某大桥拱圈、现浇箱梁工程施工设计eopd.docx

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1、金石南路路板桥港港大桥工工程拱圈、现现浇箱梁梁施工方案编制人：_审核人：_审批人：_无锡路桥桥集团有有限公司司太湖新城城道桥BBT项目目B标项目经理理部20077年9月目录第一章概概述411、工工程概况况4111、总体体布置44112、上部部结构44113、下部部结构44114、其它它构造5512、分分部工程程概况55121、拱圈圈5122、钢筋筋混凝土土现浇箱箱梁5123、预应应力混凝凝土现浇浇箱梁55124、主要要工程量量6第二章施施工组织织、管理理网络7721、质质量管理理网络图图722、组组织管理理网络图图723、安安全网络络图7第三章施施工顺序序、工艺艺流程9931、引引桥钢筋筋混凝

2、土土箱梁99311、施工工顺序99312、施工工工艺流流程图11132、主主桥拱圈圈、预应应力混凝凝土箱梁梁11321、施工工顺序111322、施工工工艺流流程图113第四章钢钢筋、预预应力钢钢绞线11541、概概况155411、引桥桥钢筋混混凝土箱箱梁155412、主桥桥拱圈、预预应力混混凝土箱箱梁17742、钢钢筋199421、规定定与要求求19422、钢筋筋加工119423、钢筋筋连接119424、钢筋筋骨架和和钢筋网网片的组组成及安安装21143、预预应力筋筋22431、钢绞绞线222432、锚具具、夹片片23433、预应应力管道道23第五章支支架、模模板24451、概概况24452、

3、支支架搭设设24521、主桥桥中跨段段24522、主桥桥边跨段段、引桥桥2853、模模板制作作、安装装30531、底模模板300532、侧模模板322第六章钢钢筋混凝凝土、预预应力混混凝土33561、概概况355611、混凝凝土用的的材料335612、混凝凝土的配配合比336613、混凝凝土的拌拌制366614、混凝凝土的运运输377615、混凝凝土的浇浇筑377616、混凝凝土的养养护及修修饰388第七章张张拉、压压浆39971、概概况39972、张张拉399721、机具具及设备备39722、张拉拉应力控控制399723、预留留孔道339724、钢绞绞线安装装40725、钢绞绞线张拉拉407

4、3、孔孔道压浆浆41731、水泥泥浆的材材料411732、水泥泥浆的技技术条件件41733、孔道道压浆441第八章安安全文明明方案44381、安安全措施施4382、安安全施工工方案443821、支架架、模板板43822、钢筋筋44823、气焊焊、气割割44824、混凝凝土455825、用电电45826、起重重46827、施工工现场447828、机电电设备447829、工程程机械设设备和机机具使用用安全注注意事项项4883、文文明施工工措施449第九章机机械、设设备、劳劳动力550第一章 概述述11、工工程概况况本桥位于于板桥港港口、板板桥港节节制闸西西侧约660米，河口口宽约1160米米。板桥

5、桥港为等等外级航航道，航航道中心心线与道道路中心心线斜交交1188o。本桥桥位于规规划长广广溪湿地地公园内内，背靠靠文化氛氛围浓厚厚的江南南大学城城，其景景观要求求较高。采采用飞燕燕式梁拱拱组合桥桥。大桥桥型型结构轻轻巧、简简洁，富富有时代代气息。虽虽立面为为拱形，但但毫无厚厚重，与与象征年年轻、朝朝气的大大学城前前后呼应应。111、总总体布置置全桥跨径径组成为为：（33-200）+（2035+20）+（320）m，其中中主桥为为预应力力混凝土土连续梁梁拱组合合结构，引引桥为钢钢筋混凝凝土预连连续箱梁梁结构，桥梁全长201.06米。桥梁位于于R5000m的平平曲线上上，墩台台均采用用径向布布置

6、。桥梁两头头纵坡均均为2.55，竖竖曲线半半径20000m。桥梁断面面与道路路断面一一致，采采用上下下行两幅幅桥分离离断面。单单幅桥全全宽133m，即即5m人非非混行道道7.5m机机动车道道0.5m内内侧防撞撞护栏。本桥在主主跨处设设计了导导航堤。导导航堤顺顺航道中中心线方方向布置置，根据据该河道道主要通通航船只只（3000吨）的的宽度，利利用导航航堤控制制了净112m宽宽的船只只通行通通道，防防止在航航道与桥桥墩斜交交的情况况下船只只撞击桥桥墩。待待该河道道禁航后，可可拆除。112、上上部结构构主桥：主主桥分梁梁体与拱拱圈两部部分。梁梁体采用用连续箱箱梁结构构，单幅幅桥顶板板宽133m，底底

