第九章+尾矿浓缩与输送bqla.docx

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1、第九章尾尾矿浓缩缩与输送送管道水力力输送不不溶固体体物是一一种效率率高，成成本低，投投资少，占占地少无无污染的的运输形形式。我我国金属属矿山选选矿厂的的尾矿一一般都是是采用管管道水力力输送至至尾矿库库。但上上个世纪纪八十年年代以前前由于人人们对尾尾矿处理理不很重重视，对对尾矿输输送技术术研究较较少，那那时的尾尾矿输送送浓度普普遍都很很低。119844年原冶冶金部黑黑色金属属矿山情情报网曾曾组织尾尾矿技术术调查组组对国内内20个个有代表表性的铁铁矿选矿矿厂的尾尾矿输送送系统进进行过全全面调查查，各选选矿厂尾尾矿输送送浓度实实际运行行情况如如表9-1。表9-11 20个个选矿厂厂尾矿输输送重量量浓

2、度选矿厂名名称输送浓度度（%）选矿厂名名称输送浓度度（%）南芬10酒钢12.11东鞍山18包钢14.22鞍钢烧结结厂20石人沟10齐大山12.44符山12116歪头山12.99凹山13.33大孤山16.33梅山15弓长岭11大冶10大石河15.44攀钢20水厂15.33铁坑7峨口22.22海南15由此表可可知那时时的尾矿矿输送浓浓度最低低10%左右，最最高仅为为20%左右。大大家都知知道如果果尾矿输输送浓度度为155%，则则每输送送1t干干尾矿就就需携带带约5.7m33水，如如此低的的输送浓浓度几乎乎是用尾尾矿输送送系统在在输水，大大大降低低尾矿输输送系统统的效率率，无为为地消耗耗大量电电能，

3、增增加矿石石处理成成本。分分析其原原因，主主要有以以下几个个方面：（1）设设计原因因。上个个世纪八八十年代代以前高高浓度输输送主要要在国外外用于精精矿长距距离管道道水力输输送。其其设计参参数主要要采用被被输送物物料的试试验参数数。尾矿矿由于不不创造价价值，输输送距离离又比较较近，所所以尾矿矿输送的的试验资资料非常常少，铁铁选厂尾尾矿输送送只能参参照一些些低浓度度计算方方法进行行设计。一一般设计计浓度都都不超过过25%。（2）生生产能力力原因。当当时有些些选矿厂厂实际生生产能力力能不达达到选矿矿设计规规模，造造成尾矿矿输送系系统能力力偏大，尤尤其是输输送管径径偏大，不不得不降降低设计计浓度，增增

4、加矿浆浆流量来来保持管管道流速速达到输输送临界界流速，防防止尾砂砂沉积堵堵塞管道道。（3）浓浓缩、输输送设备备原因。尾尾矿浓缩缩、输送送设备的的落后也也是造成成尾矿低低输送浓浓度输送送的主要要原因之之一。尾尾矿浓缩缩是尾矿矿输送系系统的关关键环节节，尾矿矿输送浓浓度主要要取决于于浓缩池池底流浓浓度。从从调查的的20个个选矿厂厂尾矿粒粒度（见见表9-2）和和尾矿浓浓缩池底底流浓度度（见表表9-33）情况况看，我我国铁尾尾矿粒度度是比较较偏细的的，大多多数选矿矿厂目前前使用的的普通浓浓缩机及及相应的的浓缩池池是建国国初期的的产品，从从三十多多年使用用情况看看，这种种浓缩池池对尾矿矿平均粒粒度较细细

5、的尾矿矿适应性性和处理理效果都都不理想想。限制制了尾矿矿输送浓浓度提高高。输送泵以以衬胶泵泵为主，该该种泵扬扬程低，效效率低，耐耐磨性较较差，叶叶轮磨损损后泵的的性能变变化大，对对输送浓浓度影响响较大。随着改革革开放的的发展，市市场经济济使得人人们越来来越重视视生产的的经济效效益。在在国家节节能政策策的推动动下，国国内从事事浆体输输送的技技术人员员积极学习和研研究高浓浓度管道道水力输输送技术术，各冶冶金设计计院结合合选矿厂厂设计项项目委托托有关实实验研究究单位做做了大量量的尾矿矿浓缩和和管道输输送试验验，为铁铁选厂尾尾矿管道道高浓度度输送奠奠定了基基础。从从上个世世纪八十十年代中中期到九九十年

6、代代中期，按按照原冶冶金部提提高尾矿矿输送浓浓度节能能降耗的的要求，大大部分铁铁矿选矿矿厂都根根据本厂厂实际情情况对尾尾矿输送送系统进进行了改改造，尾尾矿输送送浓度普普遍达到到30%以上，节节电节水水效果显显著，取取得了较较好的经经济效益益和社会会效益。表9-22 220个选选矿厂尾尾矿平均均粒径与与2000目含含量选矿厂名名称平均粒径径（dppmm）-2000目含量量（%）南芬0.044478.99东鞍山0.0330671.00鞍钢烧总总厂0.07761.00齐大山0.0770.0559.44歪头山0.111444.22大孤山0.044468.22弓长岭0.0449864.00大石河0.18

