电力工程施工与组织设计概述btfh.docx

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1、工程施工组织织设计项目单位位： 公公司投标单位位：目录第一章工工程概况况第二章施施工部署署 第一节施施工管理理部署第二节施施工程序序第三节施施工准备备1、技术术准备2、材料料及机具具准备3、劳动动力安排排第三章主主要分项项工程施施工方案案1、电力力变压器器安装2、电气气配管及及管内穿穿线3、电缆缆桥架安安装及电电缆敷设设4、电气气具及配配电箱安安装5、成套套配电柜柜、控制制柜安装装第四章工工程质量量保证措措施第五章质质量保证证体系运运行管理理1、现场场材料的的控制2、施工工过程控控制 3、资料料控制 4、工程程质量检检验评定定5、计量量数据管管理 第六章安安全生产产、文明明施工措措施1、安全全

2、生产2、文明明施工措措施3、保证证安全生生产措施施4、成品品保护措措施5、文明明施工及及环保措措施6、节约约材料措措施7、消防防保证措措施编制说明明及依据据本方案编编制根据据该工程程电气安安装工程程技术要要求及施施工图纸纸要求的的施工范范围，各各系统装装置的供供应、安安装调试试以及运运行维修修等工作作。依据据有关规规范、规规程、法法规及本本市工程程建设有有关规定定内容和和本企业业规定的的有关专专业技术术标准，结结合该工工程特点点确定了了各专业业技术管管理人员员，明确确了管理理职责，确确定了各各专业分分项、分分部的施施工条件件、施工工方法以以及质量量控制要要点。按按土建施施工周期期合理安安排安装

3、装工程施施工程序序。从施施工准备备到竣工工验收，施施工全过过程中各各个环节节，都应应依据IISO90002 质质量体系系运行规规定，有有效的控控制，因因此本方方案是电电气安装装工程指指导其施施工活动动的技术术文件。在在施工中中各级管管理人员员严格执执行国家家有关技技术文件件的同时时要按此此方案内内容指导导施工。依据：1、工工程建设设标准强强制性条条文2、建建筑工程程施工质质量验收收统一标标准 GB5503000200013、建建筑电气气工程施施工质量量验收规规范 GB5503003200024、建建设工程程文件归归档整理理规范 GB/T5032820015、相应应现行的的有关技技术规程程及标准

4、准图集第一章 工程概况况1、本工工程为。工程小组件车间以及车间南侧修整场地电气安装项目。2、本工工程用电电负荷等等级为三三级，车车间内设设变配电电站，由由厂区1110KKV总变变引一路路10KKV高压压（YJJV-10KVV-11500mm223，原联联合厂房房预留高高压电缆缆，已敷敷设至联联合厂房房E轴332#柱柱）进车车间，通通过高压压分接柜柜分接至至各变压压器，经经车间变变电站变变压提供供3800/220VV低压生生产供电电，供用用电负荷荷等级为为三级，供供电方式式三相四四线制。流程为：1100KV站站高压分分接柜车间变变电站接电箱箱生产设设备。2、施工工内容1、新建建小组件件车间内内高

5、低压压配电设设备设施施的安装装，包括括变压器器、高低低压柜的的安装、桥桥架、电电缆敷设设、电缆缆接线、接接地安装装及线路路检测、设设备调试试和验收收等工作作。2、小组组件车间间南侧分分段整修修场地低低压配电电设备设设施的安安装，包包括电缆缆敷设、电电缆接线线、接地地安装及及线路检检测、设设备调试试和验收收等工作作第二章施施工部署署第一节、施施工管理理组成本工程工工期紧,为顺利利完成本本工程的的安装施施工任务务，并达达到预期期的工程程目标，我我公司配配备了优优秀的施施工班组组进场作作业，按按项目部部制定的的进度计计划与土土建专业业积极配配合施工工。具体体施工管管理机构构如下：安装项目目主管电气施

6、工工员测试施工工员质量员安全员资料 员电气施工工班组测试施工工班组第二节、施施工程序序一、本工工程采用用“先预埋埋、预留留后安装装”、“从下至至上”，分段段分层分分工序展展开交叉叉施工，采采取小流流水段作作业，加加快施工工进度。二、提高高机械化化流水作作业的成成度，部部分产品品采用外外购成品品。提高高施工进进度与工工程质量量。第三节、施施工准备备一、技术术准备1、由负负责人组组织施工工技术人人员进行行有关资资料和图图纸的学学习与熟熟悉，详详细了解解工程的的特点，并并及时组组织图纸纸预审、参参与图纸纸会审，对对施工班班组进行行详细的的分部分分项工程程施工图图的技术术交底工工作。2、根据据施工图图

