矿用固定式带式输送机传动装置设计论文ecct.docx

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1、10图书分类类号：密 级：毕业设计计带式输送送机传动动装置设设计TRANNSMIISSIION BELLT CCONVVEYOORDEESIGGN 学生姓名名学院名称称专业名称称指导教师师20099年5月29日徐州工程程学院学学位论文文原创性性声明本人郑重重声明： 所呈呈交的学学位论文文，是本本人在导导师的指指导下，独独立进行行研究工工作所取取得的成成果。除除文中已已经注明明引用或或参考的的内容外外，本论论文不含含任何其其他个人人或集体体已经发发表或撰撰写过的的作品或或成果。对对本文的的研究做做出重要要贡献的的个人和和集体，均均已在文文中以明明确方式式标注。本人完全全意识到到本声明明的法律律结

2、果由由本人承承担。论文作者者签名： 日期期：年月日徐州工程程学院学学位论文文版权协协议书本人完全全了解徐徐州工程程学院关关于收集集、保存存、使用用学位论论文的规规定，即即：本校校学生在在学习期期间所完完成的学学位论文文的知识识产权归归徐州工工程学院院所拥有有。徐州州工程学学院有权权保留并并向国家家有关部部门或机机构送交交学位论论文的纸纸本复印印件和电电子文档档拷贝，允允许论文文被查阅阅和借阅阅。徐州州工程学学院可以以公布学学位论文文的全部部或部分分内容，可可以将本本学位论论文的全全部或部部分内容容提交至至各类数数据库进进行发布布和检索索，可以以采用影影印、缩缩印或扫扫描等复复制手段段保存和和汇

3、编本本学位论论文。论文作者者签名： 导师师签名：日期：年年月日 日日期：年年月日摘要本次毕业业设计是是关于矿矿用固定定式带式式输送机机的设计计。首先先对胶带带输送机机作了简简单的概概述；接接着分析析了带式式输送机机的选型型原则及及计算方方法；然然后根据据这些设设计准则则与计算算选型方方法按照照给定参参数要求求进行选选型设计计；接着着对所选选择的输输送机各各主要零零部件进进行了校校核。普普通型带带式输送送机由六六个主要要部件组组成：传传动装置置，机尾尾和导回回装置，中中部机架架，拉紧紧装置以以及胶带带。最后后简单的的说明了了输送机机的安装装与维护护。目前前，胶带带输送机机正朝着着长距离离，高速速

4、度，低低摩擦的的方向发发展，近近年来出出现的气气垫式胶胶带输送送机就是是其中的的一个。在在胶带输输送机的的设计、制制造以及及应用方方面,目目前我国国与国外外先进水水平相比比仍有较较大差距距,国内内在设计计制造带带式输送送机过程程中存在在着很多多不足。本次带式式输送机机设计代代表了设设计的一一般过程程, 对对今后的的选型设设计工作作有一定定的参考考价值。关键词：带式输输送机；选型设设计；主主要部件件AbsttracctThe dessignn iss a graaduaatioon pprojjectt abboutt thhe bbeltt coonveeyorr ussed in coaal

5、 mminee. AAt ffirsst, it is inttrodducttionn abboutt thhe bbeltt coonveeyorr. NNextt, iit iis tthe priinciiplees aabouut cchooose commponnentt paartss off beelt connveyyor. Affterr thhat thee beelt connveyyor abaase on thee prrincciplle iis ddesiigneed. Theen, it is cheeckiing commputtatiionss abbou

6、tt maain commponnentt paartss. TThe orddinaary bellt cconvveyoor cconssistts oof ssix maiin ppartts: Driive Uniit, Jibb orr Deelivveryy Ennd, Taiil EEndeer RRetuurn Endd, IInteermeediaate Strructturee, LLoopp Taake-Up andd Beelt. Att laast, itt iss exxplaanattionn abboutt fiix aand saffeguuardd off

