杨伙盘煤矿工业场地管网安装工程施工组织设计方案hfji.docx
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1、施工组织织设计(方方案)报报审表工程名称称:榆林林市杨伙伙盘煤矿矿工业场场地管网网安装工工程 编号:致:中煤煤中安项项目管理理有限责责任公司司杨伙盘盘项目监监理部 (监理理单位)我方已根根据施工工合同的的有关规规定完成成了榆林林市杨伙伙盘煤矿矿工业场场地管网网安装工工程施工工组织设设计(方方案)的的编制,并并经我单单位上级级技术负负责人审审查批准准,请予予以审查查。附:施工工组织设设计(方方案)承包单位位(章) 项项目经理理日 期 专业监理理工程师师审查意意见:专业监理理工程师师 日 期期总监理工工程师审审查意见见: 项目监监理机构构 总监理理工程师师 日 期榆林市杨杨伙盘煤煤矿工业业场地管管
2、网安装装工程施工组织织设计编制单位位:陕西西万隆矿矿业有限限公司编制日期期:二00一0年年十二月月二日目 录第一章 编制制说明第二章 工程程概况第三章 施工工组织机机构及职职责第四章 施工工准备第五章 施工工进度计计划及保保证措施施第六章 主要要分部分分项工程程施工方方案第七章 主要要分部分分项工程程安装标标准第八章 质量量保证措措施第九章 安全全生产措措施第十章 文明明施工措措施第十一章章 成品品保护第十二章章 文文明施工工措施及及环保保保护管理理体系与与措施附表:1、质量量保证体体系2、安全全保证体体系3、劳动动力来源源组成表表第一章 编制制说明该施工措措施为榆榆林进出出口煤炭炭公司杨杨伙
3、盘煤煤矿管网网安装工工程提供供的施工工和管理理的技术术文件,用用以保证证该项工工程能保保质、保保期、安安全完成成。该施工措措施编制制依据:1、施工工设计图图。2、国家家现行的的施工验验收规范范:工程程质量检检验评定定标准、工工艺标准准和操作作规程。3、国家家给水、采采暖及消防工工程标准准图集。4、 相相关施工工工艺及及操作规规程。5、 公公司质质量管理理手册和和质量体体系文件件。6、其它它有关技技术、质质量、安安全等规规定。第二章 工程程概况该工程是是杨伙盘盘煤矿二二期改造造建设配配套工程程,包括括工业场场区热力力管网、给给排水管网网及消防防管网的的安装工工程。由由土建施施工、管管道安装装两项
4、组组成。主要工程程量:1、工业业场地供供热管网网为蒸汽管管网和热热水管网网。我们们主要施施工工业业场区热热力管网网,包括括去换热热站的蒸蒸汽管道道沿栈桥桥、龙门门架架空空安装,一一平台、二二平台的的所有的的蒸汽、回回水管道道安装。该该供热管管网采用用地沟敷敷设方式式,地沟沟采用通通行及不不通行地地沟。工工业场地地内蒸汽管管、热水水供水回回水管及及所有架架空供热热管均保保温,地地沟内的的凝结水水管除不不通行地地沟内的的不保温温外均保保温,保保温材料料采用岩岩棉制品品,外缠缠玻璃布布保护层层,保温温结构详详见国标标08R4418-1,保保温厚度度为500mm,室室外架空空部分所所有管道道均为660
5、mmm,保温温层为复复合涂抹抹外保护护层。2、架空空敷设管管道支座座、滑动动支座、固固定支座座均采用用国标003R4411-1施工工。3、室外外热力管管道地沟沟施工采采用国标标03RR41112,室室外热力力管道安安装采用用03RR41111。4、管道道除安装装配件处处采用法法兰连接接外,其其余均采采用焊接接。管道道坡度均均不小于于0.0002,余余压自流流回水坡坡向疏水水自动加加压器。管管道在保保温前必必须先清清除管子子表面脏脏物及铁铁锈,后后刷樟丹丹二遍。管管道安装装完毕后后,须进进行水压压试验,试试验压力力:蒸汽汽管及自自流凝结结水管为为0.66MPaa,加压压凝结水水管为00.8 MP
