盖梁施工组织设计(DOC34页)cjnq.doc

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1、A30高速公路（界河外环线）第五合同段盖梁工程施工组织设计Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.A30高高速公路路（界河河外环环线）五五标段盖梁工程程施工组织织设计上海A330高速公公路(浦东段段)第五标标段中建七局局项目经理理部二五五年六月月二十八八日盖梁工程程施工组组织设计计一、工程程概况1、工程程简述A30高高速公路路（界河河外环环线）第第五合同同段为沪沪崇苏立立交工程程，是A30项目最最大的枢枢杻工程。该该枢杻为三层层互通、一一条主线线、四条条匝道，并并在计划划中的人人工河处处都设有有连

2、续箱箱梁，其其中主线线长632米，匝匝道长约约16000米，并并有A匝道跨跨随塘河河桥和赵赵家沟桥桥，B匝道跨跨随塘河河桥及主主线跨联联合河桥桥。本工程桥桥梁下部部结构为为桩基、承承台、墩墩柱、盖盖梁等形形式，其其中盖梁梁共 1223片：规规格分别别：A型 12.0500m2.0000m；B型11.8500m2.9000m；C型12.0500m2.4500m，16.7588m2.5600m；D型12.0500m2.4500m；E型12.0500m2.0000m及截面面尺寸变变化型等等。盖梁梁为C50预应力力砼结构构，具体体规格、高高度、数数量详见见盖梁梁统计一一览表。（附附后）2、自然然条件上

3、海A330高速公公路和五五合同段段为三层层互通立立交枢纽纽工程。位位于浦东东新区曹曹路镇，桥桥址处基基本为旱旱地，地地势较平平坦，一一般地面面标高在在3.606.330左右，场场区内有有随塘河河、赵家家沟及若若干小河河通过，河河底标高高在1.8860.776m。根据当地地资料反反映，常常年雨季季在六、七七月份，最最高气温温在40以内，在在七、八八月份，冬冬季处在在12月、元元月、2月，但但零下温温度极少少，不影影响砼工工程施工工。3、环境境概况（1）自自然环境境：沿线线苗甫、瓜瓜果地、菜菜地、村村庄布置置。（2）气气候环境境：沿海海地区气气候，雨雨季在六六、七月月份；最最高气温温在40以内，在

4、在七、八八月份；冬季处处在十二二、元月月、二月月份。（3）地地方环境境：村镇镇等各部部门协调调力度较较大，老老百姓尚尚无阻挠挠，地方方环境较较好。（4）交交通环境境：东川川公路、林林场路等等穿过，多多条小路路维修后后可通往往施工现现场，交交通便利利。4、工程程特点（1）征征地搬迁迁难度大大，进展展缓慢。短短时间不不能提供供大量工工作面。（2）不不能连续续作业，提提供作业业面不连连续，间间断、部部分提供供。（3）工工期紧、要要求高。（4）盖盖梁规格格多、数数量多、预预应力结结构。5、质量量安全管管理目标标（1）质质量管理理目标：争创“优良工工程”、“示范工工程”、“精品工工程”，争创创市政工工程

5、金奖奖。单位位工程合合格率1000%，优良良率85%以上。（2）安安全管理理目标：事故负负伤频率率控制在在1%，无重重大伤亡亡事故，创创建市级级标准化化工地和和文明工工地。6、编制制依据（1）施施工合同同、设计计图纸及及说明。（2）公公路桥涵涵施工技技术规范范JTJJ041120000。（3）公公路工程程质量检检验评定定标准JTJJ0711-988。（4）上上海市公公路工程程质量检检验评定定标准SZ-15-20001。（5）市市政桥梁梁工程施施工及验验收规程程DBJJ08-2288-977。7、参建建单位施工单位位：中国国建筑第第七工程程局监理单位位：上海海市市政政工程管管理咨询询有限公公司代

6、建单位位：上海海市浦东东工程建建设管理理有限公公司建设单位位：上海海市东环环高速公公路发展展有限公公司二、施工工方案1、施工工组织立柱工程程由桥梁梁工区负负责施工工，桥梁梁工区下下设两个个专业施施工队。（1）桥桥梁工区区一队：负责施施工主线线大跨径径箱梁以以西（往往大桩号号）和C匝道所所有桥梁梁盖梁工工程施工工。（2）桥桥梁工区区二队：负责施施工主线线大跨径径箱梁以以东（往往小桩号号）和B、D匝道所所有桥梁梁盖梁工工程施工工。2、机械械配备施工机具具一览表表序号名称规格单位数量备注1汽车吊20T台12装载机350台13发电机50KWW台24发电机30KWW台35发电机120KKW台26电焊机B

