地铁2号线连续墙钢筋笼钢筋吊装安全专项施工方案boxw.docx

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1、杭州地铁2号线二期工程22标 连续墙钢筋笼吊装安全专项施工方案杭州地铁铁2号线线二期工工程SGG2-222标连续墙钢钢筋笼吊吊装安全全专项施施工方案案（新月路路站、勾勾庄站）编制：审核核：批准准：中铁七局局集团第第三工程程有限公公司杭州州地铁22号线SG2-22标标项目经经理部二零一四四年十一月三十日目 录一、工程程概况及及施工重重点- 3 -1.1工工程概况况- 33 -1.1.1新月月路站- 3 -1.1.2勾庄庄站- 3 -1.2施施工重点点- 44 -二、编制制依据- 4 -三、材料料计划- 5 -四、吊装装施工工工艺流程程- 55 -4.1地地下连续续墙钢筋筋笼吊装装程序- 5 -4

2、.1.1吊装装前质量量检查- 6 -4.1.2清理理场地- 7 -4.1.3吊车车就位、安安放吊具具- 77 -4.1.4起吊吊- 77 -4.1.5钢筋筋笼移位位及入槽槽- 99 -4.1.6钢筋筋笼入槽槽工序说说明- 9 -五、吊装装安全保保证措施施- 111 -5.1建建立完善善的安全全体系- 111 -5.2建建立健全全的自检检制度- 111 -5.3基基本要求求- 112 -5.4安安全保障障措施- 155 -5.5地地下连续续墙钢筋筋笼吊装装重要危危险因素素及对策策措施- 166 -5.6其其它注意意事项- 177 -5.7应应急预案案- 119 -5.7.1目的的- 119 -5

3、.7.2应急急指挥部部与职责责- 119 -5.7.3应急救救援的培培训与演演练- 20 -5.7.4应急急物资- 200 -5.7.5吊装装安全应应急救援援措施- 200 -5.7.6启动动程序、联联系电话话- 223 -5.7.7应急急救援预预案响应应- 223 -5.7.8应急急救援预预案的启启动、终终止和终终止后工工作恢复复- 224 -六、吊装装人员组组织与分分工- 24 -七、检算算资料- 255 -7.1.钢筋笼笼最大重重量及尺尺寸检算算- 225 -7.2吊吊机的选选用- 25 -7.3吊吊点位置置检算- 288 -7.4卸卸扣、滑滑轮、吊吊环与钢钢丝绳承承载力检检算- 31

4、-7.4.1卸扣扣承载力力检算- 311 -7.4.2滑轮轮承载力力检算- 311 -7.4.3吊环环承载力力检算- 311 -7.4.4焊缝缝承载力力检算- 322 -7.4.5钢丝丝绳承载载力检算算- 332 -7.5地地基承载载力检算算- 333 -连续墙钢钢筋笼吊吊装安全全专项施施工方案案一、工程程概况及及施工重重点1.1工工程概况况1.1.1新月月路站新月路站站位于古古墩路与与棕榈路路（远期期规划目目前尚未未实现）交交叉口，沿沿古墩路路南北向向布设，车车站布置置在古墩墩路以西西道路绿绿化带内内。古墩墩路车站站施工段段交通高高峰时较较繁忙。车车站结构构采用明明挖法施施工。围围护结构构拟

5、采用用地下连连续墙（锁锁扣管接接头），车车站主体体标准段段基坑深深度约116m，端端头井处处基坑深深度为117.55m，顶顶板覆土土厚度约约3m，采采用压顶顶梁抗浮浮，结构构可满足足抗浮要要求。在在车站南南北两端端布置22个风亭亭2 个个出入口口，在车车站东侧侧布置22个出入入口。 车站为地地下二层层岛式车车站，主主体结构构为双层层三跨矩矩形框架架结构。车车站长2210.6m，标标准段宽宽21.3m，盾盾构井段段宽255.4mm。车站主体体基坑采采用厚度度为8000mmm地下连连续墙围围护结构构，共880幅,明挖顺顺作法施施工。其其中“一”字型墙墙72幅幅，“L”型墙44幅，“Z”型墙44幅。

6、连连续墙钢钢筋笼长长度端头头井为335m，标标准段为为32.5m，主主筋采用用HRBB4000，322mm,28mmm螺纹纹钢，分分布筋采采用HRRB4000,116mmm和200mm螺螺纹钢。钢钢筋笼吊吊装时吊吊机行走走主便道道采用220cmm厚C225砼，加加设钢筋筋网片1220002000,道路路纵坡00.5%。1.1.2勾庄庄站勾庄站位位于古墩墩路与金金渡北路路交叉口口，沿古古墩路南南北向布布设，车车站布置置在十字字路口下下方。古古墩路车车站施工工段交通通高峰时时较繁忙忙。车站站结构采采用明挖挖法施工工。围护护结构拟拟采用地地下连续续墙（锁锁扣管接接头），车车站主体体标准段段基坑深深度

