机械标准件综合概述dgge.docx

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1、第10章章标准件件和常用用件教学目标标：（1）掌掌握螺纹纹的规定定画法和和标注方方法。（2）掌掌握常用用螺纹紧紧固件的的画法及及装配画画法。（3）掌掌握直齿齿圆柱齿齿轮及其其啮合的的规定画画法。（4）掌掌握键、销销、滚动动轴承、弹弹簧的画画法。在机器或或部件中中，有些些零件的的结构和和尺寸已已全部实实行了标标准化，这这些零件件称为标标准件，如如螺栓、螺螺母、螺螺钉、垫垫圈、键键、销等等。还有有些零件件的结构构和参数数实行了了部分标标准化，这这些零件件称为常常用件，如如齿轮和和蜗轮、蜗蜗杆等。由于标准准件和常常用件在在机器中中应用广广泛，一一般由专专门工厂厂成批或或大量生生产。为为便于绘绘图和读

2、读图，对对形状比比较复杂杂的结构构要素，如如螺纹、齿轮轮齿等，不必按其真实投影绘制，而要按照国家标准规定的画法和标记方法进行绘图和标注。本章主要要介绍标标准件和和常用件件的规定定画法和和标注方方法。第1节螺螺纹一、螺纹纹的形成成、要素素和结构构（一）螺螺纹的形形成一平面图图形（如如三角形形、矩形形、梯形形）绕一一圆柱作作螺旋运运动得到到一圆柱柱螺旋体体，工业业上常称称为螺纹纹。在圆圆柱外表表面上的的螺纹为为外螺纹纹；在圆圆柱（或或圆锥）孔孔内表面面上的螺螺纹称为为内螺纹纹。螺纹的加加工方法法很多，图10-1a是在车床上车制外螺纹的情况。加工不穿穿通的螺螺孔，可可先用钻钻头钻出出光孔，再用丝丝锥

3、攻丝丝，如图图10-1b、c所示。(二)螺螺纹的要要素螺纹的牙牙型、直直径、线线数、螺螺距、旋旋向等称称为螺纹纹的要素素，内外外螺纹配配对使用用时，上上述要素素必须一一致。1牙型型沿螺纹纹轴线剖剖切时，螺螺纹牙齿齿轮廓的的剖面形形状称为为牙型螺螺纹的牙牙型有三三角形、梯梯形、锯锯齿形等等。不同同的螺纹纹牙型，有有不同的的用途。2螺纹纹的直径径（大径径、小径径、中径径）与外螺螺纹牙顶顶或内螺螺纹牙底底相重合合的假想想圆柱面面的直径径称为大大径（内内、外螺螺纹分别别用D、d表示），也也称为螺螺纹的公公称直径径；与外外螺纹牙牙底或内内螺纹牙牙顶相重重合的假假想圆柱柱面的直直径称为为小径（内、外外螺纹

4、分分别用D1、d1表示示）；在在大径与与小径之之间，其其母线通通过牙型型沟槽宽宽度和凸凸起宽度度相等的的假想圆圆柱面的的直径称称为中径径（内、外外螺纹分分别用D2、d2表示示），如如图10-2所示。3线数数（n）螺纹有有单线和和多线之之分，沿沿一条螺螺旋线形形成的螺螺纹为单单线螺纹纹；沿轴轴向等距距分布的的两条或或两条以以上的螺螺旋线所所形成的的螺纹为为多线螺螺纹，如如图10-3所示4螺距距（P）和导导程（L）相邻两牙在在中径线线上对应应两点之之间的轴轴向距离离称为螺螺距。同同一螺旋旋线上相相邻两牙牙在中径径线上对对应两点点之间的的轴向距距离称为为导程。导导程与螺螺距的关关系为L=nP。5旋向

5、向螺纹有有右旋和和左旋之之分。按按顺时针针方向旋旋转时旋旋进的螺螺纹称为为右旋螺螺纹，按按逆时针针方向旋旋转时旋旋进的螺螺纹称为为左旋螺螺纹。判判别的方方法是将将螺杆轴轴线铅垂垂放置，面面对螺纹纹，若螺螺纹自左左向右升升起，则则为右旋旋螺纹，反反之则为为左旋螺螺纹，如如图10-4所示。常常用的螺螺纹多为为右旋螺螺纹。在螺纹诸诸要素中中，牙型型、大径径和螺距距是决定定螺纹结结构规格格最基本本的要素素，称为为螺纹三三要素。凡凡螺纹三三要素符符合国家家标准的的称为标标准螺纹纹。而牙牙型符合合标准，直直径或螺螺距不符符合标准准的称为为特殊螺螺纹；对对于牙型型不符合合标准的的，称为为非标准准螺纹。(三)

