机械设备操作规程(doc 40页)dhks.docx

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1、 润世达工程有限公司 机械安全施工管理制度机械设备备操作规程润世达工工程有限限公司二0一七七年二月目 录目 录- 1 -挖掘机安安全操作作规程- 2 -装载机安安全操作作规程- 5 -压路机安安全操作作规程- 6 -塔式起重重机安全全操作规规程- 8 -汽车起重重机安全全操作规规程- 10 -履带式起起重机安安全操作作规程- 133 -打桩机安安全操作作规程- 177 -电动葫芦芦安全操操作规程程- 119 -卷扬机安安全操作作规程- 200 -空气压缩缩机安全全操作规规程- 21 -发电机安安全操作作规程- 233 -搅拌机安安全操作作规程- 244 -物料提升升机安全全操作规规程- 25

2、-混凝土切切割机安安全操作作规程- 266 -蛙式打夯夯机安全全操作规规程- 27 -混凝土泵泵送设备备安全操操作规程程- 228 -交流电焊焊机安全全操作规规程- 29 -气焊设备备安全操操作规程程- 331 -手持电动动工具安安全操作作规程- 344 -钢筋切断断机安全全操作规规程- 37 -钢筋弯曲曲机安全全操作规规程- 38 -调直机安安全操作作规程- 399 -挖掘机安安全操作作规程1、向施施工人员员了解施施工条件件和任务务。内容容包括：填挖土土的高度度和深度度、边坡坡及电线线高度、地地下电缆缆、各种种管道、坑坑道、墓墓穴和各各种障碍碍物的情情况和位位置。挖挖掘机进进入现场场后，司司

3、机应遵遵守施工工现场的的有关安安全规则则。 2、挖掘掘机在多多石土壤壤或冻土土地带工工作时，应应先进行行爆破再再进行挖挖掘。 3、按照照日常例例行保养养项目，对对挖掘机机进行检检查、保保养、调调整、紧紧固。 4、检查查燃料、润润滑油、冷冷却水是是否充足足，不足足时应予予添加。在在添加燃燃油时严严禁吸烟烟及接近近明火，以以免引起起火灾。 5、检查查电线路路绝缘和和各开关关触点是是否良好好。 6、检查查液压系系统各管管路及操操作阀、工工作油缸缸、油泵泵等，是是否有泄泄漏，动动作是否否异常。 7、检查查钢丝绳绳及固定定钢丝绳绳的卡子子是否牢牢固可靠靠。 8、将主主离合器器操纵杆杆放在“空档”位置上上

4、，起动动发动机机（若是是手摇起起动要注注意摇把把反击伤伤人；若若系手拉拉绳起动动，不可可将拉绳绳缠在手手上）。检检查各仪仪表、传传动机构构、工作作装置、制制动机构构是否正正常，确确认无误误后，方方可开始始工作。 9、发动动机起动动后，严严禁有人人站在铲铲斗内、臂臂杆上、履履带和机机棚上。 10、挖挖掘机工工作时，应应停放在在坚实、平平坦的地地面上。轮轮胎式挖挖掘机应应把支腿腿顶好。 11、挖挖掘机工工作时应应当处于于水平位位置，并并将走行行机构刹刹住。若若地面泥泥泞、松松软和有有沉陷危危险时，应应用枕木木或木板板、垫妥妥。 12、铲铲斗挖掘掘时每次次吃土不不宜过深深，提斗斗不要过过猛，以以免损

5、坏坏机械或或造成倾倾覆事故故。铲斗斗下落时时，注意意不要冲冲击履带带及车架架。 13、配配合挖掘掘机作业业，进行行清底、平平地、修修坡的人人员，须须在挖掘掘机回转转半径以以内工作作。若必必须在挖挖掘机回回转半径径内工作作时，挖挖掘机必必须停回回转，并并将回转转机构刹刹住后，方方可进行行工作。同同时，机机上机下下人员要要彼此照照顾，密密切配合合，确保保安全。 14、挖挖掘机装装载活动动范围内内，不得得停留车车辆和行行人。若若往汽车车上卸料料时，应应等汽车车停稳，驾驾驶员离离开驾驶驶室后，方方可回转转铲斗，向向车上卸卸料。挖挖掘机回回转时，应应尽量避避免铲斗斗从驾驶驶室顶部部越过。卸卸料时，铲铲斗

6、应尽尽量放低低，但又又注意不不得碰撞撞汽车的的任何部部位。 15、挖挖掘机回回转时，应应用回转转离合器器配合回回转机构构制动器器平稳转转动，禁禁止急剧剧回转和和紧急制制动。 16、铲铲斗未离离开地面面前，不不得做回回转、走走行等动动作。铲铲斗满载载悬空时时，不得得起落臂臂杆和行行走。 17、拉拉铲作业业中，当当拉满铲铲后，不不得继续续铲土，防防止超载载。拉铲铲挖沟、渠渠、基坑坑、等项项作业时时，应根根据深度度、土质质、坡度度等情况况与施工工人员协协商，确确定机械械离便坡坡的距离离。 18、反反铲作业业时，必必须待臂臂杆停稳稳后再铲铲土，防防止斗柄柄与臂杆杆沟槽两两侧相互互碰击。 19、履履带式