7、thhe bbeltt coonveeyorr. TTodaay, lonng ddisttancce, higgh sspeeed, loww frricttionn iss thhe ddireectiion of bellt cconvveyoorss deevellopmmentt. AAir cusshioon bbeltt coonveeyorr iss onne oof tthemm. AAt ppressentt, wwe sstilll ffalll faar sshorrt oof aabrooad advvancced tecchnoologgy iin ddesiign

8、, maanuffactturee annd uusinng. Theere aree a lott off waastees iin tthe dessignn off beelt connveyyor. Keywwordd: bbeltt coonveeyorrLecctottypeeDessignnmaiin ppartts目 录摘要Absttracct1绪论111.1 研究的的目的和和意义111.2 本课题题的主要要研究内内容11.3 国内外外研究现现状12带式输输送机概概述22.1 带式输输送机的的应用222.2 带式输输送机的的分类222.3 各种带带式输送送机的特特点22.4 带

9、式输输送机的的发展状状况32.5 带式输输送机的的工作原原理42.6 带式输输送机的的结构和和布置形形式52.6.1 带带式输送送机的结结构52.6.2 布布置方式式53 带式式输送机机的设计计计算773.1 已知原原始数据据及工作作条件773.2 计算步步骤73.2.1 带带宽的确确定73.2.2输送送带宽度度的核算算93.3 圆周驱驱动力993.3.1 计计算公式式93.3.2 主主要阻力力计算1103.3.3 主主要特种种阻力计计算1113.3.4 附附加特种种阻力计计算1223.3.5 倾倾斜阻力力计算1123.4传传动功率率计算1133.4.1 传传动轴功功率（PPA）计算算133.

10、4.2 电电动机功功率计算算133.5 输送带带张力计计算1333.5.1 输输送带不不打滑条条件校核核143.5.2 输输送带下下垂度校校核1443.5.3 各各特性点点张力计计算1553.6 传动滚滚筒、改改向滚筒筒合张力力计算1163.7 传动滚滚筒最大大扭矩计计算1663.8 拉紧力力计算1163.9输输送带强强度校核核计算1174 驱动动装置的的选用与与设计1184.1 电机的的选用1184.2 减速器器的选用用184.2.1 传传动装置置的总传传动比1194.2.2 液液力偶合合器1994.2.3 联联轴器1195 带式式输送机机部件的的选用2215.1 输送带带215.1.1 输

11、输送带的的分类2215.1.2 输输送带的的连接2215.2 传动滚滚筒2225.2.1 传传动滚筒筒的作用用及类型型225.2.2 传传动滚筒筒的选型型及设计计225.2.3 传传动滚筒筒结构2235.2.4 传传动滚筒筒的直径径验算2235.3 托辊2445.3.1 托托辊的作作用与类类型2445.3.2 托托辊的选选型2665.3.3 托托辊的校校核2775.4 制动装装置2995.4.1 制制动装置置的作用用295.4.2 制制动装置置的种类类295.4.3 制制动装置置的选型型305.5 改向装装置3005.6拉拉紧装置置315.6.1 拉拉紧装置置的作用用315.6.2 张张紧装置

12、置在使用用中应满满足的要要求3115.6.3 拉拉紧装置置在过渡渡工况下下的工作作特点3315.6.4 拉拉紧装置置布置时时应遵循循的原则则325.6.5 拉拉紧装置置的种类类及特点点326其他部部件的选选用346.1 机架与与中间架架346.2 给料装装置3556.2.1 对对给料装装置的基基本要求求356.2.2 装装料段拦拦板的布布置及尺尺寸356.2.3 装装料点的的缓冲3356.3 卸料装装置3556.4清清扫装置置366.4.1 篦篦子式刮刮板清扫扫装置3366.4.2 输输送机式式刮板清清扫装置置366.4.3 刷刷式清扫扫装置3366.4.4 振振动式清清扫装置置376.4.5

13、 水水力和风风力清扫扫装置3376.4.6 联联合清扫扫装置3376.4.7 输输送带翻翻转装置置376.4.8 清清扫装置置的种类类386.5 头部漏漏斗3886.6 电气及及安全保保护装置置39结论400致谢411参考文献献42附录433英文原文文43中文翻译译4912徐州工程学院毕业设计(论文)1绪论1.1 研究的的目的和和意义带式输送送机是连连续运行行的运输输设备，在在冶金、采采矿、动动力、建建材等重重工业部部门及交交通运输输部门中中主要用用来运送送大量散散状货物物，如矿矿石、煤煤、砂等等粉、块块状物和和包装好好的成件件物品。带带式输送送机是煤煤矿最理理想的高高效连续续运输设设备，与与

