水泥土搅拌桩施工工艺标准gime.docx

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1、水泥土搅搅拌桩施施工工艺艺标准1 适适用范围围 本工艺艺标准适适用于工工业与民民用建筑筑中采用用水泥土土搅拌桩桩加固的的工程。2 施施工准备备2.1.1材料料要求2.1.1.1 水泥： 用332.55级普通通硅酸盐盐水泥，要要求新鲜鲜无结块块。2.1.1.22 外加加剂： 塑化剂剂采用木木质素磺磺酸钙，促促凝剂采采用硫酸酸钠、石石膏；应应有产品品出厂合合格证，掺掺量通过过试验确确定。2.1.2配合比比要求水泥掺入入量一般般为加固固土重的的7%20%，每加加固1mm3的土体体掺入水水泥约11101600Kg，当当用水泥泥浆作固固化剂，配配合比为为1：112（水水泥：砂砂）。为为增加流流动性，可可

2、掺入水水泥重量量0.220.225%的的木质素素磺酸钙钙减水剂剂与1%的硫酸酸钠和22%的石石膏，水水灰比为为0.4430.550。2.2 主要要工机具具2.2.1机具具设备深层搅拌拌机、履履带式起起重机、灰灰浆搅拌拌机、灰灰浆泵、冷冷却泵及及其配套套设备。2.2.2主要要工具 导导向架、集集料斗、磅磅秤、提提速度测测定仪、电电气控制制柜、手手锤胶轮轮车等。2.3 作业业条件2.3.1现场场符合“三通一一平”的施工工条件，地地下以及及高空的的障碍物物清除完完毕。2.3.2基础础轴线及及标高测测量完毕毕，基础础的轴线线和高程程的控制制桩，应应设置在在不受打打桩影响响的地点点，并应应妥善加加以保护

3、护。2.3.3根据据轴线放放出桩位位线，用用木橛钉钉好桩位位，并用用白灰作作标识，以以便于施施打。2.3.4施工工前必须须打试验验桩，确确定打桩桩设备、施施工工艺艺及技术术措施是是否适宜宜。2.3.5要选选择和确确定打桩桩机进出出路线和和打桩顺顺序，制制定施工工方案，作作好技术术交底。2.4 作业业人员2.4.1 主要作作业人员员：机械械操作人人员、壮壮工。2.4.2 施工机机具应由由专人负负责使用用和维护护，大、中中型机械械特殊机机具需执执证上岗岗，操作作者须经经培训后后，执有有效的合合格证书书可操作作。主要要作业人人员已经经过安全全培训，并并接受了了施工技技术交底底（作业业指导书书）。3

4、施工工工艺3.1 工艺流流程3.1.1 湿法工工艺流程程重复上、下搅拌就位调平下沉制备水泥浆提升喷浆搅拌清 洗移 位3.1.2干法法工艺流流程重复搅拌提升喷粉搅拌预 搅 下 沉调整搅拌机就 位提升钻具地面移至下一根桩3.2 操作作工艺3.2.1 就位桩桩机：打打桩机就就位时，应应对准桩桩位，机机身垂直直，在施施工时不不发生倾倾斜。3.2.2 湿法工艺艺3.2.2.11施工工时，先先将深层层搅拌机机用钢丝丝绳吊挂挂在起重重机上，用用输浆胶胶管将贮贮料罐砂砂浆泵与与深层搅搅拌机接接通，开开动电动动机，搅搅拌机叶叶片相向向而转，借借设备自自重，以以0.338-00.755m/mmin的的速度沉沉至要

5、求求的加固固深度；再以00.3-0.55m/mmin的的均匀速速度提起起搅拌机机，与此此同时开开动砂浆浆泵，将将砂浆从从深层搅搅拌机中中心管不不断压入入土中，由由搅拌叶叶片泥浆浆与深层层处的软软土搅拌拌，边搅搅拌边喷喷浆直到到提至地地面（近近地面开开挖部位位可不喷喷浆，做做于挖土土），即即完成一一次搅拌拌过程。用用同法再再一次重重复搅拌拌下沉和和重复搅搅拌喷浆浆上升，即即完成一一根柱状状加固体体，外形形呈“8”字形（轮轮廓尺寸寸：纵向向最大为为1.33m，横横向最大大为0.8m）。3.2.2.22 施施工中固固化剂应应严格按按预定的的配比拌拌制，并并应有防防离析措措施。起起吊应保保证起吊吊设备

