数控技术专业毕业设计gfvs.docx

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1、n 更多资料料请访问问.(.)更多企业业学院：./Shoop/中小企企业管理理全能版版183套套讲座+897700份份资料./SShopp/400.shhtmll总经理理、高层层管理49套讲讲座+1163888份资料./SShopp/388.shhtmll中层管管理学院院46套讲讲座+660200份资料./SShopp/399.shhtmll国学智智慧、易易经46套讲讲座./SShopp/411.shhtmll人力资资源学院院56套讲讲座+2271223份资料./SShopp/444.shhtmll各阶段段员工培培训学院院77套讲讲座+ 3244份资料./SShopp/499.shhtmll员

2、工管管理企业业学院67套讲讲座+ 87220份资料./SShopp/422.shhtmll工厂生生产管理理学院52套讲讲座+ 139920份份资料./SShopp/433.shhtmll财务管管理学院院53套讲讲座+ 179945份份资料./SShopp/455.shhtmll销售经经理学院院56套讲讲座+ 143350份份资料./SShopp/466.shhtmll销售人人员培训训学院72套讲讲座+ 48779份资料./SShopp/477.shhtmll09级数数控技术术专业毕毕业设计计课题一、设计计目的：数控编程程设计是是在完成成了机机械制造造基础、数数控加工工工艺、数数控编程程等课课程

3、的学学习并进进行实习习后，进进行的一一个重要要教学环环节。通过设设计，一一方面能能获得综综合运用用过去所所学的知知识进行行工艺分分析的基基本能力力，另一一方面，也也是对数数控加工工过程进进行的一一次综合合训练。通通过此次次设计，学学生可以以在以下下各方面面得到锻锻炼： 1、能熟熟练地运运用已学学过的基基本理论论知识，以以及在生生产实习习中学到到相应的的实践知知识，掌掌握从零零件图开开始到正正确地编编制加工工程序的的整个步步骤、方方法。 2、提高高编程能能力。学学生通过过设计训训练，能能够根据据被加工工零件的的技术要要求，选选择合理理的工艺艺，编制制出既经经济又合合理，又又能保证证加工质质量的数

4、数控程序序。 3、学会会使用各各类设计计手册及及图表资资料。查查找与本本设计有有关的各各类资料料的名称称及出处处，并能能做到正正确熟练练运用。二、设计计内容及及步骤 ：1、对零零件进行行工艺分分析 1）、分分析技术术要求 零件技术术要求主主要指尺尺寸精度度、形状状精度、位位置精度度、粗糙糙度及材材料和热热处理等等。 要分析主主要和关关键技术术要求有有哪些？加工难难度如何何？是否否适合数数控加工工？材料料的切削削加工性性能好不不好？ 2）、分分析结构构工艺性性 结构工艺艺性是指指零件的的形状、尺尺寸大小小等制造造的可行行性和经经济性。 要分析其其结构是是否合理理？夹紧紧是否方方便可靠靠？有无无统

5、一基基准以便便在一次次安装中中加工尽尽量多的的表面？ 2、编程程尺寸的的确定 编程尺寸寸理论上上应为该该尺寸的的误差分分散中心心。一般般可先采采用平均均尺寸，最最后根据据试切结结果修正正。决不不可简单单地直接接采用名名义尺寸寸、基本本尺寸来来编程。 1）将基基本尺寸寸核算成成平均尺尺寸。 2）将尺尺寸标注注改编成成集中坐坐标式标标注。 集中坐标标标注法法采用同同一标注注基准或或直接给给出尺寸寸的坐标标值。这这种标注注方法即即方便编编程，又又利于设设计基准准，测量量基准和和编程原原点的统统一，是是符合数数控加工工特点的的优选标标注法。 3）计算算各基点点的坐标标尺寸 根据零件件的几何何形状关关系