6、螺螺纹的结结构图10-5画出了螺纹的末末端、收收尾和退退刀槽等等结构。1螺纹纹的末端端为了便便于装配配和防止止螺纹起起始圈损损坏，常常在螺纹纹的起始始处加工工成一定定的形式式，如倒倒角，倒倒圆等，如如图10-5a所示。2螺纹纹的收尾尾和退刀刀槽车削螺螺纹时，刀刀具接近近螺纹末末尾处要要逐渐离离开工件件，因此此螺纹收收尾部分分的牙型型是不完完整的，螺螺纹的这这一段牙牙型不完完整的收收尾部分分称为螺螺尾，如如图10-5b所示。为为了避免免产生螺螺尾，可可以预先先在螺纹纹末尾处处加工出出退刀槽槽，然后后再车削削螺纹，如如图10-5c所示。二、螺纹纹的规定定画法（一）外外螺纹画画法螺纹的牙牙顶（大大径

7、）及及螺纹终终止线用用粗实线线表示；牙底（小小径）用用细实线线表示（小小径近似似的画成成大径的的0.85倍），并并画入螺螺杆的倒倒角或倒倒圆部分分，在垂垂直于螺螺纹轴线线的投影影面的视视图中，表表示牙底底的细实实线圆只只画约3/4圈，此此时，螺螺杆上的的倒角或或倒圆省省略不画画，如10-6所示（二）内内螺纹的的画法内螺纹一一般画成成剖视图图，其牙牙顶（小小径）及及螺纹终终止线用用粗实线线表示；牙底（大大径）用用细实线线表示，剖剖面线画画到粗实实线为止止。不作作剖视时时，所有有图线均均用虚线线绘制。在在垂直于于螺纹轴轴线的投投影面的的视图中中，小径径圆用粗粗实线表表示；大大径圆用用细实线线表示，

8、且且只画3/4圈，此此时，螺螺孔上的的倒角或或倒圆省省略不画画，如图图10-7所示。（三）螺螺孔相贯贯线画法法当两螺孔孔相贯或或螺孔与与光孔相相贯时，按按图10-8所示绘绘制。（四）螺螺纹连接接画法用剖视图图表示一一对内外外螺纹连连接时，其其连接部部分应按按外螺纹纹绘制，其其余部分分仍按各各自的规规定画法法绘制，如如图10-9所示。但但表示内内、外螺螺纹大、小小径的粗粗细实线线必须分分别对齐齐，且与与倒角大大小无关关。（三） 螺纹牙型型的表示示方法当需要表表示牙型型时，可可用局部部剖视图图或局部部放大图图表示，如如图10-10所示。三、常用用螺纹种种类及标标记螺纹按用用途分为为连接螺螺纹和传传

9、动螺纹纹两类，前前者起连连接作用用，后者者用来传递动动力和运运动。连接螺纹纹常见的的有三种种标准螺螺纹，即即粗牙普普通螺纹纹、细牙牙普通螺螺纹和管管螺纹，这这三种螺螺纹的牙牙型皆为为三角形形。其中中普通螺螺纹的牙牙型为等等边三角角形（牙牙尖角为为60），细细牙和粗粗牙的区区别是在在外径相相同的条条件下，细细牙螺纹纹比粗牙牙螺纹螺螺距小。而而管螺纹纹的牙型型为等腰腰三角形形（牙尖尖角为55），公公称直径径以英寸寸（1英寸=255.4mmm）为为单位,螺距是是以每英英寸螺纹纹长度中中有几个个牙来表表示。管管螺纹多多用于管管件和薄薄壁零件件上，其其螺距和和螺纹高高度均小小，详见见有关管管螺纹的的标准

10、。传动螺纹纹常见的的有梯形形螺纹和和锯齿形形螺纹。梯梯形螺纹纹的牙型型为等腰梯形，其其牙型角角为30，应用用较广。锯锯齿形螺螺纹的牙牙型为不不等腰梯梯形,其工作作面的牙牙型斜角角为3,非工作作面的牙牙型斜角角为30,只能传传递单向向动力。螺纹按国国标的规规定画法法画出后后，图上上并未表表明牙型型、公称称直径、螺螺距、线线数和旋旋向等要要素，因因此，需需要用标标注代号号或标记记的方式式来说明明。各种种常用螺螺纹的标标注方式式及示例例见表10-1。（一）普普通螺纹纹的标注注普通螺纹纹的标注注格式为为螺纹代号号公差带带代号旋合长长度代号号其中，螺螺纹代号号包括螺螺纹的特特征代号号（M）、公公称直径径

