某金融中心换热站施工组织设计(DOC19页)evkm.doc

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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.金融中中心换热热站工程程技术部部分一、工程程概况、工程名名称：换换热站工工程、工程地地点：、工程范范围：换热站图图纸范围围内的设设备、材材料供应应、工程程施工、竣竣工验收收、竣工工资料整整理汇总总及提供供、验收收前成品品保护、人人员培训训、维修修保养、保保修以及及为完成成全部换换热站工工程所需需的其他他内容和和服务。、承包方方式：包包工包料料二、系统统功能表表述换热站热热源为开开发区供供热站高高温水，通通过水水水换热器器生成低低温热水水进行空空调采暖暖，一次

2、次网供回回水温度度为，二次次网供回回水温度度为。换热站设设置：两两台板式式换热器器，三台台循环水水泵（两两用一备备），定定压补水水设备一一套（采采用变频频定压补补水），软软化水设设备及补补水水箱箱为原有有设备，站站内管道道采用玻玻璃棉保保温，外外做白色色阻燃塑塑料布贴贴面。28三、管道道安装技技术要求求、安装施施工工艺艺及施工工方法（）施工工前检查查管子、管管道附件件，阀门门必须具具有制造造厂的材材质证明明，如有有重大缺缺陷时应应进行理理化实验验，其指指标应符符合现行行国家或或部颁技技术标准准。（）管件件、阀门门使用前前应按设设计要求求核对其其规格材材质、型型号。（）管子子、管件件、阀门门在使

3、用用前应进进行外观观检查，外外表面应应无以下下缺陷：、无裂纹纹、缩孔孔、夹渣渣、折造造、重皮皮等缺陷陷。、不超过过壁厚负负偏差的的锈蚀或或凹陷。、螺纹密密封面良良好，精精度及光光洁度应应达到设设计要求求或制造造标准。、管道安安装（）管道道在安装装前经检检查、检检验合格格，并用用水平仪仪测量出出支架立立柱标高高线，在在安装时时以此为为基准标标高线，并并查支架架立柱垂垂直偏差差和相对对位置准准确性。（）管道道安装前前，首先先应根据据设计要要求定出出阀门、管管件、补补偿器的的位置，再再按管道道的标高高，根据据管道距距离和坡坡度大小小，算出出每根立立柱支架架的高度度差。（）将检检验检查查合格的的管子，

4、在在施工现现场用坡坡口机打打出坡口口，并清清除管端端、四周周铁锈，用用吊装工工具吊装装，吊装装时要有有有经验验的吊装装工指挥挥，吊装装就位好好，用临临时支撑撑或用烘烘干的电电焊条点点焊，找找平找正正，并根根据标高高调整滑滑托，调调整管子子的坡度度和平直直度，以以保证安安装焊接接合格。管道设备安装范围内土建结构已验收合格，满足安装要求，并办理交接手续管道预制点焊焊接外观检查无损探伤检测理化试验水、汽压试验清洗、脱脂、吹扫防腐、绝热成品保护负荷试运行竣工、管道焊焊接（）参加加焊接的的电焊工工必须有有劳动部部门考试试合格，并并具有与与该焊接接项类相相同的焊焊接资格格证书，有有多年的的焊接经经验，并并

5、参加模模拟试焊焊（工艺艺方法特特点、规规范参数数和线能能量、操操作手法法和焊接接程序、焊焊接缺陷陷的产生生原因和和危害、预预防方法法和返修修、焊接接接头的的性能及及其影响响因素，焊焊接应力力和变形形及其影影响因素素和防止止方法）的的焊工操操作施焊焊。（）壁厚厚相同的的管子、管管件组对对时，应应符合下下列要求求：、级焊焊缝不应应超过壁壁厚的，且且不大于于。、级焊焊接缝不不应超过过壁厚的的，且不不大于。、管子、管管件组对对的，检检查坡口口质量，坡坡口表面面上不得得有裂纹纹、夹层层等缺陷陷。、焊条应应进行烘烘干，烘烘干温度度，保温温小时，使使用时随随取随用用，用不不到时装装入厚温温筒内以以防受潮潮。

6、（）能在在地面位位置转动动焊接尽尽量在地地平面转转焊接，采采用水平平固定焊焊接，组组对时，管管轴线必必须对正正，以免免出现弯弯折，在在距接口口中心处处测量，允允许偏差差，全长长允许偏偏差最大大不超过过。施焊焊程序：仰焊立焊平焊，此此法能保保证铁水水和焊渣渣很好地地分离，透透度比较较容易控控制，它它是沿垂垂直中心心线将管管子截面面分成相相等的两两半，各各进行仰仰、立、平平三种位位置的焊焊接。为为了方便便于仰焊焊及平焊焊接头，焊焊接到一一半时，在在仰焊位位置的起起焊点，平平焊部位位的终焊焊点都必必须超过过管子的的半周（超超过中心心线约），为为了使根根部透度度均匀，焊焊条在仰仰焊位置置时，尽尽可能不