7、约117.66m，端端头井处处基坑深深度约为为18.35mm，顶板板覆土厚厚度约33.3mm，采用用压顶梁梁抗浮，结结构可满满足抗浮浮要求。在在车站南南北两端端布置22个风亭亭，在车车站东西西侧布置置5个出出入口。 车站为地地下二层层岛式车车站，主主体结构构为双层层三跨矩矩形框架架结构。车车站长1197.75mm，标准准段宽222.77m，盾盾构井段段宽266.8mm。车站主体体基坑采采用厚度度为8000mmm地下连连续墙围围护结构构，共880幅,明挖顺顺作法施施工。其其中“一”字型墙墙72幅幅，“L”型墙44幅，“Z”型墙44幅。连连续墙钢钢筋笼长长度端头头井为335.225m，标标准段为为

8、32.75mm，主筋筋采用HHRB4400，332mmm,288mm螺螺纹钢，分分布筋采采用HRRB4000,116mmm和200mm螺螺纹钢。钢钢筋笼吊吊装时吊吊机行走走主便道道采用220cmm厚C225砼，加加设钢筋筋网片1220002000,道路路纵坡00.5%。车站代表表性幅段段连续墙墙尺寸及及钢筋笼笼重量见见下表：墙型标准段“一”字型“L”型型幅“Z”型型幅连续墙尺尺寸(mm)钢筋笼重重量（tt）25.9924.33639.551.2施施工重点点钢筋笼在在吊装作作业时控控制重点点在吊点点的设置置、钢筋筋笼剪刀刀筋的布布置、钢钢丝绳的的倒换，起起重机吊吊装的操操作指挥挥及入槽槽控制。（

9、1）钢钢筋笼吊吊装前检检查程序序地下连续续墙钢筋筋笼在施施工中是是非常重重要的一一个环节节，在钢钢筋笼加加工之前前要对各各吊点进进行检算算核准，加加工好的的成品钢钢筋笼检检查时对对吊点的的位置详详细检查查，并按按以下程程序进行行质量及及安全检检查，合合格后才才能吊装装入槽。施工班组组检主管工工程师检检质检工工程师及及安全工工程师检检上报监监理工程程师检验验（2）钢钢筋笼剪剪刀筋的的布置严严格按照照设计图图纸设置置，确保保在吊装装过程中中钢筋笼笼整体安安全性及及结构尺尺寸不变变形。（3）钢钢丝绳的的规格按按照吊装装检算选选用，在在起吊过过程中钢钢丝绳的的倒换按按照吊装装方案严严格执行行。（4）起

10、起重机吊吊装作业业设专人人指挥，持持证上岗岗，不相相关人员员撤离现现场。钢钢筋笼入入槽时应应稳定后后下放，避避免受到到碰撞造造成钢筋筋笼变形形，放入入槽中后后严格按按照设计计标高控控制顶面面高程，并并用槽钢钢担起固固定。二、编制制依据1、杭州州地铁22号线二期期工程施施工设计计图；2、简简明施工工计算手手册第三三版；3、钢钢结构设设计规范范 （GGB5000177-20003）4、起起重机械械安全规规程（GB660677-20009）；5、建建筑施工工手册第第四版6、建建筑机械械使用安安全技术术规程 （JJGJ333-220011）；7、地地下铁道道工程施施工及验验收规范范 （20003年年版

11、）(GB5502999-119999)；8、起起重机械械吊具与与索具安安全规程程 （LLD488-933）9、混混凝土结结构设计计规范（GB50010-2010）10、相相关吊机机参数及及类似相相关工程程施工经经验。三、材料料计划为了保证证钢筋笼笼能顺利利起吊与与安放，特特配备如如下起吊吊物件，清清单如下下：起 重 机： 2000t履带带式吊机机一台；1000t履带带式吊机机一台钢 扁 担： 两块（QQ2355B钢制制作成），采采用3.5m长长0.66m高5cmm厚钢板板制作，背背肋采用用8#槽槽钢。卸 扣： 主吊吊 255t的卸卸扣8个个，200t的88个,副副吊 116t的的卸扣220个乳

12、胶手套套： 115双防滑雨鞋鞋： 115双气割设备备： 氧氧气、乙乙炔各两两罐钢 筋 条： 10根根长1.8m的的10#槽钢；滑 轮： 8个个（200t）; 钢丝绳：副扁担担钢丝绳绳36.5mmm、L=233m共4根根，主扁扁担钢丝丝绳43mmm、L=17mm共4根根，43mmm、L=11m共4根根，根要要求规格格为637丝丝，抗拉拉强度117000KN。四、吊装装施工工工艺流程程4.1地地下连续续墙钢筋筋笼吊装装程序钢筋笼的的起吊是是地下连连续墙施施工过程程中很重重要的一一个环节节，故在在起吊中中，所有有参与起起吊的人人员都应应按规定定作业，现现场作业业流程要要衔接及及时。 针对安安全成功功