7、8227.77水厂0.16655.00峨口0.0993626.88酒钢0.111373.222包钢0.088855.775石人沟54.00符山57.117凹山0.0775160.339梅山0.122226.003大冶0.044280.228攀钢0.144425.22铁坑0.066555.779海南0.044560.00表9-33 20个个选矿厂厂尾矿浓浓缩池底底流浓度度选矿厂名名称正常底流流浓度（%）最高浓度度（%）南芬11东鞍山鞍钢烧总总28.11255.655齐大山2533歪头山1022025大孤山18.55133.1弓长岭18.2235大石河16.5520水厂15.55峨口22.22酒钢

8、15117包钢14石人沟1014符山1311621.33凹山14.55梅山13115大冶2022540攀钢2025铁坑12.33海南0.0445第一节尾尾矿浓缩缩与高浓浓度输送送系统一、尾矿矿浓缩尾矿高浓浓度输送送浓缩是是龙头。铁铁矿选矿矿工艺最最终排出出主厂房房的综合合尾矿浓浓度一般般为6%9%。浓度度很低，除除小型选选矿厂外外，中大大型选矿矿厂都宜宜设浓缩缩池。1. 浓浓缩池主主要控制制参数（1）溢溢流水质质。铁矿山山选矿厂厂的尾矿矿浓缩池池溢流水水中一般般主要是是无机固固体悬浮浮物，根根据环保保要求，按按国家污污水综合合排放标标准悬悬浮物（ss）必须300mg/L。如果原矿中含有溶于水的

9、有害有毒元素或含有浮选药剂，对多余的及事故时的排水要另行处理，达到小于等于污水综合排放标准第一类、第二类污染物最高允许排放浓度后方可排放。（2）底底流排出出浓度。浓缩池池底流矿矿浆浓度度是决定定尾矿输输送浓度度的关键键参数。可可根据浓浓缩试验验和参照照尾矿特特性相近近的选矿矿厂浓缩缩池实际际运行参参数确定定。（3）浓浓缩机运运行电流流：浓缩缩池在运运行时除除定时观观察其溢溢流水质质和底流流流量外外，还应应经常查查看浓缩缩机运行行电流，或或利用浓浓缩机运运行电流流设过载载报警。如如运行电电流发生生较大的的异常变变化，应应注意判判断浓缩缩机是否否将发生生故障及及及时采采取处理理措施。2. 浓浓缩池

10、的的特点一般的浓浓缩池只只是用来来脱水提提高浆体体浓度的的。尾矿矿浓缩池池则不尽尽相同，它它具有两两个功能能，池子子的上半半部用于于沉淀水水中的固固体颗粒粒，澄清清溢流水水，使水水质合格格溢流水水能回收收使用或或直接排排放，具具有水处处理中沉沉淀池的的作用。池池子底半半部的用用于是压压缩脱水水，使矿矿浆提高高到设定定的浓度度，供尾尾矿管道道进行输输送，具具有制浆浆作用。将将沉淀澄澄清池和和浓缩池池合并在在一个池池中，就就使得尾尾矿浓缩缩池的处处理机理理变得复复杂，造造成浓缩缩池底流流浓度对对其池溢溢流水质质可产生生直接影影响。因因此要合合理地选选择高浓浓度尾矿矿浓缩池池的规格格和设置置方式，尽

11、尽可能通通过动态态沉降浓浓缩试验验进行确确定。3. 浓浓缩池设设置方式式浓缩池设设置方式式有：一一段自然然沉淀浓浓缩，二二段串连连自然沉沉淀浓缩缩，絮凝凝沉淀浓浓缩，自自然沉淀淀浓缩-溢流流水絮凝凝澄清，自自然沉淀淀浓缩水力旋旋流器等等设置方方式。(1)一一段自然然沉淀浓浓缩方式式一般用用于-4400目目粒径的的尾矿颗颗粒含量量较少，浓浓缩池底底流浓度度要求较较低的尾尾矿浓缩缩。是以以前大多多数选矿矿厂普遍遍使用的的，大家家常见的的那种由由主厂房房排出的的尾矿直直接给入入1座或或几座并并联的浓浓缩池，不不加任何何絮凝剂剂的浓缩缩方式。(2)二二段串连连自然沉沉淀浓缩缩方式，一一般用于于一段浓浓

12、缩池自自然沉淀淀其底流流浓度很很难达到到30%时，为为实现高高浓度输输送，可可将一段段浓缩池池底流矿矿浆再至至次进行行浓缩。一一段浓缩缩池主要要保证溢溢流水质质，二段段浓缩池池主要保保证底流流排矿浓浓度。(3)絮絮凝沉淀淀浓缩方方式，主主要用于于大部分分尾矿颗颗粒较细细或很细细，需要要很大的的沉淀面面积，或或自然浓浓缩底流流浓度很很难压缩缩到设计计要求的的浓度时时，通过过浓缩池池内投加加聚丙烯烯酰胺或或是碱式式氯化铝铝等絮凝凝剂，使使微小颗颗粒、胶胶粒吸附附粘结，形形成较大大絮粒，增增大颗粒粒沉降速速度和提提高底流流浓度。是是选矿厂厂普通浓浓缩池改改造提高高尾矿浓浓度有效效手段之之一。(4)自