7、板宽99m，底底板水平平，顶板板与道路路横坡一一致，梁梁体最小小梁高11.3mm，单箱箱双室。顶顶板厚222cmm，底板板厚222422cm，腹腹板厚440660cmm，随横横坡变高高。腹板中设设预应力力钢束，单单端张拉拉；顶底底板中设设预应力力钢束，顶顶板束为为单端张张拉，底底板束为为两端张张拉。拱圈厚度度80ccm，宽宽度与梁梁体底板板同宽，梁梁体内设设预应力力钢束，为为两端张张拉。引桥：采采用钢筋筋混凝土土连续箱箱梁结构构，单幅幅桥顶板板宽133m，底底板宽99m，底底板水平平，顶板板与道路路横坡一一致，梁梁体最小小梁高11.3mm，单箱箱双室。顶顶板厚222cmm，底板板厚222422

8、cm，腹腹板厚440660cmm，随横横坡变高高。113、下下部结构构主桥：拱拱圈下设设承台，下下接直径径1500cm的单单排桩。引桥：桥桥墩采用用立柱接接承台形形式，每每一幅桥桥横向设设两根立立柱，桩桩基为1000cm的的钻孔灌灌注桩。桥桥台为肋肋板式桥桥台，基基础为1000cm的的钻孔灌灌注群桩桩。114、其其它构造造桥面铺装装：桥面面设置22%的双双向横坡坡，横坡坡由箱梁梁腹板变变高度调调整。支座：设设置盆式式支座。栏杆：人人非混行行车道外外侧设铸铸造石栏栏杆，内内侧设钢钢结构隔隔离栏杆杆，中央央分隔带带处设混混凝土防防撞护栏栏。导航堤：60ccm钢管管间距55.5mm，钢管管顶上浇浇注

9、宽11.0mm、高1.5m的的混凝土土。堤顶顶标高22.0mm。12、分部工程概况121、拱拱圈在第二联联4#墩墩、5#墩承台台上分别别向主跨跨和边跨跨两个方方向斜向向上设置置圆弧拱拱圈，构构成主桥桥梁拱组组合结构构的“拱”部分。起起拱角分分别为330.77o（主跨跨侧）和和28.8o（边跨跨侧），圆圆弧拱轴轴线半径径分别为为33112.44cm（主主跨侧）和和34997.22cm（边边跨侧），拱拱圈厚度度80ccm。拱拱圈下端端与主墩墩承台连连接，上上端与主主箱梁连连接，水水平方向向长7331.99cm（主主跨侧）和和7566.8ccm（边边跨侧），实实际长度度8111cm（主主跨侧）和和8

10、288cm（边边跨侧）。其其主要工工程量见见下表。122、钢钢筋混凝凝土现浇浇箱梁第一联和和第三联联（引桥桥）上部部结构为为20+20+20mm三跨连连续箱梁梁。箱梁梁半幅顶顶板宽113m，底底板宽99m，底底板水平平，顶板板与道路路横坡22%一致致。箱梁梁在外腹腹板处的的最小梁梁高是1.330m，在中腹腹板处的的梁高是是1.339m，在在内腹板板处的最最大梁高高是1.48mm。箱梁梁横断面面为单箱箱双室。顶顶板厚222cmm，底板板厚222422cm，腹腹板厚440660cmm，随横横坡变高高。现浇箱梁梁在桥台台和桥墩墩位置上上设有横横梁，为为实心混混凝土结结构。其其中在00#台（99#台）

11、、33#墩（66#墩）位位置的端端横梁长长1200cm，在在1#墩墩（8#墩）、22#墩（77#墩）的的位置中中横梁长长1500cm，梁梁高1339cmm（半幅幅梁中线线）。123、预预应力混混凝土现现浇箱梁梁第二联（主桥）上部结构分梁体与拱圈两部分。梁体为20+35+20m的三跨预应力混凝土连续箱梁结构。箱梁半幅顶板宽13m，底板宽9m，底板横向水平，顶板与道路横坡2%一致，箱梁在外腹板处的最小梁高是1.30m，在中腹板处的梁高是1.39m，在内腹板处的最大梁高是1.48m。箱梁横断断面为单单箱双室室，顶板厚厚22ccm，底底板厚222cmm（承台台顶的两两中横梁梁之间部部分），边边跨中横横

12、梁和端端横梁之之间部分分的梁底底面按半半径为334577.2ccm的圆圆弧变化化，底板板最薄229.33cm（距距梁端44.2mm断面）；两中跨跨中横梁梁之间部部分的梁梁底面按按半径为为32772.44cm的的圆弧变变化，底底板最薄薄22ccm（跨跨中断面面），腹腹板厚440660cmm，随横横坡变高高。在两侧拱拱片和主主梁连接接部分别别设有长长为3mm的中横横梁，为为实心混混凝土结结构，横横梁底面面纵向按按半径334577.2ccm（边边跨中横横梁）和和32772.44cm（中中跨中横横梁）的的圆弧变变化，横横向水平平。中横横梁的最最大高度度2744.7ccm，最最小高度度2022.9ccm

