某路供水改造工程施工组织设计ewxz.docx

《某路供水改造工程施工组织设计ewxz.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《某路供水改造工程施工组织设计ewxz.docx（61页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、自来水公司夷陵路供水改造工程施工组织设计自来水公公司夷陵陵路供水水改造工工程施工工组织设设计目 录1编制说说明及编编制依据据12工程概概况及施施工特点点 43主要施施工办法法、技术术措施 64拟投入入的主要要物质计计划和主主要施工工机械设设备计划划225施工进进度计划划 256施工现现场平面面布置 267劳动力力安排计计划 278确保工工程质量量的技术术组织措措施 289确保安安全生产产及文明明施工组组织措施施 4010确保保工期的的技术组组织措施施 64411质量量通病防防治措施施 666第一章编编制说明明及编制制依据1.1、 编制原原则1.1. 1宜昌城城区夷陵陵路改造造工程总总体施工工工

2、期总总体安排排。1.2内容容包括项项目编制制说明、工工程概况况及施工工特点、主主要施工工方法及及技术措措施、拟拟投入的的主要物物资计划划和主要要施工机机械设备备计划、施施工进度度计划、施施工现场场平面布布置、劳劳动力安安排计划划、确保保工程质质量的技技术组织织措施、确确保安全全生产及及文明施施工的技技术组织织措施、确确保工期期的技术术组织措措施、质质量通病病措施、标标共十一一部分。1.1.3本工工程施工工组织设设计以满满足开工工、施工工过程、竣竣工验收收的项目目管理等等各项施施工管理理措施。并并在施工工过程中中严格执执行国家家法律、法法规、各各项建设设工程管管理制度度和工程程施工标标准（规规范

3、），在在合同规规定的工工期内安安全、优优质完成成工程项项目，并并提供满满意的优优质服务务。1.2、 编制依依据1.2.1 宜昌市市自来水水公司提提供的夷夷陵路供供水改造造工程施施工图1.2.2 相相关设计计部门的的设计技技术交底底1.2.3 国家现现行施工工规范、标标准：给水排排水管道道工程施施工及验验收规范范GBB502268-97普通砼砼用碎石石或卵石石质量标标准及检检验方法法JGGJ533-922普通砼砼用配合合比设计计规范JJGJ555-996砼质量量控制标标准GGB5001644-922涂装前前钢材表表面锈蚀蚀等级与与除绣等等级GGB89923-88埋地钢钢质管道道环氧媒媒沥青防防腐

4、涂层层技术标标准SSYJ228-887建筑安安装工程程质量检检验评定定标准GGBJ3300-88。1.2.4 国家建建设部颁颁发的建建筑工程程施工现现场管理理规定。1.2.5 湖北宜宜昌市颁颁发的有有关地方方政府文文件及相相关规定定。1.3 适用范范围：1.3.1本施施工组织织设计仅仅适用于于宜昌市市自来水水公司夷夷陵路供供水改造造工程项项目工程程组织与与施工的的全部过过程。第二章 工程程概况及及施工特特点21工工程概况况本工程位位于宜昌昌市夷陵陵路胜利利三路至至江海市市场段(桩号11+3990-22+5110)，本本次施工工内容为为供水工工程部分分，全长长约11120米米，其上上段在胜胜利三

5、路路预留DDN8000闸门门与A段段接水，其其下段在在江海路路口与原原沿江大大道DNN8000供水管管网连通通，输水水管材采采用DNN8000球墨铸铸铁管，配配套分支支阀门井井17座座、排泥泥井3 座、及及消火拴拴7座。其其要求合合同工期期为900日。2.2工工程特点点221、本本工程为为城区供供水工程程,输水水管为道道路人行行道上，沿沿线地势势与道路路基本一一致。222、施施工影响响因素由于本工工程设计计的输水水管道位位于人行行道上的的规划线线上，现现人行道道上其他他管线复复杂，情情况不明明，施工工障碍多多,市政政供水管管网不明明，且与与新增管管道交叉叉施工较较多,不不利于施施工；本本工程施