6、aa,其余余管道11.0 MPaa。5、室外外热力网网施工、给给水施工工参见建建筑给排排水及采采暖工程程施工质质量验收收规范GGB500242220002。6、给排排水工程程 : 给水管管道采用用涂塑复复合钢管,沟沟槽式卡卡箍连接接。消防防管道采采用直缝缝卷焊钢钢管,焊焊接。排排水管道道采用聚聚乙烯塑塑钢缠绕绕排水管管,橡胶胶圈承插插连接。 7、给排排水管道道敷设,管管顶埋深深为1.6m,管道道交叉时时,按照照有压让让无压,小管让让大管的的原则进进行调整整。重力力排水管管道在穿穿越暖沟沟时,设设加大1-2号钢钢套管。8、各类类井的井井盖及井井座,当当位于车车行道下下,采用用重型井井盖及井井座,
7、位位于人行行道或无无车辆通通行地区区时,采采用轻型型井盖及及井座。9、热力力站、污污水处理理站管道道栈桥的的制作、安安装5榀榀及栈桥桥内管路路的安装装保温。10、水水压试验验:生活活水源供供水管试试验压力力为1.5MPPa,生生活及热热水给水水管的试试验压力力为0.9MPPa,中中水回用用及污水水回用管管的试验验压力位位0.99MPaa,消防防给水管管的试验验压力为为1.660MPPa,管管道安装装完,必必须经过过试压合合格后,方方可按规规范要求求回填。11、室室外地下下室消火火栓应有有直径为为1000mm和和65mmm的栓栓口各一一个,并并有明显显的标志志。12、管管道防腐腐:焊接接钢管经经
8、除锈后后,刷防防锈底漆漆一道,环环氧煤沥沥青三道道。13、管管道保温温:局部部深埋不不足1.6m的的有压管管道需做做保温,给给水管保保温层采采用800mm厚厚氰聚塑塑保温,热热水管采采用800mm厚厚氰聚塑塑保温;地沟中中的热水水管采用用80mmm厚氰氰聚塑保保温;明明装排水水铸铁管管采用880mmm厚氰聚聚塑保温温。第三章 施工工组织机机构及职职责 1、人人员组成成:项目经理:龚文标施工负责人:张定国电气负责孙路安检员王学荣技术主管李刚焊接负责丁延勇材料主管韩忠现场负责李创路资料员赵六一22、职责责权限:经理职责责:对工工程全面面负责,在在组织工工程的施施工中,建建立工程程项目的的质量保保证
9、体系系,明确确质量分分工,确确保资源源充分配配置,做做好质量量审核工工作,在在施工中中认真执执行施工工组织设设计,组组织质量量检查和和评定,制制定措施施,确保保施工过过程处于于受控状状态,工工程质量量达到合合同要求求。施工负责责人的职职责:对对工程现现场施工工全面负负责,确确保工程程现场施施工质量量达到合合同要求求。项目技术术主管职职责:在在经理领领导下,抓抓好质量量管理的的具体工工作,负负责编制制实施性性施工组组织设计计。实施施施工组组织设计计中制定定的各项项技术质质量措施施,实现现合同中中承诺的的工程质质量目标标,对工工程质量量负主要要责任。负负责工程程施工的的技术交交底、质质量检查查、检
10、验验、试验验、等级级评定的的组织或或具体工工作,保保证施工工过程始始终处于于受控状状态。施工工长长职责:根据工工程进度度计划合合理安排排各项工工作,组组织施工工调度,落落实计划划完成情情况及质质量情况况,编制制年、月月、周的的生产计计划,并并及时统统计、整整理各项项指标完完成情况况。质量安全全员职责责:负责责安全文文明施工工、工程程质量管管理、安安全保卫卫及负责责进场施施工人员员的安全全教育及及成品保保护工作作,负责责各种材材料进场场的资质质审查和和质量验验收。材料员职职责:负负责施工工所需物物资设备备的采购购、验收收、搬运运、贮存存、防护护和发放放,并按按程序进进行标识识或记录录,对采采购及
11、进进场材料料和设备备的数量量、质量量、价格格负责。第四章 施工工准备 一、技技术准备备: 1、组组织各施施工人员员认真熟熟悉图纸纸,了解解设备在在系统中中的作用用以及设设计有关关要求。2、施工工技术人人员在施施工前认认真阅读读有关规规范、标标准,以以保证安安装质量量。3、图纸纸会审:在熟悉图图纸的前前提下进进行会审审,会审审的重点点内容是是安装图图与土建建图配合合情况、安安装图本本身的情情况,图图纸会审审要作记记录。4、编制制施工措措施:在阅图、审审图的基基础上,编编制施工工措施。保保证工程程有计划划、有步步骤进行行。二、物资资准备:1、按工工程进度度编写材材料计划划。2、为确确保工程程质量及