7、X1-5000/3115台6/100共16台台7钢筋切割割机CQW440台43Kw8钢筋弯曲曲机GW-440台49卷扬机3T台210盖梁模板板竹胶板板板1.88套511钢管483.55mmT10012插入式振振捣器HZ61.550套101.5KKw13平板振捣捣器PZ-550台80.5KKw14木工台式式机床WL2992E55型台215高压水抢抢套416拌浆机台217挖掘机台2120 Kw18潜水泵台619砼输送泵泵台220吊车20 TT台13、劳动动力计划划（1）管管理人员员 xxxx（2）施施工人员员钢筋工330人，木木工30人，砼砼工12人，电电工2人，电电焊工8人，架架工30人，机机修

8、工2人，张张拉工8人，安安全员1人，普普工161人。（3）人人员分批批进场已进场场100人；第二批批进场161人（20005.008.001）4、材料料供应储储备（1）砼砼采用经经四方考考察认可可的晶阳阳砼搅拌拌站提供供的商品品砼。（2）钢钢筋、钢钢绞线采采用甲（业业主）供供的上海海宝钢集集团钢材材，现大大量储存存于材料料堆放场场并复试试合格。（3）锚锚具、波波纹管采采用安徽徽黄河预预应力锚锚具厂提供的的材料。（4）盖盖梁模板板采用杭杭州亿达达设计并并制作的的高强度度覆模竹竹胶板（1.88）。5、进度度计划安安排在项目部部总体进进度计划划安排下下，结合合征地拆拆迁以及及桩基施施工情况况，合理理

9、安排立立柱施工工工期。计计划施工工时间为为20005年7月15日20005年10月30日，具具体以征征地后承承台施工工后而定定。目前前仅主线线7000m和C、D匝道相相应范围围具备施施工条件件，初步步计划以以大箱梁梁ph116墩为界界，ph116ph221、PC001PC336墩立柱柱由一队队施工，施施工顺序序为ph220、ph221、ph119、ph118、ph117、ph116，PC336至PC001墩；Ph002ph115、PD002PD114墩盖梁梁；由二二队施工工，施工工顺序为为ph005至ph115再ph004至ph002墩盖梁梁，PD002至PD114墩。6、盖梁梁施工总总平面布

10、布置图（见见附图）拟施工盖盖梁、水水电线路路安排、钢钢筋制作作场地、材材料堆放放场、仓仓库、临临时生产产生活设设施等。7、盖梁梁施工进进出场路路线图（见见附图）（主要设设备停机机位置、进进出路线线）8、盖梁梁位置示示意图及及总体施施工流程程安排三、施工工方法（1）施施工流程程支架地基基处理 支架搭搭设 墩柱与与盖梁接接触面凿凿毛及清清洗 测量放放样 铺铺设底膜膜 钢筋加加工安装装 安放波波纹管安装侧模模板 预埋支支座钢板板穿孔道道保护塑塑料管或或直接穿穿束 砼浇注注 砼养生 侧模拆拆除张拉拉 压浆、封封锚 底模模拆除 分项工工程检查查验收（2）施施工准备备做好好钢模板板的加工工制作。做好好支架

11、、脚脚手架钢钢管材料料的采购购工作。做好好各种原原材料的的取样复复试工作作。做好好施工技技术交底底和安全全技术交交底。做好好人员、机机械报审审工作。做好好钢筋的的拉伸、弯弯曲、焊焊接及半半成品加加工。熟悉悉施工图图纸、招招标文件件、监理理细则的的要求。做好好现场的的三通一一平、钢钢筋加工工场地硬硬化。搭搭设钢筋筋棚。立柱柱与盖梁梁接触面面的处理理施工时时，先将将墩柱与与盖梁接触触的砼表表面按施施工缝处处理，凿凿毛立柱柱顶位置置处的砼砼，用高高压水枪枪冲洗干干净。（3）施施工放样样盖梁梁放样是是控制梁梁跨径和和桥面标标高的重重要项目目，因此此盖梁测测设时要要确保精精度。具具体测设设时可根根据桥墩

12、墩控制点点坐标计计算盖梁梁底板4个角的的设计坐坐标，然然后从控控制点直直接测设设4点位置置，再用用钢尺检检查4点的相相对距离离并丈量量相邻跨跨径作为为校核。根据据设计图图纸，盖盖梁顶面面和板（T）梁支支承面均均设置2%横坡，故故在标高高控制时时必须对对盖梁底底板标高高和顶面面标高进进行双重重控制，确确保梁底底标高、断断面高度度和顶面面横坡符符合设计计要求。标标高可采采用水准准仪测设设，对于于高度较较高的盖盖梁可利利用经标标定的钢钢尺代替替塔尺进进行引测测。严格格控制好好支座垫垫石高程程及平整整度，相相对高差差小于2。（4）地地基加固固利用碎石石土或道道渣换填填分层碾碾压密实实，在顶顶面浇注注1