13、（边边跨中横横梁）和和2011.1ccm（中中跨中横横梁）。主梁在33#、66#墩的的梁端位位置分别别设有长长为1.2m的的端横梁梁，梁高高1399cm（半半幅梁中中线），为为实心混混凝土结结构。在预应力力混凝土土箱梁的的顶板、腹板和底板中分别设有预应力钢束，材料采用按GB/T5224-2003国家标准的j15.20高强度低松弛钢绞线，标准强度Rby=1860 MPa，弹性模量E=1.95*105MPa，松弛率不大于2.5%。顶板钢束类型为9-j15.20，单端张拉，锚固端位于中跨中横梁内，张拉端位于对向的梁端。底板钢束类型为9-j15.20，两端张拉，张拉端位于两侧梁端。腹板钢束类型为15-

14、j15.20，单端张拉，锚固端位于中跨中横梁内，张拉端位于同向的梁端。124、主主要工程程量拱圈、现现浇箱梁梁主要工工程量见见下表：拱圈、现现浇箱梁梁主要工工程量表表类别位置数量混凝土（m3）钢绞线j15.2（t）钢筋110mmm（t）钢筋110mmm（t）拱圈第二联8C40：472.04101.90886钢筋混凝凝土现浇浇箱梁第一联、第三联4C40：18499.08870.96656573.23880预应力混混凝土现现浇箱梁梁第二联2C50：15866.733640.6641660.99956299.46555第二章 施工工组织、管管理网络络21、质质量管理理网络图图项目经理：阚卫星项目总工

15、：涂祖彬质检员：冯佳伟桥梁施工队：周东良华忠22、组组织管理理网络图图项目经理阚卫星项目总工涂祖彬项目副经理刘云、孙国儿计划科赵启全工程科冯佳伟试验室戴雪松机料科高伟新财务科陈洁综合科高伟新桥梁队23、安安全网络络图项目经理：阚卫星安全员：高伟新安全员：高伟新桥梁施工队：周东良全员第三章 施工工顺序、工工艺流程程31、引桥钢筋混凝土箱梁311、施施工顺序序1、在地地面上粗粗放出箱箱梁边线线，挖除除表层淤淤泥、松松土直到到原状的的实土层层再整平平，铺一一层600cm 厚的112%灰灰土，碾碾压密实实，然后后在灰土土顶面浇浇筑一层层15ccm厚的的C255混凝土土形成支支架底模模。2、在混混凝土上

16、上精确放放出箱梁梁边线和和腹板、横横梁位置置，用油油漆划出出，按设设计支架架位置和和间距摆摆放支架架撑脚，搭搭设支架架。根据据支架高高度分层层加水平平钢管固固定以提提高支架架的整体体性。另另加455o斜向钢钢管提高高支架的的刚度。3、搭设设支架完完工后在在其顶部部横杆上上铺设大大方木形形成模板板底梁，然然后在底底梁的垂垂直方向向再铺设设小方木木（槽钢钢、工字字钢），调调整到设设计标高高再铺模模板形成成箱梁底底模。4、用全全站仪在在底模上上精确放放出箱梁梁腹板边边线及横横梁位置置，用小小铁钉打打入模板板并用油油漆点出出。5、在一一联箱梁梁底模板板铺设完完后对其其进行预预压。预预压荷载载采用灌灌水

17、橡胶胶袋或砂砂（土）袋袋形成，堆堆载大小小为梁体体自身重重量并考考虑各种种施工荷荷载等的的1100%。荷荷载位置置和大小小须符合合底模的的实际受受载情况况。每日早晚晚两次观观测底模模上控制制点的标标高变化化情况，并并做好记记录。预预压时间间不小于于7天，并并且连续续两天沉沉降量不不大于22 mmm时卸载载。6、恢复复箱梁边边线和中中线，用用墨线弹弹出，重重新调整整模板面面标高到到设计值值。7、按设设计位置置、间距距安装底底板、腹腹板、横横梁钢筋筋，安装装底板钢钢筋之前前每隔11m距离离放保护护块。两两层钢筋筋之间每每隔5001000cmm距离加加支撑钢钢筋。8、钢筋筋工程完完工并验验收合格格后

18、安装装侧模板板和端模模板。外外侧模与与内侧模模螺丝杆杆对拉，拉拉丝杆外外套PVVC管，外外侧模底底端支撑撑在底模模上，内内侧模底底端由预预制混凝凝土方柱柱支撑于于底模上上，其两两端另加加钢筋点点焊固定定于底板板钢筋上上。端模模板分块块制作，根根据设计计的钢筋筋数量在在模板的的相应位位置钻孔孔，并沿沿孔轴线线方向切切缝，拼拼接安装装后外侧侧用短钢钢筋焊接接于伸出出的钢筋筋上固定定，钢筋筋缝用海海绵塞紧紧防漏浆浆。横梁梁端模板板用木方方加钢管管固定，另另外侧用用斜向钢钢管加固固。9、模板板安装并并加固完完经验收收合格后后浇筑底底板和腹腹板混凝凝土。10、在在混凝土土强度达达到2.5 MMPa后后拆

