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1、云南省建建设工程程质量检检测中心心建筑材料料检测作作业指导导书建筑材料料作业指指导书20099年12月30日云南省建建设工程程质量检检测中心心建筑材料料检测作作业指导导书建筑材料料检测作作业指导导书主 题题批准页总页数23页(含此页页)编 号号批准日期期年 月月版 次次第 版第第 次修修订生效日期期年 月月批准人 持有有人副本控制制受控人云南省建建设工程程质量检检测中心心建筑材料料检测作作业指导导书目录录1建筑钢钢材 -442骨料 -1553水泥-2114混凝土土-225砌筑砂砂浆-2286砌墙砖砖及砌块块料-3007回填土土、灰土土、砂和和砂石-3888YAWW3000型水泥泥压力机机操作步

2、步骤-4429KZJJ500001型水水泥电动动抗折试试验机操操作步骤骤-4310 YYAW-20000B型型全自动动压力试试验机操操作步骤骤-43311 WWE10000A型型液压万万能试验验机操作作步骤-44412 HHS400型混凝凝土渗透透仪操作作步骤-46613材料料部门人人员岗位位职责-44714 安安全规程程-5015记录录及报告告-52一 建筑筑钢材一、 依据钢筋混混凝土用用热轧带带肋钢筋筋GBBl4999.22-20007、钢钢筋混凝凝土用热热轧光圆圆钢筋GGB14499.1-220088、冷冷轧扭钢钢筋混凝凝土构件件技术规规程JJGJ1115-97、冷冷轧带肋肋钢筋GGBl

3、337888-20008、钢钢筋机械械连接通通用技术术规程1107-20110、钢钢筋焊接接及验收收规程JJGJ118-220033、冷冷轧带肋肋钢筋混混凝土结结构技术术规程JJGJ995-220066、建筑用用钢板GB/T1998799-20005二、母材材取样方方法和数数量（一）热热轧带肋肋钢筋、热热轧光圆圆钢筋、低低碳钢热热轧圆盘盘条、余余热处理理钢筋、冷冷轧带肋肋钢筋1. 组组批规则则钢筋应按按批进行行检查和和验收，每每批应由由同一厂厂别、同同一牌号号、同一一炉罐号号、同一一规格、同同一交货货状态的的钢筋组组成。每每批重量量不大于于60tt。2. 取取样数量量： 表1钢筋种类类试件数量

4、量(个)拉伸试验验弯曲试验验热轧带肋肋钢筋22热轧光圆圆钢筋22低碳钢热热轧圆盘盘条12余热处理理钢筋22冷轧带肋肋钢筋每盘1个个每批2个个3. 取取样方法法a.试件件应从每每批材料料中任选选两根钢钢筋截取取：每一一根钢筋筋截取一一根做拉拉力试验验，一根根做冷弯弯试验。低低碳钢热热轧圆盘盘条冷弯弯试件应应取自不不同盘。b.试件件在每根根钢筋距距端头不不小于5500mmm处截截取。盘盘条试件件在切取取时，应应在盘条条的任意意一端截截5000后切切取。c.试件件长度：拉伸试试件10d0+2000mm；弯曲试试件5d0+1500mm。(d0为钢筋筋公称直直径)（二）碳碳素结构构钢1. 组批批规则钢筋

5、应按按批进行行检查和和验收，每每批应由由同一牌牌号、同同一炉罐罐号、同同一等级级、同一一品种、同同一尺寸寸、同一一交货状状态的钢钢筋组成成。每批批重量不不大于660t。2. 取取样数量量每批取试试件一组组，其中中一个拉拉伸试件件，一个个弯曲试试件。3. 取取样方法法a.试件件应在外外观及尺尺寸合格格的钢材材上切取取。切取取时应防防止受热热、加工工硬化及及变形而而影响其其力学及及工艺性性能。 b.工字钢钢和槽钢钢：应从从腰高四四分之一一处沿轧轧制方向向切取矩矩形拉伸伸、冷弯弯试件，厚厚度是钢钢材厚度度。 c.角钢和和乙字钢钢：应从从腿长的的三分之之一处切切取。 d.T型钢钢和球扁扁钢：应应从腰高