11、、螺距距（多线线时为导导程线线数）和和旋向。粗牙普通螺纹不标注螺距数值。单线、右旋螺纹较常用，其线数和旋向可省略标注。螺纹公差差带代号号包括中中径公差差带代号号和顶径径公差带带代号，当当两者相相同时，只只标注一一个代号号，两者者不同时时应分别别标注。小小写字母母表示外外螺纹。螺纹旋合合长度分分短、中中、长三三组，分分别用、表示。按按中等旋旋合长度度考虑时时，可不不标注例如M110-55g6g-S 表示粗粗牙普通通外螺纹纹，大径径为10mmm,右旋旋，中径径公差带带为5g，顶径径公差带带为6g，短旋旋合长度度。（二）管管螺纹的的标注1非螺螺纹密封封的管螺螺纹，其其内、外外螺纹均均为圆柱柱管螺纹纹

12、，标注注格式为螺纹特征征代号尺寸代代号公差差等级代代号选项项螺纹特征征代号用用G表示，尺尺寸代号号有1/8、1/2、1、1等，外外螺纹的的公差等等级代号号分A、B两级，内内螺纹则则不标注注；左旋旋螺纹在在公差等等级代号号后加“LH”，右旋旋不标。例例如：GG1 LH表示内内螺纹，尺尺寸代号号为1,左旋旋。 2.用用螺纹密密封的管管螺纹标标注用螺螺纹密封封的管螺螺纹，包包括圆锥锥内螺纹纹与圆锥锥外螺纹纹连接和和圆柱内内螺纹与与圆锥外外螺纹连连接两种种型式。其其标注格格式为螺纹特征征代号尺尺寸代号号旋向其中圆锥锥内螺纹、圆柱柱内螺纹、圆圆锥外螺螺纹的特特征代号号分别用用RC、RP、R表示，尺尺寸代

13、号号有1/8、1/4、1/2、1等；左左旋螺纹纹在尺寸寸后加“LH”。例如RC 1表示圆圆锥内螺螺纹，尺尺寸代号号为1,右旋。（三）梯梯形和锯锯齿形螺螺纹标记记梯形和锯锯齿形螺螺纹的标标注格式式为螺纹特征征代号公公称直径径螺距旋向向中径公公差带旋旋合长度度梯形螺纹纹特征代代号用Tr表示；锯齿形形螺纹特特征代号号用B表示；左旋螺螺纹用“LH”表示，如如果是右右旋螺纹纹，则不不标注；如果是是多线螺螺纹，则则螺距处处标注“导程（螺螺距）”；两种种螺纹只只标注中中径公差差带；旋旋合长度度只有中中等旋合合长度（N）和长长旋合长长度（L）两种种，若为为中等旋旋合长度度则不标标注。需要注意意的是：梯形螺螺纹

14、公称称直径是是指外螺螺纹大径径。实际际上内螺螺纹大径径大于外外螺纹大大径，但但标注内内螺纹代代号时要要标注公公称直径径，即外外螺纹大大径。例如：TTr407-77H表示公公称直径径为40mmm，螺距距为7mm的单单线右旋旋梯形内内螺纹，中中径公差差带为7H，中等等旋合长长度。第2节常常用螺纹纹紧固件件螺纹紧固固件就是是运用一一对内、外外螺纹的的连接作作用来连连接和紧紧固一些些零部件件。常用螺纹纹紧固件件的种类类及标记记常用的螺螺纹紧固件有有螺栓、螺螺柱、螺螺钉、螺螺母和垫垫圈等，它它们的结结构和尺尺寸均已已标准化化，由专专门的标标准件厂厂成批生生产。常常用螺纹纹紧固件件的完整整标记由由以下各各