19、除内内侧模，然然后在箱箱室内的的底板混混凝土上上搭设钢钢管（方方木）支支架，加加固后在在支架顶顶按设计计尺寸、位位置和标标高铺设设箱梁顶顶板底模模板，在在模板表表面加铺铺塑料膜膜。同时时搭设翼翼板部分分钢管支支架并铺铺设箱梁梁翼板底底模。11、在在翼板底底模上用用全站仪仪精确放放出箱梁梁翼板边边线，调调整翼板板底标高高到设计计值。12、在在腹板顶顶混凝土土面凿毛毛。凿除除混凝土土表面脆脆弱浆面面层，直直至露出出石子，然然后将凿凿除的砂砂浆片用用高压水水（气体体）冲干干净并清清除到梁梁体外。13、顶顶板、翼翼板底模模完工并并经验收收合格后后绑扎、焊焊接箱梁梁顶板、翼翼板钢筋筋。安装装底层钢钢筋之

20、前前每隔11m距离离放保护护块。两两层钢筋筋之间每每隔5001000cmm距离加加支撑钢钢筋。14、钢钢筋完工工后安装装侧模板板和端模模板。箱箱梁两边边侧模板板严格按按放样位位置安装装，高度度等于翼翼板边缘缘高度220cmm，外侧侧每隔11m用小小木方固固定；端端模板安安装与腹腹板端模模板安装装方式相相同。放粗样，地基处理，制作支架底模精确放样，搭设支架调整标高，铺设箱梁底模精确放样堆载预压卸载，恢复边线、中线，调整标高安装底板、腹板、横梁钢筋安装侧模板和端模板浇筑底板和腹板混凝土拆除内侧模搭设内支架，铺设箱梁顶板底模板搭设翼板支架，铺设翼板底模板精确放出翼板边线，调整标高腹板顶混凝土面凿毛绑

21、扎、焊接顶板、翼板钢筋安装、固定侧模板、端模板预埋人行道、栏杆和护栏钢筋浇筑顶板和翼板混凝土养护拆除支架和底模制作侧模板和端模板加工、焊接底板、腹板、横梁钢筋制作顶板底模板加工、焊接顶板、翼板、横梁钢筋制作顶板、翼板侧模板和端模板加工人行道、栏杆和护栏预埋筋15、安安装人行行道、栏栏杆和护护栏预埋埋钢筋。各各项预埋埋筋按设设计尺寸寸和间距距布设，然然后分别别与相应应位置的的主筋点点焊固定定。16、钢钢筋、模模板完工工并经验验收合格格后浇筑筑箱梁顶顶板和翼翼板混凝凝土。17、在在混凝土土强度达达到2.5 MMPa后后拆除顶顶板侧模模和端模模。然后后拆除梁梁体内顶顶模板和和内支架架。18、连连续洒

22、水水养护77天以上上。19、在在混凝土土强度达达到设计计强度的的90% 时，拆拆除箱梁梁支架和和底模、翼翼板支架架和底模模。312、施施工工艺艺流程图图见上页。32、主主桥拱圈圈、预应应力混凝凝土箱梁梁321、施施工顺序序1、在主主桥边跨跨地面上上粗放出出箱梁边边线，挖挖除表层层淤泥、松松土直到到原状的的实土层层再整平平，铺一一层600cm 厚的112%灰灰土，碾碾压密实实，然后后在灰土土顶面浇浇筑一层层15ccm厚的的C255混凝土土形成支支架底模模。2、在主主桥边跨跨混凝土土面上精精确放出出箱梁（包包括拱圈圈）边线线和腹板板、横梁梁位置，用用油漆划划出，按按设计支支架位置置和间距距安放支支

23、架撑脚脚，搭设设支架。根据支架架高度分分层加水水平钢管管固定以以提高支支架的整整体性。另另加455o斜向钢钢管提高高支架的的刚度。3、在中中跨的围围堰两侧侧粗略放放样，在在南北两两面各打打入3排排钢管桩桩，桩顶顶用并排排焊接的的两根440号工工字钢作作横梁，横横梁顶用用双排单单层贝雷雷架作纵纵向支撑撑梁，上上面再横横向布置置两根440号工工字钢。精精确放样样后在其其顶面搭搭设小钢钢管支架架。4、在支支架顶部部横杆上上铺设大大方木形形成模板板底梁，然然后在底底梁的垂垂直方向向再铺设设小方木木（槽钢钢、工字字钢），调调整到设设计标高高再铺模模板形成成底模。5、用全全站仪在在底模上上精确放放出箱梁梁