7、挖挖掘机移移动时，臂臂杆应放放在走行行的前进进方向，铲铲斗距地地面高度度不超过过1米。并并将回转转机构刹刹住。 20、挖挖掘机上上坡时，驱驱动轮应应在后面面，臂杆杆应在上上面；挖挖掘机下下坡时，驱驱动轮应应在前面面，臂杆杆应在后后面。上上下坡度度不得超超过200。下坡坡时应慢慢速行驶驶，途中中不许变变速及空空挡滑行行。挖掘掘机在通通过轨道道、软土土、粘土土路面时时，应铺铺垫板。 21、在在高的工工作面上上挖掘散散粒土壤壤时，应应将工作作面内的的较大石石块和其其他杂物物清除，以以免塌下下造成事事故。若若土壤挖挖成悬空空状态而而不能自自然塌落落时，则则需用人人工处理理，不准准用铲斗斗将其砸砸下或压

8、压下，以以免造成成事故。 22、挖挖掘机不不论是作作业或走走行时，都都不得靠靠近架空空输电线线路。如如必须在在高低压压架空线线路附近近工作或或通过时时，机械械与架空空线路的的安全距距离，必必须符合合附表一一所规定定的尺寸寸。雷雨雨天气，严严禁在架架空高压压线近旁旁或下面面工作。 附表一 线路电压压等垂直安全全距离（米米）水平安全全距离（米米）1KV以以下1.51.51-200KV1.52.035-1110KKV2.54.0154KKV2.55.0220KKV2.56.023、在在地下电电缆附近近作业时时，必须须查清电电缆的走走向，并并用白粉粉显示在在地面上上，并应应保持11米以外外的距离离进行

9、挖挖掘。 24、挖挖掘机走走行转弯弯不应过过急。如如弯道过过大，应应分次转转弯，每每次在220之内。 25、轮轮胎挖掘掘机由于于转向叶叶片泵流流量与发发动机转转速成正正比，当当发动机机转速较较低时，转转弯速度度相应减减慢，行行驶中转转弯时应应特别注注意。特特别是下下坡并急急转弯时时，应提提前换挂挂低速挡挡，避免免因使用用紧急制制动，造造成发动动机转速速急剧降降低，使使转向速速度跟不不上造成成事故。 26、电电动挖掘掘机在连连接电源源时，必必须取出出开关箱箱上的容容断器。严严禁非电电工人员员安装电电器设备备。挖掘掘机走行行时，应应由穿耐耐压胶鞋鞋或绝缘缘手套的的工作人人员移动动电缆。并并注意防防

10、止电缆缆擦损漏漏电。 27、挖挖掘机在在工作中中，严禁禁进行维维修、保保养、紧紧固等工工作。工工作过程程中若发发生异响响、异味味、温升升过高等等情况，应应立即停停车检查查。 28、臂臂杆顶部部滑轮的的保养、检检修、润润滑、更更换时，应应将臂杆杆落至地地面。 29、夜夜间工作作时，作作业地区区和驾驶驶室，应应有良好好的照明明。 30、挖挖掘机工工作后，应应将机械械驶离工工作地区区，放在在安全、平平坦的地地方。将将机身转转正，使使内燃机机朝向阳阳方向，铲铲斗落地地，并将将所有操操纵杆放放到“空档”位置，将将所有制制动器刹刹死，关关闭发动动机（冬冬季应将将冷却水水放净）。按按照保养养规程的的规定，做

11、做好例行行保养。关关闭门窗窗并上锁锁后，方方可离开开。 31、挖挖掘机可可做短距距离自行行转移时时，一般般履带式式挖掘机机自行距距离不应应大于55公里。轮轮胎式挖挖掘机可可以不受受限制。但但均不得得做长距距离自行行转移。 32、挖挖掘机可可做短距距离自行行转移时时，应对对走行机机构进行行一次全全面润滑滑，行驶驶时，驱驱动轮应应在后方方，走行行速度不不宜过快快。 33、挖挖掘机装装卸车时时，应由由经验丰丰富的装装吊工指指挥。装装卸过程程中，挖挖掘机在在坡道上上严禁回回转或转转向。装装车时若若发生危危险情况况，可将将铲斗放放下，协协助制动动，然后后挖掘机机缓缓退退下。 装载机安安全操作作规程 1、

12、刹刹车、喇喇叭、方方向机应应齐全、灵灵敏，在在行驶中中要遵守守：“交通规规则”。若需需经常在在公路上上行驶，司司机须持持有“机动车车驾驶证证”。 2、装载载机在配配合自卸卸汽车工工作时，装装载时自自卸汽车车不要在在铲斗下下通过。 3、装载载机在满满斗行驶驶时，铲铲斗不应应提升过过高，一一般距地地面0.5米左左右为宜宜。 4、装载载机行驶驶时应避避免不适适当的高高速和急急转弯。 5、当装装载机遇遇到阻力力增大，轮轮胎（或或履带）打打滑和发发动机转转速降低低等现象象时，应应停止铲铲装，切切不可强强行操作作。 6、在下下坡时，严严禁装载载机脱档档滑行。 7、装载载机在作作业时斗斗臂下禁禁止有人人站立

