包装完完好无损损坏和锈锈蚀等；管口保保护物和和堵盖应应完好；并须配配套提供供配套控控制柜。1根据厂厂家提供供的水泵泵样本，配配合土建建人员进进行水泵泵基础的的施工，安安装预埋埋钢板或或预留螺螺栓孔洞洞。基础础混凝土土达到

39、885%强强度后，进进行水泵泵基础的的预检，合合格后填填写“施工检检查记录录”。2现场搬搬运水泵泵必须采采用板车车、及吊吊链进行行运输，严严禁强行行拖运，避避免磕碰碰。3按照设设计图纸纸和水泵泵样本要要求安装装好橡胶胶减震垫垫。采用用水平尺尺、小白白线及盒盒尺进行行校核，保保证橡胶胶减震垫垫在同一一标高。4采用吊吊链将水水泵安装装到基础础上，利利用水平平尺将泵泵体找平平、找正正。水泵泵成排安安装时，利利用水准准仪确定定水泵的的前后位位置。5管道与与泵体的的连接不不得强行行组合，管管道重量量不能加加在泵体体上，安安装逆止止阀、橡橡胶软接接头及阀阀门。吸吸水管靠靠近水泵泵进水口口处，应应有一段段长

40、约22-3倍倍管道直直径的直直管段，避避免直接接安装弯弯头造成成进水口口处流速速分配不不匀，流流量减少少。 b、水水泵试运运转1水泵试试转前检检查各紧紧固件的的连接情情况：润润滑状况况良好，附附属设备备及管路路冲洗干干净，管管路畅通通，安全全保护装装置齐备备、可靠靠、盘车车灵活。吸吸入管清清洗干净净，无杂杂物。2水泵试试运转必必要时请请厂家专专业人员员参加，在在设计负负荷下运运转不少少于2 h。滑滑动轴承承、滚动动轴承的的温度分分别不大大于7000C、8800C。3负荷试试运转的的合格标标准是设设备运转转正常，系系统的压压力、流流量、轴轴温和其其它要求求符合设设备文件件的规定定。水泵泵无杂音音

41、、无泄泄漏、无无松动。5.3 排水水管道系系统本工程排排水系统统采用柔柔性接口口机制排排水铸铁铁管，干干管、立立管采用用A型管管法兰连连接，埋埋地部分分管道应应先除锈锈，外刷刷两道沥沥青漆作作为防腐腐，支管管采用WW型管卡卡箍连接接。地下下部分压压力排污污管道及及透气管管，采用用热镀锌锌钢管，直直径DNN1000丝扣连连接. 直径DDN1000卡箍连连接.。5.3.1工艺艺流程：安装准准备进场材材料检验验支吊架架制作安安装管道预预制加工工干管安安装立管安安装支管安安装卡架固固定封堵洞洞口闭水试试验洁具安安装通水试试验通球试试验系统通通水。5.3.2 干管（AA型铸铁铁管）安安装：管管道连接接前

42、，应应对直管管、管件件的外观观和尺寸寸进行检检查，管管材及管管件应是是同一生生产厂家家的配套套产品，并并有产品品合格证证 、检检测报告告及说明明书，管管材内外外表层应应光滑，无无气泡、无无裂纹，管管壁薄厚厚均匀，色色泽一致致，管件件造型应应规矩、光光滑，无无毛刺，承承口应有有稍度，并并与插口口配套。应符合国标GB/T12772一2008的要求。预制加工工时，根根据图纸纸要求并并结合实实际情况况，按预预留口测测量尺寸寸，绘制制加工草草图，量量好管道道尺寸进进行断管管，断口口要平齐齐，内外外毛刺用用钢锉除除掉棱，铣铣出155。根据据设计图图纸的要要求，按按设计坐坐标、标标高、转转向、坡坡度安装装，

43、把预预制加工工好的管管段，运运到安装装部位进进行安装装，必须须按施工工工艺依依次进行行，管道道要直、坡坡度均匀匀，各预预留口位位置准确确，最后后将预留留口封严严。透气气管应高高出屋面面2米。a A型法法兰柔性性接口排排水铸铁铁管的连连接应按按下列步步骤进行行：1、安装装前，应应将铸铁铁直管及及管件内内外表面面粘结的的污垢、杂杂物和承承口、插插口、法法兰压盖盖结合面面上的泥泥沙等附附着物清清除干净净;切割管管道要求求切口平平齐，切切断后要要进行修修口。2、按承承口的深深度，在在插口上上画出安安装线，使使插入的的深度与与承口的的实际深深度间留留有5mmm安装装空隙，以以保证管管道的柔柔性抗震震性能

44、;3、在插插口端先先套入法法兰压盖盖，相继继再套人人橡胶密密封圈，使使胶圈小小头朝承承口方向向，大头头与安装装线对齐齐;4 、将将直管或或管件的的插口端端插入承承口，插插入管与与承口管管的轴线线应在同同一直线线上，橡橡胶密封封圈应均均匀紧贴贴在承口口的倒角角上;5、将法法兰压盖盖与承口口处法兰兰盘上的的螺孔对对正，紧紧固连接接螺栓，使使橡胶密密封圈均均匀受力力，三孔孔压盖应应交替拧拧紧，四四孔或多多孔压盖盖应按对对角线方方向依次次逐步拧拧紧;6、调整整并紧固固支(吊 )架螺螺栓，将将管道固固定。b建筑排排水柔性性接口铸铸铁管与与塑料管管或钢管管连接时时，当两两者外径径相同，可可采用以以上柔性性接口连连接的方方法连接接;当外径径不同时时，可按按相应管管径采用用插入式式或套筒筒式连接接，或采采用厂家家的配套套产品。连连接处采采用的密密封填料料，应满满足密封封要求。卫卫生器具具的排出出管与柔柔性接口口铸铁管管的连接接，与上上述方法法相同。c柔性接接口排水水铸铁管管不应采采用焊接接、管端端套丝或或在管道道和管件件上开孔孔的方法法进行管管道连接接。d排水管管道安装装坡度如如下：管径(mmm)DN500DN755DN1000DN1550坡度（）