6、按一一定数学学方法（如如三角、几几何等）计计算编程程所需要要的有关关基点的的坐标值值。也可可以利用用绘图软软件的坐坐标查询询功能，采采集各基基点坐标标。 3、毛坯坯选择 主要根据据零件的的力学性性能、零零件形状状尺寸，批批量大小小等选择择。常用用毛坯种种类有铸铸件、锻锻件、型型材（棒棒料、板板材等）、焊焊接件等等。 4、工艺艺过程设设计 1）选择择定位基基准：正正确地选选择定位位基准，有有利于保保证精度度，合理理安排加加工顺序序。车削削基准一一般是外外圆、轴轴端、中中心孔等等；铣削削基准一一般是基基准平面面、定位位孔等。 2）、选选择各表表面的加加工方法法 加工方法法选择主主要根据据被加工工表

7、面的的类别和和各种加加工方法法的经济济精度选选择，可可查阅有有关工艺艺手册。常常用加工工方法有有： 外圆车、精精细车、磨磨、研磨磨、超精精加工等等； 内孔钻、扩扩、铰、镗镗、拉、磨磨、光整整加工等等； 沟槽、螺螺纹、圆圆弧加工工等 3）、确确定加工工顺序 一般按“先粗后后精”、“基准先先行”、“先面后后孔”、“先主后后次”、工序序集中等等原则，安安排好各各表面的的切削加加工、热热处理、辅辅助工序序的先后后次序。 4）、确确定走刀刀路线 走刀路线线是刀具具从起刀刀点开始始，直至至结束返返回的路路径。为为方便编编程，应应画好重重要工序序的工序序简图，画画上走刀刀路线轨轨迹。5、选择择机床、工工艺装

8、备备等 1）选择择机床 要根据工工件尺寸寸大小、精精度高低低来选择择。即大大工件选选大机床床，小工工件选小小机床；高精度度工件选选择精密密机床，一一般精度度工件选选择普遍遍机床。 机床类型型根据工工件形状状选择：如轴类类等回转转工件可可选车床床；平面面、沟槽槽、型腔腔、孔类类可选铣铣床；需需多次频频繁换刀刀可选加加工中心心等。 2）、选选择工艺艺装备 主要包括括夹具、刀刀具、量量具的选选择。单单件小批批生产尽尽量选择择通用夹夹具，如如卡盘、顶顶尖、平平口钳，回回转台等等；数控控机床适适宜使用用组合夹夹具。 除各种普普通通用用刀具外外，数控控机床优优先选择择各种机机夹可转转位刀具具，必要要时可采

9、采用高生生产率的的专用刀刀具和复复合刀具具。量具一般般选择卡卡尺、千千分尺、百百分表等等。批量量大时可可采用各各种量规规等高效效专用检检具。 6、确定定切削用用量 切削用量量是主轴轴转速（切切削速度度），背背吃刀具具和进给给量三要要素。要要在保证证加工质质量和刀刀具耐用用度的前前提下，充充分发挥挥机床、刀刀具的能能力，使使切削加加工既快快又省。 切削用量量选择原原则是：粗加工工时求省省时，精精加工时时保质量量。具体体数值应应根据机机床说明明书、切切削用量量手册结结合经验验选定。教教材11P883、PP1566、P1157中中有部分分参考值值。 7、填写写工艺文文件 1）、工工序卡片片 按加工顺

10、顺序将各各工序、工工步的加加工内容容、所用用刀具、切切削用量量等填写写工序卡卡片。2）、刀刀具卡 刀具卡卡中包括括刀具编编号、刀刀具结构构、刀片片型号材材料等。3）、加加工进给给路线图图 将走走刀路线线用规定定的线条条表达出出来，既既方便编编程又能能防止刀刀具与工工件、夹夹具碰撞撞。常用用来说明明较为复复杂的工工序。 8、编制制加工程程序单 根据工序序卡、刀刀具卡、走走刀路线线图，按按规范的的格式要要求，编编写出加加工程序序。 9、编写写设计说说明书 在完成上上述工作作的过程程中或之之后，将将有关内内容编写写成册。课题一车车削零件件的数控控加工工工艺编制制一、设计计条件：1、零件件图如图图所示

