数控铣床操作工职业资格培训与鉴定教学大纲ggft.docx

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1、数控铣铣床操作作工职业业资格培培训与鉴鉴定教教学大纲纲数控铣铣床操作作工职业业资格培培训与鉴鉴定教教学大纲纲（适用于于数控铣铣床操作作工职业业资格培培训与鉴鉴定） 一一、本职职业培训训与鉴定定的性质质和任务务国家劳劳动法和和职业业教育法法业已已确立了了职业资资格证书书制度的的法律地地位，规规定由国国家确定定职业分分类，对对规定的的职业制制定职业业技能标标准，实实行职业业资格证证书制度度，从事事技术工工种的劳劳动者，就就业前或或上岗前前必须接接受必要要的培训训，由经经过国家家劳动行行政部门门批准的的考核鉴鉴定机构构负责对对劳动者者实施职职业技能能考核鉴鉴定。数控铣铣床是机机械制造造系统中中一种重

2、重要的高高效率、高高精度与与高柔性性特点的的自动化化加工设设备，可可有效解解决复杂杂、精密密、小批批多变零零件的加加工问题题，充分分适应现现代化生生产的需需要。随随着数控控铣床的的发展与与普及，急急需大量量高素质质的能够够操作数数控铣床床，进行行工件多多工序组组合切削削加工的的数控铣铣床操作作工。基基于此，数数控铣床床操作工工职业资资格培训训与鉴定定面向全全院学生生和全社社会从事事及准备备从事本本职业的的人员，依依据铣铣工国家家职业标标准的的规定，开开发数控控铣床的的各种加加工操作作技能，提提高职业业技术素素质，增增强就业业能力和和工作能能力。本职业业培训与与鉴定的的主要任任务是：通过在在培训

3、现现场进行行的实际际操作训训练，进进一步了了解数控控机床的的组成、性性能、结结构和特特点，掌掌握数控控铣床的的基本操操作、日日常维护护保养、简简单故障障和加工工中不正正常现象象的排除除方法，熟熟悉数控控铣床加加工零件件的全过过程，能能较熟练练地使用用数控铣铣床的全全部功能能完成中中等复杂杂程度及及以上零零件的加加工，初初步具备备在现场场分析、处处理工艺艺及程序序问题的的能力，普普遍达到到中级（国国家职业业资格四四级）数数控铣床床操作工工的职业业资格水水平，相相当一部部分达到到高级（国国家职业业资格三三级）数数控铣床床操作工工和少部部分达到到技师（国国家职业业资格二二级）的的职业资资格水平平，并

4、通通过职业业资格考考核鉴定定获取相相应的职职业资格格证书。二、本职职业的知知识与技技能要求求 按照铣铣工国家家职业标标准中中各职业业等级关关于数控控铣床的的工作要要求，提提出如下下知识和和技能方方面的基基本要求求。其中中，中级级、高级级、技师师的知识识和技能能要求依依次递进进，高级级别包括括低级别别的要求求。职业功能能工作内容容技能要求求相关知识识职业等级级一、工艺准备备（一）读图与绘绘图1、 能读读懂等速速凸轮、齿齿轮、离离合器、带带直线成成形面和和曲面等等中等复复杂程度度零件的的零件图图2、 能读读懂分度度头尾架架、弹簧簧夹头套套筒、可可转位铣铣刀结构构等简单单机构的的装配图图3、 能绘绘

5、制带斜斜面或沟沟槽的轴轴和矩形形零件锥锥套等简简单零件件图1、 复杂杂零件的的表示方方法2、 齿轮轮、花键键轴及带带斜面和和沟槽的的零件等等简单零零件图的的画法中级4、 能读读懂螺旋旋桨、减减速器箱箱体、多多位置非非等速圆圆柱凸轮轮等复杂杂畸形零零件的工工作图5、 能绘绘制等速速凸轮、蜗蜗杆、花花键轴、直直齿锥齿齿轮、专专用铣刀刀等中等等复杂程程度的零零件工作作图6、 能绘绘制简单单零件的的轴测图图7、 能读读懂分度度头、回回转工作作台等一一般机构构的装配配图3、 复杂杂畸形零零件图的的画法4、 简单单零件轴轴测图的的画法5、 一般般机械装装配图的的表达方方法高级8、 能根根据实物物或装配配图