14、其他运运输设备备相比，不不仅具有有长距离离、大运运量、连连续输送送等优点点，而且且运行可可靠,易于实实现自动动化、集集中化控控制,特别是是对高产产高效矿矿井，带带式输送送机已成成为煤炭炭高效开开采机电电一体化化技术与与装备的的关键设设备。特特别是近近10年年，长距距离、大大运量、高高速度的的带式输输送机的的出现，使使其在矿矿山建设设的井下下巷道、矿矿井地表表运输系系统及露露天采矿矿场、选选矿厂中中的应用用又得到到进一步步推广。选择带式式输送机机这种通通用机械械的设计计作为毕毕业设计计的选题题，能培培养我们们独立解解决工程程实际问问题的能能力，通通过这次次毕业设设计是对对所学基基本理论论和专业业

15、知识的的一次综综合运用用，也使使我们的的设计、计计算和绘绘图能力力都得到到了全面面的训练练。1.2 本课题题的主要要研究内内容熟悉带式式输送机机的各部部分的功功能与作作用，对对主要部部件进行行选型设设计与计计算，解解决在实实际使用用中容易易出现的的问题，并并大胆地地进行创创新设计计。1.3 国内外外研究现现状八十年代代末期以以来,我我国的煤煤矿用带带式输送送机也有有了很大大的发展展,对其其关键技技术研究究和新产产品开发发都取得得了可喜喜的成果果。输送送机产品品系列不不断增多多，从定定型的SSDJ、SSJJ、STJJ、DT等系系列发展展到多功功能、适适应特种种用途的的各种带带式输送送机系列列，如

16、国国家“七五”攻关项项目-大大倾角带带式输送送机成套套设备、“九五”攻关项目-高产高效工作面顺槽可伸缩带式输送机等都填补了国内空白，开发了大倾角、长距离输送原煤的新型带式输送机系列产品，并对带式输送机的关键技术及其主要元部件进行了理论研究和产品开发，应用动态分析技术和中间驱动与智能化控制等技术，研制成功了多种软起动和制动装置及以PLC 为核心的可编程电控装置。但与国外相比，其机型一般都偏小，特别是带速通常均不超过4m/s，对高带速输送机及其动态设计与计算机监控等关键技术问题缺乏实践经验，由于带速普遍较低，许多设计单位仍延用以往的静态设计法，用加大输送带安全系数的方法来提高设计的可靠性，其结果不

17、仅增大了设备成本，而且降低了设备运行的可靠性。此外，我国输送机制造企业追求小而全模式，未能像国外一样形成大规模的元部件专业生产厂或加工中心，致使元部件设计与制造水平得不到有效提高。建立带式输送机的输送带在起动和停机过程中的动力学方程,求解输送带上不同点随时间推移所发生所的变化，找出变化剧烈的张力波可能造成的破坏，这就是带式输送机的动态分析。动态分析技术是一门综合性学科，不仅要对整机运行全过程的动态特性进行分析，更重要的是对其涉及到的基础理论，运用现代先进技术进行系统研究，是当今世界的高新技术。120徐州工程学院毕业设计(论文)2带式输输送机概概述2.1 带式输输送机的的应用带式输送送机是连连续

18、运输输机的一一种，连连续运输输机是固固定式或或运移式式起重运运输机中中主要类类型之一一，其运运输特点点是形成成装载点点到装载载点之间间的连续续物料流流，靠连连续物料料流的整整体运动动来完成成物流从从装载点点到卸载载点的输输送。在在工业、农业、交通等等各企业业中，连连续运输输机是生生产过程程中组成成有节奏奏的流水水作业运运输线不不可缺少少的组成成部分。 连连续运输输机可分分为： （1）具具有挠性性牵引物物件的输输送机，如如带式输输送机，板板式输送送机，刮刮板输送送机，斗斗式输送送机、自自动扶梯梯及架空空索道等等。（2）不不具有挠挠性牵引引物件的的输送机机，如螺螺旋输送送机、振动输输送机等等。（3

