机械设备检修保养内容dhlq.docx

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1、施工现场场主要机机械设备备检修保养养常规内容容一、需保保养的机机械设备备：输入项目目将使用用的设备备，主要要有塔机机、电梯梯、物料料提升机机、砼搅搅拌机、砂砂浆机、钢筋机械、木工机械、一二级配电箱、测量仪器等。二、维修修保养计计划：大大型设备备（塔机机、电梯梯、物料料提升机机）维护护保养11次/月，小型型设备次次/季，测测量仪器器等1次次/年。三、机械械设备的的保养修修理制度度1、机械械设备的的保养要要贯彻预预防为主主的方针针，其作作业内容容以“十字作作业”即：清洁洁、调整整、紧固固、润滑滑、防腐腐为主；修理实实行定检检维修制制度,即即：以机械械设备的的实际技技术状态态为基础础的修理理制度。设

2、备发生生故障，应应进行项项目修理理；（即即哪部分分发生故故障，即即修理哪哪部分）。2、机械械设备维维修保养养要求：设备的维维护保养养，是通过过擦拭、清清扫、润润滑、调调整等一一般方法法对设备备进行护护理，以以维持和和保护设设备的性性能和技技术状况况，称为为设备维维护保养养。设备备维护保保养的要要求主要要有四项项： (1) 清洁：设备内内外整洁洁，各滑滑动面、丝丝杠、齿齿条、齿齿轮箱、油油孔等处处无油污污，各部部位不漏漏油、不不漏气，设设备周围围的切屑屑、杂物物、脏物物要清扫扫干净； (2) 整齐：工具、附附件、工工件(产产品) 要放置置整齐，管管道、线线路要有有条理； (3) 润滑良良好：按时

3、加加油或换换油，不不断油，无无干摩现现象，油油压正常常，油标标明亮，油油路畅通通，油质质符合要要求，油油枪、油油杯、油油毡清洁洁； (4) 安全：遵守安安全操作作规程，不不超负荷荷使用设设备，设设备的安安全防护护装置齐齐全可靠靠，及时时消除不不安全因因素。 四、各类类机械日日常维修修保养内内容1、塔式式起重机机的维护护保养常常识（1）、调节节起重量量限制器器，使起起重量限限制器起起到应有有的限制制保护作作用。 （2）、调整起升机构制动器。如太松，在超重情况高速下放时，因惯性作用而制不住，会产生溜车下坠。 （3）、钢丝绳打扭乱绳严重，要及时排除。 （4）、因吊钩落地，钢丝绳松动反弹，钢丝绳跳出卷

4、筒外或滑轮之外，严重挤伤或断股，要及时更换。（5）、钢丝绳末端绳扣螺母没有锁紧，使绳头从中滑出。（6）、金属结构件的维修与保养：对主要受受力的结结构件检检查焊缝缝裂纹、结结构变形形、破损损等情况况，若发发现异常常，应进进行处理理。结构构件的检检查应按按下列程程序进行行。（A）日日常检查查：塔机机应检查查各连接接部位螺螺栓的紧紧固情况况，如有有松动应应及时紧紧固。（B）当当发现塔塔机安全全保护装装置失灵灵等情况况时，应应进行检检查。（C）每每半年至至一年喷喷刷油漆漆一次。油油漆前应应除尽金金属表面面的锈斑斑、油污污及其它它污物。（7）、钢丝绳及其维护保养：（1）、钢丝丝绳在使使用过程程中，应应防

5、止钢钢丝绳打打环、扭扭结、弯弯折或粘粘上杂物物，防止止与机械械或其他他杂物相相摩擦。（2）塔塔机安装装完毕（使使用前）应应对钢丝丝绳进行行润滑，用用石墨润润滑脂涂涂抹一遍遍。（3）、钢丝丝绳断丝丝过多或或断股应应予以报报废；钢丝绳失失去正常常的形状状，产生生畸形，如如波浪、笼笼状畸变变、绳股股挤出、钢钢丝挤出出、绳径径局部变变大、扭扭结、绳绳径局部部变小、部部分被压压扁、弯弯折，应予以以报废；（8）、机械部分的保养和修理A、日常常保养（11）经常常保持各各机构的的清洁,及时清清扫各部部分灰尘尘；（22）各减速速器的油油量如低低于规定定油面高高度应及及时加油油；（33）检查查各减速速机的透透气塞