6、高三分之之一处切切取。e.扁钢钢：应从从端部沿沿轧制方方向在距距边缘为为宽度11/3处处切取。f.钢板板：应在在端部垂垂直轧制制方向切切取；对对于纵轧轧钢板，应应在距边边缘为板板宽1/4处切切取。（三）冷冷拉钢筋筋1. 取取样规则则应分批进进行验收收，每批批由不大大于200t的同同级别、同同直径冷冷拉钢筋筋组成一一个验收收批。钢钢筋表面面不得有有裂纹和和局部缩缩颈，但但用作预预应力筋筋时，应应逐根检检查。2. 取取样数量量及方法法从每批中中抽取22根钢筋筋，每根根取2个试样样分别进进行拉力力冷弯试试验。3. 取取样方法法试件在每每根钢筋筋距端头头不小于于5000mm处处截取；试件长度度：拉伸伸

7、试件10d0+2000mm；弯曲试试件5d0+1500mm。(d0为钢筋筋公称直直径)（四）冷冷拔低碳碳钢丝1. 取取样规则则冷拔低碳碳钢丝逐逐盘检查查外观，钢钢丝表面面不得有有裂纹和和机械损损伤。甲级钢丝丝的力学学性能应应逐盘检检验。乙级钢丝丝的力学学性能可可分批抽抽样检验验。2. 取取样方法法及数量量甲级钢丝丝从每盘盘钢丝上上任一端端截去不不少于5500mmm后再再取2个个试样，分分别作拉拉力和118000反复弯弯曲试验验，并按按其抗拉拉强度确确定该盘盘钢丝的的组别。乙级钢丝丝以同一一直径的的钢丝55t为一一批，从从中任取取三盘，每每盘各截截取2个个试样，分分别作拉拉力和反反复弯曲曲试验。

8、如如有一个个试样不不合格，应应在未取取过样的的钢丝盘盘中，另另取双倍倍数量的的试样，再再做各项项试验。如如仍有一一个试样样不合格格，则应应对该批批钢丝逐逐盘检验验。合格格者方可可使用。（五）冷冷轧扭钢钢筋1. 取取样规则则冷轧扭钢钢筋成品品应有出出厂合格格证书或或试验合合格报告告单。进进入现场场时应分分批分规规格捆扎扎，并在在下部垫垫木架空空码放，采采取防雨雨措施。每每捆均应应挂标牌牌，注明明钢筋的的规格、数数量、生生产日期期、生产产厂家，并并应对标标签标牌牌进行核核实，分分批验收收。冷扎扭钢钢筋进场场后应分分批进行行复检，检检验批可可按同一一钢厂、同同一牌号号、同一一规格钢钢筋为一一批，且且

9、每批重重量不应应大于ll0t(不足一一批重量量按一批批计)。当当连续检检验l00批均为为合格检检验批重重量可扩扩大一倍倍。2. 取取样数量量应从每批批冷轧扭扭钢筋中中随机抽抽取三根根,二根根进行拉拉伸试验验,一根根进行冷冷弯试验验。（六）冷冷轧带肋肋钢筋1. 检检验规则则钢筋应按按批进行行检查和和验收，每每批应由由同一牌牌号、同同一外形形、同一一规格、同同一生产产工艺和和同一交交货状态态的钢筋筋组成，每每批不大大于600t。2. 取取样数量量钢筋检验验的取样样数量应应符合规规下列规规定。表2序号检验项目目取样数量量取样方法法试验方法法1拉伸试验验每盘1个个在每（任任）盘中中随机切切取GB/TT

10、2288 GBB/T6639772力学每批2个个GB/TT23223弯曲试验验每批2个个GB/TT23884反复弯曲曲试验定期1个个GB/TT101120 GB1137888-220000标准7.35尺寸逐盘GB1337888-20000标标准7.46表面逐盘目视7重量偏差差每盘1个个GB1337888-20000标标准7.5注：1 供方方在保证证P0.2合格格的条件件下，可可不逐盘盘进行P0.2的试试验。2 标中中试验数数量栏中中的“盘”指生产产钢筋的的“原料盘盘“（七）型型钢1. 取取样规则则型钢应按按批进行行检查和和验收，每每批重量量不得大大于600t。每每批应由由同一牌牌号、同同一炉罐