11、：2、技术术要求如如下：（1）、以以小批量生生产条件件编程。（2）、不不准用砂砂布及锉锉刀等修修饰表面面。（3）、未未注倒角角145。（4）、未未注公差差尺寸按按 GBB18004-MM。（5）、端端面允许许打中心心孔。（6）、毛毛坯尺寸寸：70135。（7）、材材料：445#,调质处处理HRRC 226336二设计计具体要要求：1、绘制制标准零零件图纸纸一份2、绘制制毛坯图图纸一份份3、绘制制零件三三维实体体图一份份4、绘制制零件夹夹具工装装图一份份5、绘制制装配图图一份6、零件件加工工工艺过程程卡一份份7、数控控加工工工序卡一一份8、课程程设计说说明书一一份（660000字左右右）9、将说

12、说明书和和相关图图样装订订成册（按按A4尺尺寸装订订）10、上上述资料料同时准准备纸质质和电子子文件各各一套课题二数数控加工工工艺与编程综综合设计计一、设计计条件：1、零件件图如图图所示：2、技术术要求如如下：（1）小小批量生生产条件件编程；（2）不不准用砂砂布及锉锉刀等修修饰表面面；（3）未未注公差差尺寸按按GB118044-M;（4）热热处理:调质处处理，HHRC22535;（5）毛毛坯尺寸寸：60xx1500;（6）未未注粗糙糙度部分分表面光光洁度为为Ra66.3二设计计要求：1、绘制制标准零零件图纸纸一份2、绘制制毛坯图图纸一份份3、绘制制零件三三维实体体图一份份4、绘制制零件夹夹具工

13、装装图一份份5、绘制制装配图图一份6、零件件加工工工艺过程程卡一份份7、数控控加工工工序卡一一份8、课程程设计说说明书一一份（660000字左右右）9、将说说明书和和相关图图样装订订成册（按按A4尺尺寸装订订）10、上上述资料料同时准准备纸质质和电子子文件各各一套课题三 车车铣零件件的数控控加工工工艺编制制一、设计计条件：1、零件件图如图图所示：2、技术术要求如如下：（1）、以以中批量量生产条条件编程程。（2）、不不准用砂砂布及锉锉刀等修修饰表面面。（3）、未未注倒角角145,锐角倒倒钝0.245。（4）、未未注公差差尺寸按按 GBB18004-MM。（5）、端端面允许许打中心心孔。（6）、材

14、材料：445#,调质处处理HRRC 226336二、设计计具体要要求：（该该零件可可由2位位同学共共同完成成，每位位同学选选择本套套图纸中中的一件件为主要要加工设设计，另另一件可可做相关关介绍说说明）1绘制制各零件件的二维维图和三三维实体体图。2零件件的分析析3毛坯坯的设计计4零件件工艺规规程的设设计1）制订订一张工工艺过程程卡2）制订订加工工工序卡3）制订订数控刀刀具明细细表4）制订订数控加加工工件件安装和和零点设设定卡片片5数控控加工程程序的编编制1）绘制制进给路路图2）编制制加工程程序3）对程程序进行行模拟仿仿真4制订订一张装装配工艺艺卡片5制订订一张质质量检验验卡片6制订订一张装装配工

15、艺艺卡片三、附加加工图样样：零件图一一零件图二二零件图三三零件图四四装配图课题四 数数控车组组合轴一、设计计条件： 1、零件件图如图图所示：2、技术术要求如如下：（1）、以以中批量量生产条条件编程程。（2）、不不准用砂砂布及锉锉刀等修修饰表面面。（3）、未未注倒角角145,锐角角倒钝00.245。（4）、未未注公差差尺寸按按 GBB18004-MM。（5）、端端面允许许打中心心孔。（6）、材材料：445#,调质处处理HRRC 226336二、设计计具体要要求：（该该零件可可由2位位同学共共同完成成，每位位同学选选择本套套图纸中中的一件件为主要要加工设设计，另另一件可可做相关关介绍说说明）1绘制