19、）管管道输送送机(流流体输送送)，如如气力输输送装置置和液力力输送管管道。其中带输输送机是是连续运运输机中中是使用用最广泛泛的，带带式输送送机运行行可靠，输输送量大大，输送送距离长长，维护护简便，适适应于冶冶金煤炭炭，机械械电力，轻轻工，建建材，粮粮食等各各个部门门。2.2 带式输输送机的的分类带式输送送机分类类方法有有多种，按按运输物物料的输输送带结结构可分分成两类类，一类类是普通通型带式式输送机机，这类类带式输输送机在在输送带带运输物物料的过过程中，上上带呈槽槽形，下下带呈平平形，输输送带有有托辊托托起，输输送带外外表几何何形状均均为平面面；另外外一类是是特种结结构的带带式输送送机，各各有

20、各的的输送特特点。其其简介如如下：2.3 各种带带式输送送机的特特点（1）QQD800轻型固固定式带带输送机机:QDD80轻轻型固定定式带输输送机与与TD型相比比，其带带较薄、载荷也也较轻，运运距一般般不超过过1000m，电电机容量量不超过过22kkw。（2）DDX型钢钢绳芯带带式输送送机:它它属于高高强度带带式输送送机，其其输送带带的带芯芯中有平平行的细细钢绳，一一台运输输机运距距可达几几公里到到几十公公里。（3）UU形带式式输送机机:它又又称为槽槽形带式式输送机机，其明明显特点点是将普普通带式式输送机机的槽形形托辊角角由提高高到使输输送带成成U形。这这样一来来输送带带与物料料间产生生挤压，

21、导导致物料料对胶带带的摩擦擦力增大大，从而而输送机机的运输输倾角可可达255。（4）管管形带式式输送机机:U形形带式输输送带进进一步的的成槽，最最后形成成一个圆圆管状，即即为管形形带式输输送机，因因为输送送带被卷卷成一个个圆管，故故可以实实现闭密密输送物物料，可可明显减减轻粉状状物料对对环境的的污染，并并且可以以实现弯弯曲运行行。（5）气气垫式带带输送机机:其输输送带不不是运行行在托辊辊上的，而而是在空空气膜(气垫)上运行行，省去去了托辊辊，用不不动的带带有气孔孔的气室室盘形槽槽和气室室取代了了运行的的托辊，运运动部件件的减少少，总的的等效质质量减少少，阻力力减小，效效率提高高，并且且运行平平

22、稳，可可提高带带速。但但一般其其运送物物料的块块度不超超过3000mmm。增大大物流断断面的方方法除了了用托辊辊把输送送带强压压成槽形形外，也也可以改改变输送送带本身身，把输输送带的的运载面面做成垂垂直边的的，并且且带有横横隔板。一一般把垂垂直侧挡挡边作成成波状，故故称为波波状带式式输送机机，这种种机型适适用于大大倾角，倾倾角在330以上，最最大可达达90。（6）压压带式带带输送机机:它是是用一条条辅助带带对物料料施加压压力。这这种输送送机的主主要优点点是：输输送物料料的最大大倾角可可达900，运行行速度可可达6mm/s，输输送能力力不随倾倾角的变变化而变变化，可可实现松松散物料料和有毒毒物料

23、的的密闭输输送。其其主要缺缺点是结结构复杂杂、输送带带的磨损损增大和和能耗较较大。（7）钢钢绳牵引引带式输输送机:它是无无际绳运运输与带带式运输输相结合合的产物物，既具具有钢绳绳的高强强度、牵引灵灵活的特特点，又又具有带带式运输输的连续续、柔性的的优点。2.4 带式输输送机的的发展状状况目前带式式输送机机已广泛泛应用于于国民经经经济各各个部门门，近年年来在露露天矿和和地下矿矿的联合合运输系系统中带带式输送送机又成成为重要要的组成成部分。主主要有：钢绳芯芯带式输输送机、钢绳牵牵引胶带带输送机机和排弃弃场的连连续输送送设施等等。这些输送送机的特特点是输输送能力力大(可可达3000000t/hh)，