15、项组成成名称标准准编号型型式规格格精度其其它要求求机械性性能等级级或材料料及热处处理表面处理理例如：螺螺柱GB8898-88 M11050表示两两端均为为粗牙普普通螺纹纹，d=100mm，L=550mmm，性能能等级为为4.8级，不不经表面面处理，B型、bmm=1.25dd的螺柱,根据螺螺纹紧固固件的标标记就可可在相应应的标准准中查出出有关的的形状和和尺寸。表10-2为常用的螺纹紧固件的标记示例。二 螺栓连接接螺栓连接接由螺栓栓、螺母母、垫圈圈等组成成，用于于连接两两个不太太厚的并并能钻成成通孔的的零件。（一） 螺栓连接接的比例例画法单个螺纹纹紧固件件的画法法可根据据公称直直径查附附表或有有关

16、标准准，得出出各部分分的尺寸寸。但在在绘制螺螺栓、螺螺母和垫垫圈时，通通常按螺螺纹规格格d、螺母母的螺纹纹规格D、垫圈圈的公称称尺寸dd进行比比例折算算，得出出各部分分尺寸后后按近似似画法画画出，如如图10-11所示。螺栓的公公称长度度l，应查查阅垫圈圈、螺母母的表格格得出hh、mmaax，再再加上被被连接零零件的厚厚度等，经经计算后后选定。从从图10-12可知螺栓长长度：l=11+2+h+mmaax+a其中a是是螺栓伸出螺母母的长度度，一般般可取0.33d左右（dd是螺栓栓的螺纹纹规格，即即公称直直径）。上上式计算算得出数数值后，再再从相应应的螺栓栓标准所所规定的的长度系系列中，选选取合适适

17、的l值。螺栓的连连接画法法如图10-12所示。将将螺栓穿穿入被连连接的两两零件上上的通孔孔中，再再套上垫垫圈，以以增加支支撑和防防止擦伤伤零件表表面，然然后拧紧紧螺母。螺螺栓连接接是一种种可拆卸卸的紧固固方式。(二） 零件装配配的规定定画法画零件装装配（如如螺纹紧紧固件连连接）的的视图时时应遵守守以下基基本规定定：1两零零件的接接触面只只画一条条线，非非接触面面画两条条线。2在剖剖视图中中，相邻邻的两零零件的剖剖面线方方向应相相反，或或方向一致致但间隔隔不等。3剖切切平面通通过标准准件（螺螺栓、螺螺钉、螺螺母、垫垫圈等）和和实心件件（如球球、轴等等）的轴轴线时，这这些零件件按不剖剖绘制，仍仍画

18、外形形，需要要时可采采用局部部剖视。三、双头头螺柱连连接当被连接接的两个个零件中中有一个个较厚，不不易钻成成通孔时时，可制制成螺孔孔，用螺螺柱连接接。螺柱柱连接画画法如图图10-13所示。画画图时要要注意旋旋入端应应完全旋旋入螺孔孔中，旋旋入端的的螺纹终终止线应应与两个个被连接接零件接接触面平平齐。四、螺钉钉连接螺钉按用用途可分分为连接接螺钉和和紧定螺螺钉两种种，螺钉钉一般用用在不经经常拆卸卸且受力力不大的的地方。通通常在较较厚的零零件上制制出螺孔孔，另一零件件上加工工出通孔孔。连接接时，将将螺钉穿穿过通孔孔旋入螺螺孔拧紧紧即可。螺螺钉的螺螺纹终止止线应在在螺孔顶顶面以上上；螺钉钉头部的的一字

19、槽槽在端视视图中应应画成45方向。对对于不穿穿通的螺螺孔，可可以不画画出钻孔孔深度，仅仅按螺纹纹深度画画出。如如图10-14所示。第3节齿齿轮齿轮是广广泛用于于机器或或部件中中的传动动零件。齿齿轮的参参数中只只有模数数，压力力角已经经标准化化。因此此它属于于常用件件，齿轮轮不仅可可以用来来传递动动力，还还能改变变转速和和回转方方向。图10-15表示三三种常见见的齿轮轮传动形形式。圆圆柱齿轮轮通常用用于平行行两轴之之间的传传动；圆圆锥齿轮轮用于相相交两轴轴之间的的传动，蜗蜗杆与蜗蜗轮则用用于交叉叉两轴之之间的传传动。圆柱齿轮轮圆柱齿轮轮的轮齿齿有直齿齿、斜齿齿和人字字齿等，是是应用最最广的一一种