7、纸，进进行分区区段和分分项目编编制施工工方案，对对主要的的质量管管理要点点，编制制作业指指导书。层层层进行行技术交交底，使使广大施施工人员员做到心心中有数数。3、编制制和落实实施工材材料供应应计划、机机具进场场计划。4、对重重要工序序的操作作和特殊殊工种，除除技能培培训合格格外，还还应根据据本工程程的技术术特点和和难易程程度进行行岗前练练兵。5、参与与本工程程施工的的所有人人员都要要接受质质量教育育，分部部分项工工程的技技术交底底要深化化到每个个职工。二、材料料及机具具准备1、根据据施工计计划要求求和进度度先后编编制原材材料和半半成品、成成品的需需要量计计划。按按时、按按质、按按量组织织进场，

8、并并按要求求堆放整整齐。根根据规范范规定的的要求，进进行各种种材料的的检验、复复试，不不合格材材料不得得用于工工程施工工，以保保证工程程质量和和进度要要求。2、编制制施工机机械进场场计划。根根据工程程施工需需要，按按使用先先后组织织进场，以以满足工工程需要要。主要机具具配置见见下表：1 电焊焊机 1台2切割机机 22台3台钻 1台4氧气、乙乙炔 11套5液压弯弯管器11台6电锤 2把7手动切切割机 1台8手枪钻钻 22台9角向磨磨光机 1台10弯排排机 1台台11冲孔孔机 1台台12弯管管机 1台台13对讲讲机 100台14工程程车 1辆辆15万用用表 22只16绝缘缘电阻表表 1块17接地地

9、电阻表表1块18 漏漏电测试试仪1块19单臂臂电桥 1套20双臂臂电桥 1套21标准准电流表表 11套22兆欧欧表 1只只23接地地摇表 1只24串联联谐振高高压试验验装置 1套25试验验变压器器 11套26牵引引机 2辆辆27放线线盘 2只只28立式式放线架架 22架29牵引引绳 1000米30放线线滑车 50个个31穿管管器 2套套三、劳动动力安排排本安装工工程计划划投入工工种为：1、走线线架安装装，技术术工人55人，电电焊工人人2人，壮壮工100人；2、高压压配电房房、变压压器、高高低压配配电柜安安装阶段段电工88 人、电电焊工11人、壮壮工200人；3、高压压电缆布布放阶段段电工55人

10、、壮壮工300人；4、设备备调试检检测、送送电阶段段电工110 人人、壮工工5人；第三章 主要分分项工程程施工方方案一、电力力变压器器安装（1）、前前期准备备1）、变变压器安安装施工工图手续续齐全，并并通过供供电部门门审批材材料。2）、应应了解设设计选用用的变压压器性能能、结构构特点及及相关技技术参数数等。（2）、设设备及材材料要求求1）、变变压器规规格、型型号、容容量应符符合设计计要求，其其附件，备备件齐全全，并应应有设备备的相关关技术资资料文件件，以及及产品出出厂合格格证。设设备应装装有铭牌牌，铭牌牌上应注注明制造造厂名、额额定容量量、一、二二次额定定电压、电电流、阻阻抗、及及接线组组别等

11、技技术数据据。2）、辅辅助材料料：电焊焊条，防防锈漆，调调和漆等等均应符符合设计计要求，并并有产品品合格证证。（3）、作作业条件件1）、变变压器室室内、墙墙面、屋屋顶、地地面工程程等应完完毕，屋屋顶防水水无渗漏漏，门窗窗及玻璃璃安装完完好，地地坪抹光光工作结结束，室室外场地地平整，设设备基础础按工艺艺配制图图施工完完毕。受受电后无无法进行行再装饰饰的工程程以及影影响运行行安全的的项目施施工完毕毕。2）、预预埋件、预预留孔洞洞等均已已清理并并调整至至符合设设计要求求。3）、保保护性网网门，栏栏杆等安安全设施施齐全，通通风、消消防设置置安装完完毕。4）、与与电力变变压器安安装有关关的建筑筑物、构构

12、筑物的的建筑工工程质量量应符合合现行建建筑工程程施工及及验收规规范的规规定。当当设备及及设计有有特殊要要求时，应应符合其其他要求求。（4）、开开箱检查查1）、变变压器开开箱检查查人员应应由建设设单位、监监理单位位、施工工安装单单位、供供货单位位代表组组成，共共同对设设备开箱箱检查，并并做好记记录。2）、开开箱检查查应根据据施工图图、设备备技术资资料文件件、设备备及附件件清单，检检查变压压器及附附件的规规格型号号，数量量是否符符合设计计要求，部部件是否否齐全，有有无损坏坏丢失。3）、按按照随箱箱清单清清点变压压器的安安装图纸纸、使用用说明书书、产品品出厂试试验报告告、出厂厂合格证证书、箱箱内设备

