污水处理再生利用工程gtjt.docx

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1、混凝土质质量保证证措施保定北方方商品混混凝土有有限责任任公司二一年三月十五日第一部分分 预拌拌混凝土土质量保保证措施施一、质量量管理体体系公司设有有完善的的质量管管理机构构，制定定了行之之有效的的质量量管理规规程。公公司在总总经理、总总工程师师直接领领导下，设设立试验验室，具具体负责责公司的的质量管管理工作作，各部部门设置置专职或或兼职质质量管理理人员，负负责本部部门的质质量管理理工作。试验室负责原材料质量控制、生产用混凝土配合比设计、产品质量的检验工作。试验室具备水泥、粉煤灰的物理性能检验、砂石常规检验、混凝土配合比试验、混凝土强度及其他性能检验的能力。二、原材材料的质质量控制制1、供应应商

2、选择择对原材料料供应商商进行严严格考察察，对其其资质、生生产工艺艺、质量量保证、技技术条件件、生产产能力和和诚信状状况进行行考察和和跟踪，及及时掌握握其产品品质量和和供应情情况。并并根据施施工方对对混凝土土的质量量要求选选择优质质原材料料，并做做好相应应的取样样试验工工作，从从源头确确保原材材料质量量。水泥：选选用保定定太行和和益水泥泥有限公公司生产产的PO 442.55水泥。其强度、安定性、凝结时间、比表面积、碱含量、三氧化硫、烧失量、氧化镁等指标符合GB175-2007标准规定，且有较高的富余强度。粉煤灰：选用保保定电厂厂级粉煤煤灰，其其需水量量比、细细度、烧烧失量等等指标符符合GBB/T

3、115966-20005标标准要求求。砂子：选选用易县区中砂砂，属低低碱活性性集料，其其细度、含含泥量、泥泥块含量量等指标标符合JJGJ55220006标准准要求。石子：选选用易县5-255mm连连续级配配碎石，属属低碱活活性集料料，其含含泥量、泥泥块含量量、针片片状含量量、压碎碎值等指指标符合合JGJJ52-20006标准准要求。外加剂：选用北北京科硕硕建材有有限责任任公司生生产的外外加剂，其其各项指指标符合合GB880766-20008标标准要求求。水：采用用本站地地下水，其其各项指指标符合合JGJJ63-20006标准准要求。2、进站站验收进站原材材料质量量必须符符合现行行国家标标准（部

4、部门标准准）要求求。供应应商要提提供合格格证（材材质单）和和质量检检测报告告，质量量证明材材料不全全的原材材料一律律拒收。砂石料：由材料料员对每每车砂石石料的规规格和供供应商核核对无误误、目测测质量合合格，然然后秤重重、指定定卸料场场地，并并做好记记录，通通知试验验室取样样。材料料员对砂砂石的质质量把握握不准时时应在秤秤重前联联系试验验室做必必要的检检验，确确认合格格方可收收料，对对不合格格材料做做退厂处处理。水泥、掺掺合料：由材料料员对运运输单、名名称、品品种、规规格和供供应商等等进行核核对，索索要合格格证（材材质单）。进站检验合格后过磅、指定卸料仓位，做好各项记录，同时通知试验室取样检验。

5、并将信息传送给拌台，为正确使用提供依据。外加剂：材料员员要对生生产厂家家、品种种、规格格及数量量进行核核对，索索要相关关资料，指指定存放放位置，做做好记录录，通知知试验室室取样检检验。3、材料料检验原材料进进场后必必须按照照预拌拌混凝土土（GGB/TT149902）有有关要求求按批取取样、检检验，必必要时可可增加检检验次数数，坚持持“先检验验，后使使用”的原则则，不合合格原材材料不得得用于生生产。三、混凝凝土配合合比设计计与试配配1、设计计：按照照普通通混凝土土配合比比设计规规程（JJGJ555-220000）规定定进行混混凝土配配合比设设计。结结合具体体工程设设计要求求、施工工工艺、原原材料

6、性性能状况况，进行行混凝土土配合比比理论设设计计算算、试验验和调整整。由试试验室通通过试验验取得的的配合比比，符合规规定要求求后，须须经技术术负责人人审核后后方能应应用于生生产。在在设计商商品混凝凝土配合合比时，必须须掌握下下列情况况:(1) 混凝土土强度等等级。(2)工工程概况况、特征征和技术术要求。(3)原原材料的的品种规规格、技技术性能能、质量量及其波波动情况况和供应应能力等等技术数数据。(4)施施工工艺艺、施工工部位、运运输距离离（车程程）。(5)季季节和天天气情况况(晴雨雨、温湿湿度、昼昼夜温差差、风向向风速等等) 。(6)施施工队伍伍的技术术、管理理和操作作水平等等情况。2、设计计