13、起吊，项项目部规规定由安全总总监和技技术负责责人员组组织所有有参与起起吊作业业的人员员进行安安全培训训，将每每个人的的职责明明确；并并且现场场进行演演练起吊吊，能做做到很好好的进行行相互配配合。让让所有参参与起吊吊的人员员都明确确起吊流流程。钢筋笼吊吊装具体体分六步步：第一步：钢筋笼笼制作完完成后，进进行“三三检”并并报监理理验收通通过，同同时对吊吊装路线线上的障障碍进行行清除，完完成后进进入吊装装程序。第二步：指挥2200t、1000t吊机机转移到到起吊位位置，起起重工分分别安装装吊点的的卸扣，检检查两吊吊机钢丝丝绳的安安装情况况后，开开始同时时平吊。第三步：钢筋笼笼吊至离离地面00.5mm

14、后，应应检查钢钢筋笼是是否平稳稳，后2200t起钩，根根据钢筋筋笼尾部部距地面面距离，随随时指挥挥副机配配合起钩钩。第四步：钢筋笼笼吊起后后，2000t吊吊机向左左（或向向右）侧侧旋转、100t吊机顺转至合适位置，让钢筋笼垂直于地面。第五步：指挥起起重工卸卸除钢筋筋笼上1100tt吊机起起吊点的的卸扣及及扁担，然然后远离离起吊作作业范围围。第六步：指挥2200tt吊机吊吊笼入槽槽、定位位，吊机机走行应应平稳，钢钢筋笼上上应拉牵牵引绳。下下放时不不得强行行入槽。4.1.1吊装装前质量量检查在钢筋笼笼制作完完成后，由由工作班班组自检检，合格格后向现现场技术术人员报报检，检检查合格格后报质质检工程程

15、师检查查，合格格后报监监理检查查，重点点检查部部位应包包括如下下几点是是否达到到技术交交底的要要求：1、指定定的导管管位置处处不得布布梅花筋筋、支撑撑筋等，应应确保导导管位置置的空间间。2、主吊吊环位置置处两根根主筋与与分布筋筋交叉处处应双面面焊接。3、主吊吊吊环位位置处起起，前九九道分布布筋（即即竖直情情况下吊吊环位置置下方的的九根分分布筋）与与主筋交交叉位置置处应双双面点焊焊。4、副吊吊吊环位位置处三三根分布布筋与主主筋交叉叉位置处处应双面面点焊。5、在钢钢筋笼制制作流程程中应先先行制作作桁架筋筋，桁架架筋焊焊焊于上下下主筋之之间，搭搭接长度度不小于于10dd。6、在布布置主筋筋与分布布筋

16、时应应确保间间距均匀匀顺直。7、在钢钢筋笼起起吊前应应确保所所有焊点点已焊接接，严禁禁钢筋笼笼在起吊吊过程中中发生因因漏焊而而导致钢钢筋脱落落。8、在钢钢筋笼制制作过程程中应确确保预埋埋钢板位位置、预预埋接驳驳器位置置及副吊吊环标高高与交底底一致。9、钢筋筋笼各吊吊点吊环环采用HHPB330028圆圆钢加工工成U形形，焊接接于两主主筋间，焊焊接长度度不小于于2800mm，焊焊缝饱满满无裂纹纹，弯曲曲形状规规则，同同一排吊吊环标高高基本一一致，不不得出现现过大差差异。除此之外外，安全全员应在在每次起起吊前对对吊具进进行全面面检查，确确保所有有吊具满满足规范范要求。4.1.2清理理场地对场地进进行

17、规划划，清除除起吊过过程所经经道路前前障碍物物，保证证道路的的平整度度，并且且组织人人员对作作业场地地清扫，确确保道路路畅通、整整洁，方方可进行行起重吊吊装作业业。同时，吊吊装协助助人员应应将成品品钢筋笼笼里面夹夹杂的短短钢筋头头、遗留留焊条等等清理干干净，避避免钢筋筋笼在吊吊起后落落下硬质质物件伤伤人。4.1.3吊车车就位、安安放吊具具吊机就位位前，由由协助人人员将主主、副扁扁担挂在在相对应应的主、副副吊机吊吊钩上。待待2000t主吊吊机与1100tt副吊机机就位后后，由指指挥长检检查就位位情况，确确保正确确就位。就就位结束束后，指指挥吊机机将扁担担缓缓落落至钢筋筋笼面层层分布筋筋上面，然然

