机械制造工艺学课后习题答案divb.docx

《机械制造工艺学课后习题答案divb.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《机械制造工艺学课后习题答案divb.docx（21页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、机械制造造工艺学学（上）思思考题及及参考答答案1、什么么叫生产产过程，工工艺过程程，工艺艺规程？答：生产产过程：从原材材料变成成成品的的劳动过过程的总总和。工艺过程程：在生生产过程程中，直直接改变变生产对对象的形形状、尺尺寸、性性能及相相对位置置关系的的过程。工艺规程程：在具具体生产产条件下下，将最最合理的的或较合合理的工工艺过程程，用文文字按规规定的表表格形式式写成的的工艺文文件。2、某机机床厂年年产CAA61440 卧卧式车床床20000台，已已知机床床主轴的的备品率率为155%，机机械加工工废品率率为5%。试计计算主轴轴的年生生产纲领领，并说说明属于于何种生生产类型型，工艺艺过程有有何特

2、点点？若一一年工作作日为2280天天，试计计算每月月(按22天计计算)的生产产批量。解：生产产纲领公公式 NN=Qnn(1+)(11+)=（11155）（115）=224155台/年年 查表属于于成批生生产,生生产批量量计算:定位？各各举例说说明。答：六点点定位原原理：在在夹具中中采用合合理的六六个定位位支承点点，与工工件的定定位基准准相接触触，来限限制工件件的六个个自由度度，称为为六点定定位原理理。完全定位位：工件件的六个个自由度度全部被被限制而而在夹具具中占有有完全确确定的位位置。不完全定定位：没没有全部部限制在在六个自自由度，但但也能满满足加工工要求的的定位。欠定位：根据加加工要求求，工

3、件件必须限限制的自自由度没没有达到到全部限限制的定定位。过定位：工件在在夹具中中定位时时，若几几个定位位支承重重复限制制同一个个或几个个自由度度。（d）一一面两销销定位，X，两个圆柱销重复限制，导致工件孔无法同时与两销配合，属过定位情况。7、“工工件在定定位后夹夹紧前,在止推推定位支支承点的的反方向向上仍有有移动的的可能性性,因此其其位置不不定”,这种说说法是否否正确?为什么么?答：不正正确，保保证正确确的定位位时，一一定要理理解为工工件的定定位表面面一定要要与定位位元件的的定位表表面相接接触，只只要相接接触就会会限制相相应的自自由度，使使工件的的位置得得到确定定，至于于工件在在支承点点上未经

4、经夹紧的的缘故。8、根据据六点定定位原理理,分析图图中各工工件需要要限制哪哪些的自自由度,指出工工序基准准,选择定定位基准准并用定定位符号号在图中中表示出出来。9、分析析图所示示的定位位方案，指指出各定定位元件件分别限限制了哪哪些自由由度，判判断有无无欠定位位与过定定位，并并对不合合理的定定位方案案提出改改进意见见。5-100、什么么是机床床夹具？举例说说明夹具具在机械械加工中中的作用用。答：机床床夹具：是在机机床上用用以装夹夹工件连连续切削削顺利进进行的一一种工艺艺装备。 机床夹夹具的功功用：稳定保保证工件件的加工工精度；减少辅辅助工时时，提高高劳动生生产率； 扩大机机床的使使用范围围，实现

5、现一机多多能。 举例例：用VV形块，用用三爪卡卡盘，顶顶尖可很很好的保保证工件件的定位位精度，以以及工件件相对于于刀具和和机床的的位置精精度。如如图a.b 为了您的的安全，请请只打开开来源可可靠的网网址打开网站站取消消来自: htttp:/hii.baaiduu.coom/yyyf551000/bllog/iteem/bb80ffc4338c557e553cbbd56622553d.htmml11、机机床夹具具通常由由哪几部部分组成成？ 答：机机床夹具具的组成成部分：1.定位位元件 22夹紧紧元件 33对刀刀和导引引元件4夹具具体5其它它零件及及装置 122、常见的的定位方方式、定定位元件件有

6、哪些些？ 答：工件以以平面定定位：圆圆柱支承承、可调调支承、自自位支承承、辅助助支承工件以以外圆定定位：VV形块、定定位套、半半园套、圆圆锥套工件以以圆孔定定位：定定位销、圆圆锥销、定定位心轴轴工件以以组合表表面定位位：一面面两销 13、辅辅助支承承与自位位支承有有何不同同？ 答：辅辅助支承承用来提提高支承承件零件件刚度，不不是用作作定位支支承点，不不起消除除自由度度作用；自位支支承是支支承本身身在定位位过程中中所处的的位置，是是随工件件定位基基准位置置的变化化而自动动与之适适应，但但一个自自位支承承只起一一个定位位支承点点的作用用。 144、什么么是定位位误差?试述产产生定位位误差的的原因。