13、0C20素砼面面层，承承载力不不低于3500KN/，用大槽槽钢或枕枕木或砼砼预制块块作支垫垫，管架架纵横间间距3060(大盖梁)、6060(一般盖盖梁)，步距1200。（5）支支架设计计与搭建建、拆除除详见支支架专项项施工组组织设计计此处处省略。6、钢筋筋加工与与安装（1)钢钢筋工程程钢筋进场场出厂质质量合格格证齐全全，进场场后的钢钢筋按规规范规定定进行抽抽样试验验，试验验合格后后再加工工使用。钢筋筋加工钢筋加工工前对于于局部弯弯曲钢筋筋进行调调直处理理，钢筋筋下料严严格按照照设计要要求和规规范规定定，对同同批同类类尺寸的的钢筋进进行第一一根加工工试验，经经检验合合格后再再批量加加工。钢筋加工

14、工时，根根据图纸纸中的钢钢筋号、直直径、级级别、长长度和数数量加工工，长短短搭配，尽尽量减少少接头，以以节约钢钢材。钢筋筋接头钢筋接头头钢筋的的接头采采用焊接接，主线线采用双双面搭接接焊时焊焊缝长度度5d，焊接接前进行行试焊，试试验合格格后正式式施焊，箍筋按设计要求采用点焊成型。主筋焊接电焊条采用T506焊条，受力钢筋焊接接头设置在内力较小处，并错开布置，两接头间距不小于1.3倍搭接长度，配置在同一截面内受拉钢筋接头，其截面不得超过配筋总面积的50%。（2)钢钢筋安装装钢筋筋按图纸纸所示的的位置准准确地安安装，现现场吊装装焊接组组拼。钢筋筋接头按按规定取取样试验验。水平平向钢筋筋焊接采采用闪光

15、光对焊和和搭接焊焊两种形形式。搭搭接焊时时，尽量量采用双双面焊，当当不能作作成双面面焊时，才才可采用用单面焊焊，且必必须报监监理工程程师批准准。采取取其它连连接形式式时，必必须征得得监理工工程师同同意。调整整好垂直直度和定定位尺寸寸后，绑绑扎好塑塑料保护护层厚度度垫块。钢筋筋绑扎好好后，如如实填写写质量检检验表，并并经监理理工程师师检查批批准后才才能浇筑筑砼。3)质量量标准：受力力钢筋长长度：+5mmm、-100mm；受力力钢筋间间距：200mm；保护护层厚度度：100mm。7、模板板制作安安装 （1）盖梁梁模板的的配置和和安装精精度，直直接影响响到桥梁梁上部结结构的安安装质量量，确保保桥梁标

16、标高和线线形，因因此盖梁梁模板必必须严格格按照构构造图尺尺寸进行行配置，安安装必须须确保其其纵横轴轴线、标标高和几几何尺寸寸的准确确。（2）盖盖梁模板板采用18mmm厚的胶胶合组合合模板。（3）侧侧模横肋肋采用24木方3000mm，竖向向用483.55mm钢管作作为围檩檩4000mm。（4）侧侧向模板板设置若若干根对对拉螺丝丝固定模模板，选选用M14螺栓，横横向间距距0.55m，纵向向间距0.55m，对拉拉螺丝受受力计算算详见附附一。（5）侧侧模每隔隔1.550m设置钢钢管斜撑撑，斜撑撑钢管支支点要牢牢固、可可靠，必必须设在在承重支支架上，不不得设在在施工脚脚手架上上。（6）底底模采用用两道搁

17、搁栅，横横搁栅采采用24木板，3000mm，纵搁搁栅采用用36木板，5000mm。（7）盖盖梁模板板和钢筋筋之间应应按照一一定的间间距设置置砼垫块块，以确确保盖梁梁主筋净净保护层层达到设设计要求求的50mmm。（8）盖盖梁模板板拆除分分为两个个阶段：第一阶阶段待混混凝土强强度达到到2.55Mpaa后拆除除侧模，拆拆除时不不得强拉拉硬拽，避避免混凝凝土棱角角受损；第二阶阶段待混混凝土达达到1000%设计强强度，完完成张拉拉、压浆浆后，方方可拆除除底模。（9）脱脱模剂全全线统一一采用柴柴油与机机油8:2配制而而成，模模板接缝缝采用海海绵条或或双面胶胶或腻子子，保证证接拼缝缝严密、平平顺。8、预应应

18、力钢束束施工（1）盖盖梁预应应力钢束束采用ASTTM AA4166-922（2700KJ级）标标准的高高强度低低松弛钢钢绞线，j155.244钢绞线线每股公公称面积积1400mm22，Ryb=18860MMpa，Ey=1.951055Mpa。具体体应通过过试验后后定，再再调整图图纸伸长长值。（2）锚锚具采用用15-9、15-7群锚体体系，应应符合国国家标准准预应应力筋用用锚具、夹夹具和连连接器编编号GB/T1443700-933中的I类要求求。（3）盖盖梁所有有钢束均均采用两两端张拉拉，锚槽槽设置在在梁端部部。（4）钢钢绞线、锚锚夹具试试验项目目见下表表：名称项目代表数量量频率钢绞线力学性能能