24、适适用范围围广(可可运送矿矿石，煤煤炭，岩岩石和各各种粉状状物料，特特定条件件下也可可以运人人)，安安全可靠靠，自动动化程度度高，设设备维护护检修容容易，爬爬坡能力力大(可可达166)，经经营费用用低，由由于缩短短运输距距离可节节省基建建投资。目前，带带式输送送机的发发展趋势势是：大大运输能能力、大带宽宽、大倾角角、增加单单机长度度和水平平转弯，合合理使用用胶带张张力，降降低物料料输送能能耗，清清理胶带带的最佳佳方法等等。我国国已于119788年完成成了钢绳绳芯带式式输送机机的定型型设计。钢钢绳芯带带式输送送机的适适用范围围：（1）适适用于环环境温度度一般为为C；在在寒冷地地区驱动动站应有有采

25、暖设设施；（2）可可做水平平运输，倾倾斜向上上(166)和向向下()运输，也也可以转转弯运输输；运输输距离长长，单机机输送可可达155km；（3）可可露天铺铺设，运运输线可可设防护护罩或设设通廊；（4）输输送带伸伸长率为为普通带带的1/5左右右；其使使用寿命命比普通通胶带长长；其成成槽性好好；运输输距离大大。2.5 带式输输送机的的工作原原理带式输送送机又称称胶带运运输机，其其主要部部件是输输送带，亦亦称为胶胶带，输输送带兼兼作牵引引机构和和承载机机构。带带式输送送机组成成及工作作原理如如图2-1所示示，它主主要包括括一下几几个部分分：输送送带(通通常称为为胶带)、托辊及及中间架架、滚筒拉拉紧

26、装置置、制动装装置、清扫装装置和卸卸料装置置等。图2-11 DTT III(A)型带式式输送机机整机结结构输送带绕绕经传动动滚筒和和机尾换换向滚筒筒形成一一个无极极的环形形带。输输送带的的上、下两部部分都支支承在托托辊上。拉拉紧装置置给输送送带以正正常运转转所需要要的拉紧紧力。工工作时，传传动滚筒筒通过它它和输送送带之间间的摩擦擦力带动动输送带带运行。物物料从装装载点装装到输送送带上，形形成连续续运动的的物流，在在卸载点点卸载。一一般物料料是装载载到上带带(承载载段)的的上面，在在机头滚滚筒(在在此，即即是传动动滚筒)卸载，利利用专门门的卸载载装置也也可在中中间卸载载。普通型带带式输送送机的机

27、机身的上上带是用用槽形托托辊支撑撑，以增增加物流流断面积积，下带带为返回回段(不不承载的的空带)一般下下托辊为为平托辊辊。带式式输送机机可用于于水平、倾斜和和垂直运运输。对对于普通通型带式式输送机机倾斜向向上运输输，其倾倾斜角不不超过118，向下下运输不不超过115。输送带是是带式输输送机部部件中最最昂贵和和最易磨磨损的部部件。当当输送磨磨损性强强的物料料时，如如铁矿石石等，输输送带的的耐久性性要显著著降低。提高传动动装置的的牵引力力可以从从以下三三个方面面考虑：（1）增增大拉紧紧力。增增加初张张力可使使输送带带在传动动滚筒分分离点的的张力增增加，此此法提高高牵引力力虽然是是可行的的。但因因增

28、大必必须相应应地增大大输送带带断面，这这样导致致传动装装置的结结构尺寸寸加大，是是不经济济的。故故设计时时不宜采采用。但但在运转转中由于于运输带带伸长，张张力减小小，造成成牵引力力下降，可可以利用用拉紧装装置适当当地增大大初张力力，从而而增大，以以提高牵牵引力。（2）增增加围包包角对需需要牵引引力较大大的场合合，可采采用双滚滚筒传动动，以增增大围包包角。（3）增增大摩擦擦系数其其具体措措施可在在传动滚滚筒上覆覆盖摩擦擦系数较较大的衬衬垫，以以增大摩摩擦系数数。通过对上上述传动动原理的的阐述可可以看出出，增大大围包角角是增大大牵引力力的有效效方法。故故在传动动中拟采采用这种种方法。2.6 带式输