18、后由绑绑钢丝绳绳技工(司索工工)将扁扁担上钢钢丝绳用用卸扣与与吊环连连接锁紧紧，实物物图如下下：4.1.4起吊吊经质检工工程师与与安全员员对钢筋筋笼焊接接质量、吊吊具安全全性能以以及钢丝丝绳与吊吊环、吊吊点连接接情况检检查合格格后，方方可起吊吊。起吊吊作业中中，吊机机所有动动作由指指挥长统统一安排排和指挥挥。在指挥长长的指挥挥下，主主、副吊吊机同时时缓缓起起吊，将将钢筋笼笼平吊起起身离地地面约00.5mm，以检检验焊接接质量。同同时，由由安全员员再次检检查吊环环、吊点点处与卸卸扣、钢钢丝绳的的连接是是否完好好，钢筋筋笼是否否存在变变形过大大的问题题。经检验符符合吊装装要求后后，由指指挥长统统一

19、指挥挥主、副副吊机将将钢筋笼笼缓缓提提升吊起起，待钢钢筋笼成成竖直状状态，且且提升力力完全由由主吊机机承担时时，副吊吊机可缓缓缓松懈懈，同时时降落吊吊钩，将将副扁担担取下，副副吊钢丝丝绳则随随钢筋笼笼由主吊吊机控制制。副吊吊机撤离离，不参参与下一一工序。现场作业业照片如如下：图片一 图片二二图片三扁担大样样图（单单位：ccm）钢丝绳与与钢筋笼笼连接示示意图4.1.5钢筋筋笼移位位及入槽槽待2000t主吊吊机完全全控制钢钢筋笼后后，由指指挥长指指挥吊机机沿预定定路线将将钢筋笼笼缓缓平平移至对对应槽段段上方，协协助人员员应及时时将氧气气与乙炔炔罐运至至该槽段段旁，随随时准备备切割钢钢筋笼中中需割除

20、除的钢筋筋（这部部分钢筋筋主要是是指保证证钢筋笼笼整体性性和安全全性的附附加措施施钢筋及及支撑筋筋）。同同时，应应准备66根的11.8mm长的110#工工字钢，以备后续作业中支撑钢筋笼时用。4.1.6钢筋筋笼入槽槽工序说说明1、待钢钢筋笼被被吊至槽槽段上方方时，拉拉风绳技技工应上上前扶正正钢筋笼笼，然后后由现场场技术人人员对钢钢筋笼下下放进行行准确定定位，并并将控制制线告知知拉风缆缆技工。之之后，指指挥长指指挥主吊吊机缓缓缓将钢筋筋笼下放放入槽，待待钢筋笼笼下至44m（既既示意图图一中111截面面处）时时，主吊吊机暂停停下放，绑钢丝绳人员上前迅速解下锁定在吊点处的钢丝绳。 2、当钢钢筋笼下下放

21、至主主吊点附附近预先先设置的的U型筋筋（U型型筋与主主筋焊接接10dd，此处处分布筋筋与主筋筋的交叉叉点全部部点焊）。待待钢筋笼笼下至该该位置时时，暂停停下放。协协助人员员迅速将将1.88m长110#工工字钢钢钢插入该该处U型型筋下方方，视钢钢筋笼大大小而定定。之后后吊机缓缓缓将钢钢筋笼搁搁置在导导墙上，待待钢筋笼笼平衡后后，方可可松开钢钢丝绳。协协助人员员上前将将吊点处处钢丝绳绳解下，并并通过卸卸扣将其其与备用用钢丝绳绳连接，遂遂提升钢钢丝绳，至至再次将将钢筋笼笼提升起起来，协协助人员员上前迅迅速移开开槽钢。指指挥长再再次指挥挥吊机缓缓缓下放放。详见见图二所所示。3、当钢钢筋笼下下放至倒倒换

22、吊环环位置处处时，由由协助人人员上前前将1.8m长长10#工字钢钢插入副副吊环中中，并将将钢筋笼笼搁置在在导墙上上。待钢钢筋笼平平衡后，指指挥长指指挥吊机机松开钢钢丝绳，协协助人员员迅速上上前解开开主吊环环处钢丝丝绳，并并通过卸卸扣与倒倒换钢丝丝绳连接接。连接接完成后后，吊机机重新吊吊起钢筋筋笼并下下放至设设计标高高。最终终将工字字钢插入入副吊环环，以控控制钢筋筋笼标高高。钢筋笼入入槽示意意图如下下：“L”、“Z”型钢筋筋笼的吊吊装程序序与一字字幅笼子子相同，在在此不再再赘述。安全注意意事项：1、所有有进入场场地的人人员必须须佩戴安安全帽，否否者不得得进入施施工场地地进行作作业及指指挥；2、雨