7、不作或少少作横向向摆动，而而在立焊焊及平焊焊位置时时，可作作幅度不不大的反反半月形形横向摆摆动，当当焊至点点焊焊缝缝接头处处应减慢慢焊条前前移速度度，以熔熔穿接头头处的根根部间隙隙，使接接头部分分能充分分熔透；当焊条条至平焊焊部位时时，必须须填满深深池后才才熄弧，焊焊接要分分三遍进进行，第第一遍和和第二遍遍采用型型焊条,最外层层焊接采采用型焊焊条，要要保持一一定的焊焊高和宽宽余度，焊焊高、宽宽窄。清除除焊渣外外缝检查应应无夹渣渣、气孔孔、裂纹纹、未熔熔合等缺缺陷。、阀门安安装 阀门在在安装前前进行强强度和严严密性试试验，强强度试验验压力为为公称压压力的倍倍，保持持压力分分钟，严严密性试试验压力

8、力为公称称压力的的倍，保保压分钟钟。经上试验验不合格格的必须须解体检检查，并并重新打打压试验验，安装装时要保保持阀门门的垂直直度。、管道系系统试验验（）管道道管件阀阀门安装装完毕，焊焊接检查查合格，按按设计规规定对该该管道系系统进行行强度、严严密性试试验，以以检查管管道系统统及连接接部位的的工程质质量。试试验时应应使用经经过校验验的压力力表，环环境温度度以上。稳压检验泄压管网外观检查管道系统恢复试压系统连接试压条件确认试压准备升压（）系统统注水时时，应打打开管道道各高处处的排气气阀将空空气排尽尽，待水水罐满后后，关闭闭排气阀阀和进水水阀，用用手摇试试压泵或或电动试试压泵加加压，压压力应逐逐渐升

9、高高，加压压到一定定数值时时，应停停下来对对管道进进行检查查，无问问题时再再继续加加压，当当压力达达到试验验压力时时停止升升压，保保持压力力分钟，压压降低不不超过，焊焊缝及阀阀门联接接处无渗渗漏为合合格（试试验压力力为）缓缓慢泄压压至零。、绝热施施工工艺艺及施工工方法（）设备备、管道道、阀件件防腐保保温、防腐刷刷漆设备、管管道、阀阀件应在在安装完完毕，除除锈刷防防锈漆两两遍。涂漆前应应清除管管道表面面的灰尘尘、污垢垢、铁锈锈、焊渣渣、毛刺刺、油及及水份等等。涂漆漆施工宜宜在的环境境下进行行，并应应有防火火、防冻冻、防雨雨等措施施。尤其其应有制制造厂的的合格证证明书，过过期的油油漆必须须经过检检

10、验，确确认合格格后方可可使用。管管道涂漆漆的种类类、层数数、颜色色、标记记等符合合设计要要求。如如有保温温和防露露要求应应涂两道道防锈漆漆；暗装装管道、容容器应涂涂两道防防锈漆，埋埋地钢管管应按设设计要求求做防腐腐保护层层。管道道涂漆可可采用刷刷涂或喷喷涂法施施工。涂涂层应均均匀，不不得漏涂涂。当采采用多种种油漆调调和配料料时，应应性能适适应、配配比合适适、搅拌拌均匀，并并稀释至至合适的的稠度，不不得有漆漆皮等杂杂物。调调成的涂涂料应及及时使用用，余料料应密封封保存。现现场涂漆漆一般应应自然干干燥。多多层涂刷刷的前后后间隔时时间，应应保证漆漆膜干燥燥、干透透；涂层层未经充充分的干干燥，不不得进

11、行行下一道道工序施施工。涂涂层质量量应符合合下列要要求：涂涂层均匀匀、颜色色一致、漆漆膜附着着牢固，无无剥落、皱皱纹、气气泡、针针孔等缺缺陷；涂涂层完整整、无破破损、无无漏涂。、设备、管管道绝热热（一）管管道的绝绝热结构构及施工工方法玻璃棉管管壳保温温：施工方法法如下：将管壳用用白色塑塑料布直直接绑在在管道上上，绝热热层大于于，应做做两层或或多层绝绝热结构构，并且且要求错错缝。如如果所需需绝热厚厚度比预预制管壳壳厚时，可可用两层层或三层层，每层层分别用用镀锌铁铁丝绑扎扎。管壳壳内、外外的接缝缝要错开开。外面面再做面面层。伸伸缩缝：应根据设设计要求求留伸缩缩缝，无无要求时时，一般般留一一处。一一

12、般缝宽宽，用用棉毡或或其他软软质材料料填满，外外面做一一保护层层（防水水）。垂垂直管道道的绝热热工序应应由下而而上；水水平管道道绝热采采用的管管壳，宜宜将其纵纵向对缝缝布置在在管道轴轴线的左、右侧侧，而不不要布置置在上、下下方。（二）管管件的绝绝热结构构及施工工方法管件主要要包括：法兰、阀阀门、弯弯头、三三通、四四通等。、法兰绝绝热结构构：一般般温度不不高的法法兰可以以不绝热热，但是是高温气气体、水水或水蒸蒸汽管道道上的法法兰必须须绝热，以以防止热热损失及及烫伤。因为法兰兰需要经经常拆卸卸或检修修，所以以选用的的绝热结结构也必必须是容容易拆卸卸和修复复的。、阀门绝绝热：阀阀门需要要经常开开、关