13、备及附件件的数量量等，与与设备相相关的技技术资料料文件均均应齐全全。同时时设备上上应设置置铭牌，并并登记造造册。4）、被被检验的的变压器器及设备备附件应应符合国国家现行行有关规规范的规规定。变变压器应应无机械械损伤，裂裂纹、变变形等缺缺陷，油油漆应完完好无损损。变压压器高低低、低压压绝缘瓷瓷件应完完整无损损伤，无无裂纹等等。5）、变变压器有有无小车车、轮距距与轨道道设计距距离是否否相等，如如不相等等应调整整轨道。（5）、变变压器安安装1）、变变压器型型钢基础础的安装装a.型钢钢金属够够家的几几何尺寸寸、应符符合设计计基础配配制图的的要求与与规定，如如设计对对型钢构构架高出出地面无无要求，施施工

14、时可可将其顶顶部高出出地面1100mm。b.型钢钢基础构构架与接接地扁钢钢连接不不宜少于于二端点点，在基基础型钢钢构架的的两端，用用不小于于404mmm的扁钢钢相焊接接，焊接接扁钢时时，焊缝缝长度应应为扁钢钢宽度的的二倍，焊焊接三个个棱边，焊焊完去除除氧化皮皮，焊缝缝应均匀匀牢靠，焊焊接处防防腐处理理后再刷刷两遍灰灰面漆。2）、变变压器二二次搬运运a.二次次运输为为将变压压器有设设备库运运到变压压器的按按扎地点点，搬运运构成中中注意交交通线路路情况。到到地点后后应做好好现场保保护工作作。b.变压压器吊装装时，索索具必须须检查合合格，运运输路径径应道路路平整良良好。根根据变压压器自身身重量及及吊

15、装高高度，决决定采用用何种搬搬运工具具进行装装卸。3）、变变压器本本体安装装a.变压压器安装装可根据据现场实实际情况况进行，如如变压器器在首层层则可直直接吊装装进室内内；如果果在地下下室，可可采用预预留孔吊吊装变压压器或预预留通道道运至室室内就位位到基础础上。b.变压压器就位位时，应应按设计计要求的的方位和和距墙尺尺寸就位位，横向向距墙不不应小于于8000mm，距距门不应应小于110000mm，并并适应考考虑推进进方向，开开关操作作方向应应留有112000mm以以上的净净距。c.装有有滚轮的的变压器器，滚轮轮应转动动灵活，变变压器就就位后，应应将滚轮轮用能拆拆卸的制制动装置置固定。或或者将滚滚

16、轮拆下下保存好好。4）、变变压器附附件安装装a.干式式变压器器一次元元件应按按产品说说明书位位置安装装，二次次仪表装装在便于于观测的的变压器器护网栏栏上。软软观不得得有压扁扁或死弯弯，富余余部分应应盘圈并并固定在在温度计计附近。b.干式式变压器器的电阻阻温度计计，一次次元件应应预装在在变压器器内，二二次仪表表应安装装在值班班室或操操作台上上。温度度补偿导导线应符符合仪表表要求，并并加以适适当的附附加温度度补偿电电阻，校校验调试试河沟后后方可使使用。5）、电电压切换换装置的的安装a.变压压器电压压切换装装置各分分接点与与线圈的的连接线线压接正正确，牢牢固可靠靠，其接接触面接接触紧密密良好。切切换

17、电压压时，转转动触点点停留位位置正确确，并与与指示位位置一致致。b.有载载调压切切换装置置转动到到极限位位置时，应应装有机机械联锁锁和带有有限位开开关的电电气联锁锁。c.有载载调压切切换装置置的控制制箱，一一般应安安装在值值班室或或操纵台台上，联联线正确确无误，并并调整好好，手动动、自动动工作正正常，档档位指示示正确。6）、变变压器联联线a.变压压器的一一次、二二次联线线、地线线、控制制管线均均应符合合现行国国家施工工验收规规范规定定。b.变压压器的一一次、二二次引线线连接，不不应使变变压器的的套管直直接承受受能力。c.变压压器中性性线在中中性点处处与保护护接地线线同接在在一起，并并应分别别敷

18、设，中中性宜用用绝缘导导线，保保护地线线宜采用用黄/绿绿相间的的双色绝绝缘导线线。d.变压压器中性性点的接接地回路路中，靠靠近变压压器处，宜宜做一个个可拆卸卸的连接接点。（6）、变变压器送送电调试试运行1）、变变压器的的交接试试验应由由当地供供电部门门有资质质许可证证的试验验室运行行。试验验标准应应符合现现行国家家施工验验收规范范的规定定，以及及生产厂厂家产品品技术文文件有关关规定。2）、变变压器交交接试验验内容。测测量线圈圈连同套套管一起起的直流流电阻，检检查所有有分接头头的分压压比，三三相变压压器的联联结组标标号，测测量线圈圈同套管管一起的的绝缘电电阻，线线圈连同同一起做做交流耐耐压试验验