23、天天不得进进行钢筋筋笼焊接接作业，或或在设有有雨棚的的前提下下进行作作业；3、吊装装前对所所有施工工操作人人员进行行安全交交底，确确保做到到万无一一失；4、钢筋筋笼吊装装过程中中操作人人员必须须戴绝缘缘手套，穿穿绝缘胶胶鞋。五、吊装装安全保保证措施施5.1建建立完善善的安全全体系项目经理理部成立立以项目目经理、副副经理、总总工程师师为首的的安全领领导小组组，组织织领导安安全施工工管理工工作，积积极推动动全面安安全管理理工作的的深入开开展。5.2建建立健全全的自检检制度项目经理理部建立立两级安安全管理理体系，项项目经理理部设质质量安全全监察部部，施工工班组设设专职安安检员、兼兼职安检检员，分分别

24、实施施检查任任务，同同时认真真接受外外部监督督检查。安全保障障组织机机构图安全保障障管理程程序图5.3基基本要求求(1)操操作人员员在作业业前必须须对工作作现场环环境、现现场机械械及车辆辆的行驶驶道路、架架空电线线、建筑筑物以及及拟吊装装构件重重量和分分布情况况进行全全面了解解。 (2)现现场施工工负责人人应为起起重机作作业提供供足够的的工作场场地，清清除或避避开起重重臂起落落及回转转半径内内的障碍碍物。 (3)起重机机应装有有音响清清晰的喇喇叭、电电铃或汽汽笛等信信号装置置。在起起重臂、吊吊钩、平平衡重等等转动体体上应标标以鲜明明的色彩彩标志。 (4)起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应

25、与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。 (5)操纵室远离地面的起重机，在正常指挥发生困难时，地面及作业层（高空）的指挥人员均应采用对讲机等有效的通讯联络工具进行指挥。 (6)在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装作业。雨雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。 (7)起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应完好齐全、灵敏可靠，不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。 (8)操作人员进行起重机回转、变幅、行走和

26、吊钩升降等动作前，应发出音响信号示意。 (9)起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁人从上方通过。严禁用起重机载运人员。 (10)操作人员应按规定的起重性能作业，不得超载。 (11)严禁使用起重机进行斜拉 、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体，现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。 (12)起吊重物应绑扎平稳、牢固，不得在重物上再堆放或悬挂零星物件。易散落物件应使用吊篮固定后方可起吊。标有绑扎位置的物件，应按标记绑扎完毕后起吊。吊索与物件的夹角宜采用45-60，且不得小于30，吊索与物件棱角之间应加垫块。 (13)起吊载

27、荷达到起重机额定起重量的90%及以上时，应先将重物吊离地面50cm后，检查起重机的稳定性，制动器的可靠性，重物的平稳性，绑扎的牢固性等，确认无误后方可继续起吊。对易晃动的重物应拴好拉绳。 (14)重物起升和下降速度应平稳、均匀，不得突然制动。左右回转应平稳，当回转未停稳前不得作反向动作。非重力下降式起重机，不得带载自由下降。 (15)严禁将起吊重物长时间悬挂在空中。作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器按到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物安全降到地面。 (16)起重机使用的钢丝绳，应有钢丝绳制造厂签发的产品技术

28、性能和质量的证明文件。当无证明文件时，必须经过试验合格后方可使用 。 (17)起重机使用的钢丝绳，其结构形式、规格及强度应符合该型起重机使用说明书的要求。钢丝绳与卷筒应连接牢固，放出钢丝绳时，卷筒上应至少保留三圈，收放钢丝绳时应防止钢丝绳打环、扭结、弯折和乱绳，不得使用扭结、变形的钢丝绳。使用编结的钢丝绳，其编结部分在运行中不得通过卷筒和滑轮。 (18)钢丝绳绳采用编编结固接接时，编编结部分分的长度度不得小小于钢丝丝直径的的20倍倍，并不不应小于于3000mm，其其编结部部分应捆捆扎细钢钢丝。当当采用绳绳卡固接接时，与与钢丝绳绳直径匹匹配的绳绳卡的规规格、数数量应符符合表一一的规定定。最后后一

29、个绳绳卡距绳绳头的长长度不得得小于1150mmm。绳绳卡滑鞍鞍（夹板板）应在在钢丝绳绳承载时时受力的的一侧，“U”螺栓应在钢丝绳的尾端，不得正反交错。绳卡初次固定后，应待钢丝绳受力后再度紧固，并宜拧紧到使两绳直径高度压扁1/3。作业中应经常检查紧固情况。与绳径径匹配的的绳卡数数 表一一 (19)每班作作业前，应应检查钢钢丝绳及及钢丝绳绳的连接接部位。当当钢丝绳绳在一个个节距内内断丝根根数达到到或超过过表二根根数时，应应予报废废。当钢钢丝绳表表面锈蚀蚀或磨损损使钢丝丝绳直径径显著减减少时，应应将表二二报废标标准按表表三折减减，并按按折减后后的断丝丝数报废废。 (20)向转动动的卷筒筒上缠绕绕钢丝