19、同一钢号号、规格格、生产产工艺每每60t为一批批100%弹性模量量同上100%锚夹具外观同种材料料、同一一生产条条件下每每10000套组为为一批10%且且不少于于10套硬度同上5%且不不少于5套静载锚固固性能每10000套为一一批取6套每种型号号（5）钢钢绞线和和锚夹具具不得露露天堆放放，做到到随用随随进，尽尽可能减减少现场场放置时时间，以以避免机机械损伤伤和有害害污染、锈锈蚀。（6）钢钢绞线用用切割机机下料，用用切割机机切割，以以免钢绞绞线被电电弧焊灼灼伤，下下料前必必须对设设计图纸纸提供的的下料长长度进行行复核，确确认无误误后方可可进行。（7）若若混凝土土施工前前先穿钢钢绞线，在在完成混混

20、凝土浇浇注后须须及时抽抽动各束束钢绞线线。（8）钢钢束成型型要用定定型模板板理顺，每50cm80cm间距绑扎一道铁丝，扎丝应嵌入钢绞线内方向一致然后每根束道进行编号。（9）安安装波纹纹管前先先对束道道座标及及曲线数数据进行行复核、验验算，确确定无误误方可放放样安装装。（10）安安装时应应避免波波纹管反反复弯曲曲，以防防穿束时时管道破破裂，波波纹管安安装后应应检查管管道有无无破裂，接接头是否否松动，两两根波纹纹管对接接时节套套纹理一一致，接接头长度度不少于于20 cm，用绞绞布包好好，以免免砂浆渗渗漏管内内。（11）曲曲线孔道道最高处处，用内内径大于于20mmm的PVC管作为为排气孔孔，PVC管

21、与波波纹管宜宜采用三三通连接接，避免免漏浆、堵堵孔。（12）波波纹管位位置经调调整准确确后及时时焊接定定位钢筋筋，定位位钢筋用用8作成“#”或“U”字形，间间距为1.00m左右，曲曲线段加加密到0.55mm左右。（13）锚锚垫板安安装位置置必须符符合设计计要求，外外平面和和孔道轴轴线必须须垂直，锚锚垫板在在对角处处用 8mmm螺栓栓栓紧在锚锚箱上，压压浆孔用用回丝等等软物质质填塞，以以免被水水泥封堵堵造成清清孔困难难。 （14）波纹管管的定位位，为确保保预应力力的有效效、准确确建立，严严格按照照设计坐坐标安放放，波纹纹管的固固定采用用或点焊，要要求牢靠靠。波纹纹管安装装后应检检查波纹纹管的位位

22、置，曲曲线形状状是否符符合设计计要求，固固定是否否牢靠，接接头是否否完好，管管壁有无无破损。如如有破损损，应及及时用粘粘胶带修修补。安安装偏差差：垂直直方向5，水平平方向20。9混凝凝土施工工（1）盖盖梁设计计强度为为C50，均采采用商品品混凝土土，由混混凝土运运输车运运送至现现场，泵泵车泵送送入模。（2）为为了增加加混凝土土表面光光洁，减减少气泡泡现象，混混凝土中中可掺入入一定量量的外加加剂，但但不得掺掺入粉煤煤灰。（3）每每榀盖梁梁混凝土土的原材材料，必必须选用用同产地地的砂石石料和同同规格的的水泥，以以保证每每一组盖盖梁颜色色一致。 （4）每榀榀盖梁均均按照整整体一次次浇筑，中中间不设设

23、施工缝缝。（5）盖盖梁浇捣捣的顺序序从两侧侧悬臂端端往中间间浇筑，必必须对称称进行，确确保混凝凝土浇捣捣均匀。（6）为为防止混混凝土离离析，浇浇筑时自自由倾落落高度不不得大于于2.00m。（7）混混凝土浇浇注采用用分层浇浇注的方方法，每每一层浇浇注厚度度不大于于30ccm，混凝凝土振捣捣应伸入入到下一一层，确确保浇注注密实，同同时混凝凝土施工工应严格格控制好好浇捣振振动时间间和振动动部位，严严禁超振振或漏振振。现场场以混凝凝土停止止下沉、不不再冒出出气泡、表表面呈现现平坦、泛泛浆为止止。（8）盖盖梁端部部张拉齿齿块处，混混凝土密密实度显显得尤为为重要，局局部配筋筋较密处处可用钢钢筋扦插插辅助振