29、输送机的的结构和和布置形形式2.6.1 带带式输送送机的结结构带式输送送机主要要由以下下部件组组成：头头架、驱驱动装置置、传动动滚筒、尾尾架、托托辊、中中间架、尾尾部改向向装置、卸卸载装置置、清扫扫装置、安安全保护护装置等等。输送带是是带式输输送机的的承载构构件，带带上的物物料随输输送带一一起运行行，物料料根据需需要可以以在输送送机的端端部和中中间部位位卸下。输输送带用用旋转的的托棍支支撑，运运行阻力力小。带带式输送送机可沿沿水平或或倾斜线线路布置置。使用用光面输输送带沿沿倾斜线线路布置置时，不不同物料料的最大大运输倾倾角是不不同的，如如下表22-1所所示：表2-11 不不同物料料的最大大运角

30、物料种类类角度物料种类类角度煤块18筛分后的的石灰石石12煤块20干沙15筛分后的的焦碳17未筛分的的石块1803550mmm矿石16水泥2002000mmm油田页页岩22干松泥土土20由于带式式输送机机的结构构特点决决定了其其具有优优良性能能，主要要表现在在：运输输能力大大，且工工作阻力力小，耗耗电量低低，约为为刮板输输送机的的1/33到1/5；由由于物料料同输送送机一起起移动，同同刮板输输送机比比较，物物料破碎碎率小；带式输输送机的的单机运运距可以以很长，与与刮板输输送机比比较，在在同样运运输能力力及运距距条件下下，其所所需设备备台数少少，转载载环节少少，节省省设备和和人员，并并且维护护比

31、较简简单。由由于输送送带成本本高且易易损坏，故故与其它它设备比比较，初初期投资资高且不不适应输输送有尖尖棱的物物料。输送机年年工作时时间一般般取45500-55000小时时。当二二班工作作和输送送剥离物物，且输输送环节节较多，宜宜取下限限；当三三班工作作和输送送环节少少的矿石石输送，并并有储仓仓时，取取上限为为宜。2.6.2 布布置方式式电动机通通过联轴轴器、减速器器带动传传动滚筒筒转动或或其他驱驱动机构构，借助助于滚筒筒或其他他驱动机机构与输输送带之之间的摩摩擦力，使使输送带带运动。带带式输送送机的驱驱动方式式按驱动动装置可可分为单单点驱动动方式和和多点驱驱动方式式两种。通用固定定式输送送带

32、输送送机多采采用单点点驱动方方式，即即驱动装装置集中中的安装装在输送送机长度度的某一一个位置置处，一一般放在在机头处处。单点点驱动方方式按传传动滚筒筒的数目目分，可可分为单单滚筒和和双滚筒筒驱动。对对每个滚滚筒的驱驱动又可可分为单单电动机机驱动和和多电动动机驱动动。因单单点驱动动方式最最常用，凡凡是没有有指明是是多点驱驱动方式式的，即即为单驱驱动方式式，故一一般对单单点驱动动方式，“单点”两字省略。单筒、单单电动机机驱动方方式最简简单，在在考虑驱驱动方式式时应是是首选方方式。在在大运量量、长距离离的钢绳绳芯胶带带输送机机中往往往采用多多电动机机驱动。带带式输送送机常见见典型的的布置方方式如下下

33、表2-2所示示：表2-22 带带式输送送机典型型布置方方式2038徐州工程学院毕业设计(论文)3 带式式输送机机的设计计计算3.1 已知原原始数据据及工作作条件带式输送送机的设设计计算算，应具具有下列列原始数数据及工工作条件件资料（1）物物料的名名称和输输送能力力： （2）物物料的性性质：1）粒度度大小，最最大粒度度和粗度度组成情情况；2）堆积积密度；3）动堆堆积角、静静堆积角角，温度度、湿度度、粒度度和磨损损性等。（3）工工作环境境、露天天、室内内、干燥燥、潮湿湿和灰尘尘多少等等；（4）卸卸料方式式和卸料料装置形形式；（5）给给料点数数目和位位置；（6）输输送机布布置形式式和尺寸寸，即输输送