30、绳绳时，不不得用手手拉或脚脚踩来引引导钢丝丝绳。钢钢丝绳涂涂抹润滑滑脂，必必须在停停止运转转后进行行。表二钢丝丝绳报废废标准（一一个节距距内的断断丝数）表三钢丝丝绳锈蚀蚀或磨损损时报废废标准的的折减系系数 (21)起重机机的吊钩钩和吊环环严禁补补焊。当当出现下下列情况况之一时时应更换换： 表面有有裂纹、破破口； 危险断断面及钩钩颈有永永久变形形； 挂绳处处断面磨磨损超过过高度110%； 吊钩衬衬套磨损损超过原原厚度330%； 心轴（销销子）磨磨损超过过其直径径的3%-5%。 (22)、当起起重机制制动器的的制动鼓鼓表面磨磨损达11.5-2.00mm（小小直径取取小值，大大直径取取大值）时时，应

31、更更换制动动鼓，同同样，当当起重机机制动器器的制动动带磨损损超过原原厚度330%时时，应更更换制动动带。5.4安安全保障障措施（1）、吊吊装作业业过程中中，设置置一名专专职安全全员全程程监督，确确保规范范作业。（2）、用用于吊装装作业的的机械必必须具备备检验合合格证，吊吊机操作作手等特特种作业业人员均均需持证证上岗。（3）、钢钢筋笼吊吊装设置置指挥长长1人,协助配配合人员员244人,由由指挥长长统一指指挥钢筋筋笼的吊吊装,其其他人员员必须服服从指挥挥长的命命令。(4)、吊吊装前，对对参与吊吊装作业业的所有有人员进进行安全全技术交交底，使使每个人人员都重重视吊装装过程中中的安全全，并采采取措施施

32、消除安安全隐患患。(5)、吊吊装前，将将作业区区的所有有人员疏疏散，包包括所有有的桩机机作业人人员，并并采用警警示带将将吊装区区域围闭闭，派专专人负责责看管，防防止其他他无关人人员进入入吊装现现场。(6)、吊吊装前，将将钢筋笼笼附近的的配电箱箱内开关关拉下，切切断电源源，以防防止发生生意外。(7)、吊吊装前，应应全面检检查钢筋筋笼的吊吊环设置置是否合合理，吊吊环的焊焊接质量量是否符符合要求求，锁扣扣与吊环环是否锁锁牢。清清理干净净钢筋笼笼内散钢钢筋、积积水、杂杂物，以以免掉落落伤人。(8)、22台吊机机将钢筋筋笼平吊吊离地后后，应稳稳住再次次检查吊吊环及钢钢筋笼是是否产生生过大变变形。(9)、

33、钢钢筋笼起起吊前，应应在钢筋筋笼两侧侧设置风风绳，防防止钢筋筋笼竖立立后周围围晃动。(10)、钢筋筋笼入槽槽时，要要派专人人扶住钢钢筋笼对对准槽段段位置后后下放，吊吊机司机机严格按按指挥长长的手势势进行操操作。（11）、钢钢筋笼在在吊装过过程中穿穿槽钢时时，一定定要稳固固地搁置置在导墙墙面上。12）、钢钢筋笼在在吊装过过程中的的卸下钢钢丝绳时时，只允允许操作作人员在在钢筋笼笼附近，其其他人员员应疏散散，防止止钢丝绳绳伤人。5.5地地下连续续墙钢筋筋笼吊装装重要危危险因素素及对策策措施序号危险源依据对策措施施1作业场所所地基承承载力不不足、起起重设备备距基坑坑、岸、坡坡的边缘缘安全距距离不足足。

34、建筑工工程预防防坍塌事事故若干干规定（建建质220033822号）第第十条；公路路工程施施工安全全技术规规程JJTJ0076-95之之8.88。起重吊装装前，工工程部、施工技术部和起重司机、起重指挥工等应进行现场场地的勘察，具体落实各项安全措施和明确吊装要求。2起重司机机及指挥挥人员未未持证上上岗，指指挥信号号不明确确、不规规范，起起重司机机违反起起重作业业“十不不吊”原原则。GB50082-85起起重机吊吊运指挥挥信号GGB67720-86起起重机司司机安全全技术考考核标准准GBB60667-885起起重机械械安全规规程起吊大型型物件必必须有专专业起重重工指挥挥、专业业起重司司机操作作；指挥

35、挥应配合合使用声声音信号号和手势势信号、旗旗语等；加强对对起重作作业“十十不吊”原原则的监监督落实实，发现现违章进进行处理理。3钢丝绳、滑滑轮组、卷卷扬机、吊吊钩违反反国家强强制报废废标准。起重机机械用钢钢丝绳检检验和报报废实用用规范GGB59972-86；钢丝丝绳GGB/TT89118-119966、起起重机械械吊具与与索具安安全规程程LDD48-93按省统一一用表要要求，做做好起重重机械运运行记录录、设备备检修记记录，达达到报废废标准的的必须更更换。所所使用的的钢丝绳绳必须每每日检查查，发现现达到报报废标准准立即更更换。4在变幅或或旋转过过程中，起起重力矩矩超过额额定负载载、起重重设备力力