6、施工期正正值多雨雨季节，不不利于施施工；沿沿途门面面较多，协协调工作作量较大大,干扰扰了正常常施工，不不利于合合同工期期，以上上因素都都增大了了该工程程施工难难度。2.2.3、沟沟槽概况况：本工程设设计的输输水管道道基础绝绝大部分分位于人人行道上上，我公公司决定定在施工工中沟槽槽由人工工开挖成成形（开开挖深度度约1.8m）至设设计高程程;如遇遇石方则则开挖深深度至22.0MM,铺管管前铺垫垫0.22m的砂砂垫层至至设计高高程。2.2.4、管管材、管管道接口口及管基基概况：球墨铸铁铁管均采采用承插插式“T”型胶圈圈承插连连接，管管基采用用素土夯夯实;钢钢管采用用焊接, 管基基采用砂砂基础，管管基

7、下铺铺设200cm粗粗砂垫层层；采用用分段施施工时，球球墨铸铁铁管道与与钢管合合龙处采采用法兰兰连接。2.2.5、附附属工程程情况：本工程检检修井用用2400厚MUU10实实心砖MM7.55水泥砂砂浆砌筑筑。本工程管管道在垂垂直或水水平方向向转弯处处均设置置支墩墩墩体材料料采用CC15砼砼。2.2.6、沟沟槽回填填情况:管道安装装完毕采采用素土土回填，回回填须按按设计及及有关规规范要求求的土质质分层夯夯填达到到密实度度标准。第三章 主要要施工方方法及技技术措施施3.1、施施工原则则3.1.1结合合施工工工期，现现场条件件、各作作业工种种的衔接接和配合合关系，考考虑到工工程施工工的安全全、质量量

8、、进度度、文明明施工等等方面的的因素，合合理安排排人力、物物力和投投入，做做到经济济、可行行、可靠靠、科学学、合理理。从提提高技术术水平、加加强工程程管理方方面着手手，确保保安全、质质量、进进度、文文明施工工四项目目标的实实现。使使工程施施工既能能满足设设计的要要求、又又能实现现预期目目标。3.1.2施工工结合管管道分布布情况将将与建设设单位密密切配合合，充分分满足施施工进度度、安全全和企业业经营的的需要，采采用分段段和分时时施工，以以土建为为先导，合合理穿插插防腐和和管道安安装，最最终进行行试压、消消毒冲洗洗的顺序序组织施施工。3.2施施工阶段段、任务务划分3.2.1施工工阶段划划将工程程分

9、三个个施工阶阶段：即即测量、放放线、管管沟开挖挖（防护护）与基基层施工工阶段；管道防防腐、安安装、各各类井砌砌筑施工工阶段；管道安安装、土土方回填填、试压压及验收收阶段。3.2.2本工工程采用用流水作作业法施施工，按按给水施施工工艺艺依次进进行施工工作业。3.2.3施工工任务划划分土石方班班负责工工程的管管沟测量量、放线线、管沟沟开挖（防防护）开开挖和回回填工作作。土建班负负责管沟沟护壁砌砌筑、基基层施工工、各类类井砌筑筑、支墩墩的浇注。安装班负负责管件件制作及及防腐、管管道安装装工作和和试压、消消毒冲洗。3.3土土石方（开开挖）工工程3.3.1施工工测量a) 基础工程程定位线线测量：根据建设

10、设单位提提供的控控制桩，以以其为控控制点，用用经纬仪仪将管道道的中心心线（通通过设计计图节点点x轴坐坐标、yy轴坐标标）位置置在地面面上确定定下来，打打下控制制桩并做做好标识识，再按按管道的的中心线线位置放放出沟槽槽的机械械开挖线线。管基基上开口口线的确确定应从从基础底底板边缘缘算起，每每边加设设4000宽工作作面宽度度，再结结合管沟沟的开挖挖深度及及管基的的土质情情况根据据施工规规范加放放坡度确确定上开开口线的的位置。管管沟开挖挖完成后后按各定定位线将将管道中中心线引引入管沟沟内，放放出管道道的中心心线。在在管道下下管前需需经我项项目部专专职测量量人员反反复复查查确定无无误，报报监理工工程师