6、绘制制或拆画画零件图图9、 能绘绘制铣床床常用工工装的装装配图及及零件图图10、能能读懂较较复杂的的箱体图图6、 零件件的测绘绘方法7、 根据据装配图图拆画零零件图的的方法8、 较复复杂铣床床工装装装配图的的画法技师（二）制定加工工工艺1、 能正正确选择择加工零零件的工工艺基准准2、 能决决定工步步顺序、工工步内容容及切削削参数3、 能编编制矩形形体、平平行孔系系、圆弧弧曲面等等一般难难度工件件的铣削削工艺1、 一般般复杂程程度工件件的铣削削工艺2、 数控控铣床的的工艺编编制中级4、 能制制定具有有二维、简简单三维维型面零零件的铣铣削工艺艺3、 具有有二维、简简单三维维型面零零件的铣铣削加工工

7、工艺知知识4、 成形形面、凸凸轮、孔孔系、模模具等较较复杂零零件的铣铣削加工工工艺高级5、 能编编制叶片片、螺旋旋桨、复复杂模具具型腔等等复杂型型面零件件的加工工工艺规规程5、 复杂杂型面零零件的加加工工艺艺技师（三）工件定位位与夹紧紧1、 能正正确选择择工件的的定位基基准2、 能正正确使用用铣床常常用夹具具及气动动、液压压自动夹夹紧装置置1、 气动动、液压压自动夹夹紧装置置的使用用方法中级3、 能正正确使用用和调整整铣床用用各种夹夹具4、 能设设计数控控铣床用用简单专专用夹具具2、 专用用夹具和和组合夹夹具的种种类、结结构和特特点，复复杂专用用夹具的的调整和和一般组组合夹具具的组装装方法高级

8、5、 能设设计或组组合数控控铣床专专用夹具具6、 能正正确分析析与夹具具有关的的误差，并并提出改改进建议议3、 专用用夹具的的设计与与制造方方法4、 铣床床夹具的的误差分分析及消消减方法法技师（四）刀具准备备1、 能正正确选择择和装卸卸数控铣铣床常用用刀具2、 能合合理确定定有关切切削参数数1、 数控控铣削刀刀具及其其切削参参数2、 数控控铣削刀刀具的种种类、结结构、性性能及用用途中级3、 能正正确选择择专用刀刀具和特特殊刀具具3、 数控控铣削刀刀具的选选择方法法高级4、 能根根据有关关参数选选择合理理刀具4、 数控控铣床铣铣削时影影响刀具具寿命的的因素及及寿命参参数的设设定方法法技师（五）编

9、制程序序1、 能编编制简单单的铣削削加工程程序1、 机床床坐标系系及工件件坐标系系知识2、 数控控编程的的基本知知识中级1、 能编编制较复复杂零件件的铣削削加工程程序1、 具有有二维、简简单三维维型面零零件的编编程方法法高级2、 能用用计算机机软件编编制复杂杂型面的的铣削程程序2、 CAADCCAM软软件的使使用方法法技师（六）设备调整整及维护护保养1、 能对对数控铣铣床进行行调整2、 能在在加工前前对机床床进行常常规检查查3、 能进进行数控控铣床的的日常维维护保养养1、 数控控铣床的的工作原原理及调调整方法法2、 数控控铣床安安全操作作规程3、 数控控铣床的的日常维维护保养养方法与与内容中级

10、4、 能排排除编程程错误、超超程、欠欠压、缺缺油等一一般故障障5、 能根根据说明明书完成成机床定定期维护护保养4、 数控控铣床的的各类报报警信息息的内容容及其解解除方法法5、 数控控铣床定定期维护护保养的的方法6、 数控控铣床的的结构及及工作原原理高级6、能根根据数控控铣床的的结构、原原理，分分析气路路、液路路、电气气及机械械的一般般故障，并并进行排排除7、 能进进行数控控铣床定定位精度度和重复复定位精精度及工工作精度度的检验验7、数控控铣床的的结构及及常见故故障的诊诊断与排排除方法法8、数控控铣床定定位精度度和重复复定位精精度及工工作精度度的检验验方法技师二、工件加工工（一）输入程序序1、

11、能手手工输入入程序2、 能使使用各种种自动程程序输入入装置3、 能进进行程序序的编辑辑与修改改1、 机床床坐标系系及工件件坐标系系的含义义2、 手工工输入程程序的方方法及自自动程序序输入装装置的使使用方法法3、 程序序的编辑辑与修改改方法中级（二）对刀1、 能正正确进行行试切对对刀2、 能正正确使用用各种机机内自动动对刀仪仪3、 能正正确修正正刀补参参数1、 试切切对刀的的方法及及各种对对刀仪器器的使用用方法2、 修正正刀补的的方法（三）试运行能进行程程序试运运行、分分段运行行及自动动运行等等切削运运行方式式程序的各各种运行行方式（四）加工简单单零件能在数控控铣床上上加工平平行孔系系及简单单型