13、自然沉淀淀浓缩-溢流流水絮凝凝澄清方方式, 往往用用于氧化化矿选矿矿厂，有有于有的的选矿工工艺排出出的尾矿矿浓度特特别低，需需要浓缩缩池自然然沉淀面面积很大大，尾矿矿浓缩部部分投资资很高时时，可采采用在保保证浓缩缩池底流流排矿浓浓度前提提下，控控制浓缩缩池溢流流水悬浮浮物含量量不大于于10000mgg/L，然然后再采采用机械械加速澄澄清池对对浓缩池池溢流水水进一步步处理，使使之水质质达标回回收使用用或直接接排放。中中大型磁磁铁矿也也可采用用该浓缩缩方式。(5)自自然沉淀淀浓缩水力旋旋流器方方式。4. 高高效尾矿矿浓缩池池为了适应应尾矿高高浓度输输送要求求，近些些年来一一些设计计研究院院和设备备

14、厂对尾尾矿浓缩缩池改造造作了大大量研究究工作，设设计、研研制了几几种新型型尾矿浓浓缩池，不不同程度度地提高高了尾矿矿浓缩池池的沉淀淀浓缩效效率。如如斜板浓浓缩池，深深型浓缩缩池，加加药絮凝凝沉淀浓浓缩池，中中心深部部缓冲给给矿浓缩缩池等。中心深部部缓冲给给矿浓缩缩池根据据沉淀池池、澄清清池和浓浓缩池等等水处理理构筑物物的处理理机理，进进水和出出水形式式，结合合尾矿的的密度、粒粒度以及及给矿浓浓度、排排矿浓度度、溢流流水水质质等特性性，开发发设计的的一种既既能自然然沉淀浓浓缩又可可加药絮絮凝浓缩缩的新型型矿浆浓浓缩池。它它的基本本池型见见图1。主要特点点如下：（1）采采用大直直径池中中空心支支柱

15、做为为稳流沉沉淀室，主主厂房排排出的尾尾矿浆可可经池中中心稳流流沉淀室室从浓缩缩池中心心下部平平稳均匀匀地给入入浓缩池池。作为为自然沉沉淀浓缩缩池时，池池中心稳稳流沉淀淀室起一一次沉淀淀和稳流流作用。在在空心支支柱内粗粗颗粒尾尾矿首先先沉淀在在池中心心底部，加加速了浓浓缩时间间，提高高了底流流浓度，有有利于底底流排浆浆，并减减小了浓浓缩机耙耙架负荷荷使浓缩缩机运行行节能可可靠。池池中支柱柱直径加加大，减减小了进进矿流速速，减少少了对池池内沉淀淀区紊动动，有利利于提高高沉淀效效率。矿矿浆由浓浓缩池中中心下部部平稳均均匀地给给入池内内沉淀与与浓缩过过渡层，该该层沉淀淀浓度较较高，可可增加颗颗粒间碰

16、碰撞机会会，有利利于颗粒粒相互吸吸附携带带沉降。（2）采采用漏斗斗形底流流排矿口口，排矿矿均匀无无死角，排排矿浓度度稳定不不宜堵塞塞。漏斗斗形底部部设有水水力搅拌拌给水管管，可用用于调节节底流浓浓度，搅搅拌可能能沉积在在漏斗形形底部的的较大颗颗粒。（3）溢溢流水采采用池壁壁多管淹淹没出水水，出水水均匀，受受风吹影影响小，池池内沉淀淀浑液面面比较稳稳定，可可保证设设计出水水水质。（4）作作为加药药絮凝沉沉淀浓缩缩池时，该该池除具具有以上上特点外外，池中中心稳流流沉淀室室则起絮絮凝沉淀淀混合反反应室的的作用，增增加絮凝凝沉淀效效果。5. 尾尾矿浓缩缩池的一一些具体体要求（1）尾尾矿浓缩缩池设置置数

17、量应应根据选选矿厂生生产规模模、选矿矿系列数数、建设设分期等等条件确确定，不不设备用用。大型型矿山选选矿厂宜宜选用大大直径浓浓缩池，数数量不宜宜少于22座。（2）尾尾矿浓缩缩池宜选选用周边边齿条传传动浓缩缩机。（3）尾尾矿浓缩缩池给矿矿槽架上上应设便便于检修修的人行行通道，其其宽度不不应小于于0.55m。给给矿口前前应设置置拦污格格栅，栅栅条净距距宜采用用1520mmm。输输送采用用往复泵泵时，尾尾矿浓缩缩池给矿矿口前应应设除渣渣筛，筛筛孔小于于4mmm。（4）尾尾矿浓缩缩池底部部排矿口口管一般般设2根根，1根根工作，11根备用用。每根根管应设设置双阀阀，2阀阀门间应应连接冲冲洗水管管。（5）