24、振捣。（9）混混凝土浇浇注过程程中，必必须由专专人负责责观察检检查支架架、模板板、钢筋筋和预埋埋件等布布置情况况，如发发现松动动变形、移移位和错错漏碰缺缺等情况况要及时时处理解解决。（10）振振捣时插插入式振振捣棒不不得碰波波纹管，以以防管道道受损或或移位。（11）盖盖梁“倒T”顶面混混凝土应应用平板板式振动动器振实实后收浆浆、扫毛毛，做到到表面平平整、粗粗糙，以以利于与与铺装层层结合。支支承面混混凝土必必须收水水至表面面平整、光光洁。（12）完完成收浆浆、扫毛毛后，应应尽快予予以覆盖盖和洒水水养护，养养护时间间不少于于7d。（13）现现场必须须每车做做好坍落落度检查查，坍落落度控制制在12c

25、cm左右，混混凝土试试块取样样、制作作、养护护和试验验要求按按公路路桥涵施施工技术术规范（JTJ041-2001）实施，用于张拉的早强试块必须放置现场和盖梁同条件进行养护。10、砼砼养生（1）立立柱砼施施工基本本处于夏夏季。在在砼初凝凝后即洒洒水养生生，为防防止收缩缩裂缝，采采取塑料料藻膜或或白色土土工布覆覆盖养生生。模板板拆除后后立即用用塑料薄薄膜或土土工布从从上到下下严密包包裹，采采用洒水水养生同同阳光自自然养生生相结合合的办法法养护砼砼7天。掺掺用缓凝凝型外加加剂或有有抗渗要要求的混混凝土不不得少于于14天。（2）专专人不间间断进行行浇水，每每日浇水水次数能能保持混混凝土处处于足够够的润

26、湿湿状态。11预预应力张张拉（1）混混凝土强强度达到到设计强强度1000%时，时时间不少少于10d方可张张拉预应应力束，预预应力束束张拉为为两端张张拉，张张拉程序序：0初应力力（0.11k）-11.0k做持荷2分钟锚锚固（k）。（2）预预应力钢钢绞线张张拉控制制应力为为0.775 RRyb，单根根钢绞线线张拉控控制力为为1955.3KKN。（3）张张拉采用用双控：以张拉拉力控制制为主，伸伸长量作作为参考考。（4）张张拉顺序序严格按按照设计计要求对对称进行行，待混混凝土强强度达到到设计强强度的1000%后张拉拉第一批批3根束，待待梁架设设完成后后张拉第第二批2根束。（5）张张拉机具具必须与与锚夹

27、具具配套使使用，千千斤顶与与压力表表必须配配套校验验，以确确定张拉拉力与压压力表读读数之间间的关系系曲线，压压力表精精度不宜宜低于1.5级，校校验千斤斤顶用的的试验机机或测力力计精度度不低于于2%。（6）正正常情况况下千斤斤顶与压压力表六六个月或或张拉200次必须须重新标标定。（7）实实际伸长长值与理理论伸长长值的差差值控制制在正负负6%之内，如如果超出出此范围围，须暂暂停张拉拉，待查查明原因因后继续续张拉。（8）张张拉前必必须对构构件端部部预埋件件、混凝凝土、预预应力管管道进行行全面检检查，如如发现有有蜂窝、裂裂缝、露露筋、空空洞及孔孔道穿孔孔等缺陷陷必须按按规定采采取相应应措施后后再进行行

28、张拉。（9）锚锚垫板位位置及尺尺寸要求求准确，锚锚垫板必必须与预预应力管管道垂直直，预应应力钢束束张拉后后，应在在距锚头头3cm处切割割，用切切割机切切割。（10）预预应力张张拉完毕毕后，预预应力管管道内应应及时压压注水泥泥浆，标标号为C40。（11）压压浆前，用用高压水水冲洗管管道。（12）砂砂浆的水水灰比必必须控制制在0.440.45之间，从从管道最最底处压压浆孔压压入，管管道最高高处排气气孔排气气和沁水水，最大大压力控控制在0.550.7MPPa，顺序序由下而而上灌注注,必须确确保预应应力管道道水泥浆浆饱满,端头有有浓浆冒冒出后用用木塞堵堵住，并并保持0.55Mpaa压力，稳稳压两分分钟

29、。 （13）封锚锚必须用用同级配配、同厂厂家的商商品混凝凝土，事事先对锚锚槽混凝凝土表面面凿毛处处理，再再封模浇浇混凝土土，模板板通过预预留拉杆杆紧固，确确保接缝缝平整。（14）为波纹纹管漏浆浆或孔道道变形，通通常采用用方法：先穿束束，即直直接将钢钢绞线穿穿入孔道道，浇注注过程中中来回抽抽动。 （15）张张拉、压压浆工艺艺及要求求严格参参照公公路桥涵涵施工技技术规范范（JTJJ0411-20000）中的相相关条文文执行。12、盖盖梁检查查与验收收（1）质质量检验验标准砼砼表面平平整，密密实无蜂蜂窝麻面面，砼强强度合格格。（2）检检查方法法与频率率项次检查项目目规定值或或允许偏偏差检查方法法1混