13、和和检修，因因此，阀阀门绝热热结构必必须能拆拆卸。（三）设设备的绝绝热结构构及施工工方法使用各种种预制板板或弧形形瓦直接接包覆在在设备上上。 平面面设备绝绝热结构构：此种种绝热结结构所用用的绝热热材料为为玻璃棉棉预制板板，绝热热。施工工方法如如下：施工时先先将设备备表面清清扫干净净，涂刷刷防锈漆漆，焊绝绝热钩钉钉。绝热热钩钉的的间距一一般在左左右，每每一块绝绝热块不不少于两两个，以以绑扎方方便为准准。然后后敷上预预制绝热热板，再再用镀锌锌铁丝网网借助绝绝热钩钉钉交叉绑绑牢，绝绝热预制制板的纵纵横接缝缝要错开开。如果果绝热层层厚度超超过绝热热板厚度度，采用用两层或或多层结结构，每每层要分分别绑扎

14、扎，而且且内、外外层纵横横接缝要要错开，接接缝处要要用胶泥泥或散状状绝热材材料填充充。在外外面再包包上镀锌锌铁丝网网，要平平整地绑绑在绝热热钩钉上上。最后后做石棉棉水泥或或其他面面层。涂涂抹时一一定要有有一部分分透过镀镀锌铁丝丝网与绝绝热层相相接触。外外表面一一定要抹抹得平整整、光滑滑、棱角角整齐，不不允许有有铁丝或或铁丝网网露出。 立式式圆形设设备绝热热结构：施工方法法如下：（基本本上与平平壁绝热热结构的的施工方方法相同同）敷设的绝绝热板最最好用根根据筒体体弧度制制成的弧弧形瓦，如如果筒体体直径很很大时，可可用平板板的绝热热板材。最最难施工工的是顶顶部封头头及底部部封头，尤尤其是底底部封头头

15、更加困困难，在在安装绝绝热板时时需要进进行支撑撑。用镀镀锌铁丝丝网绑牢牢，否则则因自重重而下沉沉。板与与板之间间的接缝缝必须用用相同的的绝热材材料填充充。因圆圆形设备备有一定定的曲度度，缝隙隙可能大大些，填填充时要要仔细填填好。然然后敷设设镀锌铁铁丝网并并做石棉棉水泥面面层（防防水）。 卧式式圆形设设备绝热热：施工方法法如下：. 与立立式圆形形设备相相同，筒筒体上焊焊绝热钩钩钉时，上上半部可可稀些。在在封头及及筒体中中间焊接接水平支支承托板板，支承承板的宽宽度为绝绝热层厚厚度的，其其厚度。. 卧式式圆形设设备上半半部施工工比较方方便，封封头及下下部施工工较困难难。铁丝丝必须绑绑紧，防防止下部部

16、出现下下坠现象象，外面面包上镀镀锌铁丝丝网，再再包面层层。（四）防防潮层及及保护层层、 防潮潮层应做做在干燥燥的保温温层表面面上并应应光滑平平整、厚厚度均匀匀，表面面无气孔孔、鼓泡泡或开裂裂等缺陷陷，端部部应密封封。、油毡防防潮层应应搭接，搭搭接宽度度为，纵纵向接缝缝应放在在下部并并互相错错开。接接缝处用用沥青玛玛王 帝 脂粘粘结密封封，每隔隔捆扎镀镀锌铁丝丝或箍带带一道。、玻璃布布防潮层层应粘贴贴于涂有有厚的沥沥青玛王王帝 脂的保保温层上上，玻璃璃布外再再涂厚的的沥青玛玛王帝 脂，布布的搭接接宽度为为。、抹石棉棉水泥保保护层以以前，应应检查铁铁丝网有有无松动动部位并并对有缺缺陷的部部位进行行

17、修整，保保温层的的空隙应应用胶泥泥充填。保保护层应应分两次次抹成，第第一层找找平和挤挤压严实实，第一一层稍干干后再加加灰泥压压实、压压光，面面层应平平整、圆圆滑、无无显著裂裂纹，端端部棱角角整齐。、缠绕式式保护层层应裹紧紧，重叠叠部分为为带宽的的，不得得有松脱脱、翻边边、皱褶褶和鼓包包等缺陷陷，缠绕绕的起点点和终点点用镀锌锌铁丝或或箍带捆捆扎结实实。、金属保保护层应应箍紧，不不得有凸凸凹不平平或脱壳壳、接缝缝开裂等等缺陷。纵纵缝应咬咬口连接接或搭接接，接缝缝放在下下部，环环缝应咬咬口卷边边，端部部应封闭闭。用自自攻螺钉钉紧固时时，螺钉钉间距应应不大于于，螺钉钉端部不不得刺破破防潮层层。、防潮层