24、（拱圈圈）的边边线和中中线，用用小铁钉钉打入模模板并用用油漆点点出。6、在承承台两侧侧梁拱体体系底模模板铺设设完后同同时对其其进行预预压。预预压荷载载采用灌灌水橡胶胶袋或砂砂（土）袋袋形成，堆堆载大小小为拱圈圈加梁体体自身重重量并考考虑各种种施工荷荷载等的的1100%。荷荷载位置置和大小小须符合合底模的的实际受受载情况况。每日早晚晚两次观观测底模模上控制制点的标标高变化化情况，并并做好记记录。预预压时间间不小于于7天，并并且连续续两天沉沉降量不不大于22mm时时卸载。7、恢复复箱梁（拱拱圈）的的边线和和中线，用用墨线弹弹出，重重新调整整模板面面标高到到设计值值。8、按设设计位置置、间距距焊接拱

25、拱圈上、下下层主钢钢筋及侧侧面钢筋筋，再绑绑扎箍筋筋和支撑撑筋，安安装底层层钢筋之之前每隔隔1m距离离放置混混凝土保保护块。9、钢筋筋工程完完工并验验收合格格后安装装拱圈侧侧模板和和端模板板。在底底模拱圈圈边线外外侧沿弹弹线方向向打入小小木条，再再安装侧侧模，其其外侧用用斜向支支撑于工工字钢上上的钢管管另加横横向钢管管加固。端端模板分分块制作作，根据据设计的的钢筋数数量在模模板的相相应位置置钻孔，并并沿孔轴轴线方向向切缝，拼拼接安装装后外侧侧用短钢钢筋焊接接于伸出出的钢筋筋上固定定，钢筋筋孔缝用用海绵塞塞紧防漏漏浆。端端模板用用木方加加钢管固固定，另另外侧用用斜向钢钢管加固固。10、模模板安装

26、装并加固固完经验验收合格格后浇筑筑拱圈混混凝土，浇浇筑由低低到高，横横断面平平衡还要要振捣密密实。一一个承台台两侧对对称同时时浇筑。11、在在混凝土土强度达达到2.5 MMPa后后拆除侧侧模和端端模。12、拱拱圈端面面凿毛，凿凿除混凝凝土表面面脆弱浆浆面层，直直至露出出石子，然然后将凿凿除的砂砂浆片用用高压水水（气体体）冲干干净并清清除到梁梁体外。13、洒洒水养护护直到拱拱圈混凝凝土强度度达到设设计强度度的900%。14、在在拱圈顶顶面搭设设小钢管管支架，铺铺设上部部主梁底底模板。15、安安装边跨跨及中跨跨悬臂段段主梁（包包括横梁梁）底板板、腹板板钢筋，安安装底层层钢筋之之前每隔隔1m距离离放

27、置保保护块。两两层钢筋筋之间每每隔5001000cmm距离加加支撑钢钢筋；然然后按设设计位置置安装底底板束和和腹板束束波纹管管，直线线段每隔隔1m、曲曲线段每每隔500cm用用钢筋定定位。16、钢钢筋完工工并验收收合格后后安装主主梁（包包括横梁梁）侧模模板和端端模板。在在底模边边线外侧侧沿弹线线方向用用铁钉钉钉入一小小木条，再再安装侧侧模，其其外侧用用斜向支支撑于支支架上的的钢管加加横向钢钢管加固固。端模模板分块块制作，根根据设计计的钢筋筋数量在在模板的的相应位位置钻孔孔，并沿沿孔轴线线方向切切缝，拼拼接安装装后外侧侧用短钢钢筋焊接接于伸出出的钢筋筋上固定定，钢筋筋孔缝用用海绵塞塞紧防漏漏浆。

28、端端模板用用木方、钢钢管拉丝丝固定，跨跨中合拢拢段端模模板用短短钢筋焊焊接在伸伸出的预预埋筋上上加固。17、钢钢筋、波波纹管、模模板完工工并经验验收合格格后浇筑筑主梁底底板、腹腹板混凝凝土。18、在在混凝土土强度达达到2.5 MMPa后后拆除内内侧模，然然后在箱箱室内的的底板混混凝土上上搭设钢钢管（方方木）支支架，加加固后在在支架顶顶按设计计尺寸、位位置和标标高铺设设箱梁顶顶板底模模板，在在模板表表面加铺铺塑料膜膜。同时时搭设翼翼板部分分钢管支支架并铺铺设箱梁梁翼板底底模。19、在在腹板顶顶混凝土土面凿毛毛。凿除除混凝土土表面脆脆弱浆面面层，直直至露出出石子，然然后将凿凿除的砂砂浆片用用高压水