30、凝土强强度（Mpa）在合格标标准内按JTJJ0711-988附录D检查2断面尺寸寸（mm）20检查3个个断面3轴线偏差差（mm）10用经纬仪仪检查，纵纵、横各各2处4支座处顶顶面高程程（mm）简支梁10用水准仪仪每支座座检查1点连续梁5双支座连连续梁25支座位置置（mm）5用尺量6预埋件位位置（mm）5用尺量四、质量量保证体体系与措措施1、质量量保证体体系项目经理：刘少英项目总工：徐发祥试验组袁平测量组汪学良材料设备科罗文兴工程技术科肖必建工程质量科张云实桥梁工区：王纯彬桥梁一队黄进坤、程荣华桥梁二队李治宏、朱青峰2、质量量保证措措施（1）思思想保证证措施项目部每每五日调调度会上上传达质质安管

31、理理通报，加加强质量量管理意意识，做做到人人人讲质量量，质量量就是生生命。（2）技技术保证证措施认真审阅阅设计图图纸及技技术规范范，每项项工程每每道工艺艺在施工工前均做做好技术术交底工工作，交交底人和和接受人人必须签签字认可可，使工工程质量量的第一一个关口口具备可可追述性性，使每每位施工工人员都都能严格格按照设设计图纸纸、技术术规范和和现场监监理要求求施工。（3）制制度保证证措施建立健健全各项项质量管管理制度度，保证证“三级检检查”和“监理旁旁站、验验查”制度的的全面落落实。推行全全面质量量(TQQC)管理，成成立QC小组，落落实我公公司ISOO90002质量体体系文件件，控制制并保证证施工中

32、中环节的的要素处处于质量量受控状状态。签定质质量责任任书，推推行质量量终身责责任制。落实“五个三三条”，坚持“五不施施工”、“三不交交接”制度。“五个三三条”：1、三个个坚持：一是坚坚持个人人、班组组、工地地三级质质量检查查记录制制度；二二是坚持持工种之之间的工工序交接接卡制度度；三是是坚持施施工前做做好样板板，按样样板进行行操作和和检查制制度。2、三个个把关：一是把把住材料料质量关关；二是是把住工工艺关；三是把把住验评评标准关关。3、三个个强调：一是强强调各种种尺寸线线要准确确无误；二是强强调配合合比一定定要搞重重量化；三是强强调成品品的保护护。4、三个个底数清清：一是是现场工工程质量量底数

33、清清；二是是施工人人员技术术水平底底数清；三施工工机械设设备性能能、质量量检测工工具准确确性底数数清。5、三个个控制：一是控控制操作作者不明明白施工工标准不不允许施施工；二二是控制制不合格格产品一一定推倒倒重来不不过夜；三是控控制质量量没有质质检员的的签证不不准通过过。“五不施施工”：1、未进进行技术术交底不不施工。2、图纸纸和技术术要求不不清楚不不施工。3、测量量桩号和和资料不不经复核核不施工工。4、材料料等无合合格证和和未通过过检验不不施工。5、隐蔽蔽工程未未经监理理工程师师签证不不施工。“三不交交接”：1、无自自检记录录不交接接。2、未经经专业人人员验收收合格不不交接。3、施工工记录不不

34、全不交交接。（4）人人员和机机构的保保证成立质量量安全科科，设科科长一人人，专职职质检员员四人，班班组设兼兼职质检检员一人人，对每每道工序序的施工工予以全全面跟踪踪和检查查。并成成立质量量管理领领导小组组，项目目经理任任组长，生生产副经经理、总总工程师师任副组组长，建建立质量量管理体体系。具具体岗位位职责分分工明确确。（5）质质量保证证措施 1、模板板、支架架模板、支支架具有有足够的的强度、刚刚度和稳稳定性；使用定定型钢模模板或高高强度覆覆模竹胶胶板，板板面平整整，接缝缝严密，施施工操作作方便，拆拆装容易易，确保保混凝土土表面光光洁；拆除后后的模板板、支架架进行清清理、整整修、堆堆放整齐齐，并

35、涂涂刷脱模模剂，以以便再次次使用。2、钢筋筋钢筋材材质符合合国标要要求；钢筋加加工制作作符合设设计和规规范要求求；钢筋按按不同钢钢种、等等级、牌牌号、规规格及生生产厂家家分批验验收，不不得混淆淆，且设设立标志志，以便便检查和和使用。钢筋存存储在高高于地面面的平台台、垫木木或其他他支承物物上，尽尽量保持持它不受受机械损损伤和不不暴露在在可使钢钢筋生锈锈的环境境中。受力钢钢筋其接接头采用用焊接接接头。钢筋焊焊接前，根根据施工工条件进进行试焊焊，合格格后正式式施焊。焊焊工有上上岗合格格证。钢筋搭搭接处，在在接头部部分的中中心和两两端用铁铁丝扎牢牢。钢筋绑绑扎搭接接长度及及接头位位置应符符合混混凝土结