19、，试验验全部合合格后方方可使用用。3）变压压器送电电前的检检查a.变压压器试运运行前应应做全面面检查，确确认各种种试验单单据应齐齐全，数数据真实实可靠，变变压器一一次、二二次引线线相位，相相色正确确，接地地线等压压接接触触截面符符合设计计和国家家现行规规范规定定。b.变压压器应清清理，擦擦拭干净净。顶盖盖上无遗遗留杂物物，本体体及附件件无损伤伤。通风风设施安安装完毕毕，工作作正常。消消防设施施齐备。c.变压压器的分分接头位位置处于于正常电电压档位位。保护护装置整整定值符符合规定定要求，操操作及联联动试验验正常。d.经上上述检验验合格后后，有质质量监督督部门进进行检查查合格后后，方可可进行变变压

20、器试试运行。4）、变变压器空空载调试试运行变压器空空载投入入冲击试试验。即即变压器器不带负负荷投入入，所有有负荷侧侧开关应应全部拉拉开。试验程序序如下：a.全电电压冲击击合闸，高高压侧投投人，低低压侧全全部断开开，受电电持续时时间应不不少于110miin，经经检查无无异常。b.变压压器收电电无异常常，每隔隔5miin进行行冲击一一次。连连续进行行355次全电电压冲击击合闸，励励磁涌流流不应引引起保护护装置误误动作，最最后一次次进行空空载运行行。c.变压压器全电电压冲击击试验，是是检验其其绝缘和和保护装装置。但但应注意意，有中中性点接接地变压压器在进进行冲击击合闸前前，中性性点必须须接地。否否则

21、冲击击合闸时时，将造造成变压压器损坏坏事故发发生。d.变压压器空载载运行的的检查方方法：主要是听听声音进进行辨别别变压器器空载运运行情况况，正常常是发出出嗡嗡声声；异常常时有以以下几种种情况发发生：声声音比较较大而均均匀时，可可能是外外加电压压偏高；声音比比较大而而嘈杂时时，可能能是芯部部有松动动；有滋滋滋放电电声音，可可能套管管有表面面闪络，应应严加注注意，并并应查出出原因及及时进行行处理，或或是更换换变压器器。e.做冲冲击试验验中应注注意观测测冲击电电流、空空载电流流、一次次二次侧侧电压、变变压器温温度等，做做好详细细记录。5）、变变压器半半负荷调调试运行行a.经过过空载冲冲击试验验进行2

22、24448h，其其时间长长短视实实际需要要而定，确确认无异异常合格格后，才才可进行行半负荷荷试运行行试验。b.将变变压器负负荷侧逐逐渐投入入，直到到半负载载时停止止，观察察变压器器温升、一一次二次次侧电压压和负荷荷电流变变化情况况，应每每隔2hh记录一一次。c. 经经过变压压器半负负荷通电电调和司司运行符符合安全全运行后后，再进进行满负负荷调试试运行。6）、变变压器满满负荷运运行a.继续续调试变变压器负负荷侧使使其达到到满负荷荷状态，再再运行110h观观测温升升、一次次二次侧侧电压和和负荷电电流变化化情况，每每隔2hh进行记记录一次次。b.经过过满负荷荷变压器器试运行行合格后后，向业业主（建建

23、设单位位）办理理移交手手续。（7）、产产品保护护1）、变变压器就就位后，应应采取有有效保护护措施，防防止铁件件及杂物物掉入线线圈框内内。并应应保持器器身清洁洁干净。2）、操操作人员员不得蹬蹬踩变压压器作业业，应避避免工具具、材料料掉下砸砸伤变压压器。3）、对对安装的的电气管管线及其其支架应应注意保保护，不不得碰撞撞损伤。4）、应应避免在在变压器器上访操操作电气气焊，如如不可避避免时，应应做好遮遮挡防护护，防止止焊渣掉掉下，损损伤设备备。二、电气气配管及及管内穿穿线动力线管管保护部部分采用用镀锌钢钢管保护护。（一）、电电气配管管1、施工工准备（1）、材材料要求求1）、电电线管壁壁厚均匀匀，焊缝缝

