数控仿真软件应用培训讲义gfhz.docx

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1、讲 义（数控仿仿真软件件应用培训训）20066.5 沈阳第一部分分数控仿仿真系统统使用- 1 -第一章安安装与进进入- 1 -1.1 安装与与注册- 1 -1.2 进入仿仿真系统统- 11 -第二章基基本操作作- 22 -2.1 选择机机床类型型- 22 -2.2.1 定定义毛坯坯- 22 -2.2.2 使使用夹具具（数控控铣和加加工中心心）- 2 -2.2.3 放放置零件件- 22 -2.2.4 调调整零件件位置- 2 -2.2.5 使使用压板板- 33 -2.3.1 项项目文件件- 33 -2.3.2 项项目文件件的内容容包括- 3 -2.3.3 对对项目文文件的操操作- 3 -2.4视视

2、图变换换- 33 -2.5 选项操操作- 4 -第三章仿仿真数控控机床操操作- 5 -3.1.1.11 FFUNAAC 00I系统统- 55 -3.1.1.22 启动动机床- 6 -3.1.1.33 回参参考点- 6 -3.1.1.44 手动动/连续方方式- 7 -3.1.1.55 手轮轮方式- 7 -3.1.1.66选择和和安装车车刀- 7 -3.1.1.77 加工工中心和和数控铣铣床选刀刀- 77 -3.1.1.88 显示示内容切切换- 8 -3.1.1.99 MDDI键盘盘- 99 -3.1.1.110 程程序编辑辑- 99 -3.1.1.111 MMDI操操作- 10 -3.1.2.1

3、1 数控控车床对对刀- 11 -3.1.2.22 加工工中心和和数控铣铣对X，Y轴基准准（使用用圆柱销销）- 11 -3.1.2.33 使用用寻边器器对X，Y基准- 12 -3.1.2.44 ZZ轴对刀刀- 112 -3.1.2.55输入铣铣床及加加工中心心刀具长长度补偿偿参数：- 113 -3.1.2.66 输入入铣床及及加工中中心刀具具半径补补偿参数数- 113 -3.1.2.77 数控控程序管管理- 13 -3.1.2.88 自动动/连续方方式- 13 -3.1.3：本本软件支支持的 FANNUC 0i系系统G指令- 15 -3.2.1.11 siiemeens 8022系统- 16 -

4、3.2.1.22 启动动机床和和机床回回零- 17 -3.2.1.33 手动动/连续方方式- 17 -3.2.1.44 手动动/点动方方式- 18 -3.2.1.55 手动动/手轮方方式- 18 -3.2.1.66手动/主轴- 18 -3.2.1.77 程序序行编辑辑：- 18 -3.2.1.88 MMDA操操作- 18 -3.2.2.22 设置置刀尖半半径和方方位号：- 119 -3.2.2.33 铣床床和加工工中心设设置工件件坐标系系零点：- 119 -3.2.2.44 输入入刀具长长度补偿偿值- 20 -3.2.2.55 输入入刀具半半径补偿偿值- 20 -3.2.2.66 导入入数控程

5、程序- 20 -3.2.2.77 数控控程序管管理- 20 -3.2.2.88 编辑辑数控程程序- 21 -3.2.2.99 保存存程序- 222 -3.2.2.110 自自动/连续方方式- 22 -3.2.2.111 自自动/单段方方式- 22 -3.2.2.112 检检查运行行轨迹- 222 -3.2.3.22 SIIEMEENS8802SS 数控控指令格格式- 27 -3.3.1.11华中数数控- 35 -3.3.1.22 启动动机床和和机床回回参考点点- 335 -3.3.1.33 手动动/连续方方式- 36 -3.3.1.44 手动动/增量方方式- 36 -3.3.1.55 MDDI

6、操作作- 336 -3.3.2.11 车床床对刀- 377 -3.3.2.22 铣床床及卧式式加工中中心对刀刀- 337 -3.3.2.33 设置置铣床及及加工中中心刀具具补偿参参数- 38 -3.3.2.44数控程程序处理理- 339 -3.3.2.55 程序序编辑- 400 -3.3.2.66 保存存程序- 400 -3.3.2.77 文件件管理- 400 -3.3.3.11 自动动加工方方式- 41 -3.3.3.22 自动动/连续方方式- 42 -3.3.3.33自动/单段方方式- 42 -3.3.3.44 查看看轨迹- 433 -3.3.4华中中数控车车床G指令列列表- 43 -3.