11、罐号、同同一等级级、同一一品种、同同一尺寸寸、同一一交货状状态组成成。2. 取取样数量量每批型钢钢应做11个拉伸伸试验，11个弯曲曲试验。三、焊接接试件的的取样方方法（一）闪闪光对焊焊钢筋闪光对焊焊接头的的质量检检验，应应分别进进行外观观检查和和机械性性能试验验，机械械性能试试验包括括拉伸试试验和弯弯曲试验验。1. 取取样数量量 1）同一一台班内内，由同同一焊工工完成的的3000个同级级别、同同直径钢钢筋焊接接接头应应作为一一批。当当同一台台班内焊焊接的接接头数量量较少，可可在一周周之内累累计计算算；累计计仍不足足3000个接头头，应按按一批计计算。2）机械械性能试试验包括括拉伸试试验和弯弯曲

12、试验验，应从从每批成成品中切切取6个个试件，33个作拉拉伸试验验，3个个作弯曲曲试验。3）螺丝丝端杆接接头可只只做拉伸伸试验。2. 取取样方法法试件应从从成品中中切取 ；焊接接等长的的预应力力钢筋(包括螺螺丝端杆杆与钢筋筋)时，可可按生产产时同等等条件制制作模拟拟试件；模拟试试件的检检验结果果不符合合要求时时，复验验应从成成品中切切取试件件，其数数量和要要求与初初验时相相同。（二）电电弧焊1. 取取样数量量1) 在在工厂焊焊接条件件下，同同接头型型式、同同钢筋级级别每3300个个接头为为一批。2) 在在现场安安装条件件下，每每一至二二楼层中中同接头头型式、同同钢筋级级别位置置，每3300个个接

13、头作作为一批批，不足足3000个时，仍仍作为一一批。3) 每每批取样样一组（33个试件件）作拉拉力试验验。2. 取取样方法法在一般构构筑物中中，试件件应从成成品中每每批随机机切取33个接头头进行拉拉伸试验验；在装装配式结结构中，可可按生产产条件制制作模拟拟试件。（三）电电渣压力力焊1. 取取样数量量1) 在在一般构构筑物中中，每3300个个同钢筋筋级别的的钢筋接接头作为为一批。2) 在在现浇钢钢筋混凝凝土多层层结构中中每一楼楼层或每每施工区区段，同同钢筋级级别的3300个个接头为为一批，不不足3000个接接头仍应应作为一一批。3) 每每批取样样试件一一组（33个试件件）作拉拉力试验验。2. 取

14、取样方法法钢筋焊接接试件应应从每批批接头中中随机切切取。表表3焊接方法法试样尺寸寸（）备 注lsL闪光对焊焊8dls22ljls-受受试长度度；lh-焊焊缝（或或镦粗）长长度；lj-夹夹持长度度（1000mmm 2000mmm）；L-试试样长度度；d-钢钢筋直径径。电弧焊双面帮条条焊8dllhls22lj单面帮条条焊5dllhls22lj双面搭接接焊8dllhls22lj单面搭接接焊5dllhls22lj熔槽操帮帮条焊8dllhls22lj坡口焊8dls22lj窄间隙焊焊8dls22lj电渣压力力焊8dls22lj（四）机机械连接接钢筋试试件的取取样方法法和数量量1. 工工艺检验验：1) 在在

15、正式施施工前,按同批批钢筋、同同种机械械连接形形式的接接头试件件不少于于3根做做抗拉强强度试验验。2) 同同时对应应截取接接头试件件的钢筋筋母材，进进行抗拉拉强度试试验。2. 现现场检验验：1) 接接头的现现场检验验按验收收批进行行。2) 同同一施工工条件下下,采用用同一批批材料的的同等级级、同型型式、同同规格接接头，以以5000个为一一个验收收批进行行检验与与验收，不不足5000个也也作为一一个验收收批。3)对接接头的每每一验收收批，必必须在工工程结构构中随机机截取33个试件件作单向向拉伸试试验。4)在现现场连续续检验110个验验收批,全部抗抗拉强度度试件一一次抽样样均合格格时,验验收批接接