18、层、保护护层的搭搭接应符符合下列列要求：水平管道道，应按按管道坡坡度由低低处向高高处施工工，形成成以高压压低的搭搭接；垂直管道道，应由由下部向向上部施施工，形形成以高高盖低的的搭接。、防潮层层、保护护层表面面平面度度，应符符合下表表的规定定。检查项目目允许偏差差（）检查方法法涂抹保护护层表面的平平面度用两米靠靠尺和塞塞尺检查查防潮层表面的平平面度金属保护护层表面的平平面度防水层表面的平平面度（五）绝绝热工程程的质量量检查绝热工程程施工时时，每个个工序完完成后都都要立即即检查，在在确定的的每一个个工作循循环完成成后及整整修绝热热工程完完成后也也要检查查，发现现不合格格处立即即修复，以以严格控控制

19、绝热热工程质质量。、外形检检查 绝热热结构的的外形，用用外观检检查的方方法检查查。完工工的绝热热结构必必须表面面平整；与被绝绝热物体体的外形形相一致致；没有有裂缝、下下垂及滑滑动；基基本绝热热层必须须密实和和连续，没没有空隙隙及脱层层。 基本本绝热层层的厚度度使用厚厚度计测测量。厚厚度计是是具有毫毫米刻度度的、直直径为的金属属杆。沿沿管道的的长度方方向在三三到四个个地点测测量。沿沿绝热层层圆周算算术平均均值，即即为测量量的厚度度。绝热热层的厚厚度也可可以通过过测量无无绝热层层的和有有绝热层层的管道道的周长长来确定定；还可可以在绝绝热结构构的端部部测量绝绝热层厚厚度。个个别情况况下，可可以从绝绝

20、热结构构上取出出试样测测量绝热热层的厚厚度。保保护覆面面层的厚厚度则可可以在任任何地方方打开面面层进行行测量。、密度检检查 为了了确定绝绝热结构构的密度度，可以以切取环环形、半半环形、弓弓形或矩矩形试样样，其尺尺寸取决决于被绝绝热物体体的尺寸寸。例如如，当被被绝热物物体的直直径等于于或小于于时（绝绝热层计计算在内内），在在整个圆圆周长上上切取宽宽度为的的环；当当直径为为时，则则切取同同样宽度度的半环环；当直直径为时，切切取四分分之一圆圆周长的的弓形件件；当直直径更大大或为平平面时，试试样可切切取成矩矩形，其其尺寸为为。 试样样要在没没有明显显缺陷的的直线部部分切出出。首先先，把绝绝热层表表面的

21、粉粉尘、污污物清除除掉。然然后，在在选定的的地方用用模板或或直尺画画出要切切取部份份的尺寸寸。如果果绝热层层上粘贴贴有织物物或薄膜膜材料，则则要先切切开织物物或薄膜膜，把它它翻起到到不影响响取试样样工作进进行的地地方去。随随后，在在各点处处测量绝绝热层的的厚度，误误差要小小于毫米米，求出出所有测测量结果果的算术术平均值值作为测测定值。绝绝热层的的实测厚厚度与设设计要求求的厚度度的偏差差不得大大于。 把切切取下来来的绝热热层重量量称出来来，误差差不得大大于克；矩形试试样的体体积以长长度、宽宽度及厚厚度的值值相乘求求得；环环形试样样的体积积按下列列公式计计算：（）式中： 管道道外径（）；试样样厚度

22、（）；试样宽宽度（）。重量除以以体积，就就得出绝绝热层的的密度。实实际的密密度与设设计值的的偏差不不得大于于（六）设设备、管管道绝热热的一般般要求：（）绝热热施工应应在管道道安装试试压、防防腐合格格且办妥妥交接手手续后进进行。（）绝热热工程所所采用的的材料应应有制造造厂合格格证或产产品质量量证明书书，其材材质、规规格、性性能应符符合设计计要求。（）施工工时，管管道表面面应保持持清洁、干干燥。冬冬、雨季季施工时时，应有有防雨及及防冻措措施。、吊装安安全防护护措施（）吊装装前制定定完善的的吊装施施工方案案，明确确吊装作作业各主主要环节节的安全全措施。（）吊装装前对全全体作业业人员进进行安全全技术交

23、交底。（）起重重臂下严严禁站人人。（）吊装装前，对对吊装设设备、索索具、夹夹具等进进行仔细细检查，使使其保持持良好作作业状态态。（）吊装装人员必必须佩戴戴安全帽帽，高处处作业必必须系安安全带、穿穿防滑鞋鞋。、供热设设备安装装（）、供供热设备备基础的的尺寸、位位置应按按设计施施工.基础混混凝土的的标号不不得低于于设计标标号，设设备安装装应在基基础混凝凝土达到到设计强强度的以后进进行。基基础中心坐标位位置的允允许偏差差为。基础础各不同同平面的的标高允允许偏差差为。地地脚螺栓栓孔中心心位置的的允许偏偏差为。孔深深度的允允许偏差差为。（）、地地脚螺栓栓安装应应符合下下列要求求：.地脚螺螺栓的不不铅锤度