7、混凝土土配合比比时，按按照施工工方要求求，C300以上混混凝土水水泥用量量不小于于2800/mm3，水灰比比不大于于0.55。3、根据据施工方方对混凝凝土抗渗渗、抗冻冻性能要要求，优优化配合合比设计计，外加加剂采用用减水剂剂、膨胀胀剂、引引气剂、防防水剂和和缓凝剂剂等。4、采用用缓凝剂剂、高效效减水剂剂，以推推迟温峰峰出现的的时间，降降低水化化执，减减少内外外温差，减减少混凝凝土裂缝缝。5、在满满足施工工要求的的前提下下，尽量量降低水水灰比、坍坍落度和和砂率。四、生产产过程的的质量管管理1、质检检员应在在开盘前前对砂石石的水分分进行检检验，根根据砂石石的含水水量调整整配合比比。2、铲车车司机要

8、要严格按按质检员员要求的的料场和和部位用用料。3、拌台台操作人人员必须须严格按按照试验验室签发发的配合合比进行行操作，质质检人员员在场监监督。4、确保保计量精精度，定定期对计计量器具具进行静静态计量量校验，并并做好记记录。原原材料计计量允许许误差符符合下表表规定：原材料品品种水泥集料水外加剂掺合料每盘计量量允许偏偏差（%）23222累计计量量允许偏偏差（%）121115、确定定合理搅搅拌时间间：根据据搅拌机机说明书书介绍、实实际搅拌拌效果、运运输时间间、坍落落度大小小等情况况而设定定搅拌时时间。6、加强强生产过过程检测测与控制制。试验人人员按规规定取样样，检测测混凝土土的坍落落度、强强度和抗抗

9、渗性能能；内检检人员在在混凝土土出站前前目测每每车混凝凝土的坍坍落度及及和易性性，如果果有异常常情况，应应查明原原因并采采取措施施，坍落落度及和和易性不不合格的的混凝土土不准出出站。7、调度度人员在在安排生生产和调调配车辆辆时，应应考虑浇浇筑部位位、运输输距离、交交通状况况等因素素，做到到既能保保证混凝凝土施工工的连续续性又要要避免长长时间等等待。混混凝土因因坍落度度损失不不能满足足浇筑要要求时，不不得擅自自加水，应应返回站站内调整整。8、同时时使用不不同品种种、不同同强度的的混凝土土时做到到专车专专供，并并在罐车车前挡风风玻璃上上粘贴标标识，确确保不出出差错。9、公司司质检员全权负负责施工工

10、现场管管理、指指挥和调调度，并并代表公公司协调调施工现现场各方方关系，确保混凝土浇筑顺利进行。及时反馈现场施工情况，并根据具体情况对混凝土坍落度、和易性和发车频率等向外检或调度提出调整建议。第二部分分 施工工技术要要求及建建议预拌混凝凝土入模模之前只只是半成成品，所所以施工工和养护护有较严严格的要要求。混混凝土浇浇筑时，如如施工不不规范、养养护不到到位，混混凝土表表面极易易失水而而降低混混凝土的的强度、增增加混凝凝土的干干缩使混混凝土产产生裂缝缝等一系系列不利利因素。结结合预拌拌混凝土土的特征征和施工工工艺，为为避免不不利因素素，在现现场浇筑筑、施工工过程及及养护中中应在以以下几方方面加以以控

11、制。1、混凝凝土长时时间暴露露，表面面失水过过快，极极易形成成混凝土土表面干干缩裂缝缝。因此此混凝土土浇筑完完成后，必必须立即即进行覆覆盖。根根据实际际施工情情况，在在混凝土土初凝之之后终凝凝之前揭揭开覆盖盖物进行行二次抹抹面压实实，抹面面完成后后继续覆覆盖，至至混凝土土完全终终凝后进进行蓄水水养护，不不具备蓄蓄水养护护的部分分采用盖盖塑料布布裹湿麻麻袋布保保湿养护护或管淋淋法养护护。2、满足足施工要要求的情情况下，施施工时要要注意振振捣均匀匀，避免免出现局局部过振振，形成成砂浆集集中区，否否则局部部易出现现塑性收收缩裂缝缝和干燥燥收缩裂裂缝。严严禁用插插入式振振捣器赶赶料和用用振捣器器扰动板

12、板面钢筋筋。3、基础础混凝土土浇筑时时，当基基础厚度度大于4400mmm时，分分层浇筑筑混凝土土，每层层厚度不不得大于于4000mm，当当分层浇浇筑时，分分层间呈呈阶梯状状顺序布布放混凝凝土，并并及时振振捣。墙墙体混凝凝土布放放时每层层厚度不不得大于于4000mm，当当混凝土土自由下下落高度度大于22m时，在在墙上每每隔2mm设一个个下灰串串筒下灰灰。质检检人员测测定混凝凝土初凝凝时间，严严格控制制混凝土土浇筑布布放速度度，做到到先浇混混凝土和和后浇筑筑混凝土土两层接接茬在混混凝土初初凝时间间之前完完成。4、合理理安排浇浇筑和施施工，使使混凝土土在最短短的时间间内浇筑筑入模，并并控制施施工速度