7、3.5华中中数控铣铣床及加加工中心心G指令列列表- 43 -3.4.1.11广州数数控GSSK9880T- 455 -3.4.1.22 启动动机床和和返回机机床零点点- 446 -3.4.1.33 手动动连续进进给- 46 -3.4.1.44 单步步进给- 466 -3.4.1.55 手轮轮进给- 466 -3.4.1.66 手动动辅助机机能操作作- 446 -3.4.1.77对刀，设设置刀具具长度偏偏移值- 477 -3.4.2.11 新建建数控程程序- 47 -3.4.2.22 字的的插入、修修改、删删除- 47 -3.4.2.33 程序序号检索索- 448 -3.4.2.44 程序序的删

8、除除- 448 -3.4.2.55 导出出指定程程序文件件- 448 -3.4.2.66 导入入指定的的数控程程序- 48 -3.4.2.77 当前前位置的的显示- 488 -3.4.2.88 指令令值的显显示- 48 -3.4.3.11 自动动/单段方方式的启启动- 48 -3.4.3.22 自动动运行停停止- 49 -3.4.3.33 检查查运行轨轨迹- 49 -3.4.3.44 MDDI方式式（录入入方式）- 49 -3.4.3.55 空运运行方式式- 449 -3.4.4 广广州数控控GSKK9800T指令令格式- 500 -3.5.1.11 广州州数控GGSK9990MM- 551

9、-3.5.1.22 机床床回零- 533 -3.5.2 对对刀以及及设置工工件坐标标系参数数- 553 -3.5.2.11 X，Y轴对刀刀- 553 -3.5.2.22 Z轴轴对刀- 555 -3.5.3 刀刀具补偿偿参数设设置- 55 -3.5.4 手手动操作作- 555 -3.5.4.11手动返返回参考考点- 55 -3.5.4.22手动连连续进给给- 556 -3.5.4.33 手轮轮控制机机床移动动- 556 -3.5.4.44 手动动辅助机机能操作作手动换换刀（加加工中心心有效）- 56 -3.5.4.55 手动动辅助机机能操作作主轴反反转、停停止、正正转- 56 -3.5.4.66

10、 手动动辅助机机能操作作主轴点点动- 56 -3.5.4.77 机床床锁住- 577 -3.5.4.88 辅助助功能锁锁住- 57 -3.5.5程序序编辑操操作- 57 -3.5.5.11新建程程序- 57 -3.5.5.22程序检检索- 57 -3.5.5.33程序删删除- 57 -3.5.5.44程序输输入/输出- 58 -3.5.5.55程序编编辑- 58 -3.5.6自动动运行- 588 -3.5.6.11自动方方式- 58 -3.5.6.22 轨迹迹显示- 599 -3.5.6.33 MDDI运行行- 559 -3.5.6.44 DNNC运行行（仿真真系统没没有提供供此功能能）- 5

11、9 -4.1 车床零零件测量量- 660 -4.2 铣床零零件测量量- 662 -第二部分分例题图图纸、工工艺、程程序和练练习题图图纸- 64 - 7 -第一部分分 数控控仿真系系统使用用第一章 安装与与进入1.1 安装与与注册1。软件件安装：将“数控控加工仿仿真系统统”的安装装光盘放放入光驱驱。在“资源源管理器器”中，点点击“光盘”，在显显示的文文件夹目目录中点点击“数控加加工仿真真系统”的文件件夹。在在显示的的文件目目录中选选择运行行“settup.exee”，系统弹弹出安装装向导界界面。在在系统接接着弹出出的“欢迎”界面中中点击“下一步步”按钮，在在系统接接着弹出出的“软件许许可证协协议

12、”界面中中点击“是”按钮。在系统接接着弹出出“设置类类型”界面，根根据需要要选择“教师机机”或“学生机机”，选择择完成后后点击“下一步步”按钮。在系统弹弹出“选择目目标位置置”界面内选选择本软软件的安安装位置置。在“目标文文件夹”中点击击“浏览”按钮，选选择所需需的目标标文件夹夹，默认认状态是是“c:proograammee fiiless数控控加工仿仿真系统统”。目标标文件夹夹选择完完成后，点点击“下一步步”按钮。此时弹出出数控加加工仿真真系统的的安装界界面，同同时显示示安装进进度。安安装完成成后选择择是否在在计算机机的桌面面上创建建快捷方方式键。在在系统弹弹出“安装完完成”界面，点点击“完