13、或或通过。 8、装载载机动臂臂升起后后在进行行润滑和和调整时时，必须须装好安安全销或或采取其其它措施施，防止止动臂下下落伤人人。 9、装载载机在工工作中，应应注意随随时清除除夹在轮轮胎（或或履带）间间的石渣渣。 10、夜夜间工作作时装载载机及工工作场所所应有良良好的照照明。 11、将将装载机机驶离工工作现场场，将机机械停放放在平坦坦的安全全地带。 12、松松下铲斗斗，并用用方木垫垫上。清清除斗内内泥土及及砂石。 13、按按日常例例行保养养项目对对机械进进行保养养和维护护。 压路机安安全操作作规程1、必须须在压路路机前后后、左右右无障碍碍物和人人员时才才能进项项才能起起动，严严厉禁止止民工等等闲

14、杂人人员在设设备周围围乘凉或或休息。2、起动动压路机机经运行行确认正正常、且且制动、转转向灯工工作机构构性能完完好，压压路机方方可进行行作业。3、轮胎胎压路机机需进行行将轮胎胎胎压调调整到规规定的作作业压力力范围，全全机各个个轮胎气气压一致致。4、作业业时应注注意各仪仪表读数数，发现现异常，必必须查明明原因并并及时排排除，严严禁带病病作业。5、对松松软的路路基及傍傍山地段段的初压压，作业业前必须须勘察施施工现场场，确认认安全后后，压路路机方可可驶入作作业。6、压路路机靠近近路堤边边作业时时，应根根据路堤堤的高度度，留有有必要的的安全距距离。碾碾压傍山山道路时时，必须须由里侧侧向外侧侧碾压。7、

15、两台台以上压压路机同同时作业业，其前前后距离离不得小小于3mm；在坡坡道上行行驶时，其其间距不不得小于于20mm。8、必须须在规定定的碾压压路段外外转向，不不允许压压路机在在惯性滚滚动的状状态下变变换方向向。严禁禁用换向向离合器器做制动动用。9、必须须遵守规规定的碾碾压速度度进行碾碾压作业业，在碾碾压过程程中，不不得随意意变更碾碾压速度度，不得得中途停停机。10、三三轮压路路机在正正常情况况下，禁禁止使用用差速锁锁止装置置，特别别在转弯弯时严禁禁使用。11、上上坡时变变速应在在制动后后进行，压压路机在在坡道上上行驶禁禁止换挡挡，下坡坡时禁止止脱档滑滑行。12、严严禁用牵牵引法拖拖动压路路机，不

16、不允许用用压路机机牵引其其他机具具。13、严严禁在压压路机没没有熄火火、下无无支垫、三三角木的的情况下下，进行行机下检检修。14、压压路机应应停放在在安全、平平坦、坚坚实并对对交通及及施工作作业无妨妨碍的地地方。停停放在坡坡道上，前前后轮应应置三角角木。15、在在进行路路面作业业时，压压路机前前后轮的的刮板，应应保持平平整良好好。碾轮轮洒水机机刮泥人人员应与与操作手手密切配配合，必必须跟在在碾压轮轮行走的的后方，要要注意压压路机转转向。16、振振动压路路机尚应应遵守下下列规定定：（1）在在改变行行驶方向向、减速速或停驶驶前应停停止振动动。（2）起起振和停停振必须须在压路路机行走走时进行行；在坚

17、坚硬路面面行走时时严禁振振动。（3）碾碾压松土土路基，应应先在不不振动的的情况下下碾压11-2遍遍，然后后再进行行振动碾碾压。（4）换换向离合合、起振振离合和和制动器器的调整整，必须须在主离离合脱开开后进行行，不得得在急转转弯时用用快速档档；严禁禁在尚未未起振情情况下调调节振动动频率。17、压压路机操操作人员员必须充充分考虑虑到机械械的视线线死角，严严厉禁止止存在盲盲目现象象和侥幸幸心理驾驾驶机械械。18、压压路机碾碾压路肩肩时，应应注意安安全，不不得盲目目直接贴贴边碾压压；在雨雨雪等特特殊条件件下应充充分考虑虑机械附附着性能能，防止止机械滑滑溜。塔式起重重机安全全操作规规程1、轨道道路基必必