18、尾尾矿浓缩缩池底部部通廊的的净空高高度不宜宜低于22m，人人行道宽宽度不宜宜小于00.7mm，通廊廊内宜设设排水边边沟，地地坪的纵纵、横方方向应有有不小于于0.001的坡坡度。通通廊内应应设安全全照明。通通廊较长长自然通通风无法法满足要要求是应应设机械械通风。二、尾矿矿高浓度度输送系系统1尾矿矿高浓度度输送系系统配置置尾矿高浓浓度输送送系统没没有一个个固定的的模式，一一般可根根据尾矿矿输送距距离、输输送高差差，输送送主泵选选型和浓浓缩池数数量及布布置情况况确定。长长见的输输送系统统配置有有以下几几种：（1）浓浓缩池-分砂泵泵站-矿矿浆池-总砂泵泵站（22段以上上直接串串联）-尾矿输输送管。该该

19、种输送送系统配配置形式式适用于于大型和和特大型型选矿厂厂，尾矿矿量大，浓浓缩池多多，输送送采用离离心渣浆浆泵的尾尾矿高浓浓度输送送系统。（2）除除渣筛-浓缩池池-分砂砂泵站-搅拌槽槽-总砂砂泵站（一一段）-尾矿输输送管。该该种输送送系统配配置形式式适用于于大型选选矿厂，尾尾矿量较较大，浓浓缩池多多，输送送采用往往复泵的的尾矿高高浓度输输送系统统。（3）浓浓缩池-砂泵站站（2段段以上串串联）-尾矿输输送管。该该种输送送系统配配置形式式适用于于中型和和大型选选矿厂，尾尾矿量较较大，浓浓缩池不不超过22座，输输送采用用离心渣渣浆泵的的尾矿高高浓度输输送系统统。（4）除除渣筛-浓缩池池-总砂砂泵站（地

20、地下、一一段）-尾矿输输送管。该该种输送送系统配配置形式式适用于于中型和和大型选选矿厂，尾尾矿量较较大，浓浓缩池不不超过22座，输输送采用用往复泵泵的尾矿矿高浓度度输送系系统。2尾矿矿输送浓浓度尾矿高浓浓度输主主要是相相对过去去10%200%尾矿矿输送浓浓度而言言。由于于管道水水力输送送的物料料不同，各各种物料料的粒度度、密度度和粘度度都不相相同，它它们在某某一浓度度和流速速时浆体体水力特特性也不不相同。到到目前为为止，确确定输送送浓度达达到多高高为高浓浓度，还还没有一一个比较较权威的的明确的的界定。根据资料料介绍，目目前管道道水力输输送煤浓浓度为550%左左右，石石灰石浓浓度为665%左左右

21、，铜铜精矿浓浓度为555%左左右，铁铁精矿浓浓度为660%左左右。这这些物料料的输送送浓度都都是通过过大量的的试验研研究确定定的。由由于尾矿矿与上述述几种物物料的特特性不同同，而且且各选矿矿厂尾矿矿的特性性也不相相同，浓浓缩池设设置条件件、尾矿矿输送距距离和高高差都不不相同，因因此，尾尾矿输送送浓度应应根据尾尾矿浓缩缩、输送送试验或或尾矿特特性相近近的浓缩缩池运行行参数，经经多浓度度方案比比较确定定既技术术可行又又经济合合理的浓浓度。从从国内目目前各选选矿厂尾尾矿浓缩缩输送浓浓度和输输送设备备技术水水平来看看，尾矿矿输送浓浓度达到到3545%较合适适。3尾矿矿输送管管的临界界流速和和水力坡坡降

22、尾矿输送送管的临临界流速速（临界界管径）和和水力坡坡降（摩摩阻损失失）可根根据计算算或经验验数据确确定。但但对输送送距离较较远，地地形较复复杂，要要求输送送浓度较较高的尾尾矿输送送管的临临界流速速和水力力坡降宜宜通过实实验确定定。尾矿输送送管的临临界流速速经验计计算方法法较多，以以下介绍绍二种计计算临界界流速较较简单的的方法：（1）方方法1。VL=(0.5244+0.0466LnCCv)LLn(dd50/00.011)0.4344+A)(2gDD(r-r1/r1)0.5式中：VVL为临界界流速(m/ss)；CCV为体积积浓度；d50为中中值粒径径(mmm)；AA为随dd50、CV变化的的系数；

23、D为管径径(m)；g为重力力加速度度；r为固体体比重；r1为载体体比重。（2）方方法2。VL=22.2008CV-0.1366(2ggD(r-r1/r1)0.5(d/D)0.1167式中：VVL为临界界流速(m/ss)；CCV为体积积浓度；d为平均均粒径(mm)；D为管径径(m)；g为重力力加速度度；r为固体体比重；r1为载体体比重。尾矿输送送管的临临界流速速求得后后，按该该流速计计算的临临界管径径往往对对应不上上标准管管径，一一般选择择略小于于临界管管径的标标准管径径，但选选择的标标准管流流速不宜宜超过临临界流速速的1.3倍。尾矿输送送管的水水力坡降降可按下下列公式式估算：i=(ff/D)(

