橡胶密封干式煤气柜制作与安装技术gzqr.docx
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1、称容积mm3项 目目200000500000800000100000储存煤气气种类转炉煤气气转炉煤气气转炉煤气气储存煤气气压力ppa35000-4000025000-32200气柜内径径m34.445746.557358m气柜总高高m33.8800mm45.7756约50mm活塞行程程m23 mm30.772931.5554mm侧板高度度m28.5500mm39.0076m底面积26422m2侧板段数数26立柱根数数30活塞调平平组数6组橡胶密封封膜32000m22总工程量量t480约15000t1.2 柜体体结构组组成由侧板、支支柱、柜柜顶、底底板、活活塞、TT形挡板板、密封封橡胶膜膜、活塞
2、塞调平装装置、防防风桁架架、走廊廊及梯子子平台等等部件组组成。柜柜的外壳壳是由侧侧板、支支柱、柜柜顶及底底板构成成的一个个固定圆圆形几何何体,其其内部有有一个可可活动的的活塞。侧侧板与活活塞之间间的密封封采用合合成橡胶胶制的薄薄膜密封封。在活活塞的外外侧与侧侧板之间间设置TT形板,TT档板前前后的两两圈密封封胶、外外圈密封封橡胶连连接于侧侧板和TT形挡板板之间,内内圈密封封橡胶连连接于TT形板和和活塞之之间,使使气柜成成为一个个二段或或密封的的气柜。 1.2.1 气柜的的底板用用钢板搭搭接焊制制而成。1.2.2 气柜外外壁用侧侧板和HH型立柱柱焊制而而成。各各段侧板板均用加加强角钢钢加固与与立
3、柱连连接固定定。1.2.3 气柜的的柜顶用用型钢组组成拱形形骨架,在在其中央央部设有有换气用用的通风风帽。1.2.4 气柜的的活塞有有活塞板板和活塞塞构件、砼砼坝、TT挡板架架台、TT挡板构构件等组组成。活活塞板为为球面,环环形的砼砼坝置于于活塞板板周边之之上。活活塞构件件与T挡挡板架台台之间、柜柜壁与TT挡板构构件之间间通过两两个环形形橡胶密密封帘连连接,形形成密封封气室。1.2.5 调平装装置、煤煤气进出出口管、自自动放散散管、柜柜容指示示器等均均为气柜柜的工艺艺设施。1.3 工工作原理理采用二段段式密封封结构,在在气柜内内未储存存气体时时,活塞塞座落在在底板上上,T形形档板座座落在TT档
4、板台台架上,当当气体逐逐步进气气时,且且达到一一定的压压力,活活塞便开开始上升升,内侧侧密封橡橡胶膜开开始向上上卷动,这这时,TT形档板板入外侧侧密封橡橡胶膜都都不动作作,随着着气体的的不断进进入,活活塞上升升至活塞塞支架顶顶部碰到到T形档档板上部部支架时时,内侧侧密封橡橡胶膜被被向上拉拉直,活活塞已不不能单独独上升,当当煤气继继续进入入,达到到第二段段压力时时,活塞塞将与TT档板同同时上升升,这时时,外侧侧密封橡橡胶膜开开始向上上卷动,最最后活塞塞及T档档板上升升到最高高位置,外外侧密封封橡胶膜膜也被向向上拉直直,气柜柜便达到到了最大大储气量量。当气柜向向外送气气时,其其过程与与上述过过程相
5、反反。2 橡胶密密封膜干干式气柜柜制作工工艺2.1 划划线号料料2.1.1 钢材和和焊接材材料的规规格、型型号必须须符合设设计要求求,有合合格的材材质证明明单,当当对材料料有疑意意时,要要对其进进行复验验。2.1.2 钢材表表面不得得有大于于0.55mm的的划痕。2.1.3 当钢材材表面及及外型有有波浪及及弯曲时时要先进进行矫正正,然后后方可划划线号料料。2.1.4 要预放放切割余余量和焊焊接收缩缩余量。2.1.5 要根据据来料的的尺寸编编制柜底底板、活活塞板、柜柜顶板及及柜侧板板的排版版图。2.1.6 所用的的计量器器具必须须是经检检测合格格的,对对关键部部位零部部件的号号料为减减少误差差要