13、度，使混混凝土入入模后及及时完成成振捣、抹抹面、养养护等施施工要求求。如遇遇混凝土土等候时时间过长长，塌落落度损失失较大时时，应用用二次添添加混凝凝土外加加剂法进进行调整整。5、严格格控制拆拆模时间间。在混混凝土强强度能保保证其表表面及棱棱角不因因拆除模模板而受受损坏时时，方可可拆除侧侧模，拆拆除侧模模后应立立即浇水水覆盖塑塑料薄膜膜养护，或或喷涂养养护剂养养护。底底模拆除除必须按按规范要要求执行行，否则则将会影影响结构构物的安安全。6、混凝凝土强度度达到11.2NN/mmm2前，不不得在其其上踩踏踏或安装装模板。7、混凝凝土使用用水养护护时，严严禁直接接浇水养养护，致致使混凝凝土表面面骤冷导

14、导致温度度裂缝。混混凝土施施工养护护时应先先做喷雾雾状洒水水，使混混凝土表表面逐步步降温。混混凝土施施水养护护应及时时连续进进行，避避免干湿湿循环、干干湿循交交叠而加加剧混凝凝土裂缝缝和降低低混凝土土的强度度。混凝凝土施工工养护时时间不应应少于114天。停停止养护护时也要要逐渐干干燥，对对一些重重要部位位（或添添加膨胀胀剂的混混凝土）至至少湿润润养护228d。8、注意意混凝土土的浇注注顺序，在在浇注的的过程中中首先浇浇注梁、墙墙体、柱柱等混凝凝土沉降降较大的的部位，待待其沉降降一定时时间，内内部混凝凝土趋于于稳定后后，再浇浇注混凝凝土板。9、混凝凝土浇注注前应充充分润湿湿模板，防防止模板板吸收

15、混混凝土中中的水分分，造成成混凝土土裂缝。同同时，要要防止过过量洒水水而造成成模板内内大量积积水影响响混凝土土的强度度和其他他性能。第三部分分 暑期期混凝土土施工在暑期进进行混凝凝土施工工，气温温比较高高，混凝凝土入模模温度也也高，水水化反应应速度加加快，水水化热产产生加快快，初期期造成混混凝土内内部温度度增长加加快，混混凝土的的内部温温度较高高，混凝凝土的热热增长量量大，在在混凝土土强度增增长期间间，水化化热散去去后，混混凝土开开始冷缩缩，由于于温升大大，冷缩缩也大，对对于有约约束的混混凝土容容易出现现温度裂裂缝。在在高温干干燥日子子里，混混凝土表表面水分分蒸发快快，容易易出现表表面干缩缩裂

16、缝。暑暑期采用用如下措措施保证证混凝土土质量：1、混凝凝土配合合比设计计中，考考虑因高高气温高高蒸发引引起预拌拌混凝土土的坍落落度损失失，适当当增加用用水量。为为避免混混凝土强强度下降降，还应应添加适适量的高高效减水水剂，但但需预先先在试验验室做强强度、性性能试验验。掺加加任何外外加剂都都不能使使混凝土土后期强强度降低低。2、混凝凝土浇筑筑前，将将模板洒洒水，以以降低模模板的表表面温度度，同时时墙体混混凝土安安排夜间间或低温温天气浇浇筑。3、暑期期混凝土土按不同同气温加加入缓凝凝剂，以调调节混凝凝土凝结结时间。以保证相相邻浇筑筑的两层层混凝土土在终凝凝前接茬茬的前提提下，尽尽量做到到延长混混凝

17、土层层与层之之间的间间隔浇筑筑时间，以以使下层层先浇筑筑的混凝凝土有足足够的时时间散发发热量。同时，可使水化反应速度减慢，使混凝土温升变缓，混凝土温度峰值下降，从而避免产生混凝土裂缝。4、暑期期昼夜的的温差大大，混凝凝土施工工尽可能能安排在在夜间进进行，必必须事先先妥善安安排好人人员、物物资，以以及照明明等，做做好施工工准备。5、暑期期加强混混凝土养养护基础混凝凝土终凝凝后，基基础边用用粘土袋袋围堰灌灌501000mm深深水，以以保证基基础混凝凝土面不不产生干干缩裂缝缝，同时时水的散散热比较较大，可可减小混混凝土温温度梯度度和吸收收水化热热。6、墙体体混凝土土拆模前前在模板板外和混混凝土表表面浇水水，用水水的蒸发发带走热热量降低低混凝土土温度。拆拆模后在在暴露的的混凝土土表面覆覆盖一层层麻袋并并浇水养养护不少少于144天，对对一些重重要部位位（或添添加膨胀胀剂的混混凝土）至至少湿润润养护228d。防止日光暴晒使混凝土表面失水，减小混凝土温度收缩应力，以保证混凝土在高温下或在干热风吹刮中，表面不发生因失水过多而引起的干燥收缩裂缝。9