13、成”按钮，完完成整个个安装过过程。2。加密密锁安装装：加密锁有有并口和和USBB两种形形式，只只需使用用其中一一种。在在打印机机口上安安装或取取下并口口加密锁锁时，建建议先切切断计算算机电源源。3。注册册：4.0版版本发行行以后的的新用户户，每次次软件安安装后，第第一次启启动加密密锁管理理程序时时需要输输入注册册码。第第一次安安装时需需要向软软件公司司索取，请请用户保保管好该该注册码码。如果果遗失，可可以再通通过电话话索取。1.2 进入仿仿真系统统鼠标左键键点击“开始”按钮，在在“程序”目录中中弹出“数控加加工仿真真系统”的子目目录，在在接着出出现的再下下级子目目录中点点击“加密锁锁管理程程序

14、”加密锁程程序启动动后，屏屏幕右下下方工具具栏中出出现的图图标，表表示加密密锁管理理程序启启动成功功。选择使用用模式：在“练习习”、“授课”和“考试”三者之之中选一一个。默默认选择择是“练习”。在“程序序”目录中中点击“数控加加工仿真真系统”，系统统弹出“用户登登录”界面，如如下图所示示。1。在“练习”和“授课”方式下下，点击击“快速登登录”按钮，直直接进入入系统。2。在“考试”方式下下，输入入用户名名和密码码后，点击击“确定”按钮。3。以管管理员的的身份进进入：输输入管理理员用户户名：mmanaage； 密码码：sysstemm；注：maanagge和ssysttem是是系统自自动提供供的，

15、用用户可以以修改。第二章 基本操操作2.1 选择机机床类型型打开菜单单“机床/选择机机床”或选择择“”，在选选择机床床对话框框中选择择控制系系统类型型和相应应的机床床并按“确定”按钮。2.2.1 定定义毛坯坯打开菜单单“零件/定义毛毛坯”或选择择“”，系统统打开定定义毛坯坯对话框框。在毛坯名名字输入入框内输输入毛坯坯名，也也可使用用缺省值值选择毛坯坯形状：铣床、加加工中心心有两种种形状的的毛坯供供选择：长方形形毛坯和和圆柱形形毛坯。可可以在“形状”下拉列列表中选选择毛坯坯形状。车床提供供实心圆柱柱和空心心圆柱两两种毛坯坯供选用用。尺寸输入入框用于于输入尺尺寸，单单位是毫毫米。按“确定定”按钮，

16、保保存定义义的毛坯坯并且退退出本操操作。按“取消消”按钮，退退出本操操作。2.2.2 使使用夹具具（数控控铣和加加工中心心）打开菜单单“零件/安装夹夹具”命令或或者选择择“”，打开开操作对对话框。首先在“选择零零件”列表框框中根据据毛坯名名选择毛毛坯。然然后在“选择夹夹具”列表框框中间选选夹具，长长方体零零件可以以使用工工艺板或或者平口口钳，圆圆柱形零零件可以以选择工工艺板或或者卡盘盘。“夹具尺尺寸”输入框框显示的的是系统统提供的的尺寸，用用户可以以修改工工艺板的的尺寸。各个方向向的“移动” 按钮钮供操作作者调整整毛坯在在夹具上上的位置置。也可以不不使用夹夹具，让让工件直直接放在在机床工工作台

17、面面上。2.2.3 放放置零件件打开菜单单“零件/放置零零件” 命令令或者选选择“”，系统统弹出操操作对话话框。在列表中中点击所所需要的零件件，选中中的零件件信息加加亮显示示，按下下“安装零零件”按钮，系系统自动动关闭对对话框，零零件和夹夹具（如如果已经经选择了了夹具）将将被放到到机床上上。2.2.4 调调整零件件位置零件可以以在工作作台面上上移动。毛毛坯放上上工作台台后，系系统将自自动弹出出一个小小键盘，通通过按动动小键盘盘上的方方向按钮钮，实现现零件的的平移以以及铣床床上的零零件旋转转或车床床上零件调调头。小小键盘上上的“退出”按钮用用于关闭闭小键盘盘。选择择菜单“零件/移动零零件”也可以

18、以打开小小键盘。位置调整整完毕，在在执行其其他操作作前请关关闭小键键盘。2.2.5 使使用压板板当使用工工艺板或或者不使使用夹具具时，可可以使用用压板。安装压板板：打开菜单单“零件/安装压压板”。系统打打开“选择压压板”对话框框。对话框中中列出各各种安装装方案，通通过移动动滚动条条，可以以浏览全全部许可可的方案案。然后后选择所所需要的的安装方方案，按按下“确定” 按钮钮，压板板将出现现在台面面上。在“压板板尺寸”中可更更改压板板长、高高、宽。范范围：长长30-1000；高110-220；宽宽10-50。移动压板板 打开菜单单“零件/移动压压板”。系统统弹出小小键盘, 操作作者可以以根据需需要平