34、机系系统（单单机或多多机）综综合布置置形式、地地形条件件和供电电情况。输输送距离离、上运运或下运运、提升升高度、最最大倾角角等；（7）装装置布置置形式，是是否需要要设置制制动器。原始参数数和工作作条件（1）输输送物料料：煤（2）物物料特性性： 1）块度度：04000mm2）散装装密度：0.990t/3）在输输送带上上堆积角角：=2004）物料料温度：500 （3）工工作环境境：井下下 （4）输输送系统统及相关关尺寸： 1）运运距：4400mm 2）倾倾斜角：=0 3）最最大运量量:4000t/h3.2 计算步步骤3.2.1 带带宽的确确定按给定的的工作条条件,取取原煤的的堆积角角为200;原煤

35、的堆堆积密度度按9000 kkg/;输送机的的工作倾倾角=0;带式输送送机的最最大运输输能力计计算公式式为 QQ=3.6Svvk （33.2-1）式中：QQ输送送量（; vv带速速（;物物料堆积积密度（）; ss在运运行的输输送带上上物料的的最大堆堆积面积积(); kk-倾斜斜输送机机面积折折减系数数; 带速选择择原则：(1)输输送量大大、输送送带较宽宽时，应应选择较较高的带带速。(2)较较长的水水平输送送机，应应选择较较高的带带速；输输送机倾倾角愈大大，输送送距离愈愈短，则则带速应应愈低。(3)物物料易滚滚动、粒粒度大、磨磨琢性强强的，或或容易扬扬尘的以以及环境境卫生条条件要求求较高的的，宜

36、选选用较低低带速。(4)一一般用于于给了或或输送粉粉尘量大大时，带带速可取取0.88m/ss1mm/s；或根据据物料特特性和工工艺要求求决定。(5)人人工配料料称重时时，带速速不应大大于1.25mm/s。(6)采采用犁式式卸料器器时，带带速不宜宜超过22.0mm/s。(7)采采用卸料料车时，带带速一般般不宜超超过2.5m/s；当当输送细细碎物料料或小块块料时，允允许带速速为3.15mm/s。(8)有有计量秤秤时，带带速应按按自动计计量秤的的要求决决定。(9)输输送成品品物件时时，带速速一般小小于1.25mm/s。带速与带带宽、输送能能力、物料性性质、块度和和输送机机的线路路倾角有有关.当当输送

37、机机向上运运输时，倾倾角大，带带速应低低；下运运时，带带速更应应低；水水平运输输时，可可选择高高带速.带速的的确定还还应考虑虑输送机机卸料装装置类型型，当采采用犁式式卸料车车时，带带速不宜宜超过33.155m/ss. 表3-33倾斜系系数k选选用表倾角()2468101214161820k1.0000.9990.9880.9770.9550.9330.9110.8990.8550.811输送机的的工作倾倾角=00;查DT（A)型带式式输送机机选用手手册（表表3-33）(此此后凡未未注明均均为该书书)得kk=1按给顶的的工作条条件,取取原煤的的堆积角角为200;原煤的堆堆积密度度为9000kgg

38、/m33; 考虑井下下的工作作条件取取带速为为1.66m/ss;将个参数数值代入入上式, 可得得到为保保证给顶顶的运输输能力,带上必必须具有有的的截截面积S=Q/(3.6vvk)=4000/(33.6*9000*1.6*11)=00.07772mm2 图3-22 槽形形托辊的的带上物物料堆积积截面表3-22槽形托托辊物料料断面面面积A槽 角角带宽B=5000mm带宽 BB=6550mmm带宽 BB=8000mmm带宽B=10000mmm动堆积角角20动堆积角角30动堆积角角20动堆积角角30动堆积角角20动堆积角角30动堆积角角20动堆积角角30300.022270.022770.044160