11、验验线无误误后才能能下管。土土方开挖挖时，经经常检查查中心线线偏移，发发现问题题及时纠纠正。b) 施工过程程中的高高程测量量：在管基施施工阶段段，直接接就近根根据建设设单位提提供的高高程控制制点，用用水准仪仪将标高高控制点点引测至至管道施施工区进进行高程程控制。3.3.2管沟沟开挖与与基层施施工a)B段段施工段段均采用用人工开开挖的方方法。b)管沟沟开挖程程序：测测量放线线、排降降水、修修坡整平平、留足足预留土土层等。挖挖土自上上而下水水平进行行。边挖挖边检查查槽底宽宽度及坡坡度，不不够时即即时修整整，再统统一进行行人工修修坡清底底。c) 管沟开挖挖尽量防防止对地地基的扰扰动，留留设足够够的工

12、作作面及边边坡度。d)当有有的地段段可采用用反铲挖挖掘机开开沟槽挖挖时，应应保证槽槽底土壤壤不被扰扰动和破破坏，在在设计槽槽底以上上留0.2m0.33m不挖，铺铺管前用用人工清清挖的方方法至设设计高程程。沟槽槽分层的的深度应应按机械械性能确确定。e)从沟沟端进行行开挖，单单侧弃土土，槽边边上缘至至弃土陂陂脚的距距离不小小于1mm，堆土土高度不不超过11.5mm；施工工机械离离槽边上上缘应有有一定距距离；f)沟槽槽每侧临临时堆土土或施加加其他荷荷载时，应应符合下下列规定定：（1） 不得影影响建筑筑物、各各种管线线和其他他设施的的安全；（2） 不得掩掩埋管道道闸阀、雨雨水口、测测量标志志以及各各种

13、地下下管道的的井盖，且且不得妨妨碍其正正常使用用。g)当开开挖沟槽槽发现已已建的地地下各类类设施或或文物时时，应采采取保护护措施，并并通知有有关单位位处理。h)沟槽槽开挖质质量应符符合下列列规定：（1）不不扰动天天然地基基或地基基处理符符合设计计要求；（2）槽槽壁平整整，边坡坡坡度符符合施工工设计的的规定；（3）沟沟槽中心心线每侧侧的净宽宽不应小小于管道道沟槽底底部开挖挖宽度的的一半；（4）槽槽底高程程的允许许偏差：开挖土土方时应应为20mmm；开挖挖石方时时应为+20 mm、-2000 mmm。i)沟底底埋有不不易清除除的块石石等坚硬硬物体或或地基为为岩石、半半岩石或或砾石时时，应铲铲除至设

14、设计标高高以下00.2mm,然后后铺上砂砂垫层，整整平夯实实沟槽。开开挖时注注意施工工安全，每每日上、下下班前，应应检查沟沟槽有无无裂缝、坍坍塌现象象。j)在素素填土及及淤泥质质土层地地段开挖挖沟槽或或雨季时时施工，均均要防止止塌方。应应采用钢钢板桩支支撑的方方法：（1）延延沟壁方方向每隔隔0.8mm打入一一钢板桩桩（即槽槽钢），其其打入深深度为11.6mm2.00m，（对对于土质质极差的的地段，可可适当加加密，每每隔0.2m0.33m打入入一桩）；（2）在在钢板桩桩间距较较大处，可可使用竹竹跳在钢钢板桩后后延沟壁壁方向加加设挡板板，均匀匀紧贴沟沟壁，以以防止整整片土方方坍塌。（3）在在沟槽开

15、开挖同时时，就应应仔细观观察沟槽槽两边土土质情况况，利用用反铲打打桩设置置支撑。待待沟槽回回填后，再再拆除支支撑。k)在地地下水水水位较高高的地段段施工时时，应采采取集水水井降水水法，既既可降低低地下水水，又可可排除地地面流入入沟槽的的水，确确保管道道尽量在在无水的的情况下下铺设。（1）集集水井降降水法，即即在开挖挖沟槽的的两侧设设置排水水明沟，断断面为00.3mm，排水水沟低于于槽底00.3mm，并以以3%坡坡度坡向向集水井井；（2）每每隔300m设一一集水井井，使地地下水流流汇集于于集水井井内，再再用水泵泵将地下下水排除除到沟槽槽外。集集水井应应比排水水沟低11m。l)在槽槽底接近近设计标