12、及进度,无无论何种种供货方方式,现现场必须须确保工工程所需需材料、设设备的质质量符合合标准及及设计要要求。三、施工工机、器器具准备备:机械设备备、器具具需用计计划表序号施工设备备、器具名名称规格型号号单位数量1电焊机DX5500台42砂轮切割割机台3水准仪DS11台14绞 车车11.44KW台15管 钳钳把16台虎钳个17钢丝绳m1008配电盘个19水平尺把310导 链链3t个311台 钻钻台112电 锤锤台113弯管机台114氧气、乙乙焕设备备套315接地摇表表台116电工工具具套217摇 表表台1四、办理理好施工工相关的的手续:第五章 施工工进度计计划及保保证措施施 一、根根据总工工期,结
13、结合管道道施工、电电气分项项工程,编编制生产产计划。二、施工工中考虑虑管道安安装与电电气密切切配合,交交叉作业业和平行行作业问问题,按按生产计计划表对对工程实实行全面面监控,保保证总工工期的实实施。 三、施施工进度度计划表表(见附附表)第六章 主要要分部分分项工程程施工方方案一、土建建施工:1、直埋埋管沟放放线:(1)根根据矿区区管网综综合平面面图结合合工业热热力管网网施工图图、给水水排水管管网施工工图、等等要求进进行放线线。(2)根根据土建建所给基基准点放放出管沟沟坡度和和管沟开开挖线, 2、管沟沟开挖:要求:按按规定要要求放开开挖坡度度、沟底底坡度。开开挖完毕毕后进行行地基验验槽。目的:保
14、保证管沟沟沟底坡坡度符合合要求。3、管沟沟砌砖及及井室施施工:(1) 根据甲方方和监理理要求大大于9550的地沟沟采用素素砼,地沟沟壁厚度度为2000。小于于9500的的地沟为为砖壁地地沟。素素砼施工工冬季应应注意按按照冬期期施工方方案的规规定添加加防冻剂剂量。砖砖壁地沟沟冬期施施工应注注意工业业盐的添添加量。(2) 热力井室室施工:按照规规范要求求进行钢钢筋加工工、制做和安装装。模板板应按规规范进行行安装。 (3) 所有管沟沟、井室室及盖板板施工应应按照国国家标准准图集03R4411-1、003R4411-2 。滑滑动支架架、固定定支架及及管道保保温按照照R4003进行行施工、给给水及排排水
15、施工工按照规规范GBB502242-20002和标标准图集集SD5515/22. 二、管道道安装:1、材料料、设备备检验:(1)管管子、管管件及阀阀门等必必须有合合格证书书。(2)外外观: a、无无裂纹、缩缩孔、夹夹渣、折折迭、重重皮等缺缺陷。b、不超超过壁厚厚负偏差差的锈蚀蚀或凹陷陷。、钢塑塑复合管管应防止止磕碰和和划伤内内外涂层层。、应检检查双壁壁波纹管管PVCC-U管管体破裂裂、凹陷陷等缺陷陷。2、支吊吊架制作作、安装装:(1)管管道支、吊吊架的规规程、材材质、加加工尺寸寸、精度度及焊接接应符合合设计或或规范要要求。(2)各各种吊卡卡、管卡卡符合设设计要求求。(3)安安装尺寸寸和标高高应
16、不影影响管道道安装尺尺寸和标标高要求求。(4)安安装方法法采用锚锚固法或或螺栓固固定法。(5)管管道安装装时,一一律采用用正式支支架进行行固定,尽尽量不使使用临时时支撑或或铁丝绑绑扎。3、对管管道及附附件的安安装:管道安装装连接方方式有焊焊接、法法兰连接接和螺纹纹连接。(1)焊焊接:a、焊接接时应保保护焊接接区不受受恶劣天天气影响响。b、不得得在焊件件表面引引弧和试试验电流流。c、施焊焊法,注注意焊缝缝质量,管管道焊接接时管内内防止穿穿堂风。d、焊缝缝应一次次焊完。e、对不不合格焊焊缝,应应进行返返修,同同一部位位返修不不得超过过3次。(2)螺螺纹连接接:a、镀锌锌钢管应应采用螺螺纹连接接,不
17、得得焊接。b、螺纹纹连接的的管子,螺螺纹拧紧紧后,密密封填料料不得挤挤入管内内,露出出螺纹应应以12扣为为宜,挤挤出的填填料应清清除干净净。(3)法法兰连接接:管道上除除在连接接设备、阀阀门及仪仪表处采采用法兰兰外,只只能用于于设计规规定的部部位,不不得在管管道中任任意增设设和取消消设计的的法兰连连接。管子与与法兰焊焊接,先先在法兰兰圆周上上均匀地地分出44点,在在圆周上上应将法法兰与管管子点焊焊住,然然后用990角校正正法兰,再再点下方方第二点点,校正正位置合合格后点点其余两两点。其焊接接工艺操操作与该该管道焊焊接操作作相一致致。法兰紧紧固:a、每对对法兰紧紧固应采采用同一一规格的的螺栓,且