20、齿轮轮。（一） 直齿圆柱柱齿轮各各部分名名称及尺尺寸计算算直齿圆柱柱齿轮各各部分名名称如图图10-16所示1.齿顶顶圆齿轮的的齿顶圆圆柱面与与端平面面（垂直直于齿轮轮轴线的的平面）的的交线称称为齿顶顶圆，其其直径用用da表示示。2.齿根根圆齿轮的的齿根圆圆柱面与与端平面面的交线线称为齿齿根圆，其其直径用用df表示示3.分度度圆在齿顶顶圆和齿齿根圆之之间，取取一个作作为计算算齿轮各各部分几几何尺寸寸的基准准的圆称称为分度度圆，其其直径用用d表示。4.节圆圆，中心心距与压压力角如图100-177所示，当当一对齿齿轮啮合合时，齿齿廓在连连心线O1OO2上的接接触点C称为节节点。分分别以O1，O2为圆

21、心心，O1C、O2C为半径径作相切切的两个个圆，称称为节圆圆，其直直径用dd1、d2表示示。对于于标准齿齿轮来说说，节圆圆和分度度圆是重重合的。连连接两齿齿轮中心心的连线线O1OO2称为中中心距，用用a表示。在在节点C处，两两齿廓曲曲线的公公法线（即即齿廓的的受力方方向）与与两节圆圆的内公公切线（即即节点C处的瞬瞬时运动动方向）所所夹的锐锐角，称称为压力力角，我我国标准准压力角角为20。5.全齿齿高、齿齿顶高、齿齿根高齿顶圆圆与齿根根圆之间间的径向向距离，称称为全齿齿高，用用h表示；齿顶圆圆与分度度圆之间间的径向向距离称称为齿顶顶高，用用ha表示示；轮齿齿在分度度圆与齿齿根圆之之间的径径向距离

22、离称为齿齿根高，用用hf表示示。h=ha+hf。6.齿距距、齿厚厚、槽宽宽对分度度圆而言言，两个个相邻轮轮齿齿廓廓对应点点之间的的弧长称称为齿距距，用pp表示；每个轮轮齿齿廓廓在分度度圆上的的弧长称称为齿厚厚，用ss表示；每个齿齿槽在分分度圆上上的弧长长称为槽槽宽，用用e表示；7.模数数若以z表示齿齿轮的齿齿数，则则分度圆圆周长为为d=zpd=zpp/令m=pp/则d=mmzm称为齿齿轮的模模数，单单位是mmm。模模数是设设计、制制造齿轮轮的重要要参数，它它代表了了轮齿的的大小。齿齿轮传动动中只有有模数相相等的一一对齿轮轮才能互互相啮合合。为便便于设计计和加工工，国家家规定了了统一的的标准模模

23、数系列列，见表表10-3所示。注：在选选用模数数时，应应优先选选用第一一系列，其其次选用用第二系系列，扩扩号内的的模数尽尽可能不不选用。当标准直直齿轮的的基本参参数m和z确定之之后，其其它基本本尺寸就就可用公公式计算算，见表表10-4。（二） 圆柱齿轮轮的规定定画法1 单个圆柱柱齿轮的的画法一般用用两个视视图来表表示单个个齿轮（如如图10-18所示）。其其中平行行于齿轮轮轴线的的投影面面的视图图常画成成全剖视视图或半半剖视图图。根据据国标规规定，齿齿顶圆和和齿顶线线用粗实实线绘制制；分度度圆和分分度线用用细点划划线绘制制；齿根根圆和齿齿根线用用细实线线绘制，也也可省略略不画；在剖视视图中，齿齿

24、根线用用粗实线线绘制，当当剖切平平面通过过齿轮轴轴线时，轮轮齿一律律按不剖剖处理。2 圆柱齿轮轮的啮合合画法根据国国标规定定，在垂垂直于齿齿轮轴线线的投影影面的视视图中，啮啮合区内内的齿顶顶圆均用用粗实线线绘制（图10-19a）,也可省略不画（图10-19b），相切的两分度圆用点划线画出，两齿根圆省略不画。在平行于齿轮轴线的投影面的外形视图中，不画啮合区内的齿顶线，节线用粗实线画出，其它处的节线仍用点划线绘制。在剖视图中，在啮合区内，将一个齿轮的轮齿用粗实线绘制，另一个齿轮的轮齿被遮挡的部分，用虚线绘制，如图10-20所示。图10-21为一直齿圆柱齿轮的工作图。二、 圆锥齿轮轮简介圆锥齿轮轮通