6、是是否能自自由排气气,若阻阻塞,应应及时疏疏通；（44）检查查各制动动器的效效能,如如不灵敏敏可靠应应及时调调整；（55）检查查各连接接处的螺螺栓,如如有松动动和脱落落应及时时紧固和和增补；（6）检检查各种种安全装装置,如如发现失失灵情况况应及时时调整；（7）检检查各部部位钢丝丝绳和滑滑轮，如如发现过过度磨损损情况应应及时处处理；（88）检查查各润滑滑部位的的润滑情情况,及及时添加加润滑脂脂。B、小修修（1）进进行日常常保养的的各项工工作；（22）拆检检清洗减减速机的的齿轮,调整齿齿侧间隙隙；（33）清洗洗开式传传动的齿齿轮,调调整后涂涂抹润滑滑脂；（44）检查查和调整整回转支支承装置置；（5

7、5）检查查和调整整制动器器和安全全装置；（6）检检查吊钩钩、滑轮轮和钢丝丝绳的磨磨损情况况，必要要时进行行调整、修修复和更更改。C、中修修（1）进进行小修修的各项项工作；（2）修修复或更更改各联联轴器的的损坏件件；（33）修复复或更换换制动瓦瓦；（44）更换换钢丝绳绳、滑轮轮等；（55）检查查回转支支承部分分各连接接螺栓，必必要时更更换，注注意：更更换时采采用高强强螺栓；（6）除除锈、油油漆。D、大修修（1）进进行小修修和中修修的各项项工作；（2）修修复或更更换制动动轮、制制动器等等；（33）修复复或更换换减速机机总成；（4）修修复或更更换回转转支承总总成。E、其它它主要部部件的维维护和保保养

8、制动器零零件有下下列情况况之一的的应予报报废：（11）裂纹纹；（22）制动动块摩擦擦衬垫磨磨损量达达原材料料厚度的的50%；（33）制动动轮表面面磨损量量达5mmm 2mmm；（44）弹簧簧出现塑塑性变形形；（55）杠杆杆系统空空行程超超过其额额定行程程约100%。吊钩禁止止补焊，有有下列情情况之一一的应予予报废：（1）用用20倍倍放大镜镜观察表表面有裂裂纹及破破口；（22）钩尾尾和螺纹纹部分等等危险断断面及钩钩筋有永永久性变变形；（33）挂绳绳处断面面磨损量量超过原原高的110%；（4）心心轴磨损损量超过过其直径径的5%；（55）开口口度比原原尺寸增增加155%。卷筒和滑滑轮有下下列情况况之

9、一的的应予报报废：（11）裂纹纹和轮缘缘破损；（2）卷卷筒壁磨磨损量达达原壁厚厚的100%；（33）滑轮轮绳槽底底的磨损损量超过过相应钢钢丝绳直直径的225%。车轮有下列情况之一的应予报废：（1）裂纹；（2）车轮踏面厚度磨损量达原厚度的15%；（3）车轮轮缘厚度磨损量达原厚度的50%。安全限制器：操作司机必须经常检查其灵敏程度及有效情况，如发现失灵应及时调整或维修，决不允许将限制器线路拆掉。F、回转转支承装装置的维维护保养养（1）齿齿面清除除杂物，重重新涂上上润滑脂脂。（2）为为确保螺螺栓工作作的可靠靠性，避避免螺栓栓预紧力力的不足足，回转转支承工工作的第第一个1100 小时和和5000小时后

10、后，均应应分别检检查螺栓栓的预紧紧扭矩。（3）在在回转支支承的齿齿圈上表表面对准准滚道的的部位均均布了44个油杯杯，由此此向滚道道内添加加润滑脂脂。每次次加油必必须加足足，直至至从密封封处渗出出油脂为为止。液压系统统的维护护保养：按时添添加或更更换液压压油，并并检查油油管及其其接头、安安全阀、液液压泵和和液压缸缸等，发发现问题题应及时时处理。电电气系统统的维护护保养：电线、电电缆应无无损伤，安安全装置置的行程程开关须须可靠，接接地保护护电阻要要符合要要求。塔式起重重机每日日班前安安全检查查、运行行记录表表项目检查中发发现问题题的记录录1、固定定基础或或路基轨轨道符合合规定要要求2安全保保护装置