16、制各零件件的二维维图和三三维实体体图。 2零件件的分析析3毛坯坯的设计计4零件件工艺规规程的设设计1）制订订一张工工艺过程程卡2）制订订加工工工序卡3）制订订数控刀刀具明细细表4）制订订数控加加工工件件安装和和零点设设定卡片片5数控控加工程程序的编编制1）绘制制进给路路图2）编制制加工程程序3）对程程序进行行模拟仿仿真4制订订一张装装配工艺艺卡片5制订订一张质质量检验验卡片6制订订一张装装配工艺艺卡片三、附加加工图样样：课题五数数控车组组件加工工一、设计计条件：1、零件件图如图图所示：2、技术术要求如如下：（1）、以以中批量量生产条条件编程程。（2）、不不准用砂砂布及锉锉刀等修修饰表面面。（3

17、）、未未注倒角角145,锐角角倒钝00.245。（4）、未未注公差差尺寸按按 GBB18004-MM。（5）、端端面允许许打中心心孔。（6）、材材料：445#,调质处处理HRRC 226336二、设计计具体要要求：1绘制制各零件件的二维维图和三三维实体体图。2零件件的分析析3毛坯坯的设计计4零件件工艺规规程的设设计1）制订订一张工工艺过程程卡2）制订订加工工工序卡3）制订订数控刀刀具明细细表4）制订订数控加加工工件件安装和和零点设设定卡片片5数控控加工程程序的编编制1）绘制制进给路路图2）编制制加工程程序3）对程程序进行行模拟仿仿真4制订订一张装装配工艺艺卡片5制订订一张质质量检验验卡片6制订

18、订一张装装配工艺艺卡片三、附加加工图样样：课题六数数控车组组件加工工一、设计计条件：1、零件件图如图图所示：2、技术术要求如如下：（1）、以以中批量量生产条条件编程程。（2）、不不准用砂砂布及锉锉刀等修修饰表面面。（3）、未未注倒角角145,锐角角倒钝00.245。（4）、未未注公差差尺寸按按 GBB18004-MM。（5）、端端面允许许打中心心孔。（6）、材材料：445#,调质处处理HRRC 226336二、设计计具体要要求：1绘制制各零件件的二维维图和三三维实体体图。2零件件的分析析3毛坯坯的设计计4零件件工艺规规程的设设计1）制订订一张工工艺过程程卡2）制订订加工工工序卡3）制订订数控刀

19、刀具明细细表4）制订订数控加加工工件件安装和和零点设设定卡片片5数控控加工程程序的编编制1）绘制制进给路路图2）编制制加工程程序3）对程程序进行行模拟仿仿真4制订订一张装装配工艺艺卡片5制订订一张质质量检验验卡片6制订订一张装装配工艺艺卡片三、附加加工图样样：课题七数数控车组组件加工工一、设计计条件：1、零件件图如图图所示：2、技术术要求如如下：（1）、以以中批量量生产条条件编程程。（2）、不不准用砂砂布及锉锉刀等修修饰表面面。（3）、未未注倒角角145,锐角角倒钝00.245。（4）、未未注公差差尺寸按按 GBB18004-MM。（5）、端端面允许许打中心心孔。（6）、材材料：445#,调质