6、用同同一个计计量器具具进行操操作。2.2 切割2.2.1 对厚度度12mmm的钢钢材用剪剪板机剪剪切。2.2.2 对厚度度122mm的的钢材用用半自动动切割机机切割。2.2.3 对型型材可用用联合冲冲剪机切切割或火火焰切割割。2.3 组对2.3.1 侧板:为了保保证侧板板弧度和和装配时时的尺寸寸准确,侧侧板的加加劲肋在在工地组组对焊接接。2.3.2 柜顶顶梁、侧侧板加劲劲肋、抗抗风支架架、T挡挡板走道道。(1) 弯曲杆件件采用滚滚床或火火焰弯曲曲法,并并用不小小于1.5米的的圆弧样样板进行行检验。(2) 抗风支架架采用仿仿形法组组对,而而且在放放样时留留出焊接接变形量量,以减减小焊后后的修整整
7、量。2.3.3 T挡挡板台架架: 采采用仿形形法进行行组对。2.3.4 立柱柱: 立立柱H型型钢组对对必须保保证端头头2000mm的的断面尺尺寸的偏偏差在00.5以以内。同同时留出出焊接收收缩余量量。2.4 焊焊接 立柱的的H型钢钢采用自自动焊接接,其余余采用手手工焊接接。2.5 修修整2.5.1 抗风风支架经经焊接后后对其弧弧度进行行修整,并并用不小小于1.5米长长的样板板进行检检查。2.5.2 立柱柱H型钢钢焊后要要对其弯弯曲、扭扭曲进行行修整,端端部用铣铣边机齐齐头。2.6 钻钻孔2.6.1 立柱柱(1) 立柱连接接板用钻钻模钻孔孔。(2) 立柱上的的连接孔孔径预装装后用连连接板进进行套
8、钻钻。2.6.2 侧板密密封角钢钢、活塞塞密封角角钢、TT挡板密密封连接接件。(1)在在圆弧上上将各密密封件分分成若干干个弧长长为1米米的区段段,并在在每个区区段内将将孔用划划针号出出,打出出冲眼,然然后钻孔孔。2.7 除锈锈刷油2.7.1 按设计计要求进进行除锈锈。2.7.2 用手工工刷油或或无气喷喷涂。2.7.3 所用油油漆的种种类、颜颜色符合合设计要要求,并并有材质质证明3 橡胶密密封膜干干式气柜柜安装方方案3.1 煤煤气柜的的安装程程序3.1.1 在基础础上敷设设底板,首首先定出出中心位位置,由由此向外外扩展定定位焊接接。用同同样的方方法在底底板上敷敷设活塞塞板,然然后组装装砼坝。3.
9、1.2 在在活塞板板上组装装柜顶梁梁,进行行尺寸检检查,并并焊接,然然后敷设设、焊接接柜顶板板。3.1.3 安安装第一一节立柱柱及立柱柱之间的的环梁,再再安装带带有加劲劲的侧板板。3.1.4 待侧板板最上段段的组装装完毕后后,设置置柜顶起起吊夹具具,将柜柜顶吊至至设计位位置,并并与立柱柱侧板连连接。3.1.5 在在柜内配配备吊车车,进行行T形板板支撑架架及T挡挡板和活活塞挡板板的组装装。3.1.6 安安装橡胶胶带及内内部附件件,最后后设置钢钢丝绳。 详详见安装装流程图图: 基基础复测测 底底板敷设设 底板真真空试验验 活活塞底板板 活塞塞底板煤煤油试漏漏 砼砼坎的装装配 砼砼的浇灌灌 柜顶顶骨