24、度应小于于；地脚螺栓栓底部铆铆固环钩钩的外缘缘与预留留孔壁和和孔底的的距离不不得小于于；螺杆杆上的油油脂及污污垢在安安装前应应清理干干净；.螺母与与垫圈之之间和垫垫圈与设设备底座座之间的的接触均均应良好好；.拧紧螺螺母后，螺螺栓必须须露出个螺距距；.灌注地地脚螺栓栓用的细细石混凝凝土（或或水泥砂砂浆）应应比基础础混凝土土的标号号提高一一级，灌灌浆处应应清理干干净并捣捣固密实实。.拧紧地地脚螺栓栓时，灌灌注的混混凝土应应达到设设计强度度的。（）、设设备开箱箱，应按按下列项项目进行行检查并并作出记记录：、箱号和和箱数以以及包装装情况；、设备名名称、型型号和规规格；、设备有有无缺件件，表面面有无损损

25、坏和锈锈蚀；设设备和易易损备件件、安装装和检修修专用工工具以及及设备所所带的资资料是否否齐全。（）、热热交换器器安装，应应按设计计规定并并符合下下列要求求：、板式换换热器与与墙壁的的距离，设设计无规规定时，不不得小于于蛇形管管的长度度；、应按设设计或产产品说明明书规定定的坡度度、坡向向安装；、热交换换器安装装的允许许偏差应应符合城城市供热热管网工工程施工工及验收收规范的的规定。（）、除除污器应应按设计计或标准准图组装装，安装装除污器器应按热热介质流流动方向向，进出出口不得得装反，除除污器的的排污口口应朝向向便于检检修的位位置。、泵和电电机安装装（）、泵泵的清洗洗和检查查应符合合下列要要求：、整

26、体出出厂的泵泵在除锈锈保证期期内，其其内部零零件不易易拆卸，只只清洗外外表。当当超过防防锈保证证期或有有明显缺缺陷需拆拆卸时，其其拆卸、清清洗和检检查应符符合设备备文件的的规定。当当无规定定时，应应符合下下列要求求： 拆下下叶轮部部件应清清洗洁净净，叶轮轮应无损损伤； 冷却却水管道道应清洗洗洁净，并并应保持持畅通； 管道道泵和共共轴式泵泵不宜拆拆卸；、 解体体出厂的的泵的清清洗和检检查应符符合下列列要求： 泵的的主要零零件、部部件和附附属设备备、中分分面和套套装零件件、部件件的端面面不得有有擦伤和和划痕；轴的表表面不得得有裂纹纹、压伤伤及其它它缺陷。清清洗洁净净后应除除去水分分并应将将零件、部

27、部件和设设备表面面涂上润润滑油并并按装配配的顺序序分类放放置； 泵壳壳垂直中中分面不不易拆卸卸和清洗洗。整体体安装的的泵，纵纵向安装装水平偏偏差不应应大于，横横向安装装水平偏偏差不应应大于，并并应在泵泵的进出出口法兰兰面或其其他水平平面上进进行测量量：解体体安装的的泵纵向向和横向向安装水水平偏差差均不应应大于，并并应在水水平中分分面、轴轴的外露露部分、底底部的水水平加工工面上进进行测量量。（）、泵泵机组的的安装、安装底底座：将将底座置置于基础础上，套套上地角角螺栓，调调整底座座的纵横横中心位位置与设设计位置置相一致致。测定定底座水水平度：用精度度为的方方形水平平尺在底底座的加加工面上上进行水水

28、平度的的测量。底底座安装装时应用用平垫铁铁片使其其调成水水平，并并将地角角螺栓拧拧紧后，用用水泥砂砂浆将底底座与基基础之间间的缝隙隙嵌填充充实，再再用混凝凝土将底底座下的的空间填填满填实实，以保保证底座座的稳定定。、安装水水泵机组组：水泵泵找正，在在水泵外外缘以纵纵横中心心线位置置立桩，并并在空中拉相互互角的中中心线，并并在两根根线上各各挂垂线线，使水水泵的中中心和横横向中心心线的垂垂线相重重合，使使其进出出口中心心与纵向向中心线线重合。水水泵找正正允许误误差；横横向允许许误差不不大于，交交叉误差差不大于于。水泵泵找平，测测量水泵泵标高：利用水水泵安装装附近的的标志水水准点的的高程，用用水准仪

29、仪进行测测量。安安装标高高的允许许误差值值：单机机组不大大于正负负；多机机组不大大于正负负。、电机安安装：由由于水泵泵和电机机是一个个整体，所所以检查查其组合合安装的的重点在在于连接接件，以以直尺靠靠近两者者连轴节节，与直直尺的间间隙完全全没有为为合格，若若有间隙隙可用垫垫铁调整整，进行行找正时时，中心心找正，以以水泵轴轴线为准准。标高高找正，以以水泵底底座为准准，吸水水管连接接，要平平整、垂垂直、密密封。试试运转时时，应将将管阀关关闭，随随泵启动动运转再再逐渐打打开，并并检查有有无异样样，电机机升温、水水泵运转转，压力力表的指指针数值值、接口口处严密密程度，泵泵试运转转前的检检查应符符合下列