16、标高时，槽槽内每隔隔10mm打高程程控制桩桩，借助助水准测测量控制制槽底高高程，严严防超挖挖；沟槽槽底宽DDN8000为11.6mm，按11:0.25放坡坡。沟槽槽开挖结结束后，请请甲方到到现场验验收签证证。并作作好隐蔽蔽工程资资料和验验槽记录录。m)铺设设砂垫层层验槽合格格后，根根据沟底底土质情情况，安安排专人人进行散散铺砂垫垫层，厚厚度为00.200m。如如沟底土土质坚硬硬，可不不铺设砂砂垫层。若若管道基基础于淤淤泥质土土层上，应应超挖至至下粉质质粘土层层，并用用级配砂砂石料换换填处理理。3.3.3主要要机械设设备本工程属属地下工工程管沟沟需全部部进行开开挖，11台反铲铲挖掘机机开挖，同同

17、时配备备4台东东风自卸卸车运土土。3.3.4作业业条件a)清除除挖方区区域内的的所有障障碍物，如如树木、青青苗、旧旧有建筑筑物、坟坟墓等，对对附近原原有建筑筑物、电电杆、塔塔架等采采取有效效防护加加固措施施。b)制定定好现场场场地平平整、管管沟开挖挖施工方方案，绘绘制施工工总平面面布置图图和管沟沟土方开开挖图，确确定开挖挖路线、顺顺序，基基底标高高、边坡坡坡度、排排水沟、积积水井位位置及土土方堆放放地点，深深管沟开开挖还应应提出支支护、边边坡保护护和降水水方案。c)完成成测量控控制网的的设置，包包括控制制基线、定定位线和和水准基基点。场场地平整整进行方方格网的的布置和和标高测测设，计计算挖填填

18、土方量量，对管管道作好好定位线线的控制制测量和和校核；进行土土方工程程的测量量定位放放线，并并经检查查复核无无误后，作作为施工工控制的的依据。d) 在施工区区域内作作好临时时性排水水设施，必必要时设设置截水水沟、排排水沟，使使施工场场地向排排水沟方方向作成成不小于于0.0002的的坡度，使使场地不不积水，以以免山坡坡雨水流流入开挖挖管沟区区域内。e) 完成必要要的临时时设施，包包括生产产设施及及机械进进出和土土石方运运输道路路、临时时供水供供电线路路。f)机械械设备运运进现场场，进行行维护检检查、试试运转，使使其处于于良好的的工作状状态。3.3.5安全全措施a) 开挖边坡坡土方，严严禁切割割坡

19、脚，以以防导致致边坡失失稳；当当山坡坡坡度陡于于五分之之一，或或在软土土地段，不不得在挖挖方上侧侧堆土。b) 机械行驶驶道路应应平整、坚坚实；必必要时，底底部应铺铺设枕木木、钢板板或路基基箱垫道道，防止止作业时时下陷；在饱和和软土地地段开挖挖土方；应先降降低地下下水位，防防止设备备下陷或或基土产产生侧移移。c) 机械挖土土应分层层进行，合合理放坡坡，防止止塌方、溜溜坡等造造成机械械倾翻、淹淹埋等事事故。d) 多台挖掘掘机在同同一作业业面机械械开挖，挖挖掘机间间距应大大于100M。e) 在有支撑撑的管沟沟中挖土土时，必必须防止止碰坏支支撑，在在坑沟边边使用机机械挖土土时，应应计算支支撑强度度，危

20、险险地段应应加强支支撑。f) 机械施工工区域应应禁止无无关人员员进入场场地内。挖挖掘机回回转半径径范围内内不得站站人或进进行其他他作业。挖挖掘机应应在整体体机停稳稳后进行行，不得得将铲斗斗从运输输驾驶室室顶部越越过；装装土时任任何人都都不得停停留在装装土车上上。g) 挖土机操操作和汽汽车装土土行驶要要听从现现场指挥挥；所有有车辆必必须严格格按规定定的开行行路线行行驶、防防止撞车车。h) 挖掘机行行驶和自自卸汽车车卸土时时，必须须注意上上空电线线，不得得在架空空输电线线路下工工作；如如在架空空输电线线一侧工工作时，垂垂直与水水平距离离分别不不得小于于2.55M与446MM(11102220KKV