18、须经过过平整压压实，基基础经处处理后，土土壤的承承载能力力要达到到8110吨/M2。对对妨碍起起重机工工作的障障碍物，如如高压线线，照明明线等应应拆移。 2、钢轨轨中心距距允许偏偏差不得得超过3毫米米；纵横横向的水水平度，不不得超过过1/110000；钢轨轨接头间间隙46毫米米。 3、司机机在进入入操作室室前，应应将轨钳钳提起，用用扦销固固定，清清除轨道道上障碍碍物。 4、检查查电源电电压，不不得超过过或低于于额定电电压的55%。 5、作业业前空车车运转并并检查下下列各项项： (1)、各各控制器器的转动动装置是是否正常常； (2)、制制动器闸闸瓦松紧紧程度，制制动是否否正常； (3)、传传动部

19、分分润滑油油量是否否充足，声声音是否否正常； (4)、走走行部分分及塔身身各主要要联结部部位是否否牢靠； (5)、负负荷限制制器的额额定最大大起重量量的位置置是否变变动； (6)、钢钢丝绳的的磨损情情况。 6、用手手摇绞车车调整变变幅的，须须根据吊吊重量需需要，事事先调整整起重臂臂幅度，禁禁止吊重重时调整整。 7、多机机作业，应应注意保保持各机机操作距距离。各各机吊钩钩上所悬悬挂重物物的距离离不得小小于3米米。 8、起吊吊作业时时，控制制器严禁禁越档操操纵。不不论哪一一部分传传动装置置在运动动中变换换方向时时，必须须将控制制器扳回回零位，待待转动停停止后开开始逆向向运转。绝绝对禁止止直接变变换

20、运转转方向。 9、起重重、旋转转和行走走，可以以同时操操纵两种种动作，不不得三种种动作同同时进行行。 10、当当起重机机行走到到接近轨轨道限位位开关时时应提前前减速停停车。并并在轨道道两端二二米处设设置档车车装置，以以防止起起重机出出轨。 11、吊吊钩应装装限位开开关。对对没有限限位开关关的吊钩钩，其上上升高度度距离起起重臂头头部必须须大于一一米。 12、吊吊起的重重物严禁禁自由落落下。落落下重物物时应用用断续制制动，使使重物缓缓慢下降降，以免免发生意意外事故故。 13、冬冬季作业业时，需需将驾驶驶室窗子子打开，注注意指挥挥信号。驾驾驶室内内取暖，应应有防火火、防触触电措施施。 14、若若保护

21、装装置动作作造成断断电时，必必须先把把控制器器转至零零位，再再按闭合合按钮开开关，接接通总电电源，并并要分析析断电原原因，查查明情况况处理完完后方可可进行操操作。 15、作作业完毕毕后，起起重机应应停放在在轨道中中部，吊吊钩上升升到距起起重臂头头部23米处处，起重重臂应转转至平行行于轨道道的方向向，卡紧紧轨钳，各各控制器器转至零零位，切切断电源源。 16、在在大风情情况下（达达10级级以上），除除夹轨钳钳夹住轨轨道外，还还须将起起重臂放放下（幅幅度大于于15米米）转至至顺风向向，吊钩钩升至顶顶部，并并必须拉拉好避风风缆绳。 17、塔塔式起重重机还必必须遵守守一般安安全技术术规程。 18、自自升

22、式塔塔式起重重机应遵遵守下列列规定： (1)、附附着式或或固定式式塔式起起重机基基础及其其附着的的建筑物物抗拉的的混凝土土强度和配筋筋必须满满足设计计要求。 (2)、吊吊运构件件时，平平衡重按按规定的的重量移移至规定定的位置置后才能能起吊。 (3)、专专用电梯梯禁止超超员乘人人，当臂臂杆回转转或起重重作业时时严禁升升动电梯梯，用完后必必须降到到地面最最近位置置，不准准长时间间停在空空中。 (4)、顶顶升前必必须放松松电缆其其长度略略大于总总的顶升升高度，并并做好电电缆卷筒筒的紧固工工作。 (5)、在在顶升过过程中，必必须有专专人指挥挥，看管管电源、操操纵液压压系统和和紧固螺栓，非非工作人人员禁

23、止止登上顶顶升架平平台，更更不准擅擅自按动动开关或或其它电电器设备备，禁止在夜夜间进行行顶升工工作。四四级风以以上的不不准进行行顶升工工作。 (6)、顶顶升过程程中，应应把回转转部分刹刹住，严严禁回转转塔帽，顶顶升时，发发现故障，必须须立即停停车检查查，排除除故障后后，方可可继续顶顶升。 (7)、顶顶升后必必须检查查各连接接螺栓，是是否已紧紧固，爬爬升套架架滚轮与与塔身标标准节是否否吻合良良好，左左右操纵纵杆是否否回到中中间位置置，液压压顶升机机构电源源是否切切断。 汽车起重重机安全全操作规规程1汽车车起重机机司机必必须经过过专业培培训，并并经有关关部门考考核合格格后，取取得起重重机械作作业特