24、均匀，无无劈裂、砂砂眼、棱棱刺和凹凹扁现象象，管箍箍、锁紧紧螺母、护护口、接接线盒、开开关盒、灯灯头盒、面面板、膨膨胀螺栓栓、塑料料胀塞等等均应符符合要求求，并有有合格证证。2）、阻阻燃PVVC 电电线管内内外壁应应光滑，并并有出厂厂合格证证与相关关检测报报告。管管外壁应应有间距距不大于于1m 的连续续阻燃标标记和制制造厂标标。配件件应采用用标准产产品。3）、绝绝缘导线线的型号号、规格格必须符符合设计计要求，并并有出厂厂合格证证。钢带带线、护护口、压压线帽、接接线鼻子子等均应应符合要要求。（2）、主主要机具具弯管器，开开孔器、套套丝板、压压力案子子、手锤锤、钢锯锯、锉、电电锤、手手电钻、台台钻

25、、高高凳、压压线钳、剥剥线钳、电电烙铁、电电炉、锡锡锅、万万用表、兆兆欧表及及一些电电工常用用工具。2、施工工方法（1）、明明管敷设设1）、明明配管弯弯曲半径径一般不不小于管管外径66 倍，如如有一个个弯时应应不小于于管外径径的4倍。2）、根根据设计计首先测测出盒、箱箱与出线线口和准准确位置置，然后后按照安安装标准准的固定定点间距距要求确确定支、吊吊架的具具体位置置，固定定点的距距离均匀匀，管卡卡与终端端、转弯弯中点、电电气器具具或箱盒盒边缘的的距离为为15005000mm，钢钢管中间间管卡的的最大距距离：1520 时为1.5m，2532 时为2mm。3）、明明装箱、盒盒安装应应牢固平平整，开

26、开孔整齐齐并与管管径相吻吻合，要要求一管管一孔。钢钢管进入入灯头盒盒、开关关盒、接接线盒及及配电箱箱时，露露出锁紧紧螺的长长度为224 毫米米。4）、钢钢管与设设备连接接时，应应将钢管管敷设到到设备内内。如不不能直接接进入时时，在干干燥房间间内可在在钢管出出口处加加保护软软管引入入设备；在潮湿湿的房间间内，可可采用防防水软管管或在管管口处装装设防水水弯头再再套绝缘缘软管保保护，软软管与钢钢管、软软管与设设备之间间的连接接应用软软管接头头连接，软软管长度度不宜超超过1mm。钢管管露出地地面的管管口距地地面高度度应不小小于2000mmm。（2）、吊吊顶内管管路敷设设在灯位测测定后，用用不少于于2

27、个螺螺丝把灯灯头盒固固定牢，管管路应敷敷设在主主龙骨上上边，管管入箱、盒盒时须煨煨灯叉弯弯，并应应里外带带锁紧螺螺母。管管路主要要采用配配套管卡卡固定，固固定点间间距不小小于1.5m。原原顶板内内预留灯灯盒至灯灯位采用用金属软软管过渡渡，长度度不宜超超过0.5m,其两端端应使用用专用接接头。吊吊顶内各各种盒、箱箱的安装装方向应应朝向检检查口以以利于维维护检查查。3、质量量标准（1）、管管路敷设设及盒、箱箱安装允允许偏差差如下表表：项次项目允许偏差差检验方法法1管子最小小弯曲半半径6D尺量检查查及检查查安装记记录2管子弯曲曲处的弯弯扁度0.llD尺量检查查3箱垂直度度高50ccm以下下1mm吊线

28、、尺尺量检查查高50ccm以上上2mm4箱高度5mm尺量检查查5盒垂直度度0.5mmm吊线、尺尺量检查查6盒高度并列安装装高差0.5mmm尺量检查查同一场所所高差5mm7盒、箱凹凹进墙面面深度10mmm尺量检查查（2）、采采用跨接接方法连连接，跨跨接地线线两端焊焊接面不不得小于于该跨接接线截面面的6 倍。跨跨接线的的规格见见下表。跨接地线线规格表表（mmm）：管 径径圆 钢钢扁 钢钢1522532338506637056108*2225*33(25*3)2（3）、KBBG 钢钢管严禁禁熔焊连连接，金金属导管管严禁对对口熔焊焊连接（4）、电电缆导管管的弯曲曲半径不不应小于于电缆最最小允许许弯曲半

29、半径，电电缆最小小允许弯弯曲半径径应符合合下表规规定：序号电缆种类类最小弯曲曲半径（DD为电缆缆外径）1无铅色钢钢铠护套套的橡皮皮绝缘电电力电缆缆10D2有钢铠护护套的橡橡皮绝缘缘电力电电缆20D3聚氧乙烯烯绝缘电电力电缆缆10D4交联聚氧氧乙烯绝绝缘电力力电缆15D5多芯控制制电缆10D（二）、管管内穿线线1、施工工准备（1）、工工艺流程程选择导线线清扫管路路穿引线钢钢丝放线引线与导导线绑扎扎管口带护护口穿线与剪剪断电线线导线连接接线路检查查绝缘摇摇测（2）、导导线选择择1）、应应根据设设计图纸纸要求选选择导线线，严禁禁擅自改改变导线线规格、型型号。导导线的线线径和绝绝缘层必必须符合合国家要