21、)。i) 夜间作业业，机上上及工作作地点必必须有充充足的照照明设施施，在危危险地段段应设置置明显的的警世标标志和护护栏。j) 雨期施工工，运输输机械和和行驶道道路应采采取防滑滑措施，以以保证行行车安全全。3.3.6施工工注意事事项a) 机械化挖挖土应绘绘制详细细的土方方开挖图图，规定定开挖路路线、顺顺序、范范围、底底部各层层标高，边边坡坡度度，排水水沟、积积水井位位置及流流向，弃弃土堆放放位置等等，避免免混乱，造造成超挖挖、乱挖挖，应尽尽可能的的使机械械多挖，减减少机械械超挖和和人工挖挖方。b) 在斜坡地地段挖方方时，应应遵循由由上而下下、分层层开挖的的顺序，以以避免破破坏坡脚脚，引起起滑坡。

22、c) 做好地面面排水措措施以拦拦阻附近近地面的的地表水水，防止止流入场场地和管管沟内，扰扰动地基基。d) 管沟开挖挖完成后后，应尽尽快进行行下道工工序施工工，如不不能及时时进行施施工，应应预留一一层20003300mmm以上上土层，在在进行下下道工序序前挖去去，以避避免基底底遭受扰扰动，降降低承载载力。3.4管管道安装装3.4.1管道道铺设应应在管道道基础验验收合格格后进行行。由00+0000桩开开始向后后下管。3.4.2在铺铺设管道道前，要要对管材材、管件件、橡胶胶圈等主主要材料料做外观观检查：a) 管材是否否在运输输、装卸卸、堆放放过程中中有损坏坏、变形形、变质质现象；b) 承口与插插口表

23、面面是否平平整及尺尺寸的公公差配合合是否有有问题；c) 防腐层应应完好，管管内壁水水泥砂浆浆无裂纹纹和脱落落，缺陷陷处应及及时修补补。对于于钢管，应应无显著著锈蚀，无无裂缝、重重皮等缺缺陷；d) 清除管内内尘垢及及其杂物物，并将将管口边边缘的里里外管壁壁擦抹干干净；e) 检查防腐腐层各层层间有无无气孔、裂裂纹和落落入杂物物，是否否完好。3.4.3管材材吊装a)下管管采用机机械下管管法，使使用汽车车起重机机。机械械下管沿沿沟槽移移动，管管材堆放放在下管管机械的的臂长范范围内，以以减少管管材的二二次搬运运。b)设专专人统一一指挥，驾驾驶员听听从指挥挥信号进进行操作作。采用用两点起起吊，找找好重心心

24、，平吊吊轻放。c)起重重机作业业时将支支腿撑好好，轮胎胎不应承承担起吊吊重量，支支腿距沟沟边要有有2m以以上距离离。d)管材材在吊运运及放入入沟内时时，采用用可靠的的软带吊吊具，平平稳下沟沟，不得得与沟壁壁或沟底底激烈碰碰撞。e)在安安装法兰兰接口的的阀门和和管件时时，不能能将法兰兰螺栓拧拧的过紧紧，应采采用预留留量等措措施，防防止产生生外加拉拉应力及及其对管管道系统统的影响响。f) 管道安装装和铺设设工程中中断时，应应采取临临时措施施封堵管管口，防防止杂物物进入。下下入沟槽槽中的管管道应立立即进行行稳管工工作，即即管道的的对中和和高程同同时控制制，由专专人校核核对位。3.4.4管道道接口a)

25、检查查管材、管管件及橡橡胶圈质质量，清清理干净净承口内内橡胶圈圈槽、插插口端工工作面及及橡胶圈圈，不得得有土或或其它杂杂物。f) 将胶圈正正确安装装在承口口的橡胶胶圈槽内内，不得得装反或或扭曲，为为安装方方便可先先用水浸浸湿胶圈圈，将肥肥皂水均均匀涂刷刷在胶圈圈内表面面和插口口工作面面上。将将连接管管道的插插口对准准承口，保保持插入入管的平平直，用用手动葫葫芦将管管一次插插入至标标线，若若插入阻阻力过大大，切勿勿强行插插入，以以防胶圈圈扭曲。用用塞尺顺顺承插口口间隙插插入，沿沿管圆周周检查将将胶圈的的安装是是否正常常。3.5附附属构筑筑及支墩墩3.5.1闸阀阀井按标标准图集集要求砌砌筑。3.5