20、处处理HRRC 226336二、设计计具体要要求：1绘制制各零件件的二维维图和三三维实体体图。2零件件的分析析3毛坯坯的设计计4零件件工艺规规程的设设计1）制订订一张工工艺过程程卡2）制订订加工工工序卡3）制订订数控刀刀具明细细表4）制订订数控加加工工件件安装和和零点设设定卡片片5数控控加工程程序的编编制1）绘制制进给路路图2）编制制加工程程序3）对程程序进行行模拟仿仿真4制订订一张装装配工艺艺卡片5制订订一张质质量检验验卡片6制订订一张装装配工艺艺卡片三、附加加工图样样：未注倒角角1.5545X=88.3224Z课题八数数控车组组件加工工一、设计计条件：1、零件件图如图图所示：2、技术术要求

21、如如下：（1）、以以中批量量生产条条件编程程。（2）、不不准用砂砂布及锉锉刀等修修饰表面面。（3）、未未注倒角角145,锐角角倒钝00.245。（4）、未未注公差差尺寸按按 GBB18004-MM。（5）、端端面允许许打中心心孔。（6）、材材料：445#,调质处处理HRRC 226336二、设计计具体要要求：1绘制制各零件件的二维维图和三三维实体体图。2零件件的分析析3毛坯坯的设计计4零件件工艺规规程的设设计1）制订订一张工工艺过程程卡2）制订订加工工工序卡3）制订订数控刀刀具明细细表4）制订订数控加加工工件件安装和和零点设设定卡片片5数控控加工程程序的编编制1）绘制制进给路路图2）编制制加工

22、程程序3）对程程序进行行模拟仿仿真4制订订一张装装配工艺艺卡片5制订订一张质质量检验验卡片6制订订一张装装配工艺艺卡片三、附加加工图样样： 工件22 工工件1课题九数数控车组组件加工工一、设计计条件：1、零件件图如图图所示：2、技术术要求如如下：（1）、以以中批量量生产条条件编程程。（2）、不不准用砂砂布及锉锉刀等修修饰表面面。（3）、未未注倒角角145,锐角角倒钝00.245。（4）、未未注公差差尺寸按按 GBB18004-MM。（5）、端端面允许许打中心心孔。（6）、材材料：445#,调质处处理HRRC 226336二、设计计具体要要求：1绘制制各零件件的二维维图和三三维实体体图。2零件件

23、的分析析3毛坯坯的设计计4零件件工艺规规程的设设计1）制订订一张工工艺过程程卡2）制订订加工工工序卡3）制订订数控刀刀具明细细表4）制订订数控加加工工件件安装和和零点设设定卡片片5数控控加工程程序的编编制1）绘制制进给路路图2）编制制加工程程序3）对程程序进行行模拟仿仿真4制订订一张装装配工艺艺卡片5制订订一张质质量检验验卡片6制订订一张装装配工艺艺卡片三、附加加工图样样：课题十数数控车组组件加工工一、设计计条件：1、零件件图如图图所示：2、技术术要求如如下：（1）、以以中批量量生产条条件编程程。（2）、不不准用砂砂布及锉锉刀等修修饰表面面。（3）、未未注倒角角145,锐角角倒钝00.245。

24、（4）、未未注公差差尺寸按按 GBB18004-MM。（5）、端端面允许许打中心心孔。（6）、材材料：445#,调质处处理HRRC 226336二、设计计具体要要求：1绘制制各零件件的二维维图和三三维实体体图。2零件件的分析析3毛坯坯的设计计4零件件工艺规规程的设设计1）制订订一张工工艺过程程卡2）制订订加工工工序卡3）制订订数控刀刀具明细细表4）制订订数控加加工工件件安装和和零点设设定卡片片5数控控加工程程序的编编制1）绘制制进给路路图2）编制制加工程程序3）对程程序进行行模拟仿仿真4制订订一张装装配工艺艺卡片5制订订一张质质量检验验卡片6制订订一张装装配工艺艺卡片三、附加加工图样样：课题十