19、移移压板，（但但是不能能旋转压压板）。首首先用鼠鼠标选择择需移动动的压板板，被选选中的压压板变成成灰色；然后按按动小键键盘中的的方向按按钮操纵纵压板移移动。拆除压板板 选择菜单单“零件/拆除压压板”，将拆拆除全部部压板。2.3.1 项项目文件件把操作结结果以文文件的形形式保存存。保存存时系统统自动建建立一个个文件夹夹，一个个文件夹夹内存放放该项目目的全部部文件。2.3.2 项项目文件件的内容容包括机床、毛毛坯、经经过加工工的工件件、选用用的刀具具和夹具具、在机机床上的的安装位位置和方方式；输入的参参数：工工件坐标标系、刀刀具长度度和半径径补偿数数据；输入的数数控程序序。2.3.3 对对项目文文

20、件的操操作新建项目目文件打开菜单单“文件新建项项目”；选择择新建项项目后，就就相当于于回到重重新选择择后机床床的状态态。打开项目目文件打开选中中的项目目文件夹夹，在文文件夹中中选中并并打开后后缀名为为“.MAAC”的文件件。保存项目目文件打开菜单单“文件保存项项目”或“另存项项目”；选择择需要保保存的内内容，按按下“确认”按钮。如如果保存存一个新新的项目目或者需需要以新新的项目目名保存存，选择择“另存项项目”，当保存存内容选选择完毕毕，还需需要输入入项目名名。保存项目目时，系系统自动动以用户户给予的的文件名名建立一一个文件件夹，保保存的内内容都放放在该文文件夹之之中，默默认状态态保存在在用户工

21、工作目录录下相应的的机床系系统文件件夹内。2.4视视图变换换在工具栏栏中选之之一，它它们分别别对应于于菜单“视图”下拉菜菜单的“复位”、“局部放放大”、“动态缩缩放”、“动态平平移”、“动态旋旋转”、“测视图图”、“俯视图图”、“前视图图”。动态变变换的操操作过程程中，先先变换方方式，然然后将光光标置于于机床显显示区域域内，按按住鼠标标左键，拖拖动鼠标标。2.5 选项操操作打开菜单单“视图/选项”或选择择“”，在对对话框中中进行设设置。如如图所示示。其中中透明显显示方式式可方便便观察内内部加工工状态。“速度设置”中的速度值是用以调节仿真速度，有效数值范围从1到100。第三章 仿真数数控机床床操

22、作3.1.1.1 FUUNACC 0II系统机床面板板按钮说说明按钮名称功能说明明模式选择择：自动动运行此按钮被被按下后后，系统统进入自自动加工工模式。模式选择择：编辑辑此按钮被被按下后后，系统统进入程程序编辑辑状态，用用于直接接通过操操作面板板输入数数控程序序和编辑辑程序。模式选择择：MDDI此按钮被被按下后后，系统统进入MMDI模模式，手手动输入入并执行行指令。模式选择择：远程程执行此按钮被被按下后后，系统统进入远远程执行行模式即即DNCC模式，输输入输出出资料。单节运行行此按钮被被按下后后，运行行程序时时每次执执行一条条数控指指令。单节忽略略此按钮被被按下后后，数控控程序中中的单段段忽略

23、符符号“/”有效。选择性停停止当此按钮钮按下后后,“M011”代码有有效。机械锁定定锁定机床床。试运行机床进入入空运行行状态。进给保持持程序运行行暂停，在在程序运运行过程程中，按按下此按按钮运行行暂停。按按“循环启启动”恢复运运行。循环启动动程序运行行开始；系统处处于“自动运运行”或“MDII”位置时时按下有有效，其其余模式式下使用用无效。循环停止止程序运行行停止，在在数控程程序运行行中，按按下此按按钮停止止程序运运行。模式选择择：回原原点机床处于于回零模模式；机机床必须须首先执执行回零零操作，然然后才可可以运行行。模式选择择：手动动机床处于于手动模模式，可可以手动动连续移移动。模式选择择：手