29、水（气体体）冲干干净并清清除到梁梁体外。20、顶顶板、翼翼板底模模完工并并经验收收合格后后绑扎、焊焊接箱梁梁顶板、翼翼板钢筋筋。安装装底层钢钢筋之前前每隔11m距离离放保护护块。两两层钢筋筋之间每每隔5001000cmm距离加加支撑钢钢筋。然然后按设设计位置置安装顶顶板束波波纹管，直直线段每每隔1mm、曲线线段每隔隔50ccm用钢钢筋定位位。21、钢钢筋完工工后安装装侧模板板和端模模板。箱箱梁两边边侧模板板严格按按放样位位置安装装，高度度等于翼翼板边缘缘高度220cmm，外侧侧每隔11m用小小木方固固定；端端模板安安装与腹腹板端模模板安装装方式相相同。22、安安装人行行道、栏栏杆和护护栏预埋埋

30、钢筋。各各项预埋埋筋按设设计尺寸寸和间距距布设，然然后分别别与相应应位置的的主筋点点焊固定定。23、钢钢筋、波波纹管、模模板完工工并经验验收合格格后浇筑筑主梁顶顶板和翼翼板混凝凝土。24、在在混凝土土强度达达到2.5 MMPa后后拆除顶顶板侧模模和端模模。然后后拆除梁梁体内顶顶模板和和内支架架。25、连连续洒水水养护77天以上上。26、待待混凝土土强度达达到设计计强度的的90%时，腹腹板F11-1F1-6穿钢钢绞线，对对称交替替张拉，压压浆。27、腹腹板束预预应力孔孔道压浆浆。28、根根据施工工需要，采采用钢管管或型钢钢作为合合拢段劲劲性骨架架，安装装合拢段段钢筋和和模板，验验收合格格后在一一

31、天温度度最低时时浇筑合合拢段混混凝土。29、合合拢段洒洒水养护护。30、在在合拢段段混凝土土强度达达到设计计强度的的90%时，顶顶板束、底底板束穿穿钢绞线线，张拉拉顶板束束T1-1TT1-88，T22-1T2-8，底底板束TT3-11T33-122，同一一截面对对称张拉拉。31、顶顶板束、底底板束预预应力孔孔道压浆浆。32、拆拆除支架架和底模模板，先先上后下下，纵、横横向同步步进行。322、施施工工艺艺流程图图放粗样，地基处理，制作边跨支架底模精确放样，搭设支架调整标高，铺设边跨底模精确放出箱梁（拱圈）位置堆载预压卸载，恢复边线、中线，调整标高安装拱圈钢筋安装拱圈侧模板和端模板浇筑拱圈混凝土拆

32、除拱圈侧模和端模拱圈顶搭设支架，铺设主梁底模板拱圈端面凿毛安装主梁底板、腹板钢筋和波纹管安装主梁侧模板和端模板浇筑主梁底板、腹板混凝土制作拱圈侧模板和端模板加工、焊接拱圈钢筋制作主梁底模板加工底、腹板钢筋和波纹管放样，打钢管桩，搭设中跨支架下部结构：两根40号工字钢（横梁）+双排单层贝雷架（纵梁）+两根40号工字钢（支架支撑梁）；精确放样，搭设支架调整标高，铺设中跨底模拱圈养护制作主梁侧模板和端模板转下页：续上页：搭设内支架，铺设主梁顶板底模板腹板顶混凝土面凿毛安装顶、翼板钢筋和顶板束波纹管安装顶板、翼板侧模板、端模板浇筑主梁顶板和翼板混凝土预埋人行道、栏杆和护栏钢筋拆除顶板侧模和端模养护腹板

33、束穿钢绞线，张拉、压浆安装合拢段钢筋和模板浇筑合拢段混凝土合拢段养护顶板束、底板束穿钢绞线，张拉顶板束、底板束孔道压浆拆除支架和底模板拆除内侧模腹板束孔道压浆加工人行道、栏杆和护栏预埋筋制作顶板、翼板侧模板和端模板搭设翼板支架，铺设翼板底模板精确放出翼板边线，调整标高加工顶、翼板钢筋和顶板束波纹管制作主梁顶板底模板第四章 钢筋筋、预应应力钢绞绞线41、概概况普通钢筋筋采用符符合国家家标准的的GB1130113-991的HHRB3335和和R2335两种种类型的的钢筋。预应力钢钢绞线采采用符合合GB/T52224国国家标准准的j15.20高高强度低低松弛钢钢绞线，标标准强度度Rby=18860

34、MPaa，弹性性模量EE=1.95*1055 MPPa，松松弛率不不大于22.5%（初荷荷70%）。411、引引桥钢筋筋混凝土土箱梁1、 底板钢筋筋：引桥箱梁梁底板钢钢筋分两两层布置置，其中中底层纵纵向钢筋筋分为四四种：腹腹板位置置N1钢钢筋与腹腹板的顶顶面钢筋筋、斜筋筋和加强强筋连接接构成纵纵向钢筋筋骨架，直直径是28，间间距为99 cmm，纵向向一联通通长，每每个腹板板处设有有4根（每每个腹板板内有44片骨架架）；NN3钢筋筋布置在在腹板以以外底板板的其他他位置，直直径是28，间间距为118（220）ccm，纵纵向一联联通长；N3aa与N33横向间间隔布置置，长117.55m，直直径是28