36、矩限制制器、限限高装置置失灵。起重机机械超载载保护装装置安全全技术规规范GGB1226022-900；起起重机械械安全规规程GGB60067-85之之4.22；建建筑机械械使用安安全技术术规程JJGJ333-220011起重重机械吊吊具与索索具安全全规程LLD488-933钢丝绳安安全系数数不得小小于5倍倍；绳子子头固结结必须满满足规范范要求，加加强日常常检查。起起重设备备必须取取得安全全检验合合格证；教育司司机严格格按设备备安全操操作规程程操作；在吊重重物旋转转臂杆前前，应先先起臂，禁禁止边起起臂边旋旋转。5卡环、吊吊点有缺缺陷或使使用不规规范；被被吊物绑绑挂不牢牢固或偏偏心。起重机机械吊具

37、具与索具具安全规规程LLD488-933自加工吊吊具应经经受力计计算，并并符合安安全使用用标准要要求；加加强起重重安全知知识宣传传和教育育；加强强现场监监督检查查；起重重司机发发现捆绑绑不合格格应拒绝绝起吊。6起吊过程程中钢筋筋笼解体体过程控制制电焊工持持证上岗岗；加强强钢筋笼笼焊接质质量检查查；吊点点附近集集中受力力区1000%网网点焊接接。7转运过程程中钢筋筋笼摇晃晃，造成成吊机失失稳过程控制制便道硬化化及平整整度应满满足要求求；吊机机禁止急急停急起起；钢筋筋笼上拉拉绳索派派人控制制钢筋笼笼的过度度摆动；转吊时时物正前前方400米范围围内除必必要的参参与作业业人员外外，不准准有他人人继续作

38、作业和停停留、通通过。5.6其其它注意意事项1、所有有操作人人员必须须持证上上岗，多多人作业业时，必必须派一一名负责责人监控控，并担担任指挥挥，行动动一致，统统一指挥挥，信号号明确。起起吊重物物时应先先吊起550cmm，经检检验确认认物体稳稳定后再再继续起起吊。严严禁超负负荷起吊吊。2、起重重作业场场地应保保持整洁洁，不得得在起重重物的周周围乱堆堆材料，必必须保证证安全施施工。3、各种种起重设设备，使使用前必必须进行行检测，要要求符合合各项安安全规范范，并进进行试吊吊，按规规定作技技术数据据和安全全参数记记录，确确认安全全可靠，符符合要求求后方准准使用。4、 起起吊重物物时，应应将重物物提升到

39、到所跨越越物体高高度0.5m以以上，重重物起吊吊后，作作业人员员不得站站在吊起起物下和和吊臂摆摆动范围围内，所所吊重物物不准从从汽车驾驾驶室上上通过。5、 起起重机司司机及起起重操作作者要做做好“七好”与“十不吊吊”。“七好”：统一一指挥好好、思想想集中好好、遵章章守纪好好、交换换配合好好、上下下联系好好、设备备检查好好、扎紧紧吊卸好好。“十不吊吊”：指挥挥信号不不明不吊吊、工作作筋骨不不牢不吊吊、吊物物上面站站人不吊吊、安全全装置失失灵不吊吊、工件件埋在地地下不吊吊、光线线阴暗不不清不吊吊、超负负荷不吊吊、混凝凝土吊斗斗过满不不吊、棱棱、刃物物体没有有衬垫措措施不吊吊、斜拉拉工件不不吊6、

40、起起重作业业吊起重重物，遇遇有设备备出现故故障或其其他特殊殊情况，使使吊钩上上的重物物无法放放下时，操操作人员员应用紧紧急信号号通知下下边人员员立即让让开，并并划定危危险区，派派专人把把守，不不准任何何人进入入，直到到排除故故障及险险情。吊吊运中发发生紧急急情况，任任何人都都可以发发出停止止作业信信号，操操作人员员应紧急急停止作作业，并并做好一一切安全全防护措措施。7、起重重安装作作业前清清除工地地所经道道路的障障碍物，做做到工地地整洁、道道路畅通通。8、吊运运机械使使用前对对钢丝绳绳、卡具具等进行行检查验验收，符符合要求求时才使使用。9、起重重挂钩工工必须掌掌握统一一规定信信号、手手势的表表

41、达，做做到正确确、洪亮亮和清楚楚，作业业时必须须鸣口哨哨。10、起起重挂钩钩工必须须在上班班前严格格检查吊吊运使用用的钢丝丝绳、索索具、卸卸扣，发发现不符符合安全全使用规规定的索索具、卸卸扣立即即更换。11、起起重挂钩钩工必须须严格执执行“十不吊吊”并遵守守“吊物下下严禁站站人”制度。各各种起重重机械起起吊前，进进行试吊吊。12、起起吊时必必须按照照规定的的统一信信号发出出信号以以警示人人员及时时避让。13、吊吊运散件件必须用用索具及及箱体，吊吊运检查查安全可可靠后，方方可进行行吊运工工作。14、起起吊重物物时，吊吊具捆扎扎牢固，以以防滑脱脱。15、在在起吊时时，司机机认真操操作，严严禁吊斗斗