25、一一数控车车组件加加工一、设计计条件：1、零件件图如图图所示：2、技术术要求如如下：（1）、以以中批量量生产条条件编程程。（2）、不不准用砂砂布及锉锉刀等修修饰表面面。（3）、未未注倒角角145,锐角角倒钝00.245。（4）、未未注公差差尺寸按按 GBB18004-MM。（5）、端端面允许许打中心心孔。（6）、材材料：445#,调质处处理HRRC 226336二、设计计具体要要求：1绘制制各零件件的二维维图和三三维实体体图。2零件件的分析析3毛坯坯的设计计4零件件工艺规规程的设设计1）制订订一张工工艺过程程卡2）制订订加工工工序卡3）制订订数控刀刀具明细细表4）制订订数控加加工工件件安装和和

26、零点设设定卡片片5数控控加工程程序的编编制1）绘制制进给路路图2）编制制加工程程序3）对程程序进行行模拟仿仿真4制订订一张装装配工艺艺卡片5制订订一张质质量检验验卡片6制订订一张装装配工艺艺卡片三、附加加工图样样：课题十二二数控车车组件加加工一、设计计条件：1、零件件图如图图所示：2、技术术要求如如下：（1）、以以中批量量生产条条件编程程。（2）、不不准用砂砂布及锉锉刀等修修饰表面面。（3）、未未注倒角角145,锐角角倒钝00.245。（4）、未未注公差差尺寸按按 GBB18004-MM。（5）、端端面允许许打中心心孔。（6）、材材料：445#,调质处处理HRRC 226336二、设计计具体要

27、要求：1绘制制各零件件的二维维图和三三维实体体图。2零件件的分析析3毛坯坯的设计计4零件件工艺规规程的设设计1）制订订一张工工艺过程程卡2）制订订加工工工序卡3）制订订数控刀刀具明细细表4）制订订数控加加工工件件安装和和零点设设定卡片片5数控控加工程程序的编编制1）绘制制进给路路图2）编制制加工程程序3）对程程序进行行模拟仿仿真4制订订一张装装配工艺艺卡片5制订订一张质质量检验验卡片6制订订一张装装配工艺艺卡片三、附加加工图样样：课题十三三数控车车组件加加工一、设计计条件：1、零件件图如图图所示：2、技术术要求如如下：（1）、以以中批量量生产条条件编程程。（2）、不不准用砂砂布及锉锉刀等修修饰

28、表面面。（3）、未未注倒角角145,锐角角倒钝00.245。（4）、未未注公差差尺寸按按 GBB18004-MM。（5）、端端面允许许打中心心孔。（6）、材材料：445#,调质处处理HRRC 226336二、设计计具体要要求：1绘制制各零件件的二维维图和三三维实体体图。2零件件的分析析3毛坯坯的设计计4零件件工艺规规程的设设计1）制订订一张工工艺过程程卡2）制订订加工工工序卡3）制订订数控刀刀具明细细表4）制订订数控加加工工件件安装和和零点设设定卡片片5数控控加工程程序的编编制1）绘制制进给路路图2）编制制加工程程序3）对程程序进行行模拟仿仿真4制订订一张装装配工艺艺卡片5制订订一张质质量检验

29、验卡片6制订订一张装装配工艺艺卡片三、附加加工图样样：课题十四四数控车车组件加加工一、设计计条件：1、零件件图如图图所示：2、技术术要求如如下：（1）、以以中批量量生产条条件编程程。（2）、不不准用砂砂布及锉锉刀等修修饰表面面。（3）、未未注倒角角145,锐角角倒钝00.245。（4）、未未注公差差尺寸按按 GBB18004-MM。（5）、端端面允许许打中心心孔。（6）、材材料：445#,调质处处理HRRC 226336二、设计计具体要要求：1绘制制各零件件的二维维图和三三维实体体图。2零件件的分析析3毛坯坯的设计计4零件件工艺规规程的设设计1）制订订一张工工艺过程程卡2）制订订加工工工序卡3