16、头数量量可扩大大一倍。四、物理理力学性性能技术术要求:（一）、钢钢筋混凝凝土用热热轧光圆圆钢筋、热热轧带肋肋钢筋、低低碳钢热热轧圆盘盘条 项目品种表面形状状强度等级代号屈服点sMPa抗拉强度度bMPaa伸长率5%冷弯试验验d弯心心直径a钢筋筋公称直直径判定标准准不小于钢筋混凝凝土用热热轧光圆圆钢筋8-200mm光圆HPB223523537025180d=aaGB/114999.1-20008钢筋混凝凝土用热热轧带肋肋钢筋625528440螺纹HRB333533545517180d=3aa180d=4aaGB/TT14999.2-20007625528440螺纹HRB44004005401618

17、0d=4aa180d=5aa625528440螺纹HRB550050063015180d=6aa180d=7aa备注试验方法法：GBB/T222820001金金属拉伸伸试验方方法GB/TT232219998金金属弯曲曲试验方方法注：1、根据据GB221011899型钢钢验收、包包装、标标志及质质量说明明书的一一般规定定任何何检验如如有一项项试验结结果不符符合标准准要求，则则从同一一批中再再任取双双倍数量量的试样样进行该该不合格格项目的的复验（白白点除外外），复复验结果果（包括括该项试试验所要要求的任任一指标标）即使使一个指指标不合合格，则则整批为为不合格格品。2、根据据GB5502004220

18、022混凝凝土结构构工程施施工质量量验收规规范要要求：对对有抗震震设防要要求的框框架结构构，其纵纵向受力力钢筋的的强度应应满足设设计要求求，当设设计无具具体要求求时，对对一、二二级抗震震等级，检检验所得得的强度度实测值值应符合合下列规规定：（1）钢钢筋的抗抗拉强度度实测值值与屈服服强度实实测值的的比值不不应小于于1.225；（2）钢钢筋的屈屈服强度度与强度度标准值值的比值值不应大大于1.3（二）、冷冷轧带肋肋钢筋：GB1137888220088表13牌号规定非比比例伸长长应力RR0.22MPaa不小于抗拉强度度RmMPPa不小于伸长率%不小于弯曲试验验180反复弯曲曲次数松弛率初始应力力con

19、n0.7bA11.3A1ccc10000h, %不大于CRB55505005508.0D3ddCRB66505856504.038CRB88007208004.038CRB99708759704.038注：表中中D为弯弯心直径径，d为为钢筋公公称直径径钢筋的强强屈比RRm/RR0.22不小于于1.003，代代需双方方可用AAg2.00%代替替A0反复弯曲曲试验的的弯曲半半径 表144钢筋公称称直径mmm456弯曲半径径101515（三）、钢钢筋焊接接接头试试验技术术要求：试验方法法：JGGJ/TT2720001：钢钢筋焊接接接头试试验方法法判定标准准：JGG1820003：钢钢筋焊接接及验收收

20、规程钢筋闪光光对焊接接头、电电弧焊（帮帮条焊、搭搭接焊、坡坡口焊、窄窄间隙焊焊和熔槽槽帮条焊焊）、电电渣压力力焊接头头、气压压焊接头头拉伸试试验结果果应符合合下列要要求：3个热轧轧钢筋接接头试件件的抗拉拉强度均均不得小小于该牌牌号钢筋筋规定的的抗拉强强度；RRRB4400钢钢筋接头头试件的的抗拉强强度均不不得小于于5700KN/mm22;至少应有有2个试试件断于于焊缝之之外，并并应呈延延性断裂裂。当达到上上述2项项要求时时，应评评定该接接头为抗抗拉强度度合格。当试验结结果有22个试件件抗拉强强度小于于钢筋规规定的抗抗拉强度度，或有有3个试试件均在在焊缝或或热影响响区发生生脆性断断裂时，则则一次

21、判判定该批批接头为为不合格格品。当试验结结果有11个试件件的抗拉拉强度小小于规定定值，或或2个试试件在焊焊缝或热热影响区区发生脆脆性断裂裂，其抗抗拉强度度均小于于钢筋规规定抗拉拉强度的的1.110倍时时，应进进行复验验。复验时，应应再切取取6个试试件。复复验结果果，当仍仍有1个个试件的的抗拉强强度小于于规定值值，或有有3个试试件均在在焊缝或或热影响响区发生生脆性断断裂其抗抗拉强度度均小于于钢筋规规定抗拉拉强度的的1.110倍时时，应判判定该批批接头为为不合格格品。注：当接接头试件件虽断于于焊缝或或热影响响区，虽虽脆性断断裂，但但其抗拉拉强度大大于或等等于钢筋筋规定的的抗拉强强度的11.100倍