24、种种作业证证，方可可操作起起重机。严严禁酒后后或身体体有不适适应症时时进行操操作。严严禁无证证人员动动用汽车车起重机机。2汽车车起重机机司机应应按履带带起重机机厂家的的规定，及及时对起起重机进进行维护护和保养养，定期期检验，保保证车辆辆始终处处于完好好状态。3必须须按起重重特性表表所规定定起重量量及作业业半径进进行操作作，严禁禁超负荷荷作业。起起吊物件件时不能能超过厂厂家规定定的风速速。4汽车车起重机机停放的的地面应应平整坚坚实，应应与沟渠渠、基坑坑保持安安全距离离。5行驶驶前，必必须收回回臂杆，吊吊钩及支支腿。行行驶时保保持中速速，避免免紧急制制动。通通过铁路路道口和和不平道道路时，必必须减

25、速速慢行。下下坡时严严禁空挡挡滑行，倒倒车时必必须有人人监护。汽汽车起重重机冬季季行走时时，路面面应做好好防滑措措施。6作业业前应将将汽车起起重机支支腿全部部伸出，对对于松软软或承压压能力不不够的地地面，撑撑脚下必必须垫枕枕木。调调整支腿腿使机体体达到水水平要求求。 77调整整支腿作作业必须须在无荷荷载时进进行，将将已经伸伸出的臂臂杆缩回回并转至至正前方方或正后后方，作作业中严严禁板动动支腿操操纵阀。8汽车车起重机机工作前前，必须须检查起起重机各各部件是是否齐全全完好并并符合安安全规定定，起重重机起动动后应空空载运转转，检查查各操作作装置、制制动器、液液压装置置和安全全装置等等各部件件工作是是

26、否正常常和灵敏敏可靠。严严禁机件件带病运运行。作作业前应应注意在在起重机机回转范范围内有有无障碍碍物。9当场场地比较较松软时时，必须须进行试试吊（吊吊重离地地高不大大于300CM），检检查起重重机各支支腿有无无松动或或下陷，在在确认正正常的情情况下方方可继续续起吊。 10在起吊较重物件时，应先将重物吊离地面10CM左右，检查起重机的稳定性和制动器等是否灵活和有效，在确认正常的情况下方可继续起吊。11起起重机在在进行满满负荷或或接近满满负荷起起吊时，禁禁止同时时进行两两种或两两种以上上的操作作动作。起起重臂的的左右旋旋转角度度都不能能超过445并严禁禁斜吊、拉拉吊和快快速起落落。严禁禁带重负负荷

27、伸长长臂杆。12在在夜间使使用起重重机时，在在作业场场所要有有足够的的照明设设备和畅畅通的吊吊运通道道，并且且应与附附近的设设备、建建筑物保保持一定定的安全全距离，使使其在运运行时不不致发生生碰撞。13起起重机操操作正常常需缓慢慢匀速进进行，只只有特殊殊情况下下，方可可进行紧紧急操作作。14两两台起重重机同时时起吊一一件重物物时，必必须有专专人统一一指挥；两车的的升降速速度要保保持相等等，其物物件的重重量不得得超过两两车所允允许的起起重量总总和的775%；绑扎吊吊索时要要注意负负荷的分分配，每每车分担担的负荷荷不能超超过所允允许的最最大起重重量的880%。15起起重机在在工作时时，被吊吊物应尽

28、尽量避免免在驾驶驶室上方方通过。作作业区域域、起重重臂下，吊吊钩和被被吊物下下面严禁禁任何人人站立、工工作或通通行。负负荷在空空中，司司机不准准离开驾驾驶室。16起起重机在在带电线线路附近近工作时时，应与与带电线线路保持持一定的的安全距距离。在在最大回回转半径径范围内内，其允允许与输输电线路路的最近近距离见见下表。在在雾天工工作时安安全距离离还应适适当放大大。见表表：输电线路路电压1kV以以下1200kV351110kkV154kkV220kkV允许与输输电线路路的最近近距离1.5米米2米4米5米6米17起起重机工工作时，吊吊钩与滑滑轮之间间保持一一定的距距离，防防止卷扬扬过限把把钢丝绳绳拉断

29、或或起重臂臂后翻。起起重机卷卷筒上的的钢丝绳绳在工作作时不可可全部放放尽，卷卷扬筒上上的钢丝丝绳至少少保留三三圈以上上。18起起重机在在工作时时，不准准进行检检修和调调整机件件。严禁禁无关人人员进入入驾驶室室19司司机与起起重工必必须密切切配合，听听从指挥挥人员的的信号指指挥。操操作前，必必须先鸣鸣喇叭，如如发现指指挥手势势不清或或错误时时，司机机有权拒拒绝执行行。工作作中，司司机对任任何人发发出的紧紧急停车车信号必必须立即即停车，待待消除不不安全因因素后方方可继续续工作。20严严禁作业业人员搭搭乘吊物物上下升升降，工工作中禁禁止用手手触摸钢钢丝绳和和滑轮。21无无论在停停工或休休息时，不不得