11、置齐全灵灵敏有效效3、各传传运机构构工作润润滑良好好无异常常4、各制制动器灵灵敏可靠靠，摩擦擦面无油油污，间间隙调整整适当5、内爬爬式塔吊吊的提升升架固定定或固定定式塔吊吊的固定定符合要要求6、通讯讯系统可可靠7电气控控制系统统工作正正常8、主要要连接部部位螺栓栓，销子子无松动动退出现现象，开开口销无无代作现现象9、钢丝丝绳无严严重磨损损、断裂裂现象，固固定符合合规定要要求10、吊吊钩和吊吊钩防脱脱爪符合合要求11、起起重工具具索具等等符合安安全技术术要求施工升降降机自检检（维护护保养）记记录表项 目内 容 和 要要 求检查方式式检查结论论金属结构构结构有无无变形、开开焊、裂裂纹、破破损等问问

12、题层门（停停层护栏栏）的设设置是否否符合安安全技术术要求导轨架对对底座水水平基准准面的垂垂直度是是多少（是是否符合合国家标标准）系统传动动各机构传传动是否否平稳，是是否有漏漏油等异异常现象象，润滑滑是否良良好滚轮与导导轨架立立管的间间隙是否否符合产产品说明明书要求求安全装置吊盘（篮篮）的安安全停靠靠装置是是否灵敏敏、可靠靠上料口卸卸料平台台是否设设置定型型化、工工具化的的安全门门上料口卸卸料平台台两侧防防护是否否安全、可可靠上极限限限位开关关是否灵灵敏、可可靠30米以以上高架架提升机机是否设设置下极极限限位位开关30米以以上高架架提升机机是否设设置超载载限制装装置30米以以上高架架提升机机是否

13、设设置减震震装置防松（断断）绳保保护安全全装置是是否灵敏敏、可靠靠电器及控控制系统统电线、电电缆有无无破损接地是否否符合技技术要求求，接地地电阻是是否小于于4操纵装置置动作是是否灵敏敏可靠绳轮系统统根部导向向滑轮与与架体之之间不允允许软连连接钢丝绳在在卷简上上面缠绕绕是否整整齐、润润滑是否否良好钢丝绳的的规格是是否正确确，是否否达到报报废标准准滑轮、滑滑轮组的的防绳脱脱槽装置置是否有有效、可可靠钢丝绳的的固定方方式是否否符合国国家标准准连墙杆、缆缆风绳连墙杆的的设置是是否符合合规定的的要求缆风绳的的设置是是否符合合规定的的要求30米以以上高架架提升机机必须设设置连墙墙杆扶墙墙自检结论论2、施工

14、工电梯零零部件的的保养要要求1、钢结结构的保保养，要要定期清清洁和油油漆以防防腐蚀，并经常常检查各各焊点和和联接点点。2、吊笼笼的保养养：要经经常检查查各主要要焊接点点，有否否开焊，各各支撑杆杆螺栓有有否松动动，在标标准节上上滑动的的滑轮是是否要调调整和滑滑润。吊吊笼上各各限位开开关等电电气设备备有否异异常。3、对驱驱动机械械的保养养要求：（1）电电动机和和蜗轮变变速箱在在固定板板上各连连接螺栓栓是否牢牢固。（2）联联轴节上上各橡胶胶圈视其其磨损情情况进行行更换，同同时检查查电动机机，与变变速箱轴轴的同心心。（3）检检查变速速箱油位位及是否否漏油。（4）检检查电磁磁制动器器状况及及运行状状况。

15、4、对标标准节保保养要求求（1）标标准节上上齿条与与齿轮齿齿齿接触触齿宽应应与齿条条宽一亲亲均称并并注意润润滑。（2）检检查齿条条固定螺螺栓是否否松动，安安装接高高时在四四管止口口上抹钙钙基脂，以以防腐蚀蚀。5、天轮轮在大修修时，拆拆洗内部部轴承加加黄油。6、对重重钢丝绳绳保养要要求要定定期对钢钢丝绳清清洗并加加润滑油油脂以防防腐蚀。进行各项项保养时时，应特特别注意意末绳圈圈上的钢钢丝绳不不应有弯弯曲、打打结现象象，以防防钢丝损损坏，如如发现钢钢丝绳有有变形，钢钢丝绳断断开或严严重腐蚀蚀时，应应立即更更换。7、使用用中经常常检查各各螺栓是是否松动动，各行行程开关关是否失失灵，安安全装置置是否齐