6、的的平整度度和导向向的垂直直度。成成桩要控控制搅拌拌机的提提升速度度和次数数，使连连续均匀匀，以控控制注浆浆量，保保证搅拌拌均匀，同同时泵送送必须连连续。3.2.2.33 搅搅拌机预预搅下沉沉时，不不宜冲水水，当遇遇到较硬硬土层下下沉过慢慢时，方方可适量量冲水，但但应考虑虑冲水成成桩对桩桩身强度度的影响响。3.2.2.44 所所有使用用的水泥泥都应过过筛，制制备好的的浆液不不得离析析，泵送送必须连连续。拌拌制水泥泥浆液的的罐数、水水泥和外外掺剂用用量以及及泵送浆浆液的时时间等应应有专人人记录；喷浆量量及搅拌拌深度必必须采用用经国家家计量部部门认证证的监测测仪器进进行自动动记录。3.2.2.55

7、 当当水泥浆浆液到达达出浆口口后应喷喷浆搅拌拌30ss，在水水泥浆与与桩端土土充分搅搅拌后，再再开始提提升搅拌拌头。 3.2.3 干法工工艺3.2.3.11施工工前，应应进行场场地整平平、桩位位放线，组组装架立立喷粉桩桩机，检检查主机机各部分分的连接接，喷粉粉系统各各部分安安装试调调情况及及灰罐、管管路的密密封连接接情况是是否正常常，做好好必要的的调整和和紧固工工作；灰灰罐装满满料后，进进料口应应加盖密密封，排排除异常常情况后后，方可可开始施施工。3.2.3.22成桩桩时，先先用喷粉粉桩机在在桩位钻钻孔，至至设计要要求深度度后（钻钻速为00.577-0.97mm/miin，一一般钻一一根100

8、m长桩桩约155-255minn），将将钻头以以0.997m/minn速度边边搅拌、边边提升，同同时通过过喷粉系系统将水水泥（或或石灰粉粉）通过过钻杆端端喷嘴定定时定向向搅动的的土体喷喷粉，使使土体和和水泥（或或石灰）进进行充分分搅拌混混合，形形成水泥泥、水、土土（石灰灰土）混混合体。3.2.3.33 水水泥土搅搅拌法（干干法）喷喷粉施工工机械必必须配置置经国家家计量部部门确认认的具有有能瞬时时检测并并记录出出粉量的的粉体计计量装置置及搅拌拌深度自自动记录录仪。3.2.3.44 搅搅拌头每每旋转一一周，其其提升高高度不得得超过116mmm。搅拌拌头的直直径应定定期复核核检查，其其磨耗量量不得大

9、大于100mm。3.2.3.55 当当搅拌头头到达设设计桩底底以上11.5mm时，应应即开启启喷粉机机提前进进行喷粉粉作业。当当搅拌头头提升至至地面下下5000mm时时，喷粉粉机应停停止喷粉粉。成桩桩过程中中因故停停止喷粉粉，应将将搅拌头头下沉至至停灰面面以下11m处，待待恢复喷喷粉时再再喷粉搅搅拌提升升。3.2.3.66 需需在地基基土天然然含水量量小于330%土土层中喷喷粉成桩桩时，应应采用地地面注水水搅拌工工艺。 4 质质量标准准4.1 主控项项目及一一般项目目4.1.1施施工前应应检查水水泥、外外掺剂的的质量、桩桩位、搅搅拌机工工作性能能及各种种计量设设备完好好程度（主主要是水水泥浆量

10、量流量计计及其他他计量装装置）。4.1.2施施工中应应检查机机头提升升速度、水水泥浆或或水泥注注入量、搅搅拌桩的的长度及及标高。4.1.3施施工结束束后，应应检查桩桩体强度度、桩体体直径及及地基承承载力。4.1.4进进行强度度检验时时，对承承重水泥泥土搅拌拌桩应取取90dd后的试试件；对对支护水水泥搅拌拌桩应取取28dd后的试试件。4.1.5水水泥土搅搅拌桩地地基质量量检验标标准应符符合下表表规定表4.11.5 水泥泥土搅拌拌桩地基基质量检检验标准准项序检查项目目允许偏差差或允许许值检查方法法单位数值主控项目目1水泥及外外掺剂质质量设计要求求查产品合合格证书书或抽样样检验2水泥用量量参数指标标

11、查看流量量计3桩体强度度设计要求求按规定办办法4地基承载载力设计要求求按规定办办法一般项目目1桩头提升升速度m/miin0.55量水头上上升距离离及时间间2桩底标高高mm2000测机头深深度3桩顶标高高mm+1000,-550水准仪（最最上部5500mmm不计计入）4桩位偏差差mm50用钢尺量量5桩径mm0.004D用钢尺量量，D为为桩径6垂直度%1.55经纬仪7搭接mm2000用钢尺量量4.2特特殊工艺艺或关键键控制点点的控制制特殊工艺艺或关键键控制点点的控制制序号关键控制制点控 制制 措措 施施1桩径、搅搅拌的均均匀性成桩7dd后，采采用浅部部开挖桩桩头，检检查2桩径、搅搅拌的均均匀性成桩