24、轮机床处于于手轮控控制模式式。模式选择择：手轮机床处于于手轮控控制模式式。X轴选择择按钮在手动状状态下，按按下该按按钮则机机床移动动X轴。Z轴选择择按钮在手动状状态下，按按下该按按钮则机机床移动动Z轴。正方向移移动按钮钮手动状态态下，点点击该按按钮系统统将向所所选轴正正向移动动。在回回零状态态时，点点击该按按钮将所所选轴回回零。负方向移移动按钮钮手动状态态下，点点击该按按钮系统统将向所所选轴负负向移动动。快速按钮钮按下该按按钮，机机床处于于手动快快速状态态。主轴倍率率选择旋旋钮将光标移移至此旋旋钮上后后,通过过点击鼠鼠标的左左键或右右键来调调节主轴轴旋转倍倍率。进给倍率率调节移动动轴的进进给速

25、度度倍率。急停按钮钮按下急停停按钮，机机床移动动立即停停止，并并且所有有的输出出如主轴轴的转动动等都会会关闭。超程释放放机床超程程释放。主轴控制制按钮从左至右右分别为为：正转转、停止止、反转转。手轮显示示按钮按下此按按钮，则则可以显显示出手手轮面板板。手轮面板板点击按钮钮将显示示手轮面面板手轮轴选选择旋钮钮手轮模式式下，将将光标移移至此旋旋钮上后后，通过过点击鼠鼠标的左左键或右右键来选选择移动动轴。手轮进给给倍率旋旋钮手轮模式式下将光光标移至至此旋钮钮上后，通通过点击击鼠标的的左键或或右键来来调节移移动步长长。X11、X100、X1000分别别代表移移动量为为0.0001mmm、0.001mm

26、m、0.11mm。手轮将光标移移至此旋旋钮上后后，通过过点击鼠鼠标的左左键或右右键来转转动手轮轮。开启数控控系统电电源启动控制制系统关闭数控控系统电电源关闭控制制系统3.1.1.2 启动机机床点击“启启动”按钮，此此时机床床电机和和伺服控控制的指指示灯变变亮。检查“急急停”按钮是是否在释释放状态态，若未未释放，点点击“急停”按钮，将将其松开开。启动”按按钮 机机床电机机和伺服服控制的的指示灯灯 急急停按钮钮释放 未未释放状状态 3.1.1.3 回参考考点车床：检查操作作面板上上回原点点指示灯灯是否亮亮，若指指示灯亮亮，则已已进入回回原点模模式；若若指示灯灯不亮，则则点击“回原点点”按钮，转转入

27、回原原点模式式。在回原点点模式下下，先将将X轴回回原点，点点击操作作面板上上的“X轴选选择”按钮，使使X轴方方向移动动指示灯灯变亮，点点击“正方向向移动”按钮，此此时X轴轴将回原原点，XX轴回原原点灯变变亮。同同样， 再点击击“Z轴选选择”按钮，使使指示灯灯变亮，点点击“正方向向移动”按钮， Z轴将将回原点点，Z轴轴回原点点灯变亮亮。回原点按按钮及指指示灯 X轴轴选择 Z轴选选择 正正方向移移动 回原点点灯铣床：操作方法法与车床床相同，但但是多一一个Y轴轴回零操操作。一一般总是是选择ZZ轴先回回零。3.1.1.4 手动/连续方方式点击操作作面板上上的“手动”按钮，使使其指示示灯亮，机机床进入入

28、手动模模式分别点击击，键，选选择移动动轴分别点击击，键，控控制移动动方向点击控制制主轴的的转动和和停止注：刀具具切削零零件时，主主轴需转转动。加加工过程程中刀具具与零件件发生非非正常碰碰撞后（非非正常碰碰撞包括括车刀的的刀柄与与零件发发生碰撞撞；铣刀刀与夹具具发生碰碰撞等），系系统弹出出警告对对话框，同同时主轴轴自动停停止转动动，调整整到适当当位置，继继续加工工时需再再次点击击按钮，使使主轴重重新转动动。3.1.1.5 手轮方式需精确移移动位置置，可用用手轮方式。点击操作作面板上上的“手轮”按钮或，使指指示灯变变亮。点击按钮钮，显示示手轮。光标对准准“轴选择择”旋钮，点点击左键键或右键键，选择