7、 答答：定位位误差：是由于于工件定定位造成成的加工工面相对对工序基基准的位位置误差差，由于于对同一一批工件件说，刀刀具调整整后位置置是不动动的，即即被加工工表面的的位置相相对于定定位基准准是不变变的，因因此定位位误差就就是工序序基准在在加工尺尺寸方向向上的最最大变动动量。造成定位位误差的的原因：定位位基准和和工序基基准不一一致所引引起的基基准不重重合误差差BC由于定定位副制制造误差差及配合合间隙所所引起的的定位误误差，即即基准位位移误差差JW 115、工工件在夹夹具中夹夹紧时对对夹紧力力有何要要求? 答答：方方向：夹紧力力的作用用方向不不破坏工工件定位位的准确确性和可可靠性夹紧力力方向应应使工

8、件件变形尽尽可能小小夹紧力力方向应应使所需需夹紧力力尽可能能小；夹紧力力作用点点：夹紧力力作用点点应靠近近支承元元件的几几何中心心或几个个支承元元件所形形成的支支撑面内内夹紧力力作用点点应落在在工件刚刚度较好好的部位位上夹紧力力作用点点应尽可可能靠近近被加工工表面；夹紧力力的大小小：夹紧力的的大小主主要确定定方法有有经验类类比和分分析计算算法。采采用分析析计算，一一般根据据切削原原理求切切削力FF，算出出惯心力力，离心心力，列列出平衡衡方程式式，算出出理论夹夹紧力QQ，为为安全起起见，考考虑安全全系数KK，因此此实际夹夹紧力QQ=KQQ，K取值范范围1.53，粗加加工2.53，精加加工1.52

9、，由于于加工中中切削力力随刀具具的磨钝钝、工件件材料性性质和余余量的不不均匀等等因素变变化，因因而实际际生产中中常采用用类比的的方法估估算夹紧紧力。 116、试试分析33种基本本夹紧机机构的优优缺点及及其应用用。 答答：基本本夹紧机机构有：斜楔夹夹紧机构构：结构构简单，工工作可靠靠，机械械效率低低，很少少直接用用于手动动夹紧，常常用在工工件尺寸寸公差较较小的机机动夹紧紧机构中中；螺旋夹夹紧机构构：螺旋旋升角小小于斜楔楔的楔角角，扩力力作用远远大于斜斜楔夹紧紧机构，结结构也很很简单，易易于制造造，夹紧紧行程大大，扩力力较大，自自锁性能能好，应应用适合合手动夹夹紧机构构。但夹夹紧动作作缓慢，效效率

10、低，不不宜使用用在自动动化夹紧紧装置上上；偏心夹夹紧机构构：操作作方便，夹夹紧迅速速，结构构紧凑；缺点是是夹紧行行程小，夹夹紧力小小，自锁锁性能差差，因此此常用于于切削力力不大，夹夹紧行程程较小，振振动较小小的场合合。 117、如如图所示示零件以以平面33和两个个短V形块1、2进行定定位，试试分析该该定位方方案是否否合理?各定位位元件应应分别限限制哪些些自由度度？如何何改进？ 21、钻钻床夹具具分哪些些类型？各类钻钻模有何何特点？答：钻床床夹具分分为： 11.固定定式钻模模：加工工精度高高，用于于立式钻钻床上加加工直径径较大的的单孔及及同轴线线的孔 22.分度度式钻模模：有回回转式和和直线式式

11、分度，工工件一次次安装可可顺序加加工各孔孔。 33.翻转转式钻模模：用于于加工同同一表面面或不同同表面上上的孔，适适合中小小批量加加工。 44.盖板板式钻模模：没有有夹具体体，定位位元件和和夹紧装装置直接接安装在在钻模板板上，切切屑易于于清除。 55.滑柱柱式钻模模：夹具具可调，操操作方便便，夹紧紧迅速，钻钻孔的垂垂直度和和孔距精精度不太太高， 合中等精精度的孔孔和孔系系加工。 为了您的的安全，请请只打开开来源可可靠的网网址打开网站站取消消来自: htttp:/hii.baaiduu.coom/yyyf551000/bllog/iteem/88d6dd2c00fc006effc23360559

12、f33a6.htmml23、钻钻模板的的形式有有几种？哪种的的工作精精度最高高？答：钻模模板的形形式：11 固定定式2 铰链链式3可卸式式；其中固定定式的工工作精度度最高。24、 试分析析分度装装置的功功用、类类型及其其应用范范围？答：分度度装置功功用：当当工件一一次装夹夹后，需需要按一一定角度度或一定定距离加加工一组组平面。类型：回回转分度度装置和和直线移移动分度度装置应用范围围：回转转分度装装置：主主要加工工有一定定回转角角度要求求的孔系系，槽或或多面体体。 直线移移动分度度装置：主要加加工有一一定距离离要求的的平等孔孔系和槽槽。25、影影响分度度精度的的因素有有哪些?如何提提高分度度精度