12、面1、 数控控铣床操操作面板板各功能能键及开开关的用用途和使使用方法法2、 平行行孔系及及简单型型面的加加工方法法（五）加工较复复杂零件件1、 能加加工较复复杂零件件和较复复杂型面面1、 大型型、复杂杂零件的的加工方方法2、 难加加工材料料、难加加工工件件以及精精密工件件的加工工方法高级（六）加工复杂杂零件3、 能对对复杂工工件进行行加工3、镗削削、刨削削和磨削削加工的的基本知知识4、 加工工复杂工工件的方方法技师三、精度检验验及误差差分析（一）平面、矩矩形工件件、斜面面、台阶阶、沟槽槽的检验验能用常用用量具及及量块、正正弦规、卡卡规、塞塞规等检检验高精精度工件件的各部部尺寸和和角度1、 量块

13、、正正弦规、卡卡规、塞塞规的用用途及使使用保养养方法2、 齿轮卡卡尺、公公法线长长度千分分尺、刀刀具万能能角度尺尺，以及及样板、套套规等专专用量具具的构造造原理、使使用和保保养方法法中级（二）特殊型面面的检验验1、 能进进行平行行孔系、离离合器、齿齿轮、齿齿条、成成形面、螺螺旋面、凸凸轮和刀刀具齿槽槽的检验验2、 能正正确使用用齿轮卡卡尺、公公法线长长度千分分尺、样样板、刀刀具万能能角度尺尺（三）螺旋齿、模模具型面面及复杂杂大型零零件的检检验1、 能进进行螺旋旋齿槽、端端面齿槽槽和锥面面齿槽、模模具型面面及复杂杂大型零零件的检检验2、 能正正确使用用杠杆千千分尺、扭扭簧比较较仪、水水平仪、光光

14、学分度度头等精精密量具具和量仪仪进行检检验1、 复杂杂型面及及大型零零件精度度的检验验方法2、 精密密量具和和量仪及及光学分分度头的的构造原原理和使使用、保保养方法法3、 数字字显示装装置的构构造和使使用方法法高级能根据测测量结果果分析产产生加工工误差的的主要原原因，并并提出改改进措施施4、 铣削削加工中中影响加加工精度度的主要要因素和和提高加加工精度度的措施施5、 专用用检具的的设计知知识技师四、培训指导导与管理理工作（一）指导操作作能指导数数控铣床床中级操操作工进进行实际际操作指导实际际操作的的基本方方法高级能指导数数控铣床床中、高高级操作作工进行行实际操操作培训教学学的基本本方法技师（二

15、）理论培训训能讲授本本专业技技术理论论知识（三）生产管理理1、 能组组织有关关人员协协同作业业2、 能协协助部门门领导进进行计划划、调度度及人员员管理生产管理理基本知知识（四）质量管理理1、 能在在本职工工作中认认真贯彻彻各项质质量标准准2、 能应应用全面面质量管管理知识识，实现现操作过过程的质质量分析析与控制制1、 相关关质量标标准2、 质量量分析与与控制方方法三、本职职业培训训与鉴定定的主要要内容本职业业培训与与鉴定的的技术对对象是金金属材料料的切削削加工，在在被培训训与鉴定定者初步步具备数数控机床床工作原原理（组组成结构构、插补补原理、控控制原理理、伺服服系统）和和编程方方法（常常用指令

16、令代码、程程序格式式、子程程序、固固定循环环）等数数控应用用技术基基本知识识、金属属切削加加工（钳钳工、铣铣工和镗镗工）的的基本知知识、编编制常规规工艺规规程的基基本知识识、计算算机应用用的基本本知识和和生产技技术管理理知识等等基础上上进行。（一）对对于中级级数控铣铣床操作作工1、数控控铣床的的基本操操作、日日常维护护及保养养（1）常常用数控控铣床的的名称、型型号、规规格、性性能、结结构、主主要组成成部分（传传动系统统和数控控系统）及及作用；（2）数数控铣床床的开机机、关机机；（3）机机床控制制面板各各功能键键的作用用及使用用方法；（4）切切削液系系统的使使用；（5）常常用夹具具（台钳钳、压板

17、板、数控控铣床专专用夹具具和组合合夹具）、量量具（游游标卡尺尺、外径径千分尺尺、内径径百分表表、内径径千分表表）及机机床附件件（对刀刀仪、寻寻边器、磁磁盘驱动动器等）的的名称、规规格、构构造、用用途、使使用和调调整规则则；（6）常常用数控控刀具（种种类、材材料、牌牌号、性性能、尺尺寸等）的的选择方方法，能能修磨各各种非标标准刀具具的几何何形状、角角度；（7）刀刀具的装装夹、更更换，刀刀具的预预调及其其参数的的输入和和修改的的基本操操作；（8）工工件的定定位、装装夹、找找正；（9）对对刀、设设置工件件原点输输入工件件坐标系系；（10）刀刀具长度度补偿和和半径补补偿的使使用方法法，加工工参数的的选