29、择坐标轴轴。光标对准准“手轮进进给速度度”旋钮，点点击左键键或右键键，选择择合适的的脉冲当当量。光标对准准手轮，点点击左键键或右键键，精确确控制机机床的移移动。点击控制制主轴的的转动和和停止。点击，隐隐藏手轮轮。3.1.1.6选择择和安装装车刀打开菜单单“机床/选择刀刀具”或者在在工具条条中选择择“”，系统统弹出刀刀具选择择对话框框。仿真系统统中数控控车床允允许同时时安装88把刀具具(后置置刀架)或者44把刀具具(前置置刀架)。操作过程程：(1) 在刀架架图中点点击所需需的刀位位。该刀刀位对应应程序中中的T001TT08（TT04）。(2) 选择刀刀片类型型。(3) 在刀片片列表框框中选择择刀

30、片。(4) 选择刀刀柄类型型。(5) 在刀柄柄列表框框中选择择刀柄。变更刀具具长度和和刀尖半半径：“选择车车刀”完成后后，该界界面的左左下部位位显示出出刀架所所选位置置上的刀刀具。其其中显示示的“刀具长长度”和“刀尖半半径”均可以以由操作作者修改改。拆除刀具具：在刀刀架图中中点击要要拆除刀刀具的刀刀位，点点击“卸下刀刀具”按钮。确认操作作完成：点击“确认”按钮。3.1.1.7 加工中中心和数数控铣床床选刀1) 按按条件（直直径和类类型）列列出工具具清单（1）在在“所需刀刀具直径径”输入框框内输入入直径，如如果不把把直径作作为筛选选条件，请请输入数数字“0”。（2）在在“所需刀刀具类型型”选择列

31、列表中选选择刀具具类型。可可供选择择的刀具具类型有有平底刀刀，平底底带R刀刀，球头头刀，钻钻头，镗镗刀等。（3）按按下“确定”，符合合条件的的刀具在在“可选刀刀具”列表中中显示。2) 指指定刀位位号对话框的的下半部部中的序序号就是是刀库中中的刀位位号。卧卧式加工工中心允允许同时时选择220把刀刀具；立立式加工工中心允允许同时时选择224把刀刀具。对对于铣床床，对话话框中只只有1号号刀位可可以使用用。用光光标点击击“已经选选择刀具具”列表中中的序号号指定刀刀位号。3) 选选择需要要的刀具具指定刀位位号后，再再用光标标点击“可选刀刀具”列表中中的所需需刀具，选选中的刀刀具对应应显示在在“已经选选择

32、刀具具”列表中中选中的的刀位号号所在行行。4) 输输入刀柄柄参数操作者可可以按需需要输入入刀柄参参数。参参数有直直径和长长度两个个。总长长度是刀刀柄长度度与刀具具长度之之和。5) 删删除当前前刀具按“删除除当前刀刀具”键可删删除此时时“已选择择的刀具具”列表中中光标所所在行的的刀具。6) 确确认选刀刀选择完全全部刀具具，按“确认”键完成成选刀操操作。或或者按“取消”键退出出选刀操操作。加工中心心的刀具具装在刀刀库中，如如果在选选择刀具具的操作作同时要要指定某某把刀安安装到主主轴上，可可以先用用光标选选中，然然后点击击“添加到到主轴”按钮。铣铣床的刀刀具自动动装到主主轴上。3.1.1.8 显示内

33、内容切换换坐标显示示：点击进入入坐标位位置界面面。点击击软键绝对、软软键相相对、软软键综综合，屏屏幕对应应显示相相对坐标标、绝对对坐标、和和综合坐坐标。程序显示示：点击进入入程序管管理界面面，点击击软键LIBB，将将列出系系统中所所有的程程序，在在所列出出的程序序列表中中选择某某一程序序名，点点击将显显示该程程序。3.1.1.9MDDI键盘盘MDI键键盘用于于程序编编辑、参参数输入入等功能能。MDDI键盘盘上各个个键的功功能列于于下表。MDI软软键功能CRT中中显示内内容向上上、向下下翻页；移动CRRT中的的光标位位置。字符键，多多用键通通过(SSHIFFT)键键切换。软软键表示示回车换换行，

34、显显示“；”。在CRTT中显示示坐标值值。CRT将将进入程程序编辑辑和显示示界面。CRT将将进入加加工参数数显示界界面。本软件不不支持。本软件不不支持。在自动运运行状态态下将显显示内容容切换至至轨迹模模式。输入字符符切换键键。取消刚输输入的单单个字符符。将数据域域中的数数据输入入到指定定的参数数。字符替换换。将输入域域中的内内容插入入到程序序中。删除键。本软件不不支持。机床复位位。3.1.1.100 程序序编辑新建一个个NC程程序：点击操作作面板上上的编辑辑键，编编辑状态态指示灯灯变亮，此此时已进进入编辑辑状态。点点击MDDI键盘盘上的，CCRT界界面转入入编辑页页面。利利用MDDI键盘盘输入