24、V2/2g)式中：VV为平均均流速(m/ss)；DD为管径径(m)；g为为重力加加速度；f为摩阻阻系数。第二节尾尾矿输送送设备尾矿输送送系统中中的主要要设备是是输送泵泵，它是是尾矿输输送系统统的心脏脏，尾矿矿输送系系统设计计是否合合理，运运行能否否正常，输输送泵的的正确选选型很关关键。一、浆体体泵目前国内内用于尾尾矿输送送的浆体体泵主要要有4种种：离心心渣浆泵泵、水隔隔离浆体体泵、油油隔离浆浆体泵和和隔膜泵泵。它们们的主要要性能见见表9-4表9-44现有用用于尾矿矿输送的的浆体泵泵性能比比较泵型压力范围（Mppa）流量范围（m33/h）机械效率率（%）最大粒径（mmm）离心渣浆浆泵1.0010

25、0007077430水隔离浆浆体泵6.445000758855油隔离浆浆体泵8.002000859901隔膜泵12.52500859901（1）离离心渣浆浆泵是尾尾矿输送送使用最最广的泵泵型，它它的特点点是扬程程低，流流量大，效效率低，重重量小，价价格低。最最适合输输送距离离近，高高差不很很大的各各种生产产规模选选矿厂的的尾矿输输送系统统。该泵泵允许在在一座泵泵站内多多台直接接串联使使用。但但由于多多台直接接串联设设备布置置困难，操操作麻烦烦，一般般一座泵泵站内多多采用22台泵直直接串联联使。输输送压力力1.8MPPa的尾尾矿输送送系统，选选用离心心渣浆泵泵最为经经济合理理。（2）水水隔离浆浆

26、体泵是是上个世世纪八十十年代中中期为配配和国内内实施尾尾矿高浓浓度、长长距离输输送研制制的一种种浆体泵泵，经过过多年改改进发展展，现已已成为自自动控制制水平高高，操作作管理方方便，运运行平稳稳可靠，投投资较少少的尾矿矿输送泵泵型。目目前已在在许多选选矿厂替替换了多多级砂泵泵站串联联尾矿输输送系统统。它适适合输送送距离较较远，高高差较大大的各种种生产规规模选矿矿厂的尾尾矿输送送系统。例例如黑龙龙江省双双鸭山建建龙矿业业公司羊羊鼻山选选矿厂于于20003年111月建建成投产产，生产产规模为为年处理理尾矿3300万万吨，干干尾矿量量1955t/hh，矿浆浆输送浓浓度为335%，管管路长度度5.55k

27、m，几几何高差差：初期期70mm,终期期1366m，该该矿选用用沈阳沈沈大泵业业有限公公司生产产的四台台型号为为LSGGB1550/44.0水水隔离浆浆体泵，（用用三备一一），用用于尾矿矿的输送送。经过过半年多多的生产产实践证证明，水水隔离浆浆体泵运运行平稳稳，节电电、备件件费用低低，操作作简单。220044年2月月，矿方方根据二二期工程程的需要要又新订订一台型型号为：LSGGB4550/44.0（QQ=4550m33/hPP=4.0MPPa）解解决大流流量高扬扬程的浆浆体输送送问题。水隔离浆浆体泵的的工作原原理。以以单个隔隔离罐为为例。如如图2所所示，在在隔离罐罐内，有有一浮球球1，浮浮球的

28、上上端是清清水，下下边是尾尾矿浆。由由高位供供浆仓供供给的尾尾矿通过过进浆逆逆止阀77进入隔隔离罐，这这时浮球球向上运运动，此此时，回回水清水水阀4打打开，浮浮球上部部清水通通过此阀阀回到循循环清水水池内；当尾矿矿浆（隔隔离球）到到过上部部传感器器位置时时，清水水阀4关关闭，清清水阀55打开，清清水泵的的高压水水，通过过进水清清水阀55向罐内内注入高高压清水水。高压压清水的的压力通通过浮球球传递给给尾矿浆浆，这时时进浆逆逆止阀77关闭，排排浆逆止止阀6打打开，通通过排浆浆管道使使尾矿浆浆排入尾尾矿库。当当隔离球球行至最最下面传传感器位位置时，进进水清水水阀5关关闭，回回水清水水阀4打打开。此此

29、时，完完成一个个隔离罐罐的进排排浆的过过程。同同时并进进入了下下一个进进排浆的的循环过过程。图2 单个隔隔离罐工工作原理理一台水隔隔离浆体体泵有三三个隔离离罐，如如图3所所示，每每个隔离离罐均通通过工业业控制机机的程序序控制清清水阀的的开关，重重复进排排浆的过过程，三三个隔离离罐工作作的时间间间隔1120度度，使整整台泵的的吸排浆浆过程连连续、达达到连续续排浆的的目的。水隔离浆浆体泵将将尾矿输输送的主主动力由由渣浆泵泵转换为为清水泵泵，提高高了泵的的工作效效率，降降低了设设备的维维修费用用。整个个水隔离离浆体泵泵是由微微处理器器控制工工作的。在在控制台台的面板板上可以以看到各各罐的供供排浆情情