30、将吊吊物悬挂挂在空中中，夜间间工作要要有足够够的照明明。22作作业中出出现支腿腿沉陷、起起重机倾倾斜等情情况，必必须立即即放下吊吊物，经经调整、消消除不安安全因素素后方可可继续作作业。23作作业后，伸伸缩式起起重机的的臂杆应应全部缩缩回、放放妥，并并挂好吊吊钩。各各机构的的制动器器必须制制动牢固固，操作作室和机机棚应关关门上锁锁。 224严严格遵守守起重作作业“十不吊吊”安全规规定。指指挥信号号不明不不吊；超超负荷或或物体重重量不明明不吊；斜拉重重物不吊吊；光线线不足、看看不清重重物不吊吊；重物物下站人人不吊；重物埋埋在地下下不吊；重物紧紧固不牢牢，绳打打结、绳绳不齐不不吊；棱棱刃物体体没有衬

31、衬垫措施施不吊；重物越越人头不不吊；安安全装置置失灵不不吊。25作作业难度度较大的的吊装作作业，必必须由有有关人员员先做好好施工方方案，在在作业过过程中派派专人观观察起重重机安全全。履带式起起重机安安全操作作规程1、司机机应持特特种作业业操作证证上岗。起起重作业业前应按按GB551444检查钢钢丝绳端端头的连连接固定定应无松松动或移移位，绳绳卡的数数量、安安装方向向和相间间距离应应符合规规定，钢钢丝绳损损伤、保保养状况况。2、起重重机卷筒筒上钢丝丝绳在作作业时不不应放尽尽，应保保留3圈圈以上。 3、履带带式起重重机司机机应按规规定做到到“十不吊吊”。即在在有下列列情况之之一发生生时，操操作人员

32、员应拒绝绝吊运。l 捆绑不牢牢、不稳稳的货物物。 l 吊运物品品上有人人。 l 起吊作业业需要超超过起重重机的规规定范围围时。 l 斜拉重物物。 l 物体重量量不明或或被埋压压。 l 吊物下方方有人时时。 l 指挥信号号不明或或没有统统一指挥挥时。 l 作业场所所不安全全，可能能触及输输电线路路、建筑筑物或其其他物体体。 l 吊运易燃燃、易爆爆品没有有安全措措施时。 l 吊运重要要大件或或采用双双机抬吊吊，没有有安全措措施，未未经批准准时。 4、司机机在操作作中遇下下列情况况应鸣铃铃： l 起升、落落下物体体，开动动大小车车。 l 起吊物件件从视界界不清处处通过时时，应连连续鸣铃铃。 l 司机

33、在同同一层或或另一层层接近跨跨内另一一台门机机时。 l 吊运货物物接近人人时。 l 在其他紧紧急情况况时。 5、驾驶驶员应按按照保养养规程对对各项保保养进行行检视后后，方能能启动发发动机。启动前应检查所有操作杆放在空挡位置。启动后应将传动部分分别试运转一次，检查各部操作装置工作应正常，制动器和限位、限载装置应灵敏可靠。6、作业业前应检检查起重重机的回回转范围围内应无无障碍物物。 7、起重重机停放放地点和和行驶路路线应与与道路边边缘、沟沟渠、基基坑等保保持安全全距离。在在新填土土堤上作作业应特特别注意意地基的的稳定性性。8、起重重机在平平坦坚实实的地面面上进行行起重作作业。如如地面松松软，应应夯

34、实后后用枕木木在履带带板下横横向垫实实，或用用钢板支支垫履带带板后再再进行起起重作业业。9、加注注燃油时时严禁吸吸烟或接接近明火火，如油油料着火火应用灭灭火器或或沙土扑扑灭，严严禁浇水水。10、起起吊前应应根据现现场条件件（物品品重量、安安装位置置、起升升高度）选选配滑轮轮组倍率率、起重重臂长及及仰角。起起重物体体重量不不明时，不不应起吊吊。11、严严禁吊钩钩、钢丝丝绳在不不垂直的的状态下下进行起起吊或垂垂直起吊吊埋在地地下的不不明物体体。12、提提升重物物时，提提升速度度应均匀匀平稳，落落下物体体时，应应低速轻轻放，不不应忽快快忽慢和和突然制制动。13、吊吊重物时时，应先先吊离地地面100-

35、300cm，检检查起重重机的稳稳定性、制制动可靠靠性，各各部分情情况正常常后方可可继续提提升。14、起起重机回回转时应应控制起起重臂的的幅度和和回转速速度，严严禁快速速回转，回转应平稳进行，不应使用紧急制度或在重物没停稳前作反向旋转。15、起起重机在在满负荷荷或接近近满负荷荷时，严严禁同时时进行两两种动作作。 16、起起重机起起吊重物物行走时时，被吊吊物的重重量不应应超过该该工况容容许起重重量的2/3，并并且重物物应在起起重机行行驶的正正前方，物物件应下下落接近近地面并并用绳索索牵引缓缓慢行驶驶。17、严严禁利用用限位装装置替代代应进行行的正常常操作动动作。 18、起起重机行行驶转弯弯不应过过