10、架支支的装配配 地面组组拼柜顶顶骨架 柜顶顶骨架装装配 柜柜顶板敷敷设 柜顶板板下表面面涂漆侧板的焊焊接及涂涂漆 立立柱及侧侧板安装装 立立柱对接接及涂漆漆 配配置柜顶顶吊装机机具 柜柜顶的吊吊装 TT挡板架架台安装装 活塞塞构件安安装 侧板板柜顶附附件安装装 自自动放散散管安装装 送入密密封帘 封封闭作业业口 调调平装置置组装 调调试用风风设置 组装密密封橡胶胶布帘 电电气安装装设备 内内部附件件安装 活塞临临时浮上上支撑设设置 活活塞顶板板和底板板与煤气气相接部部分的涂涂漆 试试运转调调试 气密性性调试 验收收交工3.2 煤煤气柜主主要安装装及焊接接方法3.2.1 基础复复测:基基础复测测
11、验收按按要求进进行,基基础中心心和基柱柱中心定定位后做做出明显显标记。3.2.2 底底板铺设设焊接:以中央央部位的的关键板板块为基基准,从从中央顺顺序向外外围铺设设,调整整点焊。待待全部固固定后进进行焊接接。底板板的焊接接要划分分区域,用用分段反反向焊接接法从中中央依次次向外围围焊接,先先焊横缝缝,后焊焊纵缝。 底板板的焊缝缝检查采采取真空空法3.2.3 活塞板板铺设焊焊接:(1) 活塞支撑撑的焊接接也应划划分区域域对称交交叉焊。 (2)活活塞支撑撑板焊接接完毕,参参照底板板铺设焊焊接的方方法安装装焊接活活塞板。活活寒板下下表面焊焊缝待活活塞浮升升支撑撑撑牢后再再进行焊焊接。焊焊缝检查查采取煤
12、煤油试漏漏。 (3)活活塞环板板与中幅幅板的环环缝要在在砼坝施施工前焊焊接完毕毕。 3.22.4 立柱柱安装:为保证证柜体立立柱安装装垂直度度,控制制柜体安安装质量量要将原原设计的的铰接柱柱形成刚刚接柱脚脚,以增增强立柱柱的刚度度。第二二节以上上各节立立柱安装装过程中中,要边边安装边边测量边边调整,并并随立柱柱的安装装将抗风风支架及及时安装装。3.2.5 侧板安安装:侧侧板的安安装与焊焊接作业业借助于于柜身抗抗风支架架搭设脚脚手架。侧侧板焊接接安装紧紧随其安安装之后后,侧板板的焊接接要先焊焊立缝后后焊纵缝缝。每带带侧板的的肋筋及及连接角角钢应在在该带侧侧板焊接接完毕后后随即安安装焊接接。煤气气
13、接触部部分的焊焊缝要用用煤油试试漏。3.2.6 柜柜顶提升升就位:将已在在活塞板板上装配配成整体体的柜顶顶提升就就位,是是该类气气柜安装装的一项项较为复复杂的工工艺过程程。 (1)放放置柜顶顶提升装装置:提提升装置置包括柜柜顶吊装装立柱、提提升卷扬扬、配重重支架、配配重等。 (2)柜柜顶提升升:正式式提升前前应将柜柜顶提升升1000mm,检检查提升升设备有有无异常常现象,无无误后方方可正式式提升。 (3)柜柜顶提升升就位固固定,铺铺设焊接接柜顶外外周环板板。3.2.7 T挡板板台架及及T挡板板安装:3-55台5tt液压吊吊开入柜柜内,分分区域安安装T挡挡板台架架。先以以柜壁内内侧为基基准点,找
14、找出T挡挡板台架架的安装装弧线,测测量T挡挡板台架架安装标标高基准准,准备备好标高高调整用用垫铁。先先安装TT挡板台台架,再再安装TT挡板构构件。3.2.8 活塞构构件安装装:安装装前要对对T挡板板架台中中心和标标高进行行测定并并做出显显著标记记,径向向尺寸要要以活塞塞构件上上密封连连接件及及T挡板板构件上上密封连连接件径径向尺寸寸为基准准,以保保持密封封布帘的的安装精精度。3.2.9 橡胶密密封布帘帘安装:密封布布帘的吊吊装与柜柜顶提升升是同一一套装置置。在固固定橡胶胶布帘时时,要先先固定上上圈再固固定下圈圈,且对对称分段段固定,以以消除误误差集中中,布帘帘的上下下孔中心心线要相相对应,以以