30、列要求：驱动机机的转向向应与泵泵的转向向相符；应查明明管道泵泵和共轴轴泵的转转向；各固定定连接部部位应无无松动；各润滑滑部位加加注润滑滑剂的规规格和数数量应符符合设备备技术文文件的规规定；各指示示仪表、安安全保护护装置及及电控装装置均应应灵敏、准准确、可可靠；盘车应应灵活、正正常；泵启动动前，泵泵的出入入口阀门门应处于于下列开开启位置置。入口阀门门：全开开。出口阀门门：离心心泵全闭闭；其余余泵全开开（混流流泵真空空引水时时，出口口阀全闭闭）。（）、泵泵启动时时应符合合下列要要求：、离心泵泵应打开开吸入管管路阀门门，关闭闭排出管管路阀门门；高温温泵和低低温泵应应按设备备技术文文件的规规定执行行；

31、、 泵的的平衡盘盘冷却水水管路应应畅通；吸入管管路应充充满输送送液体，应应排净空空气，不不得在无无液体情情况下启启动；、泵启动动后应快快速通过过喘振区区；、转速正正常后应应打开出出口管路路的阀门门，出口口管路阀阀门的开开启不宜宜超过，并并将泵调调节到设设计工况况，不得得在性能能曲线驼驼峰处运运转。（）、泵泵试运转转时应符符合下列列要求：、各固定定连接部部分不应应有松动动；、转子及及各运转转部件运运转应正正常，不不得有异异常响动动和摩擦擦现象；、附属系系统的运运转应正正常；管管道连接接应牢固固无渗漏漏；、滑动轴轴承的温温度不应应大于度度；滚动动轴承的的温度不不应大于于度；、各润滑滑点的润润滑油温

32、温度、密密封液和和冷却水水的温度度均应符符合设备备技术文文件的规规定；润润滑油不不得有渗渗漏和雾雾状喷油油现象；、泵的安安全保护护和电控控装置及及各仪表表应灵敏敏、正确确、可靠靠；、机械密密封的泄泄漏量不不应大于于，填料料密封的的泄漏不不应大于于下表规规定，且且温升应应正常；设计流量量（）泄漏量（）、泵在额额定工况况点连续续试运转转时间不不应小于于；高速速泵及特特殊要求求的泵试试运转时时间应符符合设备备技术文文件的规规定。（）泵停停止试运运转后，应应符合下下列要求求：、离心泵泵应关闭闭泵的入入口阀门门，待泵泵冷却后后应依次次关闭附附属系统统的阀门门；、放净泵泵内积存存的液体体，防止止锈蚀和和冻

33、裂。、各部件件都要在在标准规规范范围围内。、配电柜柜安装、基础安安装（）基础础型钢安安装 调直直型钢。将将有弯的的型钢调调直，然然后按图图纸要求求预制作作、加工工基础型型钢架，并并刷好防防锈漆。 按施施工图纸纸所标位位置，将将预制好好的基础础型钢架架放在预预留铁件件上，用用水准仪仪或水平平尺找平平、找正正。找平平过程中中用垫片片的地方方最多不不能超过过三片。然然后，将将基础型型钢架、预预埋铁件件、垫片片用电焊焊焊牢。最最终基础础型钢顶顶部宜高高出抹平平地面，手手车柜基基础型钢钢顶面与与抹平地地面相平平（不铺铺胶垫时时）。基基础型钢钢安装允允许偏差差见下表表。基础型钢钢安装允允许偏差差项 次次项

34、 目目允许偏差差（）不直度每米全长水平度每米全长 基础础型钢与与地线连连接：基基础型钢钢安装完完毕后，将将室外地地线扁钢钢分别引引入室内内（与变变压器安安装地线线配合）与与基础型型钢的两两端焊牢牢，焊接接面为扁扁钢宽度度的二倍倍。然后后将基础础型钢刷刷两遍灰灰漆。（）柜（盘盘）安装装、柜（盘盘）安装装应按施施工图纸纸的布置置，按顺顺序将柜柜放在基基础型钢钢上。单单独柜（盘盘）只找找柜面和和侧面的的垂直度度。成列列柜（盘盘）各台台就位后后，先找找正两端端的柜，在在从柜下下至上三三分之二二高的位位置绷上上小线，逐逐台找正正，柜不不标准以以柜面为为准。找找正时采采用铁片片进行调调整，每每处垫片片最多

35、不不能超过过三片。然然后按柜柜固定螺螺孔尺寸寸，在基基础型钢钢架上用用手电钻钻钻孔。一一般无要要求时，低低压柜钻钻孔，高高压柜钻钻孔，分分别用、镀镀锌螺丝丝固定。允允许偏差差见表。项次项 目目允许偏差差（）垂直度每米水平度相邻两柜柜顶部成列柜顶顶部不平度相邻两柜柜面成列柜面面柜间缝隙隙、柜（盘盘）就位位，找正正、找平平后，除除柜体与与基础型型钢固定定。柜体体与柜体体、柜体体与侧档档板均用用镀锌螺螺丝连接接。、柜（盘盘）接地地：每台台柜（盘盘）单独独与基础础型钢连连接。每每台柜从从后面左左下部的的基础型型钢侧面面上焊上上鼻子，用铜线与柜上的接地端子连接牢固。（）柜（盘盘）二次次小线连连结、按原理