30、况，即即可以看看到该泵泵每个罐罐时实的的供排浆浆量及整整台泵的的排浆量量，及管管路的压压力参数数。根据据这些参参数显示示，可以以判断设设备是否否工作正正常。同同时该设设备还具具有远程程监控系系统，即即通过电电话线将将设备工工作信号号反馈到到设备生生产厂，该该厂的技技术人员员就可以以根据反反馈信号号来帮助助用户判判断设备备故障，从从而提高高售后服服务的工工作效率率。由于该设设备的自自动程度度高，含含易招件件的部件件，重量量轻、体体积小，结结构简单单便于拆拆卸，从从而大大大降低了了工人的的劳动强强度。图3 水水隔离浆浆体泵的的工作原原理（3）油油隔离浆浆体泵是是在双缸缸双作用用活塞泵泵的基础础上加

31、设设了4个个油隔离离罐发展展而来的的。油隔隔离罐内内的油将将矿浆与与泵的活活塞隔离离，防止止了矿浆浆进入活活塞缸，延延长了易易损件使使用寿命命。该泵泵由于流流量较小小，以前前用于在在中小型型选矿厂厂的高压压力尾矿矿输送系系统。这这些年由由于泵的的价格高高，又耗耗油，又又被矿浆浆携带到到尾矿库库后有一一定的污污染等原原因，在在尾矿输输送系统统使用较较少了。（4）隔隔膜泵是是在活塞塞泵的基基础上加加设了44个橡胶胶隔膜室室，在隔隔膜室内内高质量量的橡胶胶隔膜将将活塞缸缸里的油油与被推推压的矿矿浆隔离离，防止止了矿浆浆进入活活塞缸，延延长了易易损件使使用寿命命。最适适合输送送距离远远，高差差大的各各

32、种生产产规模选选矿厂的的尾矿输输送系统统。隔膜泵以以前在国国内使用用非常少少，上个个世纪九九十年代代仅在氧氧化铝工工业中使使用可数数的几台台。近几几年在铁铁矿山选选矿厂的的尾矿输输送系统统中已运运行了220台左左右。例例如鞍钢钢矿业公公司东鞍鞍山烧结结总厂原原矿处理理量13300万万t/aa，尾矿矿输送距距离122Km，输输送高差差2200m。在在20002年尾尾矿输送送系统提提高输送送浓度改改造时选选用8台台SGMMB1550/77型隔膜膜泵，实实际安装装了6台台，20003年年初投入入使用后后，运行行平稳，噪噪音很小小，效果果很好。唯唯一不足足的是该该泵目前前价格太太高。今今后随着着尾矿库

33、库选址越越选越远远，尾矿矿坝越筑筑越高，这这种泵会会越来越越被人们们所认识识和选用用。二、浆体体泵的选选择与配配置有于各选选矿厂尾尾矿输送送系统的的矿浆流流量、输输送压力力和尾矿矿粒度不不同，在在选输送送主泵时时应进行行多泵型型配置方方案比较较，选择择基建投投资合理理，节电电、节水水，无污污染，过过流部件件寿命长长、经营营费低地地泵型。离心渣浆浆泵可一一级泵站站一段泵泵或多段段泵直接接串联输输送，也也可多级级泵站串串联输送送。水隔隔离浆体体泵、油油隔离浆浆体泵、隔隔膜泵一一般只设设一级泵泵站一段段泵输送送，不串串联使用用。各种种泵型的的备用台台数见表表9-55。表9-55 各各种泵型型的备用用

34、台数泵型口径工作台(组)备用台(组)离心渣浆浆泵2000mm123412232000mm12341234水隔离泵泵14412油隔离泵泵12341122隔膜泵13412三、浆体体泵的控控制尾矿输送送有一个个特点就就是需要要输送管管的压力力随尾矿矿坝的增增高而不不断增大大，因此此尾矿输输送泵前前期实有有扬程比比实用扬扬程大的的多，对对于离心心渣浆泵泵，从泵泵的性能能曲线可可知，扬扬程差445mm，流量量可能增增大1倍倍左右，所所需功率率也增大大很多。以以前对泵泵的流量量、扬程程的调节节主要靠靠矿浆阀阀的节流流人为增增加管道道阻力损损失来实实现，这这种控制制方法不不但阀门门磨损严严重故障障多，操操作

35、困难难，而且且白白消消耗能量量，调节节手段非非常落后后。从上上世纪八八十年代代起，液液力耦合合器、滑滑差调速速电机、可可控硅串串级调速速装置和和大功率率变频调调速器开开始在尾尾矿输送送泵上使使用，实实现了浆浆体泵软软启动和和无极变变速调节节泵的流流量和扬扬程。大大家都知知道离心心泵的转转速变化化是其流流量、扬扬程和轴轴功率是是按以下下关系变变化：Q1=(n1/n)QH1=(n1/n)2HN1=(n1/n)3N式中：QQ、H、N为泵的的额定转转速为nn时的流流量、扬扬程和功功率；QQ1、H1、N1为泵调调速到转转速为nn1时的流流量、扬扬程和功功率尾矿输送送泵调速速都是由由额定转转速向低低调，转