36、结构工程程施工及及验收规规范GB550200492的规定定。钢筋应应按图纸纸所示的的位置准准确地进进行安装装，用定定位钢筋筋将钢筋筋牢靠地地固定好好，使其其在浇筑筑过程中中不致移移位。钢筋绑绑扎时，钢钢筋的所所有交叉叉点均用用1.66mm直径径的软退退火铁丝丝绑扎，钢钢筋交叉叉点不得得焊接。在浇筑砼砼以前，钢钢筋安装装、检查查好，如如实填写写质量检检验表，并并经监工工程师检检查批准准后才能能浇筑砼砼。3、钢绞绞线、波波纹管、锚锚具预应力施施工是整整个高架架桥的重重点和难难点之一一。波纹管管布置首先设计计图纸要要求在箱箱梁肋上上准确布布置波纹纹管的定定位筋，纵纵向间距距小于1m，横向向位置按按设

37、计图图纸上的的座标定定位。在在波纹管管接头处处一定要要将波纹纹管接口口用小锤锤整平，以以防在穿穿束时引引起波纹纹管翻卷卷，严重重时会导导致管道道堵塞。还还要检查查波纹管管是否因因为焊接接等原因因产生破破损或变变形，若若发现一一定要在在浇筑混混凝土之之前补好好。在与与锚垫板板接头处处，一定定要用胶胶带或其其它东西西堵塞好好以防水水泥浆渗渗进锚孔孔内。在在每根波波纹管最最高处设设置20通气孔孔。穿束在穿束之之前要做做好以下下准备工工作：a清除锚锚头上的的各种杂杂物以及及多余的的波纹管管。b用高压压水冲洗洗管道。c在干净净的水泥泥地坪上上编束，以以防钢束束受污染染。d卷扬机机上的钢钢丝绳要要换成新新

38、的并要要认真检检查是否否有破损损处。e在编束束前应用用专用工工具将钢钢束梳一一下，以以防钢绞绞线绞在在一起。f将钢束束端头做做成圆锥锥状，用用电焊焊焊牢，表表面要用用砂轮修修平滑，以以防钢束束在波纹纹管接头头处引起起波纹管管翻卷，堵堵塞孔道道。施加预预应力在钢束穿穿好后即即可进行行施加预预应力工工作的。在在施加预预应力前前应做好好以下工工作：a钢绞线线进场后后要取样样做拉伸伸试验，抽抽查钢绞绞线的断断面尺寸寸。b锚具、塞塞片到场场后要检检查锚固固效率系系数，其其值不可可小于0.995。c要定期期抽查塞塞片的硬硬度。d油顶油油表要定定期进行行校验。e张拉机机具使用用前进行行检查和和校验，千千斤顶

39、与与压力表表应配套套校验，以以确定张张拉力与与压力表表读数之之间的关关系曲线线。f把好钢钢绞线、锚锚具、夹夹具的质质量关，除除有质量量证明书书外，还还应按规规定做好好相关技技术指标标的检验验和试验验工作。使使其符合合设计规规定和预预应力张张拉的需需要。g张拉过过程中，预预应力钢钢绞线的的实际伸伸长值与与理论伸伸长值差差值控制制在+6%以内，否否则暂停停张拉，待待查明原原因并及及时调整整后，再再继续张张拉。h张拉设设备有专专人操作作和管理理，张拉拉过程中中随时作作好张拉拉应力、伸伸长值等等原始记记录。i砼采用用商品砼砼并配备备自动计计量装置置，严格格按试配配确定的的配合比比实施。外外加剂由由专人

40、负负责掺入入。j砼浇筑筑前，对对模板、钢钢筋、预预埋件等等进行认认真检查查，并及及时做好好隐蔽验验收。特特别是对对伸缩缝缝及桥面面用的预预埋件，认认真复核核，防止止漏埋、错错埋。k钢铰线线切割时时，切口口要靠近近构件，在在离锚头头3CM处用砂砂轮机切切割，并并采用相相应措施施，不能能电弧切切割，切切割后的的外露钢钢铰线必必须涂刷刷防锈漆漆。l脱模剂剂涂刷时时严禁污污染钢铰铰线或钢钢筋。张拉过程程如有滑滑丝、断断丝、伸伸长量不不够的情情况发生生，则需需分析原原因并处处理后重重新张拉拉。在张拉过过程中发发生滑丝丝现象，可可能由于于以下原原因：a可能在在张拉时时锚具锥锥孔与夹夹片之间间有杂物物。b钢

