第三节其它类型化工用泵-第三节其它类型泵bqti.docx
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1、第三节 其它它类型泵泵一 往复复泵1往复复泵的结结构和工工作原理理往复泵的的结构如如图所示示,主要要部件包包括:泵泵缸;活活塞;活活塞杆;吸入阀阀、排出出阀。其其中吸入入阀和排排出阀均均为单向向阀。 往复泵装置简图1 泵缸; 2活塞; 3活塞杆;4吸入阀; 5排出阀工作原理理:活塞由由电动的的曲柄连连杆机构构带动,把把曲柄的的旋转运运动变为为活塞的的往复运运动;或或直接由由蒸汽机机驱动,使使活塞做做往复运运动。当活塞塞从左向向右运动动时,泵泵缸内形形成低压压,排出出阀受排排出管内内液体的的压力而而关闭;吸出阀阀由于受受池内液液压的作作用而打打开,池池内液体体被吸入入缸内;当活塞塞从右向向左运动
2、动时,由由于缸内内液体压压力增加加,吸入入阀关闭闭,排出出阀打开开向外排排液。说明往往复泵是是依靠活活塞的往往复运动动直接以以压力能能的形式式向液体体提供能能量。单动泵泵,活塞塞往复运运动一次次,吸、排排液交替替进行,各各一次,输输送液体体不连续续;双动动泵,活活塞两侧侧都装有有阀室,活活塞的每每一次行行程都在在吸液和和向管路路排液,因因而供液液连续。为耐高高压,活活塞和连连杆往往往用柱塞塞代替。2往复复泵的流流量和压压头(1)理理论平均均流量(m3/s):单动泵:其中:活塞截截面积,m2;活塞冲程,m;活塞往复频率,次/min双动泵:活塞杆杆的截面面积,mm2。(2)实实际平均均流量:容积效
3、效率。主主要是由由于阀门门开、闭闭滞后,阀阀门、活活塞填料料函泄漏漏。(3)流流量的不不均匀性性往复泵的的瞬时流流量取决决于活塞塞截面积积与活塞塞瞬时运运动速度度之积,由由于活塞塞运动瞬瞬时速度度的不断断变化,使使得它的的流量不不均匀。单单动和双双动往复复泵的流流量如图图所示。实际生产产中,为为了提高高流量的的均匀性性,可以以采用增增设空气气室,利利用空气气的压缩缩和膨胀胀来存放放和排出出部分液液体,从从而提高高流量的的均匀性性。采用用多缸泵泵也是提提高流量量均匀性性的一个个办法,多多缸泵的的瞬时流流量等于于同一瞬瞬时各缸缸流量之之和,只只要各缸缸曲柄相相对位置置适当,就就可使流流量较为为均匀
4、。 (4)流量量的固定定性:往复泵的的瞬时流流量虽然然是不均均匀的,但但在一段段时间内内输送的的液体量量却是固固定的,仅仅取决于于活塞面面积、冲冲程和往往复频率率流量量的固定定性。(5)往往复泵的的压头因为是靠靠挤压作作用压出出液体,往往复泵的的压头理理论上可可以任意意高。但但实际上上由于构构造材料料的强度度有限,泵泵内的部部件有泄泄漏,故故往复泵泵的压头头仍有一一限度。而而且压头头太大,也也会使电电机或传传动机构构负载过过大而损损坏。讨论:往往复泵的的理论流流量是由由单位时时间内活活塞扫过过的体积积决定的的,而与与管路的的特性无无关。而而往复泵泵提供的的压头则则只与管管路的情情况有关关,与泵
5、泵的情况况无关,管管路的阻阻力大,则则排出阀阀在较高高的压力力下才能能开启,供供液压力力必然增增大;反反之,压压头减小小。这种种压头与与泵无关关,只取取决定管管路情况况的特性性称为正正位移特特性。3往复复泵的操操作要点点和流量量调节往复泵的的效率一一般都在在70%以上,最最高可达达90%,它适适用于所所需压头头较高的的液体输输送。往往复泵可可用以输输送粘度度很大的的液体,但但不宜直直接用以以输送腐腐蚀性的的液体和和有固体体颗粒的的悬浮液液,因泵泵内阀门门、活塞塞受腐蚀蚀或被颗颗粒磨损损、卡住住,都会会导致严严重的汇汇漏。(1)由由于往复复泵是靠靠贮池液液面上的的大气压压来吸入入液体,因因而安装
6、装高度有有一定的的限制。(2)往往复泵有有自吸作作用,启启动前无无需要灌灌泵。(3)一一般不设设出口阀阀,即使使有出口口阀,也也不能在在其关闭闭时启动动。(4)往往复泵的的流量调调节方法法:用旁路路阀调节节流量。泵泵的送液液量不变变,只是是让部分分被压出出的液体体返回贮贮池,使使主管中中的流量量发生变变化。显显然这种种调节方方法很不不经济,只只适用于于流量变变化幅度度较小的的经常性性调节。改变曲曲柄转速速:因电电动机是是通过减减速装置置与往复复泵相连连的,所所以改变变减速装装置的传传动比可可以很方方便地改改变曲柄柄转速,从从而改变变活塞自自往复运运动的频频率,达达到调节节流量的的目的。二 计计
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