36、急，如如转弯角角度过大大，应分分数次磨磨转。上上坡时，应应有防滑滑措施。19、起起吊重物物未放下下前，驾驾驶员不不应离开开工作岗岗位。 20、在在起吊工工作中发发现不正正常现象象或故障障时，应应放下重重物，停停止各部部运转后后进行保保养、调调整和修修理。21、工工作中驾驾驶员应应集中精精力，不不应与他他人闲谈谈，驾驶驶室内严严禁无关关人员进进入。22、起起重机工工作完毕毕后应将将吊钩升升起，吊吊钩放置置40600，各制动动器处于于工作状状态，操操作杆放放在空挡挡位置，并并将驾驶驶室门窗窗闭锁。23、起起重机短短程移动动时，吊吊杆应降降至300左右，收收取吊钩钩，必要要时应拆拆下起重重臂和配配重

37、块，并并应将道道路铺垫垫整平。24、交交接班应应遵守下下列规定定： l 交接班应应在机上上进行。 l 交班人员员应为接接班人员员提供方方便，白白班应为为夜班创创造条件件，交接接班应切切实做好好机械的的例保工工作，完完整填写写机械运运行记录录和维护护、保养养记录。l 接班人员员应提前前15分分钟到达达作业岗岗位，做做好接班班准备。 l 交接双方方应做好好“五交”、“三查”，即交交生产任任务，施施工条件件及质量量要求；交机械械运行及及保养情情况；交交随机工工具及油油料、配配件消耗耗情况；交事故故隐患及及故障处处理情况况；交安安全措施施及注意意事项。查查机械运运行及保保养情况况；查运运行记录录准确完

38、完善；查查随机工工具齐全全；发现现问题，应应查明原原因，协协商处理理，重大大问题应应向有关关部门报报告。l 设备发生生故障，应应由当班班人员处处理完毕毕；若处处理时间间过长，在取得有关上级部门同意后，可向接班人转交，转交时应将事故的全部经过、处理情况和意见交代清楚。l 交接班班双方应应填写接接班记录录，并共共同签字字。 25、履履带电动动起重机机工除遵遵守履带带式起重重机安全全操作规规程外，还还应遵守守以下规规定：l 接通电源源的电器器装置后后，不应应进行任任何修理理保养。 l 电器装置置跳闸后后，应查查明原因因，排除除故障，不不应强行行合闸。 l 所有电器器设备应应由专职职的电工工修理或或在

39、电工工指导下下进行。 l 机械移动动时，应应由带绝绝缘手套套和穿绝绝缘鞋的的人员挪挪动电缆缆，并防防止电缆缆损坏。l 启动后应应检视各各仪表，处处于正常常指示下下，才可可开始操操作。 l 应定期检检查电气气设备，电电磁制动动器，以以及安全全装置的的灵敏感感、可靠靠性。l 设备上如如遇漏电电失火，应应先切断断电源，用用干粉灭灭火器扑扑灭，不不应用水水泼溅。l 操纵控制制器时，应应逐级换换挡，严严禁越档档操作。 l 在运转中中变换运运动方向向，应先先将控制制器复零零，待电电动机停停止转动动后，再再逆向扳扳动控制制器，严严禁直接接变更运运转方向向。打桩机安安全操作作规程1、震动动打桩机机操作人人员，

40、必必须熟悉悉本机械械的构造造，性能能、操作作要领及及安全注注意事项项，经考考试合格格并取得得合格证证后，方方可单独独操作。 2、操作作人员在在操作时时，必须须精力集集中。不不得与无无关人员员说、笑笑、打、闹闹，操作作中不准准吸烟及及吃食物物。 3、严格格遵守震震动打桩桩机的有有关保养养规定，认认真的做做好各级级保养，确确保震动动打桩机机经常处处于良好好状态。并并要注意意合理使使用，正正确操作作。 4、震动动打桩机机在工作作前，应应作好以以下各项项准备工工作： (1)、向向施工人人员了解解施工条条件和任任务、及及施工中中发现的的问题与与本班应应注意的的事项。 (2)、根根据施工工人员所所要求的的

41、震动力力，调整整震动打打桩机变变速齿轮轮的位置置。 (3)、检检查电缆缆、导线线的绝缘缘是否良良好。检检查控制制器触点点是否良良好，界界限是否否正确。 (4)、检检查电源源的电压压是否符符合要求求。 (5)、按按日常保保养项目目对各部部进行润润滑，保保养。 5、震动动打桩机机在工作作中的安安全注意意事项： (1)、震震动打桩桩机工作作时，要要有专人人指挥。指指挥人员员与操作作人员在在工作前前要相互互核对信信号。工工作中应应密切配配合。 (2)、震震动开始始时，应应用电铃铃或其它它方式发发出信号号，通知知周围人人员离开开。 (3)、震震动打桩桩机与桩桩帽，桩桩帽与管管柱（或或桩）平平面要垫垫平，