41、绞线线有油污污、锚垫垫板喇叭叭内有混混凝土和和其它杂杂物。c锚固效效率系数数小于规规范要求求值。d钢绞线线可能有有负公差差及受力力性能不不符合设设计要求求。e初应力力小，可可能钢束束中钢绞绞线受力力不均，引引起钢绞绞线收缩缩变形。f切割锚锚头钢绞绞线时留留得大短短，或未未采取降降温措施施。g长束张张拉，伸伸长量大大，汕顶顶行程小小，多次次张拉锚锚固，引引起钢束束变形。h塞片、锚锚具的硬硬度不够够。张拉过程程中断丝丝现象一一般有以以下原因因：a钢束在在孔道内内部弯曲曲，张拉拉时部分分受力大大于钢丝丝线的破破坏力。b钢绞线线本身质质量有问问题。c汕顶未未经标定定，张拉拉力不准准确。 钢束张拉拉如发

42、现现伸长量量不足或或过大，也也应及时时分析原原因，一一般是管管道布置置不准，增增大孔道道摩阻，应应力损失失大，有有时也有有可能设设计计算算使用的的钢绞线线的弹模模值与实实际使用用的弹模模值不相相同。总之，在在张拉过过程中如如发现滑滑丝、断断丝、伸伸长量不不够等情情况后要要及时查查明原因因，采取取相应的的措施后后再进行行下一步步施工。4、混凝凝土混凝土土配合比比由砼拌拌和站试试验室配配制；混凝土土采用分分层浇筑筑；按规范范要求制制作混凝凝土试件件，并做做好保管管、养护护工作，填填写施工工记录。所用水水泥、外外加剂、砂砂、石等等原材料料使用前前有质保保书并按按规定抽抽样试验验。不合合格材料料不准使

43、使用，砼砼严格按按配比施施工，不不得随意意更改。施工过过程中经经常检查查砼的和和易性和和坍落度度，现场场试块设设专人取取样，每每台班试试块不少少于两组组，并按按规定制制作、养养护及试试验。砼浇筑筑尽量安安排在温温度较高高的白天天进行，确确保砼施施工质量量。五、安全全保证体体系与措措施1、安全全保证体体系项目经理： 项目副经理： 安全科长： 安全员 安全员 各施工班组安全员 2、安全全保证措措施1）施工工现场安安全技术术要求 （1）施施工人员员着装统统一。（2）施施工人员员上岗操操作一律律配戴安安全帽，特特殊工种种要经过过专业培培训并持持证上岗岗。（3）外外来务工工人员登登记名册册和工地地施工人

44、人员登记记记录齐齐全，四四证齐全全(身份证证、务工工证、暂暂住证、上上岗证)。（4）机机械安全全管理措措施：设设备管理理人员不不得擅自自离岗，同同时要经经常检查查各种施施工机械械的状态态，保证证施工机机械不带带病作业业，所有有施工机机具设备备均应定定期检查查并有安安全员的的签字记记录。（5）做做到工前前讲安全全，工间间查安全全，工后后评安全全，使安安全工作作善始善善终地贯贯穿于整整个施工工生产过过程。（6）主主要仓库库、工棚棚、生活活区都要要配备足足够的灭灭火设备备，并经经常检查查，以防防火灾。（7）安安全用电电措施：现场电电工人员员不准离离开岗位位，并经经常检查查用电设设施是否否安全，做做到

45、专人人专管，无无证人员员不准操操作，保保证施工工用电安安全。经经常检查查施工临临时用电电TNS接零保保护系统统。（8）施施工安全全员加强强工作责责任心，深深入跟班班作业及及监督检检查，杜杜绝一切切事故的的发生，确确保施工工安全。（9）实实行定期期定全生生产检查查，各施施工队每每旬至少少一次，班班组每天天上岗检检查。对对检查出出的不安安全因素素和隐患患应立即即整改，一一时整改改不了的的要限期期整改，整整改不力力者要挂挂黄牌警警告。（10）配配备安全全员。（11）安安全标志志在现场场周围配配备、设设立并维维修必要要的标志志牌，为为施工人人员和公公众提供供安全和和方便。标志牌牌包括a、警告告与危险险标志；b、安全全与控制制标志；所有标标志的尺尺寸、颜颜色、文文字与架架设地点点，经监监理工程程师认可可。（12）施施工用的的各种机机具设备备和劳动动保护用用品，应应定期进进行检查查和做必必要的检检验，保保证其经经常处于于完好状状态；不不合格的的机具设设备和劳劳动保护护用品严严禁使用用。（13）每每次作业业之前，作作业人员员和操作作人员应应对各种种机具进进行安全全检查，使使施工机机具始终终保