25、常用用于垂直直相交两两轴之间间的传动动。由于于轮齿位位于圆锥锥面上，所所以锥齿齿轮的轮轮齿一端端大、另另一端小小，齿厚厚是逐渐渐变化的的，直径径和模数数也随着着齿厚的的变化而而变化。规规定以大大端的模模数为准准，用它它决定轮轮齿的有有关尺寸寸。一对对锥齿轮轮啮合也也必须有有相同的的模数。锥锥齿轮各各部分几几何要素素的名称称，见图图10-22。锥齿轮各各部分几几何要素素的尺寸寸，也都都与模数数m、齿数数z及分度度圆锥角角有关。其其计算公公式：齿齿顶高hha=mm，齿根根高hff=1.2m，齿齿高h=2.22m,分分度圆直直径d=mz，齿齿顶圆直直径daa=m(z+22coss)，齿根根圆直径径d

26、f=m(zz-2.4coos)。锥齿轮的的规定画画法，与与圆柱齿齿轮基本本相同。单单个锥齿齿轮的画画法，如如图10-22所示，一一般用主主、左两两视图表表示，主主视图画画成剖视视图，在在投影为为圆的左左视图中中，用粗粗实线表表示齿轮轮大端和和小端的的齿顶圆圆，用点点划线表表示大端端的分度度圆，不不画齿根根圆。锥齿轮的的啮合画画法，如如图10-23所示，主主视图画画成剖视视图，由由两齿轮轮的节圆圆锥面相相切，因因此，其其节线重重合，画画成点划划线；在在啮合区区内，应应将其中中一个齿齿轮的齿齿顶线画画成粗实实线，而而将另一一个齿轮轮的齿顶顶线画成成虚线或或省略不不画（在在图10-23中，画画成虚线

27、线），左左视图画画成外形形视图，对对标准齿齿轮来说说，节圆圆锥面和和分度圆圆锥面，节节圆和分分度圆是是一致的的。如图100-233所示，轴轴线垂直直相交的的两锥齿齿轮啮合合时，两两节圆锥锥角1和2之和为90，于是有有下列尺尺寸关系系： ttan1=z11/z22 ttan2=z22/z11或2=900-1三、 蜗杆和蜗蜗轮简介介蜗杆和蜗蜗轮用于于垂直交交叉两轴轴之间的的传动，通通常蜗杆杆是主动动的，蜗蜗轮是从从动的。蜗蜗杆、蜗蜗轮的传传动比大大，结构构紧凑，但但效率底底。蜗杆杆的齿数数（即头头数）z1相当于于螺杆上上螺纹的的线数。蜗蜗杆常用用单头或或双头，在在传动时时，蜗杆杆旋转一一圈，则则蜗

28、轮只只转过一一个齿或或两个齿齿。因此此，可得得到大的的传动比比（i=z22/z11,z2为蜗轮轮齿数）。蜗蜗杆和蜗蜗轮的轮轮齿是螺螺旋形的的，蜗轮轮的齿顶顶面和齿齿根面常常制成圆圆环面。啮啮合的蜗蜗杆、蜗蜗轮的模模数相同同，且蜗蜗轮的螺螺旋角和和蜗杆的的螺旋线线升角大大小相等等、方向向相同。蜗杆和蜗蜗轮各部部分几何何要素的的代号和和规定画画法，见见图10-24和图10-25，其画画法与圆圆柱齿轮轮基本相相同，但但是在蜗蜗轮投影影为圆的的视图中中，只画画出分度度圆和最最外圆，不不画齿顶顶圆与齿齿根圆。在在外形视视图中，蜗蜗杆的齿齿根圆和和齿根线线用细实实线绘制制或省略略不画。图图中的Px是蜗杆杆

29、的轴向向齿距；dae是蜗轮轮齿顶的的最外圆圆直径，即即齿顶圆圆柱面的的直径，dai是蜗轮轮的齿顶顶圆环面面喉圆的的直径。蜗杆和蜗蜗轮的啮啮合画法法，见图图10-26。在主主视图中中，蜗轮轮被蜗杆杆遮住的的部分不不必画出出；在左左视图中中，蜗轮轮的分度度圆和蜗蜗杆的分分度线相相切，其其余见图图中所示示。第4节 键与销一、键联联接键是标准准件，用用来实现现轴上零零件的周周向固定定，借以以传递扭扭矩。1常用用键的种种类与标标记常用的键键有普通通平键、半半圆键、钩钩头楔键键等（图图10-27），其其型式与与标记示示例见表表10-5。键和和键槽的的结构型型式及尺尺寸可查查阅相应应的标准准。2平键键连接的