42、联联结螺栓栓应拧紧紧，并应应经常检检查是否否有松动动。 (4)、震震动打桩桩机的启启动应由由低速档档逐档加加快到高高速。 (5)、震震动打桩桩机在工工作中应应密切注注视控制制盘上电电流、电电压的指指示情况况。若发发现异响响或其它它异常情情况，应应立即停停机检查查。 (6)、经经常检查查轴承温温度及轴轴承盖螺螺钉是否否有松动动现象，要要严格检检查偏心心铁块联联结螺钉钉有无松松动，防防止发生生事故。 (7)、震震动下沉沉时，管管柱（或或桩）周周围严禁禁站人。 (8)、震震动打桩桩机配合合射水、吸吸泥下沉沉时，应应与有关关人员预预先联系系，并在在工作中中互相关关照。 (9)、接接长管柱柱或桩及及安装

43、桩桩帽时，工工作人员员必须佩佩戴安全全带。 (10)、震动动下沉过过程中，严严禁进行行机械的的保养、维维护工作作。 6、震动动打桩机机停止工工作后，应应立即切切断电源源，并对对打桩机机和电动动机进行行检查、保保养。 7、震动动打桩机机长期停停用，应应入库保保管，电电动机要要做好防防潮保护护，控制制盘上的的仪表，应应拆下装装箱保管管。 电动葫芦芦安全操操作规程程 1、起起吊前应应检查设设备的机机械部分分，钢丝丝绳、吊吊钩、限限位器等等应完好好，检查查电器部部分应无无漏电，接接地装置置应良好好。每次次吊重物物时，在在吊离地地面100cm应应停车检检查制动动情况，确确认完好好后方可可进行工工作。露露

44、天作业业应设置置防雨棚棚。 2、不准准超载起起吊，起起吊时手手不准握握在绳索索与物体体之间，吊吊物上升升时，严严防冲撞撞。 3、起吊吊物体要要捆扎牢牢固，并并在重心心。吊重重行走时时，重物物离地不不要太高高，严禁禁重物从从人头上上越过，工工作间隙隙不得将将重物悬悬在空中中。 4、电动动葫芦在在起吊过过程中发发生异味味，高温温应立即即停车检检查，找找出原因因，处理理后方可可继续工工作。 5、电动动葫芦钢钢丝绳在在卷筒上上要缠绕绕整齐，当当吊钩放放在最低低位置，卷卷筒上的的钢丝绳绳应不得得少于三三圈。 6、使用用悬挂电电缆电气气开关启启动，绝绝缘必须须良好，滑滑动必须须自如，并并正确操操作电钮钮和

45、注意意人站立立位置。 7、在起起吊中，由由于故障障造成重重物下滑滑时，必必须采取取紧急措措施，向向无人处处下放重重物。 8、起吊吊重物必必须作到到垂直起起升，不不许斜拉拉重物，起起吊物重重量不清清的不吊吊。 9、在工工作完毕毕后，电电动葫芦芦应停在在指定位位置，吊吊钩升起起，并切切断电源源。 卷扬机安安全操作作规程1、 安安装时，基基座必须须平稳牢牢固，设设置可靠靠的地锚锚并应搭搭设工作作棚。操操作人员员的位置置应能看看清指挥挥人员的的拖动或或起吊的的物件。 2、 作作业前应应检查卷卷扬机与与地面固固定情况况、防护护设施、电电气线路路、制动动装置和和钢丝绳绳等全部部合格后后方可使使用。 3、

46、使使用皮带带和开式式齿轮传传动的部部分，均均须设防防护罩，导导向滑轮轮不得用用开口拉拉板式滑滑轮。 4、 以以动力正正反转的的卷扬机机，卷筒筒旋转方方向应与与操纵开开关上指指示的方方向一致致。 5、 从从卷筒中中心线到到第一个个导向滑滑轮的距距离，带带槽卷筒筒应大于于卷筒宽宽度的115倍，无无槽卷筒筒应大于于20倍倍。当钢钢丝绳在在卷筒中中间位置置时，滑滑轮的位位置应与与卷筒轴轴心垂直直。 6、 卷卷扬机制制动操纵纵杆的行行程范围围内不得得有障碍碍物。 7、 卷卷筒上的的钢丝绳绳应排列列整齐，如如发现重重叠或斜斜绕时，应应停机重重新排列列。严禁禁在转动动中用手手、脚去去拉、踩踩钢丝绳绳。 8、 作作业中，任任何人不不得跨越越正在作作业的卷卷扬钢丝丝绳。物物件提升升后，操操作人员员不得离离开卷扬扬机。休休息时物物件或吊吊笼应降降至地面面。 9、 作作业中，如如遇停电电，应切切断电源源，将提提升物降降至地面面。 空气压缩缩机安全全操作规规程1、空气气压缩机机作业区区应保持持清洁和和干燥。贮贮气罐应应放在通通风良好好处，距距贮气罐罐15mm以内不不得进行行焊接或或热加工工作业。 2、空气气压缩机机的进排排气管较较长时，应应加以固固定，管管路不得得有急弯弯；对较较长管路路应设伸伸缩变形形装置。 3、贮气气罐和输输气管路路每三年年应作水水压试验验一次，试试验压力力应为额额定压力力