22、时，可可按断于于焊缝或或热影响响区之外外，呈延延性断裂裂等同对对待。闪光对焊焊接头、气气压焊接接头进行行弯曲试试验时，应应将受压压面的金金属毛刺刺和镦粗粗凸起部部分消除除，且应应与钢筋筋的外表表齐平。弯曲试验验可在万万能试验验机、手手动或电电动液压压弯曲试试验机上上进行，焊焊缝应处处于弯曲曲中心点点，弯心心直径和和弯曲角角度应符符合下列列规定： 表133钢筋牌号号弯心直径径弯曲角（度度）HPB22352d90HRB33354d90HRB4400RRBB40005d90HRB55007d90注：1、dd为钢筋筋直径（mmm）：2、直直径大于于25mmm的钢钢筋焊接接接头，弯弯心直径径应增加加1倍

23、钢钢筋直径径。当试验结结果弯至至90度度，有22个或33个试件件外侧（含含焊缝和和热影响响区）未未发生破破裂，应应评定该该批接头头弯曲试试验合格格。当3个试试件发生生破裂，则则一次判判定该批批接头为为不合格格品。当有2个个试件发发生破裂裂，应进进行复验验。复验时，应应再切66个试件件，复验验结果当当有3个个试件发发生破裂裂时，应应判定该该批接头头为不合合格品。注：当试试件外侧侧横向裂裂纹宽度度达到00.5mmm时，应应认定已已经破裂裂。第二章 骨 料一、依据据建筑用用砂GGB/TT146684-20001、建建筑用卵卵石、碎碎石GGB/TT146685-20001、机制制砂技术术标准及及应用规

24、规程DDBJ553110220033。普通混混凝土用用砂质量量标准及及检验方方法JGJJ52-20005二、取样样方法和和数量（一）砂砂1. 砂砂试验应应以同一一产地、同同一规格格、同一一进厂（场场）时间间每4000m33或6000t为一一验收批批，不足足4000m3或6000t时亦亦为一验验收批。2. 每每一验收收批取样样一组，数数量为222。3. 取取样方法法在料堆上上取样时时，取样样部位应应均匀分分布。取取样前先先将取样样部位表表层铲除除，然后后从不同同部位抽抽取大致致相等的的砂8份（每每分111以上上）搅拌拌均匀后后用四分分法缩分分至222组成成一组试试样。从从皮带运运输机上上取样时时

25、，应用用接料器器在皮带带运输机机尾的出出料处定定时抽取取大致等等量的砂砂4份，组组成一组组样品。从从火车、汽汽车、货货船上取取样时，从从不同部部位和深深度抽取取大致相相等的砂砂为8份份，组成成一组样样品。采用人工工四分法法缩分：将所取取每组样样品置于于平板上上，在潮潮湿状态态下拌和和均匀，并并堆成厚厚度约为为2000的圆圆饼。然然后沿互互相垂直直的两条条直径把把圆饼分分成大致致相等的的四份，取取其对角角的两份份重新拌拌匀，在在堆成圆圆饼。重重复上述述过程，直直至缩分分后的材材料量略略多于进进行试验验所必需需的量为为止。对较少的的砂样品品（如作作单项试试验时），可可采用较较干的原原砂样，但但应经

26、仔仔细拌匀匀后缩分分。砂的堆积积密度、紧紧密密度度及含水水量检验验所用的的试样可可不经缩缩分，在在拌匀后后直接进进行试验验。单项试验验的最少少取样数数量应符符合表11规定。做做几项试试验时，如如确能保保证试样样经一项项试验后后不致影影响另一一项试验验的结果果，可用用同一试试样进行行几项不不同的试试验。单 项 试 验验 取 样 数数 量 ( KKg) 表1序号试验项目目最少取样样数量1颗粒级配配4.42含泥量4.43石粉含量量6.04泥块含量量20.005云母含量量0.66轻物质含含量3.27有机物含含量2.08硫化物与与硫酸盐盐含量0.69氯化物含含量4.410坚固性天然砂8.0人工砂20.0