16、齐全可靠靠，导轨轨、滑轮轮润滑是是否良好好，曳引引机制动动是否正正常，附附着装置置是否牢牢固，钢钢丝绳是是否断股股需更换换。 88、曳引引机调整整时卸下下电机风风叶罩，将将电机轴轴后端上上的大园园螺母与与风扇制制动之间间的止动动螺钉拆拆出，旋旋紧大园园螺母到到极限位位置，然然后倒转转一圈或或一圈半半，再将将螺钉拧拧紧即可可，盖上上风叶罩罩，以此此类推，调调整刹车车松紧，刹刹车过紧紧电机易易烧，刹刹车过松松刹不住住，酌情情为好。 9、曳引引机减速速箱使用用18#齿轮油油，油量量应在油油标中位位，新机机在使用用一个月月后更换换齿轮油油，而后后每三个个月更换换一次。 10、吊吊篮导轮轮、配重重导轮每

17、每月涂黄黄油一次次。 111、吊吊篮配重重箱各轮轮轴每周周注黄油油一次。3、物料提升机：（1）、钢钢丝绳严严重拉毛毛、断股股、出槽槽等，发发现问题题及时维维修或更更换。检检查吊篮篮运行区区是否有有障碍物物。（2）、使使用中经经常检查查各螺栓栓是否松松动，各各行程开开关是否否失灵，安安全装置置是否齐齐全可靠靠，导轨轨、滑轮轮润滑是是否良好好，曳引引机制动动是否正正常，附附着装置置是否牢牢固，钢钢丝绳是是否断股股需更换换。（3）、每每期工程程结束对对拆下各各部件要要全面清清洗灰沙沙泥土，除除锈防锈锈处理。（4）、每每次新安安装的升升降机在在使用前前必须进进行全面面润滑。（5）、吊吊篮导轮轮、配重重

18、导轮每每月涂黄黄油一次次。（6）、吊吊篮配重重箱各轮轮轴每周周注黄油油一次。物料提升升机每日日班前安安全检查查、运行行记录表表项目检查中发发现问题题的记录录1、极限限限位装装置2、防断断绳装置置3、停靠靠装置4、吊篮篮安全门门5、防护护门6、吊篮篮顶部防防护7、吊篮篮两侧防防护8、进料料口防护护棚9、卸料料平台护护栏10、井井架三面面围蔽11、通通讯设施施12、钢钢丝绳13、地地锚14、制制动装置置15、联联轴节16、卷卷扬机锚锚固17、缆缆风绳或或附墙架架18、漏漏电保护护器19、吊吊篮底板板4、混凝凝土搅拌拌机维修修保养：（1）例例行保养养：重点是检检查、清清洁、润润滑，并并重点检检查：卷

19、卷扬机制制动力矩矩是否打打滑、钢钢丝绳磨磨损情况况、上下下限位开开关是否否灵敏。A、供水水系统：上水管管路、阀阀门要良良好。漏漏水及时时处理。B、润滑滑系统：轴端自自动加油油机油面面检查，减减速机油油面检查查，加足足润滑油油。C、整机机地脚螺螺栓，各各连接处处螺栓检检查，不不得松动动或缺少少。D、搞好好操作室室内卫生生，搅拌拌机整机机卫生.E、各油油嘴加足足润滑油油，齿轮轮箱检查查并加足足齿轮油油，水泵泵加足润润滑油。F、更换换小车钢钢丝绳。G、检查查卷扬机机的固定定螺栓，紧紧固调整整。（2）搅搅拌机组组保养检检查记录录内容：A、搅拌拌机开关关、仪表表指针是是否清晰晰；B、活动动部位是是否灵活