26、.2管道道支墩应应在管道道接口做做完、管管道位置置固定后后修筑。管管道安装装过程中中的临时时固定支支架，应应在支墩墩的砌筑筑混凝土土达到规规定强度度后拆除除。管道道及管道道附件的的支墩应应位置正正确。3.5.3、管管道在水水平方向向或垂直直转弯处处均设置置支墩a）管道道支墩的的材料采采用C115混凝凝土，支支墩下面面及背面面土壤必必须为坚坚硬老土土层。b）管道道试压前前，支墩墩混凝土土必须达达到设计计强度，管管顶覆土土深度应应不小于于0.99m，回填填土应分分层夯实实。遇有有地下水水时，支支墩底部部加铺00.1mm厚碎石石层。3.6、管管道试压压3.6.1本工工程全长长约11120mm,分22

27、段（AA段：11+39902+0080；B段：2+00802+5510）进进行试压压。管道道的水压压试验包包括强度度试验和和严密性性试验，强强度试验验是用测测定压力力和承压压时的外外观检查查管体和和接口的的强度，严严密性试试验是用用测定渗渗水量来来检查管管体和接接口的严严密性强强度。其其管道水水压试验验需达到到的试验验压力为为0.8MMpa,严格按按照GBB502268-97给给水排水水管道工工程施工工及验收收规范。3.6.2、试试压前，管管道基础础检查合合格，管管身两侧侧及其上上部回填填土不小小于0.5m。各各个弯头头等管件件处应设设置的支支墩必须须做好，并并达到设设计强度度。3.6.3、试

28、试压时，试试压泵宜宜放在试试压段管管道调和和高程较较低的一一端，且且应放在在盖堵的的侧面，不不应放在在正前方方，并提提前进行行启动检检查；压压力表安安装前应应进行检检查和校校正，靠靠近压力力表处的的阀门应应严密，关关闭后表表针不随随管段水水压波动动，把接接表支管管内空气气排净后后再装。管管路所有有接头应应严密不不漏水。3.6.4、水水压强度度试验管道注水水前，将将至于管管端最高高点的排排气阀、排排气孔全全部打开开排气，管管道试压压时灌水水应从下下游缓慢慢灌入，水水灌入时时，管道道内气体体通过排排气孔排排除，如如加压时时的水流流不含气气泡，水水流连续续，速度度均匀时时，表明明空气已已排净。管道注

29、满满水后，宜宜0.22Mpaa保持至至0.33Mpaa水压充充分浸泡泡48hh；对所有支支墩、接接口、后后背、试试压设备备和管路路进行检检查修整整。开始始水压试试验时，逐逐步升压压，每次次升压00.2MMpa,每次升升压后，对对后背、支支墩、管管身及接接口进行行检查，如如无问题题，继续续升压；升压接接近试验验压力时时，稳定定一段时时间，进进行检查查，排气气彻底干干净后升升至压力力；水压试验验时，严严禁对管管身、接接口进行行敲打和和修补缺缺陷，遇遇有缺陷陷时，先先作标记记，卸压压后修补补；试压压升至试试验压力力后，保保持恒压压10分分钟，经经对接口口、管身身检查无无破损及及漏水现现象，认认为管道

30、道强度试试验合格格。3.6.5、管管道严密密性试验验管道充水水后，经经一定时时间的浸浸泡，采采用放水水法进行行试验。对对充水后后的管道道逐步加加压，水水压升至至试验压压力后，关关闭进水水阀门，停停止加压压，记录录降压00.1MMpa所所需时间间；打开开进水阀阀门再将将水压重重新升至至试验压压力，停停止加压压并打开开放水阀阀门，降降压0.1Mppa为止止，记录录所需时时间，根根据试压压管段长长度，两两次记录录的时间间及放水水量，可可计算出出管道渗渗水量。如如小于允允许渗水水量，则则为合格格。进行水压压试验时时应统一一指挥，明明确分工工，对后后背、支支撑、接接口、排排气阀等等指派专专人负责责检查，