12、3dd内，用用轻型动动力触探探（N110）检检查每米米桩身的的均匀性性3承载力进行复合合地基载载荷试验验，单桩桩载荷试试验载荷试验验必须在在桩身强强度满足足试验载载荷条件件时，并并宜在成成桩288d后进进行。检检查数量量为总桩桩数的00.5%1%，且且每项单单体工程程不应少少于3点点。4.3 质量量记录4.3.1水泥泥的出厂厂合格证证及复检检证明；4.3.2试桩桩施工记记录、检检验报告告；4.3.3 施工记录录；4.3.4 施工布置置示意图图； 5 施施工中注注意的质质量问题题5.1湿湿法5.1.1 断桩：搅拌提升升速度与与输浆速速度同步步，制备备的浆液液不得离离析，泵泵送要连连续5.1.2

13、桩端质质量差：为保证桩桩端施工工质量，当当浆液达达到出浆浆口时，喷喷浆座底底30ss，使浆浆液完全全达到桩桩端。5.1.3 桩体不不均匀： 通通过复喷喷的方法法达到提提高桩身身强度的的目的，搅搅拌次数数1次喷喷浆2次次搅拌或或2次喷喷浆3次次搅拌为为宜，且且最后11次提升升搅拌宜宜采用慢慢速提升升。5.1.4 因故停停浆：施工中因因故停浆浆，宜将将搅拌机机下沉至至停浆点点以下00.5mm。5.2 干法法5.2.1 异常情情况：施工中注注意喷粉粉机，空空压机的的运转情情况，压压力表的的显示变变化，送送灰情况况，如出出现异常常情况，应应立即判判明原因因，停止止提升，原原地搅拌拌，为保保证成桩桩质量

14、，必必要时给给予复打打。5.2.2 因故停停止喷粉粉：成桩过程程中因故故停止喷喷粉，应应将搅拌拌头下沉沉至停灰灰面以下下1m处，待待恢复喷喷粉时再再喷粉搅搅拌提升升。5.2.3 搭接的的桩体：设计上要要求搭接接的桩体体，须连连续施工工，一般般相邻桩桩的施工工间隔时时间不超超过8hh。6 成成品保护护6.0.1 基础底底面以上上应预留留0.771.00m土层层， 施施工结束束后，将将表层挤挤松的土土挖除，或或分层夯夯压密实实后，立立即进行行下道工工序施工工。6.0.2 雨雨期或冬冬季施工工，应采采取防雨雨，防冻冻措施，防防止水泥泥受雨水水淋湿或或冻结。7 安安全健康康与环境境管理:7.1 施工工

15、过程危危害及控控制措施施施工过程程危害及及控制措措施序号作业活动动危险源控 制 措 施施1现场管理理人员伤害害禁止无关关人员进进入现场场，打沉沉套管应应有专人人指挥2桩机操作作机械损坏坏施工机械械，电气气设备、仪仪表仪器器及机具具等在确确认完好好后方准准使用，并并由专人人负责使使用3桩架装拆拆高空坠落落在桩架上上装拆维维修机件件进行高高空作业业时，必必须系安安全带4桩机行走走触电桩机行走走时，应应先清理理地面上上的障碍碍物和挪挪动电缆缆，挪动动电缆应应戴绝缘缘手套，注注意防止止电缆磨磨损漏电电5预搅下沉沉和提升升搅拌卡钻或停停钻深层搅拌拌机的入入土切削削和提升升搅拌，当当载荷太太大及工工作电流

16、流超过预预定值时时，应减减慢升降降速度或或补给清清水，一一旦发生生卡钻或或停钻现现象，应应切断电电源，将将搅拌机机强制提提起之后后，才能能启动电电机6桩机安装装桩机倾倒倒施工过程程中如遇遇大风，应应将桩管管插入地地下嵌固固，以确确保桩机机安全7现场施工工人员伤害害所有施工工人员均均戴安全全帽，并并进行安安全教育育7.2 环境因因素辩识识及控制制措施环境因素素辩识及及控制措措施序号作业活动动环境因素素控 制制 措措 施施1混凝土的的搅拌污水排放放设沉淀池池,清污污分流2水泥进场场、垃圾圾出场扬尘水泥运输输表面覆覆盖建筑垃圾圾运输表表面覆盖盖道路要经经常维护护和洒水水，防止止造成粉粉尘污染染3现场清理理建筑垃圾圾施工现场场应设合合格的卫卫生环保保设施，施施工垃圾圾集中分分类堆放放，严禁禁垃圾随随意堆放放和抛撒撒4机械使用用废油施工现场场使用和和维修机机械时，应应有防滴滴漏措施施，严禁禁将机油油等滴漏漏于地表表，造成成土地污污染