20、活，并查查看是否否添需要要加润滑滑油并依依据规程程定期添添加；C、固定定架是否否牢固；D、搅拌拌机每日日应保持持外观清清洁、干干净明亮亮。搅拌机：（安装装技术交交底）（1）、搅搅拌机应应按施工工图位置置安装在在坚实平平整的地地方，用用支架支支垫平稳稳，不准准以轮胎胎代替支支撑，轮轮胎卸下下保管好好，搭好好防雨、防防砸棚，并并搭设木木质操作作台。（2）、作作业场地地应有良良好的排排水条件件，机棚棚内应有有良好的的通风、采采光及防防雨、防防冻设施施，不得得有积水水。（3）、对对需设置置上料斗斗地坑的的搅拌机机，其坑坑口周围围应垫高高实，应应防止地地面水流流入坑内内。上料料轨道的的底端支支撑面应应夯

21、实或或铺砖，轨轨道架的的后面应应采用木木料加以以支撑，应应防止作作业时轨轨道变形形（4）、使使用前要要空车运运转，确确认无误误后方可可投入作作业，机机械运转转中操作作人员不不准离岗岗，离岗岗必须切切断电源源放下料料斗，挂挂好安全全钩。（5）、作作业中应应观察机机械运转转情况，当当有异常常音响或或轴承温温升过高高时，应应停机检检查；当当需检修修时，应应将搅拌拌筒内的的混凝土土清除干干净后，再再进行检检修。（6）、作作业后，应应对搅拌拌机进行行全面清清理，当当操作人人员需进进入筒内内时，必必须拉闸闸上锁，并并应有专专人看护护。（7）、冬冬季作业业后，应应将水泵泵、放水水开关的的积水排排尽。5、木工

22、工机械（1）机机械周围围及脚下下作业区区的杂物物清理干干净，必必要时应应在作业业区铺垫垫板。（2）链链条、齿齿轮和皮皮带等传传动部分分，必须须安装防防护罩或或防护板板。（3）必必须使用用定向开开关，严严禁使用用倒顺开开关。（4）清清理机械械台面上上的刨花花、木屑屑。（5）平平刨必须须遵守下下列规定定：必须设置置可靠的的安全防防护装置置；换刀片片前必须须拉闸断断电；同一台台平刨机机的刀片片重量、厚厚度必须须一致，刀刀架与刀刀必须匹匹配；紧固刀刀片的螺螺钉应相相嵌入槽槽内，且且距离刀刀背不得得小于110mmm。（5）使使用圆盘盘锯必须须遵守下下列规定定: 圆盘锯必必须装设设分料器器,锯片片上方应应

23、有防护护罩；作业前前应检查查锯片不不得有裂裂纹，不不得连续续缺齿，螺螺丝必须须拧紧；锯片运运转时间间过长应应用水冷冷却，直直径6000mmm以上的的锯片工工作时应应喷水冷冷却；必须随随时清除除锯台面面上的遗遗料，保保持锯台台整洁。木工机械械：（电电锯、电电刨）安安全操作作规程：1、操作作前应检检查机械械各部件件及防护护装置是是否完好好有效。电电气开关关是否符符合规定定要求，检检查锯片片是否有有断裂现现象，运运转正常常后方能能使用。（安安全防护护装置：电锯：防护罩罩及分料料器。平平刨：护护手板）2、木工工加工区区域属防防火重点点部位，应应配备足足够消防防器材，并并应有醒醒目的防防火禁烟烟标志。3

24、、木工工机械施施工噪音音扰民，必必须封闭闭使用。4、木工工机械严严禁使用用倒顺开开关。闸闸箱离设设备距离离不得大大于3米米。5、木工工棚内刨刨化、锯锯末要及及时清理理，木工工棚内严严禁吸烟烟。6、钢筋筋机械（1）机机械明齿齿轮、皮皮带轮等等高速运运转部分分，必须须安装防防护罩或或防护板板。（2）电电动机械械的电闸闸箱必须须按规定定安装漏漏电保护护器，并并应灵敏敏有效。（3）工工作完毕毕后，应应用工具具将铁屑屑、钢筋筋头清除除.（4）检检查钢丝丝刷的固固定螺栓栓有无松松动，传传动部分分润滑和和封闭式式防护罩罩及排除除设备等等完好情情况。（5）调调直机安安装必须须平稳，料料架料槽槽应平直直，对准准