18、且安装方方向一致致,需加加垫圈时时,每个个螺栓只只用一个个。 b、紧紧固时按按对称十十字顺序序分两次次或三次次拧紧,用用力均匀匀,不得得过猛,以以露出223扣螺螺纹为宜宜。(4)管管道安装装时,不不得用强强拉、强强推、强强扭或修修改密封封垫厚度度来补偿偿误差。(5)管管道除锈锈刷漆:管道安安装试水水合格后后可以刷刷漆,刷刷漆时,被被刷表面面的铁锈锈、焊渣渣、毛刺刺、油脂脂、泥砂砂、水份份等均已已清除干干净。所用涂涂料应符符合设计计要求,应应有制造造厂的合合格证书书。管道涂涂漆应符符合要求求,并参参照涂料料产品说说明书进进行施工工。带锈锈底漆应应涂刷两两层,涂涂刷前应应搅匀,使使底漆粘粘度符合合
19、要求,待待底漆干干燥后再再涂面漆漆。其余管管道支架架的防腐腐,必须须符合设设计要求求和施工工规范规规定,除除锈和底底层防腐腐必须在在安装前前进行,竣竣工时不不得有锈锈污染。第七章 主要要分部分分项工程程安装标标准一、管道道安装标标准:1、管子子内部和和管端应应清洁、无无杂物;密封面面和螺纹纹不应损损伤。2、所有有吸入和和排出管管路应具具有独立立、牢固固的支承承,以消消减管路路的振动动和防止止管路的的重量压压在泵上上。 3、相相互连接接的法兰兰端面应应平行,螺螺纹管接接头轴线线应对中中,不应应借法兰兰螺栓或或管接头头强行连连接。 4、管管道与泵泵连接后后,不应应在其上上进行焊焊接和气气割,当当需
20、焊接接和气割割时,应应拆下管管道或采采取必要要的措施施,并应应防止焊焊渣进入入泵内。5、管道道安装时时水平直直管段的的倾斜度度,符合合设计要要求。6、压力力管道现现场敷设设的一般般要求:(1) 施工程序序:压力管道道现场敷敷设应采采用下列列顺序进进行:a、先地地下、后后地上;b、先大大管、后后小管;c、先夹夹套管,后后单体管管;d、先高高压管,后后中低压压管。(2)压压力管道道敷设技技术要求求:a、管道道焊缝位位置直管管短两条条环向焊焊缝之间间的最小小净离为为1000mm,且且不小于于管子外外径;b、焊缝缝距弯管管的起弯弯点不小小于1000mmm,且不不小于管管子外径径;c、环焊焊缝距管管道支
21、、吊吊架的净净距离不不小于550mmm;d、不宜宜在焊缝缝及其边边缘上开开孔或覆覆盖加强强板。(3)焊焊接接头头两侧的的管子应应相互同同轴,在在距焊缝缝2000mm处处用钢尺尺检查同同轴度时时,钢尺尺与管子子外壁的的间隙不不得大于于:a、公称称直径小小于1000mmm时,允允许间隙隙为1mmm;b、公称称直径大大于等于于1000mm,允允许间隙隙为2mmm。(4)运运管和布布管:A、运管管:运管管时应先先核对管管子的厚厚度及防防腐等级级,按相相同材质质、长度度、防腐腐等级的的管子运运管。卸卸管应使使用专用用吊具或或人工搬搬运轻抬抬轻放,不不得磕碰碰划伤以以保护防防腐层(包包括钢塑塑管内外外涂层
22、及及PVCC-U双双壁波纹纹管)和和管端B、布管管:沟下下布管时时,管子子首尾应应留有1100mmm左右右距离,并并将管子子首尾错错开。(5)压压力试验验:压力管道道现场敷敷设工作作完成后后,应进进行分段段压力试试验,杨杨伙盘煤煤矿工业业管网压压力试验验应按照照GB550244220002规范范进行水水压试验验。(6)回回填:埋地管道道在连接接接头施施工完毕毕,分段段试压后后应进行行回填。回回填前应应检查外外保温防防腐层,并并清理沟沟底的杂杂物。回回填时,应应先填生生土,再再填熟土土。回填填土中不不应有垃垃圾、碎碎石、碎碎砖及大大于1000MMM的硬土土块和冻冻土。回回填土应应分层铺铺垫,分分
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