42、撞击工工作范围围内设施施，吊机机停止作作业时，应应安全制制动，收收紧吊钩钩和钢丝丝绳。16、夜夜间施工工有充足足的照明明，遇到到暴雨、大大风、地地面下沉沉等情况况时停止止吊运5.7应应急预案案5.7.1目的的提高员工工的应急急准备与与响应能能力，为为了确保保在发生生机械、人人员高空空坠落事事故时，能能够迅速速开展抢抢救工作作，最大大限度地地降低员员工及相相关方生生命风险险，特制制定本预预案。5.7.2应急指指挥部与与职责1、项目目部成立立应急指指挥部2、职责责：钢筋筋笼吊装装专项应应急指挥挥部负责责本预案案的启动动及在处处理过程程中的指指挥、组组织、协协调工作作。2.1总总指挥：项目经经理黄旭

43、旭锋负责责指挥及及人员组组织协调调工作。2.2副副指挥：项目副副经理高高璀英负负责车站站现场应应急指挥挥。当指指挥未在在时，履履行指挥挥职责。项项目总工工程师刘刘嘉斌负负责统一一协调。项项目书记记孙树惠惠负责物物资供应应、救护护及善后后工作。2.3成成员：项项目部部部全体人人员2.4综综合协调调组：负负责事故故现场各各救援小小组的协协调和信信息传递递工作。组长：张张林林 组组员：朱朱文娇、张张伟、刘刘刚2.5事事故抢险险组：负负责按照照已确定定的抢险险方案对对事故现现场实施施抢险救救援。组长：高高璀英 组员：综合班班、成槽槽队、钢筋班班及抢险险救援队队。2.6技技术保障障组：负负责对事事故现场

44、场的勘察察、制定定抢险方方案、抢抢险过程程的技术术支持和和协助对对事故的的调查。组长：刘刘嘉斌 组员员：刘飞飞、张胜权权2.7救救护组：负责事事故人员员的救护护，并陪陪同伤者者到医院院，协调调救治。组长：王王云飞 组员员：王佩佩、孟勃勃、陈蓉蓉、赵瑞瑞霞2.8物物资保障障组：负负责事故故救援物物资的供供应及外外协单位位的联络络。组长：吕吕永红 组员员：佟立立伟、童童庆雷2.9安安全保卫卫组：负负责事故故现场的的保护和和封闭，疏疏散无关关人员，引引导清理理设施、物物资进入入现场。组长：王王宏军 组员员：徐江江江、朱朱红平2.100事故调调查组：负责事事故原因因的调查查、分析析，出具具事故调调查报

45、告告。组长：黄黄旭锋 组员员：高璀璀英、刘刘嘉斌、王王云飞2.111善后处处理组：负责事事故的善善后处理理工作。组长：孙孙树惠 组员员：张林林林、王王佩5.7.3应急急救援的的培训与与演练1、培训训 应急预案案和应急急计划确确立后，按按计划组组织项目目部的全全体人员员进行有有效的培培训，从从而具备备完成其其应急任任务所需需的知识识和技能能。 主要培训训以下内内容： 灭火器器的使用用以及灭灭火步骤骤的训练练； 施工安安全防护护、作业业区内安安全警示示设置、个个人的防防护措施施、施工工用电常常识、在在建工程程的交通通安全、大大型机械械的安全全使用； 对危险险源的突突显特性性辩识； 事故报报警； 紧

46、急情情况下人人员的安安全疏散散； 现场抢抢救的基基本知识识； 2、演练练 应急预案案和应急急计划确确立后，根根据工程程工期长长短不定定期举行行演练，施施工作业业人员变变动较大大的应增增加演练练次数。每每次演练练结束，及及时作出出总结，对对存有一一定差距距的在日日后的工工作中加加以提高高。 5.7.4应急急物资消毒用品品、急救救物品（绷绷带、无无菌敷料料）及各各种常用用小夹板板、担架架、止血血带、氧氧气袋、336V安安全线路路、灯具具、手电电筒、应应急灯、送送风设备备、报警警器、吊吊车等物物资。5.7.5吊装装安全应应急救援援措施1、工作作原则 事故发生生后，救救援工作作应有序序进行，重重、特大大事故应应急救援援工作遵遵循“保护人人员安全全优先，防防止和控控制事故故蔓延、扩扩大为主主；统一一领导指指挥、人人员分工工、分级级负责、综综合协调调、快速速高效、现现场自救救与上级级或社会会救援相相