30、）制订订数控刀刀具明细细表4）制订订数控加加工工件件安装和和零点设设定卡片片5数控控加工程程序的编编制1）绘制制进给路路图2）编制制加工程程序3）对程程序进行行模拟仿仿真4制订订一张装装配工艺艺卡片5制订订一张质质量检验验卡片6制订订一张装装配工艺艺卡片三、附加加工图样样：课题十五五车削零零件的数数控加工工工艺编编制一、设计计条件：1、零件件图如图图所示：2、技术术要求如如下：（1）、以以中批量量生产条条件编程程。（2）、不不准用砂砂布及锉锉刀等修修饰表面面。（3）、未未注倒角角145,锐角角倒钝00.245。（4）、未未注公差差尺寸按按 GBB18004-MM。（5）、端端面允许许打中心心孔

31、。（6）、材材料：445#,调质处处理HRRC 226336二、设计计具体要要求：1绘制制各零件件的二维维图和三三维实体体图。2零件件的分析析3毛坯坯的设计计4零件件工艺规规程的设设计1）制订订一张工工艺过程程卡2）制订订加工工工序卡3）制订订数控刀刀具明细细表4）制订订数控加加工工件件安装和和零点设设定卡片片5数控控加工程程序的编编制1）绘制制进给路路图2）编制制加工程程序3）对程程序进行行模拟仿仿真4制订订一张装装配工艺艺卡片5制订订一张质质量检验验卡片6制订订一张装装配工艺艺卡片三、附加加工图样样：课题十六六数控车车组件加加工一、设计计条件：1、零件件图如图图所示：2、技术术要求如如下：

32、（1）、以以中批量量生产条条件编程程。（2）、不不准用砂砂布及锉锉刀等修修饰表面面。（3）、未未注倒角角145,锐角角倒钝00.245。（4）、未未注公差差尺寸按按 GBB18004-MM。（5）、端端面允许许打中心心孔。（6）、材材料：445#,调质处处理HRRC 226336二、设计计具体要要求：1绘制制各零件件的二维维图和三三维实体体图。2零件件的分析析3毛坯坯的设计计4零件件工艺规规程的设设计1）制订订一张工工艺过程程卡2）制订订加工工工序卡3）制订订数控刀刀具明细细表4）制订订数控加加工工件件安装和和零点设设定卡片片5数控控加工程程序的编编制1）绘制制进给路路图2）编制制加工程程序3

33、）对程程序进行行模拟仿仿真4制订订一张装装配工艺艺卡片5制订订一张质质量检验验卡片6制订订一张装装配工艺艺卡片三、附加加工图样样：课题十七七数控车车组件加加工一、设计计条件：1、零件件图如图图所示：2、技术术要求如如下：（1）、以以中批量量生产条条件编程程。（2）、不不准用砂砂布及锉锉刀等修修饰表面面。（3）、未未注倒角角145,锐角角倒钝00.245。（4）、未未注公差差尺寸按按 GBB18004-MM。（5）、端端面允许许打中心心孔。（6）、材材料：445#,调质处处理HRRC 226336二、设计计具体要要求：1绘制制各零件件的二维维图和三三维实体体图。2零件件的分析析3毛坯坯的设计计4

34、零件件工艺规规程的设设计1）制订订一张工工艺过程程卡2）制订订加工工工序卡3）制订订数控刀刀具明细细表4）制订订数控加加工工件件安装和和零点设设定卡片片5数控控加工程程序的编编制1）绘制制进给路路图2）编制制加工程程序3）对程程序进行行模拟仿仿真4制订订一张装装配工艺艺卡片5制订订一张质质量检验验卡片6制订订一张装装配工艺艺卡片三、附加加工图样样：课题十八八数控车车组件加加工一、设计计条件：1、零件件图如图图所示：2、技术术要求如如下：（1）、以以中批量量生产条条件编程程。（2）、不不准用砂砂布及锉锉刀等修修饰表面面。（3）、未未注倒角角145,锐角角倒钝00.245。（4）、未未注公差差尺寸