35、，间间距为118（220）ccm，纵纵向位置置起点在在第一跨跨和第三三跨的端端横梁一一端；NN4与NN3横向向亦间隔隔布置，长长15mm，直径径是25，间间距为118（220）ccm，纵纵向位置置在第二二跨跨中中部分。底板顶层层纵向钢钢筋N111与底底层N33钢筋横横向位置置对应，直直径是12，纵纵向一联联通长；另在底底板渐变变段靠近近顶面增增设有NN21aa，直径径是12，与与N111横向位位置对应应，长4485ccm（除除弯钩）。底板底层层横向钢钢筋N115间距距10ccm，直直径是16，长长8911.8ccm，纵纵向一联联满布。底板顶层层横向钢钢筋N114间距距10ccm，直直径是16，

36、长长8911.8ccm，纵纵向在横横梁处空空缺，其其他位置置满布。2、 腹板钢筋筋：引桥箱梁梁腹板钢钢筋由钢钢筋骨架架片、箍箍筋和水水平钢筋筋组成。钢筋骨架架片由顶顶钢筋NN2、底底钢筋NN1和斜斜筋连接接以及顶顶加强筋筋N8、底底加强筋筋N7、NN7a构成成。顶钢筋NN2和底底钢筋NN1直径径都是28，间间距均为为9 ccm，纵纵向一联联通长，每每个腹板板处各设设有4根根（每个个腹板内内有4片片骨架）。斜钢筋NN24、NN25、NN26、NN27直直径都是是22，弯弯角均为为45oo，布置置在横梁梁两侧77.5mm范围内内，顶端端与N22（加强强筋N88）焊接接，底端端与N11（加强强筋N7

37、7）焊接接。顶加强筋筋N8直直径是28，长长12mm（除弯弯钩），布布置在一一联中的的两个中中横梁处处，中横横梁中线线两侧各各6m，焊焊接在NN2钢筋筋的下面面。底加强筋筋N7、NN7a直径径都是28，焊焊接在NN1钢筋筋的上面面。其中中N7布布置在一一联中两两个边跨跨，起于于梁端，长长17.5m（除除弯钩，不不计曲线线差）；N7aa布置在在一联中中中跨跨跨中，长长15mm（除弯弯钩，不不计曲线线差）。箍筋分为为跨中梁梁段箍筋筋、横梁梁两侧44m渐变变段箍筋筋和辅助助筋（两两头带有有90oo弯钩的的直筋）。跨中梁端端箍筋NN18、NN18aa、N118b直直径都是是16，分分别布置置在外、中中

38、、内腹腹板纵向向钢筋骨骨架片的的外围。横梁两侧侧4m渐变变段箍筋筋N199、N119a、NN19bb直径都都是16，分分别布置置在外、中中、内腹腹板纵向向钢筋骨骨架片的的外围，另另在渐变变段的中中腹板居居中位置置增加NN18aa。在渐变段段外、内内两边腹腹板靠近近箱室的的一边竖竖向设有有N199c箍筋筋辅助筋筋，又在在横梁靠靠近箱梁梁两外侧侧面位置置竖向设设有N118c箍箍筋辅助助筋。NN19cc、N188c直径径都是16。纵向水平平钢筋NN11布布置在腹腹板中箍箍筋内侧侧，直径径是12，间间距100cm，纵纵向一联联通长；另在渐渐变段靠靠近腹板板边（边边腹板内内侧，中中腹板两两侧）增增设有N

39、N21aa，直径径是12，间间距100cm，长长4855cm（除除弯钩）。3、 顶板钢筋筋：引桥箱梁梁顶板钢钢筋分两两层布置置，其中中顶层纵纵向钢筋筋分为44种：腹腹板位置置N2钢钢筋与腹腹板的底底面钢筋筋、斜筋筋和加强强筋连接接构成纵纵向钢筋筋骨架，直直径是28，间间距为99 cmm，纵向向一联通通长，每每个腹板板处设有有4根（每每个腹板板内有44片骨架架）；NN5钢筋筋布置在在每个腹腹板的两两侧，每每侧8根根，一联联共488根，间间距166cm，直直径是28，纵纵向一联联通长；N6钢钢筋布置置在每个个箱室的的中间部部及翼板板靠外侧侧部分，前前者间距距14.5cmm，后者者间距110cmm，

40、直径径是16，纵纵向一联联通长；N5aa、N55b与NN5横向向间隔布布置，长长分别为为8m、12mm，直径径都是28，间间距均为为32ccm，纵纵向设置置在一联联中的两两个中横横梁处，关关于中横横梁的横横向中线线对称。顶板底层层纵向钢钢筋N111分别别与顶层层N5、NN6（每每隔一根根）横向向位置对对应，直直径是12，纵纵向一联联通长；翼板位位置的底底层纵向向钢筋NN9与顶顶层的NN6、NN5横向向位置对对应，直直径是12，纵纵向一联联通长；另在顶顶板渐变变段靠近近底面增增设有NN21，直直径是12，与与N111横向位位置对应应，长775cmm（除弯弯钩）；又在翼翼板靠近近腹板部部分与NN5