36、转速比(n1/n)1,由此可可知采用用无极变变速调节节渣浆泵泵转速进进行泵的的工况控控制，其其流量与与转速比比成一次次方系，扬扬程与转转速比成成二次方方关系，功功率与转转速比成成三次方方系。这这说明泵泵转速下下调时，扬扬程在较较大幅度度内变化化，流量量也可保保持在高高效区内内，而且且随泵转转速下调调功率减减小更多多，因此此无极变变速调节节渣浆泵泵转速进进行泵的的工况控控制，不不但减少少阀件磨磨损工况况控制效效果好，而而且节能能效果明明显。目目前随着着大功率率变频调调速器价价格降低低，尾矿矿输送系系统的自自动调节节检测水水平将越越来越高高。第三节尾尾矿输送送管道尾矿输送送管道最最大的问问题是磨磨

37、损，腐腐蚀和磨磨蚀是造造成管道道磨损影影响输送送管道使使用寿命命的两大大因素。管道腐蚀蚀分管道道表面腐腐蚀和管管道内壁壁腐蚀，管管道表面面腐蚀可可采用涂涂刷环氧氧煤沥青青等防腐腐涂料来来解决。管管道内壁壁腐蚀是是由管内内水体引引起的一一种电化化学现象象。在钢钢管的情情况下，铁铁在阳极极释放出出电子，这这些电子子通过钢钢传至阴阴极饼被被氧化剂剂吸收，阳阳极和阴阴极之间间反应的的相互作作用产生生了腐蚀蚀生成物物，最终终的腐蚀蚀生长物物为铁锈锈（氢氧氧化铁、四四氧化三三铁、或或三氧化化二铁）。铁铁锈在一一定程度度上可阻阻止水中中的氧向向阴极扩扩散形成成氧化保保护层，从从而减小小腐蚀率率。但尾尾矿管中

38、中的固体体颗粒在在流动中中连续不不断地将将随时生生成的铁铁锈冲磨磨干净，使使管内壁壁不能形形成氧化化保护层层，造成成管内壁壁腐蚀加加聚。管道磨蚀蚀是有于于尾矿颗颗粒含有有硅，其其硬度大大于钢的的硬度，尾尾矿颗粒粒流速作作用下具具有很高高的动能能，在管管内激烈烈跳动颗颗粒冲击击管壁可可造成变变型磨损损，滑动动的颗粒粒则造成成切削磨磨损。普通钢管管在尾矿矿浆腐蚀蚀和磨蚀蚀双重磨磨损下使使用寿命命铰短，目目前已有有多种耐耐腐耐磨磨管材在在尾矿输输送系统统中使用用。一、尾矿矿输送管管管材目前尾矿矿输送管管常用管管材有：普通碳碳素无缝缝钢管、普普通碳素素卷焊钢钢管、SSHS陶陶瓷内衬衬复合钢钢管、116

39、Mnn无缝钢钢管和高高密度聚聚乙烯管管1. CCLSPP陶瓷内内衬复合合钢管(1)CCLSPP陶瓷内内衬复合合钢管是是由建湖湖刚玉金金属复合合材料有有限公司司首家采采用自蔓蔓延离心心法将高高温熔融融的氧化化铝铸衬衬在钢管管内壁，生生产的非非常耐磨磨的陶瓷瓷内衬复复合钢管管。其特特点如下下：(2)耐耐腐蚀性性高，耐耐磨损性性高，同同等条件件下使用用寿命比比普通钢钢管高110倍以以上。(3)承承受水压压大,PP155Mpaa。(4)可可随意切切割，焊焊接，管管道拆卸卸安装和和检修很很方便，管管道连接接可采用用：焊接接、法兰兰连接、性性连接。卡卡箍柔性性连接和和套筒柔柔性连接接。(5)抗抗外力撞撞击

40、性能能较差,管道发发生局部部堵管时时，不可可用金属属器械直直接敲击击管道。如如不注意意有可能能造成陶陶瓷内衬衬局部破破坏。2. 116Mnn无缝钢钢管(1) 耐磨性性比普通通碳素无无缝钢管管高，同同等条件件下使用用寿命比比普通碳碳素无缝缝钢管高高355倍。(2)承承受水压压大，PP200Mpaa。(3)可可随意切切割，焊焊接，管管道拆卸卸安装和和检修很很方便，管管道连接接可采用用：焊接接、法兰兰连接、性性连接。卡卡箍柔性性连接和和套筒柔柔性连接接。(4)抗抗外力撞撞击性能能高,管管道发生生局部堵堵管时可可随意敲敲击、锤锤打，径径向略有有变形仍仍能使用用。3. HHDPEE高密度度聚乙烯烯管(1

41、)耐耐腐蚀性性高。耐耐磨损性性比普通通钢管高高，同等等条件下下使用寿寿命比普普通钢管管高7倍倍左右。(2)承承受水压压较低，PP1.0Mppa。(3)管管道重量量轻，仅仅为普通通钢管重重量的11/5左左右，管管道可随随意切割割焊接，拆拆卸安装装和检修修很方便便，管道道连接可可采用焊焊接和法法兰连接接，可用用作尾矿矿坝放矿矿管和低低扬程渣渣浆泵浆浆体输送送管。(4)抗抗外力撞撞击性能能一般,管道发发生局部部堵管时时，不可可金属器器械直接接重力敲敲击管道道。二、尾矿矿输送管管敷设要要求（1）尾尾矿管道道可明设设或半埋埋设，寒寒冷地区区可考虑虑埋设。（2）管管道转弯弯半径应应尽量大大，转角角使用的的