30、要求。2）、相相线、零零线、保保护地线线(PEE 线)的颜色色应加以以区分，即即保护地地线(PPE 线线)为黄绿绿相间色色，零线线用淡蓝蓝色，相相线用：A 相黄色、BB 相绿色、CC 相红色。开开关控制制线为白白色。（3）、清清扫管路路1）、用用压缩空空气吹入入已敷设设的管路路中，除除去残留留的灰土土和水份份。2）、如如无压缩缩空气，可可在钢丝丝上绑扎扎上布条条，来回回拉几次次，将管管内杂物物和水份份清扫干干净。3)、对对于弯头头较多或或管路较较长的部部位，为为减少导导线与管管壁磨擦擦，应向向管内吹吹入滑石石粉，以以便穿线线。（4）、穿穿引线钢钢丝1）、引引线一般般采用1.222.00mm 的

31、钢丝丝,将其头头部弯成成不封口口的圆圈圈状，由由一端逐逐渐穿入入管中，直直到另一一端出头头为止。2）、在在管路较较长或转转弯较多多时，可可以在敷敷设管路路时将引引线钢丝丝一并穿穿好。3）、穿穿线受阻阻时，应应穿两根根引线钢钢丝在管管路两端端同时搅搅动，使使两根钢钢丝的端端头互相相钩绞在在一起,然后将将引线钢钢丝拉出出。（5）、工工程放线线1）、放放线：放放线前应应按施工工图，对对导线的的规格、型型号进行行核对。2）、放放线必须须采用放放线架，电电线不能能出现扭扭曲现象象。（6）、引引线与导导线绑扎扎1）、当当导线数数量为223 根时，可可将导线线前端的的绝缘层层削去，然然后将线线芯直接接插入带

32、带线的盘盘圈内并并折回压压实，绑绑扎牢固固。使绑绑扎处形形成一个个平滑的的锥形过过渡部位位。2）、导导线数量量较多或或截面较较大时，为为了防止止导线端端头在管管内卡住住，要把把导线端端部剥出出的线芯芯，斜错错排列在在引线上上，用绑绑线缠绕绕绑扎牢牢固。使使绑扎处处形成一一个平滑滑的锥形形过渡部部位，便便于穿线线。（7）、管管口带护护口导线穿入入钢管前前，如钢钢管口处处采用丝丝扣连接接时，应应有护圈圈帽。当当采用焊焊接固定定时，亦亦可使用用塑料内内护口。最最好在配配管时用用专用的的护口配配件，以以防穿线线时损坏坏导线绝绝缘层（8）、穿穿线与剪剪断电线线1）、两两人穿线线时，应应配合协协调，一一拉

33、一送送。2）、同同一交流流回路的的导线必必须穿于于同一钢钢管内。不不同回路路、不同同电压和和交流与与直流的的导线，不不得穿入入同一管管内。3）、穿穿入管内内的导线线不得有有接头，导导线的绝绝缘层不不得损坏坏，导线线也不得得扭曲。4）、导导线穿好好后应按按要求适适当留出出余量以以便以后后接线。导导线预留留长度如如下：a、接线线盒、灯灯位盒、开开关插座座盒内导导线预留留长度应应为155cm；b、配电电箱内导导线预留留长度应应为箱体体的半周周长；c、出户户处导线线的预留留长度应应为1.5m；d、公用用导线在在分支处处可不剪剪断直接接通过，只只需在接接线盒内内留出一一定的余余量；5）、敷敷设于垂垂直线

34、路路中的导导线，每每超过下下列长度度时，应应在加以以固定：a、导线线截面为为50mmm2及及以下为为30mm；b、导线线截面为为7095mmm2为为20mm；c、导线线截面为为12002440mmm2 为为18mm。（9）、导导线连接接1）、导导线的连连接应符符合下列列规定：a、导线线接头不不能增加加电阻值值。b、受力力接头不不能降低低原机械械强度。c、不能能降低原原绝缘强强度。为了满足足上述要要求，在在导线做做电气连连接时，必必须先削削掉绝缘缘层再进进行连接接，而后后加焊锡锡或压接接，包缠缠绝缘层层。2）、剥剥削绝缘缘层使用用工具及及方法：1 剥剥削绝缘缘使用工工具：由由于各种种导线截截面、