25、导向筒筒、调直直筒和下下刀切孔孔的中心心线。电电机必须须设可靠靠接零保保护。（6）机机械上不不准搁置置工具、物物件，避避免振动动落入机机体。（7）圆圆盘钢筋筋放人圈圈架上要要平稳，乱乱丝或钢钢筋脱架架时，必必须停机机处理。（8）钢钢筋切断断机操作作前必须须检查切切断机刀刀口，确确定安装装正确，刀刀片无裂裂纹，刀刀架螺栓栓紧固，防防护罩牢牢靠，然然后用手手扳动皮皮带轮检检查齿轮轮啮合间间隙，调调整刀刃刃间隙，空空运转正正常后再再进行操操作。（9）机机械运转转中严禁禁用手直直接清除除刀口附附近的断断头和杂杂物。（10）发发现机械械运转异异常、刀刀片歪斜斜等，应应立即停停机检修修。（11）钢筋弯弯曲

26、机工工作台和和弯曲工工作盘台台应保持持水平，操操作前应应检查芯芯轴、成成型轴、挡挡铁轴、可可变挡架架有无裂裂纹或损损坏，防防护罩牢牢固可靠靠，经空空运转确确认正常常后，方方可作业业。（12）弯弯曲机运运转中严严禁更换换芯轴、成成型轴和和变换角角度及调调速，严严禁在运运转时加加油或清清扫。（13）钢筋冷拉拉，卷扬机机出绳应应经封闭闭式导向向滑轮和和被拉钢钢筋方向向成直角角。卷扬扬机的位位置必须须使操作作人员能能见到全全部冷拉拉场地，距距冷拉中中线不得得少于55m。（14）冷冷拉场地地两端地地锚以外外设置警警戒区，装装设防护护挡板及及警告标标志。（15）用用配重控控制的设设备必须须与滑轮轮匹配，并

27、并有指示示起落的的记号或或设专人人指挥。配配重框提提起的高高度应限限制在离离地面3300mmm以内内。配重重架四周周应设栏栏杆及警警告标志志。（16）作作业前应应检查冷冷拉夹具具夹齿是是否完好好，滑轮轮、拖拉拉小跑车车应润滑滑灵活，拉拉钩、地地锚及防防护装置置应齐全全牢靠。（17）每每班冷拉拉完毕，必必须将钢钢筋整理理平直，不不得相互互乱压和和单头挑挑出，未未拉盘筋筋的引头头应盘住住，机具具拉力部部分均应应放松。（18）导向滑滑轮不得得使用开开口滑轮轮。维修修或停机机，必须须切断电电源，锁锁好箱门门。（19）对对焊机应应有可靠靠的接零零保护。多多台对焊焊机并列列安装时时，间距距不得小小于3mm

28、，并应应接在不不同的相相线上，有有各自的的控制开开关。（20）作作业前应应进行检检查，对对焊机的的压力机机构应灵灵活，夹夹具必须须牢固，气气、液压压系统应应无泄露露，正常常后方可可施焊。（21）焊焊接前应应根据所所焊钢筋筋截面，调调整二次次电压。（22）应应定期磨磨光断路路器上的的接触点点、电极极，定期期紧固二二次电路路全部连连接螺栓栓。冷却却水温度度不得超超过400C。（23）焊焊接较长长钢筋时时应设置置托架。7、电焊焊设备（1）电电焊机必必须安放放在通风风良好、干干燥、无无腐蚀介介质、远远离高温温高湿和和多粉尘尘的地方方。露天天使用的的焊机应应搭设防防雨棚，焊焊机应用用绝缘物物垫起，垫垫起

29、高度度不得小小于2000mmm，按规规定配备备消防器器材。（2）电电焊机使使用前，必必须检查查绝缘及及接线情情况，接接线部分分必须使使用绝缘缘胶布缠缠严，不不得腐蚀蚀、受潮潮及松动动。（3）电电焊机必必须设单单独的电电源开关关、自动动断电装装置。一一次线电电源线长长度应不不大于55m。二二次线焊焊把线长长度应不不大于330rnn。两侧侧接线应应压接牢牢固，必必须安装装可靠防防护罩。（4）电电焊机的的外壳必必须设可可靠的接接零或接接地保护护。（5）电电焊机焊焊接电缆缆线必须须使用多多股铜钱钱电缆，其其截面应应根据电电焊机使使用规定定选用。电电缆外皮皮应完好好、柔软软，其绝绝缘电阻阻不小于于1M。