31、并并明确规规定发现现问题后后的联络络信号；试验时时，后背背、支撑撑、管端端等附近近均不得得站人，检检查应在在停止试试压时进进行。3.6.6管道道分段试试压材料料机具设设备计划划表序号材料名称称规格数量备注1压力表1.6MMPa2块2压力表盘盘管1832根3排空阀门门J41HH-255 Dgg252个4进水阀门门J41HH-255 Dgg401个5针型阀Dg1552个6钢管57420m7软管2520m8螺栓M168024套3.7、冲冲洗消毒毒3.7.1、管管道水压压试验合合格后，竣竣工验收收前应冲冲洗消毒毒。3.7.2、冲冲洗排放放管应接接入可靠靠的排水水井或沟沟中，并并保证排排泄物畅畅通和安安

32、全。3.7.3、排排放管的的截面不不应小于于被冲洗洗管截面面的600%。冲冲洗时应应避开用用水高峰峰期，以以流速不不小于11.0mm/s的的冲洗水水连续冲冲洗，直直至出水水口处浊浊度、色色度与入入水口处处冲洗水水浊度、色色度相同同为止。3.7.4、冲冲洗时应应保证排排水管路路畅通安安全。放放水时，先先开出水水闸门，再再开自来来水闸门门；注意意冲洗管管段，特特别是出出水口的的工作情情况，做做好排气气工作，并并派人监监护放水水路线，有有问题及及时处理理；检查查沿线有有无异常常声响、冒冒水和设设备故障障等现象象，检查查放水口口水质外外观；放放水后，应应尽量使使自来水水阀、出出水阀同同时关闭闭。3.7

33、.5、管管道在消消毒前两两天，与与管理单单位联系系，职得得配合；制备漂漂白粉溶溶液；打打开放水水口和进进水处闸闸门，根根据漂白白粉溶液液浓度、泵泵入速度度、调节节闸门开开启程度度控制管管内流速速，以保保证水中中游离氯氯含量每每升255500mg；应在放放水口放放出水的的游离氯氯含量为为每升225mgg以上时时，方可可关闭；泡管消消毒244h以上上；取水水化验，直直至水质质管理部部门取样样化验合合格为止止。3.8、土土方回填填给水管道道施工完完毕并经经检验合合格后，沟沟槽应及及时回填填。3.8.1、土土方回填填时，应应按设计计要求的的土质分分层夯填填达到密密实度标标准。3.8.2、水水压试验验前

34、，除除接口外外，管道道两侧及及管顶以以上回填填高度不不应小于于0.55m；水水压试验验合格后后，应及及时回填填其余部部分。3.8.3、回回填土时时，槽底底至管顶顶以上00.5mm范围内内，不得得含有机机物、冻冻土以及及大于550mmm的砖、石石等硬块块。沟槽槽内的砖砖、石、木木块等杂杂物应清清除干净净。3.8.4、回回填土和和其它回回填材料料运入沟沟槽内时时不得损损伤管节节及其接接口，根根据一层层虚铺厚厚度的用用量将回回填材料料运至槽槽内，且且不得在在影响压压实的范范围内堆堆料。3.8.5、管管道两侧侧和管顶顶以上00.5mm范围内内的回填填材料，应应由沟槽槽两侧对对称运入入槽内，不不得直接接

35、扔在管管道上；回填其其它部位位时，应应均匀运运入槽内内，不得得集中推推入。3.8.6、回回填压实实应逐层层进行，且且不得损损害管道道；管道道两侧和和管顶以以上0.5m范范围内，应应采用轻轻夯压实实，管道道两侧压压实，管管道两侧侧压实面面的高差差不应超超过0.3m。3.9钢钢管施工工工艺3.9.1、钢钢管的外外观质量量检验。a)钢管管、钢配配件必须须具有制制造厂的的合格证证明书，否否则应补补作缺项项的项目目检验，其其指标符符合现行行国家标标准。b)钢管管下管前前应检查查钢管外外观质量量，有无无斑疤、裂裂纹、严严重锈蚀蚀等缺陷陷。还应应检查管管节内的的内外防防腐层，合合格后方方可下管管。3.9.2