39、.055040.066510.077890.100620.12282350.022420.022890.044420.055250.066920.088220.111270.13335450.022620.033030.044770.055490.077470.088610.122160.13396 查表33-2, 输送送机的承承载托辊辊槽角330，物料料的堆积积角为220时，带带宽为110000mm的的输送带带上允许许物料堆堆积的横横断面积积为0.10662，此此值大于于计算所所需要的的堆积横横断面积积,据此此选用宽宽度为110000mm的的输送带带能满足足要求。经如上计计算,确确定选用用带

40、宽BB=10000mmm,6680SS型煤矿矿用阻燃燃输送带带。680SS型煤矿矿用阻燃燃输送带带的技术术规格（表表4-44）：纵向拉伸伸强度7750NN/mmm；带厚8.5mmm;输送带质质11.5Kgg/m.3.2.2输送送带宽度度的核算算输送大块块散状物物料的输输送机，需需要按（33.2-2）式式核算，再再查表33-4 （33.2-2）式中最大粒粒度，mmm。表3-44不同带带宽推荐荐的输送送物料的的最大粒粒度mmm带宽B500650800100001200014000粒度筛分后100130180250300350未筛分150200300400500600计算：BB=10000=2*44

41、00+2000=10000故，输送送带宽满满足输送送要求。3.3 圆周驱驱动力3.3.1 计计算公式式1）所有有长度（包包括L80mm） 传动滚筒筒上所需需圆周驱驱动力为为输送机机所有阻阻力之和和，可用用式（33.3-1）计计算： （33.3-1）式中主要阻阻力，NN；附加加阻力，NN；特种种主要阻阻力，NN；特种种附加阻阻力，NN；倾斜斜阻力，NN。五种阻力力中，、是所有有输送机机都有的的，其他他三类阻阻力，根根据输送送机侧型型及附件件装设情情况定，由由设计者者选择。2）对机长大大于800m的带带式输送送机，附附加阻力力明显的的小于主主要阻力力，可用用简便的的方式进进行计算算，不会会出现严严

42、重错误误。为此此引入系系数C作作简化计计算，则则公式变变为下面面的形式式： （33.3-2）式中与输送送机长度度有关的的系数，在在机长大大于800m时，可可按式（33.3-3）计计算，或或从表33-5查查取 （3.3-33）式中附加长长度，一一般在770m到到1000m之间间；系数数，不小小于1.02。查DDT（A）型型带式输输送机设设计手册册表表3-55 系数C(装料系系数在00.7-1.11范围内内)L80100150200300400500600C1.9221.7881.5881.4551.3111.2551.2001.177L700800900100001500020000250005

43、0000C1.1441.1221.1001.0991.0661.0551.0441.0333.3.2 主主要阻力力计算输送机的的主要阻阻力是物物料及输输送带移移动和承承载分支支及回程程分支托托辊旋转转所产生生阻力的的总和。可可用式（33.3-4）计计算： （33.3-4）式中模拟摩摩擦系数数，根据据工作条条件及制制造安装装水平决决定，一一般可按按表3-6查取取。对于于重要的的输送机机，建议议仔细阅阅读国家家标规定定后慎重重选择；输送送机长度度（头尾尾滚筒中中心距），mm;重力力加速度度g=99.811m210mm/s22；初步选定定托辊为为DT(A)62005/CC4，查查表6-8，上上托辊间间距11.2mm，下托托辊间距距 33m，上上托辊槽槽角300，下托托辊槽角角0。承载载分支托托辊组每每米长度度旋转部部分重量量，kgg/m，用用式（33.3-5）计计算: （33.3-5）其中承载分分支每组组托辊旋旋转部分分重量，kkg,表表3-77查取承载载分支托托辊间距距，m；托辊已经经选好，知知 G11=122.211kg计算：qqR0=GG1/aa0=122.211/1.2=110.118kgg/m回程程分支托托辊组每每米长度度旋转部部分质量量，kgg/m，用用式（33.3-6）计计算：