30、（6）电电焊机内内部应保保持清洁洁。定期期吹净尘尘土。清清扫时必必须切断断电源。电焊机：（安装技术交底）（1）、安安装技术术交底：电焊机机外壳，必必须接地地良好，接接线处应应有防护护罩。其其电源的的拆装应应由电工工进行。 （2）、电电焊机要要设单独独的开关关，开关关应放在在防雨的的闸箱内内，拉合合时应带带手套侧侧向操作作。（3）、电电焊机应应搭设防防雨防砸砸罩，应应安装在在干燥的的地方。安安全操作作规程及及操作人人标识应应齐全。（4）、焊焊钳与把把线必须须绝缘良良好，连连接牢固固，更换换焊条应应戴好绝绝缘手套套，在潮潮湿地点点工作，应应站在干干燥木板板上。（5）、电电焊机导导线应有有良好的的绝

31、缘，绝绝缘电阻阻不得小小于1欧欧姆，接接线部分分不得有有腐蚀和和受潮现现象。8、卷扬扬机 （1）卷卷扬机安安装的位位置必须须主持视视线良好好，远离离危险作作业区域域的地点点。卷扬扬机第一一导向轮轮（地轮轮）的水水平距离离应在115m左左右。“从从卷筒中中心到第第一导向向轮的距距离，带带槽卷筒筒应大于于卷筒宽宽度的115倍，无无槽卷筒筒应大于于卷筒宽宽度的220倍。钢钢丝绳在在卷筒中中间位置置时，滑滑轮的位位置应与与卷筒中中心垂直直”。导导向滑轮轮不得用用开口拉拉板（侨侨称开口口葫芦）。 （2）卷卷扬机后后面应埋埋设地锚锚与卷扬扬机底座座用钢丝丝绳栓牢牢，并应应在底座座前面打打桩。 （3）卷卷筒

32、上的的钢丝绳绳应排列列整齐，应应至少保保留3-5圈。导导向滑轮轮至卷扬扬机卷筒筒的钢丝丝绳，凡凡经过通通道处必必须遮护护。 （4）卷卷扬机安安装完毕毕必须按按标准进进行检查查，并进进行空载载、动载载、超载载试验： （5）每每日班前前应对卷卷扬机、钢钢丝绳、地地锚、地地轮等进进行检查查，确认认无误后后，试空空车运行行，合格格后方可可正式作作业。 （6）夜夜间作业业，必须须有足够够的照明明装置。 卷扬机：（安装装技术交交底）（1）、卷卷扬机应应安装在在平整坚坚实、视视野良好好的地方方，周围围排水畅畅通。机机身和地地锚必须须牢固，卷卷筒卷扬扬机距离离滑轮一一般不少少于155米。搭搭好防雨雨、防砸砸防

33、护棚棚，司机机操作处处设绝缘缘操作台台。（2）、卷卷扬机的的安全操操作规程程及司机机标识应应齐全。（3）、钢钢丝绳应应与卷筒筒及吊笼笼连接牢牢固，不不得与机机架或地地面摩擦擦，通过过道路时时，应设设过路保保护装置置。（4）、使使用皮带带或开式式齿轮传传动部分分，均应应设防护护罩，导导向滑轮轮不得使使用开口口拉板式式滑轮。（5）、卷卷筒上的的钢丝绳绳应排列列整齐，如如发现重重叠或斜斜绕时，应应停机重重新排列列。留在在卷筒上上的钢丝丝绳最少少应保留留3-5 圈圈。（6）、作作业前，应应检查卷卷扬机与与地面的的固定、弹弹性联轴轴器不得得松旷。并并应检查查安全装装置、防防护设施施、电气气线路、接接零或接接地线、制制动装置置和钢丝丝绳等，全全部合格格后方可可使用。（7）、作作业中如如发现异异常音响响、制动动不灵、制制动带或或轴承等等温度剧剧烈上升升等异常常情况时时，应立立即停机机检查，排排除故障障方可使使用。