36、、钢钢管的防防腐处理理a)安装装前，应应对钢管管进行防防腐处理理，外防防腐：采采用环氧氧煤沥青青管道漆漆，涂层层间缠绕绕玻璃布布作加强强层，涂涂层结构构：采用用四油二二布，即即底漆、面面漆、玻玻璃布、面面漆、面面漆、干干膜厚度度大于等等于0.6m，防防腐涂层层表面应应平整、无无邹折、空空鼓、玻玻璃布全全部网眼眼均为油油漆灌满满。内防防腐：采采用水泥泥砂浆衬衬里。如如有先下下管后作作防腐层层的管道道，应在在水压试试验、土土方回填填验收合合格，其其管道变变形基本本稳定后后进行。bb)涂底漆漆前管子子表面应应清除油油垢、灰灰渣、铁铁锈，氧氧化铁皮皮采用人人工除锈锈；涂底底漆时基基面应干干燥，基基面除

37、锈锈后与涂涂底漆的的间隔时时间不得得超过88h，应应涂刷均均匀、饱饱满，不不得有凝凝块、起起泡现象象，底漆漆厚度宜宜为0.1至00.2mmm，管管两端11.5至至2.55m范围围内不的的涂刷。c)沥青青涂料应应涂刷在在洁净、干干燥的底底漆上，常常温下刷刷沥青时时，应在在涂底漆漆后244h内实实施；涂涂沥青后后，应立立即缠绕绕玻璃布布。3.9.3、钢钢管的焊焊接及质质量检验验3.9.3.11所有钢钢管均采采用焊接接，管节节焊接采采用的焊焊条应符符合下列列规定：a)焊条条的化学学成分、机机械强度度应符合合国家标标准。3.9.3.22钢管外外径及壁壁厚尺寸寸偏差应应符合部部颁的钢钢管制造造标准。钢钢

38、板卷管管的质量量检验应应符合下下列要求求：a）卷管管直径大大于6000mmm时,允允许有两两道纵向向接缝,两接缝缝间距应应大于3300mmm。b）卷管管对两纵纵缝间距距应大于于1000mm。支支管外壁壁距纵、环环向焊缝缝不应小小于500mm,若焊缝缝用无损损探伤检检查时,不受此此限。c）卷管管对接纵纵缝的错错边量不不应超过过壁厚的的10，且不不小于11mm。如如超过规规定值，则则应选两两相邻偏偏差值较较小的管管子对接接。d）卷管管的同长长偏差及及椭圆度度应符合合表的规规定。e）卷管管校圆样样板的弧弧长应为为管子周周长的116-144。样板板与管内内壁的不不贴合间间隙应符符合下列列规定：e.1）

39、对对接纵缝缝处为壁壁厚的110加加2mmm，且不不小于33 mmm；e.2）离离管端2200 mm的的对接纵纵缝处应应为2 m，其其他部位位为1 mm。e.3）卷卷管端面面与中心心线的垂垂直偏差差不应大大于管子子外径的的1%,且不大大于3mmm。平平直度偏偏差不应应大于11mm/m。e.4）称称直径大大于或等等于8000mmm的卷管管对接时时,外部部环缝宜宜由两名名焊工同同时施焊焊。e.5）缝缝不能双双面成型型的卷管管,公称称直径大大于或等等于6000mmm时,一一般应在在管子内内侧的焊焊缝根部部进行底底焊。e.6）管管道在加加工过程程中,所所用板材材的表面面应避免免机械损损伤。有有严重伤伤痕

40、的部部位应修修磨,并并使其圆圆滑过渡渡。修磨磨处的深深度不得得超过板板厚的110%。e.7）卷卷管的所所有焊缝缝应经煤煤油渗透透试验合合格。焊焊缝外观观检查应应按照焊焊接检验验的规定定执行。第四章拟拟投入的的主要物物质计划划和主要要施工机机械计划划4.1主主要材料料需用计计划表序号材料名称称规格单位数量备注1球墨铸铁铁管DN8000米112002承插单支支盘丁字字管DN8000X1100件73承插单支支盘丁字字管DN8000X1150件34承插单支支盘丁字字管DN8000X2200件35承插单支支盘丁字字管DN8000X3300件26承插单支支盘丁字字管DN8000X8800件17盘插短管管DN8000件48盘插短管管DN2000件19盘承短管管DN8000件210伸缩蝶阀阀DN8000套211伸缩蝶阀阀DN6000套112伸缩蝶阀阀DN3000套213双盘渐缩缩管DN8000X6600件114闸阀DN2000套615闸阀DN1550套716闸阀DN1000套317排泥三通通DN8000X2200件318消火栓Ss1000/665-11.6件719滤网DN1000件720水表DN1000件721水表井17