27、011表观密度度2.612堆积密度度与空隙隙率5.013碱集料反反应20.00（二）石石1. 碎碎（卵）石石试验应应以同一一产地、同同一规格格、同一一进厂（场场）时间间每4000m33或6000t为为一验收收批，不不足4000m33或6000t时时亦为一一验收批批。2. 每每一验收收批取样样一组，数数量为440（最最大粒径径20）或880（最最大粒径径为400）。3. 取取样方法法在料堆上上取样时时，取样样部位应应均匀分分布。取取样前先先将取样样部位表表层铲除除，然后后从不同同部位抽抽取大致致相等的的石子115份(在料堆堆的顶部部、中部部和底部部均匀分分布的115个不不同部位位取得)组成一一组

28、样品品。从皮皮带运输输机上取取样时，应应用接料料器在皮皮带运输输机尾的的出料处处定时抽抽取大致致等量的的石子88份，组组成一组组样品。从火车、汽车、货船上取样时，从不同部位和深度抽取大致相等的石子16份，组成一组样品。采用人工工四分法法缩分：将每组组样品置置于平板板上，在在自然状状态下拌拌和均匀匀，并堆堆成锥体体，然后后沿互相相垂直的的两条直直径把锥锥体分成成大致相相等的四四份，取取其对角角的两份份重新拌拌匀，在在堆成锥锥体，重重复上述述过程，直直至缩分分后的材材料量略略多于进进行试验验所必需需的量为为止。碎石或卵卵石的含含水率、堆堆积密度度、紧密密密度检检验所用用的试样样，不经经缩分，拌拌匀

29、后直直接进行行试验。单项试验验的最少少取样数数量应符符合表22规定。做做几项试试验时，如如确能保保证试样样经一项项试验后后不致影影响另一一项试验验的结果果，可用用同一试试样进行行几项不不同的试试验。单 项 试 验验 取 样 数数 量 （KKg） 表22序号试 验验 项项 目目不同最大大粒径（mmm）下下的最少少取样量量9.516.0019.0026.5531.5537.5563.0075.001颗 粒粒 级级 配配9.516.0019.0025.0031.5537.5563.0080.002含 泥 量8.08.024.0024.0040.0040.0080.0080.003泥 块 含 量8.0

30、8.024.0024.0040.0040.0080.0080.004针片状颗颗粒含量量1.24.08.012.0020.0040.0040.0040.005有机物含含量按试验要要求的粒粒级和数数量取样样6硫化物与与硫酸盐盐含量7坚固性8岩石抗压压强度随机选取取完整石石块锯切切或钻取取成试验验用样品品9压碎指标标值按试验要要求的粒粒级和数数量取样样10表观密度度8.08.08.08.012.0016.0024.0024.0011堆积密度度与空隙隙率40.0040.0040.0040.0080.0080.00120.0120.012碱集料反反应20.0020.0020.0020.0020.0020

31、.0020.0020.00三、常规规试验技技术要求求：1、细集集料：表3类别项目类（C660）类（C300C660）类C300（建筑筑砂浆）备注天然砂人工砂天然砂人工砂天然砂人工砂含泥（粉粉）量按质量量计%1.03.03.05.05.07.0人工砂MMB值1.440或合合格泥块含量量按质量计计%001.01.02.02.0云母按质量计计%1.02.02.0硫化物与与硫酸盐盐（以SSO3质量计计）%0.50.50.5氯化物（以以Cl计计）%0.0110.0220.066有机物（比比色法）合格合格合格试样色浅浅于标准准色坚固性（质质量损失失）%8810压碎指标标（单级级最大压压碎指标标）%2025

32、30表观密度度（Kgg/m33）25000Kgg/m33堆积密度度（Kgg/m33）13550Kgg/m33空隙率%47碱集料反反应经碱集料料反应试试验后，由由砂制备备的试件件无裂缝缝、酥裂裂、胶体体外溢等等现象，在在规定的的试验龄龄期内膨膨胀率应应小于00.100%判定标准准GB/TT14668420001建筑用用砂注：根据据云南省省的实际际情况，依依据DBB53-10-20003机机制砂技技术标准准及应用用规程对对机制砂砂中的粉粉未限量量表44砼强度等等级 筛筛孔筛余C300C3001500m75m1500m75m按质量计计不大于于%1582510使用人工工砂类别别、类类类对于细度度模数在