35、“Ox”（x为为程序号号，但不不能与已已有程序序号的重重复）按按键，CCRT界界面上将将显示一一个空程程序，可可以通过过MDII键盘开开始程序序输入。输输入一段段代码后后，按键键则数据据输入域域中的内内容将显显示在CCRT界界面上，用用回车换换行键结结束一行行的输入入后换行行。导入数控控程序：数控程序序可以通通过记事事本或写写字板等等编辑软软件输入入并保存存为文本本格式（*.txxt格式式）文件件，也可可直接用用FANNUC 0i系系统的MMDI键键盘输入入。点击操作作面板上上的编辑辑键，编编辑状态态指示灯灯变亮，此此时已进进入编辑辑状态。点点击MDDI键盘盘上的，CCRT界界面转入入编辑页页

36、面。再再按菜单单软键 操作作，在在出现的的下级子子菜单中中按软键键，按菜菜单软键键REEAD，转入入如图114-55-1-1所示示界面，点点击MDDI键盘盘上的数数字/字字母键，输输入“Ox”(x为任任意不超超过四位位的数字字)，按按软键EXEEC；点击菜菜单“机床/DNCC传送”，在弹弹出的对对话框中中选择所所需的NNC程序序，按“打开”确认，则则数控程程序被导导入并显显示在CCRT界界面上。行编辑：点击操作作面板上上的编辑辑键，编编辑状态态指示灯灯变亮，此此时已进进入编辑辑状态。点点击MDDI键盘盘上的，CCRT界界面转入入编辑页页面。选选定了一一个数控控程序后后，此程程序显示示在CRRT

37、界面面上，此此时可对对数控程程序进行行编辑操操作。移动光标标：按键和用用于翻页页，按箭箭头键移移动光标标。插入字符符：先将光标标移到所所需位置置，点击击MDII键盘上上的数字字/字母母键，将将代码输输入到输输入域中中，按键键，把输输入域的的内容插插入到光光标所在在字符后面面。删除输入入域中的的数据：按键用于于删除输输入域中中的数据据。删除字符符：先将光标标移到所所需删除除字符的的位置，按按键，删删除光标标所在的的字符。查找：输入需要要搜索的的字母或或代码；按开始始从当前前数控程程序中光光标所在在位置后后搜索。（代代码可以以是一个个字母或或一个完完整的字字。例如如：“N00010”，“M”等。）

38、如如果此数数控程序序中存在在所搜索索的字，则则光标停停留在找找到的字字的位置置；如果果此数控控程序中中光标所所在位置置后没有有所搜索索的字，则则光标停停留在原原处。替换：先将光标标移到所所需替换换字符的的位置，将将替换成成的字符符通过MMDI键键盘输入入到输入入域中，按按键，把把输入域域的内容容替代光光标所在在处的代代码。3.1.1.111 MMDI操操作点击操作作面板上上的MDDI键按按钮，使使其指示示灯变亮亮，进入入MDII模式。在MDII键盘上上按（PPROGG）键，进进入编辑辑页面，输输入回车车换行符符和插入入键。输入数据据指令：在输入入键盘上上点击数数字/字字母键，用用回车换换行键结

39、结束一行行的输入入。可以以在此进进行取消消、插入入、删除除和修改改等操作作。移动光标标按（PPAGEE）上下下方向键键翻页。按按方位键键移动光光标。按（CAAN）键键，删除除输入域域中的数数据；按按（DEELETTE）键键，删除除光标所所在的代代码。按（INNSERRT）键键，输入入所编写写的数据据指令。输入完整整数据指指令后，按按循环启启动按钮钮运行程程序。用（REESETT）清除除输入的的数据。3.1.2.11 数控控车床对对刀数控程序序一般按按工件坐坐标系编编程，对对刀的过过程就是是确定工件件坐标系系与机床床坐标系系之间关关系的过过程。下下面具体体说明车车床对刀刀的方法法。其中中将工件件

40、右端面面中心点点设为工工件坐标标系原点点。将工工件上其其它点设设为工件件坐标系系原点的的方法与与对刀方方法类似似。通过对刀刀操作测测量、输输入刀具具偏移量量：使用这个个方法对对刀，加加工程序序中不需需要指定定工件坐坐标系，程序运行过程中，通过刀具偏移参数把机床坐标系原点平移到工件坐标系原点。操作：用所选刀刀具试切切工件外外圆，点点击主轴轴停止按按钮，使使主轴停停止转动动，点击击菜单“测量/剖面图图测量”，得到到试切后后的工件件直径值值，记为为。保持持刀具X轴轴位置不不变，刀刀具沿ZZ轴退出出。点击击MDII键盘上上的(OOFFSSET SETTTINNG)键键，按软软键形形状，进进入形状状补偿