41、a、NN5b对对应位置置加设NN9a，长长为122m，间间距为116cmm，纵向向设置在在一联中中的两个个中横梁梁处，关关于中横横梁的横横向中线线对称。顶板顶层层横向钢钢筋N112间距距10ccm，直直径是16，长长12990.66cm，纵纵向一联联满布。顶板底层层横向钢钢筋N113间距距10ccm，直直径是16，长长8911.8ccm，纵纵向在横横梁处空空缺，其其他位置置满布；翼板位位置底层层横向钢钢筋N220间距距10ccm，直直径是12，长长2566cm，纵纵向一联联满布。4、 端横梁钢钢筋：引桥箱梁梁端横梁梁钢筋由由钢筋骨骨架片、箍箍筋、水水平钢筋筋和支座座网片组组成。钢筋骨架架片由顶

42、顶钢筋NN1、底底钢筋NN2（NN2a）和和斜筋连连接以及及顶加强强筋N11a、底底加强筋筋N2bb组成。顶钢筋NN1和底底钢筋NN2（NN2a）直直径都是是25，骨骨架片间间距为110 ccm。NN1与NN2a（有有弯钩）组组成的骨骨架片位位于端横横梁两端端，一个个端横梁梁有2片片；N11与N22（无弯弯钩）组组成的骨骨架片位位于端横横梁中间间部分，一一个端横横梁有110片。一一个端横横梁有NN1钢筋筋12根根（一个个端横梁梁有122片骨架架）。斜钢筋NN5、NN5a、NN6、NN7、NN7a直径径都是25，弯弯角均为为45oo，布置置在端横横梁的支支座支撑撑位置，顶顶端与加加强筋NN1a焊

43、接接，底端端与N22（N22a）或或加强筋筋N2bb焊接。顶加强筋筋N1aa直径是是25，长长4755cm，布布置在顶顶部支座座支撑线线位置，在在N1钢钢筋下。底加强筋筋N2bb直径是是25，长长5000cm，布布置在底底部跨中中位置，在在N2（NN2a）钢钢筋上。箍筋N44直径是是16，每每个横断断面排布布两根，支支座位置置间距110cmm，中间间部分间间距155cm。水平钢筋筋N3直直径是12，长长8900cm，间间距155cm，分分布在端端横梁前前、后两两面。支座钢筋筋网片由由间距为为10ccm的纵纵、横向向钢筋NN8、NN9和四四个角上上的插筋筋组成，直直径都是是10，每每个支座座位置

44、竖竖向分布布5层，间间距100cm。5、 中横梁钢钢筋：引桥箱梁梁中横梁梁钢筋由由钢筋骨骨架片、箍箍筋、水水平钢筋筋和支座座网片组组成。钢筋骨架架片由顶顶钢筋NN1、底底钢筋NN2（NN2a）和和斜筋连连接以及及顶加强强筋N11a、底底加强筋筋N2bb组成。顶钢筋NN1和底底钢筋NN2（NN2a）直直径都是是28，骨骨架片间间距为110 ccm。NN1与NN2a（有有弯钩）组组成的骨骨架片位位于中横横梁两端端，一个个中横梁梁有2片片；N11与N22（无弯弯钩）组组成的骨骨架片位位于中横横梁中间间部分，一一个中横横梁有113片。一一个中横横梁有NN1钢筋筋15根根（一个个中横梁梁有155片骨架架

45、）。斜钢筋NN5、NN5a、NN6、NN7、NN7a直径径都是25，弯弯角均为为45oo，布置置在中横横梁的支支座支撑撑位置，顶顶端与加加强筋NN1a焊接接，底端端与N22（N22a）或或加强筋筋N2bb焊接。顶加强筋筋N1aa直径是是28，长长4755cm，布布置在顶顶部支座座支撑位位置，在在N1钢钢筋下。底加强筋筋N2bb直径是是28，长长5000cm，布布置在底底部跨中中位置，在在N2（NN2a）钢钢筋上。箍筋N44直径是是16，每每个横断断面排布布3根，在在支座位位置间距距10ccm，中中间部分分间距115cmm。水平钢筋筋N3直直径是12，长长8900cm，间间距155cm，分分布在端端横梁前前、后两两面。支座钢筋筋网片由由间距为为10ccm的纵纵、横向向钢筋NN8、NN9和四四个角上上的插筋筋组成，直直径都是是10，每每个支座座位置竖竖向分布布5层，间间距100cm。412、主桥拱拱圈、预预应力混混凝土箱箱梁1、拱圈圈钢筋：拱圈钢