30、的画法平键连接接画法如如图10-28所示，其其中有关关尺寸可可根据轴轴径d查阅相相应的标标准。二、销连连接销是标准准件，在在机器中中起连接接和定位位作用。常常用销的的型式和和标记示示例见表表10-6。销连连接的画画法见图图10-29。第5节 滚动轴承承滚动轴承承是支承承轴的一一种标准准组件。由由于结构构紧凑、摩摩擦力小小，所以以得到广广泛使用用。本节节主要介介绍滚动动轴承的的类型、代代号及画画法。滚动轴承承的构造造、类型型和代号号（一）滚滚动轴承承的构造造滚动轴承承由内圈圈、外圈圈、滚动动体、隔隔离圈（或或保持架架）等零零件组成成，如图图10-30所示。（二）滚滚动轴承承的类型型1径向向轴承适

31、用于于承受径径向载荷荷，如深深沟球轴轴承（图图10-30aa）2止推推轴承用来承承受轴向向载荷，如如止推球球轴承（图10-30b）3径向向止推轴轴承用于同同时承受受轴向和和径向载载荷，如如圆锥滚滚子轴承承（图10-30cc）。（三）滚滚动轴承承的代号号滚动轴承承代号是是由字母母加数字字来表示示滚动轴轴承的结结构、尺尺寸、公公差等级级、技术术性能等等特征的的产品符符号，它它由基本本代号、前前置代号号和后置置代号构构成，其其排列方方式如下下：前置代号号基本代代号后置代号号1基本本代号基本代号号表示轴轴承的基基本类型型、结构构和尺寸寸，是轴轴承代号号的基础础。基本本代号由由轴承类类型代号号、尺寸寸系

32、列代代号、内内径代号号构成，其其排列方方式如下下：轴承类型型代号尺尺寸系列列代号内内径代号号轴承类型型代号用用数字或或字母表表示，见见表10-7所示。尺寸系列列代号由由轴承的的宽（高高）度系系列代号号和直径径系列代代号组合合而成，用用两位阿阿拉伯数数字来表表示。它它的主要要作用是是区别内内径相同同而宽度度和外径径不同的的轴承。具具体代号号需查阅阅相关标标准。内径代号号表示轴轴承的公公称内径径，一般般用两位位阿拉伯伯数字表表示。代代号数字字为00，01，02，03时，分分别表示示轴承内内径 dd=100mm，12mmm，15mmm，17mmm；代号号数字为为0496时，代代号数字字乘5，即为为轴

33、承内内径；轴轴承公称称内径为为19mm时，用用公称内内径毫米米数直接接表示；轴承公公称内径径为22mmm，28mmm，32mmm，500mmm或大于5000mm时，用用公称内内径毫米米数直接接表示，但但与尺寸寸系列代代号之间间用“/”分开。2.前置置、后置置代号前置代代号用字字母表示示，后置置代号用用字母（或或加数字字）表示示。前置置、后置置代号是是轴承在在结构形形状、尺尺寸、公公差、技技术要求求等有改改变时，在在其基本本代号左左右添加加的代号号。滚动轴承承的画法法滚动轴承承是标准准组件，使使用时必必须按要要求选用用。当需需要画滚滚动轴承承的图形形时，可可采用简简化画法法或规定定画法，其其各部

34、尺尺寸参看看附录表表。（一） 简化画法法简化画法法可采用用通用画画法或特特征画法法，但在在同一图图样中一一般只采采用其中中一种画画法。 1.通通用画法法在剖视视图中，当当不需要要确切地地表示滚滚动轴承承的外形形轮廓、载载荷特性性、结构构特征时时，可用用矩形线线框及位位于线框框中央正正立的十十字形符符号表示示，见图图10-31，十字字符号不不应与矩矩形线框框接触。如如需确切切的表示示滚动轴轴承的外外形，则则应画出出其剖面面轮廓，并并在轮廓廓中央画画出正立立的十字字形符号号，十字字形符号号不应与与剖面轮轮廓线接接触，见见图10-32。通用用画法的的尺寸比比例见图图10-33所示。2特征征画法在剖视

35、视图中，如如需较形形象的表表示滚动动轴承的的结构特特征时，可可采用在在矩形线线框内画画出其结结构要素素符号的的方法表表示，滚滚动轴承承特征画画法见表表10-8所示。（二） 规定画法法必要时，在在滚动轴轴承的产产品图样样、产品品样本、产产品标准准、用户户手册和和使用说说明书中中可采用用表10-8的规定定画法绘绘制滚动动轴承。第6节弹弹簧弹簧是一一种用来来减振、夹夹紧、测测力和贮贮存能量量的零件件。其种种类多、用用途广，这这里只介介绍常用用的圆柱柱螺旋弹弹簧。圆柱螺旋旋弹簧，根根据用途途不同可可分为压压缩弹簧簧、拉伸伸弹簧和和扭转弹弹簧，如如图10-34所示。以以下介绍绍圆柱螺螺旋压缩缩弹簧的的尺