35、按按 GBB18004-MM。（5）、端端面允许许打中心心孔。（6）、材材料：445#,调质处处理HRRC 226336二、设计计具体要要求：1绘制制各零件件的二维维图和三三维实体体图。2零件件的分析析3毛坯坯的设计计4零件件工艺规规程的设设计1）制订订一张工工艺过程程卡2）制订订加工工工序卡3）制订订数控刀刀具明细细表4）制订订数控加加工工件件安装和和零点设设定卡片片5数控控加工程程序的编编制1）绘制制进给路路图2）编制制加工程程序3）对程程序进行行模拟仿仿真4制订订一张装装配工艺艺卡片5制订订一张质质量检验验卡片6制订订一张装装配工艺艺卡片三、附加加工图样样：课题十九九火箭模模型工艺艺品组

36、合合件加工工一、设计计条件：1、零件件图如图图所示：2、技术术要求如如下：（1）、以以单件生生产条件件编程。（2）、不不准用砂砂布及锉锉刀等修修饰表面面。（3）、未未注倒角角145,锐角角倒钝00.245。（4）、未未注公差差尺寸按按 GBB18004-MM。（5）、端端面允许许打中心心孔。（6）、材材料：445#,调质处处理HRRC 226336二、设计计具体要要求：1绘制制各零件件的二维维图和三三维实体体图。2零件件的分析析3毛坯坯的设计计4零件件工艺规规程的设设计1）制订订一张工工艺过程程卡2）制订订加工工工序卡3）制订订数控刀刀具明细细表4）制订订数控加加工工件件安装和和零点设设定卡片

37、片5数控控加工程程序的编编制1）绘制制进给路路图2）编制制加工程程序3）对程程序进行行模拟仿仿真4制订订一张装装配工艺艺卡片5制订订一张质质量检验验卡片6制订订一张装装配工艺艺卡片三、附加加工图样样：技术要求求： 1. 件件1与件件3、件件4与件件5接合合面应平平整、无无间隙 2. 组组装后各各件间的的同轴度度应小于于0.005名称火箭模型型装配图图第 1页页 共共 7 页比例1:1图号SKC0007数量1材料铝合金设计审核厂名标 记校对批准技术要求求：1.工件件表面不不能有磕磕碰、划划痕、毛毛刺等，曲曲面光滑滑2.未注注公差为为IT99-ITT11名称火箭模型型（件11）第 2页页 共共 7

38、 页比例1:1图号SKC0001数量1材料ZL1002设计审核厂名标 记校对批准技术要求求：1.工件件表面不不能有磕磕碰、划划痕、毛毛刺等2.未注注公差为为IT99-ITT11名称火箭模型型（件22）第 3页页共 7 页比例1:1图号SKC0002数量材料不锈钢设计审核厂名标 记校对批准技术要求求：1.工件件表面不不能有磕磕碰、划划痕、毛毛刺等2.未注注公差为为IT99-ITT11名称火箭模型型（件33）第 4页页 共共 7 页比例1:1图号SKC0003数量材料ZL1002设计审核厂名标 记校对批准技术要求求：1.工件件表面不不能有磕磕碰、划划痕、毛毛刺等2.未注注公差为为IT99-ITT11名称火箭模型型(件44)第 55页 共 7页比例1:1图号SKC0004数量材料ZL1002设计审核厂名标 记校对批准技术要求求：1.工件件表面不不能有磕磕碰、划划痕、毛毛刺等2.未注注公差为为IT99-ITT11名称火箭模型型(件55)第 6页页 共共 7 页比例1:1图号SKC0005数量材料ZL1002设计审核厂名标 记校对批准技术要求求：1.工件件表面不不能有磕磕碰、划划痕、毛毛刺等2.未注注公差为为IT99-ITT11名称火箭模型型(件66)第 7页页 共共 7 页比例1:1图号SKC0006数量材料ZL1002设计审核厂名标 记校对批准