36、理图逐台台检查柜柜（盘）上上的全部部电器元元件是否否相符，其其额定电电压和控控制、操操作电源源电压必必须一致致。、控制线线校线后后，将每每根芯线线煨成圆圆圈，用用镀锌螺螺丝、眼眼圈、弹弹簧垫连连接在每每个端子子板上。端端子板每每侧一般般一个端端子压一一根线，最最多不能能超过两两根，并并且两根根线间加加眼圈。多多股线应应涮锡，不不准有断断股。（）柜（盘盘）试验验调整、试验标标准符合合国家规规范、当当地供电电部门的的规定及及产品技技术资料料要求。、试验内内容：高高压柜框框架、母母线、避避雷器、高高压瓷瓶瓶、电压压互感器器、电流流互感器器、高压压开关等等。、调整内内容：过过流继电电器调整整，时间间继

37、电器器、信号号继电器器调整以以及机械械连锁调调整。、二次控控制小线线调整及及模拟试试验 将所所有的接接线端子子螺丝再再紧一次次。 绝缘缘摇测：用摇表表在端子子板处测测试每条条回路的的电阻，电电阻必须须大于。 二次次小线回回路如有有晶体管管，集成成电路、电电子元件件时，该该部位的的检查不不准使用用摇表和和试铃测测试，使使用万用用表测试试回路是是否接通通。 接通通临时的的控制电电源的操操作电源源；将柜柜（盘）内内的控制制、操作作电源回回路熔断断器上端端相线拆拆掉，接接上临时时电源。 模拟拟试验：按图纸纸要求，分分别模拟拟试验控控制、连连锁、操操作、继继电保护护和信号号动作，正正确无误误，灵敏敏可靠

38、。 拆除除临时电电源，将将被拆除除的电源源线复位位。（）送电电运行验验收、送电前前的准备备工作 一般般应由建建设单位位备齐试试验合格格的验电电器、绝绝缘靴、绝绝缘手套套、临时时接地编编织铜线线、绝缘缘胶垫、粉粉沫灭火火器等。 彻底底清扫全全部设备备及变配配电室、控控制室的的灰尘。用用吸尘器器清扫电电器、仪仪表元件件，另外外，室内内除送电电需用的的设备用用具外，其其它物品品不得堆堆放。 检查查母线上上、设备备上有无无遗留下下的工具具、金属属材料及及其它物物件。 试运运行的组组织工作作、明确确试运行行指挥者者，操作作者和监监护人。 安装装作业全全部完毕毕、质量量检查部部门检查查全部合合格。 试验验

39、项目全全部合格格，并有有试验报报告单。 继电电保护动动作灵敏敏可靠，控控制、连连锁、信信号等动动作准确确无误。、送电 相关关部门检检查合格格后，将将电源送送进室内内，经过过验电、校校相无误误。 由安安装单位位合进线线柜开关关，检查查柜上电电压表三三相是否否电压正正常。 合变变压器柜柜开关，检检查变压压器是否否有电。 合低低压柜进进线开关关，查看看电压表表三相是是否电压压正常。 按上上述项项，送其其它柜的的电。 在低低压联络络柜内，在在开关的的上下侧侧（开关关未合状状态）进进行同相相校核。用用电压表表或万用用表电压压档伏，用用表的两两个测针针，分别别接触两两路的同同相，此此时电压压表无读读数，表

40、表示两路路电同一一相。用用同样方方法，检检查其它它两相。 验收收。送电电空载运运行小时时，无异异常现象象、办理理验收手手续，交交建设单单位使用用。同时时提交变变更洽商商记录、产产品合格格证、说说明书、试试验报告告。、设备电电缆敷设设（）电缆缆管的加加工及敷敷设、电缆管管不应有有穿孔、裂裂纹和显显著凹凸凸不平，内内壁应光光滑；金金属电缆缆管不应应有严重重锈蚀。硬硬质塑料料管不得得用在温温度过高高或过低低的场所所。在易易受机械械损伤的的地方和和在受力力较大处处埋设时时，应采采用足够够强度的的管材。、每根电电缆管的的弯头不不应超过过个，直直角弯不不应超过过个。、电缆明明敷时应应符合下下列要求求： 电

41、缆缆管应安安装牢固固：电缆缆管支持持点间的的距离，当当设计无无规定时时，不宜宜超过米米。 当塑塑料管的的直线长长度超过过时，宜宜加装伸伸缩节。、金属管管的连接接应固定定，密封封应良好好，两管管口应对对准。套套接的短短套管或或带螺纹纹的管接接头的长长度，不不应小于于电缆管管外径的的倍。金金属电缆缆管不宜宜直接对对焊。、引至设设备的电电缆管管管口位置置，应便便于与设设备连接接并不妨妨碍设备备拆装和和进出。并并列敷设设的电缆缆管管口口应排列列整齐。、利用电电缆的保保护钢管管做接地地线时，应应先焊好好接地线线；有螺螺纹的管管接头处处，应用用跳线焊焊接，再再敷设电电缆。、电缆管管的敷设设应符合合下列要要