42、弯头不不宜大于于45。（3）管管路基面面的宽度度，应根根据管道道直径大大小，管管外壁之之间和管管外壁至至路边缘缘的距离离以及人人行道或或简易车车道的宽宽度因素素决定。管管外壁之之间的距距离不应应小于00.4mm，管外外壁至路路边缘的的距离不不应小于于0.33m，人人行道的的宽度00.50.77m。简简易车道道的宽度度不宜小小于3mm。（4）尾尾矿管道道与铁路路、公路路交叉时时宜垂直直交叉。管管桥跨越越公路时时，路面面以上的的净距不不应小于于4.55m，桥桥柱（墩墩）边与与公路边边缘距离离不应小小于1.0m。跨跨越铁路路时，轨轨顶以上上的净距距不应小小于6.55mm，桥柱柱（墩）边边与公路路边缘

43、距距离不应应小于22.5mm。管道从铁铁路、公公路下面面穿过时时，应首首先考虑虑利用已已有桥涵涵敷设。当当设专用用的涵洞洞或套管管时，套套管管顶顶至铁路路路基面面的净距距不应小小于1.0m。至至公路路路基面的的净距不不应小于于0.55m。套套管管径径应比输输送管径径大0.200.3mm。尾矿管道道与铁路路、公路路交叉设设计应取取得有关关部门的的同意。（5）尾尾矿管道道与河道道交叉时时宜垂直直交叉，跨跨河应首首先考虑虑利用已已有桥梁梁敷设。当当新建管管桥时，对对于通航航河流，桥桥下的净净空应符符合航运运部门的的要求。对对不通航航的河流流，桥梁梁底应比比洪水重重现期220550年一一遇的洪洪水位高

44、高0.55m。尾矿管道道与河道道交叉设设计应取取得有关关部门的的同意。（6）尾尾矿输送送管道架架空高度度4.00m以下下可不设设管桥。当当设管桥桥时，桥桥上应设设人行道道和保护护栏杆，人人行道的的宽度00.50.77m。保保护栏杆杆高度不不得小于于1.22m。（7）尾尾矿输送送管道在在停泵时时不需排排空者，其其敷设坡坡度不应应大于尾尾矿颗粒粒在管内内的下滑滑坡度。需需排空者者，其敷敷设坡度度不宜小小于0.0033。寒冷冷地区小小于2000mmm的管道道，其敷敷设坡度度不宜小小于0.03。（8）尾尾矿输送送管道VV形管段段的管径径不得大大于临界界管径。最最低处应应设置排排矿口。排排矿口的的操作根

45、根据需要要可采取取人工或或自动控控制。（9）坝坝上放支支管的间间距宜采采用8.0115.00m。同同时放矿矿的支管管断面面面积之和和应为主主管地11.22.00倍。较较长的尾尾矿坝可可用矿浆浆阀将主主管分成成几段，以以便分段段放矿及及检修。为为满足坝坝顶放矿矿管移管管的需要要，应设设置集中中放矿管管（孤管管）。寒寒冷地区区应有冰冰下放矿矿设施。（10）明明设尾矿矿输送管管道应设设伸缩节节，其数数量与位位置应根根据当地地温差、管管道布置置情况、接接口连接接形式和和强度等等因素计计算确定定。采用用快速管管接头时时可不设设伸缩节节。尾矿管道道上的阀阀门应采采用耐磨磨性能好好的矿浆浆阀。管管道隆起起点

46、应设设矿浆排排气阀。管径大于于3000mm以以上明设设管道的的垂直或或水平转转角和斜斜坡段，应应根据气气温、管管材、矿矿浆特性性、工作作压力及及管道敷敷设情况况，进行行推力计计算，设设置必要要的固定定支墩（架架）。钢钢管及钢钢管件的的外表面面应做环环氧煤沥沥青防腐腐。第四节尾尾矿高浓浓度输送送系统的的检测尾矿高浓浓度输送送系统主主要检测测参数有有：浓缩缩池底流流排矿浓浓度、浓浓缩机运运行电流流，输送送泵的电电流、各各输送泵泵出口压压力，砂砂泵站输输送总干干管的矿矿浆流量量、压力力和浓度度。检测仪表表有：压压力表、压压力变送送器，电电磁流量量计、多多普勒流流量计，核核子浓度度计等。压力表为为就地显显示矿浆浆管道压压力仪表表。压力力变送器器可将管管道压力力转变为为电信号号远传到到控制室室操作台台显示。电电磁流量量计、多多普勒流流量计，都都是将管管道流量量转变为为电信号号远传到到控制室室操作台台显示。一一般管道道压力小小于1.0MPPa采用用电磁流流量计，管管道压力力大于11.0MMPa，采采用多普普勒流量量计比较较安全可可靠。核子浓度