13、？答：影响响分度精精度的因因素有：分度对对定机构构的选择择，防尘尘措施。26、用用双镗套套引导镗镗杆的镗镗模工作作时，镗镗杆与机机床主轴轴应如何何联接？机床主主轴的工工作精度度是否影影响加工工精度？答：用双双镗套引引导镗杆杆的镗模模工作时时，镗杆杆与机床床主轴用用浮动接接头联接接，由于于镗杆与与接头体体之间留留有间隙隙以便浮浮动，接接头体的的锥柄安安装在机机床主轴轴的锥孔孔中，能能自动补补偿镗杆杆与机床床主轴之之间的偏偏差，因因此，机机床主轴轴的工作作精度不不影响加加工精度度。27、镗镗床夹具具可分为为几类？各有何何特点？其应用用场合是是什么？答：镗床床夹具的的引向支支架可分分为： 11单面面

14、前导向向：单个个导向支支架布置置在刀具具前方，适适于加工工孔径DD600mm，加加工长度度LDD的通孔孔。 22单面面后导向向：单个个导向支支架布置置在刀具具后方，适适于加工工盲孔或或D660mmm的通孔孔，装卸卸更换刀刀方便。 33单面面双导向向：刀具具后方两两个导向向镗套，镗镗杆与机机床主轴轴浮动联联接。 44双面面单导向向：导向向支架分分别在工工件的两两侧，适适用于加加工孔径径较大，工工件孔的的长径比比大于11。5的的通孔。28、镗镗套有几几种?怎怎么使用用？答：镗套套有： 11固定定式镗套套：开有有油槽，设设有压配配式油杯杯，外形形小，结结构简单单，适于于低速镗镗孔。 22回转转式镗套

15、套：在镗镗孔过程程中，随随镗杆一一起转动动，只有有相对移移动无相相对转动动，从而而减少了了镗套的的磨损，适适用于高高速镗削削，当加加工孔径径大于镗镗套孔径径，需要要在回转转镗套上上开引刀刀槽，同同时必须须在镗杆杆和旋转转导套间间设置定定向键。29、 决定铣铣床夹具具U型耳耳座尺寸寸的原始始依据是是什么？答：决定定铣床夹夹具U型型耳座的的尺寸的的原始依依据是先先铣床工工件台的的形状结结构以及及T型槽槽的距离离。30、铣铣床夹具具与铣床床工作台台的联接接方式有有哪几种种？答：铣床床夹具与与铣床工工作台的的联接方方式： 11定位位健与铣铣床工作作台的TT型槽配配合 22在夹夹具体的的侧面加加工一窄窄

16、长平面面作为夹夹具安装装时的找找正基面面。31、在在铣床夹夹具中，对对刀块和和塞尺起起什么作作用？这这种情况况下，对对刀尺寸寸如何计计算？答：铣床床夹具中中，对刀刀块和塞塞尺是对对刀装置置，更迅迅速准确确地确定定铣刀和和夹具中中的相对对位置。 其尺寸塞塞尺厚度度或直径径一般为为35mmm，公差差为h66，设计计时夹具具图上应应标明塞塞尺的厚厚度及对对刀块工工作表面面与定位位元件之之间的尺尺寸和公公差。32、车车床夹具具分为几几类？各各有何特特点？答：车床床夹具分分类： 11心轴轴类车床床夹具：适用于于工孔定定位，加加工套类类，盘类类等回转转体零件件。 22角铁铁类车床床夹具：结构不不对称，用用

17、于加工工壳体，支支座，杠杠杆接头头等零件件的回转转面和端端面。3卡盘盘类车床床夹具：加工的的零件大大多以外外圆及端端面定位位的对称称零件，多多采用定定心夹紧紧机构，结结构基本本对称，回回转时的的平衡影影响较小小。4花盘盘类车床床夹具：夹具体体一般为为圆盘形形零件，装装夹工件件一般形形状较复复杂。33、 车床夹夹具和车车床主轴轴的联接接方式有有哪几种种？各有有何特点点?答：车床床夹具与与主轴的的联接方方式：1夹具具通过锥锥柄安装装车床主主轴锥孔孔中，优优点：定定心精度度较高，适适于径向向尺寸DD1440mmm或D(23)dd小型夹夹具2夹具具通过过过度盘与与机床主主轴联接接，适用用于径向向尺寸较较大的夹夹具，使使用过渡渡盘，增增强夹具具的通用用性。3没有有过渡盘盘多采用用过渡盘盘与夹具具体合成成一个零零件设计计。34、车车床夹具具设计时时，应从从哪些方方面考虑虑夹具使使用的安安全问题题？答：设计计夹具时时，应以以下几方方面考虑虑安全问问题：车床夹具具的夹具具体，应应设计成成圆形机机构，夹夹具上各各元件不不应突出出夹具体体的轮廓廓外，当当夹具上上有不规规则的突突出部分分，或有有切削液液飞溅及及切屑缠缠绕，应应设计防防护罩。