42、求： 电缆缆管的埋埋设深度度不应小小于；在在人行道道下面敷敷设时，不不应小于于。 电缆缆管应有有不小于于的排排水坡度度。 电缆缆管连接接时，管管孔应对对准，接接缝应严严密，不不得有地地下水和和泥浆渗渗入。（）电缆缆的敷设设、电缆型型号、电电压、规规格应符符合设计计要求。 电缆缆型号、电电压、规规格应符符合设计计要求。 电缆缆外观应应无损伤伤、绝缘缘良好。 敷设设前应按按设计和和实际路路径计算算每根电电缆的长长度，合合理安排排每盘电电缆，减减少电缆缆接头。 在带带电敷设设区内敷敷设电缆缆，应有有可靠的的安全措措施。 电缆缆放线架架应放置置稳妥，钢钢轴的强强度和长长度应与与电缆盘盘重量和和宽度相相

43、适合。、三相四四线制系系统中应应用四芯芯电力电电缆，不不应采用用三芯电电缆另加加一根单单芯电缆缆或以导导线、电电缆金属属护套作作中性线线。、并联使使用的电电力电缆缆其长度度、型号号、规格格宜相同同。、电力电电缆在终终端头与与接头附附近宜留留有备用用长度。、电缆各各支持点点间的距距离应符符合设计计规定。当当设计无无规定时时，不应应大于下下表。电缆各支支持点间间的距离离电缆种类类敷设方式式水平垂直电力电缆缆全塑性除全塑性性外的中中低压电电缆及以上的的高压电电缆控制电缆缆、电缆的的最小弯弯曲半径径应符合合下表。电缆最小小弯曲半半径电缆形式式多芯单芯控制电缆缆橡皮绝缘缘电力电电缆聚氯乙烯烯绝缘电电力电

44、缆缆交联聚乙乙烯绝缘缘电力电电缆油浸纸绝绝缘电力力电缆铅包铅包有铠甲无铠甲自容式充充油（铅铅包）电电缆注：表中中为电缆缆外径。、敷设时时，电缆缆应从盘盘的上端端引出，不不应使电电缆在支支架上及及地面摩摩擦拖拉拉。电缆缆上部不不得有铠铠装压扁扁、电缆缆绞拧、护护层折裂裂等未消消除的机机械损伤伤。、敷设电电缆时，电电缆允许许敷设最最低温度度，在敷敷设前内内的平均均温度以以及敷设设现场的的温度不不应低于于下表的的规定。电缆类型型电缆结构构允许敷设设最低温温度油浸纸绝绝缘电力力电缆充油电缆缆其他油纸纸电缆橡皮绝缘缘电力电电缆橡皮或聚聚氯乙烯烯护套裸铅套铅护套钢钢带铠装装塑料绝缘缘电力电电缆控制电缆缆耐

45、寒护套套橡皮绝缘缘聚氯乙乙烯护套套聚氯乙烯烯绝缘聚聚氯乙烯烯护套、电缆敷敷设时应应排列整整齐，不不宜交叉叉，加以以固定，并并及时装装设标志志牌。、电缆的的固定，应应符合下下列要求求： 垂直直敷设或或超过倾斜敷敷设的电电缆在每每个支架架上；桥桥架上每每隔处； 水平平敷设的的电缆，在在电缆首首末两端端及转弯弯、电缆缆接头的的两端处处；当对对电缆间间距有要要求时，每每隔处处；、电缆排排列，应应符合下下列要求求：电力电电缆和控控制电缆缆不应配配置在同同一层支支架上。高低压压电缆、强强电、弱弱电控制制电缆应应按顺序序分层排排放，一一般情况况宜由下下而上。、并列敷敷设的电电力电缆缆，其相相互间的的净距应应

46、符合设设计要求求。、电缆在在支架上上的敷设设应符合合下列要要求： 控制制电缆在在普通支支架上，不不宜超过过层；桥桥架上不不宜超过过层。 交流流三芯电电力电缆缆，在普普通支吊吊架上不不宜超过过层；桥桥架上不不宜超过过层。 交流流单芯电电缆，应应布置在在同侧支支架上。当当按紧贴贴的正三三角形排排列时，应应每隔用用绷带扎扎牢。（）导管管内电缆缆的敷设设在下列地地点，电电缆应有有一定机机械强度度的保护护管或加加装保护护罩：、电缆进进入建筑筑物、隧隧道、穿穿过楼板板及墙壁壁处。、其他可可能受到到机械损损伤的地地方。保保护管埋埋入非混混凝土地地面的深深度不应应小于；伸入建建筑物散散水坡的的长度不不应小于于。保护护罩根部部不应高高出地面面。、从沟道道引至电电杆、设设备、墙墙外表面面或屋内内行人容容易接近近外，距距地面高高度以下下的一段段。、电缆排排管在敷敷设电缆缆前，应应进行疏疏通，清清除杂物物。、穿入管管中电缆缆的数量量应符合合设计要要求；交交流单芯芯电缆不不得单独独穿入钢钢管内。（）直埋埋电缆的的敷设、电缆埋埋设深度度应符合合下