18、择、计计算、输输入及修修改等项项目的基基本操作作；（11）数数控加工工程序的的输入、输输出、检检查、调调试及执执行；（12）根根据工件件的技术术要求，确确定简单单工艺路路线，进进行首件件试切；（13）加加工过程程中切削削用量的的调整；（14）按按工艺规规程完成成工件的的加工及及工件简简单尺寸寸的现场场测量；（15）数数控铣床床的日常常维护与与保养；（16）爱爱岗敬业业，遵章章守纪，严严格、正正确执行行数控铣铣床安全全操作规规程。2、简单单数控工工艺设计计与程序序编制（1）按按照工艺艺文件的的要求，完完成简单单工件的的加工；（2）编编制简单单工件的的工艺路路线；（3）手手工编制制简单的的加工程程

19、序并执执行。（二）对对于高级级数控铣铣床操作作工1、较复复杂数控控工艺设设计与程程序编制制（1）按按照工艺艺文件的的要求，完完成较复复杂工件件的加工工；（2）编编制较复复杂工件件的工艺艺路线；（3）手手工编制制较复杂杂的加工工程序并并执行；（4）应应用CAAD/CCAM软软件编程程并加工工。2、现场场技术问问题的分分析处理理（1）加加工状态态的监控控及紧急急情况的的处理；（2）加加工的中中断及恢恢复；（3）阅阅读数控控铣床各各类报警警信息，处处理一般般报警故故障；（4）工工件加工工中产生生废品的的原因分分析与解解决。（三）对对于技师师1、现场场质量管管理（1）进进行产品品抽样检检验，建建立质量

20、量管理图图并进行行统计分分析；（2）数数控加工工工艺和和加工程程序的优优化建议议。2、技术术指导与与管理（1）指指导数控控铣床中中、高级级操作工工工作（2）制制定数控控铣床操操作规章章制度（3）协协助有关关人员进进行计划划、调度度及人员员管理四、本职职业培训训学时分分配1、中级级数控铣铣床操作作工中级数控控铣床操操作工培培训计划划时数为为48学学时，主主要安排排在培训训现场进进行实际际操作训训练。序号培训内容容培训时数数总时数现场讲授授实际操作作机动1数控铣床床的基本本操作、日日常维护护及保养养3212202简单数控控工艺设设计与程程序编制制1241022合 计48163022、高级级数控铣铣

21、床操作作工高级数控控铣床操操作工培培训计划划时数为为48学学时，主主要安排排在培训训现场进进行实际际操作训训练。序号培训内容容培训时数数总时数现场讲授授实际操作作机动1较复杂数数控工艺艺设计与与程序编编制3212202现场技术术问题的的分析处处理126622合 计48182623、技师师技师培训训计划时时数为224学时时，主要要安排在在培训现现场传授授工作方方法，并并进行锻锻炼、考考察。序号培训内容容培训时数数总时数现场讲授授实际操作作机动1现场质量量管理10462技术指导导与管理理124822合 计2412342五、本职职业鉴定定要求1、鉴定定方式分为理理论知识识考试和和技能操操作考核核两部

22、分分。理论论知识考考试采用用笔试，技技能操作作考核采采用现场场实际操操作方式式。两项项考试均均采用百百分制，皆皆达到660分以以上者为为合格；技师鉴鉴定还须须进行综综合评审审。2、考评评员和考考生的配配备理论知知识考试试每标准准考场配配备两名名监考人人员；技技能操作作考核每每台设备备配备两两名监考考人员；每次鉴鉴定组成成355人的考考评小组组。3、鉴定定时间各等级级理论知知识考试试时间为为1200分钟，各各等级技技能操作作考核时时间不少少于300分钟。4、鉴定定场所、设设备理论知知识考试试在标准准教室进进行；鉴鉴定设备备为数控控铣床机机床、工工件、夹夹具、量量具、刀刀具及机机床附件件等必备备仪器设设备。六、必要要说明1、本职职业培训训与鉴定定对本院院学生可可结合数数控切削削加工实实训这这一实践践教学环环节进行行。2、取得得中级数数控铣床床操作工工职业资资格证书书后方可可申报高高级数控控铣床操操作工职职业资格格；取得得高级数数控铣床床操作工工职业资资格证书书后方可可申报技技师职业业资格。3、在培培训与鉴鉴定中应应创设一一定的实实际加工工场景，有有明确的的加工对对象，最最好结合合实际生生产进行行。4、职业业培训与与鉴定应应严格按按国家劳劳动行政政部门的的相关法法规执行行