33、在0.771.5的特特细砂，依依据DBB53-2-220033云南南省砼配配制规程程作如如下规定定：表5砼强度等等级项目C200C200150m筛余余3018细度模数数0.71.550.992、细集集料颗粒粒级配：（按细细度模数数分为粗粗、中、细细三种规规格）粗砂：33.73.11中砂砂：3.022.3细细砂：22.21.66颗粒级配配：表表6累累计筛余余%方孔筛（mm）1区2区3区9.500mm0004.755mm1000100010002.366mm3555250015001.188mm65335501102500600uum857717044140116300uum95880927708

34、5555150uum100901009010090注：（11）砂的的实际颗颗粒级配配与所列列数字相相比除44.755mm与与6000um筛筛粒外，可可以略有有超出，但但超出总总量应小小于5。（2）11区人工工砂1550umm筛孔的的累计筛筛余可以以放宽到到1000855，2区区人工砂砂中1550umm筛孔的的累计筛筛余可以以放宽到到1000800，3区区人工砂砂中1550umm筛孔的的累计筛筛余可以以放宽到到1000755。3、粗骨骨料颗粒粒级配： 表77累计筛余余%公称粒径径mm2.3664.7559.50016.0019.0026.5531.5537.5553.0063.0075.0090

35、连续级配5-10095-110080-11000-15505-16695-110085-110030-6600-10005-20095-110090-110040-8801-10005-25595-110090-110030-7700-505-311.595-110090-110070-99015-4450-505-40095-110070-99030-6650-50单粒粒级10-22095-110085-11000-155016-331.5595-110085-11000-100020-44095-110080-11000-100031.55-63395-110075-110045-7750

36、-100040-88095-110070-110030-6600-10004、试验验技术指指标：表表8类别项目类C600C30C600C300备注含泥量按质量计计%0.51.01.5泥块含量量按质量计计%00.50.7针片状颗颗粒按质量计计%51525硫化物与与硫酸盐盐（以SSO3质量计计）%0.51.01.0有机物（比比色法）合格合格合格试样色浅浅于标准准色坚固性（质质量损失失）%5812碎石压碎碎指标%102030卵石压碎碎指标%121616岩石抗压压强度在水饱和和状态下下，其抗抗压强度度火成岩岩不小于于80MMPa,变质岩岩不小于于60MMPa，水水成岩不不小于330MPPa。表观密度度

37、（Kgg/m33）25000kg/mm3堆积密度度（Kgg/m33）13550kg/mm3空隙率%47碱集料反反应经碱集料料反应试试验后，由由石制备备的试件件无裂缝缝、酥裂裂、胶体体外溢等等现象，在在规定的的试验龄龄期膨胀胀率应小小于0.10%判定标准准GB/TT14668520001建筑用用卵石、碎碎石第三章 水 泥一、依据据通用硅硅酸盐水水泥(GBll75-20007)，矿矿渣硅酸酸盐水泥泥、火山山灰质硅硅酸盐水水泥及粉粉煤灰硅硅酸盐水水泥(GBll3444-999) 复合合硅酸盐盐水泥(GBll29558-19999)。二、取样样方法和和数量1. 按按同一生生产厂家家、同一一品种、同同一

38、强度度等级、同同一批号号且连续续进场的的水泥，袋袋装不超超过2000t为为一批，散散装不超超过5000t为为一批，每每批抽样样不少于于一次。2. 取取样应具具有代表表性，可可连续取取，也可可从200个以上上不同部部位取等等量样品品，总量量至少112。检检验规则则三、 技术指标标表1品种项目硅酸盐水水泥P普通水泥泥PO复合水泥泥PCC矿渣渣（P.S）粉粉煤灰（PP.F）火火山灰（PP.P）水水泥3天28天3天28天3天28天抗压强度度MPaa32.5510.0032.5532.55R15.0032.5542.5517.0042.5517.0042.5515.0042.5542.55R22.0042.5522.0042.5519.0042.5552.5523.0052.5523.0052.5521.0052.5552.55R27.0052.5526.0052.5523.0