41、参参数输入入界面，将将光标移移到与刀刀位号相相对应的的位置，输输入X，按菜菜单软键键测量量，对对应的刀刀具偏移移量自动动输入。试切工件件端面，把把端面在在工件坐坐标系中中的Z坐坐标值，记记为（此处处以工件件端面中中心点为为工件坐坐标系原原点，则则为0）。保保持Z轴轴方向不不动，刀刀具沿XX轴退出出。再进入形形状补偿偿参数设设定界面面，将光光标移到到相应的的位置，输输入Z，按测测量软软键，对对应的刀刀具偏移移量自动动将输入。输入刀尖尖半径和和方位号号：分别把光光标移到到R和TT，按数数字键输输入半径径或方位位号，按按菜单软软键输输入。3.1.2.22 加工工中心和和数控铣铣对X，YY轴基准准（使

42、用用圆柱销销）点击菜单单“机床/基准工工具”或选择择取得基基准工具具。弹出出的基准准工具对对话框中中，左边边是圆柱柱销，右右边是寻寻边器。X方向对对刀：点击操作作面板中中的“手动”按钮，手手动状态态灯亮，进进入“手动”方式。点击MDDI键盘盘上的,显示坐坐标值；借助“视图”菜单中中的动态态旋转、动动态放缩缩、动态态平移等等工具，适适当点击击，按钮和和，按钮，将将基准工工具移动动到适当当位置。点点击菜单单“塞尺检检查/11mm”，在基准准工具和和零件之之间放入入塞尺。在在机床下下方显示示出局部放放大图。（紧紧贴零件件的红色色物件为为塞尺）点击操作作面板上上的“手轮”按钮或，使手手轮指示灯灯变亮，

43、使用手轮方式精精确移动动基准工工具，点点击显示示手轮，将将手轮轴轴旋钮置置于X档档，调节节手轮进进给速度度旋钮，在在手轮上上点击鼠鼠标左键键或右键键精确移移动基准准工具。直直到提示示信息对对话框显显示“塞尺检检查的结结果：合合适”。记下下塞尺检检查结果果为“合适”时的机机床坐标标系X坐坐标值，此此为基准准工具中中心的XX坐标，记记为；将将定义毛毛坯数据据时设定定的零件件的长度度记为；将塞尺尺厚度记记为；将将基准工工件直径径记为（可可在选择择基准工工具时读读出）。则工件零点的X坐标为基准工具中心的X坐标减去零件长度的一半，减去塞尺厚度和基准工具半径。（假设工件坐标系原点在工件对称中心，而且基准工

44、具测量位置在工件正方向）X = X X22 X X22Y方向对对刀：采用与XX方向同同样的方方法。得得到工件件中心的的Y坐标标，记为为Y。完成X，YY方向对对刀后，点点击菜单单“塞尺检检查/收收回塞尺尺”将塞尺尺收回，点点击手动动按钮，手手动灯亮亮，机床床转入手手动操作作状态，点点击和按钮，将将Z轴提提起，再再点击菜菜单“机床/拆除工工具”拆除基基准工具具。注：塞尺尺有各种种不同尺尺寸，可可以根据据需要调调用。本本系统提提供的赛赛尺尺寸寸有0.05mmm，00.1mmm，00.2mmm，11mm，22mm，33mm，1100mmm（量量块）。G54G599参数设设置：在MDII键盘上上点击键键，按菜菜单软键键坐标标系，进进入坐标标系参数数设定界界面，输输入“0x”，（001表示示G544，022表示GG55，以以此类推推）按软软键NNO检索索，光光标停留留在选定定的坐标标系参数数设定区区域，也也可以用用方向键键选择所所需的坐坐标系和和坐标轴轴。利用用MDII键盘输输入通过过对刀所所得到的的工件坐坐标原点点在机床床坐标系系中的坐坐标值（如如-5000，-4155，-4404）。则首先将光标移到G54坐标系X的位置，在MDI键盘上输入“-500.00”，按菜单软键输入或按，参数输入到指定区域。按键可逐个字符删除输入域中的字符。点击，将光标移到Y的位置，输入“-415.00”，