15、防扭曲曲和皱褶褶。3.2.10 防腐 除除锈及涂涂漆按设设计图纸纸要求进进行。3.3 煤气气柜质量量要求柜体结构构的制作作、安装装质量要要求及允允许偏差差除应符符合GBB502205-20001中的的有关要要求外,整整个柜体体的垂直直度偏斜斜1/110000,椭圆圆度偏差差15mmm,拱拱曲率半半径误差差10mmm。3.4 煤气气柜试车车检验大大纲3.4.1 整体气气柜安装装完毕后后调试项项目及标标准如下下:序号 项 目 标 准1调平装置置调试平衡重锤锤动作良良好,各各滑轮转转动正常常,钢丝丝绳张力力均匀。2活塞水平平倾斜量量调整活塞倾斜斜量 +30mmm3活塞压力力平衡用用砼配重重块调整整4
16、焊接及法法兰连接接部位的的泄漏试试验必须无泄泄漏情况况5密封连接接部位的的泄漏试试验必须无泄泄漏情况况6运行中橡橡胶密封封帘的外外观检查查必须无扭扭曲、褶褶皱、重重叠现象象7活塞及TT挡板水水平倾斜斜量的测测定倾斜量 +30mmm8活塞及TT挡板密密封间隙隙的测定定(飘移移量)外密封间间隙:3370+1200mm内密封间间隙:3370+1200mm9放散阀所有机构构动作良良好,且且关闭后后无泄漏漏10柜容指示示器及发发迅装置置动作良好好,指示示准确11气柜工作作压力的的测定最大压力力: PPa最小压力力: PPa3.4.2 试试车前应应邀请甲甲方有关关人员参参加试车车的全过过程工作作,并提提供
17、详细细的试车车方案。3.5 煤气气柜的气气密性试试验3.5.1 气密性性试验方方法:气密性试试验要在在以上所所述调试试项目全全部达标标后进行行,气密密性试验验一般作作七昼夜夜,具体体方法:(1)用用事先安安装调试试好的鼓鼓风机向向柜内送送风,当当气柜容容量达设设计容积积的900%时,停停止送风风,关闭闭风机管管道上的的阀门,装装上盲板板。(2)用用肥皂水水检查与与气柜相相接管道道的第一一道阀门门及盲板板的接合合处有无无泄漏情情况。(3)确确定活塞塞及T挡挡板位置置稳定后后,测定定其柜容容积作为为今后的的研究计计算参数数,充满满空气的的第二天天开始测测定,此此后将活活塞及TT挡板静静置七昼昼夜。
18、每每天早晨晨在太阳阳升起前前的6:00钟钟测量一一次。测测定的项项目有: 活活塞位置置变化(侧侧板上三三点) 大大气压力力(第二二层平台台上) 柜柜内气体体温度(活活塞人孔孔上两点点) 柜柜内气体体压力(活活塞人孔孔上一点点)(4) 漏气气率的计计算:A漏漏气率(%)V0初试验验开始时时,干空空气标准准容积(000C和 7600mmHHg)V0终试验验终了时时,干空空气标准准容积(000C和7760mmmHgg)Vt在大气气压力BB(mmmHg)和和平均温温度t00C时测测得的贮贮气容积积(m33)B测测量时的的大气压压力(mmmHgg)P测测量时柜柜内的气气体压力力(mmmHg)P分平均温温
19、度为tt0C时的的饱和水水蒸气分分压(mmmHgg)t测测量时柜柜内空气气的平均均温度(0C)3.6 质量量保证措措施3.6.1 按ISSO90002标标准严格格质量管管理。3.6.2 建立健健全质量量保证体体系,质质量保证证体系图图见附表表3。3.6.3 加强施施工过程程测量控控制,提提高测量量精度,及及时提供供阶段性性测量资资料,为为下道工工序提供供准确依依据。3.6.4 制定科科学的施施工工艺艺,对施施工工艺艺及施工工要点严严加控制制;主要要从以下下几个环环节加以以控制:(1)立立柱垂直直度(2)TT挡板水水平度、垂垂直度(3)底底板、活活塞板、侧侧板的焊焊接(4)柜柜顶提升升(5)橡橡
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