35、绝绝缘层厚厚薄程度度、分层层多少不不同。因因此使用用剥削的的工具也也不同。常常用的剥剥削工具具有电工工刀、克克丝钳、剥剥线钳，进进行削、勒勒及剥削削绝缘层层。一般般4mmm2以下下的导线线原则上上应使用用剥线钳钳，但使使用电工工刀时，不不允许用用刀在导线周周围转圈圈剥削绝绝缘层。2 剥剥削绝缘缘层的方方法：a、单层层剥切法法：一手手握刀，刃刃口向上上，另一一手拿线线放在刀刀刃上，并并用刀手手将导线线压在刀刀刃上，推推转一周周，把刀刀向导线线端部快快速移动动，绝缘缘层即可可切掉。但但应注意意线在刀刀刃上转转动的力力要用得得恰当，既既能切断断绝缘层层又不伤伤线芯。b、斜削削切法：先用电电工刀以以4

36、5 角倾倾斜切入入绝缘层层，当切切近线芯芯时，即即停止用用力，接接着应将将刀面的的倾斜角角度改为为15 左右右，沿着着线芯表表面向线线头端部部推去，然然后把残残存的绝绝缘层剥剥离线芯芯，用刀刀口插入入背部以以45 角削削断。c、分段段剥法：一般适适用于多多层绝缘缘导线剥剥削，如如编织橡橡皮绝缘缘导线，用用电工刀刀先削去去外层编编织层，并并留有约约12mmm 的的绝缘台台，线芯芯长度随随接线方方法和要要求的机机械强度度而定。d、克丝丝钳剥切切法：用用克丝钳钳刃部，轻轻轻剪破破绝缘层层，注意意不能伤伤及线芯芯，然后后用手握握钳子前前端，用用另一手手捏紧导导线，两两手以相相反方向向抽拉，以以此力来来

37、勒去导导线端部部绝缘层层。应注注意握钳钳子的手手用力适适当，不不得伤其其线芯。3）、单单芯铜导导线的直直线连接接：a、绞接接法：适适用于44mm22 以下下的单芯芯线连接接。将两两线互相相交叉，用用双手同同时把两两芯线互互绞两圈圈后，将将两个线线芯在另另一个线线芯上缠缠绕5 圈，剪剪断余头头。b、缠卷卷法：有有加辅助助线和不不加辅助助线两种种，适用用于6mmm2 及以上上的单芯芯线，直直接连接接。将两两线相互互并合后后，加辅辅助线后后，用绑绑线在合合并部位位中间向向两端缠缠绕，其其长度为为导线直直径的110 倍倍，然后后将两线线芯端头头折回，在在此向外外再单卷卷5 圈，与与辅助线线捻绞22 圈

38、，余余线剪掉掉。4）、单单芯铜导导线的分分支连接接：a、绞接接法：适适用于44mm22 以下下的单芯芯线。用用分支线线路的导导线往干干线上交交叉，先先打一个个圈结以以防脱落落，然后后再密绕绕5 圈，余余线剪去去。b、缠卷卷法：适适用于66mm 及以上上的单芯芯线连接接。将分分支导线线折成990。紧紧靠干线线，其公公卷的长长度为导导线直径径的100 倍，单单卷5 圈后剪剪断余下下线头。c、十字字分支连连接法：两根分分支线与与干线呈呈十字状状连接，两两根分支支线分别别向两侧侧在干线线上缠绕绕5 圈。5）、多多芯铜导导线直接接线连接接：多芯铜导导线的连连接共有有三种方方法，即即单卷、缠缠绕及复复卷法

39、。首首先用细细砂布将将线芯的的氧化膜膜清去，将将两线芯芯导线的的接合处处的中心心线剪掉掉2/33，将外外侧线芯芯做伞状状张开，相相互交错错叉成一一体，并并将已张张开的线线端合成成一体。a、单卷卷法：取取任意两两相邻的的线芯，在在接合处处中央交交叉，用用其中的的一根线线芯做为为绑线，在在另一侧侧导线上上缠绕556 圈后，再再用另一一根线芯芯与绑线线相绞后后把原来来的绑线线压住上上面继续续按上述述方法缠缠绕，其其长度为为导线直直径的110 倍倍，最后后缠卷的的线端与与一条线线捻绞22 圈后后剪断。另另一侧的的导线依依次进行行，注意意应把线线芯相绞绞处排列列在一条条直线上上。b、缠卷卷法：与与单芯铜