36、寸计计算和画画法。圆柱螺旋旋压缩弹弹簧的各各部分名名称及其其尺寸计计算（图图10-35）1弹簧簧丝直径径d2弹簧簧直径弹簧中径径 D（弹弹簧的规规格直径径）弹簧内径径 D1 D11=D - dd弹簧外径径 D2 D22=D+d 3.节距p 除支支撑圈外外，相邻邻两圈沿沿轴向的的距离。一一般pD/33D/24.有效效圈数nn、支承承圈数nn2、和和总圈数数n1为了了使压缩缩弹簧工工作时受受力均匀匀，保证证轴线垂垂直于支支承端面面，两端端常并紧紧且磨平平。这部部分圈数数仅起支支承作用用，称为为支承圈圈。支承承圈数（n2）有1.5圈、2圈和2.5圈三种。其中2.5圈用得较多，即两端各并紧1/2圈、磨

37、平3/4圈。压缩弹簧除支承圈外，具有相同节距的圈数称为有效圈数，有效圈数n与支承圈数n2之和称为总圈数，即：n1=n+n25自由由高度(或长度度）H00弹簧在在不受外外力时的的高度H0=nnp+(n2-0.5)dd6弹簧簧展开长长度L 制造造时弹簧簧丝的长长度二、普通通圆柱螺螺旋压缩缩弹簧的的标记 GB220899-800规定的标标记格式式如下：名称端部部型式dDH0精度旋向标准号材料牌牌号表面面处理例压簧 32080 GB220899-800 表示示普通圆圆柱螺旋旋压缩弹弹簧，两两端并紧紧并磨平平，d=3mmm,D=20mmm,HH0=800mm,按3级精度度制造，材材料为碳碳素弹簧簧钢丝,

38、B级且表表面氧化化处理的的右旋弹弹簧。二、 圆柱螺旋旋压缩弹弹簧的规规定画法法1在平平行于弹弹簧轴线线的投影影面上的的视图中中，其各各圈的轮轮廓应画画成直线线，如图图10-36a所示。常常采用通通过轴线线的全剖剖视,如图10-36bb2表示示四圈以以上的螺螺旋弹簧簧时，允允许每端端只画两两圈（不不包括支支承圈），中中间各圈圈可省略略不画，只只画通过过簧丝剖剖面中心心的两条条点划线线。当中中间部分分省略后后，也可可适当地地缩短图图形的长长度。如如图10-36所示。 3. 在装配配图中，弹弹簧中间间各圈采采取省略略画法后后，弹簧簧后面被被挡住的的零件轮轮廓不必必画出，如如图10-37所示。 4.

39、当弹簧簧被剖切切，簧丝丝直径在在图上小小于2mm时，其其剖面可可以涂黑黑表示，如如图10-38aa所示，也也可采用用示意图图画法，如如图10-38bb所示。5. 在在图样上上，螺旋旋弹簧均均可画成成右旋，但但左旋弹弹簧不论论画成左左旋还是是右旋，一一律要加加注“左旋”字样。思考题1螺纹纹的基本本要素有有哪些？内外螺螺纹连接接时，它它们的要要素应该该符合什什么要求求？2试查查出M12的粗牙牙普通螺螺纹的小小径和螺螺距分别别是多少少？3试分分别说明明M1661-66H-SS、Tr2004-77H、B3226LHH-7ee、G1A、Rc等代号号的含义义？4常用用螺纹紧紧固件有有哪些？其规定定标记包包括哪些些内容？5用比比例画法法画螺栓栓连接图图时，如如何确定定各部分分的尺寸寸？画图图时应注注意哪三三项装配配的规定定画法？6什么么是齿轮轮的模数数？它和和齿轮各各部分的的尺寸有有何关系系？7如何何绘制单单个圆柱柱和两啮啮合圆柱柱齿轮？8试说说明滚动动轴承72008的含义义？9键和和销各有有什么用用途？其其连接画画法有何何特点？ 10常用用的圆柱柱螺旋压压缩弹簧簧的规定定画法有有哪些？