40、铜直线缠缠绕连接接法相同同。c、复卷卷法：适适用于多多芯软导导线的连连接。把把合拢后后的导线线一端用用短绑线线临时绑绑扎，防防止松散散。将另另一端线线芯全部部紧密缠缠绕3 圈，多多余线端端依阶梯梯形剪掉掉。另一一侧依此此方法进进行。6）、多多芯铜导导线分支支连接：a、缠卷卷法：将将分支线线折成990 紧靠干干线，在在绑线端端部相应应长度处处弯成半半圆形，将将绑线短短端弯成成与半圆圆形成990 角，并并与连接接线靠紧紧，用较较长的一一端缠绕绕，其长长度应为为导线结结合处直直径5 倍，再再将绑线线两端部部捻绞22 圈，剪剪掉余线线。b、单卷卷法：将将分支线线破开根根部折成成90 紧靠靠干线，用用分

41、支线线其中一一根在干干线上缠缠卷35 圈圈后剪断断，再用用另一根根线继续续缠卷335 圈后剪剪断，按按此方法法直至连连接到两两根导线线直径55 倍为为止，应应使剪断断线处在在一条直直线上。c、复卷卷法：将将分支线线端破开开劈成两两半后与与干线连连接处中中央相交交叉，将将分支线线向干线线两侧分分别紧密密缠绕后后，余线线依阶梯梯形剪断断，连接接长度为为导线直直径的110 倍倍。7）、铜铜导线在在接线盒盒内的连连接：a、单芯芯线并接接法：两两根导线线连接时时，将连连接线端端相并合合，在距距绝缘层层15mmm 处处将线芯芯捻绞22 圈，留留余线适适当剪断断折回压压紧，防防止线端端部插破破所包扎扎的绝缘

42、缘层。三三根及其其以上导导线连接接时，将将连接线线端相并并合，在在距绝缘缘层155mm 处用其其中一根根线芯，在在其连接接线端缠缠绕57 圈圈后剪断断，把余余头折回回压在缠缠绕线上上。b、绞线线并接法法：将绞绞线破开开顺直并并合拢，同同多芯导导线分支支连接缠缠绕法弯弯制绑线线，在合合拢线上上缠绕。其其长度为为两根导导线直径径的5 倍。c、不同同直径导导线接头头：如果果是独根根(导线截截面小于于2.55mm22)或多多芯软线线时，则则应进行行涮锡处处理。再再将细线线在粗线线上距离离绝缘层层15mmm 处处交叉，并并将线端端部向粗粗线端缠缠绕57 圈圈，将粗粗线端头头折回，压压在细线线上。8）、单

43、单芯铜导导线塑料料压线帽帽:单芯铜导导线塑料料压线帽帽，是将将导线连连接管(紫铜镀镀银管)和绝缘缘包缠复复合一体体的接线线器件，外外壳用尼尼龙注塑塑成型。适适用于11.0mmm2、2.55mm22、4mmm2的244 条导导线的连连接。操操作方法法是：将将导线绝绝缘层剥剥去100122mm(按压线线帽的型型号决定定)清除氧氧化物，按按规格选选用适当当的压线线帽，将将线芯插插入压线线帽内，如如填不实实可将线线芯折回回头，填填满为止止。用专专用压接接钳压实实即可。9）、铜铜导线与与端子连连接：适用于22.5mmm2 以上的的多股铜铜芯线。把把铜导线线端头和和铜接线线端子内内表面涂涂上焊锡锡膏，放放

44、入熔化化好的焊焊锡锅内内挂满焊焊锡，将将导线插插入端子子孔内，冷冷却即可可。10）、接接线端子子、套管管压接：接线端子子、套管管压接是是运用机机械冷态态压接的的原理，用用相应的的模具在在一定压压力下，将将套在导导线上的的端子或或套管压压在导线线上，使使导线与与端子或或套管间间形成金金属互相相渗透，两两者成为为一体构构成导电电通路。要要保证冷冷压接头头的可靠靠性，主主要取决决于影响响质量的的三个方方面：即即连接端端子或套套管的形形状、尺尺寸和材材料；压压模的尺尺寸和材材料；导导线表面面氧化膜膜处理。具具体做法法如下：先把绝绝缘层剥剥掉，清清除导线线表面氧氧化膜并并涂以电电力复合合脂(使导线线表面与与空气隔隔绝，防防止氧化化)。当采采用圆形形套管时时，将要要连接的的导线分分别在套套管和两两端插入入，各插插入一半半处。当当采用椭椭圆形套套管时应应使两线线对插后后，线头头分别露露出套管管两端44mm，然然后用压压接钳压压接成形形。11）、导导线与平平压式接接线柱连连接：a、单芯芯连接：用一字字或十字字机螺丝丝压接时时，导线线要顺着着螺丝旋旋进方向向紧绕一一圈后再再紧固。不不允许反反圈压接接，盘圈圈开口不不宜大于于2mmm。b、多股股铜芯软软线用螺螺丝压接接时，先先将软线线芯做成成单眼圈圈